EN 1279-2(译文)建筑用玻璃—中空玻璃第2部分：透湿性长期测试方法和要求(DOC)

1、建筑用玻璃中空玻璃第2部分：透湿性长期测试方法和要求前言本欧洲标准由CEN/TC129“建筑用玻璃”技术委员会编写，IBN主持秘书处工作。1992年11月，本部分标准获准进行CEN/CENELEC调查，1995年末至1996年初调查意见被考虑。同时考虑到Karlfischer测量方法和从各种渠道，如CEN/CS和欧洲委员会，所获得的信息，标准委员会决定对本部分标准提请第二次CEN/CENELEC调查。1997年和1999年初期间，第二次调查的意见被审查，同时CEN/TC最后一次投票通过同意制订文件。标准所述试验是中空玻璃的型式试验。本部分标准不是独立的，它是一个标准的一部分：prEN1279-

2、1：建筑用玻璃中空玻璃第1部分：总则、尺寸公差和系统描述规则。prEN1279-2：建筑用玻璃中空玻璃第2部分：透湿性长期测试方法和要求。prEN1279-3：建筑用玻璃中空玻璃第3部分：气体泄漏速率和浓度偏差的长期测试方法和要求。prEN1279-4：建筑用玻璃中空玻璃第4部分：边部密封物理性质的测试方法。prEN1279-5：建筑用玻璃中空玻璃第5部分：合格评定。prEN1279-6：建筑用玻璃中空玻璃第6部分：工厂产品控制和周期测试。1范围本草案标准是中空玻璃产品标准，对中空玻璃作了定义，并通过一定的手段对中空玻璃使用期间的一些性能进行充分的评价，评价方法符合本标准规定：节能，U-值和遮

3、阳系数没有显著变化。维护健康，隔声和透光性能没有显著变化。安全，力学性能没有显著变化。本标准还规定了一些对成品很重要的特性要求，包括标记要求。对用于报警或加热目的的带电线和连接线路的玻璃制品，本标准仅规定了电线的接地电压：交流电小于50伏和直流电小于75伏。中空玻璃主要用于建筑物上，例如用作窗户、门、幕墙、屋顶和隔断等，这些地方玻璃边部可受到保护，以防紫外线直接照射。注1：对于不能保护边部免受紫外线直接照射的地方，比如结构密封剂玻璃窗，需遵从另外的欧洲技术规定。注2：对仅用作艺术的玻璃，本标准不作要求。本部分标准与其它部分标准是紧密连在一起的，本标准规定的是透湿性能，它是作为一种手段，来检验制

4、造的产品是否符合系统描述，该描述与中空玻璃定义的相关种类一致。2参考资料本欧洲标准综合了注明日期的或未注明日期的参考文献，以及来自其它发表物的条款。这些参考资料在文中适当的地方都有引用，资料名称列举如下。对于注明日期的文献，仅当其补充和修订被收编时，任何补充和修订都适用于本标准。对于未注明日期的文献，其公开出版的最新版本适用于本标准。prEN12791建筑用玻璃中空玻璃第1部分：总则、尺寸公差和系统描述规则。prEN12793建筑用玻璃中空玻璃第3部分：气体泄漏速率和浓度偏差的长期测试方法和要求。prEN12794建筑用玻璃中空玻璃第4部分：边部密封物理性质测试方法。prEN12796建筑用玻

5、璃中空玻璃第6部分：工厂产品控制和周期测试。EN5721建筑用玻璃硅酸盐玻璃产品第1部分：物理和机械性能定义和总则。EN5722建筑用玻璃硅酸盐玻璃产品第2部分：浮法玻璃。ISO760水分测定一KarlFischer方法（方法概述）。3定义、简称和符号定义本标准沿用prEN12791中的定义和下列定义。标准实验室条件（232）C的环境温度和（505）%的相对湿度。标准吸湿量在指定的环境条件下，干燥剂材料吸水量。极限环境条件环境温度10C，露点温度-5C，相对湿度32.8%。透湿指数经历标准老化环境后，干燥能力损失量。精度在可靠程度大于99%时，试验的精确度。简称r.h.:相对湿度符号I透湿指数

6、（用小数或百分数表示）Iav五个以上透湿指数I测量值的平均值m0空的、干净的、干的容器重量mC加上干燥剂和从32相对湿度的空气中吸收的水重量后，容器的重量mf加上干燥剂和初始吸收的水和在气候仓中吸收的水后，容器的重量mi加上干燥剂和初始吸收的水后，容器的重量mr加上干燥剂和在指定相对湿度的空气中平衡后吸收水重，容器的重量Mm与非干燥剂材料混合的混合物中干燥剂重量Mt为了测试需要，在与非干燥剂材料混合的混合物中，用同样体积的干燥剂代替非干燥剂时，干燥剂的总重R干燥剂重量Mm和Mt的比值Tc干燥剂的标准吸湿量Tc,av两个以上干燥剂标准吸湿量人的平均值Tf干燥剂最终含水量Tf,u未修正的干燥剂最终

7、含水量Ti干燥剂初始含水量号阳四个以上干燥剂初始含水量片的平均值Ti,u未修正的干燥剂初始含水量0试验仓中测试样片的温度c常温气氛下，试验仓里中央测试样片的温度0h高温高湿循环期间，试验仓里中央测试样片的高温温度0l高温高湿循环期间，试验仓里中央测试样片的低温温度0s高低温循环交替时，试验仓里中央测试样片的温度4要求透湿指数只有在经济合理的使用期限内，中空玻璃才能发挥作用。因此，当测试样片经受了本标准所述气候试验后，必须检验下列指标。五片以上样片的平均透湿指数Iav不得超过0.20o虽然玻璃碎裂不等于试验失败，但平均透湿指数Iav必须是五片以上样片的的平均值，多余的样片用来替代碎裂的样片。中空

8、玻璃单元的最高透湿指数I值不得超过0.25。边部密封强度边部密封强度的要求参考prEN12794。4.3气体泄漏速率如果玻璃系统描述中有充气中空玻璃单元，对气体泄漏速率的测试和要求参考prEN12793。5试验方法5.1原理将一套中空玻璃样片暴露于气候试验环境中，测试初始和最终露点以及初始和最终含水量，并计算透湿指数。试验仓中气候条件高湿/温度试验程序包括两个阶段。第一阶段的气候条件由56个从-18C到+53C、时间为12小时的温度循环组成，接下来是第二阶段，是在+58C恒温7周。高湿条件如描述。温度、湿度和时间、以及偏差的详细规定如图1和图2所示。图释：1=56个12h的循环（4周）2=2h

9、到4h的间隔，当用两个仓时，将样片从第一个仓移到第二个仓所需的时间。3=（11764）h（7周）恒温、相对湿度295%。允许样片上有凝结水。图1试验仓中气候条件概述。是位于中央的样片玻璃温度。温度循环始于冷却段。图释：1=温度循环期间相对湿度。相对湿度最大值295%。循环在冷却段时，终止高湿，允许样片上偶尔出现凝结水。时间间隔：t=5h,t2=1h,t3=5h,t4=1h,t5=总循环时间12h时间间隔偏差：小于1min。循环期间位于中央的样片温度：0h=(53.01.0)C(高温温度)0l=(-18.01.0)C(低温温度)0s=(142)C/h(斜率)图2循环阶段温度/时间和湿度/时间关系

10、注：试验程序的两个阶段可以在同一个试样仓中进行,也可以在两个不同的试验仓中进行。如果用两个不同的试验仓,允许在4小时内将样片从一个仓移到另一个仓中。图1和图2中所示的温度和温度偏差是指位于试验仓中央的玻璃单元的温度。中央样片的温度应该连续记录,同样,仓中最合适位置的相对湿度和空气温度也应该连续记录。任何温度和相对湿度的偏差都要在测试报告中注明。试验仓中其它样片的玻璃温度为：循环期间：高温温度0=(0c1.0)C低温温度0=(0l2.0)C斜率0=(0s2.0)C/h恒温期间：0=(0c0.5)C为了最大程度使整个试验仓的气候条件一致，垂直放置的样片间距离不得少于15mm。测试样片数量、种类和挑

11、选一套中空玻璃测试样片由15片中空玻璃组成。样片必须能代表系统种类（见prEN12791）,由两片符合EN572-1和EN572-2的4mm白玻组成。长度为（5022）mm,宽度为（3522）mm,间隔是12mm,如果不能生产，间隔尽可能接近12mm。空腔内最好充空气，也可充其它气体。边部和角的详细结构必须与供应给市场的玻璃边部和角一致。如果玻璃系统描述中有弯中空玻璃,其弯曲半径等于或小于1米,样片必须按照prEN12791所述方法进行弯曲。如果所用干燥剂是与非干燥剂材料的混合物，含有不能耐1000C温度的非干燥剂材料，用KarlFischer方法测量含水量（须先确认该方法可用）,或用同样体积

12、的干燥剂代替非干燥剂材料。如果所用干燥剂是与非干燥剂材料的混合物，含有不能耐220C温度的非干燥剂材料，用同样体积的干燥剂代替非干燥剂材料。15片试样验收后，在标准实验室条件下至少放置2周。根据6.1的方法测量样片的初始露点温度，初始露点温度必须在规定的最高露点温度土10K的范围内，或来自制造商产品信息说明。露点温度低于-60C时记为-60Co按露点值将样片分级，露点最高的编号为1，露点最低的编号为15,露点低于-60C的随意编号。按表1分配指定样片用途。表1气候试验中中空玻璃单元的分配玻璃编号分配用途7，8，9和10测量干燥剂初始含水量（Ti）4，5，6，11和12气候试验和测量干燥剂最终含

13、水量（TQ2，3，13和14剩下的用来替代碎裂的玻璃测量干燥剂最终含水量（Tf）（气候试验后）1和15舍弃样片或按要求测量干燥剂的标准吸湿量Tc5.4试验程序开始试验时，先根据6.2的方法测量4片选好样片干燥剂的初始含水量（Ti）o然后按照5.2将5片选好样片放入气候环境中。对不含干燥剂的样片，按照6.1的方法测量其初始露点温度。根据此露点温度，按照6.2.3的方法确定Ti的当量值。注1：从节省时间和测试费用角度考虑，制造商或代理商可以自行决定是从一开始就将多余的样片放入气候环境中，还是仅当试验中有玻璃碎裂时才放多余的样片。注2：为了能确定定期透湿性试验的要求，建议按本试验程序做平行试验，按照

14、prEN12796的方法进行定期透湿性试验。气候试验完毕，样片在标准实验室条件下至少存放2周。按照6.2的方法测量5片样片中干燥剂最终含水量（TQ。如果样片中干燥剂的含量与产品不同，最终含水量必须用一个系数进行修正。Qk二实际产品干燥剂量Q试样中干燥剂量这里Q是干燥剂的重量或体积。注3：如果由于技术原因，测试样片中干燥剂的数量不能代表产品，可以用不同与产品的干燥剂量进行测试，但为了获得真实的I值，测试结果必须进行修正。对不含干燥剂的样片，按照6.1的方法测量样片最终露点温度，然后根据此露点温度，按照6.2.4的方法确定Tf的当量值。根据附录D确定标准吸湿量（Tc）。必要时，可按6.2的方法测量

15、舍弃样片中干燥剂的标准吸湿量。如果样片不含干燥剂，可根据6.2.4确定Tc。用下面公式计算干燥剂平均初始含水量：4T4n=1(2)(3)T=Yi,ni,av用下面公式计算干燥剂标准吸湿量：Tc,avY2Tc,n2n=1对5个进行气候试验的样片，用下面公式计算每个样片的透湿指数，结果用小数或百分数表示T-TT-TI=f皿I=100fi,av%(4)Tt或者tTc,avi,avc,avi,av(5)用下面公式计算平均透湿指数：av5n=1中空玻璃制造商应该明白只有成功测试的结果才能保证试验的精确度。用本标准规定的方法，一个涉及10试验的成功测试，当用比值表示透湿指数时，按3.1.4定义的精确度可达

16、到0.10，当用百分数表示时，可达到10%。6测量方法露点温度的测定可用任何方式核实附录A中所述方法。含水量的测定6.2.1概述不同方法获得的含水量不能混用。注：有三种方法可用来测定含水量（Ti，Tf和Tc）:950C干燥法：适用于大量使用的干燥剂；KarlFischer法：适用于掺入有机密封剂中的干燥剂；分压法：适用于不含干燥剂的单元。虽然最后的结果，透湿指数I与所用的方法是无关的，但含水量不是。纯干燥剂含水量称空容器重量。从每个指定样片中制备收集干燥剂：按B.3方法测初始含水量号；按B.3方法测最终含水量Tf；按B.4方法测标准吸湿量Tc。称容器加干燥剂重量。按B.2和B.3方法干燥干燥剂

17、，然后冷却，称容器加干燥剂重量。计算含水量初始含水量：根据式（B.1）计算；最终含水量：根据式（B.2）计算，最终结果根据式（B.3）修正。标准吸湿量：根据式（B.5）计算。掺入有机密封剂中的干燥剂含水量制备收集含干燥剂的有机密封剂，4个样片，按照C.3从每个样片的一边取样：按C.3方法测初始含水量号；按C.3方法测最终含水量Tf；按C.4方法测标准吸湿量Tc。称样片重量，根据附录C,应用KarlFischer方法确定含水量。注：该方法直接给出了含水量：号、Tf或Tc。不含干燥剂的中空玻璃含水量按6.1方法测定露点温度，在表2中找到对应的水蒸气分压，用得到的分压值分别代替初始含水量Ti和最终含

18、水量Tf。对应3.1.3定义的极限环境条件温度的水蒸气分压代替Tc，等于402Pa（-5C）。表2水蒸气分压与温度关系露点C水蒸气分压Pa露点C水蒸气分压Pa202335-1563192201-2518182055-3476171935-4438161814-5402151694-6369141601-7343131494-8310121401-9284111307-10260101227-1123891147-1221881067-1319971001-141826934-151665876-161514814-171383760-181252707-191141656-201040610露

19、点C水蒸气分压Pa露点C水蒸气分压Pa-2194-4111.5-2285-4210.3-2377-439.12-2470-448.13-2564-457.21-2657.4-466.40-2751.9-475.68-2846.8-485.04-2942.3-494.46-3038.1-503.94-3134.3-513.48-3230.9-523.07-3327.8-532.70-3425.0-542.37-3522.4-552.09-3620.1-561.84-3718.0-571.61-3816.1-581.41-3914.4-591.24-4012.9-601.087测试报告prEN12

20、79-2第 页附录A（规范）露点温度测量的参考方法A.1概述本方法是实验室常用的参考方法之一。用5.3定义的样片可进行各种方法的比对，样片要垂直于短边放置。这里所述的方法不能够精确的测定露点温度。事实上，与实际露点温度的具体偏差也不能确定；最大的偏差估计为5C。采用本方法是由于其具有可靠性、可重复性和简单易行的特点。露点的标志是玻璃上有水滴出现。露点温度测试期间，玻璃上观察用的凝结水须从自由水气中扣除，目的是为了使测量的露点温度偏离真实值少一些。样片越小，露点越低，水含量越少，露点温度测量值偏离真实值越大。对标准尺寸的样片，低于-60C的露点温度偏离真实值太大，但由于间隙中的含水量很低，所以可

21、把这些样片的露点温度看作-60C。A.2仪器和材料冷却器，如图A.1所示乙醇，用于冷却研碎的干冰，用于冷却酒精温度计，量程至少从+30C到-70C，精度1C。A.3试验程序试验在3.1.1规定的标准试验条件下进行。将冷却器贴到样片中心的干净玻璃表面，在玻璃和冷却器镜面之间滴几滴酒精以增加传导性。将温度计插入冷却器中，向冷却器倒入深约30mm到35mm的酒精，然后将碎干冰慢慢投入酒精中。从20K到露点温度，冷却速率不得超过2K/min。从镜子前方不断观察玻璃内表面，一旦有凝露出现，读出并记录温度计上冷却液的温度，该温度即为露点温度。图释：1=不锈钢2=酒精温度计，1C3=排泄管4=弹簧或螺丝，夹

22、子或龙头5=玻璃镜子，背面镀银和保护漆a=（402）mmb=（601）mmc=最大2mm,包括漆层d=（20.1）mme=（102）mmf=（102）mmg=（501）mm图A.1露点冷却器和温度计附录B（规范）950C干燥方法测定含水量B.1适用范围本测量方法适用于大量使用的干燥剂2仪器、材料和准备工作B.2.1根据3.1.1，标准试验条件是室温。注意尽量减少灰尘。操作室应该关闭，禁止通行B.2.2天平精度至少土O.OOlg。B.2.3推荐的容器和盖子：陶瓷质，如图B.1所示图B.1带盖子容器示意图，尺寸为mmB.2.4清洗干燥容器和盖子，用蒸馏水清洗，干燥用炉子，在炉中加热到120C，直至

23、恒重。称重前冷却到室温，称量不带盖子的容器重量，记为m所有容器的开始称重都按以上程序操作。B.3初始和最终含水量B.3.1按照下述a）或b）方法取出干燥剂a）取出干燥剂的推荐方法之一：1）用一锋利的刀片割开密封剂。2）取下一片玻璃，另一片玻璃用同样方法取下。3）尽可能将间隔框分离出来。4）从中间将间隔框一分为二锯开。5）用手将间隔框弯向容器，使干燥剂落入容器中。6）取20到30g干燥剂，如有需要混合一下。7）避免间隔框碎片落入干燥剂中。8）盖上容器，拿到称量室。9）称量无盖容器加干燥剂重量（叫对应号，mf对应Tf）。操作步骤1）到3）必须在5分钟内完成。操作步骤4）到9）必须在3分钟内完成。b

24、）取出干燥剂的推荐方法之二：1）去除一定长度中空玻璃外部的密封剂，以使在距玻璃顶角约60mm的地方能放一块薄板。2）在中空玻璃边部放上一块中间有个直径为10mm孔的薄板。3）在间隔框的背面钻一个直径同薄板上孔同样大小的洞，钻头要锋利，防止扭曲。不要穿透间隔框内壁。4）将干燥剂倒入容器，开始的3到5g干燥剂丢弃，防止有其它杂物混入干燥剂中。5）取20到30g干燥剂，如果需要混合一下。6）避免间隔框碎片和其它杂物混入干燥剂中。7）盖上容器的盖子，将其拿到称量室。8）称量无盖容器加干燥剂重量（叫对应号，mf对应Tf）。操作步骤1）到3）必须在5分钟内完成。操作步骤4）到8）必须在3分钟内完成。B.3

25、.2盖上容器，拿到炉子间，不要让灰尘落入容器中，确保没有干燥剂从容器中洒落。B.3.3取下盖子，将盛有干燥剂的容器放入炉中，在（6020）min内将炉子从室温加热到950C,在（95050）C保温（1205）min。注：950C温度可用于沸石，硅胶和其混合物。该温度的优点是干燥后干燥剂不再具有活性，从而减少出错的可能。B.3.4取出含干燥剂的容器，盖上盖子，将容器放入干燥器中冷却至室温。称量无盖容器加干燥剂重量（叫）B.3.5计算含水量，结果以小数或百分数表示：初始含水量：im-mirmmr0mm或T二100i-%immr0最终含水量：mmmmf-匚或T-100f-匚%mmfmmr0r0B.1

26、)B.2)B.3.6如果是与非干燥剂材料混合的干燥剂混合物，用干燥剂取代非干燥剂，计算下述两个值的比值R：混合物中干燥剂重量（Mm）和当用同样体积的干燥剂取代非干燥剂时，干燥剂的总重量（Mt）。比值是：MR=mMtB.3)由公式.B.1和B.2计算出的值分别为丁辺和丁期，用R值分别乘以丁讥和Tf?u从而得到初始和最终含水量(号和Tf):T二RTii,uB.4)和T=RT(B.5)ff,uB.4标准吸湿量B.4.1根据B.2.4,从舍弃的中空玻璃中取20到30g干燥剂，不用称容器的重量，如果干燥剂是从桶中取的，将其放在按照B.2.4准备的容器中。B.4.2用下面方法保持干燥器相对湿度为32%：制

27、备饱和氯化钙晶体(CaCl26H2O)盐溶液：在(232)C，往水中加入晶体直至晶体不再溶解。在整个试验过程中，要保证溶液中至少有一粒晶体不溶解。将饱和溶液放在干燥器底部，关上干燥器，放置24h,让其逐渐稳定。注：氯化钙溶液产生的环境与3.1.3定义的极限环境条件是一致的。B.4.3在极限环境条件下，增湿干燥剂，直至其达到吸收平衡：将已经拿掉盖子含干燥剂的容器，放在溶液上方约20mm的地方，固定容器，让空气自由流动，保证干燥剂容器是安全的，不与溶液接触。关闭干燥器，放置4周，试验过程中要不断检查确保溶液中至少有一粒晶体未溶解。4周后，在30s内称量带干燥剂的容器重量。将容器放回干燥器中，再放置

28、1周。再次迅速称量容器加干燥剂的重量。若两次称量值相差超过0.005g，则将容器和干燥剂再放回干燥器中，置于饱和氯化钙溶液上方，时间再延长一周直至取得恒重。B.4.4恒定重量记为mc。B.4.5盖上容器，拿到炉子间，不要有灰尘落入容器中，也不允许有干燥剂散落。B.4.6取下盖子，将容器放入炉中，在(6020)min内将炉子从室温加热到950C，在950C保温(1205)min。B.4.7拿出容器，盖上盖子，然后放在干燥器中冷却至室温。称量不带盖子的容器加干燥剂重量(mr)oB.4.8计算标准吸湿量，结果用分数或百分数表示：cm-mcrm-mr0mm或T二100一-%cmmr0B.6)附录C（规

29、范）KarlFischer方法测量含水量C.1适用本方法基于ISO760标准，适用于掺有有机填充材料的干燥剂。曾在三个实验室，分别用纯的沸石、掺入聚异丁烯和丁基橡胶的沸石，使用下列方法，进行过比较试验，结果证明实验精确度可以和用附录B950C干燥方法得到的精度相比。对于其它类型的干燥剂或含干燥剂的混合物，该方法的应用需要验证。2仪器，材料和准备工作C.2.1实验室条件按3.1.1规定，注意最大限度减少灰尘，实验室是封闭的，禁止穿越。C.2.2天平精度至少为土O.OOOlg。C.2.3测量方法需要下列KarlFischer（KF）仪器和KF方法：KF滴定计KF试剂KF溶剂KF滴管KF管式炉KF计

30、算器加上氮气（N2+Ar99.995%,H2O5ppm体积，O22ppm体积）和酒石酸钠（CHOHCOONaO）或柠檬酸钠（C6H5k3o7h2o）。注1：KF管式炉和KF滴定计之间的连接线长度等于或小于200mm。注2：可以用下面试剂和溶剂：KF试剂34805，用KF溶剂34914；KF试剂34801,用KF溶剂34800。C.2.4做下面的准备工作之前，先将样品放进KF管式炉中：a）将KF管式炉加热到（2005）C，充入氮气，并保持（20020）ml/min氮气流（60土1）min。b）测量偏移（由于连接线不十分紧固引起的），保持（20020）ml/min氮气流，保持KF管式炉的炉温为（2

31、005）C。记录10min内的干燥曲线，每隔1min记录一次。c）往KF管式炉中放（0.20.02）g酒石酸钠或（0.50.05）g柠檬酸钠，保持（20020）ml/min氮气流，保持KF管式炉的炉温为（2005）C。记录60min内的干燥曲线，每隔5min记录一次。d）根据b）和c）的结果计算。C.3初始和最终含水量C.3.1准备一个如图1所示的网，称重，其值记为mg。图C.1网的例子C.3.2打开中空玻璃，从十字方向所指的边部中间选取约0.5g含干燥剂的密封剂，如图C.2和C.3所示。图C.2从图中所指的中空玻璃部分采取掺干燥剂的有机材料图释：1=与密封剂混在一起的干燥剂2=朝向中空玻璃空

32、腔的密封剂面3=在整个长度c上的内部密封剂分割线b=a0.5mm的半宽，a0.5mm的最大值为(3.50.5)mm图C.3采取掺干燥剂的有机材料样品示意图，体积(b-c-d)约为05cm3,质量约0.5g。若中空玻璃中含有不透水的阻水层，则按图C.2和C.4所示取样。图释：1=与密封剂混在一起的干燥剂2=朝向中空玻璃空腔的密封剂面3=阻水层与内部密封剂的分割线4=不透水的阻水层5=含或不含干燥剂的密封剂。=所取材料的长度，超过空腔的宽度图C.3采取掺干燥剂的有机材料样品示意图，样品中含有不透水的阻水层，体积(b-c-d)约为05cm3,质量约0.5g。避免含干燥剂的密封剂中混入其它材料。所有样

33、品混合后放在如图C.5所示的网上。称量带样品的网重，当测定初始含水量时，记为眄，当测定最终含水量时，记为mf。将带有机材料的网放进一个样品容器中，再将容器放入KF管式炉中，温度稳定在(2005)C。从选择样品到将带样品的容器放进KF管式炉中不得超过15min,将多余的样片保存在一个密闭干燥的小容器中。注：所有的测量必须在4天内完成。C.3.3在(1501)min的时间内，保持氮气流速(20020)ml/min，KF管式炉炉温为(2005)C，每隔15min记录干燥曲线。C.3.4将正确的(眄-山或仏厂m值输入KF计算器中，从计算器上读出含水量Ti或Tf值。图释：1=有机基体中的干燥剂，被压进约

34、1mm厚的膜中，从膜上切下一40mmX10mm的块图C.5放在网上的干燥剂样片C.4标准吸湿量C.4.1从桶中取一定量的含干燥剂的密封剂，或用C.3.2所示方法从中空玻璃中取样，制备4个样品，每个大约2g,把它们放在质量为m0,m的网上。C.4.2按下列方法，在一个仓中，制造并保持相对湿度为55%，温度为55C的环境：用(551)C的水制备饱和氯化镁(MgCl26H2O)盐溶液。整个试验期间，检查溶液中是否至少有一粒晶体未溶解。将饱和溶液放在仓的底部，关闭仓，至少放置24h以使其逐渐达到平衡。注：用氯化镁溶液产生的环境与3.1.3定义的极限环境类似。C.4.3按下列方法加湿样品，使其达到最大吸湿率：将带样品的网固定在溶液上方约20mm的地方，使调节空气能自由流动。避免网和样品与溶液接触。保持暴露21周。整个试验期间不断检查，保证至少有一粒晶体不溶解，仓内温度保持在(551)C。绘