开源安全管理制度

1、混凝土搅拌站安全操作规程一、搅拌机清理安全操作规程1、进入搅拌机进行清理工作前，严格遵循“安全第一，预防为主”的 原则。2、做好各项准备工作，尤其要落实好各项安全保障措施。当班调度 是搅拌机清理工作的第一责任人，全面负责整个清理工作。3、由当班调度指定专人进入搅拌机，并指定专人在搅拌机外做好各 种防护准备。4、进入搅拌机的人员必须正确配戴安全帽、防护手套、穿防滑鞋、 系好安全带。5、进搅拌机前，由负责在搅拌机外做监督工作的人员关闭所有电源， 调度负责复检，并负责保管电源控制柜钥匙。6、整个清理过程要认真做好记录，认真填写搅拌机清理记录表；7、为减少进入搅拌机进行清理工作的次数，日常清理和维护工

2、作必 须落实到位，要充分利用高压水枪对搅拌机及时进行清理，尤其是 夏季气温较高，要增加高压水枪清理的次数，降低搅拌机内部温度， 减少积料。二、电、气焊（割）工安全操作规程金属电、气焊（割）作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合 格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。非电气焊（割）人 员严禁进行电、气焊（割）作业。操作时必须穿工作服、绝缘鞋（罩）和戴电焊手套、防护面罩、眼 镜等安全防护用品，高处作业时应系安全带。作业现场周围10米 范围内不得堆放易燃易爆物品。电焊工操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆、焊机外 壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。雨、 雪、风力六级以上

3、天气不得露天作业。雨雪后应清除完积水、积雪后 方可进行作业。二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚 手架、轨道及结构钢筋作回路。焊把线无破损，绝缘良好，必须加装 电焊机触电保护器。清除焊渣应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集 中堆放。点燃焊（割）枪时，焊、割枪口不得对着人。应先开乙炔阀点火， 然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。作 业中发现气路或气阀漏气时，必须停止作业，及时处理漏气点。严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内作业，严禁在运行中的压力 管道和装有易燃易爆物品的容器内作业，严禁在受力构件上焊接或 切割。焊（割）曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置 换

4、及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全-5 -后方可实施焊（割）作业。在密封容器内焊（割）时，应采取通风设施。间歇作业时焊工应到 外面休息。容器内照明电压不得超过12V，电焊工身体应用绝缘材 料与焊件隔离。焊（割）炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。 焊（割）时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方 法。电焊工，在工作地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁 靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配 合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘棉絮上。焊接时临时接地线头严禁浮 搭，必须固定、压紧，用胶 布包严。遇下列情况必须切断电源：8.1改变电焊机接头时。8.2更换焊件需要

5、改接二次回路时。8.3转 移工作地点搬动焊机时。8.4焊机发生故障需要进行检修时。8.5更 换保险装置时。8.6工作完毕或临时离开操作现场时。气焊、割作业时应遵守下列规定：9.1氧气瓶、乙炔瓶与焊枪、割枪或明火的距离不应小于10米。氧 气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5米。9.2氧气瓶、乙炔瓶不得在强 烈日光下暴晒，乙炔瓶表面温度不得超过40C，夏季露天作业时， 应搭设防晒罩、棚。9.3氧气瓶、乙炔瓶安装减压阀时，应选用专 用减压阀（不同气体减压阀严禁混用），先除去瓶阀门油脂和杂物， 安 装后检查减压阀与瓶阀的连接是否可靠，不得漏气。打开阀门时， 必须慢慢开启，不得用力过猛。关闭阀门时，必须先松开减

6、压阀的 活门螺杆。严禁使用无减压阀的气瓶作业。9.4乙炔瓶在使用时必 须直立放置。9.5橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管 不得混用，软管的长度不得小于5米，以10-15米为宜，氧气软 管的接头必须扎紧，软管不得沾有油脂，不得触及灼伤金属或尖利物 体。9.6使用焊、割枪前必须检查射吸情况，连接处与气阀，焊嘴、 割嘴不得漏气，发现漏气现象后，应停止作业，修好后再使用。焊 嘴或割嘴不得过度受热，温度过高时应放入水中冷却后再使用。高处作业必须遵守下列规定：10.1必须使用标准的防火安全带， 并系在可靠的构架上。10.2必须在作业点下方5米外设置护栏，氧 气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域或正下方，

7、并设专人监护，必须清除 作业点下方区域易燃、易爆物。10.3必须戴好防护面罩。焊接电缆 或橡胶软管应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。10.4 焊（割）工必须站在稳固的操作平台上作业。焊（割）电缆、软管通过道路时，必须架高或采取其他保护设施。工作结束或下班后必须切断电源、卸下减压阀收回焊、割器具和 气瓶，确认无着火危险后方可离开现场。三、钳工安全操作规程操作人员必须取得职业资格证书，定期进行培训，使用锉刀、刮刀、 錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷边、裂纹，不 得使用，顶部有油污要及时清除。使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤 时，甩转方向不得有人。使

8、用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支 架托住。使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。 高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超 过钳口最大行程的三分之二。在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要 一面靠墙。检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、 容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸 螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并

9、用枕木 或支架等垫稳。设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好 用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗 和清理修理，严禁将头，手伸入机械行程范围内。四、装载机安全操作规程公司内装载机司机凭安检部门发放的驾驶员证件上岗，无证人员不 得从事装载机作业。司机本人不得带病出车，不得疲劳作业。除公司领导、车间领导或值班班长外，其他人无权调用装载机。装 载机外出作业必须经公司领导签字同意后方可出门。开车前，应仔细检查车辆制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效，液 压管路及接头无松脱和渗漏，液压油足够。在 轮胎气压正常和润滑 良

10、好的情况下方可开车作业。机械启动前必须先鸣笛，将铲斗提升高于地面50厘米左右，开车 要低档起步，平稳行驶，控制车速W20公里/小时，禁止熄火滑行。 铲车装物时车速降至4公里/小时以下。装载机使用区域须符合安全规定，不得在危险地段作业，作业前清 理作业场地，铲除障碍物。作业时，应用低速档，铲斗下方严禁有 人，严禁用铲斗载人。装载机向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得 碰撞车厢，车厢内物料卸车时，不得使用铲斗。装载机不得从事运输作业，特别是从事大型物品的搬运工作，不得 从事起吊作业。爱护车辆，加强对车辆的维护、保养、和卫生清理。大臂升起进行 维护、润滑时必须将大臂支撑稳固，严禁利用

11、铲斗作支撑提升底盘 进行维修。作业后将装载机开车至安全区，不得停在坑洼积水处，将铲斗平 方在地面，将手柄放在零档位置，拉好手制动器，关闭门窗、加锁 后，司机方可离开。五、罐车驾驶员安全操作规程1、服从车队领导工作安排，听众调度指令，按照统一管理要求做好 驾驶工作，遵守厂规厂纪。2、负责爱护、保养好车辆，落实对车辆的“三检制度”，出车前、行 车中、收车后的检查。3、服从交警指挥，自觉维护车辆行车秩序，严格遵守道路交通安全 行驶法律法规。4、按照季节气候不同要求，夏季严防疲劳驾驶，冬季冰天雪地注意 防滑，谨慎驾驶车辆。5、严谨酒后驾驶，不开英雄车、惬气车，不无证驾驶，不开带“病” 车上路。6、车门

12、没有关好时不准行车。7、不准穿拖鞋、赤足驾驶车辆。8、驾驶车辆时不准抽烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为。9、驾驶员恪守职业道德，文明行车，文明驾驶，礼让三先，会车时 不抢、不占道行驶。10、严格按照车辆操作规程驾驶车辆，始终保持车辆处于完好状态， 牢记安全第一，杜绝事故的发生。六、汽车修理工安全操作规程1、应按照相关规定正确使用电动工具、起重工具、扳手等维修用具。2、要及时清洗汽配件，用汽、柴油清洗时，不准接近明火及吸烟。3、拆卸前后桥时，要垫支牢固，固定住落地轮胎，谨防溜滑。4、发动机发动后，不准调整转动和传动部位。5、不准在车辆固定不牢的情况下维修作业。6、蓄电池充电要选择在不受阳

13、光照射的地点，避免设在高温、低温 和易受震动处，充电室内要有灭火器，严禁存在易爆物品。7、夜间作业时，必须使用保护装置，有照明灯，不得乱拉、乱接照 明线。8、保持检修作业场所整洁。七、电工安全操作规程电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作 证方准上岗操作。非电工人员严禁进行电气作业。电工接受施工现场电气安装、维修任务后，必须认真了解施工临时 用电安全组织设计（施工方案）和安全技术保障措施的相关内容， 施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡是临时用电使用超过6 个月（含6个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织 设计规定，必须经原单位领导同意签字，未经同意不得改变。电

14、工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁酒后操作。所有绝缘、测量工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 保证可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。 保护线PE必须采用绿黄双色线，严格区分相线、零线，不得混用。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修等必须符合有关安全技 术规范的要求。在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S 接零保护。电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作平台和 移动式碘钨灯的金属柱等，必须做接零防护。定期或不定期和对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关 进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。临时用

15、电工程拆除时，应按顺序先断电源，后拆除，不得留有隐患。八、皮带输送机安全操作规程工作前穿戴好劳保用品。在各系统开机前，应检查皮带是否损坏、托辊是否完好、下料溜子 是否畅通等。如果一切正常通知中控操作员启动。在设备运转时，要经常巡逻检查皮带系统，看皮带是否被刮破，托 辊有无异常声音，皮带是否跑偏、打滑，下料溜子是否堵料或破裂。 发现紧急情况按下急停开关或拉绳开关并及时上报处理。皮带运转时，禁止将手伸进运转的皮带中取物，禁止跨越运转中的 皮带。工作完成后，应做好皮带下、头尾轮的清扫，以及皮带的点检，托 辊的注油，挡料皮子和清扫器的调整、更换等工作。九、中控员安全操作规程1、确认微机、称量仪器是否正

16、常，电器和设备是否具备开机条件。2、确认现场无检修、工作人员。3、核对质检员下达的生产通知单和配合比。4、中控操作系统正常启动操作程序：打开微机生产系统输入试 验室开具的正确配比按生产调度下达的生产任务进行自动化生 产。5、严格遵守质量标准和生产规程，认真操作，异常状态要及时采取 措施，进行调整，使混凝土达到最佳状态。6、与质检员和各岗位保持密切联系，根据工地需要及时调整配比。7、当搅拌机满载运行时突然发生故障或断电情况，采取措施将搅拌 机内拌和料取出并进行清洗，及时查清故障原因。8、每班下班前或搅拌机停机时间长时，必须清洗搅拌机，进入搅拌 机前必须切断电源，并挂上安全警示牌，并安排专人监护；

17、进入搅 拌机的人员必须配戴安全帽、防护手套、穿防滑鞋、系好安全带。9、对权限范围外的异常情况要及时汇报有关人员。10、要保持中控室内地面、操作台、门窗的清洁，严禁吸烟，严禁做 与工作无关的事情。11、严格执行交接班制度，准确无误。十、混凝土搅拌站岗位操作规程混凝土搅拌机操作规程1、每班工作前检查设备的传动部分、工作装置及各种紧固件是否正 常，发现有松动的部位应及时处理和紧固；开机前先启动搅拌机液 压油泵，待压力达到正常后，方可正常开机，必须保证液压油箱内油 量充足.2、检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否正常，叶片、臂、衬板磨 损是否超标，若发现超标应及时进行更换，设备运行时是否有异常 声音，若异常声音应立即停机检查。3、每班下班前或搅拌机停机时间长时，