地铁车站预应力混凝土施工介绍

1、预应力砼工程 1 概述 2 预应力钢筋 3 预应力锚固体系 4 张拉机具 5 预应力砼结构工程 1 概述 普通钢筋砼构件的抗拉极限应变只有0.1-0.1510-3。构件砼受拉开裂时，受拉钢筋的应力仅达1/4-1/3，钢筋的抗拉强度未能充分发挥。1.1 预应力砼工作原理 预应力砼是在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对砼施加预压应力。使用阶段的构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力，这就推迟了砼裂缝的出现并限制了裂缝的开展，从而提高构件的抗裂度和刚度。1.2 建立预压应力的方法 是通过对受拉区的预应力钢筋进行张拉、锚固、放松，借助预应力钢筋的弹性回缩，使受拉区砼事先获得预压应力来实现

2、的。砼箱梁中的预应力筋 T梁中的预应力钢丝束1.3 预应力砼的优缺点 有效利用高强钢材； 减小结构构件的截面尺寸、自重，能增大结构构件跨度，降低结构构件占用空间； 提高使用荷载下结构的抗裂性和刚度； 质量好、降低工程造价、结构耐久性好； 技术含量高、操作要求严，需要增添专用设备。2 预应力钢筋 预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝、刻痕钢丝和低松驰钢铰线，也可采用热处理钢筋。 预应力钢筋是指在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋等。 冷拔低碳钢丝和冷拉钢筋由于存在残余应力、屈强比低，已逐渐为螺旋肋钢丝、刻痕钢丝或13钢绞线所取代，不再作为预应力钢筋使用。2.1 预应力钢丝

3、螺旋肋钢丝是通过专用拔丝模冷拔使钢丝表面沿长度方向产生规则间隔肋条的钢丝。直径为49mm，标准抗拉强度15701770 N/mm2。螺旋肋能增加与砼的握裹力，可用于先张法构件。2.1.1 螺旋肋钢丝螺旋肋钢丝外形 螺旋肋钢丝近照2.1.2 刻痕钢丝 刻痕钢丝是用冷轧或冷拔方法使钢丝表面产生周期性变化的凹痕或凸纹的钢丝。直径为5、7 mm，标准抗拉强度1570 N/mm2。钢丝表面的凹痕或凸纹能增加与砼的握裹力，可用于先张法构件。三面刻痕钢丝外形 刻痕钢丝近照刻痕钢丝2.2 预应力钢绞线 钢绞线是由多根碳素钢丝在绞线机上成螺旋形纹合，并经低温回火消除应力制成。钢绞线的整根破断力大、柔性好，施工方

4、便，具有广阔的发展前景。但价格比钢丝贵。钢绞线可分为光面钢绞线、无粘结钢绞线、模拔钢绞线、镀锌钢绞线、环氧涂层钢绞线、不锈钢钢绞线等。预应力钢绞线光面预应力钢绞线2.2.1 光面预应力钢绞线 常用光面钢绞线的规格有13和17两种，直径为8.615.2mm，标准抗拉强度15701860N/mm2。后张法预应力均采用17钢绞线，13钢绞线仅用于先张法构件。光面预应力钢绞线的形式 钢绞线的包装2.2.2 无粘结钢绞线 是用防腐润滑油脂涂敷在钢绞线表面上、外包塑料护套制成，主要用于后张法中无粘结预应力筋，也可用于暴露或腐蚀环境中的体外索、拉索等。无粘结钢绞线 无粘结钢绞线生产线2.3 热处理钢筋 热处

5、理钢筋是由普通热轧中碳合金钢筋经淬火和回火调质热处理制成。具有高强度、高韧性和高粘结力等优点，直径为610mm。成品钢筋为直径2m的弹性盘卷，开盘后自行伸直，每盘长度为l00120m。热处理钢筋的螺纹外形，有带纵肋和无纵肋两种。有纵肋热处理钢筋 无纵肋热处理钢筋2.4 精轧螺纹钢筋 精轧螺纹钢筋是用热轧方法在钢筋表面上轧出不带肋的螺纹外形。 钢筋的接长用连接螺纹套筒，端头锚固用螺母。精轧螺纹钢筋具有锚固简单、施工方便、无需焊接等优点。目前国内生产的精轧螺纹钢筋品种有25和32，其屈服点为750MPa和900MPa两种。精轧螺纹钢筋外形 精轧螺纹钢筋近照2.5 预应力钢筋的特性 碳素钢丝或钢绞线

6、均属硬钢。当钢丝拉伸到超过比例极限p (取残余应变为0.01%时的应力)后，-关系呈非线性变化，没有明显的屈服点。2.5.1 应力-应变曲线 当钢丝拉伸超过0.2 (残余应变为0.2%)后，应变增加较快；当拉伸至最大应力b时，应变继续发展，在-曲线上呈现为一水平段，然后断裂。预应力筋-曲线2.5.2 应力松弛 应力松弛是钢材受到一定的张拉力后，在长度保持不变的条件下，钢材的应力随时间的增长而降低的现象，其降低值称为应力松弛损失。产生应力松弛的原因主要是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为塑性变形引起的。 右图根据碳素钢丝和热处理钢筋的试验数据，绘出其松弛率与时间、钢种、温度的关系：预应力

7、筋的应力松弛损失 松驰率与时间的关系：应力松弛初期发展较快，以后逐渐减慢。钢丝应力松弛损失率与时间t有较好的对数线性关系。 松驰率与钢种的关系：钢丝和钢绞线的应力松弛率比热处理钢筋和精轧螺纹钢筋大。 松驰率与初应力的关系：初应力大，松弛损失也大。当i0.7b时，松弛损失率明显增大。 松驰率与温度的关系：随着温度的升高，松弛损失率急剧增加。根据国外试验资料，400C时1000h松弛损失率约为200C时的1.5倍。2.5.3 减少应力松弛损失的措施 采取超张拉程序； 采用低松弛钢绞线或钢丝，其松弛损失可减少7080%。 预应力砼箱梁张拉现场 箱梁采取超张拉2.6 预应力钢筋的验收 包括标牌和外观检

8、查，并按有关规定取样进行力学性能检验。 预应力钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、品名、规格、生产工艺及日期、批号等)，并有随货同行的出厂质量证明书。每验收批 由同一牌号、同一规格、同一生产 工艺的预应力钢筋组成，每批数量 不超过60t。2.6.1 标牌检查标牌标牌2.6.2 外观检查 钢丝和钢绞线的外观检查均应逐盘进行。钢丝表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤。钢丝直径检查按10%盘选取，但不少于6盘；钢绞线表面不得有油污、锈斑或机械损伤。镀锌、涂环氧钢绞线、无粘结钢绞线等涂层表面应均匀、光滑、无裂纹、无明显折皱。 无粘结预应力筋每验收批应抽取3个试件检验油脂重量和护套厚度。

9、精轧螺纹钢的外观检查应逐根进行。钢筋表面不得有锈蚀、油污、横向裂缝、结疤。2.6.3 力学性能检验 在每批钢丝中任意选取10%盘(不少于6盘)，每盘在任意位置截取2根试件，1根做拉伸试验，1根做弯曲试验，如一项试验不合格，则该盘钢丝为不合格品；另从该批未经检验的钢丝盘中抽取双倍数量的试件进行检验，如仍有一项不合格，则该批钢丝判为不合格品；或逐盘检验取用合格品。预应力钢丝力学性能检测预应力钢绞线松弛性能检测 在每批钢绞线中任意选取3盘，每盘在任意位置截取一根试件做拉伸试验，如有某一项试验结果不合标准要求，则该不合格盘报废；另从未经检验过的钢绞线中抽取双倍数量的试件进行复检，如仍有一项不合格，则该

10、批钢绞线判为不合格品。2.6.4 运输及存放 预应力筋由于强度高塑性差，在无应力状态下对腐蚀作用比普通钢筋敏感。预应力筋在运输或存放过程中如遭受雨淋、湿气或腐蚀介质的侵蚀，易发生锈蚀，不仅降低质量，钢筋表面出现腐蚀坑，有时甚至会造成钢筋脆断。3 预应力锚固体系 预应力锚固体系包括锚具、夹具和连接器。锚固体系的种类很多，且配套化、系列化、工厂化生产，主要有QM系列(中国建科院)、OVM系列(柳州建机厂)、HVM系列(柳州海威姆)、VLM系列等。预应力锚固体系总成图张拉端锚具锚固端锚具连接器波纹管及预应力筋 锚具在后张法结构或构件中，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到砼(或钢结构)上所用的夹持预应

11、力筋的永久性锚固装置。后张法锚固体系包括锚具、锚垫板和螺旋筋。 夹具在先张法构件施工时，用于保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 连接器用于连接预应力筋的装置。锚具、夹具和连接器的代号分类代号锚具夹具连接器夹片式园形YJMYJJYJL扁形BJM支承式镦头DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML锥塞式钢质GZM冷铸LZM热铸RZM握裹式挤压JYMJYJJYL压花YHM锚具、夹具和连接器的标记示例：YJM 15-12 产品代号企业体系代号，需要时标注 预应力钢材根数预应力钢筋直

12、径 锚具、夹具和连接器的标记由产品代号、预应力钢筋直径、预应力钢材根数三部份组成(生产企业的体系代号只在需要时加注)。 表示为锚固12根直径为15.2mm预应力砼用钢绞线的园形夹片式群锚锚具3.1 种类及性能要求3.1.1 锚具的种类锚具类型常见锚具备注夹片式单孔夹片锚具 1、按在构件中的位置又可分为张拉端锚具、固定端锚具 两种。 2、锚具一般由设计单位按结构要求、产品性能和张拉施工方法选用。多孔夹片锚具支承式镦头锚具螺母锚具锥塞式钢质锥形锚具锥形螺杆锚握裹式挤压锚具压花锚具3.1.2 性能要求 应符合国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007。 静载锚固性能：锚具应同时

13、满足a0.95，apu2.0%；夹具应满足g0.92。 锚具静载试验机模拟钢绞线张拉锚具静载试验 动载锚固性能：满足循环次数为200万次的疲劳试验要求。洛氏硬度检测 磁粉探伤无损检验 内孔精确角度检验锚具的出厂检验韦氏硬度检测 工艺性能： 应满足分级张拉、补张拉 和放松预应力筋 等张拉工艺要求； 锚固多根预应力筋用的锚具，除具有整束张拉 的性能外，宜具有单根张拉 的可能性； 夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使用功能，主要部件宜镀膜防腐。3.2 锚具 夹片式锚具分为单孔夹片锚具和多孔夹片锚具，由工作锚板、工作夹片、锚垫板、螺旋筋组成。可锚固预应力钢绞线。也可锚固75、77的预应力钢

14、丝束，主要用作张拉端锚具。具有自动跟进，放张后自动锚固，锚固效率系数高，锚固性能好，安全可靠等特点。QM夹片式锚具 夹片式锚具的组装3.2.1 夹片式锚具工作锚板工作夹片锚垫板螺旋筋波纹管预应力筋VLM15(13)多孔夹片式锚具(适用于后张法施工中的预应力砼构件，岩土锚固等结构之中) 灌浆孔VLM单孔夹片式锚具 工具锚、工作夹片锚具与千斤顶安装示意图 张拉端锚具构造图扁形张拉端锚具 扁形张拉端锚具由扁形工作锚板、工作夹片、扁形锚垫板、扁形螺旋筋组成。扁锚的张拉端口扁小，钢铰线可逐根张拉亦可整体张拉。适用于楼板、低高度箱梁及桥面横向预应力张拉。张拉好的扁形锚具扁锚的工作锚板与夹片多孔夹片式扁锚3

15、.2.2 镦头锚具 镦头锚体系可张拉P 5、P 7高强钢丝束，常用镦头锚分为A型和B型，A型由锚杯和螺母组成，用于张拉端；B型为锚板，用于固定端。预应力筋采用钢丝镦头器镦头成型，配套张拉使用YDC系列穿心式千斤顶。主要用于后张法施工中。DM型镦头锚具 镦头锚具与预应力钢丝束A型B型高强钢丝束LD型系列镦头机构造示意图 1.油嘴 2.油缸 3.顺序阀 4.回油阀 5.镦头活塞 6.镦头活塞回程弹簧7.夹紧活塞回程弹簧 8.夹紧活塞9.镦头模 10.锚环 11.夹片12.夹片回程弹簧 已镦好的7钢丝LD型系列镦头机3.2.3 精轧螺纹钢锚具、连接器 由螺母和垫板组成，可锚固25、32高强精轧螺纹钢

16、筋，主要用于先张法、后张法施工的预应力箱梁、纵向预应力及大型预应力屋架。连接器主要用于螺纹钢筋的接长。精轧螺纹钢锚具、连接器螺母螺母垫板连接器连接器 用于锚固直径为25和32的高强精轧螺纹钢筋，主要应用于预应力箱梁纵向施工、大型建筑屋架和岩土锚固中。由锚具、连接器、垫板组成，配用YG-70穿心式千斤顶和专用连接头进行张拉螺母垫板连接器预应力筋3.2.4 螺丝端杆锚具 螺丝端杆锚具由螺丝端杆、螺母和垫板组成，可锚固冷拉、级钢筋，主要用于后张法施工的预应力板梁及大型屋架。螺丝端杆锚具构造图螺母垫板螺丝端杆螺丝端杆锚具目前已较少使用!3.2.5 挤压式锚具（P型） P型锚具是由挤压头、螺旋筋、 P型

17、锚板、约束圈组成，它是在钢铰线端部安装钢丝衬圈和挤压套，利用挤压机将挤压套挤过模孔，使其产生塑性变形而握紧钢铰线，形成可靠锚固。用于后张预应力构件的固定端对钢绞线的挤压锚固。固定端P型锚具组件 单孔固定端锚具 VLM挤压套螺旋筋挤压头P型锚板预应力筋波纹管VLM固定端P型锚具(应用于后张预应力构件的固定端，埋入构件中不作张拉用) P型固定端锚具构造图 GYJ挤压机 是制作P型固定端锚具的专用挤压设备。挤压好的挤压头JY型挤压机3.2.6 压花式锚具（H型） 当需要把后张力传至砼时，可采用H型固定端锚具，它包括带梨形自锚头的一段钢绞线、支托梨形自锚头用的钢筋支架、螺旋筋、约束圈等。钢绞线梨形自锚

18、头采用专用的压花机挤压成型。VLM15型固定端H型锚具梨形自锚头预应力筋螺旋筋约束圈波纹管 压花机是制作H型固定端锚具的专用挤压设备。YH30型压花机具有体积小、重量轻、操作方便等特点。H型固定端压花锚具构造图 梨形头结构示意图 YH30型压花机 压花机压花过程 3.2.7 钢质锥形锚具 钢质锥形锚具(又称弗氏锚具)由锚圈和锚塞组成，可锚固630P 5或1224P 7的高强钢丝束，常用于后张法预应力砼结构和构件中，配套YDZ系列专用千斤顶张拉。GZ型钢质锥形锚具张拉好的钢质锥形锚具锚圈锚圈锚塞锚塞砼构件锥形锚具高强钢丝束3.3 夹具 先张法中钢丝的夹具分两类：一类是将预应力筋锚固在台座上的锚固

19、夹具；另一类是张拉时夹持预应力筋用的夹具。锚固夹具与张拉夹具都是重复使用的工具。夹具的种类繁多，下图是传统的单根钢丝锚固夹具。3.3.1 钢丝的夹具钢丝用锚固夹具 园锥齿板式常用于冷拔钢丝，园锥槽式常用于消除应力钢丝。下图是常用的钢丝张拉夹具。偏心式夹具 压销式夹具 QM预应力体系中的JXS、JXL、JXM型夹具是专为先张台座法预应力钢绞线张拉的需要而设计，可适应9.5、12.2、12.7、15.2mm，15.7、17.8mm等规格钢绞线的先张台座张拉。3.3.2 钢绞线的夹具JXS型先张夹具JXM型先张夹具JXL型先张夹具4 张拉设备 预应力张拉设备主要有电动张拉设备和液压张拉设备两大类。电

20、动张拉设备仅用于先张法，液压张拉设备可用于先张法与后张法。液压张拉设备由液压千斤顶、高压油泵和外接油管组成。 张拉设备应装有测力仪器，以准确建立预应力值。张拉设备应由专人使用和保管，并定期维护和校验。 前卡式千斤顶高压油泵穿心式千斤顶4.1 电动张拉机械 常用的电动张拉机械主要有：电动螺杆张拉机、电动卷扬张拉机等，常用于先张法施工中。电动螺杆张拉机构造图 电动螺杆张拉机电动卷扬张拉机 是一种利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。既可用于需要顶压的夹片锚的整体张拉，配上撑脚与拉杆后，还可张拉镦头锚和冷铸锚。广泛用于先张、后张法的预应力施工。4.2.1 穿心式千斤顶YDC型穿心式千斤顶

21、构造示意图千斤顶张拉中4.2 液压张拉设备YDC型穿心式千斤顶 拉杆式千斤顶为空心拉杆式千斤顶，选用不同的配件可组成几种不同的张拉形式。可张拉DM型螺丝端杆锚、JLM精轧螺丝钢锚具，LZM冷铸锚等。 4.2.2 拉杆式千斤顶拉杆式千斤顶构造示意图YCL拉杆式千斤顶 是一种具有张拉、顶锚和退楔功能的三作用千斤顶，专用于张拉及顶压锚固带钢质锥形(弗氏)锚的钢丝束。4.2.3 锥锚式千斤顶张拉GZ型锚具实例 YDZ850型千斤顶构造示意图 4.2.4 前卡式千斤顶 是一种张拉工具锚内置于千斤顶前端的穿心式千斤顶，可自动夹紧和松开工具锚夹片，简化了施工工艺，节省了张拉时间，而且缩短了预应力筋预留张拉长

22、度。主要用于各种有粘结筋和无粘结筋的单根张拉。YDQ型前卡式千斤顶 前卡式千斤顶张拉中4.2.5 扁锚整体张拉千斤顶 是一种整体预应力张拉千斤顶。采用双并列油缸的结构，扁锚采用整体一次张拉，克服了扁锚由于单孔张拉而引起构件应力不均匀，预应力筋延伸量不足，构件扭曲现象，并且可提高施工工效。可广泛用于各种锚固体系的扁锚预应力施工。4.3 高压油泵 高压油泵与向液压千斤顶的油缸高压供油。油泵的额定压力应等于或大于千斤顶的额定压力。高压油泵的额定压力为4080MPa。 千斤顶张拉时，张拉力的大小是通过油泵上的油压的读数来控制的。油压表的读数表示千斤顶张拉油缸活塞单位面积的油压力。在理论上如已知张拉力N

23、，活塞面积 A，则可求出张拉时油表的相应读数P 。ZB型油泵YBZ型高压泵站预应力钢筋、锚具、张拉机具的配套使用预应力筋品种锚具形式张拉机械张拉端固定端安装在结构之外安装在结构之内钢绞线及钢绞线束夹片锚具挤压锚具压花锚具挤压锚具夹片锚具穿心式钢丝束夹片锚具镦头锚具挤压锚具挤压锚具镦头锚具夹片锚具穿心式镦头锚具穿心式锥塞锚具锥锚式精轧螺纹钢筋螺母锚具螺母锚具拉杆式预应力砼的种类按预应力大小分按施加预应力方式分按预应力筋的粘结状态分按施工方式分全预应力砼先张法预应力砼后张法预应力砼自应力砼有粘结预应力砼无粘结预应力砼预制预应力砼部份预应力砼现浇预应力砼叠合预应力砼5.1 先张法施工 先张法是在台座

24、或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，再浇筑构件砼，待其达到一定强度后(约75%)放张预应力筋，通过预应力筋与砼的粘结力使混凝土产生预压应力的施工方法。先张法施工工艺示意图5.2 后张法施工后张法是在混凝土达到一定强度的构件或结构中，张拉预应力筋并用锚具永久固定，使混凝土产生预压应力的施工方法。 后张法不需台座，构件在张拉过程中完成砼的弹性压缩。广泛应用于现场生产的大型预应力构件和现浇砼结构中。T梁预应力张拉浇 筑 砼养护、拆侧模制作预应力筋安 装 侧 模压混凝土试件制作砼试块穿预应力筋张拉预应力筋、锚固孔道灌浆、封锚起吊运输或拆底模张拉设备标定制作砂浆试块压砂浆试块绑扎钢筋骨架焊钢筋之托灌

25、浆机具准备埋 管 制 孔清理张拉端、装锚具安 装 底 模5.2. 1 孔道留设 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种，其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 预制构件的孔道留设 现浇构件的孔道留设 孔道成型有预埋波纹管留孔、钢管抽芯法和胶管抽芯法。 孔道成型的要求是：孔道的尺寸与位置正确，孔道平顺，接头不漏浆。 （1） 预埋波纹管留孔可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管，埋入后不再抽出，可用于各类形状的孔道，是目前大力推广的孔道留设方法。 波纹管要求：在1KN径向力作用下不变形，使用前进行灌水试验，检查有无渗漏，防止水泥浆流入管内堵塞孔道；安装就位过程中避免

26、反复弯曲，以防管壁开裂。塑料波纹管 金属螺旋管 构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.81.0m;螺旋管固定后，必须用铅丝与钢筋扎牢，防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。曲线孔道的固定 （2） 钢管抽芯法 用于直线孔道。 钢管要求：平直、表面光滑，每根不超过15m，超过15m用两根钢管，中间套管连接； 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于1m； 两根钢管的套管连接钢管固定井字架 防止粘结措施：浇筑后，每隔1015min时间转动钢管（两根钢管时，旋转方向要相反）； 抽管时机：初凝后、终凝前，以手指按压砼，无明显压痕又不沾浆即可抽管；常温下一般在砼浇筑后35h； 抽管顺序：先上后下；先中间，后

27、周边；当部分孔道有扩孔时，先抽无扩孔管道，后抽扩孔管道；抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。 质量控制：抽管后，及时检查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困难。 （3） 胶管抽芯法可用于直线或曲线孔道。 胶管要求：胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，充水(气)加压至0.50.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm。 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于0.6m； 防止粘结措施：浇筑后不需转动胶管，只需在抽管前放水(气)降压，待管径缩小与砼脱离即可抽管； 抽管时机：抽管时间比钢管略迟； 抽管顺序：先上后下；先曲后直。 在孔道留设的同时应留设灌浆孔和排气孔。 灌浆

28、孔：一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔，孔径2025mm（与灌浆机输浆管嘴外径相适应），用木塞留设。 灌浆孔、排气孔与泌水孔 曲线孔道应在最低点设置灌浆孔，以利于排出空气,保证灌浆密实； 一个构件有多根孔道时，其灌浆孔不应集中留在构件的同一截面上，以免构件截面削弱过大。 排气孔与泌水孔： 构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔。 灌浆孔的方向应使灌浆时水泥浆至上而下垂直或倾斜注入孔道；用木塞留设灌浆孔波纹管上留设灌浆孔 灌浆孔的最大间距，抽芯成孔的不宜大于12m，预埋波纹管不大于30m。5.2.3.2 预应力筋穿入孔道 预应力筋穿入孔道按

29、穿筋时机分有先穿束 和后穿束,按穿入数量分有整束穿和单根穿；按穿束方法分有人工穿束和机械穿束。箱梁的人工后穿束 预应力筋穿插入孔道的箱梁 长度在50m以内的二跨曲线束，多采用人工穿束；对超长束、特重束、多波曲线束应采用卷扬机穿束；目前穿束机穿束在越来越多的工程中得到使用。 先穿束 在砼浇筑前穿束，省力，但穿束占用工期，预应力筋保护不当易生锈；后穿束 在砼浇筑后进行，不占用工期，穿筋后即进行张拉，但较费力。构皮滩大坝中孔闸墩新式U型预应力锚索穿索试验2 千斤顶定位安装 3 张拉1 准备工作5 封端4 锚固5.2.2 预应力筋张拉 准备工作（1） 计算张拉力和张拉伸长值；（2） 砼强度检验：砼强度

30、应满足设计要求，设计无要求时应不低于设计强度的75%。 （3） 构件端头清理； （4） 张拉操作台搭设 （5） 锚具与张拉设备安装。张拉台搭设 张拉方式 根据构件的特点、预应力筋的形状和长度及施工方法，预应力筋张拉有如下几种张拉方法： 一端张拉方式：张拉设备放在构件的一端进行张拉，适用于长度30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf 0.5L(L为预应力筋长度)的曲线预应力筋； 两端张拉方式：张拉设备放在构件的两端进行张拉，适用于长度30m的直线预应力筋与锚固损失影响长度Lf0.5L的曲线预应力筋； 分批张拉方式：对配有多束预应力筋的构件分批进行张拉，由于后批预应力筋张拉所产生的砼弹性压缩对先

31、批张拉的预应力筋造成预应力损失，所以先批张拉的预应力筋应加上该弹性压缩损失值，使分批张拉的每根预应力筋的张拉力基本相等。预应力箱梁的分批、对称张拉 预应力T梁的分批张拉 张拉顺序 张拉顺序的确定原则： 不使砼产生超应力; 构件不扭转与侧弯、结构不变位； 张拉设备的移动次数最少。所以张拉宜对称进行。预应力箱梁的对称张拉 下图所示是预应力砼屋架的下弦，图a为二束不超过30m的钢丝束，可采用一端张拉，用二台千斤顶分别在构件的两端进行对称张拉，一次完成。 图b预应力筋为四束，需分两批张拉，用两台千斤顶分别张拉对角线上的二束，然后张拉另二束，先批张拉的预应力损失应予补足。（a）（b）预应力砼屋架下弦的张

32、拉顺序 受拉构件的对称张拉 受弯构件的分批张拉：下图为双跨预应力框架梁，预应力筋为四束超过40m的双跨曲线钢铰线束，分二批张拉，用二台千斤顶分别设在梁的两端，按左右对称各张拉一束，待二批四束均进行一端张拉后，再分批在另一端进行补张拉。 平卧重叠构件张拉：现场平卧重叠制作的后张法预应力构件，其张拉顺序宜先上后下逐层进行，为减少上下层之间因磨擦力引起的预应力损失，应视预应力筋和隔离剂的类别逐层加大张拉力。框架梁预应力筋的张拉顺序 张拉注意事项 当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端张拉、一端锚固，再在另一端张拉补足张拉力后锚固； 对于重要预应力砼构件，可分阶段建立预应力，即全部预应力先张拉50%

33、之后，再第二次拉至100%。 为解决砼弹性压缩损失问题，可采用同一张拉值,逐根复拉补足张拉力；预应力钢绞线的逐根张拉 5.2.3张拉程序 预应力筋张拉操作程序，根据构件类型、张拉锚固体系、松驰损失等因素确定： 采用低松驰钢丝和钢铰线时，张拉程序为： 0Pj 锚固 Pj = conAP（预应力筋截面积）锚具安装 千斤顶安装 夹片安装 张拉施工 采用普通松驰预应力钢筋时，按超张拉程序，即： 对镦头锚具等可卸载锚具： 01.05Pj 持荷2min Pj 锚固 对夹片锚具等不可卸载锚具： 01.03Pj 锚固压力表读数张拉控制 伸长值校核 校核伸长值可综合反映张拉力是否足够、孔道摩阻损失是否偏大、预应

34、力筋是否有异常现象等。因此，张拉时应对伸长值进行校核，实际伸长值与计算伸长值的偏差大于6%时，应暂停张拉，在采取措施调整后，方可继续张拉。伸长值校核伸长值校核5.2.4 孔道灌浆 预应力筋张拉后，应尽快进行孔道灌浆。一可保护预应力筋以免锈蚀，二使预应力筋与砼有效粘结，控制超载时裂缝的间距与宽度，减轻梁端锚具的负荷情况。 灌浆料应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥配制，水灰比不大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥砂浆的抗压强度不应小于30N/mm2。灌浆管 灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔、泌水孔、排气孔是否畅通，对抽芯成孔的孔道采用压力水冲洗湿润,对埋波纹管孔道可用压缩空气清孔。宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆工作应缓慢均匀进行，不得中断，并应排气通顺，在出浆口冒出浓浆并封闭排气