深基坑三轴水泥搅拌桩专项施工方案

1、 深基坑施工专项方案 PAGE - PAGE 57 -目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据6第三章 基坑支护设计概况7第一节 基坑围护设计方案7第二节 基坑降排水设计方案10周边环境条件10场地工程地质条件13本基坑工程的特点、难点16施工部署16施工准备17项目班子组成及职责18劳动力、机械及材料配置18施工总平面布置20水平和垂直运输方案20施工目标20用水用电计算20材料供应和管理21施工进度计划21第八章 主要分项工程施工方案22第一节 三轴搅拌桩止水帷幕22第二节 钻孔灌注桩施工方案24第三节 护坡施工方案25第四节 土方开挖方案26第五节 冠梁及支撑梁施工方案32第六节 土方回

2、填方案34第七节 基坑降水施工方案35第八节 雨季施工方案36第九章 基坑工程监测36第十章 基坑支护应急预案41第十一章 工程质量保证措施42第十二章 施工进度保证措施45第十三章 安全生产保证措施46第十四章 基坑开挖阶段文明施工保证措施49第十五章 歌山建设集团有限公司机械化土方开挖施工工艺标准51第十六章 附件、附图 55附件：1、深基坑设计方案专家论证意见书及回复。2、基坑监测专项方案3、进度计划附图： 1、地下室施工现场总平面布置图。2、土方开挖平面图。3、基坑开挖分区示意图4、逃生安全梯平面布置图5、出土口坡道剖面图6、挖机台阶式传递开挖示意图7、基坑围护设计图（围护01围护16

3、）。 工程概况浙江省警卫局后勤保障基地一期工程位于杭州市滨江区江虹路以西、红门巷以北。本工程主体结构，总建筑面积约20204，地下室建筑面积为4372。地上总建筑面积15831，建筑高度为69.7米；采用钢筋混凝土框剪结构。地下2层，地上部队营房20层，裙房3-4层。为部队营房和训练中心，建筑整体形状规整，呈矩形布置。工程桩采用800、600钻孔灌注桩，有效桩长为38m，总桩数157根。工程桩后施工。三轴水泥搅拌桩 1、三轴水泥搅拌桩用于基坑四周止水帷幕，桩径为850。 2、水泥标号采用P.O42.5水泥，水泥掺入量为22%（被加固土的重量，按18kN/m3计），水灰比为1.5；水泥应新鲜、干

4、燥、无结块现象，并应对地基土体的有机质成分及含量进行调查，必要时适当添加SN201等外加剂以保证成桩质量。 3、桩位定位偏差不超过5cm，桩径偏差不超过2cm，垂直度偏差不超过1%。 4、控制钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。 5、在搅拌桩的施工过程中，要求合理控制搅拌桩施工过程中搅拌头的压力、阻力及注浆速度与注浆压力，正式施工前应进行试桩确定有关参数。 6、本图未尽之处应按照上海市工程建设规范型钢水泥土搅拌墙技术规程（DGJ08-116-2005）的要

5、求进行。e+004,9.075e+004; 7、搅拌桩28天单轴无侧限抗压强度不低于1.2MPa。 钻孔灌注桩 1、围护钻孔灌注桩桩径700、800mm，桩间距详见剖面图。 2、钻孔灌注桩混凝土为C30,粗骨料粒径不得大于40mm。 3、混凝土采用导管法浇注,充盈系数为1.051.10，超灌高度为1000mm。 4、桩位偏差：轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。 5、钻孔灌注桩采用泥浆护壁成孔，孔底沉渣厚度不宜超过200mm。 6、钢筋笼箍筋和加强筋与主筋的焊接必须牢固,保护块应确保钢筋保护层厚度不得小于50mm。压顶梁及支撑施工 (1) 、压顶梁及支撑 1、压顶

6、梁及支撑混凝土强度为C30； 2、压顶梁主要纵向受力钢筋在梁两侧，内支撑向受力钢筋在梁上下，纵向钢筋的锚固和搭接长度按规范要求； 3、压顶梁及支撑内箍筋采用封闭形式，并作成135度弯钩，弯钩端头平直长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值； 4、压顶梁施工前，应将灌注桩表面浮浆和杂物清除干净，并立即浇灌混凝土； 5、钢筋单面焊接长度为10d,钢筋搭接长度为35d。 (2)、拆撑及换撑 1、施工基础底板时应同时用400厚C20素混凝土浇捣填实底板与围护桩之间的空隙形成传力带，传力带面标高按设计要求确定。 2、底板及传力带混凝土强度到达设计80%强度后拆除支撑。 3、支撑拆除时应先拆联系梁、后

7、拆主撑， 并采取措施确保施工安全。同时应加强对基坑的位移监测，如位移偏大应停止拆撑，查明原因后再拆撑。 4、支撑拆除时应加强对基坑的位移监测，如位移偏大应停止拆撑，查明原因处理后再拆撑。立柱桩及格构柱施工(1)、立柱桩施工 1、本工程坑内支撑系统的竖向立柱桩部分利用原工程桩，其余均为新打设800钻孔灌注桩。 2、钻孔灌注桩混凝土为C25,粗骨料粒径不得大于40mm。 3、混凝土采用导管法浇注,充盈系数为1.051.10，超灌高度为1000mm。 4、桩位偏差：轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。 5、钻孔灌注桩采用泥浆护壁成孔，孔底沉渣厚度不宜超过50mm。 6、

8、钢筋笼箍筋和加强筋与主筋的焊接必须牢固,保护块应确保钢筋保护层厚度不得小于50mm。(2)、竖向格构柱 1、竖向立柱的上部采用井形钢格构，钢材为Q235钢，焊条为E43，焊接为围焊，焊缝高度大于8。 2、井形钢构架下部插入钻孔桩内3000，并与桩内钢筋笼焊接。基坑降排水 1、本基坑周边采用三轴搅拌桩进行止水。坑外根据实际情况布置简易管井以作备用或控制性降水，根据实际情况采用。坑内采用简易管井进行降排水。 2、坑外地表采用300mmx400mm明沟，集水井方式排水。3、坑外周边每隔2030m设一600 x600 x1000集水井，排水沟因地面变形而开裂时应及时修补，以免地表水渗漏到基壁土层中对基

9、坑稳定产生不利影响；4、如上部土层中水量较大，可用48钢管击入土中引水；土方开挖施工及回填 施工单位应在土方开挖前编制详细的土方开挖方案，并由相关单位审核认定后方可实施。 1、土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高； 2、基坑剖面图中所示的基底标高为基坑最深开挖标高，实际开挖深度应结合地下室结施图进行；当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知业主和围护设计人员，以确定相应的对策； 3、围护施工顺序：三轴搅拌桩完毕，养护钻孔灌注桩、立柱桩，围护桩养护工程桩施工 土方开挖至桩顶标高，凿桩头施工冠梁，开挖至支撑底标高，施工支撑梁并

10、养护土方分层、分段开挖至基础底，垫层铺设，基础施工 设置底板换撑传力带 底板和传力带达到80%设计强度后拆除支撑。支撑拆除期间应加强基坑监测。 4、开挖应分块、分层、分段、对称开挖，严禁超挖，开挖后及时浇筑砼垫层，并根据监测数据及时调整开挖方式；5、最后30CM土方宜人工开挖，严禁超挖，应尽量减少对坑底土的扰动，挖土至坑底24小时内须施工完成混凝土垫层；混凝土垫层应延伸至围护桩边，并抓紧施工基础底板； 6、土方开挖过程中，24小时应有专人观察止水帷幕有无渗漏水现象；若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水、堵水，并应及时通知有关各方； 7、挖至坑底标高后，基坑周边10m范围内应采用先浇筑垫层

11、再开挖承台及地梁施工方式，并采用跳挖施工，砖胎模挖出一个（段）浇筑一个（段），以减小承台、地梁开挖对围护结构的影响。 8、支撑应采用人工凿除，先拆次撑、后拆主撑。支撑拆除期间应加强基坑监测。 9、在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序;10、土方回填应分层夯实,每层厚度在200mm250mm，压密系数为0.900.95，回填材料应采用优质粘性土或碎石土。基坑监测 1、基坑开挖前应请相关专业单位对基坑周边道路及已建建筑物等的进行现状调查，并设置沉降观测点进行全过程监测； 2、为确保施工安全和开挖顺利进行，在整个地下室施工过程中应进行现场监测，实行信息化施工； 3、在周

12、边道路及地下管线上布设若干沉降监测点；并加强对管线和道路的沉降监测，同时根据位移情况调整挖土方案； 4、监测预警指标：详见监测平面布置图 5、基坑开挖期间须做好监测工作，挖土期间每天至少提供一次监测数据，有异常情况时应加大监测频率，并报有关单位，应特别加强雨天和雨后的监测和巡视。 7、各测斜点（孔）埋设前要注意查明电缆、通信等管线分布情况，确保施工安全。本工程由中国人民武装警察警卫部队浙江省警卫局投资，浙江中南建设集团有限公司建筑设计院设计，基坑围护设计中节能建设工程设计院有限公司设计，杭州市勘测设计研究院勘测，浙江建银项目管理咨询有限公司监理，歌山建设集团有限公司总承包，基坑监测由杭州方平建

13、设工程检测有限公司检测。地下室底板垫层底标高-7.00m，基坑开挖深度6.67.35m，基坑长宽约72.153.2m，,基坑开挖面积约3836。本工程0.00相当于黄海标高6.500m，自然地坪相对标高-0.600m，本工程地下室局部二层，地下室板面标高-6.600m，地下室底板垫层底标高-7.100m，承台垫层底标高-8.300m，局部电梯井承台底标高为-11.800m，基坑开挖深度7.08.3m，基坑周长度约250.6m，电梯井坑中坑二次开挖深度4.8m（具体基坑标高分布详见基护-03）。第二章 编制依据1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文件2、杭州市勘测设计研究院

14、编制的本场地岩土工程勘察报告（2014.05详勘）3、浙江中南建设集团有限公司建筑设计院提供的本工程结构设计图纸等；4、中节能建设工程设计院有限公司编制浙江省警卫局后勤保障基地一期工程地下室基坑支护设计方案5、建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）；6、建筑基坑工程技术规程（YB9258-97）；7、建筑地基基础设计规范（GBJ500072011）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022009）；9、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）10、浙江省建筑基坑工程技术规程（DB33/T10962014）；11、浙江省建筑地基基础设计规范（DB33-1001-2

15、003）12、建筑桩基技术规范（JGJ942008）；13、混凝土结构设计规范（GB500102010）；14、建筑基坑监测技术规范(GB50497-2009)；15、现场施工临时用电安全技术规范（JCJ46-2005）16、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版17、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）18、建筑地基处理技术规程（JGJ792012）19、型钢水泥土搅拌墙技术规程（DB33/10822011）20、建筑与市政降水工程技术规程（JGJ1112009）21、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ3112013）22、建筑边坡工程技术规范

16、（GB503302013）23、其他有关设计计算的规范及规程公司ISO9001、ISO24001与OHSAS28001综合体系标准、公司土建工程施工工艺标准，环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件。第三章 基坑支护设计概况第一节 基坑围护设计方案根据杭州市勘测设计研究院提供的基坑围护设计方案，本工程基坑采用上层放坡支护，下层钻孔灌注桩加一道钢筋混凝土内支撑支护，三轴搅拌桩止水，电梯井坑中坑采用三轴搅拌桩止水桩加钻孔灌注桩和一道钢筋混凝土内支撑支护。坑内外均采用简易深井降水，坑外设置备用深井降水，地表水采用砖砌明沟排水。基坑四周10m范围内施工荷载不得超过20kpa基坑支护体系具体做法如

17、下：1、采用7009001000及8001100钻孔灌注桩支护。2、止水采用850三轴搅拌桩止水帷幕，三轴搅拌桩插入坑底9m。3、上部按1:1.0放坡开挖1.5m，做配筋喷射支护（100厚C20，内配6.5200200钢筋网片），养护时间48小时以上。4、支撑面标高-2.100，支撑采用4个角撑支护，中间EH轴两道水平支撑，出土空间较小。5、电梯井坑采用850三轴搅拌桩止水帷幕外加8001000钻孔灌注桩支护。6、南侧因距离红门巷道路较近，围护桩桩顶标高降低0.5m，支撑在腰梁上。7、支撑立柱桩共24根，其中8根工程桩兼做立柱桩，新增立柱桩16根。8、基坑降排水对于地表处的雨水、施工用水，采用

18、地面排水沟截流，引至城市下水管道在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟，并在沿排水沟一定距离处设置集水井。将地面雨水、污水集中后，排入城市下水管网。基坑内外采用自流深井降水。坑内布置疏干井每间隔15m布置一口，共21口，坑外每隔15m布置一口，共16口。坑内井深15m，坑外井深8m。现场应配备应急发电机，若遇停电应立即自行发电降水。9、换撑地下室底板砼浇筑时，将砼直接浇筑到围护桩边，等换撑砼强度达到设计强度时，方可拆除支撑。1、1-1剖面采用一级放坡，放坡系数为1：1.0，标高为-2.1m，墙面采用100厚C20喷射砼，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为3040，然后绑扎钢筋网片，喷射第二层混凝

19、土至设计厚度，墙面内配6.5200*200双向钢筋网，上坎线外钢筋网压进1500宽用C20砼喷射100厚，内1500并设300*400（内空）砖砌排水沟、每30m设600*600*1000（内空）砖砌集水井，沟底为150厚C15砼垫层，集水井底用150厚C20砼抹底。1-1剖面A-A剖面为三轴水泥搅拌桩止水帷幕加钻孔灌注围护桩冠梁至标高-2.100m地面坡面，排桩设计为单排钻孔灌注桩， 桩径7001000，配筋1222 8200螺旋箍，桩顶底标高为-2.80M，总计 164 只桩。采用C30商品混凝土，充盈系数1.05，混凝土应超灌1m。止水帷幕设计为850三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩搭接200

20、，水灰比1.5，水泥掺入比22%，桩顶底标高分别为-2.100M 、-7.10M。钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h。详基护-05。2、2-2剖面为三轴水泥搅拌桩止水帷幕加钻孔灌注围护桩，冠梁标高-1.050m地面坡面，排桩设计为单排钻孔灌注桩， 桩径8001100，配筋1222 8200螺旋箍，桩顶底标高为-1.650M，总计 50只桩。采用C30商品混凝土，充盈系数1.05，混凝土应超灌1m。止水帷幕设计为850三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩搭接200，水灰比1.5，水泥掺入比22%，桩顶底标高为

21、-1.050M。钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h。详基护-05。3、3- 3剖面采用一级放坡，放坡系数为1：1.0，标高为-2.1m，墙面采用100厚C20喷射砼，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为3040，然后绑扎钢筋网片，喷射第二层混凝土至设计厚度，墙面内配6.5200*200双向钢筋网，上坎线外钢筋网压进1500宽用C20砼喷射80厚，内1500并设300*400（内空）砖砌排水沟、每30m设600*600*1000（内空）砖砌集水井，沟底为150厚C15砼垫层，集水井底用150厚C20砼

22、抹底。3-3剖面C-C剖面为三轴水泥搅拌桩止水帷幕加钻孔灌注围护桩冠梁至标高-2.100m地面坡面，排桩设计为单排钻孔灌注桩， 桩径700900，配筋1222 8200螺旋箍，桩顶底标高为-2.80M，总计 37 只桩。采用C30商品混凝土，充盈系数1.05，混凝土应超灌1m。止水帷幕设计为850三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩搭接200，水灰比1.5，水泥掺入比22%，桩顶底标高为-2.10M。钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h。详基护-06。4、4-4剖面采用一级放坡，放坡系数为1：1.0，标高为-

23、2.1m，墙面采用100厚C20喷射砼，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为3040，然后绑扎钢筋网片，喷射第二层混凝土至设计厚度，墙面内配6.5200*200双向钢筋网，上坎线外钢筋网压进1500宽用C20砼喷射80厚，内1500并设300*400（内空）砖砌排水沟、每30m设600*600*1000（内空）砖砌集水井，沟底为150厚C15砼垫层，集水井底用150厚C20砼抹底。D-D剖面为三轴水泥搅拌桩止水帷幕加钻孔灌注围护桩冠梁至标高-2.100m地面坡面，排桩设计为单排钻孔灌注桩， 桩径6002000，配筋1622 8200螺旋箍，桩顶底标高为-2.850M，总计6只桩。采用C30商品混

24、凝土，充盈系数1.05，混凝土应超灌1m。止水帷幕设计为850三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩搭接200，水灰比1.5，水泥掺入比22%，桩顶底标高为-2.100M 。钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h。详基护-07。5、电梯井支护电梯井在坑底标高-11.80M位置（坑底6800*8800）采用8001000单排钻孔灌注桩，配筋1622 8200螺旋箍，桩顶标高为-7.750M，桩底标高为-18.900M 。电梯井侧止水帷幕设计为850三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩搭接200，水灰比1.5，水泥掺入比22%

25、，桩顶标高为-7.100M，桩底标高为-16.300M 。钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h。详基护联系单-01。第二节 基坑降排水设计方案1、本工程基坑内采用深井降水，深井数量21口，井距15m；坑外深井共16口，井距15m。自流深井采用800型正循环回旋钻机成孔，具体布置详见“基护-09”，为避开桩、承台、后浇带等部分井位稍有变动。成孔直径为800mm ，井壁管采用300PVC波纹管，井管口高出地面0.3m。井管与井孔之间灌填级配砂，灌填范围为井底向上至地表面为止。 周边环境条件基坑地下室东侧

26、用地红线外为江虹路，围护桩距离东侧用地红线最近处约为82.2m，距离南侧电力管线最近处约为5.1m；基坑西侧用地红线外为杭州市电力局变电站，围护桩距离南侧用地红线最近处约为4.47m；基坑北侧用地红线外目前为空地，基坑围护桩与北侧用地红线(既为现场临时围墙)间距最近处约为5.55m，基坑周边环境情况详见基护-02。根据基坑开挖深度和周边环境考虑，基坑属于一级基坑，侧壁系数取1.1。周边环境图北侧现状基坑北侧目前为空地，地下室距离北侧用地红线（既现场围墙，以下同）为5.55m，围墙外侧为空地。基坑东侧现状东侧江虹路现状基坑东侧地下室距离东侧用地红线为82.20M，现为工地现场办公区和生活区，红线

27、外侧既为江虹路。基坑南侧支四路现状基坑南侧为支四路(既红门巷) ，地下室离南侧用地红线为3.85M，红线外侧既为人行道及主干道路。另外人行道及主干道路下埋有电力(埋深约1.5M) 、自来水(埋深约1.8) 、电信(埋深约1.2M) 、雨水(埋深约1.2M) 等多条管线，距离地下室分别为5.01M、6.96M、8.07M、9.58M、14.42M、16.88M。基坑西侧现状西侧围墙外侧现状基坑西侧为杭州市电力局变电站，地下室离西侧用地红线为4.47M，距离变电站围墙为26.01M，距离建筑物为33.73M。根据建筑基坑技术规范（JGJ120-2012）的有关规定和周围环境的特点，本基坑工程安全等

28、级定为一级，本基坑工程安全等级的重要性系数为1.0。第五章 场地工程地质条件根据杭州市勘测设计研究院有限公司提供的本工程岩土勘察报告，本工程场地在基坑开挖深度及其影响范围内自上而下为：经本次详勘揭露，本工程（一期工程，余同）场地地表的层填土由1层杂填土和2层耕土组成，厚约0.300.60m，厚度小；地层浅部即为钱塘江现代江滩围垦形成的层砂性土层，厚约8.19.7m，厚度较大；浅中部为钱塘江近代漫滩相冲沉积形成的层粉砂性土层，厚约5.06.9m，厚度相对较大；地层中部为浅海相沉积的层淤泥质粘性土层，厚约15.316.7m，厚度大；地层中下部为河湖相与河流相交替沉积的层灰色粉质粘土、层粉细砂和层灰

29、色粉质粘土，三层土累计总厚度6.68.3m；地层下部为河流相沉积的砂卵砾石层，厚度大。 根据钻孔地层描述、原位测试、室内土工试验结果分析，本次对在勘察深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为8个工程地质层、15个亚层，各岩土层的性质及分布特征自上而下分述如下：1层杂填土：黄灰色夹褐灰色，稍湿，松散状，含氧化铁质及少量有机质，含15%25%的砖瓦碎块、碎砾石，夹少量生活垃圾，以粉土充填。在场地北部局部分布，层面高程（即：场地北部的地面高程，根据在场地北部3个钻孔的孔口高程）6.535.18m，层厚0.500.6m。2层耕土：黄灰色，湿，松散状，呈粘质粉土性，含氧化铁质和种植物（蔬菜）根系，间

30、夹少量碎砾石、砖瓦碎屑。在南部和中部大部分场地分布，层面高程（即：场地南部和中部的地面高程，根据场地南部和中部11个钻孔的孔口高程）6.215.74m，层厚0.300.50m。1层砂质粉土夹粘质粉土：灰黄色，湿很湿，稍密状，含氧化铁质，含少量云母碎屑。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布，层面高程5.935.24m，层厚4.605.40m。2层砂质粉土：黄灰色，底部转灰色，很湿，稍密状，含氧化铁质、云母碎屑及少量有机质。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布，层面高程1.13-0.10m，层厚2.904.60m。1层砂质粉土夹粉砂：灰色，很湿，稍密中密状，含有

31、机质、氧化铁质，含少量云母碎屑及腐殖质。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。全场地分布，层面高程3.53-0.13m，层厚0.502.70m。2层粉砂夹砂质粉土：灰色，饱和，中密状，含有机质、云母碎屑，含少量贝壳碎片，间夹较多砂质粉土薄层，局部呈互层状。全场地分布，层面高程为-3.32-6.32m，层厚3.005.80m。1层淤泥质粉质粘土夹粉土：灰色，流塑状，富含有机质、腐殖质，含少量云母碎屑，间夹较多松散状粘质粉土薄层，局部呈互层状。灵敏度较高。无摇振反应，切面较粗糙，基本无光泽，干强度中等，韧性中等低。全场地分布，层面高程-8.54-9.43m，层厚8.109.10m。2层淤泥质

32、粉质粘土：灰色，流塑状，富含有机质、腐殖质，含少量云母碎屑。局部间夹松散状粘质粉土。灵敏度较高。无摇振反应，切面略光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。全场地分布，层面高程-17.30-17.79m，层厚6.908.50m。层灰色粉质粘土：深灰、褐灰色，软塑状，含有机质、腐殖质及少量云母碎屑，局部间夹少量松散状粘质粉土。无摇振反应，切面略光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。全场地分布，层面高程-24.42-26.13m，层厚2.204.00m。层粉细砂：以浅灰为主，局部呈黄灰色，饱和，中密状，含有机质及云母碎屑及少量贝壳碎片，局部含氧化铁质。全场地分布，层面高程-27.67-28.54m，层

33、厚2.103.60m。层灰色粉质粘土：褐灰色，软塑状，含有机质，见少量腐殖物残体及贝壳碎片。无摇振反应，切面略光滑，稍有光泽，干强度中等高，韧性中等。全场地分布，层面高程-30.56-31.68m，层厚0.603.10m。1层含砾中砂：浅灰色，局部夹黄灰色，饱和，中密状，含有机质及云母碎屑，局部含氧化铁质，含少量砾石，含量约10%左右，粒径一般为0.51cm，个别达3cm。全场地分布，层面高程-31.42-34.90m，层厚2.004.60m。在该1层含砾中砂中局部有含砂粉质粘土薄夹层分布。 1夹层含砂粉质粘土：灰褐、灰绿色，可塑状，含有机质及少量氧化铁质。无摇振反应，切面较粗糙，基本无光泽，

34、干强度中等，韧性中等。该1夹层含砂粉质粘土在地层下部的1层含砾中砂层中局部以透镜状分布（本次详勘在Z05、Z08、Z11、Z12勘探钻孔内揭露），层面高程-33.42-34.06m，层厚0.301.40m。2层圆砾：浅灰色，饱和，中密状，含有机质。该层砾石含量约35%40%，粒径一般为0.52cm；混含量约25%30%的卵石，粒径多以23cm为主，个别达68cm，卵砾石的原岩成份以砂岩、石英砂岩为主，形状多呈亚圆形，少量呈次棱角状；混20%25%的中粗砂及砾砂；混10%15%可塑状的粘性土，粘性土与卵砾石、砂胶结。外业勘探钻机钻进时稍有跳动，并伴有响声，干钻较难钻进，采用89mm合金钻头钻进，

35、钻进速度约为1216min/m。全场地分布，层面高程-35.70-36.99m，层厚2.404.20m。3层圆砾混卵石：浅灰色，饱和，中密密实状，含有机质。该层砾石约40%45%，粒径一般为12cm；混含量约30%35%的卵石，粒径多以34cm为主，个别达1012cm，卵砾石的原岩成份以砂岩、石英砂岩为主，形状多呈亚圆形，少量呈次棱角状；混15%20%的中粗砂及砾砂；混10%左右可塑状的粘性土，粘性土与卵砾石、砂胶结。外业勘探钻机钻进时跳动较激烈，并伴有稍剧烈响声，干钻难钻进，采用89mm合金钻头钻进，钻进速度约为2025min/m。全场地分布，层面高程-38.36-40.18m，本次详勘在钻

36、孔内揭露该层最大厚度8.10m，未揭穿。土层物理力学性质指标层号岩土名称含水量（%）天然重度（KN/m3）粘聚力（KPa）内摩擦角（度）压缩模量（Mpa）地基承载力渗漏系数（cm/s）水平垂直2耕土/（18.5）815/1.010-41砂质粉土夹粘质粉土30.118.962671003.510-42.310-42砂质粉土28.419.05288.51201.910-4 1.710-4 = 3 * GB3 1砂质粉土夹粉砂28.319.3530101405.010-43.010-4 = 3 * GB3 2粉砂夹砂质粉土23.619.3432121608.010-45.010-4 = 5 * GB

37、3 1淤泥质粉质粘土夹粉土39.817.710144905.010-71.010-7注：（）内的数值为土层参数经验值根据杭州市勘测设计研究院有限公司提供的本工程岩土勘察报告，该地下室地下水及土的腐蚀性评价如下：根据区域水文资料，场地地下水对砼具微腐蚀性，经勘察期间实地调查，场地附近无污染源存在，结合场地Z11孔水质分析成果判定：场地地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水及干湿交替条件下具微腐蚀性。 本基坑工程的特点、难点1、本基坑的难点：（1）本基坑土层透水性一般，基坑降水对周边环境影响一般。（2）本基坑周边环境一般不复杂：南侧用地红线最近处约为3.85m，距离南

38、侧电力管线最近处约为5.01m，地下分部较多的市政管道。2、本基坑工程的重点：（1） 对工程桩进行保护。（2） 有效的应急方案。（3） 土方开挖的协调。（4） 基坑监测。（5） 基坑降排水是关键。（6） 换撑和拆撑。 施工部署第一节 施工准备在开工前，项目部做好以下总体部署：（1） 组建一支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子。（2） 建立完善的管理制度、责任制等。（3） 选择合格的分包单位和材料供应商。（4） 机械设备计划的合理安排。（5） 完成现场临时设施，形成良好的生活、生产环境。（6） 进度计划部署。（7） 材料进场计划部署（8） 财务计划部署（9） 人员进场计划部署。根据现场施工图

39、、工期要求、场地施工条件，我公司计划进场钻孔灌注桩机3台，三轴水泥搅拌桩机1台，35T吊机1台、电焊机4台、挖机4台及附属运输、排水、夜间照明、排污等设备。施工准备工作（1) 搭设临时设施按进度计划和场地部署方案，布置临时施工用电、用水路线、搭设仓库等生产及生活设施，临时生活区和办公区搭设在二期用地位置。（2) 环保措施准备定位后随即进行基础施工及现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，并在现场出入口处做好车辆洗槽，以免现场泥沙带出去外，污染环境。（3) 定位测量项目部施工管理人员立即进场，按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内合适的位置设置轴线控制点，在施工过程中注

40、意保护，免受损坏。（4) 图纸会审项目部施工管理人员认真熟悉图纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。（5) 施工班组准备及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工的食宿，做好进场工人的教育，增强安全、防火、防盗、文明施工等意识。 项目班子组织和管理执行经理：徐希明技术负责：郭汉龙 施工员：何冬方打桩班电工班质量员：何康康安全员：厉君、王海峰木工班项目经理：吕伟生钢筋班泥工班点工班围护班建立以项目经理为首的项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织

41、科学施工，运用系统工程和统筹方法原理，实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的生产责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人编制旬、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬。以旬保月“，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用，实行上下道工序交接验收制，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到资料整理与工程同步。第三节 劳动力、机械及材料配置进场机械配备表一

42、序号设备名称型号单位数量功率进场时间1灌注桩钻孔机GPS-10台345KW桩基开始前2三轴搅拌桩ZKD85A-3台1270KW围护桩开工前3空压机HPC-V型台25.5KW围护桩开工前4挤压式灰浆泵VBJ2.2型台23KW土方开挖前5反铲挖土机PC-120辆2/土方开挖时6反铲挖土机PC-80辆2/土方开挖时715m3装卸车/辆15/开工前8水枪（清车用）/支2/开工前9电焊机BX-250台230 开工前10切割机DE-32台22.2 KW开工前11木工圆盘剧台12.5 KW开工前12污水、潜水泵/个102.2KW开工前13振动棒/个32.2KW开工前14钢筋切断机QJ-40-T台15.5KW

43、开工前15钢筋弯曲机QW-40-T台13.5 KW开工前16照明30 KW开工前17塔吊QTZ6357台45KW18汽车吊35T19砼喷射机泵HPC-V型台15.5KW围护桩开工前20发电机250KVA台1开工前合计总功率468.1kw劳动力组织表二序号工 种人 数计划进场时间1木工25名基坑施工前2桩基工人20名基坑施工前3钢筋工22名基坑施工前4泥工26名基坑施工前5挖土机司机6名基坑施工前6卡车司机15名基坑施工前7塔吊司机、指挥5名基坑施工前8架子工15名基坑施工前9电焊工4名基坑施工前10机修工1名基坑施工前11杂工5名基坑施工前12电工1名基坑施工前13水电工10基坑施工前14门卫

44、3基坑施工前15保洁员3基坑施工前16管理人员12基坑施工前 第四节 施工总平面布置（详见附图1） 第五节 水平和垂直运输方案（1） 挖土及基础施工时主要材料水平运输采用人力胶轮车作为水平运输工具，材料进场采用运输汽车运输。（2） 基坑施工阶段施工的土方、材料等垂直运输选用塔吊。（3） 人员进出基坑采用钢管搭设的上下通道，马道。（4） 塔吊做法： 塔吊选用一台由浙江建机生产的QTZ80(ZJ5710) 型塔吊，安装在1516轴交DE轴间，基础釆用格构式逆作法，釆用4根桩径800mm的钻孔灌注桩，长度为32m，桩顶标高为-7.4m，桩底标高为-39.4m，设上上承台，上承台3.7m3.7m1.3

45、m，中间设十字交叉两根800mm1300mm的暗梁为塔吊基础节的支承点，上承台顶标高为-2.9m，格构柱主材采用14012的角钢，格构柱长度为6.8m，格构柱伸入钻孔灌注钻3m，伸入上承台不少于700mm，格构柱缀板采用370mm250mm10的钢板，中心距为500mm，水平支撑，钭撑均采用14012的角钢，焊缝胞满不得少10。下承台顶标高为-7.05m，尺寸为3.7m3.7m0.4m。第六节 施工目标（1）施工质量目标：西湖杯 （2）施工总工期： 615 天，围护及挖土工期： 60日历天（3）安全生产与文明施工：达到杭州市双标化样板工地第七节 用水用电的计算 本工程根据施工单位要求，建设单位

46、提供250KW+250KW的电源。（低压配电房及发电机）基础工程实际机械上表施工机械配备表。主要用于钢筋制作加工、桩基、材料加工及照明等。（1）根据配备表，本工程用电负荷可计算如下： P1.05K1P1/cos+ K2P2+ K3P3 K10.5 K20.8 K31 COS0.75 P1172.9KW P2545KVA P330KVAP1.05【97.60.5/0.750.8545130】 420KW800KW按上述测算,甲方提供250 KW的电源不能满足要求。需增加一台250KW发电机。（2）本工程施工用水量q1:以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：； q1=K1Q1N1K2/83600

47、 式中：K1为预计的施工用水系数，取1.15 K2为用水不均衡系数，去1.5Q1以2台350L搅拌机8小时内的生产量（耗水量为500L/m3）。砼养护8小时内用水量（自然养护，按300m3砼，养护用水量约250L/ m3），洗车用水8小时用水量（耗水量1000L/ m3）总施工用水量为：1.15（5004253002501000）1.5/83600=7.5L/S本工程水电均能满足施工要求，在施工过程中，应尽量节约用电、用水。第八节 材料供应和管理（1） 材料选用正规厂家，选定后报建设、监理单位审核。（2） 进场材料必须持有原材料质保单，厂家生产许可证、营业执照等原始资料，并及时取样送检。（3）

48、 现场建筑钢材分类堆放并挂牌标记。（4） 焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。（5) 水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进场材料的安排，确保材料进场及时、砼灌注顺利。（6) 商品砼及时抽样检查，并及时提供砼试验报告。第九节 施工进度计划围护桩及土方开挖工期为60日历天。进度计划附后围护及土方开挖工程量项目名称工程量施工步骤围护桩施工216幅三轴搅拌桩及257个支撑桩先行水泥搅拌桩、再行灌注桩第一阶段挖土5754 m3挖至-2.100m（支撑梁）冠梁及支撑梁2685 m3分四个区块施工第二阶段挖土16495 m3挖至基坑垫层底注：现场实际按支撑体系

49、划分按区块分层、分段穿插施工 从（1234）分区块施工 第八章 主要分项工程施工方案第一节 三轴搅拌桩止水帷幕本工程采用8501200三轴搅拌桩止水帷幕，三轴搅拌桩先行施工，三轴搅拌桩插入坑底9m，采用42.5级普通硅水泥，水泥掺入量22%，水灰比1.5。三轴水泥搅拌桩共216幅，桩长在L=14.516.0m,桩底标高-16.6m，桩顶标高-1.100m、-2.100m，搅拌桩桩底进入5-1层土不小于0.50m。钻具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于1m/min；提升速度不大于2m/min；桩体施工必须保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h，如因特殊原因不可避免，则需补强并标明位置。1、施工

50、工艺流程 施工放样开挖沟槽，清除地面、地下障碍物设置导向定位型钢桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液、开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高施工结束，转下一道工序2、机械准备采用三轴水泥搅拌桩工艺，现场配备一台三轴ZKD85A-3型水泥搅拌机及配套设备，如灰浆搅拌机，集料斗，灰浆泵等。桩机安装完毕后，有项目部安全员会同安管处进行检查验收，合格后方可进行施工操作。桩机的钻杆速度保证在1M/min以下，灰浆机的压力表要通过验收，并有质检部门的检测报告，确保喷浆的效果，检查压力软管及接头确无漏浆，方能施工。3、水泥搅拌桩施工工艺

51、技术 1）开挖施工沟槽根据设计图纸桩位，经测量定出桩位中心轴线，用石灰洒出灰线，再采用挖土机将上部填土和障碍物挖除，以便于水泥搅拌桩正常施工，保证工程质量。2）放样定位桩在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位，定出搅拌桩桩位，采用钢筋作标记。3）搅拌桩机就位将搅拌机移至测放好的孔位上，使钻头中心对准桩位中心，最大偏差不得大于50mm，并且调平机械垂直度，偏差不得大于0.5%桩长，垫实、校正桩机水平，使钻杆与孔位成一铅垂线。4）旋转钻进经复核桩位中心无误后，启动搅拌桩机，旋转下沉，钻进至设计孔深。5）旋转提喷钻进到设计孔深前，按设计水灰比配置水泥浆，要控制到水泥渗入量达到设计的要求配置水泥浆液，按要

52、求开启灰浆泵，旋转提喷，下沉至设计标高，在桩底部分重复搅拌注浆，提升速度不应过快，避免出现空负压，孔壁塌方等现象。相邻桩施工间隔时间不得超过12小时，否则认为已出现冷缝，必须采取补救措施（可以采用高压旋喷桩补强加固）。6）移动桩机把钻机等机具设备移到下一个孔位，重复（3）（5）进行下根桩的施工。7）水泥搅拌桩施工时，应做到桩桩咬合，上下均匀不透水，相邻桩应连续施工，间隔时间不得超过12h。8）三轴水泥搅拌桩28天单轴抗压强度不低于1.2Mpa,基坑开挖应在三轴水泥搅拌桩28天后进行，对水泥搅拌桩须作水泥土试压块，不少于5组，每组不少于3块。 第二节 钻孔灌注桩施工方案1、施工准备1）依据工程地

53、质勘察报告和设计图纸，做好平面布置，安排好打桩施工流程，做好技术交底工作。2）现场安排4台钻孔桩钻机，以支撑体系作为分区依据，1#桩机施工一区块（东南角），2#桩机施工二区块（西南角），3#桩机施工三区块（西北角），5#桩机施工三区块（东北角）。桩机安装完毕后，由项目部安全员会同公司安管处进行检查验收，合格后方可进行施工操作。3）按设计要求，进行现场放线，定出角桩桩位，将每根钻孔灌注桩的桩位用钢筋标记。2、设计要求：本工程根据设计要求，工程桩做立柱桩共6根，新增钻孔灌注桩共18根，内插型钢立柱（共24根） 。新增钻孔灌注桩桩径为800，配筋1214 8150/250螺旋箍，桩底标高-25.00

54、M，型钢立柱4 L125*10 插入灌注桩3000，具体详见“基护-13”1）排桩设计为单排钻孔灌注桩，桩径700900、1000、8001100，配筋1422 ， 8200螺旋箍，桩顶标高分别为-2.10M，桩底标高为-14.600M。采用C30商品混凝土，充盈系数1.05，混凝土应超灌1m。桩位于1-1、3-3、4-4剖面，总计 207 只桩。桩径8001100，配筋1622 8200螺旋箍，桩顶底标高分别为-1.650M，总计 50 只桩。采用C30商品混凝土，充盈系数1.05，混凝土应超灌1m。桩位于2-2剖面，总计 50 只桩。混凝土养护时间达到80%设计强度所需天数为准。2）钻孔桩

55、底沉渣厚度100mm，有效桩长必须满足设计要求。3）新增支撑桩与围护桩钢筋保护层均取50mm。4）桩位偏差轴线和垂直线方向均不超过50mm，桩径偏差50mm，垂直度允许偏差1%。钢筋笼安装深度允许偏差100mm。5）采用打一隔二施工方法，并在灌注砼24h后方可进行邻桩成孔施工。6）灌注桩顶部伸入压顶梁的锚固长度不小于30d(d为主筋直径)。7）竖向立柱桩上部采用井字型钢构架，下部采用新增800钻孔灌注桩，混凝土标号C25，钢构架角钢为Q235钢，焊条采用E43，缀板与角钢的焊接采用围焊，焊缝高度不少于8mm，钢构架上部伸入支撑500mm，下部插入钻孔灌注桩内3000mm，支撑桩垂直度要求偏差小

56、于1/200。3、施工工艺1）测量定位：根据业主提供的控制网点，采用极坐标法测设桩位中心，钉入钢筋。2）护筒埋设：根据测设的桩中心埋设护筒，护筒采用2mm厚的钢板卷制，长度不小于1.2m，直径大于桩径10-20cm，埋置深度1.0m以上以隔离杂填土，四周以粘土回填夯实，避免孔口坍塌，护筒埋设好后进行复测，护筒允许偏差5cm。3）钻机就位开钻，调垂直度：钻机就位时，转盘中心对准护筒中心标志，偏差小于10mm，用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心，转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线，就位对中后开钻。4）泥浆护壁：根据地质资料，成桩护壁采用原浆护壁成孔，在成桩钻进过程中，每钻进10m至少测试泥浆三大

57、指标一次，以了解掌握地层情况和泥浆的性能指标，始终使泥浆指标符合设计与规范要求。5）钻孔：在桩的钻进过程中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，以调整泥浆浓度并保证孔型垂直，正常钻进时钻进速度控制在8m/h以内。临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。6）清孔：钻孔结束后对孔底进行清理，本工程采取终孔后和混凝土开浇前二次清孔。第一次清孔由钻杆正循环清孔，终孔后将泥浆池里的泥浆换成优质稀泥浆，置换出孔内泥浆及沉碴；第二次清孔采用下放好导管后的正循环清孔，主要目的是清除少部分沉碴及调整泥浆，使孔底淤积小于100mm，以满足承载力的要求。7）钢筋笼制作安装：钢筋笼在固定

58、加工场焊接成型，做到成型主筋直，箍筋圆，直观效果好。钢筋笼采取分段制作，利用钻机分段起吊、在孔口焊接的方法进行安装。控制好钢筋保护层厚度。钻机起吊时，应避免吊钩直接吊在箍筋上。钢筋笼每节焊接完成后须经项目部质检员和监理认可。8）混凝土浇注：钢筋笼放好后，下放砼导管，根据不同的孔深配置导管长度，下放导管时，导管底口宜离孔底30-50cm。进行二次清孔，初灌时要保证有足够的初灌量，随后连续不断地下料，以使导管一次埋深1.0m以上。浇注过程中，控制导管在砼里的埋深在2-6m之间，防止拔空与埋管，终浇时多点测量砼面高程，保证砼超灌长度及桩顶质量。9）桩孔回填：钻孔桩空灌部分采用废土回填措施，以确保桩顶

59、质量和施工场地安全，以防人员、设备掉入孔中。第三节 护坡施工方案本工程根据图纸设计，压顶梁以上部位采用喷射砼护坡作业，采用100厚C20喷射砼护坡，内配6.5200*200双向钢筋网片，具体详见“基护-10”喷射砼支护施工，可随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：开挖基坑修整边坡素喷砼面编钢筋网喷射砼面，当遇大雨等紧急情况可先挂网喷砼，一次成型。根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。1、钢筋网:钢筋网采用6.5200双向布置，钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，并按设计要求焊接好锚头。2、喷射混凝土:采用干法喷射砼，分二层喷射，喷射第一层厚度为3050mm，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混

60、凝土至设计厚度。混凝土强度为C20，喷射厚度100mm，厚度误差为1cm，土钉钢筋保护层厚度不小于30mm。水泥为42.5普通硅酸盐水泥，黄砂为细砂，碎石为瓜子片，配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2.5。加水量以回弹量最小为准。3、土钉墙质量控制:土钉位置误差为100mm孔深允许误差为50mm成孔倾角偏差为1钢筋网片网格误差为10mm；喷射砼厚度误差为10mm。施工前土钉取总数的1%做现场抗拔试验，抗拔试验值为粘土中7kN/m、淤质土中3kN/m。下层土在上层土喷锚网支护施工后2天才可继续开挖。一定要严格按照喷锚网支护的要求深度和长度进行开挖，绝对不能超挖。第四节 土方开挖方案1、工程概况本工