某耐火材料厂环境影响评价报告书_secret

1、PAGE - PAGE 3 -建设项目环境影响报告表 项目名称： 耐火材料项目 建设单位(盖章)： 运输公司 编制日期：2003年10月 一、产品工艺流程简介 加水 修坯成型搅拌浸渍配料原料 破碎 G1 N N 回 用 N 次品次品分检烧制检验成品 G2注：G1表示表示粉尘；G2表示燃煤烟气；N表示噪声。二、原辅材料消耗及能源需求原辅材料消耗及能源需求见表1。表1 原辅材料消耗及能源需求表名 称年用量(t)产 地高岺土72苏州长石粉43平江石英粉30高铝矾土1.5滑石粉1.3黑泥1.2漳州三、主要生产设备 主要生产设备见表2。表2 生产设备一览表序号设 备 名 称数 量备 注1瓷珠搅拌机1台瓷

2、珠搅拌工段2标管机1台瓷珠成型工段3电炉夹板锤2台电炉盘成型工段4摩擦压力机1台耐火砖成型工段560t压力机1台电炉盘成型工段6搅拌机2台电炉盘及耐火砖搅拌工段7破碎机1台次品回用工段四、主要污染物分析1、废水项目在生产过程中先将原料按比例配料,然后加水浸渍保养，需用水10.5吨/年，该水在坯制成型及烧制工段以水蒸气形式挥发至环境空气中，没有工艺废水外排。营运期间食堂、办公室等生活用水需200吨/年，产生生活污水160吨/年，废水主要污染物有CODCr 400mg/L、SS 250mg/L。2、废气a、粉尘项目所用的高苓土、长石粉、石英粉、滑石粉、黑泥等原料为粉状物质，在配料过程中会在投料口产

3、生粉尘，生坯分检出来的次品以及烧制后检验出来的次品，用破碎机破碎，次品为干状物，破碎时会有工业粉尘产生。 b、燃煤烟气项目配置25t/a耐火材料烧结炉一台，烟囱几何高度25米，内径0.9米，材质为砖结构，燃料为烟煤。年耗煤80吨，其中主要污染物：烟尘2.4吨，SO2 1.6吨。3、噪声项目主要声源为瓷珠搅拌机、电炉夹板锤、摩擦压力机、60吨压力机、搅拌机、破碎机以及锅炉风机，以上声源正常工作时声级为73-105dB(A)之间，其中电炉夹板锤声级高达105dB(A)，具体详见“项目主要污染物产生及预计排放情况表”。4、固体废物项目固体废物主要有修坯工段及烧制工段分检出来的次品，全年约18吨；耐火

4、材料窑燃煤产生燃煤灰渣约24吨/年。PAGE - PAGE 11 -项目主要污染物产生及排放情况 内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物生产车间石英粉厂界外浓最高点1.0mg/m3其他粉尘厂界外浓最高点1.0mg/m3排气筒烟尘SO21852mg/m3 2.4t/a1235mg/m3 1.6t/a277mg/m3 0.36t/a1235mg/m3 1.6t/a水污染物生活污水CODCr SS400mg/L 0.064t/a250mg/L 0.04t/a100mg/L 0.016t/a70mg/L 0.011t/a电和离电辐磁射辐 射无固

5、体废物生产车间废耐火材料18t/a窑 炉燃煤灰渣24t/a噪声瓷珠搅拌机搅拌机摩擦压力机60T压力机电炉夹板锤锅炉风机噪声73dB(A)73dB(A)80dB(A)85dB(A)105dB(A)85dB(A)主要生态影响(不够时可附另页)无环境影响分析营运期影响分析：1、工业粉尘项目所需原料均为粉状物质，在投料时因机械扰动会在生产车间内产生少量的石英粉尘及其他粉尘，厂方应加强生产车间通风，现场操作人员应佩戴口罩劳保用品等。在破碎机破碎次品回用时，在破碎机投料口及出料口会产生工业粉尘，为控制粉尘产生，破碎机出料口应与地埋式的集料箱连接，粉碎时保持集料系统封闭，出料时动作应尽量轻慢，防止产生扬尘，

6、同时须单独设置破碎工作室。2、燃煤烟气建设单位对耐火材料烧结炉产生的燃煤烟气拟采用单管旋风除尘，除尘效率一般达80%，据经验估算，烟气中主要污染物烟尘浓度为277mg/m3、SO2为1235mg/m3 ，均不能达标排放，建议燃煤烟气改用水膜除尘装置，(除尘效率达95%)，经消烟除尘后，烟气中主要污染物符合工业窑炉大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准(即烟尘200mg/m3 SO2850mg/m3)。3、废水项目外排废水为生活污水，排放量160吨/年，建设单位应对食堂废水经隔油池预处理后，再与其他生活污水一起排入无动力生活污水装置进行处理，废水经处理后，其污染物出水浓度应符合污水

7、综合排放标准(GB8978-90)表4中的一级标准。4、噪声项目声源正常工作时声级达73-105dB(A)，除60T压力机、摩擦压力机为室外声源，其他均为室内声源，为了减轻高噪设备对周围环境影响程度，建议厂方拟采取以下隔声措施：a、厂方应将60T压力机、摩擦压力机移至专门生产车间内，并将电炉夹板锤等高噪设备尽量安置在厂区腹地适当位置，在正常工作时关闭门窗，利用房屋结构隔声；b、对锅炉风机拟加隔罩，隔声量达15dB(A)；c、对振动较大的设备应在安装前对其地基进行减振预处理。在确保以上隔声降噪措施到位的情况下，噪声对外环境的影响可用下列预测公式：a、声源衰减公式 式中： L2距声源r2米处的声级

8、dB(A)； L1距声源r1米处的声级dB(A)； L-各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物衰减等)。 b、点源噪声叠加公式：式中：LTP叠加后的噪声声级，dB(A)； n点声源个数； Lpi第i个声源的噪声级，dB(A)。 c、噪声预测值计算公式式中：L预噪声预测值； L新声源增加的声级； L背景噪声的背景值。将项目声源噪声值及到各监测点的距离代入上式，经计算昼间噪声预测值分别为：1#为65.5dB(A)、2#为63.1dB(A)、3#为64dB(A)、4#为62.5dB(A)，均能达到工业企业厂界噪声标准（GB123481990）4类标准，说明项目主要声源在防治措施到位的情况下，对周围

9、声环境影响不明显。5、固体废物项目生产过程中产生的18吨/年废耐火材料，经破碎机切碎后，重新回用于生产；燃煤灰渣24吨/年，外运铺路。建设项目采取的防治措施及治理效果 内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施治理效果大气污染物配料工段石英粉尘厂界外浓最高点1.0mg/m3其他粉尘厂界外浓最高点1.0mg/m3燃煤烟气烟尘SO2水膜除尘200mg/m3 0.17t/a850mg/m3 0.69t/a 水 污 染 物生活污水CODCr SS隔油池无动力生活污水处理设施CODCr100mg/L SS 70mg/L 电和 离电 辐磁 射辐 射无 固 体 废 物生产车间废耐火材料本厂回用于生产 耐火材料

10、 烧结炉燃煤灰渣外运铺路噪声瓷珠搅拌机搅拌机摩擦压力机60吨压力机电炉夹板锤锅炉风机噪声车间结构隔声,设隔声罩,对设备基础进行减振预处理,电炉夹板 锤等高噪设备移至厂区腹部厂界噪声均达到工业企业厂界噪声标准4类标准主要生态影响(不够时可附另页)无结论与建议一、结论粉尘与烟气：项目配料过程中所用的高岑土、长石粉、石英粉、高锰矾土等均为粉末物质，故车间有少量的石英粉尘及其他粉尘产生，厂方应加强车间通风，操作人员应佩戴口罩劳保用品；破碎机易产生粉尘，应与地埋式的集料箱连接，粉碎时保持集料系统封闭，出料时动作应尽量轻慢，防止产生扬尘，同时须单独设置破碎工作室。项目配置耐火材料烧结炉一台，燃用烟煤80吨

11、/年，年产生的燃煤烟气72万标立方米，厂方拟采用单管旋风除尘器，经估算主要污染物浓度均不能达标排放，建议燃煤烟气采用水膜除尘，经消烟除尘后，燃煤烟气能达到工业窑炉大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准，对周围环境影响较小。噪声：项目主要声源有瓷珠搅拌机、搅拌机、摩擦压力机、60T压力机、锅炉风机、电炉夹板锤，噪声强度73-105dB(A)，建议采用车间屏蔽、设置减振基础，加设隔声罩等噪声治理措施，电炉夹板锤等高噪设备须安置在厂区腹地，经上述的噪声防治后，厂界噪声基本能达到工业企业厂界噪声标准（GB123481990）4类标准。废水：项目生活污水的排放量为160吨/年，废水应经隔油及无动力生活污水装置处理后排放，对受纳水体水质影响较小。固废：项目在修坯、烧制工段产生的废耐火材料18吨/年，经破碎机切碎后重新回用于生产；燃煤灰渣24吨/年，外运铺路。对外环境没有影响。二、建议：1、建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件精神，建立健全各项环保规章制