确保主桥连续箱梁0#块段质量优良

1、PAGE PAGE 15确保主桥连续箱梁0#块段质量优良一、工程概况1、由我们项目部施工的昆山澄周公路张家港大桥，是昆山市迎宾公路的重要组成部分，是沟通巴城境内张家港航道（申张线）两岸交通的主要通道。大桥为引桥和主桥二部分，引桥是19孔20m予应力空心板梁组成，主桥由40m+70m+40m予应力连续箱梁组成，桥梁全长530m。桥面宽28m，双向六车道。2、本桥平面位于直线上，主桥予应力砼连续箱梁采用悬臂浇注法施工。 0#块段长度为10m，墩顶处高3.8m，腹板厚0.6m，底板厚0.85m，箱梁根部处底板厚0.6m，两端处底板0.533m，顶板厚0.25m，高度3.369m，腹板厚度0.4m。箱

2、梁0#块砼标号为C50，体积138.9m3，重量360T。二、QC小组概况为了保证0#块段砼施工质量和纵、横、竖三向予应力体系优质张拉完成，为后续主桥连续箱梁悬浇施工成功实现提供坚实的前期质量保证。根据本工程的特点，成立了0#块施工QC小组，是一个由管理干部、技术人员、施工人员组成的现场攻关小组，小组成立情况如下：QC小组概况小组名称：二公司昆山项目部QC小组成立时间：2004、7活动时间；2004.9.252004.10.30课题名称：确保主桥连续箱梁0#块段质量优良小组成员分工情况表序号姓名性别文化程度职务组内分工TQC教育时间1张春德男大专项目经理组长、负责全面802王小兵男本科项目总工

3、副组长、负责方案制定组织协调753王 凡男中 专项目书记副组长、负责协调、培训654刘惠明男高 中项目副经理副组长、负责现场组织施工705吴 涛男中 专工程部部长组员、负责方案实施756何修胜男中 专质检工程师组员、负责检查、监督707黄 伟男大专技术员组员、外业测量658曾凡林男本科助工组员、外业测量659王和旺男中 专技术员组员、外业测量6010秦 华男高 中物资部长组员、物资采购调配6511谢 胜男高 中施工员组员、负责施工5012吴乾辉男高 中安质部长组员、负责安全60集团公司指挥部对本项工程要求:创局优、保安全、创名牌、出精品0#块段施工质量的好坏直接影响后续悬臂施工的安全和质量,同

4、时0#块施工进度也影响后续悬臂施工的进度,工期紧三、选题理由主桥连续箱梁采用悬臂浇注法施工,这在集团公司范围内为第一次,为今后同类工程积累经验综上所述,我们选择了确保主桥连续箱梁0#块段质量优良作为本次活动课题悬臂法施工为新工艺,在集团公司内是第一次施工,现有技术员从未经历过四、现状调查现有技术人员对悬臂法施工业务不熟施工人员业务生疏技术力量薄弱特殊工种(如架子工、张拉工、砼工、木工等)技能不高临电已接通,250L、350L搅拌机各一台无配套设备影响连续箱梁0#块的质量因素无起重机,无YC-B型油顶(含油套)设备力量不足现场施工环境差承台以外是软土地层,不能作为支架基础,只能以承台作为支架基础

5、地貌、地形变化大作业平面离地面45米,并且跨越河道,施工时对航道安全要求高作业安全风险系数大自身没有成熟的经验工艺可以借鉴钢筋、钢绞线张拉系数不易确定,支架加固困难等方法欠缺锚具、钢筋数量不足底模钢板表面不平整材料准备不充分 现场调查侧树图五、小组活动目标 1.确保连续箱梁0#块段质量优良。 2.保工期，降低工程成本。 3.目标可行性分析（1）小组成员有较高的文化素质和一定的TQC理论知识，有实现目标值的理论基础。（2）0#块段施工的主要工艺如支架加固和张拉，我们有支架加固和予应力钢绞线的张拉经验（如昌北跨线桥），有实现目标值的现实操作基础。（3）ISO9001标准的贯彻实施和质量体系的良好运

6、行，有实现目标值的良好环境。结论：能够达到目标值。六、原因分析 本小组确定课题后在调查的基础上积极分析，群策群力，从人员、材料、机具、方法、环境等因素查找可能影响连续梁0#块段施工质量的因素，共找出了16个方面的末端原因。“0#块段施工质量难控制”因果图见下页：“0#块段施工质量难控制”因果图方法材料人员工期紧予应力张拉难控制支架预压高程控制0#块段施工质量难控制水泥,砂,石,外加剂等原材料对砼质量影响底模钢板不平整业务不熟悉砼捣固不密实安全意识不强压浆不饱满质量观念淡薄临时支架加固稳定性张拉前砼强度不合要求锚具、钢筋等材料质量因素无YC-B型油顶无起重机高空坠物环境机具七、要因确认要 因 确

7、 认 表序号末端因素确定方法现状是否要因参加人员1业务不熟悉调查分析职工都没有悬臂法施工经验，新工艺、新技术的学习及应用需要一个时间较长的过程。是（1）张春德王小兵2安全意识不强调查分析上岗前所有职工都进行了安全教育，影响不大否张春德吴乾辉3转角处砼捣固不密实调查分析加强振捣频率,增加吸附式平板振捣器对转角处进行补捣,影响不大否刘惠明黄伟4予应力张拉难控制现状调查予应力张拉的拉力和伸长量控制好坏是影响砼质量的关键是（2）刘惠明何修胜5张拉前砼强度不符要求现场调查按实验室的数据为依据,影响不大否王光寿6临时支架加固现场调查临时支架加固牢实与否,是保证0#块质量和安全的首要条件是（3）吴涛黄伟7支

8、架预压现场调查支架预压是消除支架非弹性变形和掌握支架弹性变形的有效手段,是0#块高程控制的先决条件是（4）吴涛黄伟8高程控制现场调查0#块段高程是后续悬臂施工的基础,是全桥标高和线形的依据是（5）王和旺曾凡林9底模钢板不平整现场验证施工前将低模钢板调平,影响不大否谢胜10水泥,外加剂等原材料对砼的影响现场验证所有原材料都进行了二次试验,影响不大否王光寿11锚具,钢筋质量因素现场验证所有原材料都进行了二次试验,影响不大否秦华12无起重机现场调查租二台25T起重机否秦华13无YC-B型油顶现场调查购买二套YC-B型油顶(含油套)否秦华14高空坠落现场调查作业区内四周设安全网,作业人员系安全带,戴安

9、全帽,影响不大否谢胜15工期紧现场调查按平行流水作业计算,一个0#块段施工(包括预压)要15天,4个0#块段共需60天,超过实际工期(实际工期为45天)是（6）张春德刘惠明16管道压浆现场调查按试验室配合比进行压浆,影响不大否王光寿八、制定对策针对分析出来的主要原因制定相应的对策，见下表。序号要因对策目标措施地点完成时间实施负责人检查人1业务不熟悉加强学习熟练掌握连续箱梁悬臂法施工工艺1.对本次施工作业人员加强理论的同时,带领作业队骨干人员到附近有同类型桥梁施工的场地学习,参观,使他们对本工程有一个理念认识。2.编制作业指导书，严格按要求施工，责任到人。项目部2004年8月10日前王小兵张春德

10、2予应力张拉难控制严格按设计施工保证张拉时的拉力和伸量长达到设计要求1.张拉油顶检查合格后方可使用2.选派2名业务能力强的技术员对张拉拉力和伸长量进行检查和记录工地2002年8月26日前曾凡林何修胜3临时支架加固难严格按作业指导书中施工方案进行施工确保临时支架稳固牢实1.选派焊接技能强的电工对支架槽钢工字钢进行焊接 2.派技术员对焊接部位进行检查监督工地2004年10月26日前黄伟吴涛4支架预压观测按0#块支架部分砼重量的120%配重进行预压消除支架非弹性变形和掌握支架弹性变形技术人员对预压分阶段进行测量监控 工地2002年9月5日前王和旺吴涛5高程控制根据设计标高,预拱度,支架弹性变形确定标

11、高确保0#块高程最终符合设计要求1.底模标高和顶模标高根据预压具体情况适当调查2.用水准仪对立模标高进行全过程监测工地2004年10月30日王和旺吴涛6工期紧增加劳动力和工作时间0#块段流水平行作业改成交叉作业确保按期完成1.增加材料,由原来的一套0#块模型支架改成二套,减少材料周转 2.混凝土工、架子工各增加8人3.适当延长劳动时间，由原来的8小时增加为10小时。工地2004年11月20日刘惠明张春德九、实施阶段实施一：针对要因1责任心不强、业务不熟悉1、对本次时光工的作业人员进行一次安全、质量意识教育，加强业务能力学习，同时带领作业对骨干人员到附近同类型桥梁施工现场进行学习、观摩，全面学习

12、张拉、支架加固、悬臂施工等新工艺、新技术，熟悉并掌握连续梁悬臂法施工工艺流程。2、编制作业指导书，小组成员每人一份，严格按照作业指导书的要求进行施工，责任到人，并制定奖惩措施。实施二：针对要因2予应力张拉难控制1、 0#块段予应力张拉是横、纵、竖三向张拉体系.纵向予应力钢束张拉吨位为371.07t，锚具类型为OVM15-19型，钢束单侧伸长量33.2mm，采用400t以上穿心式千斤顶两端对称张拉；横向予应力钢束张拉力为413.1KN，锚具采用OVM体系BM13-3扁锚(张拉端)及H型梨形自锚头(固定端)，钢束伸长量为94.6mm，采用YDC240Q-150型千斤顶单端单根张拉；竖向予应力筋采用

13、25精扎螺纹钢筋，张拉力为331KN，锚具类型为YGM型，伸长量为11.513.5m之间，采用YC-70型千斤顶单端单根张拉。2. 选派业务能力强,技术过硬的技术员对张拉时的拉力和伸长量进行监控记录，严格按照设计要求进行张拉。3、0#块段予应力张拉图见下页。0#块段予应力张拉图实施三：针对要因3临时支架加固难1、由于墩身较低(高4.3m), 0#块采用落地支架施工，考虑0#块和后续挂篮施工，且主墩承台较小(沿纵向只有6.35m)，支架在设计的前倾式钢管支架基础上作了部分改动。2、选派焊接技能较强的电焊工对支架钢管、槽钢、工字钢进行焊接，确保支架稳固。3、派技术人员对焊接部进行检查、监督，主要受

14、力部位要加强焊接，保证了支架加固施工质量，确保支架绝对安全。4、0#块段支架安装加固图见下页。0#块段支架安装加固图实施四：针对要因4支架预压观测 1、支架安装好后，为保证支架结构的稳定性和承载力，掌握支架在施工过程中的弹性变形，以及消除支架的非弹性变形，在使用前先对支架进行预压试验。2、预压采用砂袋堆载法，预压荷载采用设计最大荷载的1.2倍结构自重和模板重量进行试压，并将所观测的数据进行详细记录，以便掌握支架的变形情况对支架进行调整，保证支架的安全和变形，从而确保0#块段施工质量。3、首先考虑底板施工荷载，接着加腹板荷载(需对称加载)，最后加顶板荷载。技术人员对预压分阶段进测量监控，作好观测

15、记录，作为下道工序(0#块高程设置)一个调整依据。见下图：实施五：针对要因5高程控制1、支架预压结束后，依据观测掌握的数据，分析支架的弹性变形和非弹性变形，然后根据设计标高和预拱度作适当调整，定出低模及顶板立模标高。2、根据预压测量收集的数据，支架的非弹性变形在2mm3mm之间，弹性变形在6mm10mm之间，非弹性变形在加载预压时已经消除，施工立模时只考虑支架的弹性变形，0#块段底模和顶模的立模标高=设计标高+预拱度+调整值(非弹性变形值适当调整，本工程取8mm)。3.、0#块段砼浇注完成后，经复测，底板与顶板标高与设计值相符，为后续梁段悬浇施工提供了理想的施工标准。实施六：针对要因6工期紧1

16、、原计划0#块支架及模板只准备一套材料，后面考虑到工期和材料周转不便，增加了一套0#块支架及模型，由原来的平行流水作业改为交叉作业，加快了工程进度。2、准备充足的砼工、架子工和木工，由原来的各10人增加到18人，保证二套0#块支架及模型不间断施工。3.、0#块砼浇注完成，强度达到80%以上进行纵向予应力钢束张拉，张拉后及时拆除支架及模板，保证材料周转，进行下一个0#块段施工。4、适当延长工作时间，由原来的8小时增加到10小时。十、效果检查1、在集团公司、公司领导的关心和帮助下，在建设、监理单位监督和指导下，本工程主桥连续箱梁4个0#块段砼提前5天浇注完成，施工质量得到建设单位、监理单位的认可。

17、4个0#块分项工程评定全部达到了优良，达到了预期目标值。2.经济效益由于本次施工既保证了安全、质量、又保证了工期，获得了业主等单位的好评，为集团公司在昆山市场赢得了一定的声誉；同时给到我们部参观的杭州地方铁路开发公司领导留下了好的印象，并邀请我公司到杭州地铁公司参加同类型桥梁的投标，为公司赢得了市场。十一、巩固措施1.继续加强QC小组的业务培训和理论学习。2.认真总结施工工艺,深入探讨工艺细节,进一步完善施工工艺。3.将完善后的施工方法上报集团公司，在同类工程中进一步运用、推广、不断深化(详见0#块施工工艺流程图和予应力张拉工艺流程图)。十二、今后打算 通过此次活动，我们深深体会到，课题目标的实现增强了小组成员之间的团结协作精神。开展QC