2022年铜业生产基地项目可行性研究报告

1、铜业生产基地项目可行性研究报告铜业生产基地项目可行性研究报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！） TOC o 1-5 h z 目录第一部分说明1 总论11.1项目名称、项目承办单位和项目负责人 1项目编制的依据11.3项目概况11.4项目提出的背景及必要性 21.5主要技术经济数据42可行性研究报告的主要结论 63承办单位基本概况74市场分析94.1铜杆需求背景分析94.2建设地点周边地区铜杆消费状况9原料市场分析104.4生产技术可行性分析115产品方案13产品大纲的确定13产品生产工序简述及工艺流程 13原材料供应及协作关系 156建设方案16建设地点及条件 16建设目标及内

2、容17工艺17建筑、结构20降温、排风21给排水21动力22电气技术22通信信息237组织机构、劳动定员、人员培训 23组织机构及管理23劳动定员24人员培训248环境保护、消防、职业安全卫生和节能 24环境保护24消防26职业安全卫生27节能289项目实施进度计划 2810投资估算和资金筹措110.1固定资产投资估算110.2流动资金估算 110.3项目总投资及资金筹措 210.4投资估算有关问题的说明 210.5产品成本和费用测算311 财务评价411.1销售收入计算的依据 411.2税金511.3盈利性分析511.4资产负债的分析 611.5现金流量及投资回收期的分析 611.6综合经济

3、评价 612项目风险分析812.1综合经济风险分析812.2管理风险分析812.3抗风险能力分析9第一部分说明1总论1.1项目名称、项目承办单位和项目负责人项目名称：某某铜业生产基地项目项目承办单位：某某铜业有限公司法定代表人：林某某1.2项目编制的依据1、国家关于工程设计的规范、标准和有关规定。2、建设单位提供的有关基础资料。3、某某铜业有限公司与中国电子工程设计院西南分院签订的咨询合 同。1.3项目概况使用过的铜经过回收可以再利用，减少了对自然资源开发的依赖；铜 回收利用所产生的垃圾比自然资源开发要少得多；铜有优良的导电性能， 通过合理使用，可以最大限度地提高能源效率和减少热能损耗，从而达

4、到 节能的目的，同时还能减少温室效应气体的排放，从而对可持续发展做出 更大贡献。目前，由于再生铜固有的经济和环境价值，循环利用已成为铜 的供应环节中很重要的一部分。据估计，全球每年铜需求量的35%至40%是由再生铜来满足的。在美国，大约有一半的铜需求量是由再生铜来满足 的。随着我国经济的不断发展和人民生活水平的日益提高，大批智能化小 区的建设，人们对铜在提高生活质量方面所具有的巨大优越性的认知度不 断提高，铜消费量迅猛增加。1990年，我国精铜消费量只有 73万吨，而 2004年猛增到330.4万吨，2005年铜的总消费量更是达到475万吨。目前, 我国已成为拉动世界铜消费增长的主要国家。某某

5、集团是以加工、生产电工用铜线坯为主业的企业，经过调研分析 凯迈集团决定在某某省设立某某铜业有限公司，投资建设再生铜业生产基 地。在某某丰城资源循环利用产业基地购买土地约397亩规划建设综合办公楼、连铸连轧车间、原料分选车间、备料熔炼车间、变配电站、空压站、 成品库、重油库、拉丝车间等生产、科研办公及公用配套设施共41个子项。本项目为一期工程，总投资12934万元。一期建设：综合办公楼、连 铸连轧车间、原料分选车间、备料熔炼车间、变配电站、成品库、重油库、 员工服务中心等8个子项。1.4项目提出的背景及必要性铜可以100%无限地循环利用。无论循环利用多少次，铜都保持着优异 的自然属性经久耐用、导

6、电导热、抗腐蚀、可锻、可延、可铸、可切削，以及极佳的接缝、合金、抗菌等特性。铜和其他金属如锌、铝、锡、 镍等形成的合金，具有新的特性，有许多特殊用途。因此，铜便于循环利 用的特性结合其内在的价值，使之成为根本的可再生资源。使用过的铜经过回收可以再利用，减少了对自然资源开发的依赖；铜 回收利用所产生的垃圾比自然资源开发要少得多；铜有优良的导电性能， 通过合理使用，可以最大限度地提高能源效率和减少热能损耗，从而达到 节能的目的，同时还能减少温室效应气体的排放，从而对可持续发展做出 更大贡献。目前，由于再生铜固有的经济和环境价值，循环利用已成为铜 的供应环节中很重要的一部分。据估计，全球每年铜需求量

7、的35%至40%是由再生铜来满足的。在美国，大约有一半的铜需求量是由再生铜来满足 的。世界经济体在不断增长（尤其是在发展中国家），由于对产品寿命周期 进行了严格控制，生产过程中的浪费现象在不断减少。因此，未来被循环 利用的铜将继续在数量上获得大幅增长。随着我国经济的不断发展和人民生活水平的日益提高，大批智能化小 区的建设，人们对铜在提高生活质量方面所具有的巨大优越性的认知度不 断提高，铜消费量迅猛增加。1990年，我国精铜消费量只有 73万吨，而 2004年猛增到330.4万吨，2005年铜的总消费量更是达到475万吨。目前， 我国已成为拉动世界铜消费增长的主要国家。在人均铜消费量方面，中国与

8、发达国家相比还存在一定差距。在发达 国家，一个居民一生约需消费1吨铜，即年人均铜消费量为10至20公斤； 而中国目前的年人均铜消费量低于 2公斤，尤其是在贫困地区，人均铜年 消费水平仅为0.1公斤左右。有分析数据表明，当西方国家 GDP勺增长率 超过2.4 %时，铜的消费量才会增长，且 GDP每变化1%,贝旄同的消费量变 化3.24 %。铜的消费水平，在一定程度上反映了一个国家的发展程度。所 以，随着社会的进步和经济的不断发展，铜的应用水平成为一项新的经济 衡量指标。随着我国经济快速发展，铜杆消费也迅猛增长，2003年的消费量约190 万吨，2007年达到320吨以上（其中华东区域消费占50%

9、60%）,未来3 5年内仍以810%的速度增长。巨大的市场需求和利益驱动下，催生出了 巨大的铜杆产能，特别是低氧铜杆产能。以废铜为原料生产是某某集团的主业，公司在引进的意大利废铜冶炼 高纯铜技术和连铸连轧生产线的基础上，经过自己不断地技术创新和改造， 其工艺和技术在同行处于领先水平，具有成熟的工艺技术、较多的专业技 术人才和较强的生产经营管理经验，如项目落户在某某省，利用毗邻广阔 的市场，必将迅速地促进公司增长和加强公司持续稳定地发展。该项目的建立，符合国家产业结构调整政策及某某省经济开发区总体规划和产业规划。能推动当地的经济发展，能带动周边地区第三产业的发 展，项目投产后对增加当地就业机会促

10、进社会安定团结具有重大的政治意 义和明显的社会效益，是十分必要的。1.5主要技术经济数据主要技术经济指标序号名称单位数量备注1生产大纲：废铜低氧杆吨/年50000其中：深加工铜圆线吨/年200002人员总数人1603建筑面积2 m169984新增工艺设备仪器台（套）615用电装设功率kW9006水最大消耗量t/d507压缩空气用量Nnr/min158重油t/d109总投资万元12934其中：固定资产投资万元7225铺底流动资金万元5669建设期贷款利息万元4010达产年销售收入（第二年）万元16210012达产年税后利润（第二年）万元850513销售利润率%3.8214总投资利润率%21.68

11、15内部收益率%53.40%41.94税后16静态投资回收期年3.53含建设期17动态投资回收期年4.02含建设期18盈亏平衡点%21.492可行性研究报告的主要结论1、使用过的铜经过回收可以再利用，减少了对自然资源开发的依赖； 铜回收利用所产生的垃圾比自然资源开发要少得多，通过合理使用，可以 最大限度地提高能源效率和减少热能损耗，从而达到节能的目的，同时还 能减少温室效应气体的排放，从而对可持续发展做出更大贡献。为了企业的发展集团公司将成熟的生产工艺技术在某某丰城地区建立 废铜业再生生产基地，利用毗邻某某周边广阔的需求市场，必将迅速地促 进公司增长和加强公司持续稳定地发展。将迅速扩大具有赢利

12、能力、市场 基础和发展空间的优势产品规模。2、由于铜资源的短缺和环保意识的增强，国家提出了又好又快发展经 济的思路，鼓励利用再生资源，提倡采用节能、节材、短流程的生产技术。 本项目符合国家产业结构调整政策，项目投产后对增加当地就业机会促进 社会安定团结和某某省的经济发展，能起到一定的积极作用。3、本项目用成熟的生产技术为依托，购买生产、测试仪器并形成规模 生产能力，满足日益增长的市场需要。本项目的方案合理，建设思路符合 行业发展方向。4、该项目总体建设方案合理，生产工艺可行，选用的设备仪器满足先 进性、适应性和经济性。5、 从经济分析看，项目正常生产年税后利润 8505万元，生产期平均 年销售

13、收入156697万元，成本利润率（平均税后）为 4.09%，税后静态回 收期3.53年，说明该项目盈利能力较强，经济效益较好，项目可行。3承办单位基本概况某某集团成立于2004年，旗下有某某金属材料有限公司、某某铜业 有限公司（本项目承建单位）等数家子公司，注册资本共计 8250万元，涉 及金属产品加工销售、太阳能电池生产、进出口贸易等领域，2006年实现销售收入13.6亿元，随着多项重大项目的实施，预计2010年销售额将达到100亿元。凯迈集团已经被某某省经济委员会列入“某某省首批大企业 大集团培育企业”及“国家鼓励类产业项目”企业。某某集团是中国最大的有色金属铜生产企业之一。公司以国际领先

14、水 平的意大利康梯纽斯公司线材连铸连轧工艺技术为基础，成为具有独自特 点的同时采用竖炉和平炉工艺路线，生产满足不同用户要求，不同技术品 级的多规格电工用铜线坯的大型工业生产集团。公司技术先进、资金充足、 核心竞争力强、主业优势明显，具有较强扩张能力和持续赢利能力，力争 近期上市成功并于2010年销售额过百亿。集团组织机构如下图:11r1 r注：为本项目承办单位某某铜业有限公司成立于2008年12月24日，注册地某某丰城市新城 区（三千套）A区49栋1单元401号。属其他有限责任公司，注册资本 贰 仟万圆整。经营范围：铜材及其它金属材料、电线、电缆及材料生产销售； 铜矿产品加工、销售的筹建。法定

15、代表人林某某。公司总人员160人。其中生产人员为138人，科室管理人员10人，营 销人员12人。在企业管理方面，新公司将依据 PMI （美国项目管理协会） 提出的国际上先进的现代项目管理知识，并结合该行业的特点和公司的具 体状况全过程进行规范管理。4市场分析4.1铜杆需求背景分析随着电缆行业的发展，我国已成为仅次于美国的世界第二大电缆生产国，世界第一大绕组线生产国，电缆生产企业约7000家，绕组线生产厂家超过千家，全国电缆行业工业生产总值超过 4000亿元，2007年我国铜杆消 费量320万吨以上。根据市场预计，“十一五”期间，年铜杆需求量仍保持 810%勺增长速度，到2010年，铜杆年需求量

16、将达到 400420万吨。支 撑铜杆消费量持续增长的因素包括以下几个方面：一是2010年前国家电网建设投入1万亿带动的电缆和电力设施需求；二是 2010年国家完成城市化 率达50.5%的目标，推动城市建设和房地产的发展；三是冶金、化工等行业 集中化、大型化、基地化发展进程的建设需求；四是制造业持续走强对漆 包线的需求增加；五是西部大开发的建设需求。随着我国经济快速发展，铜杆消费也迅猛增长，2003年的消费量约190 万吨，2007年达到320吨以上（其中华东区域消费占 50%60%,未来3 5年内仍以810%勺速度增长。巨大的市场需求和利益驱动下，催生出了 巨大的铜杆产能，特别是低氧铜杆产能。

17、4.2建设地点周边地区铜杆消费状况铜杆作为基础导体材料，主要用于制造电线电缆、绕组线、电力安装 设备设施，在华东地区拥有巨大的消费市场。苏南宜兴、常州地区是全国最大电缆生产基地之一，拥有远东电缆集 团、江南电缆集团、溧阳上上电缆集团等大规模电缆企业。该地区电缆工 业产值约400亿元，年消费铜杆40多万吨，除当地提供外，还从某某、山东、青海等地米购铜杆。除电缆制造行业外，家电、变压器、开关柜制造行业及电力安装工程 等对以铜杆为坯料生产的扁线和铜排也有旺盛的需求。全国铜扁（排）材 消费量约20万吨。4.3原料市场分析我国废铜回收、进口加工已经产业化、网络化，信息服务平台也日益 完善，为废铜资源利用

18、行业提供了丰富的原材料和顺畅的交易条件。据官 方统计，2007年，我国进口废铜资源500多万吨（实际进口量远远超过统 计数字），获得金属量约125 150万吨，国内回收金属量约60万吨，加上 电线电缆、电磁线等行业的生产边料，实际可使用废铜量达到300万吨。华东长江沿线是我国电解铜主要生产基地，有某某铜业公司、湖北大 冶有色公司、铜陵有色集团、张家港联合铜业公司等大型铜冶炼企业，上 海是全国最大的现货交易市场，汇集了来自国内外的电解铜资源。全国唯一的金属期货交易所也在上海，为用铜企业原料采购和风险控 制提供市场和平台。本项目废铜原料供应计划采购表如下：序原料品名供应区域计划采购量（吨/ 年）单

19、项比例%南海21440501光亮铜静海、临沂858020台州、宁波858020苏赣市场4280102废漆包线台州、宁波1736050临沂347010长葛374010苏赣市场10410303废紫铜管棒台州、宁波491060南海163020苏赣市场163020合计85760综合上述，丰富的原料资源、完善的交易和风险控制平台，为铜杆项 目建设原料资源提供了保障。原料组织方面，与未来的主要竞争对手相比， 采购途径、价格等处于基本同样的竞争环境，关键是原料的运作，如行情 把握、原料使用范围的拓展等。4.4生产技术可行性分析441生产工艺和关键点根据生产工艺和使用原料，铜杆主要分为两类三种，即无氧铜杆和低

20、 氧铜杆，无氧铜杆基本都以电解铜为原料，市场上没有细分，低氧铜杆分 两种，一种以电解铜为原料生产（简称电铜低氧杆，下同），另一种以废铜 为原料生产（简称废铜低氧杆，下同）。电铜低氧杆适合生产各种电缆、绕组线、漆包线；废铜低氧杆仅适合 生产中低压电力电缆和大规格普通电磁线。废铜低氧杆生产的工艺流程是：熔炼-铸造-连轧-冷却还原-成圈收线。熔炼工序的核心是去除铜液中主要有害杂质铅、锡、锌、铁、 砷、锑和硫等，将氧含量控制在200350ppm为下道工序提供总杂质含量 不超过0.05%流动性好、温度适宜浇铸的铜水，其控制关键是“配料要合 理、检测（含氧、成份分析、导电率等）要及时、做氧要深度、扒渣要彻

21、 底、除气要干净、还原应准确”；铸造工序的核心是铸造温度、速度和冷却 强度的控制，为下道工序提供塑性强、无裂纹的铸坯；轧制工序的核心是 轧制道次分配（先挤压T再重压T后光整）、孔型分配及轧制速度、温度、 冷却强度控制，最终轧制出圆整、光洁的铜杆；冷却还原工序不再对铜杆 进行变形加工，仅对铜杆表面氧化层进行处理并涂蜡保护；成圈收线是成 品工序，核心是避免成品遭受伤害。442工艺特点及使用状况废铜低氧杆生产工艺已经非常成熟，国内已经普遍采用。废铜低氧杆 生产工艺特点是精炼提纯、变形量大、时产大、杆坯长度长、用料范围广， 生产的产品结晶致密、质地柔软、塑性强、延伸性能好、但含氧量偏高， 表面不如无氧

22、铜光亮；国内采用该工艺生产铜杆已有13年历史，生产线超过100条。4.4.3技术可行性分析1）上述产品的生产工艺已被项目承建单位广泛应用并向市场投放了大量合格的产品，说明工艺具备实用性。2）上述产品的生产工艺与传统的生产工艺相比，都具有节能、节材、 短流程等特点，具备先进性。5产品方案5.1产品大纲的确定2007年我国铜杆消费量320万吨以上。根据市场预计，“十一五”期间, 年铜杆需求量仍保持810%的增长速度，到2010年，铜杆年需求量将达到 400420万吨。根据市场发展预测、生产技术、设备的生产能力、资金和经济效益等 方面进行分析后，确定本项目完成后达到年产50000吨铜杆，其中深加工2

23、0000吨铜线的生产规模。5.2产品生产工序简述及工艺流程金属公司收购的废铜经过初步分选为原料废铜。原料进厂后先进行手 工拣选去除废铜携带、粘附的少量铁丝（片）、塑料薄膜（带）、橡胶、泥 砂等杂质，用打包机压制成废铜锭；废铜锭加料进入反射炉（温度在1180 1200C、此过程约需3小时），在重油燃烧热的作用下熔化（约需 5小时）， 然后用空压机吹入空气，氧化 Zn、Sn、Fe、塑料、泥砂等杂质，再加入石 灰石、石英砂进行造渣，最后再加入青木进行还原脱氧后完成除杂（吹氧 造渣还原过程约需6小时）；合格的铜水进入连铸机连轧（采用循环冷却间 接冷却）后产生的铸锭再进入连轧机轧制成 8mm成品铜杆，铜

24、杆再经过1.1%酒精清洗液清洗（防止铜氧化）、收线机收线成为 8mm成品铜杆。根 据不同客户需求， 8mn铜杆可再经拉丝机拉成 0.23mn电工用铜线。其生产工艺流程及产污位置如下：废杂铜成品入库5.3原材料供应及协作关系该项目所用的原材料均可以在国内市场公开采购，不受限制。在本项 目中公司按照IS09001标准，严格选择分承包方以性能稳定、质量达标、 信誉保证为根本出发点并与之建立稳定的供需关系，因此，保证公司需要 的外协件、外购件等原材料的高品质和稳定供应序号名称来源备注1废铜国内采购主原料2耐火材料国内采购用做炉衬3石灰石、石英砂国内采购用于造渣495%工业酒精国内采购用于产品清洗，防止

25、氧化5100#齿轮油国内采购用于设备润滑6乳化液国内采购用于设备冷却、润滑7重油国内采购用于熔化废铜8青木国内采购用于还原脱氧2、外部协作关系原材料及成品的运输委托当地运输公司6 建设方案6.1建设地点及条件某某铜业生产基地项目建设地址拟选在一一某某丰城市资源循环利用 产业基地。某某丰城市资源循环利用产业基地是丰城经济跨越发展的主战场，是经某某省环保局审查同意，经某某省发展和改革委员会批准立项，由中国轻工国际工程设计院规划设计，丰城市人民政府批准建设的全省第2个七类废物拆解、熔炼、加工基地。丰城是全国闻名的废旧物质集散地，有五 十多年的废旧物质回收优势传统，市内建有占地400多亩的专业废旧物质

26、市场，有各类废旧物质回收企业和经营户1200多家，国内回收网点5000个，年回收各种废旧金属 50万吨，年销售额超50亿元。丰城总人口 135 万，从事市内外废旧物质拆解、熔炼和加工的熟练技工5万多人。基地远期规划10平方公里，分两期建成。一期规划 2平方公里，分南 北两个区域。南区为拆解、熔炼区，规划面积约1平方公里，可容纳拆解企业22家、熔炼企业18家；北区为精加工区，规划面积 1平方公里，可 容纳精加工企业42家。基地建有11万伏变电站，配有双回路用电线网， 电力供应稳定充足。“五平一通”（通水、电、路、通讯、网络、土地平整） 基础设施到位。某某丰城市位于某某“天”字形交通要道的中心，是

27、省会南昌交通的 副中心，距省会南昌60公里，距昌北机场70公里，距长江口岸九江港口 130公里，京九铁路、浙赣铁路、105国道、赣粤高速、赣江水运穿境而过， 交通运输通达便捷。基地位于丰城市郊，是河东地区经济发展的中心点， 丰乐一级公路和丰洛地区铁路横贯基地，丰洛铁路在基地配有集装箱货运站，货物运输廉价方便。6.2建设目标及内容1、建设内容1）新建连铸连轧生产厂房一幢，建筑面积 2899 ，将合格的铜水轧 成成品铜杆根据不同客户需求拉制成不同规格的电工用铜线；2、新建备料熔炼生产厂房一幢，建筑面积 2058川，由熔化废铜、吹 氧造渣、还原脱氧等工序组成；3、 新建原料分选车间一幢，建筑面积28

28、99川，由手工拣选、压制废 铜锭等组成。4、新建成品库一幢，建筑面积 1200 ，主要存放酒精、乳化液、拉 丝油、成品；5、新建综合科研楼一幢，建筑面积 4187川，是公司管理、销售和研 发中心；6、新建员工服务中心一幢，建筑面积 3412 ，一层为职工食堂，二. 三层为职工宿舍。2、建设目标项目实施后形成年产50000吨铜杆，其中深加工20000吨铜圆线的生 产能力。&3工艺1、工作制度本项目生产采用四班三运转的工作制，生产管理部门采用单班工作制。 单班每天工作8小时，每周工作5日，全年工作251日。2、劳动定员本项目劳动定员为160人，其中：生产人员为138人，科室管理人员10人，营销人员

29、12人3、主要设备配置说明1）熔炉选择说明当前，连铸连轧生产线主要有熔炉和连铸连轧机组组成，根据用料（电铜或杂铜）不同，熔炉的配套方式可分为竖炉 +保温炉、可倾斜式反射炉+ 保温炉、间歇式固定反射炉等几种。其中竖炉 +保温炉只能用于熔炼电铜， 可倾斜式反射炉+保温炉尚未国产化（若引进，价格非常高，整条连铸连轧 生产线约1000万欧元），所以本项目一期连铸连轧所配套的熔炉选择固定 式反射炉。其选择的关键点是做铜质量、与轧机能力的匹配、能耗水平、 劳动强度高低和环保的控制。反射炉容量选择：目前，市场上使用的熔炉容量有60吨、80吨、100吨、150吨。本项目拟选择容量100吨的熔炉，主要从三个方面

30、考虑，一是 熔炉与轧机能力匹配，每台炉从加料到放完铜水约计需要22个小时,三台炉轮流作业，一天出铜300吨，反射炉能力按9个月计，设备产能2700吨 /月？台，年产能满足5万吨是有可行的；二是能耗适中；三是降低操作人 员的劳动强度。2）连铸连轧机组选择说明经过与生产和制造设备厂家的多次交流，承建单位对设备的认识理解 及多年的生产经验，认为选择国产年生产能力达5万吨连铸连轧生产线是可行的，其选择的关键点是轧机的前后处理能力、工艺故障的处理、设备 的可靠性（刚性及耐冲性等）、自动化程度和生产效率（大变形量）。具体 如下：连铸连轧生产线分铸机和连续轧制两大部分：铸机部分：五轮式铸机，国内各厂家均生产

31、和使用，其特点：操作方便， 制造及使用成本适中，其浇铸为曲线结晶成型，曲线铜锭转变为直线轧制 过程中存在一些不易控制的缺点，切技术国内较成熟，适用于紫杂铜生产。 其他两种：两轮式铸机：已基本淘汰，国内各厂家已不在生产和使用；履 带式铸机：国内没有厂家生产，虽然是直线浇铸但精度高，成本大，操作 难度大，适用自动化程度高的电铜生产线使用；轧机部分：轧机目前国内外主要有两种型式：二辊轧机和二辊+三辊形式轧机；国产二辊+三辊形式轧机：一方面，轧辊在机架牌坊内部，轴承，传动 齿轮只能用轧制乳化液润滑和冷却，寿命大大降低，且对轧辊更换和维护 难度大；另一方面，轧辊辊缝固定，生产和维护时无法调整，且三辊刚性

32、 不足，只能用于产能小的（5万吨/年以下）生产线；而全二辊轧机：一方 面，结构上轧辊为开放式，轧制乳液对牌坊内零部件不影响，更换和维护 轧辊方便快捷；另一方面，轧辊辊缝可以在生产和维护中调整，且刚性好， 压下量大，可高速大量生产；这两方面是三辊轧机无法相比的，其不足之 处：轧制为水平或垂直平行压下，没有三辊向心轧制对铜杆性能好，不过 可合理布置孔型来弥补这一不足，并且对铜液质量要求较高。3）拉丝设备选择说明拉丝设备选择的关键是产品质量的保障（表面及性能等）、操作方便程 度（收放线、冷却、润滑等）、安全环保与生产效率（拉伸及退火速度）。 以上述原则，大规格铜圆线采用大拉连退机组，直流电机驱动，蒸

33、汽保护 直流退火。3.0mm左右成品生产选用9模大拉连退机组，可降低投资，提 高生产率；针对3.0mm以下、1.6mm以上可选用11模和13模大拉连退 机组生产，以提咼生产效率。收线方式，对内部在制品、客户用于下道加 工来料成品，采用梅花落线方式收线，以提高周转效率；客户用于直接成缆的成品，则采用双盘收线。针对以上情形，三台大拉连退机组配置为拉伸道次为9模、13模各一台；收线装置上9模配梅花落线机，13模配梅花 落线机、双盘收线机组合收线装置。设备选择候选厂家：广东永雄、上海 鸿得利、德阳伊东新、张家港三丰等公司。本项目新购设备运输工具共61台（套） 新增工艺设备仪器详见附表十七4、能源消耗动

34、力名称单位用量备注电装设容量kW900用水量t/d50其中：每天18 t/d用于冷却循环补给水量重油t/d10压缩空气Nrmin15无特殊要求6.4建筑、结构1、连铸连轧生产厂房为丙类单层厂房，建筑结构形式采用门式钢架结构，外围护墙均采用夹心彩钢板；柱网跨度7.5 X 17m长82.5m,宽34,层咼12.0m。根据建筑设计防火规范GB50016-200&表331条文厂房可为一个 防火分区。2、备料熔炼生产厂房为丙类单层厂房，建筑结构形式采用门式钢架结构，外围护墙均采用夹心彩钢板；柱网跨度7.5 X 12m长82.5m,宽24,层咼12.0m。根据建筑设计防火规范GB50016-2006表3.

35、3.1条文厂房可为一个 防火分区3、原料分选生产厂房为丙类单层厂房，建筑结构形式采用门式钢架结构，外围护墙均采用夹心彩钢板；柱网跨度7.5 X 17m长82.5m,宽34,层咼8.0m根据建筑设计防火规范GB50016-2006表3.3.1条文厂房可为一个 防火分区。4、成品库房为丙类单层厂房，建筑结构形式采用门式钢架结构，外维护均采用夹心彩钢板；柱网跨度 7.5 X 15m长37.5m,宽30,层高8.0m。根据建筑设计防火规范GB50016-2006表3.3.1条文厂房可为一个 防火分区。5、 综合科研楼为三层现浇钢筋混凝土框架结构，柱网跨度7.8 X 7.8m, 楼板设计荷载3.0KN/

36、m2,建筑高度11.7m，建筑耐火等级二级，地震设防烈 度七度。6、员工服务中心为三层现浇钢筋混凝土框架结构（局部一层） ，柱网 跨度7.8 X 7.8m，楼板设计荷载2.5KN/m2，建筑高度11.7m,建筑耐火等级 二级，地震设防烈度七度。6.5降温、排风1、本项目废气来源：重油燃烧产生的废气、废铜熔化时表面可燃物杂 质燃烧产生的废气、氧化除杂产生的废气。本项目在各废气口设置集气罩， 废气收集经除尘系统处理达标后高空排放。食堂油烟通过安装油烟净化器 处理使达到饮食业油烟排放标准标准后经排气筒排放。2、本项目主体生产厂房高度 12米，设计中屋顶设通风孔、墙体设高 窗，以保证厂房空气流通达到自

37、然降温的目的。6.6给排水1、本项目水源由开发区提供。本项目最大用水量约50t/d。水源为厂区自来水。2、本项目无生产废水排放。生产冷却水循环使用，预计新水补充量为18 t/d。3、生活用水主要是冲厕所、洗手用水及员工服务中心的生活废水，洗 手用水可直接排入开发区污水管网，生活污水经化粪池处理后排入开发区 污水管网。4、食堂污水经隔油隔渣设施处理后，达到国家相关规范标准排入开发 区污水管网。5、屋面雨水由雨水斗收集排至室外雨水管网，室外地面雨水经室外雨 水口收集后，排至市政雨水管网。&7动力本项目工艺生产最大压缩空气需要量为15mVmin，品质无特殊要求。拟选用20nVmin的风冷型注油螺杆空

38、压机1台在使用点附近安装。本项目生产需用重油10t/d，拟选购10 T重油罐二个，按相关标准规 范安装。6.8电气技术1、本项目电源由开发区提供10kV电源，双回路用电线网。本项目电装设功率约900kW 供电采用50Hz, 220/380V三相四线TN-S 制，二级负荷供电方式（设备工作时不能断电）。本项目拟购买600KVA变 压器两台及辅助设备安放在变电所。2、配电方式均采用放射式和树干式相结合的方式。为了减少电力设备 用电对照明线路电压波动的影响，照明电源与电力电源分开，由配变电所 单独线路供电。3、根据使用情况，照明种类有正常照明、备用照明、应急疏散照明 根据国家照度标准和使用性质确定照

39、度以及光源和灯具。6.9通信信息本项目在主要建筑物及重要场所设火灾自动报警、广播、消防报警器、 门禁及CCTV监控系统及综合布线系统。电话按实际需要向当地信息部门申请。消防控制中心设在综合科研楼的门卫值班室并由值班室人员负责管理。7 组织机构、劳动定员、人员培训7.1组织机构及管理本项目由某某集团投资建设，项目采用董事会下的总经理负责制。在企业管理方面，新公司将依据PMI（美国项目管理协会）提出的国际 上先进的现代项目管理知识，并结合该行业的特点和公司的具体状况全过 程进行规范管理。管理组织机构见下图:7.2劳动定员根据拟定产量，本项目劳动定员为 160人。其中生产人员为138人, 科室管理人

40、员10人，营销人员12人。本项目除从总部调派主要的技术骨 干及管理人员外，其余人员在当地公开招聘，择优录取。7.3人员培训为提高全体员工的工作技能及质量意识，优化员工知识结构，最大限 度地发挥每个人的潜能，公司将有计划、有目标地对员工进行各种培训， 具体包括：1、生产人员培训所有生产人员必须经过培训后上岗，要结合自己的工作岗位，掌握操 作规程、能正确使用和保养设备仪器，熟习产品质量控制要点，掌握产品 技术指标的量化测试方法等；2、营销人员培训在运作过程中要求工作人员必须掌握较多的销售技能和市场拓展能力，因此，对新招人员在上岗前必须进行业务培训，合格后上岗。与此同 时每年进行有关市场理论、经销技

41、能、公司经营策略的培训。8 环境保护、消防、职业安全卫生和节能8.1环境保护本项目按着废物资源化的要求进行垃圾分类，可以再次利用的原材料、 生产过程中产生的废铜渣、定时回收。不可回收物按规定由有资质的相关 单位回收处理，一般的办公垃圾和食物残渣分类收集，交由环卫部门统一 处理，在堆放的地方加强卫生管理，防止蚊蝇滋生，以确保建设项目产生的废弃物不会对周围环境造成明显影响。1、废水1）本项目生产用冷却水可循环使用，无生产废水排放。工艺使用的乳 化冷却循环液中含有石油类污染物，修建乳化冷却循环池时采取防渗、防 雨等技术措施，以免雨季可能造成的循环液外溢，污染地下水及土壤。2）食堂排出的含油污水经隔油

42、池处理后， 再经地埋式生化处理装置处理， 达到国家相关标准后排至厂区污水管网。2、废气1）重油燃烧产生的废气、废铜熔化时表面可燃物杂质燃烧产生的废气、氧化除杂产生的废气。反射炉产生的烟气引入埋地烟道（约90米）进行冷却（至120C ）在进入各自一套除尘器进行收尘处理，处理达标后的尾气分 别通过烟囱高空排放。在出铜口、出渣口设置集气罩，所收集的烟气导入 上述烟气处理设施中集中处理。2）食堂油烟通过安装油烟净化器处理使达到饮食业油烟排放标准标 准后经排气筒排放。3、固体废弃物1）原料进厂后手工拣选出的的少量铁丝（片）、塑料薄膜（带八 橡胶、 泥砂等杂质，分类收集后外售废品收购站。2）除尘器收集的粉

43、尘含有CuO并含有少量ZnO SnO等，具有回收利 用价值，收集后外售。3）氧化造渣时加入的石灰石、石英石与金属氧化物一并产生的炉渣， 该炉渣含铜820%具有回收价值。反射炉维修时产生的废耐火砖，含铜 量较高约20%可于炉渣一起收集后外售。4）少量未燃尽的青木可用于下一炉炼铜前烘炉用。5）乳化液循环池中的少量沉淀泥渣、少量油棉纱、少量废润滑油。这 些废物均属危险品，将用专用收集容器收集暂存定期交有处理资质的单位 统一处理。6）铜杆拉丝时产生的少量铜屑，可返回炉中重炼。4、噪声生产中的噪声主要来自于空压机、风机、打包机、循环水泵、行车等设备 运行时产生的躁声。设计中将其产生较大噪声的部分进行单独

44、分隔，以降 低其噪声对其它工艺区生产人员的影响。设计中尽量选用高效能、低能耗、低噪声的设备。在水泵吸水管和出水管 上设置可曲挠橡胶接头；空压站噪声较大，设计选用低噪声及带有隔音箱 及进气消音过滤器的空压机组；排风机设减振台座，送回风管安装消声器， 以减少室内噪声和震动的传递。设置隔音门窗以减少噪声的对外传播。一般经上述措施处理后，可有效的减少各类噪声源在厂区内外的扩散，降低噪声对环境造成的污染。8.2消防本项目生产厂房火灾危险性为丙类，建筑物耐火等级为二级。1、 根据建筑设计防火规范，室内消火栓用水量为 15L/S，室外消火栓 用水量为20L/S。室内外消火栓为独立的临时高压系统，10min室

45、内消防水 量V=9m3储存于高位水箱内（设在综合科研楼顶），另建一个300m3的消防 水池（与生产用循环水池合建）。2、生产厂房耐火等级二级，钢梁，柱及屋顶承重钢构件喷防火涂料以 达到二级耐火时间按照防火规范要求，每个建筑设有 2个以上安全出口，工艺区划中生 产车间留有足够的疏散通道，门的数量及宽度均符合国家防火规范的要求。 并设有安全出入标志及应急照明设施，发生事故时，人员可迅速撤离。在有爆炸性气体的房间设置易燃易爆气体探测器，并设防爆型的事故 通风机电气联锁措施，并定期检验。定期检查（设备、管道及阀门等）是 否有泄露现象。3、成品库内隔约loom区域存放清洗用酒精5桶（180kg/桶）、乳

46、化液 5桶（180kg/桶）、拉丝油5桶（180kg/桶）。由于酒精属闪点易燃液体，在 酒精存放地修建围堰及事故泄露收集池及机械通风装置，并设置防火、防 爆技术措施。4、为保障生命财产安全，各建筑设火灾自动报警及消防联动系统。消 防值班室设在1号建筑（综合科研楼）。按消防规范，在室内、室外设置有 足够的消火栓和灭火装置并配置有手提式灭火器。建筑的总图位置、消防间距、消防通道及防火要求，满足国家有关消 防规范。5、建筑物内设置应急照明，疏散标志和火灾报警系统。8.3职业安全卫生1、主要建筑物内根据人员的数量，按规范设置更衣间、换鞋间、卫生 间、休息室、开水供应间。2、按规范设置防火分区、防火墙和

47、防火门。3、动力设备尽量封闭布置，振动较大的设备选用减震基础。4、对产生噪声较大的设备，如空压机室、循环水泵房等均采用减震基 础和消音措施，其建筑的门、窗和隔墙采用隔音措施8.4节能1、本项目使用过的铜回收炼制再利用，减少了对自然资源开发的依赖 从而对可持续发展做出了更大贡献。2、采用全年连续生产，以降低各类工艺设备预热、调试等引起的能量 损耗。3、生产工艺冷却水、冷却液循环使用，以利节能。4、选用变频空压机，根据负荷调节排气量，有利于节能。5、水泵等设备的配套电机，选用国家有关部门认可及推广的高效低能 耗节能电机。6、照明设计中采用合理的照明方案，合理设计照明开关控制的灯数和 开关设置的位置

48、，以便于操作，有利于节能。一般建筑主要采用高光效、 节能的荧光灯光源；层高较高处采用高光效、寿命长的金属卤化物灯光源。7、配电设备尽量设置在负荷中心，以缩短配电线路的长度，节省材料, 减少电能损耗。&各类水池均设有液位控制，能自动控制水池的高、低液位和超限报 警，保证了用水的要求，避免了溢流浪费，节约了能源。9项目实施进度计划本项目经可研报告批准后半年内完成铜业生产基地项目可行性研究报告建设项目实施进度安排序号时间（个月）名称1234561可行性研究报告编 制、政府核准2施工图设计3设备定货4报审、招标5人员培训土建施工设备安装，验收试运行项目验收铜业生产基地项目可行性研究报告10投资估算和资

49、金筹措10.1固定资产投资估算经测算，该项目固定资产投资为7225万元。按工程内容划分投资见下序号项目名称投资金额占投资（% ）合计（万元）1建筑工程费2878.4139.842设备购置费2184.5930.243设备安装费60.150.834工具器具及生产家具购置费38.550.535其他工程和费用1654.3422.906预备费408.965.66固定资产合计7225.00100.0010.2流动资金估算1、流动资金估算结果正常生产年流动资金需要量为18896万元，其中铺底流动资金5669万 丿元。2、流动资金分析流动资金的计算，依据企业性质、管理水平和资金周转情况，设定最低周转天数，采用

50、分项详细估算法。流动资金贷款70%流动资金贷款年利 率按5.31%进行计算。10.3项目总投资及资金筹措按固定资产投资加建设期贷款利息和铺底流动资金计算的总投资为12934万元。其中：固定资产7225.00万元；建设期贷款利息：40万元；铺底流动资金5669.00万元。总资金来源：总投资共12934万元计划自筹9934万元，银行贷款3000 万元。10.4投资估算有关问题的说明1、本项目新建建筑面积16998平方米。综合办公楼为框架结构，建筑 面积4187 ，估算指标1600元/平方米；连铸连轧车间为门式钢架结构， 建筑面积2899 ，估算指标1200元/平方米；原料分选车间为门式钢架结 构，

51、建筑面积2899 ，估算指标1200元/平方米；备料熔炼车间为门式钢 架结构，建筑面积2058 ，估算指标1100元/平方米；变配电站为砖混结 构，建筑面积308 ，估算指标1600元/平方米；成品库为门式钢架结构， 建筑面积1200 ，估算指标1100元/平方米；重油库为砖混结构，建筑面 积35 ，估算指标1600元/平方米；员工服务中心为框架结构，建筑面积 3412 ，估算指标1700元/平方米。2、 室外工程中围墙5268平方米，估算指标：100元/平方米。道路广 场面积47882.85平方米，本项目计算一半，估算指标：150元/平方米。绿 化59706.73平方米，本项目计算一半，估算

52、指标：25元/平方米。室外管 线主要为给排水、消防、电力等室外管线，按 33万元估计。3、土地使用权购置费根据合同按每亩11.2万元计入。4、 报建费根据某某当地政策，按每建筑面积 126元计入。5、建设单位管理费根据财建2002 394号基本建设财务管理规定 计入。6、设计费根据计价格2002 10号文计算。7、工程监理费：参照建设工程监理与相关服务收费标准计算。& 培训费按160人每人2000元计入。9、建设期保险费按0.35%计算。10、 该项目基本预备费按工程费用的和其它费用的6%古算。11、该项目建设期共半年。10.5产品成本和费用测算1、达产年成本和费用测算1)外购原材料13811

53、6万元占 93.27%2)燃料动力费1458万元占0.98%3)工资及福利费547万元占0.37%4)修理费175万元占0.12%5)低值易耗品36万元占0.02%6)折旧费350万元占0.24%7)无形资产及递延资产摊销152万元占0.10%8)利息支出702万元占0.47%9)其它费用6538万元占 4.42%小计148075万元占 100.00%其中:固定成本2098万元可变成本145977万元其中:经营成本146870万元2、成本计算基础数据的确定及有关问题说明1）主要原材料是根据产品实际消耗数量及建设单位提供的有关资料进 行测算（见下表）。材料费为含税价，另计算19零星材料。序号名称

54、年用量（吨）单价（元/吨）1废铜51600265002石灰石、石英砂130460395%工业酒精73200从生产期第六年起按原材料每年涨 2 %计。2）人工工资及福利费测算如下：按定员 160人，平均按30000元/人? 年计算，另计算14%畐利费。3） 燃料及动力费根据消耗量和当地费用标准测算。自来水单价0.59 元/吨，电单价0.552元/度，重油2800元/吨。4）折旧与摊销：固定资产折旧按平均年限法计算，折旧费按工程分类 计算，建筑工程按30年折旧，残值率5%;设备按9年折旧，残值率5%; 递延资产按5年平均摊销；无形资产按50年平均摊销。5）销售费用按销售收入的2.5 %估算的。6）

55、 保险费按固定资产和流动资产中存货之和的3.5 %。测算。7）流动资金贷款年利息按5.31%测算。11财务评价11.1销售收入计算的依据1、生产规模本项目年产废铜低氧杆50000吨，其中深加工铜圆线 20000吨。建设期计划半年。投产当年完成70%勺生产量，投产第二年完成100%勺生产量2、销售收入计算的依据序 号项目名 称23456789101一、产量（吨）|1.1废铜低氧杆2100030000300003000030000300003000030000300001.2深加工铜圆线1400020000200002000020000200002000020000200002二、销售单价 元/吨2.1废铜低氧杆3230032300323003230032300323003230032300323002.2深加工铜圆线3260032600326003260032600326003260032600326003三、销售收入 万元3.1废铜低氧杆67830969009690096900969009690