焊接技术复习题七_secret

1、试述火力发电厂焊接热处理的工作范围?答：管理或焊接件的热处理，管理或焊接件热处理工作内容，主要为焊前预热、焊接过程中层间温度保持、后热和焊后热处理。2 .预热的目的是什么？焊接哪些钢材（或部件）需进行预热？答：预热的目的是延长焊接时铁水凝固时间，避免氢致裂纹。减缓冷却速度，提高抗裂性。减小温度梯度，降低焊接应力。降低焊件结构的拘束度。预热分为局部预热和整体预热两类。局部预热适用于管道对接焊缝或其他短小焊缝、返修焊缝等。整体预热适用于焊缝较长，刚性较大的工件。预热的温度是根据什么确定？应考虑哪些问题？答：确定依据工件的焊接性（主要取决于含炭量和合金元素的含量）。焊件厚度、焊接接头型式和结构拘束度

2、。焊接材料的内在含氢量。环境温度。考虑的问题有预热采用的方法。预热宽度。预热焊件为异种钢接头或不等厚度接头时，可以下列办法处理：应按钢材强度等级较高或合金元素含量高的一侧选定预热温度。当钢材有一侧不需预热时，可根据具体情况，允许只预热一侧至规定的温度。当仅是厚度上的差异时，可按厚的大的一侧选定预热规范，以保证均匀性和渗透性。当工件厚度超过200mm时，应适当提高预热温度，但一般亦不应超过400oC。当环境温度低于0oC时均须预热，且应在始焊处100mm范围预热至大于或等于15oC（如有预热规定时按预热温度）。如因工艺操作条件恶劣无法达到规定预热温度时，允许适当降低预热温度，但焊后必须进行热处理

3、。什么叫层间温度？控制层间温度上、下限值的意义是什么？答：层间温度是指多层焊中在施焊后续焊道时，其前一相邻焊道所保持的温度。控制层间温度上限值的目的是防止金属处于1100oC以上区域内的停留时间过长，而引起焊接接头晶粒粗化严重，使塑性、韧性降低控制层间温度下限值的目的是为了防止冷却速度过快，而形成淬硬组织和影响扩散氢的溢出。什么叫后热？目的是什么？规范是多少？后热时应注意什么？答：对有裂纹倾向的焊件，当焊接工作完毕，若不能立即进行焊后热处理时，在焊缝冷却至室温或尚未冷却至室温（100oC），立即将焊件加热到一定温度，并保持一定时间，缓冷至室温，这一过程称为后热或焊后消氢处理。目的：促使焊缝中的

4、扩散氢尽快溢出，避免氢至裂纹。适当减缓焊接接头残余应力水平，防止冷裂纹和再热裂纹的产生。规范：后热加热温度一般为200350oC，但不得低于预热温度。保持时间为0.56h。加热温度高低视钢材合金元元素多少而定；保持时间则主要根据焊件厚度确定。后热处理应注意：对某些合金元素含量较高的焊件需要较高的预热温度，才能有效的防止冷裂纹，但较高的预热温度对焊工的操作不利，当采取后热措施时，可适当降低焊前预热温度。后热加热时必须具有一定的宽度，一般与预热宽度相同即可。后热处理操作过程与焊后热处理程序基本相同，只是规定上有所区别，但在降温时必须缓冷。什么叫焊后热处理？目的是什么？答：焊接工作完成后，将焊件加热

5、到一定温度，保持一定的时间，然后一一定的速度冷却下来，以改善焊接接头的金相组织和力学性能的这一工艺过程叫焊后热处理。目的降低焊接残余应力。改善组织和提高焊接接头的综合性能。除氢。热处理加热方法有几种？各有何优缺点？答：热处理加热方法有辐射加热和感应加热优缺点：热源将热能辐射到金属表面，再由金属表面把热量向其他方向传导的方法叫辐射加热。由于金属加热侧与其他侧温差较大，热量传导速度慢，不均匀，故其加热效果不甚理想。感应加热是将被处理焊件放在感应线圈里，在交变磁场中产生感应电势，当加热温度未超过居里点（A2）时，依靠被处理焊件本身涡流和磁滞作用使钢管发热，若加热温度超过居里点（A2）时，钢管成为非磁

6、性材料，这时只依靠涡流作用发热，直到加热要求的温度。对热处理加热器的要求是什么？答：1.辐射加热设备火焰加热。热源可选用氧乙炔或高压煤油、液化石油气等。气源采用瓶装气体，如乙炔气，瓶装乙炔应装设逆止阀，防止回火。火焰加热应根据工件的大小和加热范围选定“焊锯”型号。电阻炉加热电热元件应合理布置，炉内有效加热区的范围应符合GB9452-1988的要求。最高温度应满足热处理工艺要求，有效加热区温度的均匀性应小于等于20oC。温度精度应在5oC，加热温度记录曲线与标准记录线对照，记录纸读数误差不大于5oC/mm。对计算机温控系统，其湿示温度以自动记录的温度显示为准进行调整。远红外线电加热（柔性陶瓷电加

7、热器）。电阻丝、陶瓷套管、引出线和所有附件均应满足热处理工作要求和相关技术标准。、多个加热器同时使用时，其电阻值应尽可能相同，以保证各加热器的功率相同。其他与（2）中3）、4）相同。热处理过程中对温度测量有哪些要求？根据不同的加热方法，可选用接触法和非接触法测定焊件温度。电阻丝和柔性陶瓷电加热一般采用接触法；火焰加热一般采用非接触法；感应加热可采用接触法和非接触法。接触法测温一般采用热电偶、测温笔、接触式表面温度计等；非接触法测温一般采用红外线测温仪。热处理规范参数包括哪些？如何确定？答：热处理规范包括热处理方法、加热温度、保持时间和升降温速度等。焊接接头常用的热处理方法是正火和高温回火加热温

8、度的确定分高温回火加热温度的确定和高温回火温度的确定保温时间的确定和钢材的种类、结构刚性、材料厚度和热处理方法等有关升降温速度：对承压管道和受压容器不同的规定：承压管道。升降温速度为：25025/g（/h）,且不大于300/h，降温至300以下时可不控制。压力容器。升降温速度为：25025/g（/h）,且不大于200/h，最小为50。降温速度为：26025/g（/h）,且不大于260/h，最小为50。在300以下时可不控制。加热温度确定的依据是什么？如何确定保温时间？答：高温回火加热温度的确定原则不能超过AC1，一般应确定在AC1以下3050。对于调质钢，加热温度应低于调制处理时回火温度约为3

9、0。异种钢焊接接头，加热温度不能超过合金成分含量低侧钢材的AC1。保温时间的确定和钢材的种类、结构刚性、材料厚度和热处理方法等有关。一般均以材料厚度为主，选定保温时间。生、降温速度为什么要控制？如何控制？答：加热和降温过程的控制是焊接接头热处理的关键环节，只有通过合理的控制，才能有效地达到热处理的目的，否则将起到反作用，如达不到降低残余应力的目的、调整不了焊接接头组织和改善不了焊接接头力学性能，反而造成局部应力集中和产生在热烈纹等。对不同的构件，其升降温速度的要求也不同。对承压管道和受压容器不同的规定：（1） 承压管道。升降温速度为：25025/g（/h）,且不大于300/h，降温至300以下

10、时可不控制。压力容器。升降温速度为：25025/g（/h）,且不大于200/h，最小为50。降温速度为：26025/g（/h）,且不大于260/h，最小为50。在300以下时可不控制。对符合条件的哪些部件可免作焊后热处理？先决条件。凡采用亚弧焊方法或低氢型焊条，焊前预热和焊后均适当缓冷，具有一定厚度和管径的部分部件，焊后免做热处理。具体条件。凡满足先决条件的基础上，下列部件可免做热处理：壁厚10mm、管径108mm的15Cr2Mo钢管子。壁厚8mm、管径108mm的12Cr1MoV钢管子。壁厚6mm、管径63mm的12Cr2MoWVTiB钢管子。热处理移交资料包括哪些？应达到什么程度？答；（1

11、）日常管理须用的资料。热处理技术施工措施（施工方案）焊接工艺评定资料及作业指导书（或工艺卡）热处理标准的曲线图（指各项的曲线图）热处理统计须用的表格。热处理工作完毕后应有下列资料，并与焊接其他资料汇总一并移交。热处理记录图及统计表。热处理自动记录曲线图。热处理硬度检验报告。应达到热处理后自检。被处理件表面无裂纹及不允许的缺陷。应用的热电偶无损坏，无位移。工艺参数在选定范围内，自动记录曲线图与作业指导书相符。硬度检验每个焊接接头硬度测定一个部位，当管子直径大于219mm时，应测定两个部位。每个部位至少测定三点，即焊缝、热影响区及母材。硬度检验结果，应符合焊接技术规程的要求。具体规定如下：合金总含量3% HB270合金总含量3% 10% HB300合金总含量10% HB3503)硬度检验超过标准值时，应按热处理班次查找原因，除对不合格的焊接接头重新进行热处理外，还应另选测点进行复验，得出可靠的结论。为什么要做工作记录？应计哪些内容？答：热处理工作记录是班