塔式起重机检查清单和维保标准_第1页
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文档简介

1、塔式起重机检查清单和维保标准项 类维护检查内容维保标准基础1、基础积水、排水塔机基础应平整,基础应无积水,排水措施良好2、基础螺栓紧固基础螺栓应紧固,无断裂现象,螺母、垫圈应齐全3、防雷接地防雷接地装置应齐全,连接牢固,无开焊现象,接地电阻不大于4。,重复 接地电阻不大于10。4、配电箱塔机应配有专用电箱,箱体完好、防雨,门、锁完好,箱内清洁无杂物,接 地保护良好、漏电保护器、隔离开关完好塔身5、塔身垂直悬挂电缆瓷瓶应牢固固定在塔吊标准节上,间距不大于20米,电缆必须用尼龙扎带 或者绝缘电线固定在瓷瓶上,且为下次顶升留有余量6、塔机主要承载构件,螺栓销 轴附近母材主要承载构件及其焊缝应无可见裂

2、纹,无明显变形,无严重锈蚀;螺栓销轴 附近母材无裂纹或开焊,连接件的轴、孔应无严重磨损,销孔应五塑性变形 等异常现象7、销轴销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装置应规范、可 靠8、标准节螺栓高强度螺栓应有性能等级标志,其型号、规格及数量应符合塔机使用说明书 的要求,且无缺件、裂纹等缺陷。高强度螺栓连接时,应采用扭矩扳手或专 用扳手按装配技术要求拧紧,螺杆螺纹露出部分应为23扣9、附着装置金属构件附着装置应与附着方案一致,零配件应齐全,附着装置的金属构件应无变形、 开裂,锈蚀严重现象10、附着装置与塔身和附着物 之间的安装连接连接可靠,各连接件齐全,无松动;预埋件与建筑物 连接

3、位置完好,建筑物无裂纹回转11、回转机构减速器油量、油质油量足够,油质良好12、销轴、螺栓销轴无脱离现象,开口销完好且尾部张开角不小于30。,配合紧密;螺栓应 紧固无松动、裂纹、锈蚀等缺陷,螺母齐全,螺杆长度符合要求13、回转支座装置、运动部分 滑动部件轴承润滑回转支座装置运动部分滑动部件轴承润滑良好14、回转限位装置回转限位装置应反应灵敏,安全、可靠驾驶室15、报警装置塔机应设置有效的起重量报警铃16、司机室司机室应安装门锁,门锁完好,配备符合要求的消防灭火器17、操作系统各组合开关及按钮开关动作灵敏可靠,各仪表显示正常平衡臂18、起升机构变速箱油量、油质油量足够,油质良好19、卷简轴承、各

4、滑轮及内部 轴承、运动部分滑动部件轴承润 滑卷筒轴承、各滑轮及内部轴承、运动部分滑动部件轴承润滑良好20、起升钢丝绳润滑起升钢丝绳润滑良好21、制动器杠杆各较点润滑制动器杠杆各较点润滑良好22、起升制动器制动起升制动器制动灵敏可靠;刹车片与制动轮实际接触面积不小于理论接触面 积的重大隐患;摩擦面不应有油污;刹车片磨损不超过原厚度的50%制动 轮轮缘磨损不超过原厚度的40%23、滑轮及滑轮组转动滑轮及滑轮组动作应灵活,无卡阻、松旷现象24、钢丝绳无严重锈蚀、压扁、断芯、断股、打结、变形现象,钢丝绳断丝数量未达到 报废标准25、铜丝绳在卷筒上的排列卷筒上钢丝绳尾端固定装置应有防松或自紧装置;钢丝绳

5、排列整齐,无乱槽; 放出最大工作长度后,卷简上至少3圈,且为下次顶升留有余量26、配重配重应有准确、清晰的重量标识,且安装数量符合设计要求,承重处不得有 裂纹27、卷筒、滑轮及轴承卷筒、滑轮及轴承应转动灵活,无卡阻、松旷现象,表面无裂纹,轮缘无破、 磨损等现象28、销轴销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装置应规范、可 靠29、电气柜设置有效的门锁,且柜中放置电气原理图或布线图,操作指示等30、电气元件电器元件动作灵敏可靠,无烧焦、老化现象,绝缘电阻不小于0.5MQ31、电气线路电气线路无老化、破损现象,在接线端子上固定牢靠,绝缘电阻不小于0. 5MQ32、起升高度限位、起重力

6、矩 限制器等安全防护装置塔机的力矩限制器、起升高度限制器等安全装置等应反应灵敏,安全、可靠33、主要承载结构件平衡臂处主要承载构件焊缝应无可见裂纹,无明显变形,无严重锈蚀;螺栓 销轴附近母材无裂纹或开焊等异常现象塔帽34、各滑轮及内部轴承、运动 部分滑动部件轴承润滑各滑轮及内部轴承、运动部分滑动部件轴承润滑良好35、风速仪风速仪完好,工作正常36、销轴销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位装置应规范、可 靠37、主要承载结构件塔帽处主要承载构件焊缝应无可见裂纹,无明显变形,无严重锈蚀;螺栓销 轴附近母材无裂纹或开焊等异常现象大臂38、变幅机构减速器油量、油质油量足够,油质良好39

7、、卷筒轴承、各滑轮及内部 轴承、运动部分滑动部件轴承润 滑卷简轴承各滑轮及内部轴承、运动部分滑动部件轴承润滑良好40、变幅钢丝绳润滑变幅钢丝绳润滑良好41、吊钩吊钩表面无裂纹,无焊接,开口度比原尺寸增加小于15乐开口扭转变形小 于10危险断面磨损不超过原尺寸的10乐吊钩防脱装置安全可靠;板钩芯 轴磨损尺寸小于原尺寸5%42、小车制动器制动小车制动器制动灵敏可靠;刹车片与制动轮实际接触面积不小于理论接触面 积的重大隐患;摩擦面不应有油污;刹车片磨损不超过原厚度的50机制动 轮轮缘磨损不超过原厚度的40%43、塔机主要承载构件,螺栓 销轴附近母材主要承载构件焊缝应无可见裂纹,无明显变形,无严重锈蚀

8、;螺栓销轴附近 母材无裂纹或开焊等异常现象44、变幅小车缓冲挡车装置缓冲挡车装置齐全、紧固45、滑轮及滑轮组转动滑轮及滑轮组动作应灵活,无卡阻、松旷现象46、小车钢丝绳无严重锈蚀、压扁、断芯、断股、打结、变形现象,钢丝绳断丝数量未达到 报废标准47、钢丝绳在卷筒上的排列卷筒上钢丝绳尾端固定装置应有防松或自紧装置;钢丝绳排列整齐,无乱槽; 放出最大工作长度后,卷筒上至少3圈,且为下次顶升留有余量48、起升、小车钢丝绳头端部绳 夹数量、固定钢丝绳直径10-20mm时绳夹不小于4个,固定方向应遵循U型环部分卡在绳 头的一面,压板放在主绳的一面,固定应牢靠49、卷简、滑轮及轴承卷筒、滑轮及轴承应转动灵活,无卡阻、松旷现象,表面无裂纹,轮缘无破、 磨损等现象50、起重量限制器、幅度限位 器等安全防护装置塔机起重量限制器、起升高度限制器幅度限位装置、行走限位装置、小车断 绳保护装置、小车防坠落装置等应反应灵敏,安全、可靠51、销轴销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定

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