降水井疏干井施工技术交底

1、技术交底记录表 C2-1资料编号01-02-C2-工程名称Xxx项目施工单位Xx公司审核人分包单位Xxx工程有限公司施组总设计交底交底部位基坑支护单位工程施组交底施工方案交底接受交底范围降水管井、疏干井专项施工方案交底施工作业交底在施工前工长、质检员、分包施工人员必须认真熟悉图 术交底，掌握各施工部位及细部的具体要求、位置、做法不 一、施工准备：1)技术准备：本地块工程辅助降水系统为基坑周边的应急管井、基(1)基坑内采用管井井点疏干井，井深17.0米，井距约30*3距30米。(2)井径600mm内置0 40无砂混凝土管(3)滤管外缠滤网：双层 80目(4)钻进方法：采用回转钻机循环钻进工艺，减

2、少孔壁泥皮，提高成:(5)钻孔：循环钻机成孔时，必须保证清水的供给，循环泥浆池不宜: 行彻底浆，(6)成井：选择质量好、透能力较强的水泥砾石虑水管：接头处的死， 井管，井管应保持垂直和居中滤料必须沿四周均匀下入，边洗井边下料，再 粘性土封井(7)洗井：采用井孔内洗井的方法。循环钻成孔后，下入井管，边下; 少时，改用潜水泵进行抽水，直至水清为止，洗井结束后，井水砂含量应/J 过 20CM(8)全部抽水运行时，抽排水含砂量(体积比)应符合下列规定：粗/ 1/20000 ;细砂含量小于 1/10000(9) 土方开挖及底板施工期间保护好疏干井，确保其正常持续梳干地一 2)场地准备原地面清理、整平，并

3、用小型压路机碾压密实。基坑内部打井部位场土 3 )机具设备物资准备管井成井方式为回转钻泥浆护壁法，钻机为专业打井钻机或者工程相 打井前井壁材料(无砂管)，过滤料进场堆放在场地适当位置方便使用。 4 )人员准备管井的主要施工人员进场后先进行安全教育、安全交底、技术交底。纸、图集做法、施工方案及本技口质量要求。坑内部的疏干管井。0米，坑周边没置备用应急井，井深17米间井质量太小，以便控制泥浆稠度，下管前进膏长度小于2厘米；换浆后立即下入:口上部外侧1-2米待洗井结束后用滤料边用空压机送气吹洗；待水清砂、于1/10000 ;井内沉渣厚度不得超砂含量小于1/50000 ;中砂含量小于下水。也平整硬实。

4、:施工用的潜水钻机等；1 / 5、施工工艺流程三、施工工序工艺流程准备工作-钻机进场-定位安装-开孔-下护筒-钻进成孔-冲孔换浆-下井管-稀释泥浆-填砂-止水 封孔-下泵试抽。前期准备工作(1)准备材料、落实人员，总包提供“三通一平”，钻机进场。(2)测放井位：总包方根据降水井平面布置图及现场情况测放井位，做好标记。如果布设的井点存在地 面障碍物，应当设法清除障碍物，以利于钻井的进行。若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法 在原布设井位进行施工时，应及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。(3)挖井眼、(埋设护筒)：埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性

5、土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部宜高出地面0.10m0.30m。(4)安装钻机：安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转 盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。(5)挖泥浆池：泥浆池的大小按泥浆池计划共用的打井数量和排渣量综合确定。一般每23 口井共用一个泥浆池，必要时可采用泥浆箱。成井施工施工机械设备采用回转钻机循环钻进工艺减少孔壁泥皮，提高成井质量。(1)钻进成孔：因地层含水层颗粒较细，钻进过程中，泥浆比重宜控制在1.101.15 ,尽量采用地层自然造浆，根据现场施工情况是否进行膨润土造

6、浆。(2)清孔换浆：钻孔到设计深度后，要清孔换浆，把泥浆调整到1.05左右2厘米；换浆后立即下(3)下井管：选择质量好、透能力较强的水泥砾石水管：接头处的死管长度小于入井管，井管应保持垂直和居中滤料必须沿四周均匀下入，边洗井边下料，上部1-2米待洗井结束后用粘性土封井(4)投滤料、固井：循环钻成孔后，下入井管，边下滤料边用空压机送气吹洗；待水清砂少时，改用潜水泵进行抽水，直至水清为止，洗井2束后，井水砂含量应小于1/10000 ;井内沉渣厚度不得超过 20CM(5)洗井试抽：滤料回填后，应该在8h内用潜水泵洗井，直至井水洗清达到规范要求为止。洗井时若出现井水中含有滤料，应停止洗井，检查原因，进

7、行处理，必要时要报废掉，并按封井要求进行封井。技术要求降水施工时必须达到以下要求：(1)井口高度：井口应高于地表以上0.200.50m ,以防止地表污水渗入井内。(2)回填滤料：滤料根据设计图纸进行充填，必须要高于滤管顶面。(3)粘土封孔：降压井应回填粘土球，严格按照设计图纸进行隔离止水。(4)固井：滤料回填后、上部井周边宜采用钻渣或现场泥土回填固井。(5)成孔偏差：井深(孔深)偏差(士 50cm；井孔应圆正；井位(士 50cm(6)出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量达到相关标准：粗砂含量1/5万、中砂含量 1/2万，细砂含量 1/1万。表6-1成井施工控制表序号检验项目质量标准检查方法责任人

8、成 孔 阶 段井位 500mm测量钻头质量员泥浆比重1.15-1.20比重计机长质量员沉渣厚度：& 500mm测绳机长质量员四、降水运行管理4.1水位控制要求本基坑需要降低地下水位且疏干开挖范围内的土体。(1)基坑开挖前要确保降水能够满足基坑开挖要求。(2)基坑开挖过程中，加强对坑内外水位进行监测。降水运行管理要求(1)降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；做好降水供电系统，配备独 立的电源线。(2)所有抽水井在配电箱、抽水泵电缆接头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的 标示变更，便于抽水运行管理；供电箱应定期进行检查并备有检查记录。(3)在开始降水

9、运行之前，测定静止水位，进行试验运行，验证降是能否满足设计要求，检验排水系统是 否通畅，抽出来的水应排入场外市政管网中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。同时验证电路系统是否 正常，对电箱和电缆线等设备进行检查，确保降水工作能持续进行。(4)降水正式运行前，降水工人熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井 底突水。(5)根据坑外水位监测数据，及时调控基坑内降水井的运行。(6)根据井深及出水量等因素合理停止时间，一般在基坑底板施工完毕，且强度到达要求时方可停止降水;(7)降水停止并提泵后，应及时将降水井封井。运行保障措施(1)用电保障对于工程降水，在正常的降水运行过程中

10、，必须有合理的用电保障以满足降水运行的需求。(2)排水设施本37地块已做支护及帷幕桩体，基坑围护结构采用护坡桩+高压旋喷桩止水模式，止水效果良好，内部含水量基本定量。不存在集体大降水情况排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅。现场应尽量缩短降水井与排水设施之间 的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗。降水井保护措施基坑开挖过程中，需加强对降水井管的保护，主要做到以下几点：(1)井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm100cm；井管口设置小红旗等醒目标志；对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且加强对现场的巡视力度。(2)井周边50

11、0mn围内的土不得用挖机操作，必须人工挖土，并有专人指挥。(3)为便于后期泄压抽水，坑内降水井需要保留至降水工作结束。五、降水井封井方案降水工作结束后，需对降水井进行封堵，具体封井时间参照设计要求。(1)封井时间垫层施工完后，底板浇筑时，即可对部分坑内降水井进行封堵。部分坑内降水井预留作为泄压井使用，待 结构重量满足抗浮要求后，可采用注浆封堵。对于坑外降水井，可待抽水运行结束后，直接回填混凝土封井。(2)注浆封井主要工艺流程：准备封井设备材料-调配水泥浆-注浆-检查封井效果-割除井管-封井完毕。具体封井步骤如下：(1)根据降水井剩余深度，准备好水泥，根据经验，每包水泥可充填约0.8m的井管(若

12、井深较深，可先充填瓜子片、小石子至底板下23m,同时下好注浆管)。(2)安装好注浆设备、电缆及注浆管并试运行，以保证注浆系统完好。(3)先预搅拌23m3左右的水泥浆，水灰比 0.81.0，井内下入注浆管，注浆管口距井管底部约1.5m左右。(4)开始注浆，边注浆边缓慢上提注浆管，并且保证注浆管口位于水泥浆液面1m之下。注浆时要求水泥浆通过滤管进入降水井周围，将滤管缝隙堵死，注浆压力0.10.4MPa ,可根据实际调整。(5)待水泥浆高出底板底面或高出滤管顶面12m后，即可停止注浆。(6)水泥浆达到初凝时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高变化情况。一般观测24小时后，井管内的

13、水位无明显的升高，说明注浆效果较好。(7)当注浆效果达到要求、水泥浆终凝后，即可割除基坑底板以上降水井管。(8)井管内回填与底板同标号的混凝土，其顶面略低于底板顶面，并在井内焊接一块厚46mm!勺钢板。六、特殊情况处理措施1、管井不出水：检查管井内水泵位置是否有水；检查水泵是否淹没在井内渗透而来的细面砂中；检查水 泵是否损坏不能工作。2、排水一直浑浊含砂量高：观察井口周圈土面是否有下沉，管井过滤网及过滤料失效地下水和水泵间形 成排水通道，提出水泵，在泵体进水口周圈安装过滤网，重新抽水后再观察。3、水位降深不下：检查管井内是否有水，如无水，则井壁外圈被细粘土糊死，应重新洗井；若有水，检查水泵排水量是否过小；其次检查水泵位置是否安装的过高，应逐步降低水泵位置抽水再观察情况。七、安全环保措施1、现场