华能甘肃西固热电有限公司技术规范书

1、隼鸵li设西向传电。阳公闰技术规范书甘肃西固热电公司1、2号炉一次风管直管、弯头更换工程工程技术规范书批准:复审:批准:复审:初审：这1 加姆斗二。二二年四月+90 Ll=200mm L2=800min L=800mm 内径 6 510mm19错列粘贴陶瓷24a号弯管R=1200+1200 a=90 +30 Ll=200mm L2=800mm L=709. 4mm 内径 6 510mm1件El-720错列粘贴陶瓷25号弯管R=800+500 a=90 +112. 5 Ll=200mm L2=640. 5mm L=ll. 3mm 内径 (t)510mm1件B3-721错列粘贴陶瓷28号弯管R=1

2、200+1200 a=90 +67. 5 Ll=200mm L2=646. 5mm L=645. 8mm 内径 6 510mm1件C2-822错列粘贴陶瓷29a号弯管R=800+1000 a=90+60 Ll=200mni L2=800mni L= 115mm 内径。510mm1件D3-1二、技术资料交付进度、工程时间计划.总体要求供方必须在需方规定的工期内完本钱工程。L 2为了能保证工期和检修的质量，需方可根据实际情况派专业人员 配合供方进行质量监督。1.3供方在接到需方通知后，必须确保按照需方时间要求到需方生产 现场进行施工。.工程时间计划和验收本工程需在1、2号机组检修期间实施，施工工期

3、20天，其次供 方须满足需方对工期提出的调整。本工程结束后，由供需双方共同冷态检查验收签字确认，办理工 程竣工单。.技术资料和交付进度按照需方要求，第一时间进行技术资料的完善和归档工作。.交货进度工程合同签订后，25天所有耐磨直管、弯头运输到达至需方生 产现场。三、平安质量责任.平安责任.质量保证期及售后服务要求设备的质量保证期为安装运行后7500小时内。在质保期内，供 方应确保所提供设备满足本文件的技术要求；如果供方提供的设备存 在质量问题，供方应无条件地予以更换合格产品，其所发生的一切费 用由供方支付。.设备验收要求.1供方所提供的焊塞陶瓷耐磨弯头必须符合国家标准、行业标准最 新的、有效的

4、版本及产品质量满足我厂的使用技术要求。. 2提供的产品应是全新的，完全符合质量、规格和性能要求。3供方必须提供生产厂家材质报告证明书。4质量、工期责任考核供方人员应遵守因供方原因未到达约定的标准、规范及本技术规 范的要求，造成的质量问题，供方都应立即无偿实行三包（即包修、 包换、包退）服务，所有责任及后果由供方承当。质保期内因供方原因产生的质量问题，供方应按约定的技术服务 条款开展解决处理；并依据质量问题严重程度、影响程度、技术服务 情况，处理情况；质量问题需方将按合同总价的2%-5%进行考核，并 从合同款中扣除。因供方原因造成到货延误、每延误一天，依据情节及后果，需方 将按合同总价的进行考核

5、，并从合同款中扣除。施工中因供 方原因延误工期，每延误一天，依据情节及后果，需方将按合同总价 的0. 5%T%进行考核。4在质保期2年内分三个阶段结合磨损速率和运行时间付款，耐磨 陶瓷磨损速率：3111nl4年。第一阶段：供货安装完成后经双方验收合格后1个月内首次付合同总 款的60%o第二阶段：机组运行1年后进行磨损量检测，磨损速率、磨损量并且 无脱落、无开裂现象满足要求后，支付合同总款的30%。假设不满足， 由供方无偿提供合格备品进行更换或合同终止。第三阶段：机组运行2年后进行磨损量检测，磨损速率、磨损量并且 无脱落 无开裂现象，满足要求后，办理质保验收验收手续，支付合 同总款的10%,至此

6、全部质保及付款结束。假设不满足，由供方无偿提 供合格备品进行更换或合同终止。5施工区域的保温、外护板保护性撤除，施工中损坏的保温、外护 板全部更换，保温采用硅酸铝针刺毯，外护板为烤漆彩钢板，彩钢板 厚度0. 50加，烤漆厚度420 um,颜色为国标冰灰GY09。四、报价表供方报价时以单价（人民币）、总价形式报价，单位：元。序号名称（规格型号）数量物资 单价安装 单价总价备注1双金属耐磨直管 L=300mm 内径6 510mm16件2双金属耐磨直管L=2100mm内径6 510mm4件316Mn 无缝钢管(O530 x10mm)6吨更换6 米直管 道1根， 5米直 管段1 根，3米 直管段 4根

7、，2 米直管 段8根4错列粘贴陶瓷耐磨直管L=460mm内 径 510mm3件5错列粘贴陶瓷耐磨直管L=1450mm 内径6 510mm1件6错列粘贴陶瓷耐磨直管L= 1800mm 内径 510mm7件7错列粘贴陶瓷耐磨直管L= 1950mm 内径6510mm4件8错列粘贴陶瓷耐磨直管L=2100mm 内径 510mm7件9错列粘贴陶瓷7号弯管R=1200mm a=90 L1 =200mm L2=800mm 内径 510mm16件10错列粘贴陶瓷7号弯管R= 1200mm a=90 Ll=200mm L2=1050mm 内径 6 510mm2件11错列粘贴陶瓷8号弯管R=900mm a=90

8、Ll=200mm L2=800mm 内径 510mm3件12错列粘贴陶瓷9号弯管R=800 a=90 Ll=200mni L2=800mni 内径（D 510mm2件13错列粘贴陶瓷10a号弯管R=1000 a=90 Ll=200mm L2=800mm 内径。 510mm1件14错列粘贴陶瓷n号弯管R=1200 a=90 Ll=200mm L2=467. 3mm 内径 “ 510mm1件15错列粘贴陶瓷12号弯管R=600 a=90 Ll=200mm L2=800mm 内径” 510mm2件16错列粘贴陶瓷20号弯管R=1200+1200 a=50 +90 Ll=200mm L2=800mm

9、L=237. 7mm 内径 510mm1件17错列粘贴陶瓷22号弯管R=800+750 a=90 +90 Ll=200mm L2=355. 5mm L=93. 7mm 内径 6 510mm1件18错列粘贴陶瓷23号弯管R= 1200+1200 a=90 +90 Ll=200mm L2=800mm L=800mm 内径 510mm1件19错列粘贴陶瓷24a号弯管R=1200+1200 a=90 +30 Ll=200mm1件L2=800mm L=709. 4mm 内径 6 510mm20错列粘贴陶瓷25号弯管R=800+500 a=90+112.5 Ll=200mmL2=640. 5mm L= 1

10、1. 3mm 内径 6 510mm1件21错列粘贴陶瓷28号弯管R= 1200+1200 a=90+67.5 Ll=200mmL2=646. 5mm L=645. 8mm 内径 6 510mm1件22错列粘贴陶瓷29a号弯管R=800+1000a=90 +60 口=200mmL2=800mmL=115iiiiti 内径 510nini1件合计76五、技术服务和联络.投标人现场技术服务供方现场技术服务人员的目的是保证所提供的标的物的平安、正 常投运。供方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。供方 提供的现场服务应能满足工程需要。如果由于供方的原因，服务不能 满足工程需要，需方有权更改服务，

11、且发生的费用由供方承当。供方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务 人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保 险费、各种税费等。现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、 调试和试运行的要求。1. 4供方现场服务人员应具有以下资质：(1)遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。(2)有较强的责任感和事业心，按时到位。(3) 了解标的物的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组 的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。(4)身体健康，适应现场工作的条件。供方现场服务人员的职责：(1)供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检

12、验、 设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。(2)在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。供方应对其所供设备提供安装和 调试监督的重要工序表，供方技术人员要对施工情况进行确认和签 证，否那么不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技 术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。（3）供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务 问题。如现场发生任何与本工程有关问题，供方现场人员要在需方规 定的时间内处理解决。（4）供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。（5）供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商

13、。需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作。华能甘肃西固热电技术规范书甘肃西固热电公司2号炉一次风管直管、弯头更换工程工程技术规范书 复审：初审： 二。二二年四月一技术规范.总那么本技术规范书适用于华能甘肃西固热电2X330MW机组 1、2号炉一次风管直管、弯头设备，它提出设备的功能设计、结构、 性能、试验等方面的技术要求。技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未 对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文， 但供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质 产品及其相应服务。对国家有关平安、环保等强制性标准，供方所供 产品必须满足其要求。1. 3本

14、技术规范书和相关规范或标准有矛盾时，按较高标准执行。供 方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新 版本的标准。1.4如供方未对本技术规范书提出偏差，需方将认为供方提供的设备 符合本技术规范书和标准的要求。如供方提供或执行的标准与需方的 要求存在偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异 表”中。否那么将认为供方完全响应本招标文件提出的要求。. 5供方须执行本技术规范所列标准。当供方所执行标准与本技术规 范所列标准有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。假设供方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设 备安装运行、工程质量为原那么，由需方确定。合同签

15、订后1个月内，按本规范要求,供方提出合同设备的设计、 制造、检验试验、装配、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方, 由需方确认。供方应保证提供的产品符合平安、健康、环保标准的要求。供方 对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括采购 的设备和零部件。产品应在相同容量机组或相似条件下有两个电厂成功运行超过两 年、且已证明平安可靠的要求。设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设 备报价中，供方应保证需方不承当有关设备专利的一切责任。在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求，在设备投料生产前，供方应在设计上给予修改。具 体工程由双方共

16、同协商。2.工程概况2. 1厂址概述华能甘肃西固热电位于甘肃省兰州市西部的西固工业 区，距兰州市25 km,黄河右岸0.5 km,属于兰州市城市规划区范围。 厂址东、西、北三面由黄河环抱，北距黄河约500%厂址南邻兰化 厂区，北靠构件厂家属区及颖川堡车站，东临排洪沟，西靠古浪路。 厂址地势由西南向东北微倾，厂址不受洪水影响。2运输厂址区域交通运输方便。厂区西面接西固区城市主干道（古浪 路），东面有合水北路、南面有广河路，厂区北面也有环形道路相接, 交通非常方便。. 3环境情况主厂房零米海拔：1536nl（黄海高程）多年平均大气压力：848. 2 Hpa室内日最高/最低气温最高50 /最低0七以

17、上（不结冰）多年极端最高气温/多年极端最低气温39.8 / -21.8 平均相对湿度：56 %地震烈度：8度设备安装地点锅炉房（室内）具体工作内容供方负责制粉系统一次风管双金属直管20件、粘贴陶瓷直管22 件、6吨16Mn无缝钢管（530 x10mm）及34件粘贴陶瓷弯头的供货, 负责双金属直管20件、粘贴陶瓷直管22件及36件弯头（多出2件 弯头由需方进行提供）的更换工作，16Mn无缝钢管更换6米直管道1 根，5米直管段1根，3米直管段4根，2米直管段8根（撤除需更 换管段、弯头的保温及外护板；割下更换的直管及弯头，安装焊接新 的直管、弯头及保温的恢复）工作；供方负责施工时的脚手架搭设、 撤

18、除；供方负责施工中拆下的杂物、垃圾运出厂外，所涉及费用供方 负责，拆下的一次风管旧直管、弯头运至需方指定地点。工期要求工程合同签订后，25天所有耐磨直管、弯头运输到达至需方生 产现场。施工工期20天（具体时间由需方通知）。.执行标准耐磨直管、弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关国家 标准和部颁标准。这些标准和规范包括： GB/T 223,钢铁及合金化学分析方法GB/T 228. 1-2010,金属材料拉伸试验第1局部：室温试验方法 GB/T 228. 2-2015,金属材料 拉伸试验 第2局部：高温试验方法 GB/T 3091-2015,低压流体输送用焊接钢管GB/T 8163-2008

19、,输送流体用无缝钢管DL/T 680-2015,耐磨管道技术条件如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有不一致的，按照较高要 求执行。.技术要求和保证性能管件结构设计压力: 管件结构设计温度: 介质：煤粉浓度：气固两相流流速：所连接管道道尺寸:管件结构设计压力: 管件结构设计温度: 介质：煤粉浓度：气固两相流流速：所连接管道道尺寸:0. 35MPa (g) 120耐磨直管、弯管技术性能：煤粉、空气两相流0. 48Kg/Kg2228m/s耐磨管规格： 弯管的连接方式 弯管、直管型式: 瓷耐磨直管 弯管、直管材料: 贴陶瓷耐磨弯头、耐磨管规格： 弯管的连接方式 弯管、直管型式: 瓷耐磨直管 弯管、

20、直管材料: 贴陶瓷耐磨弯头、530 x10mm （外径x壁厚）0510mm （内径）双金属复合耐磨直管，粘贴陶瓷耐磨弯头、粘贴陶焊接（对接）双金属复合耐磨直管采用BTMCr26双金属复合，粘 直管采用碳钢内衬三氧化二铝陶瓷BTMCr26-G合金钢耐磨层厚度：215mm 粘贴陶瓷片厚度：210mm弯管、直管外形尺寸要求（见供货范围）4.2双金属耐磨直管采用负压熔模铸造工艺复合制造，复合的合金钢 耐磨层材质为：BTMCr26-G,耐磨直管耐磨层厚度为15nnn,外壁材质 为16Mn。双金属耐磨直管内径为510mli1。耐磨弯头所联接直管道尺 寸：510 （内径）xlOmm,材质为钢Q235A,连接

21、处焊接坡口。4. 3双金属耐磨直管与管道的连接采用焊接的方式。进出口各带一定 长度的焊接过渡直段（长度二50niiii）,与送粉管道焊接。产品现场焊接 无特殊要求，保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。焊接过渡直 段所用钢管其材质为16Mn钢管，其性能符合相应的国家标准。在保证内径的情况下，焊接过渡直段与管道外壁焊接，不得与耐磨层焊接, 且焊接过渡直段壁厚不小于10mm。4.4双金属耐磨直管内外外表无粘砂、飞边、毛刺、气孔、多肉或缺 肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡，保持外表的平整光滑，无明显的铸 造缺陷。4.5双金属耐磨直管的整体机械性能、耐磨层化学成分等工程按相关 标准进行。耐磨层的力学性能材

22、料代号内壁硬抗拉强度抗弯强度冲击韧性6500小时水压试验BTMCr26G的性能如下:度(HRC)(Mpa)(Mpa)(J/cm2)磨损量 （mm）压力(Mpa)BTMCr26G58415610150.61.0a）机械性能:延伸率4. 8%洛氏硬度（铸态）2 58HRC水压试验PS=1. OMPa保压5min无渗漏b）双金属BTMCr26G材料化学成份:牌号化学成份CMnSiSPCrNiMoCuBTMCr26G2. 10WWww230. 5-10. 5-13. 302.001.200. 060. 0630.50.501.204.6每个双金属耐磨直管有2个专用吊装环。4. 7一次风管陶瓷耐磨弯头、

23、直管需采用粘贴型耐磨陶瓷弯头、直管, 内壁材料外表应光滑，无明显的凹凸痕、残渣及毛刺等。每个陶瓷耐 磨弯头、直管有2个专用吊装环。4.8陶瓷耐磨弯管须一次成型，无拼接焊缝，不允许采用虾米弯。钢 管壁厚三10mm,耐磨层陶瓷片厚度210mm,粘接剂耐温20（TC以上。 采用错列粘贴方式，顺气流方向不得有通缝出现。组合弯两弯头连接 管道需进行整体粘贴陶瓷进行防磨处理。贴完陶瓷后保证内径510mmo4. 9陶瓷耐磨弯头、直管的设计、制造及技术性能、化学成分、物理 性能及包装运输符合中华人民共和国电力行业标准DL/T6802015 耐磨管道技术条件。4. 10陶瓷耐磨弯头、直管须采用4）530X10的

24、无缝钢管应出具生产批 号、探伤相一致的质检报告，管口打V型坡口，坡口角度35。，钝 边厚度2mmo4. 11陶瓷耐磨弯头、直管在做防磨处理前必须在内外表喷砂、除锈,确保结合面干净，粘接牢固。4. 12陶瓷耐磨弯头、直管与管道的连接采用焊接的方式。进出口各带一定长度的焊接过渡直段（长度二15mm）,与一次风管道焊接。进出口口口口口管除焊接过度直段外需全部进行整体粘贴陶瓷进行防磨处理。产现场焊接无特殊要求，保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。在 保证内径的情况下，焊接过渡直段与管道外壁焊接，不得与耐磨层焊 接，且焊接过渡直段壁厚不小于10mm。耐磨弯管内外表在距两端管口 50mm处应考虑施工安装

25、焊接时产生的高温对耐磨层的影响。4. 13陶瓷耐磨弯头、直管内耐磨陶瓷要采用防止瓷片脱落的技术,且必须满足现场温度变化引起的管道膨胀要求，防止由于金属和陶瓷 膨胀系数不同造成热应力粘接自损现象。4. 14陶瓷耐磨弯头、直管做好防磨陶瓷后所有陶瓷贴片必须平整,所有接缝必须严密无缝隙WO. 5mm （严禁将粘结剂涂满陶瓷贴片影响 瓷片接缝检查，否那么视为缝隙不合格），对陶瓷贴片收口部位必须做好防止开口的措施。4. 15陶瓷耐磨弯头、直管内外表应平整光滑，密实、无毛刺、毛边、凹凸和夹渣。4. 15陶瓷耐磨弯头、直管内衬厚度偏差lmm。4. 15陶瓷耐磨弯管过渡圆滑、外表光滑平整，高差弯曲角度偏差0.

26、3。并具有连好的热稳定性，保证能够长期正常运行。冲击韧性：12 J/cm2体积密度：3600kg/m3氧化铝含量295%热膨胀系数：7.2X10-6m/m. K4. 18耐磨陶瓷的性能要求 材料：耐磨陶瓷95瓷 抗拉强度：550 MpaHRA 硬度：282HRA 耐磨性W 5cm3导热系数20W/m. K4. 19陶瓷耐磨弯头到货时应标明弯管编号，弯管编号按本规范附表 弯管号编制。4. 20陶瓷耐磨弯头、直管的设备性能应满足2X300MW火力发电机组 制粉系统一次风管道管件的设计、使用要求。4. 17陶瓷耐磨弯头、直管的设计满足防磨、抗振防脱落、防积粉、 可焊性好的要求。4.21耐磨管道更换后

27、，供方对一次风管支吊架按照要求进行调整。4. 22耐磨弯管的寿命不少于5年（每年运行7500小时）。4. 23供方对所供设备的技术、质量负有不可推卸的责任。4.24供方须根据所列技术性能参数要求，列出所提供耐磨弯管的技 术性能及参数表。4.25耐磨弯管外形及各接口尺寸、安装尺寸、安装重量完全符合设 计院图纸安装尺寸要求。耐磨弯头进出口制作好坡口，与送粉管道焊接。产品现场焊接无特殊要求，保证产品在现场常温焊接时焊接性能 良好。4. 26施工区域的保温、外护板保护性撤除，施工中损坏的保温、外 护板全部更换，保温采用硅酸铝针刺毯，外护板为烤漆彩钢板，彩钢 板厚度0.50mm,烤漆厚度420 pm,颜

28、色为国标冰灰GY09。4.27施工中对口不得强行进行，对口间隙符合焊接要求。错口小于 壁厚的10%,且不大于1mm。管口端面与管子中心线偏差小于1mm。4. 28管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔裂纹、砂眼和焊穿等缺陷, 并应核查焊缝检验合格。4.29焊口应平整光滑，严密不漏、焊渣药皮应清除干净。4. 30保温安装应饱满充盈、错缝搭接，保温外衣安装应平整光滑、 无塌陷、凹凸现象。4. 31安装结束后，进行制粉系统风压试验，并消除管道的漏风部位。4. 32施工过程中，需方将不定期抽查，不符合要求部位将返工处理, 由此造成一切后果由供方承当；施工结束后供方及时通知需方进行整 体验收。5.供货范围序号名称（规格型号）数量备注1双金属耐磨直管 L=300mm 内径4）510mm16件A、 C、 D、 E 磨煤机一次 风挡板与可 调缩孔间管 道（中间部 位保存50 孔1个）2双金属耐磨直管 L=2100mm 内径6 510mm4件B磨煤机一 次风挡板与 可调缩孔间 管道（中间 部位间隔 90方向保 留50孔2 个）316Mn无缝钢管（530 x10m