给排水系统调试方案可编辑

1、给排水系统调试方案给排水系统调试方案丁昌海一给水系统调试一调试部署1组织机构建立调试领导小组以项目经理任组长项目部专业工程师各施工单位专业工程师专业分包负责 人监理工程师物业公司工程人员设备供应厂家技术人员为组员编制调试小组通讯录统一调试对讲 机通话频道2职责项目经理负责组织调试工作组织专业工程师编制调试方案和调试计划协调解决调试过程中各专业间相 互配合和出现的问题监督检查调试进度项目部专业工程师专业工程师负责编制给排水系统调试方案和调试计划在项目经理的领导下组织各相关单位实 施具体的调试对参加调试的施工人员进行培训和技术交底各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试共同完成安防系统的联合试运行

2、设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证对调试人员进行设备技术性能的培训指导设备 的调试及时解决试运行过程中出现的技术问题二调试准备1技术准备1调试前调试人员要应熟悉给排水系统全部设计资料包括施工图纸设备说明书施工方案调试 方案了解各种设计参数系统工艺流程及设备的性能和使用方法等2调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训3项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底包括安全措施4项目工程师监理施工单位调试人员设备厂家技术人员等一起深入现场检查系统安装质量和各设备机房管井土建完成情况有不合格和与设计不符的地方做好记录限期整改给排水系统调试前现场工程完成情况检查表检查时间工程名称工程要求现

3、场状况解决项目部责任人1各机房土建完成情况2管线安装情况3设备安装情况4水管井土建粉刷批白水管井防火门安装完成并完成钥匙移交水管井地坪挡水坎7 水管井照明调试电源是否安装到位10111512161317141819施工单位供货单位监理单位建设单位工程师项目经理负责人监理工程师总监工程师项目经理2系统运转前的检查1系统必须安装完毕运转调试前项目专业工程师监理施工单位调试人员设备厂家技术人员对系统进行全面检查给排水系统安装全部符合设计施工及验收规范和工程质量标准的要求才能进行 试运转和调试2核对设备型号规格是否与设计相符3检查地脚螺栓是否拧紧减振台座是否平整皮带轮或联轴器是否平整检查轴承处是否有足

4、够的润滑油加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定4检查电机及有接地要求管线接地线连接是否可靠5转动部分的防护措施可靠3机具仪器仪表备品备件准备1仪器仪表压力表温度计超声波流量计摇表钳形电流表2机具手电钻活搬子改锥克丝钳子铁锤高凳子手电筒电动试压泵对讲机计算器低压变压器低压灯泡 手动试压泵准备好备品或备件4现场准备1接好电源和水源2将现场清扫干净地面洒水3清理水箱水池并注满水4将调试规程贴于醒目的地方在水泵出水干管和水池箱间接临时管道用于水泵试运转的水循环三系统调试1管道试压1给水系统在完成管道及安装后应首先进行水压试验立管进行系统全部完成后在整体试压2试压时在试压管段的低点缓慢向系统内

5、注水注水同时在高点排气应该将楼内给水系统最高 点的阀门打开待管道系统内的空气全部排净见水后才可将阀门关闭此时表明管道系统注水已满管 道系统注满水后启动加压泵使系统水压逐渐升高先升至工作压力停泵检查观察各部位无破裂无渗 漏时再将压力升至试验压力并稳压 10min压力降不大于002 MPa表明系统强度试验合格然后再将 试验压力缓慢降至工作压力对管道作外观检验此时全系统的各部位仍无渗漏试压合格3试压合格后水要及时放掉放净放水时将水引至集水坑或排水管道4试压时应设多人进行巡回检查严防跑水冒水现象5试压过程中出现泄漏时应停止试压消除缺陷后重新再试冬季试压环境温度一般不得低于 5C如果工程需要在5 C以下

6、试压必须做好防冻措施2管道冲洗消毒管路在试压合格后试运行前进行冲洗1给水系统冲洗应该先冲洗底部干管后冲洗各环路支管冲洗前断开设备与管道的连接或加设 盲板在进出水管间安装联络管管径不低于进出水管的 60将管道系统内的止回阀阀芯流量孔板滤网 温度计止回阀等阻碍污物通过的部件拆下待冲洗合格后重新安上2向管路内注满水保持系统内有一定的压力关闭其他支管控制阀门只开启干管末端支管最底层的阀门在系统最低点或便于排水的位置安装冲洗排水口排水口直径不小于管道直径的 75由底层 放水并引至排水系统内保持最大冲洗水量反复冲洗观察出水口处水质的变化底层干管冲洗后再依次冲洗各分支直至全系统管路冲洗完毕为止3冲洗合格后放

7、净系统内的存水再装上拆下的部件连接设备与管道1冲洗前结合生活饮用水消毒规定先进行处理即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道并在管中留置24H以上然后再进行冲洗2冲洗时水压应该大于系统供水工作压力保证出水口的排水流速不小于15ms排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%3系统通水1把进入各用水点的阀门全部关闭严密把各分支系统上的控制阀门关闭并把水箱口处阀门关闭严密由室外给水网给地下室供水并对浮球阀经水位调试调整确保浮球阀的正常工作待注满水后检 查的出水管处是否有渗漏等现象完毕后由电气专业配合启动水泵检查给水设备的供水是否正常待 正常后检查是否有水的渗漏合格后并做好记录备查上述步骤调试成功

8、后关闭所有支系统的阀门后打开给水主管阀门对主系统进行调试检查不渗 不漏后开始支系统的调试支系统由下向上进行每调试一处必须严格检查阀门压盖水嘴冲洗阀活接 丝扣大便器小便器等连接处是否严密确保不渗不漏6水表安装管道冲洗完成进行住户水表的安装工作4设备单机试运转1试运转前的准备1将现场打扫干净2编制试运转规程并张贴在泵房入口醒目的地方3将水箱水池内清理干净并注满水4在每个轴承外壳用油灰粘贴温度计在电机吊环螺孔内放置温度计测量轴承和电机温度5将超声波流量仪安置在水泵出水管上测量水泵及系统的流量6设专人用钳形电流表测量电机的启动电流和运行电流7将泵体和吸水管内充满水打开管道和泵体的排气阀排净系统内空气2

9、水泵试运转前检查1电机的转向应符合泵的转向要求2各紧固连接部位不应松动3润滑油脂的规格质量数量应符合设备技术文件的规定有预润要求的部位应按设备技术文件 的规定进行预润4润滑水封轴封密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净保持畅通5安全保护装置应灵活可靠6盘车应灵活正常7离心泵开动前应先检查吸水管路及底阀是否严密传动皮带轮的键和顶丝是否牢固叶轮内有 无杂物堵塞3电机试运转1联轴器传动的水泵先卸开联轴器单独对电机进行空载试运转2首先点动检查电机的转向确认无误后空载试运转2h运行开始后每隔半小时要测量并记录电机的电源电压和空载电流温升转速运行合格后连接联轴器3联轴器连接好后进行盘车盘车应灵活无阻滞卡住现象

10、无异常声音4离心水泵的试运转1泵起动前入口阀门全部开启出口阀门离心泵全闭其余泵全开2泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行3点动水泵离心泵管道泵直联泵检查设备的转动方向是否与要求一致水泵启动有无异常4启动水泵进行单机试运转启动水泵时设专人开启泵出口的阀门当压力表指示压力达到01Mpa时逐渐缓缓地打开阀门直至阀门全部开启不得快速打开也不得在水泵中驼峰出运行5试车当中对设备的各项技术参数进行测量检查包括启动电流运行电流电机转速设备温升振动情况润滑情况并按照要求作好试运转记录6水泵试运行时间2h连续运转2 h后滑动轴承外壳最高温度 不超过70OCS动轴承不超过80 OC7水泵试运行时不应有异

11、常振动和声响壳体密封处不得渗漏紧固连接件部位不应松动轴封的温升应正常普通填料泄漏量不应大于 60Mlh机械密封的不应大于50Mlh8电机运行时测量启动电流每隔半小时测量并记录一次电机运行的功率值转速运行电流系统 流量压力泵体的振动效果泵体的内部杂音测量结果符合设备技术文件的规定试运行合格如不符合 要分析原因进行整改直至合格9试运转出现异常时应停止试运转检查并排除故障后重新试运转5潜污泵的试运转1电机的转向应正确2电缆的电压降应保持潜水电机引出电缆接头处的电压并不低于潜水电机的规定值3启动前井下部分的扬水管内不应充水4试运转应符合下列要求压力流量应正常安全保护装置及仪表应安全正确可靠扬水管无异常

12、 振动6立式轴流泵的试运转1各连接部位应牢固无松动并无泄露2电器仪表工作应正常油路气路水路各系统管道不得有渗漏压力液位应正常3整体出厂的水泵在规定的扬程和流量下连续试运转2h连续运转2 h后滑动轴承外壳最高温度不超过70OC动轴承不超过80 OC解体出厂组装的泵连续试运转时间应符合技术文件的规定4泵在无汽蚀工况下运转时在规定点测得的均方根振动速度有效值不应大于45mms7试运转结束后应做好下列工作1关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门放净泵内积存的液体防止锈蚀和冻裂输送易结晶凝 固沉淀等介质的泵停泵后应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路防止堵塞2如长时间停泵放置应采取必要的措施防止设备玷污锈蚀和损

13、坏二排水系统调试1埋地污水管道管道安装后核对施工图纸无误回土前灌水试验管道灌满水到首层地面后隔15分钟再灌满管道5分钟液面不下降管道及接口无渗漏为合格1h管道及2埋地雨水管道系统管道安装后从检查井开始灌水至管道的最顶部作灌水试验持续各接口不渗漏为合格3排水系统调试主要内容为排水管道系统的通水通球试验排水系统竣工后的通水试验按给水系统13配水点同时开放持续30分钟检查各排水点是否畅通接口有无渗漏管道及各接口不渗漏为合 格通水试验应根据管道布置采取分层分区段做通水试验先从下层开始局部通水再作系统通水通水 时在浴缸面盆等处放满水然后同时排水观察排水情况以不堵不漏排水畅通为合格4排水主立管及水平干管管

14、道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径的23通球率必须达到100%胶球应从排水立管顶端投入并注入一定水量于管内使球能顺利流出为合格通球如遇堵塞应查明位置进行疏通通球无阻为止给水管道及配件安装工程检验记录工程名称检验批部位 底层 项目经理建设单位施工执行标准名称及编号 GB50242 施工班组长序号GB50242- 2002的规定施工单位检查评定记录 验收记录 主控项目 1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的15倍但不彳#小于06Mpa2给水系统交付使用前必须进行通水并做好记录3 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部

15、门取样检验符合国家生活饮用水标准方可使用4室内直埋给水管道 塑料管道和复合管道除外 应做防腐处理埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求一股项目1给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于1m室内给水与排水管道平等敷设时两管间的最小水平净距不得小于 05m交叉铺设时垂直净距不得小于 015m给水管应铺在排水管上面若给水管必须铺在排水管的下面时给水管应加套管其长度不得小于排水管管径的3倍2管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定焊缝高度不得低于母材表面焊缝产材应圆滑过渡2焊缝及热影响区表面应无裂纹未熔合未焊透夹渣弧坑和气孔等缺陷3给水水平管道应有2%5%的

16、坡度坡向泄水装置次项目管道和门安装允许偏差mm钢管每米全长25m以上 125复合管每米全长25m以上 1525全长25m以上225 TOC o 1-5 h z 5m以上38复合管每米5m以上285m以上310在同一平面上间距 3吊架安装应平整牢固其间距应符合 comcom310勺规定4 项1水平管道纵横方向弯曲塑料管铸铁管每米立管垂直度钢管每米塑料管铸铁管每米成排管段和成排阀门管道的支水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方安装螺翼式水表表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线项目部验收结论施工单位监理单位建设单位管段表外壳距墙表面净距为1030mmK表进水口中心标高按设计要求允许偏差为

17、10mm工程师项目经理监理工程师工程师室内排水管道及配件安装工程检验记录工程名称检验批部位 底层 项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50242- 2002的规定施工单位检查评定记录验收记录 主控目1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度漏水试验无渗漏2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定项次 管径mm 标准坡度先最小坡度先150 35 25275 25 153100 20 124 125 15 105150 10 76 200 8 53 生活污水塑料管道的坡度必须符合设

18、计或下表的规定 DN110 002DN75 0026DN50 003项次 管径mm 标准坡度%最小坡度先150 25 12275 15 83110 12 6 TOC o 1-5 h z 4 125 10 55160 7 44 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节如设计无要求时伸缩节间距不得大于4m高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管523通球率必须达到排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径的100通球顺利股项目1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口当设计无要求时应符合下列规定1在立管上应每隔一层设置一个检查口但在最底层和有卫生器具的最高层必须

19、设置如为两层 建筑时可仅在底层设置立管检查口如有乙字弯管时则在该层乙字弯管的上部设置检查口检查口中心高度距操作地面一般为1m允许偏差土 20mmt查口的朝向应便于检修暗装立管在检查口处应安装 检修门符合本条规定一股项目12在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在楼板下悬吊敷设时可将清扫口设在一上层楼地面上污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm污水管起点的设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小400mm3在转角小于135的污水横肉管上应设置检查口与清扫口4污水横管的直线管段应按设计要求的距离设置检查口或清扫口符合本条规定2 埋在地下或

20、地下的排水管道的检查口应设在检查井内井底表面标高与检查口的法兰相平井底表面应有5坡度坡向检查口3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上固定件间距横管不大于 2m立管不大于3m楼层高度小于或等于4m立管可安装1个固定件立 管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施4排水塑料管道支吊架间距应符合下表的规定 单位m管径mm 50 75 110 125 160立管 12 15 20 20 20横管 05 075 110 130 165排水通气管不得与风道或烟道连接且应符合不列规定1通气管应高出屋面300mmi必须大于最大积雪厚度2在通气管出气口 4m以内有门窗时通气管高出门窗顶 600mm引向无门窗

21、一侧3在经常有人停留的平屋顶上通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设计防雷装置4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起6 安装在未经消毒处理的医院含菌污水管道不得与其他排水管道直接连接7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管不得与污水管道直接连接并应留出不小于 100mm勺隔断空间8通向室外的排水管穿过墙壁或基本必须下返时应采用45三通和450弯头连接并应在垂直段顶部设置清扫口符合本条规定9 由室内通向室外排水检查井的排水管井内引入管应高于排水管或两管顶相平并有不小于90。的水流转角如跌落差大于 300mm不受角度限制符合本条规定10用于室内排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接应采用

22、450三通或450三通或450四通和900斜三通或90斜四通立管与排出管端部的连接应 采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头 符合本条规定目11项次项目室内排水管道安装 允许偏差mm坐 标 15标 高 15横管纵横向弯曲铸铁管每1m 1全长25m以上 25钢 管每1m 管径小于或等于100mm 1管径大于100mmi5全长25m以上 管径小于或等于100mm 25管径大于100mm 38塑料管每1m 15全长25m以上 38钢筋混凝土管混凝土管每1m 3全长25m以上 75立管垂直度铸铁管每1m 3全长25m以上 15钢管每1m 3全长25m以上 10塑料管每1m 3全长25m以

23、上 15项目部验收结论月 日施工单位监理单位建设单位工程师项目经理监理工程师工程师室内雨水管道及配件安装验收记录工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50242- 2002的规定施工单位检查评定记录验收记录主控项目1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗2雨水管道如采用塑料管其伸缩节安装应符合设计要求3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%埋地雨水管道的最小坡度应符合下表的规定项次管径mm最小坡度九150 204125 62 75 153 10085 150 56 200400 4股项2雨水

24、斗管的连接应固定目1雨水管道不得与生活污水管道相连接 在屋面承重结构上雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏连接管管径当设计无要求时不得小于100mm3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于下表的规定项次 悬吊管直径mm 检查口间距mm1152200 20项次 项目雨水管道安装允许偏差mm标153 横管纵横向弯曲标高 15铸铁管每1m全长25m以上 25钢管每1m管径小于或等于100mm 1管径大于100mmi5全长25m以上管径小于或等于100mm 25管径大于100mm38塑料管每1m15全长25m以上38混凝土管混凝土管每1m25m以上754 立管垂直度铸铁管每1m全长25m以

25、上15钢管每1m 3全长25m以上 10塑料管每1m 3全长25m以上 155雨水钢管焊接允许偏差项次项目允许偏差焊口平直度壁厚10mm管壁厚14焊缝加强面高度 1mm宽度1mm咬边小于05mm长度连续长度25mm总长度两侧小于焊缝长度的10项目部验收意见施工单位监理单位建设单位工程师 项目经理 监理工程师 工程师 卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位 项目经理单位名称分包项目经理专业工长工程施工分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB50242- 2002的规定施工单位检查评定记录验收记录主控项目1与排水横管连接的各卫生器具的受水和立管均应采取妥善可靠的固定措

26、施管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施2连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏其固定支架管卡等支撑位置应正确牢固与管道接触应平整目1 项次 检查项目卫生器具排水管道允许偏差mm TOC o 1-5 h z 横管弯曲度每1m长2横管长度0 10m全长10m全长 102 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10成排器具 53卫生器具接口标高 单独器具10成排器具 5连接卫生器具的排水管径和最小坡度如设计无要求时应符合下表规定项次 卫生器具名称排水管管径mm 管道的最小坡度%01 污水盆池50 252 单双格洗涤盆池 50 253 洗手盆洗脸盆3050 204 浴盆 50 205

27、淋浴器50 20大便器 高低水箱100 12自闭式冲洗阀100 12式冲洗阀 100 12式冲洗阀4050 20水箱4050 2040 50 2511为30施工单位监理单位建设单位工程师项目经理监理工程师工程师 楼板屋面立管洞盛水试验记录工程名称 建设单位层次和部位孔洞数量个盛水时间小时检验结果验收日期在设计无要求时洞周围用石灰膏围堰高度约日月简图及说明20mmffi内灌满水时间24h小时管道应洞不漏水为合格6拉管7 小便器手动自闭自动冲洗8 化验盆无塞9 净身器4050 2010饮水器2050 1020家用洗衣机50软管项目部验收意见施工单位 验收日期序号处理意见试验方法项目部验收结论施工单

28、位监理单位建设单位工程师项目经理监理工程师工程师承压管道系统设备强度和严密水压试验记录工程名称试验系统给水管项名称埋地给水管施工试验压力试验依据部位材质规格系统编号数量 09Mpa试验项目强度试验严密性试验试验参数试验压力Mpa试验时间min试验压力Mpa试验时间min试验标准值09 15 06 10试验实测值0915 0610 结论压力无下降无渗漏试验过程及存在问题和处理意见灌水放气缓增压至09Mpa15mirnt压力无下降降至06Mpaf佥查管材管件无渗漏试验人项目部验收结论经试验管道无渗漏施工单位监理单位建设单位工程师项目经理监理工程师工程师非承压管道灌水试验记录建设单工程名称埋地排水管施工单位编 号系统部位材底层 UPVC DN10050120标准及不低于底层标图液面无下降标准依灌水试验过一排水管灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层 卫生器具的上边缘或底层地面高度灌水方法过程涉水 15分钟水面下降后再灌满观察5分钟液面不下降检查管道