100米临时钢烟囱施工工程

1、 100m临时烟囱制作安装施工图一、项目概况一、厂址概况*1.1水文厂区1%洪水位64.40m ，厂区淹没深度约0.20m 。1.2电厂水源*厂的主要水源是利用*地表水作为工业补充水。同时，公司建设了中水深度处理项目，深度处理后的水作为工业用水的补充水。1.3自然条件厂房海拔零米（黄海标高）64m多年来的平均大气压100700Pa多年高温40 多年极端最低气温-16.5 历年平均相对湿度68 %历年平均降水量868mm年平均蒸发量1738mm最大积雪厚度400mm最大冻土深度250mm历年平均风速2.6m/s多年最大风速23.2m/s主导风向西南大多数雷雨天31.9天建筑工地类别第一类基础承载

2、力标准值250kPa地震基本烈度7度2 、临时烟囱设计条件抗震设防烈度： 7度；工地类别： I类；设计基本地震加速度值： 0.15g ；基本风压： 0.4KN/ （50年一次） ；原烟囱进口设计温度： 150-160 ；三、临时烟囱的基本要求临时烟囱底径： 6m，出口直径： 3.8m ，高度60m ；烟囱的具体做法见合集08SG213-1第135页基本说明见37-FA17441E2S-T0301-02“注”第2条：“2.基础见本图集第157页。” tn-M烟气环保测点（ CEMS检查孔）设置在原烟道水平直管段，检查孔上方安装防雨罩。临时烟囱整体设有保温层。钢烟囱壁的厚度如下表所示。钢制内筒标高

3、（ m ）筒体壁厚（ mm ）及材质0.510.020mm+Q345B钢板10.025.018mm+Q345B钢板25.044.016mm+Q345B钢板44.052.014mm+Q345B钢板52.060.014mm+不锈钢板临时烟囱如需加装防雷装置，应按设计施工。二、项目范围1 、烟囱基础土建； 2 、烟囱制造、安装、防腐保温工程（包括材料供应和运输等）；3 、与原烟道的分叉，临时烟囱的对接，从原烟道到临时烟囱；包括从原烟道到临时烟囱的烟道制作、接口对接及所需设备材料等。4 . #2拆除临时烟囱，烟囱投入使用后恢复原烟道；5 . 临时烟囱拆除后的CEMS临时检查单元建设和拆除；6.施工损毁

4、设施的修复；7 、建筑垃圾清运及外运；8、原碳钢烟道CEMS开孔和CEMS置换安装三、工程质量标准临时烟囱制作安装工程的质量应当符合现行国家和行业颁布的相关技术规范、法规和规章，以及烟囱施工图的要求。本项目执行（但不限于）以下相关标准、规范、规章制度。不同标准或规范的规定不一致时，从其较高的标准执行。有新版标准时，按照新版标准执行。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001烟囱设计规范 GB50051-2013钢结构设计规范 GB50017-2003碳素结构钢 GB/T 700-2006碳钢焊条 GB/T5117-1995钢结构制造技术规范 DBJ08-216-95建筑钢结构焊接技

5、术规范 JGJ81-2002钢材涂装前表面预处理规范 SY / T0407-1997钢材表面除锈等级和涂装前除锈等级 GB8923-88钢结构工程质量检验评价标准 GB50221-95钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-2008钢筋混凝土用钢 GB1499-2007钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002钢结构焊接规范 GB50661-2011工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97建筑基础设计规范 GB5007-2002混凝土结构

6、工程施工质量验收规范 GB50204-2011 1.6高处施工安全技术规范 JGJ80-91 1.8建筑防雷工程施工及质量验收规范 GB50601-2010 1.9建筑工地用电安全规范 GB50194-2011 1.10建筑工程施工及验收规范 GB50209-2010电力建设安全施工管理规定四、施工技术要求一、施工准备及职责1.1施工方负责场地布置、场地准备、安全警示装置、围栏和隔离带。避免物料集中存放；易燃易爆物品的存放场所应符合危险品存放的有关要求。1.2因施工需要拆除的原有设施及恢复工作，由施工方负责。原有设施的拆除和恢复方式，应当按照建设方的要求进行。1.3施工方负责工程中使用的设备和

7、原材料的看护、吊装、卸货和厂内运输。1.4施工方应自行准备所有工具和设备，包括施工机械、施工工具、安全工具、劳保用品、起重工具、量具、检测工具等。建设方应提供所有（无论是临时的还是经常性的）监督、劳动力、材料、机械、设备和完成工程和保修所需的所有其他项目。1.5施工用吊具、吊笼、移动平台应符合安全要求，并通过验收；检查和检查应定期进行。1.6施工方使用的电气设备必须是安全可靠的合格产品。1.7安全、电气、起重设备必须通过安全检查并持证方可使用。在施工过程中，按照安全要求进行定期检查。1.8施工前，施工方应将用于施工质量检验和检验的设备、仪器、装置运至现场。1.9施工方应负责脚手架和吊装架的搭建

8、和拆除，并接受施工方的检查和监督。1.10施工方准备对供电设备进行临时检修，施工方提供电源接口。1.11工程建设需要用水的，由建设方提出水源要求，由建设方提供水源接口；建设方水源指标不能满足工程需要的，建设方应自备水源过滤、净化、处理设备。1.12施工方应按要求准备现场施工质量检测设施。1.13开工前，施工方必须做好防雷、防雨措施和应急预案。1.14施工方采购的施工材料到达施工现场时，应出具相关质量证明材料，经施工方、施工方和监理单位验收合格后方可使用。2 、施工组织2.1施工前，施工方应编制临时烟囱施工方案，经施工方和监理共同审查同意后实施。施工方应当在施工组织设计中明确夏季施工组织的技术措

9、施； 2.2施工前应制定烟囱施工安全操作规程，明确高空施工的特殊安全事项，制定应急预案，经施工方和监理共同审查同意后实施。2.3施工方在施工过程中的各项检查验收记录和安全执行记录应留存备查。2.4施工方应在现场设立专职项目负责人（项目经理），协调现场施工，及时处理相关问题；专职技术负责人、安全负责人分别负责现场的技术质量和安全工作。2.5施工方应派有经验、合格的专业技术人员作为技术负责人，负责现场技术服务、施工指导、质量监督检查。 2.6工程负责人、技术负责人、安全负责人必须驻扎在施工现场。2.7施工方专职项目负责人、技术负责人、安全负责人和其他工程技术管理人员应按时参加施工方组织的项目协调会

10、和现场协调会，对施工负责进度和施工质量报告，服从协调会议的安排。 ，沟通并落实会议安排的任务。2.8施工方所有施工人员在施工前应进行培训和技术交底，熟悉自身工作的具体工作要求。2.9整个施工过程应在施工方和监理的监督、检查和指导下进行，但这并不减轻施工方的技术、质量和安全责任。2.10施工方必须遵守施工方的有关规定。需要现场堆放的物料，必须在经审核或指定地点堆放，并设置整齐美观的内外防护隔离措施；所有建筑材料和施工设备必须在隔离区内堆放，并确保厂区道路清洁；确保工地“三不落地”（材料工具、脚手架等设施、无建筑垃圾），坚持“三不乱”（不乱拉电源线、不乱搭脚手架、不乱堆垃圾）扔掉）、“三七”（材料

11、堆放整齐，脚手架等隔离设施设置整齐，垃圾堆放整齐）。在整个施工过程中，安排专人及时清理，保持场地清洁，并确保每天完成工作，用尽材料，清理场地。2.11施工人员应做好施工记录。每道工序完成后，节点验收合格后方可施工下一道工序。三、临时烟囱制作安装技术要求3.1材料选择3.1.1钢制烟囱采用Q345B级钢材，应有钢材质量检验证书。各项指标应符合钢烟囱设计文件和国家现行有关规定的要求，并符合碳素结构钢GB /T700的相关要求，禁止使用不合格钢材；3.1.2 Q235B和Q345B牌号钢应分别符合碳素结构钢 GB/T700和低合金高强度结构钢 GB/T1591的相关要求； 3.1.3钢材到货后，应进

12、行分类放置。不同规格的钢材不能混用。同时，钢材底部应平整，防止钢材堆积变形，造成施工困难和不必要的施工。麻烦;3.1.4用于焊接的焊条必须具有产品合格证，并符合国家碳钢焊条 GB5117标准的规定。同时，必须经过实际焊接操作和使用试验后才能使用。焊条应存放在通风干燥的地方。随时服用；3.1.5在采购油漆防腐材料时，应根据钢烟囱的防腐性能和技术要求选择品牌厂家。3.2生产要求3.2.1施工单位具有相应的钢结构施工资质，各施工阶段分别进行制作、安装、验收；3.2.2零件加工前应进行检验，不得使用不合格的材料；3.2.3机加工后零件表面粗糙度小于0.2mm ，边缘垂直度小于0.1mm ；3.2.4不

13、得在烟囱壁上进行电焊和点火；3.2.5卷材成型前焊缝必须磨平；3.2.6焊缝尺寸：余量允许偏差为+0.52.0mm，焊缝凹面0.5mm ，偏置变量b0.6mm ，焊缝周长允许偏差内筒6mm，椭圆度10mm ；3.2.7安装、制作时应记录焊缝关系的大小；3.3焊接要求3.3.1焊接现场应有防风措施；3.3.2焊缝尽量一次焊完，单节拼装时不得留下过夜重焊的焊缝；3.3.3凹槽内外20mm内表面清理；3.3.4对位不得用力，点焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，同一部位修补不得超过两次；3.3.5环缝焊必须在焊缝上下两侧的纵向焊缝完成后进行。环缝焊接时，两名焊工必须同时进行对称焊接。采用分段跳焊法。分段

14、长度为400mm ，方向相同。 ;3.3.6普通钢板对接接头按设计要求组装；3.3.7焊接检验：立焊缝按二级质量要求检验，水平焊缝按一级质量要求检验，全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤。射线探伤，检验比例符合烟囱工程施工及验收规范（GB50078 ）第7.3.3条；3.4安装要求3.4.1烟囱安装前应按施工计划进行，不得沿内墙敷设高空焊接设备和电线；3.4.2分段件吊装焊接前不得直接放在地面上；3.4.3生产安装时如有打磨，打磨后的钢材厚度不得小于允许的最小厚度；3.5 车身制作及安装2.1 本工程的上下吊装由塔式起重机提供动力。为避免塔机启动过程中出现扭曲和弯曲，塔机、临时烟囱和地面生产场地

15、应在同一条线上，临时钢烟囱应位于施工现场和施工现场之间。塔式起重机。2.2 烟囱基础完全固化后安装烟囱体。该项目的所有部件均在地面施工现场制作。将轧制的1.5米高的钢板两端焊接成1.5米高的圆柱体。气缸必须具备以下要求：2.2.1 筒体必须垂直，上下直径为5.5m。2.2.2 各筒体上下端水平，高度为1.5m。2.2.3 筒体各截面圆弧应为标准圆弧，不变形、不弯曲。焊接前应将焊缝刨平，以全焊为准。2.2.4 对制造好的气瓶各断面进行防腐处理。首先清除表面的焊渣、油污和浮锈。处理后的部位涂防锈底漆，上下保持100mm不涂漆，连接完成后对未涂漆部位进行防腐处理。2.2.5 气缸的整体安装。将以上工

16、序完成的筒体借助塔式起重机的动力提升至烟囱基础上方，待各方数据达标后进行焊接。安装3米后，安装内外平台进行施工。3. 外部平台。用10*100扁铁在筒体外径上做两个临时箍，分别将临时平台在箍上相距一定距离焊接组装从动点，安装临时平台。第一层烟囱运行安装完毕后，依次安装第二箍，拆除第一箍上的临时平台安装第二箍，依次加长。4、内部搭建平台。内部搭建平台分为上下两层。底层放置有焊接机和其他工具。以钢制烟囱壁为固定点，采用3T手拉葫芦连接吊挂。底层也是为了保险目的而连接的。每个安装的部分已被手拉葫芦提升到施工高度。连接底部手拉葫芦进行保险。1.7 在距离施工50米处的烟囱处安装固定电缆。电缆固定在烟囱

17、0.00以上，距烟囱周长1/3处50米处。拉力相同，烟囱垂直度保持在 90 0 。为了加强塔吊本身的结构力，采用直径100mm的焊管进行连接。施工到90米时，安装第二根电缆，安装方式与第一根类似。5、安装烟囱筒后，焊接避雷针并测量连接系数，使其符合国家标准，不得大于10的设计要求。6、烟囱配件的施工临时烟囱的梯子、避雷针等预埋件应在浇筑混凝土前采用绑扎、焊接等措施固定在外钢筋内。梯子焊接位置的允许偏差为20mm。不得弄脏，预埋件的螺纹扣要涂上黄油，防止混凝土泥浆进入。安装金属时，安装前应在外露部分涂上防锈剂，安装后连接外部部件。最后刷上防锈剂。烟囱附件的螺栓应拧紧均匀，不得遗漏，梯子和围栏上下

18、对齐，安装附件时混凝土强度至少为1.2N/mm 3烟囱避雷器的零件应焊接固定，其他接地极应在基坑内。回填时掩埋。2.0衬砌施工。需要保证内衬体质量位置的准确性。内衬环形悬臂上表面应用1：2水泥砂浆找平，其水平偏差不应大于20mm内衬分层砌体。水平砂浆缝的丰满度必须饱满，机制砖不得低于垂直砂浆缝的90%。四、安全管理职责4.1 安全责任1）确定现场单位负责人为安全第一负责人。安全员和施工班组长直接负责制定工程安全文明施工管理制度。 2) 强化员工我要安全、我懂安全、我就安全的意识，树立“一切隐患都能消除、一切事故都能避免”的观念，自觉克服各种习惯性违规行为。规定，大家都在寻找事故隐患，大家都提出

19、来。事故预防措施，杜绝所有对车队的轻伤事故。3）重点关注工程机械设备、夏季安全施工、高空交叉作业等事故多发环节。4.2 职责4.2.2.1 项目负责人职责项目负责人是现场安全施工的第一责任人，对安全施工负全面领导责任，直接领导现场安全主管的工作。认真贯彻执行国家、上级和业主单位的有关规定，负责组织制定实施办法。确保与安全施工相关的指导方针、政策、程序和系统得到实施。主持每次定期安全会议工作，及时解决和处理安全文明施工中存在的问题和职业危害。确保安全文明施工顺利进行。组织参与各项安全施工检查，明确安全文明施工奖惩。4.2.2.2 安全官职责1）认真贯彻落实国家关于安全施工的方针、政策、法令、法规

20、和上级有关规定，协助领导组织推进施工期间的安全工作。2）制定安全工作计划，经批准后组织实施。3) 总结安全技术措施方案，经批准后监督实施。4）组织开展安全施工宣传教育。组织开展安全生产规章制度和安全施工管理规章制度的研究、审查和取证工作。协助项目负责人组织召开施工安全工作会议。参加现场施工调度会，及时检查、安排和总结施工中的安全工作，协调解决存在的问题。负责组织安全网络活动，定期召开安全人员会议。对各班组的安全工作进行监督检查，指导班组做好安全建设工作。落实安全奖惩措施，参与事故调查处理。负责营造适宜安全文明施工的环境，负责施工现场的文明施工管理。五、施工安全措施5.1 概述贯彻落实国家和地方

21、政府颁布的安全法规，传达落实业主安全文明施工管理的指导精神，教育从业人员严格执行。5.2施工人员人身安全措施进入施工现场，施工人员必须遵守总部各项安全制度的规定，对所有员工进行安全教育和考核。考核不合格者不得进入施工现场。施工时必须穿工作服（棉）、安全帽、平底胶鞋。严禁酒后工作，在指定场所吸烟，注意防火。 施工必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。4) 接触有害化学品时戴防护手套、防护眼镜和口罩，不要穿合成纤维工作服。5）严格的作息制度，安全措施达标后方可施工。6)班组在班前进行自检，所有安全措施达标后方可施工。7)项目经理定期召开安全会议，总结当日、当周的安全情况，提高施工人员的安全意识。

22、8）交叉施工中的调度和协调每天进行一次，明确交叉施工的安全区域。9）按照安全奖惩制度，对遵守安全规章制度的，给予奖励，对违反者给予处罚。5.3 高空作业安全措施1）施工前，每人必须检查一次。血压和心脏必须符合高海拔工作的体格标准。登山人员必须持有工作许可证。2）施工期间，所有施工人员必须佩戴安全帽和安全带。3）所有施工人员上课前严禁饮酒；风电6级以上，雨天严禁施工；攀登高处的施工人员必须持有劳动部门的有效证件，持证上岗。4）用于高空作业的棕绳，选择直径不小于18，且必须有产品合格证。使用前应进行详细检查，不得有断股、腐蚀等损坏。悬挂滑轮在使用前应进行检查和试验，禁止使用不符合要求的滑轮。5)

23、高空施工中使用的所有工具、材料和设备，在吊装时应严格按规定进行固定。绝对保证设备和地面人员不会跌落受伤。施工人员必须穿戴相关的劳动安全防护用品。一定要遵循自上而下的施工程序。施工日结束时，应进行每日安全总结，发现问题应及时采取整改措施。6）检查和使用所有高空设备，切勿使用已损坏或毁坏的设备，尤其是生锈的设备；7）经常检查安装好的升降平台和吊蓝，确保处于安全状态。8)提供合适的升降平台和用于悬挂蓝色柱子的平板作为底板。9)安装时，测量并调平升降平台和吊蓝。使用可调节螺钉代替防滑块。以适应不均匀的条件。不要用力支撑它，并把它调平，直到升降平台和起重机能正确结合。10)固定所有支架，不要越过它们。1

24、1）当升降平台和起重机部分或完全关闭时，应采取特殊措施确保升降平台、起重机和建筑物的拧紧频率和精度。否则，风或天气会增加负载。还应检查用于连接的升降平台和悬挂的蓝色部件是否有可能的额外负载。12)自由放置的升降平台和吊蓝应防止因拉扯或其他原因坠落。13）所有楼板或台阶区域应安装适当的护栏，需要时还应放置脚踏板。 5.4 机械、工具、电力等安全措施所有机械、安全工具、电动工具都可以14)不得在升降平台、悬空蓝顶上增加台阶或其他便利装置以增加高度。15) 升降平台和起重机不得超载。做好登记、编号、建账工作。所有机械都有安全操作规程和工作责任制。做好机械的管理、使用、维护和修理工作。应按规定期限进行

25、检验检测，不得使用未经检验的机械工具，以确保安全。施工用电由专人管理。专业人员根据业主要求从指定电源点引至施工配电柜。此外，不允许未经授权的连接。施工配电箱采用标准化配电箱，车队采用便携式配电箱。所有电动工具均采用漏电保护器，用电设备采用零接保护和重复接地。所有电气设施应绝缘，照明电压应低于36V，开关应防爆，以防漏电。禁止乱拉电源线，禁止改装供电装置，禁止将电缆埋入地下，不得聘请电工临时供电。10）文明施工，严禁违规操作。六。消防安全保障措施 1）贯彻落实消防法及相关规章制度，认真落实“预防为主，消防为先”的方针2）加强对施工人员的消防安全教育和宣传，增强其防火意识；3)严格遵守消防安全规程

26、，实行消防安全自查制度，确保消防安全工作和施工统一规划、统一安排、统一检查、统一总结、统一评价，配备必要的消防设施设置在施工区域。设置明显的防火标志，做好现场防火工作；4）对工程中使用的装饰材料等易燃材料的储存、运输和使用制定相应的安全防护措施，并报市局消防部门批准后方可实施；5）在施工区域内，不得擅自掩埋、占用、移动、破坏消防设施，不得使用消防器材、设备自用；6）如项目需要火焊，市局消防管理部门应先办理相关消防审批手续，并报总部安全办公室后方可使用火焊；7）不定期检查施工区域和临时施工现场的消防设施，检查消防规定的遵守情况，协助总部安全办公室和消防管理部门做好消防安全工作；8)配备足够的消防

27、设备，可放置在施工现场和油漆堆放仓库，以便在发生事故时进行紧急灭火和急救；9）建设项目部配备专人负责施工过程中的防火工作，负责对施工人员进行消防安全知识和灭火方法的培训，并能有效组织人员现场发生事故时的紧急救援。对每位离职员工进行必要的消防安全培训，持证上岗；制定严格的消防安全制度，严禁燃放烟花爆竹，施工过程中严禁任何人员带火，施工过程中应有专人负责对周围环境进行监测，严禁电焊等高温作业及时报告相关人员进行协调；11）在各级项目部会议和日常班前工作会议上，施工组长在安排生产作业的同时，安排消防安全工作，做到专人、具体流程落实；12）施工现场各种材料、电力线路、机械设备的管理严格有序，严格执行施

28、工现场各部门制定的规章制度。防止因电器、机械设备等引起的火灾事故；13)喷漆施工人员应穿着符合标准的防静电工作服，防止因静电引起火灾。七、起重行业安全操作规程1、起重机司机必须经过专业培训，并持有相关部门颁发的操作证，方可单独操作。严禁无证人员操作。2、工作中不要闲聊闹事，严禁酒后开动机器，严禁无关人员进入驾驶室爬上爬下楼梯。3、工作结束时，必须按规定对机械进行保养，检查操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全、灵敏、安全。可靠的。严禁带病运行机器。严禁勾焊。4、司机与吊车必须密切配合，服从指挥员的信号指挥。起吊前必须鸣喇叭。指令信号不明确或错误的，驾驶员有

29、权拒绝执行。司机必须停止向任何人发出紧急停车信号，待不安全因素排除后才能继续工作。5、严禁倾斜、连接、吊起埋在土中的物体，不要吊起重量不详的重物。6、工作期间，严禁任何人在吊臂或吊物下停留或通过。严禁吊人或站在吊物上，不得堆放不固定的杂物。7、起重机任意部位与被吊物边缘和10kV以下带电线路的安全距离为：垂直距离2米，水平距离6米。8、夜间作业，场地必须有良好的照明。9、严禁超载运行。当两台机器同时举起大型物体时，必须有统一的指挥。两台机器应具有相同的起升速度和协调动作。被吊起的物体不应超过两台机器总允许起重量的75%。不得超过机器最大允许重量的 80%。10、起重机必须按照机器使用说明书的规

30、定进行操作。特殊情况需要超载时，必须有技术措施保证安全。经有关部门技术负责人批准并有专人现场监督后方可解除。11、起吊时，应将重物抬离地面20cm，并停机。继续工作前检查机器的稳定性、刹车的可靠性、各部件的平衡、绑扎的牢固程度。12、作业时，提升机绳卷筒上的钢丝绳应至少保持三圈。操作过程中禁止用手或物体接触钢丝绳和滑轮。13、遇大雨、大雪、大雾、6级以上大风，应停止作业。14、运行中，不允许对零件进行检修和调整。悬挂物停在空中时，驾驶员不得离开操作平台，停止工作或休息时不得将悬挂物悬挂在空中。15、工作完成后，应将吊车、臂、吊钩置于机器说明书规定的位置，所有操作手柄（按钮）置于零位（中位），并

31、接通电源应切断（熄火）。16、驾驶室应保持清洁、明亮，禁止存放易燃易爆物品。四、气焊（切割）工人安全操作规程一、施工现场的气焊（切割）作业，应当符合本规程第41.1.1条的规定。2、电石存放处必须干燥、通风良好，室内不得明火或铺设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“禁止用水灭火”字样。如果电石轻微受潮，应轻轻取出电石，不要倾倒。3、电石着火时必须使用干砂或二氧化碳灭火器。不要使用泡沫、四氯化碳或水灭火。碳化钙颗粒应在露天销毁。4、严禁使用不带减压器的氧气瓶进行气焊。5、严禁污染氧气瓶、氧气表和焊割工具上的油脂。6、氧气瓶应有防震胶圈，拧紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，防止日晒。冷

32、冻应用热水加热，严禁明火。7、乙炔气瓶不宜水平放置，缸体温度不超过41。夏季使用，防止筒体暴晒，冬季使用温水解冻。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合表41.2.7的要求。8、氧气瓶、乙炔瓶（乙炔发生器）、木头等易燃物品在气焊切割现场10m内不得堆放。氧气瓶与乙炔发生器的距离不得小于10m，氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m。9、高处焊接或切割，应符合本规程第41.1.9条的规定。10、严禁对运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器及承压部件进行焊接、切割。11、焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行。焊工应佩戴防毒面具或呼吸过滤器。12、乙炔发生器必须有防回火的安全装置，安全链

33、球和浮标必须有防爆球。13、乙炔发生器不得直接置于导线下方，不得水平放置。用肥皂水检查是否有漏气现象；晚上加电石，严禁使用明火。14、点火时，焊枪的嘴不准对着人；严禁将火炬放在工件或地面上。含有乙炔或氧气时，严禁放入金属容器中，以防气体逸出，发生燃烧事故。15. 不要在焊枪连接软管的情况下爬梯子。16、工作完成后，应关闭氧气瓶和乙炔瓶的气阀，并拧上安全盖。乙炔浮筒升起时，头部应避开浮筒向上的方向。拔出后应放在地上。严禁将其扣在地上。检查作业及周边地区，确认无火灾危险后方可离开。八、施工环境保障措施(1)、施工现场的维护1、确定现场单位负责人为安全第一责任人。安全员和施工班组长直接负责制定工程安

34、全文明施工管理制度。2、强化员工要安全、懂安全、懂安全的意识，树立“隐患可消除，事故可避免”的观念，自觉克服各种习惯性违规行为，每个人都在寻找事故隐患。事故预防措施，杜绝所有对车队的轻伤事故。3、在整个施工过程中，为避免二次污染，应保护周边设备和场地。(1)设备，为了不影响所有设备的正常运行，设备顶部必须有隔离墙和隔离棚。用钢管搭建设备防护墙，顶部用彩条覆盖。(2)地面应直接用彩条布覆盖。4、制定严格的消防安全制度，严禁燃放烟花爆竹。施工过程中，严禁任何人员带火。施工过程中应有专人负责对周边环境的监督。5、所有施工人员进入施工现场必须遵守施工规程。他们必须佩戴安全头盔并系好帽扣。6、现场施工人

35、员不得饮酒、打架、吵闹。7、每天工作前必须对施工现场进行清洁，所有设备必须放置整齐。8 、检查安装好的升降平台、起重机等施工设备是否处于安全状态。总之，保护施工周围的设备和环境，不损坏设备，不污染设备，不随意触摸设备。地面时刻保持清洁，每天工作完成后清理场地。（二）高空施工安全注意事项： 1.1。任何地上2米或2米坑内作业，或作业斜坡坡度大于45度，作业地面无稳固立足点或有振动的作业，均视为高空作业。1.2.凡从事高空作业者，无论何种工种、何地、何地、何专业，都必须严格执行本制度和电气安全工作规程的规定。1.3.所有高空作业人员，不论时间长短，每年都需要进行一次体检。只有符合高空作业体检制度的

36、人员才能进行高空作业。2.九不登高2.1。体弱多病（如心脏病、癫痫、高血压、严重贫血、严重关节炎、严重神经衰弱、深度近视等）不要爬高。2.2 6级以上大雨、大雾、大风不要爬高。2.3 脚手架和跳板不牢固，不要爬高。2.4高压线附近没有障碍物，不要爬高。2.5 石棉瓦上无跳板，不可攀爬。2.6 自然光不足，视线不清，采光不足，不能攀爬。2.7 梯子和支撑脚会滑倒，不要爬高。2.8 不戴安全帽，不系安全带，不得攀爬。2.9 酒后或精神状态不佳请勿攀爬。3、四不准踩3.1 未经检查的结构不允许踩踏。3.2 玻璃、天花板和天窗不允许踩踏。3.3 石棉瓦屋顶不允许踩踏。3.4 不要踩在屋檐上。4、工地六

37、大学科4.1 进入现场时，穿戴整齐的防护用品、安全帽和安全带。4.2 高空作业时不允许上下抛掷工具和物体。4.3 非机电人员不得随意操作机械、电力。4.4 任何人不得在悬挂物下工作或行走。4.5 各种机械设备必须有防护罩和接地装置。4.6 野外作业禁止玩耍和打闹。5、高空作业安全技术操作规程5.1 工作前5.1.1攀登作业前，工作负责人和部门安全员必须进行现场安全教育，让大家熟悉自己的任务、特点和安全技术注意事项。5.1.2检查所使用的攀登工具和安全用具，如安全帽、脚手架、梯子、跳板、攀爬杆、脚踏板、安全网等，任何部分不符合安全要求的禁止使用.特别指出，脚手架在使用前，应由脚手架使用者带头检查

38、脚手架的强度、安全性和可靠性，并由脚手架人员和使用者分别进行验收。安全验收牌应悬挂在脚手架上的显着位置进行检查。5.2 工作中5.2.1攀登者应严格遵守此制度。仍需遵守相关工种的个别安全操作规程的具体规定。5.2.2在高空作业区，严禁与工作无关的人员进入。在交叉操作的情况下，上下操作人员都必须佩戴安全帽。较低的工作点应尽量避开高空工作点的正下方。5.2.3使用梯子爬上去时，梯子一定不能丢失。顶部应在支撑体上打结，支撑体本身要稳固，梯子的脚部要用防滑橡胶包裹。否则，应该有人按住文件。只允许一人在梯子上工作时，梯子与地面的倾斜角约为60度，工作人员必须等待梯子上不小于梯顶的位置工作1米。使用“人字

39、梯”时，人字梯必须有坚固的铰链和拉链以限制开口。5.2.4当有人在梯子上时，不要移动梯子。5.2.5使用安全带时，钩绳的根部必须连接到靠近头部的背部，而不是下半身。挂钩应挂在坚固的物体上。如果没有固体物可用，应提前使用悬挂安全带的临时装置。5.2.6除提前采取必要的安全措施外，应有专人监督有特殊风险的攀登作业。5.2.7攀爬作业下的场地应保持清洁，严禁在攀爬作业点下方堆放带钉子的木板。铁屑和其他尖锐物体。5.2.8高空焊接或气割时，必须先清除下方地面上的易燃液体或固体。5.2.9如果在高空作业时需要转移作业场地，应先检查作业场地的位置是否牢固、适当，确保安全后再转移。安全带挂钩在转运过程中不得取下。5.2.10攀爬时，请勿将物品拿在手中，并使用工具包。上下传递物件时，应用吊索吊挂，不得在物件下停留或走动。5.2.11高空作业踩脚手板时，更要注意不要站在脚手板支点外挡板上，防止脚手板一端抬起。5.2.12高处作业时，请勿将工