纤维滤布滤池安装、调试及运行方案

1、纤维滤布滤池安装、调试及运行方案1、设备安装方法中心转鼓安装方法(1)固定密封盘和轴承座；(2)安装中央反抽吸轴；(3)固定滚轮支架；(4)密封盘与滤池墙间加添水泥浆并塞牢，防止污水渗漏；(5)安装压力传感器套管；(6)将吸盘吊臂安装到池壁上，保证滤盘安装在两个吊臂之间;(7)将吸盘安装到吊臂上，注意弹簧扭向；(8)将链轮安装到减速机上，可拉线将大小链轮调整至同一平面，固定减速机；(9)推力轴承周圈用润滑油涂封；(10)安装压力传感器套管，固定支架，安装套管。安装管道、泵阀方法(1)管道法兰连接处垫圈要放正，螺丝要对称拧平、拧紧；(2)泵要水平安装，安装牢固，穿墙预留孔用水泥浇封；(3)软管安

2、装不能扭曲、扭劲；(4)需防水安装的阀门，必须做好防水处理。滤盘安装方法(1)滤盘安装时需滤盘紧固在中央转鼓上，保证所有的滤盘均匀垂直的分布在滤池中;(2)滤扇之间不能有大缝隙；相互之间需压紧密封，并且在同一个平面上。保证滤布在安装过程中不受污染。堰板安装方法(1)堰板要水平安装，两端贴墙面要密封不漏水；(2)可调出水堰板的上沿要略高于滤盘上沿。电器元件安装方法(1)气部分架桥铺设要整齐，接线端子要拧紧，线头不能有毛 刺。多余线缆放入桥架，控制柜保持干净、整洁；(2)阀门同一接线端子所对应电缆线颜色需一致，便于以后查 线。2、调试方案通过调试，检查设备、工艺管线以及控制设备的制造质量、系统 额

3、安装质量和技术性能是否符合设计要求，调试机电设备和控制设备 至最佳工作状态，为使设备在整个污水处理系统调试的顺利正常运行 做好准备。调试过程中，做好设备安装、运行、控制的调试表记录。调试分为空载试车和负载试车两部分。空载试车方案(1)严格按照设备说明及运行手册操作(2)检查相关设备及部件安装位置、角度及牢固程度(3)检查滤布是否有摩擦现象(4)检查各处螺栓是否连接完好，润滑油是否加足，供配电设备是否完好(5)电机开启后，中央抽吸轴转动方向及转动速度是否有异响或阻卡。(6)检查阀门是否能正常启闭负载试车(1)滤池进水前先关闭进水闸门，打开超越管线，将管道内杂物彻底冲洗干净(2)滤池进水前，需将滤

4、池内杂物彻底清洗干净，检查滤布是否有破损或污渍(3)调整滤池进水到设计流量，待池内液面运行平稳后，调整 出水堰高度，使池内液面达到设计正常运行液位(4)当液位到达反洗液位时，观察设备在反洗过程中是否正常， 是否会出现漏水，反抽吸管内是否有污水排出(5)根据现场水质，设置反洗液位高度，反洗时间，排泥时间。3、控制系统操作说明通断电将控制柜电源开关旋至 通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋 至 断电”位置，电源指示灯灭。手动自动方式选择将控制柜手动/自动开关旋至 手动”位置，手动指示灯亮；旋至自 动”位置，自动指示灯亮。手动控制方式手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。(1)滤盘电

5、机：将 滤盘电机开/关”选转至开的状态，滤盘电机 开始运作，同时滤盘电机运行指示灯亮；将 滤盘电机开/关”旋转至 关的状态，滤盘电机停止工作，同时滤盘电机运行指示灯熄灭。(2)反冲洗泵电机：将 泵电机开/关”选转至开的状态，泵电机 开始运作，同时反冲洗泵运行指示灯亮；将泵电机开/关”旋转至关的状态，泵电机停止工作，同时反 冲洗泵运行指示灯熄灭。(3)键控反冲洗：键控反冲 洗只有在水位高于停反冲洗液位 时才会有效启动反冲洗过程。当水位高于反冲洗液位时，点击 键控反冲洗”按钮，该状态指示灯亮，设 备开始一次标准反冲洗过程。当水位低于停反冲洗液位时，手动状态 下的反冲洗程序将马上停止。当水位低于停反

6、冲洗液位时，点击键控反冲洗”按钮，手动状态下的反冲洗程序不会启动。(4)键控清池：当水位高于停排泥液位时，点击键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程， 直到把水池内的水排放到 停排泥液位后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停 排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。 当水位低于停排 泥液位时，点击 键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。 3.4、自动控制方式将控制柜手动/自动开关旋转至 自动”位置，自动指示灯亮，设 备进入自动工作状态1、反冲洗过程：当水位上升到反冲洗液位或设定的反冲洗间隔时间延时到时，反冲洗计时器时间清零，PLC启动一次标准的反冲洗过程。(

7、1)如系统安装有多台反洗泵，则反洗泵顺序启动，并同时打开相连接的反洗阀门。首先打开 1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后， 启动1#泵、滤盘电机，开始反洗过程。1#反洗阀打开到位后延时 2 分钟，2分钟后1#反洗阀关闭的同时，打开 2#反洗阀；2#反洗阀打 开到位后延时2分钟，2分钟后2#反洗阀关闭的同时，打开3#反洗 阀；以此类推，直至所有的反洗阀依次打开后关闭，同时停止 2跺 电机，停止主驱动电机。如遇水质突然变化等紧急情况，液位计持续 升高，可同时启动2台反洗泵及相连的反洗阀门。(2)排泥过程：如系统安装有多台反洗泵，则反洗泵顺序启动， 并同时打开相连接的排泥阀门。当设定的排泥间隔时间延时到

8、时，打 开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#M电机，排泥运行1分 钟后，关闭1#排泥阀和1#泵电机。打开2#排泥阀，2#排泥阀打开到 位后，启动2#泵电机，排泥运行1分钟后，关闭2#排泥阀和2#泵电 机。池子底部的淤泥被吸走。(3)电动阀门反洗过程中，当前一组阀门打开或关闭故障时，下一阀门马上打开，当最后一个电动阀门打开或关闭故障时， 马上停 止泵电机和驱动电机。(4)反冲洗过程中，当水位低于停反冲洗液位时，停止滤盘电机和泵电机2、当水位到达溢流液位时，开启超高液位报警提示。3、干运行保护器温度超过允许值时，或阀门打开或关闭故障时, 电铃持续报警，直到人为按下消音键后，电铃报警停止。3.5、停机防冻程序手动界面选择 停机防冻程序”按钮，进入 手动/停机防冻程序界 面”，点击 防冻程序启动”按钮，程序开始执行防冻程序。程序每隔 30分钟产生一次停机防冻记忆信号，此时当水位超过停反洗液位信 号时，打开反洗阀，反洗阀开到位起动水泵电机排水，水泵电机起动