管道顶管施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 第一章编制依据3第二章工程概况3第一节工程概况3第二节工程地质条件3第三节工程特征5第四节 交通、电力、地下管线 5第三章施工部署 5第四章施工组织6第五章 施工准备及工作井、接收井（沉井）施工8第一节技术准备8第二节测量放线8第三节施工现场组织准备8第四节设置施工标准和隔离带 9第五节顶管工作井（沉井）施工第六节接收井沉井施工16第七节 沉井测量、质量控制及考前须知 16第六章顶管施工19第一节顶管设备选型19第二节顶管施工工艺21第三节第三节最大推力计算21第四节后座墙22第五节起重设备25第六节安装、下管就位25第七节顶管施工测量和方向控制25第八节顶进设备

2、27第九节顶管机进出洞口技术方案28第十节泥水系统、水压控制、注浆量的计算28第十一节操作控制系统30第十二节 进出洞口的措施31一、工作井结构形式工作井沉井为圆形结构，直径分别为4.9、5.1、8.1米；总高度以实际计，壁厚为30cm。二、施工方法根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制 作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。沉井施工流程图：沉井施工流程图1、井点降水基坑开挖、沉井下沉以及其它工序施工过程中降排水效果的好坏，直接影响工程的进 度和施工质量，采取合理的科学的降水方案是本工程的一个课题。本次沉井施工区域地下10水位较高，沉井施工有一局部须在地

3、下水位以下施工，因此在沉井下沉施工过程中，为防 止产生流砂现象，提高沉井制作时的地基强度，在基坑四周布置多层轻型井点降水。确保 地下水位在基坑底以下0. 5米。沿基坑底四周设排水明沟，对角设置两个集水坑并配水泵, 以便及时排除坑内积水；在基坑四周挖设排水明沟，并且对角设置集水坑并配备水泵，用 于基坑排除周围地表水。2、基坑开挖为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考 虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为4. 9、5.1、8.1米。为保证制作沉井的 地基具有足够的承载力，基坑底部假设为松软的土质，必须予以清除，以砂或砂土回填、整 平、夯实，防止在沉井制作过

4、程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土 机进行。基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证 填砂的承载力。3、砂垫层、素混凝土垫层施工混凝土垫层a、混凝土垫层宽度计算b = b1 +2hG0=Rsbb、混凝土垫层厚度式中Go沉井第一次浇筑碎后单位长度的重量，G0=275KN/m；Rs砂垫层的允许承载力，Rs=250KPa；b混凝土垫层宽度；bl踏面宽度，bl=0. 3m；h混凝土垫层厚度。经计算可得混凝土垫层厚度为o. 40m,混凝土垫层宽度为1. 1m。混凝土垫层混凝土强11度 C20。砂石垫层a、砂垫层厚度；G0/P-b.-2hns =2tga

5、b垫层宽度；此次沉井施工中砂垫层采用满铺的铺设形式。按照上述公式，经计算可知砂垫层厚度为0. 52m。砂垫层分两次铺设，第一层厚度为0. 30m,第二层厚度为0. 22m。每一层铺设时要浇水，采用平板振捣器振捣密实。4、工作井沉井模板施工模板受力分析根据规范，砂入模时模板受侧压力为：P = 8 + 24KV0-5 + P,K温度校正系数，取1.53；P1倾倒碎产生的水平动压力，取6KN/m2；V碎浇筑速度(m/h)；采用0.7m3的碎搅拌机拌和，吊车运送，V取0. 42m/h；P=8+24X1. 53X0. 420. 5+6=37. 8KN/m2模板的选用模板采用钢框竹胶板大模板。模板横带20

6、48 600,竖带28 800。模板验算如下: 横带验算：横带外径中1=4. 8cm,内径中2=4. 0cm。1 二64=26.97cm4L=0. 8m按五跨连续梁计算：横带承受60cm宽均布荷载作用，如图：q五跨连续梁计算示意图1、FYYY、F、r-、Y、F、， 4q=37. 8X0. 6=22. 7KN/cm=0. 227KN/m按最不利活载计算，查表得：M =K QUmax m =0. 119X0. 227X802= 172.9KN cm Me _ maxmax ” 7w1.729x102_ 26.97/ 4.8/2= 15.46=15. 5KN/cm2 所以强度满足要求。f = 5QI

7、；max-384EI25 x 0.227 x 8(r.384 x 2.1 x 104 x 26.97=0.21cmf=L/250=80/250=0.32cm可见强度满足要求，刚度也满足要求，故模板设计是合理可靠的。竖带计算：竖带208承受横带2048脚手管传递的集中力，按抗剪进行验算，8断面积A=10. 24cm2, 28的最大间距为80cm,承受最大作用力：Nmax = 22.7 X 0.8- 16KNN 18.16_ max T -剪应力 2A =2x 10.24=0. 9KN/cm2 2011年版.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008.给水排水工程构筑物结构设计规范GB

8、50068-2002.混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-2009.顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-2010.某市高新区综合污水处理工程（一期）可行性研究报告；.国家相关技术规范规程；.通过阅读图纸及岩土勘察报告等第二章工程概况第一节工程概况某高新区综合污水处理工程，建设单位为某股份，监理单位为某建设工程监 理顾问，设计单位为某市政华北设计研究总院设计，由某建设承建。本 厂区规划用地面积15475. 94，建设用地面积12827. 2 nf。该工程位于某市江海区南山路,珠三角环线高速公路南侧，建成后日处理量为10000m3/do本工程污水顶管主要分为厂区内粗格栅及进水泵池

9、段及南山路段。第二节工程地质条件一、厂区内地质及水文情况1、地理位置该工程位于某市江海区南山路，珠三角环线高速公路南侧。2、地质概况本工程场地上覆盖地层为第四系素填土（Qm1）、耕种土层（Qnd）及第四系海陆交互 相沉积层（Qmc）,下覆基岩为寒武系八村群（瓦）泥质粉砂岩，地层结构较简单。场地内的填土层为素填土，主要由粘性土组成，含风化岩碎块，为人工新近堆填而成, 呈松散状态。耕植土主要由粉质粘土组成，软可塑状，见植物根系。海陆交互相沉积层主 要为淤土、淤泥质土和淤泥质沙土。淤泥、淤泥质土在场地内呈连续分布，分布广泛，淤 泥质粉沙土主要分布场地的东南侧，中、北布局零星分布。根据钻探揭露，场地上

10、部第四系（Q）土层，按其工程特征、成因类型和沉积层可分3均采用两次注浆方式。采用地面管内注浆管段，宜先从地面压浆，再进行管内注浆。(7)注浆操作要求：地面注浆孔采用冲击式钻机，机械冲钻孔，孔深56米，孔径6 100mm, 安装注浆花管后的外侧埋灌细砂。注浆采用机械搅拌水泥浆，电动注浆泵压力灌注，逐孔 灌注，直至全部孔位注满。经测试后必要时进行第二次补浆，以保证加固的可靠性。对松散砂砾层及回填土层，顶进中需用水泥浆液进行土壤加固。根据本工程特点，初步设计每4节管(每节2米长)布设1节注浆管，依次调整注 浆孔的位置，确保每个方向都能注浆润滑。总注浆量应不小于管外环形空间体积的2倍，考虑到泥浆的漏失

11、，必须经常性地连 续补浆，确保泥浆套的完整。三、注浆减磨要点：(1)选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标为造浆率、失水量和 动塑比。(2)在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。(3)膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照 规范进行，使用前必须先进行试验。(4)压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段 的桨液形成情况。(5)注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置 一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响这浆效果。(6)注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。(7)注浆泵

12、选择脉动小的螺杆泵，流量与顶进速度相应配。(8)由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将每隔400m增设 压浆泵以增大压力。第十一节操作控制系统由一名受过高度训练的操作人员，在地面控制室外内操作并仔细检测着整个操作系 统、观察掘进机内的土压、油压、激光束位置。控制台提供操作数据和控制整套系统的电 子按钮。控制板可以是人工控制方向和数据记录，或者是全自动控计算机控制方向和记录,30 其他的工作人员那么负责井内管道和顶铁的更换以及进行、进排泥管和电缆的连接。当掘进 机到达接收井时，挖掘会暂时中断，如果遇到有地下水或软土层时，还需有洞口止水圈安 装在接收口墙上。最后，掘进机头从土层出

13、来进接收井，就完成整个管道的铺装。这以后, 掘进机被撤走，建造人工出口，接收井被关闭。一个工程常常有几个掘进段组成，这时, 在工作井内的顶进设备变换方向，重新开始另一方的顶进工作，这个过程每过一个工作井 重复二次，最后铺设成了整个下水道或输送管道。第十二节 进出洞口的措施顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的工作，施工中应充分考虑到它 的平安性和可靠性。尤其是从工作坑中的出洞开始顶管，如果出洞平安、可靠又顺利，那 么可以说顶管施工已成功了一半。许多顶管工程就是失败在进出洞口这两个环节上。顶进前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内洞 口处安装一道环形橡胶止

14、水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩浆从此处流失，保证泥浆 套的完整，以到达减小顶进阻力的效果。工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟悉洞门附近的地质情况。分析可能 出现洞口漏泥、水情况，井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。在机头进洞时因土体是流沙，地下水位高，土体松软，地基承载力差，虽然经过地基 处理，但为了机头顶进平安，机头不下沉，还应有机头加固措施。机头进洞时将机头与后 面的五节管用拉杆连接起来，使之成为一个整体，并在导轨上用两个手拉葫芦间隔一米拉 紧，从而使机头沿着导轨方向顺利顶进。掘进机头顶进到位后，吊放第一管节，拼接完毕，然后在工具管后管节内安装工具管 辅助设备。1、管节运输

15、根据本工程施工场地情况，管节由16T吊车卸到指定位置后，再由吊车将地面管节吊 运至井下。2、管节顶进顶管管节采购成品管，对成品管生产制造厂家制造管子的资质和能力进行考查。生产 过程中派专人检验，检验质量必须在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格后方可送至工 地。运至工地后根据标书要求进行抽验，合格后才能送至工作面使用。31掘进机头进洞后的轴线方向与姿态的正确与否，对以后管节的顶进将起关键的作 用，因此在顶进时，机头与前5节管子应连在一起，用拉杆将前5节管子与机头固定， 防止机头重量大而下沉。实现管节按顶进设计轴线顶进，做好顶进轴线偏差的控制和纠 偏量的控制是关键。根据控制台显示屏激光点及时调节纠

16、偏油缸，使其能持续控制在轴 线范围内。要严格按实际情况和操作规程进行，勤出报表、勤纠偏，每项纠偏角度应保 持1020,不得大于1。严格控制机头大幅度纠偏造成顶进困难、管节碎裂。在 穿越河道时，应放慢顶速，并严格控制注浆压力，防止贯通河床。3、顶管顶进与地层形变控制顶管引起地层形变的主要因素有：掘进机头开挖面引起的地层损失，机头纠偏引起的 地层损失，机头后面管道外周空隙因注浆填充缺乏引起的地面损失，管道在顶进中与地层 摩擦而引起的地层扰动，管道接缝及中继间渗漏而引起的地层损失。所以在顶管施工中要 根据不同土质、覆土深度和地面沉降的情况，配合测量报表的分析，及时调整泥水与土压 平衡值，同时要求坡度

17、保持相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动。根据顶进速度, 控制排泥量和地层变形的信息数据，及时调整注浆压力和注浆量，从而将轴线和地层变形 控制在最正确的状态。第十三节减阻措施注浆是最大限度降低顶进阻力的关键。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低 了顶进摩擦阻力，注浆时要满足以下几点要求：1、选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试，主要指标为造浆率、失水量的动塑 比。2、在碎管上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。注浆前通过注水检查注 浆设备，确认设备正常后方可灌注。3、膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间按照规范进行，搅拌均匀的泥浆静置一 定时间后再灌注。4、压浆方式要以同步

18、注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆 液形成情况。5、注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。注浆遇有机械故障、 管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。326、注浆泵的流量与顶进速度相匹配。浆液配比（重量比）表3膨润土水纯碱CMS400适量(6)(2.5)浆液质量指标:a、稠度1214cmb、PH 9-10c、析水率2%压浆时，储浆池内的触变泥浆由地面上的压浆泵通过管路压送至管道内的压浆总管, 并到达连通各压浆孔的软管内，通过控制压浆孔球阀来控制压浆。第十四节顶管进接收坑（1）顶管机出洞前洞口土体加固根据顶管进展情况，为保证掘进机能顺利进入接收井，

19、防止掘进机出洞后水土沿工具 管与井圈之间的建筑空隙涌入接收井内，保证井内接头能顺利施工。如果发现地质较差, 在掘进机到达接收井前，可对洞口土体进行注浆加固，加固范围洞口前5m范围内，洞口 四周距管道外侧23m。（2）顶管机状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机 出洞时状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据,使掘进机在此阶段的施工中始终按 预定的方案实施，以良好的状态、准确无误地进入接收井内。（3）凿除石专墙（4）顶管机进接收坑在接收井砖墙封门破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短出洞时间。掘 进机整体进洞后应尽快把机头和混凝土管节别离，

20、并把管节和接收井的接头按设计要求进 行处理，减少水土流失。第十五节 管内出泥弃土运输1、管内弃土运输方式应根据管道内径、顶进长度和顶管机类型确定。2、泥水平衡顶管机的泥水排放，应迁用管道运输。3、管道输送的废弃泥浆必须经过处理才可排放，防止污染环境。33第十六节通风1、长度超过150nl的进人操作顶管，应配置通风设置。2、短距离顶管可采用鼓风机通风；长距离顶管应采用压缩空气通风。3、通风的空气质量应符合环保要求。4、地面空气温度较高且地面温度又高于地下温度的季节，应采用经除湿后的压缩空 气通风。5、配置通风设施的顶管工程第人所需通风量不应小于30m3/ho6、地层中存在有害气体时必须采用封闭式

21、顶管机，并应增大通风量。第十七节顶进1、开始顶进前应检查以下内容，确认条件具备时方可开始顶进。(1)全部设备经过检查并经过试运转；(2)工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合10. 1条的规定；(3)防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；(4)开启封门的措施。2、顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如 下：(1)安装好顶铁并挤牢，管前端已入土一定长度后，启动油泵，千斤顶过油，活塞 伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。(2)停止油泵，翻开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。(3)添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管子为止。(4)卸下顶铁，下管，用钢套环连接

22、混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以 保证接口缝隙密封和受力均匀，并采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接平安。(5)重新装好顶铁，重复上述操作。(6)顶进考前须知：a.顶进时应遵照“先开动切刀挖泥然后顶进，随挖随顶”的原那么。应连续作业，防止中途停止，造成阻力增大，增加顶进的困难。b.首节管子顶进的方向和高程，关系到整段顶进质量，应勤测量，勤检查及时校正偏差。34C.安装顶铁应平顺无歪斜扭现象，每次收回活塞加放顶铁时，应换用可能安放的 最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少。顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并 随时观察顶铁有无异常现象。d.顶进过程中，发现管前土方坍塌、后背倾斜，偏

23、差过大或油泵压力表指针骤增 等情况，应停止顶进，查明原因，排除故障后，再继续顶进。e.顶进施工记录是反映管道在顶进过程中动态情况的依据，因此，必须认真填写 顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。 （7）顶管跟踪注浆与顶管结束后补浆控制沉降为防止顶管顶进过程中地面沉降的发生，在原配浆的基础上，将水的参量降低6%, 来提高触壁泥浆的稠度，起到控制触壁泥浆的流失，可防止地面沉降的发生。（8）顶管施工质量控制顶管施工质量控制工程允许偏差钢筋碎管最大偏角0.5管线轴线偏差L100m50mm标高偏差L100m+30-40相邻管节错口15mm无碎裂接口抗渗试验应达0

24、. 11MP内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出顶进过程中地面沉降控制范围项 目允许变化范围（mm）地面隆起的最大极限+10地面沉降的最大极限-103、顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调，每项纠偏角度应保持10-20 ,不得大于1。针对本工程的特点在顶管施工时易出现的质量通病的防治（1）叩头1）现象35顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显。2）原因A.大多发生在粉细砂土中。由于泥水平衡顶管机比拟重，而且机器转动起会相起震 动，这种震动会使粉细砂土很快液化，从而降低了它的承载力，就会使顶管机产生往下沉 的趋势。B.或者是遇到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，而使顶管机往下偏。C

25、.泥水压力控制不好。3）防治措施A.首先仔细阅读土质资料，如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度, 减小顶进速度。B.如果是遇到两层软硬程度不一样的土时，应注意让顶管机的头部略微往上翘一些, 同时把前三至四节管与顶管机后壳体联成一体。（2）泥水管内产生沉淀、堵塞现象1）现象泥水管内泥水流动不畅通，顶管机推进因此也不顺利。2）原因A.在泥水管内产生沉淀这种现象大多发生在砂土层中。一是由于排泥泵效率低下流 量缺乏，在泥水管内的流速小于临界流速使泥砂产生了沉淀。二是在顶管机停止推进以前 对管内冲洗力度缺乏致使泥砂产生沉淀。如果是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时间一长 板结起来就比拟难冲洗干净

26、。B.在含水量少的粘土层中，粘土会变成如同鸡蛋一样的泥团，如果泥团过大，它在 管道的弯头和蝶阀处会把管道堵塞。无论是哪一种管道堵塞，都会影响顶管机的正常推进, 时间一长，顶管机会往下沉，从而影响到顶管的质量。3）防治措施A.如果排泥泵达不到所需的流量要求时，就应该更换。B.停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗。C.如果是在含水量小的粘土中推进，应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度，同 时适当加大送水量。另外在排泥管道与基坑旁能之间加一只沉淀箱，可让土块或卵石在该36箱里沉淀下来，过一段时间只需翻开箱底排出。（3）管道上浮管道上浮将影响施工质量及增加施工难度，甚至会造成严重的质量事故。在顶

27、管法 施工中，管道要整体向前顶进。但一旦管道出现局部的上浮，管道轴线将成蛇曲线，以致后顶的分力过大，顶进压力过高，给正常施工带来 影响。1）管道上浮的原因A.由于在顶进过程中土体的扰动，使土体和顶管机的周边握裹力减弱，以致造成机 头正面的循环泥水在压力作用下后窜，导致顶管机在浮力作用下上浮。B.由于压注润滑泥浆方法欠佳或局部注浆过量，浆液不能形成环箍，而在隧道底部 不断积聚，造成隧道上浮。C.在顶进时，由于切口水压设定值过低或泥水指标管理不当等原因，造成超挖土， 扩大了机头正面的建筑空隙。2）管道抗浮措施A.加强润滑泥浆的管理，确保注浆和顶管机顶进的同步性，使浆液能及时填充顶进 时出现的建筑空

28、隙。B.顶进过程中，补压浆要遵守全线、平均的原那么，使管节周围能均匀地形成泥浆 套，尽量防止单节或某段的注浆严重超量。C.当发现局部管道上浮严重时，可在此段采用上注下放的补救措施来减小出现的驼 峰。4、砌井检查井砌筑采用设计要求的检查井型式。砌筑排水井前必须认真复核其中心位置， 高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便 操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑严禁带水作业。在操作过 程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑检查井（沉沙 井）要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m,

29、井砌完后要及时装上预制井 环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整、37稳妥。检查并预留支管的管径、方向、高程要严格按照设计施工；预留支管要随砌随安， 接入圆管与井壁衔接处要严密，预留支管的管口用低标号砂浆砌筑封口抹平。5、顶管井回填当管道顶入原有井后，根据管节接入位置在原有井井身破孔将管节顶入井身内直至 见到管节端部。当管道顶入接收井后，在顶管井进行接管。待压力试验检验合格后及管道 消毒后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。6、闭水试验工程的施工及竣工验收均按GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范和招标文 件要求进行。7、路面

30、修复顶管段及检查井施工验收完毕后，对施工过程中检查井等路面开挖位置进行修复， 路面修复结构按照招标文件要求进行。第十八节减少地面沉降措施1、在不稳定土中应选择有平衡功能的顶管机，不应采用开敞式挖掘顶管。2、建立地面观察点，并通过试顶确定具有平衡功能顶管机的平衡参数。3、顶管施工时应采用以下措施：(1)减少减阻泥浆套的厚度。(2)不可采用大角度纠偏。(3)严格控制出泥量，不可超量出泥。4、在道路下顶进，当路面沉量超过10 mm时，应钻孔取样检查土体孔隙比变化。5、顶管结束后应休用水泥砂浆加固减阻泥浆。第七章质量保证措施完善而有效的质量保证体系，才能保证各项质量保证措施的落实和实施，我单位在长期

31、工程实践中建立了一套完整的质量保证体系，并成功运用，建立了一大批优质工程。本工程 严格按照以下规范操作规程施工。.室外排水设计规范GB50014-2006、2011年版.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-200838.给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50068-2002.混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-2009.顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-2010第八章施工平安措施一、操作依据1、严格遵守国家有关平安生产的法律、法规。2、随时接受行业平安文明检查人员依法实施的监督检查。二、顶管工程平安施工要求1、工作坑开挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑内

32、。2、上下工作坑设置扶梯，并栓牢，防止扶梯倾倒伤人。3、工作坑周围设护栏，防止人员围观，以免发生意外。4、工作坑开挖时每轮开挖深度，根据地质条件，由现场负责人确定，一经确定施工 人员必须按要求执行，不得超挖。5、在起吊出土时，首先检查机具，钢绳，吊斗是否正常，方可开机进行施工操作。6、在起吊过程中，坑下人员与起吊人员配合好，由坑下人员发出起吊指令，方可起 吊。7、起吊过程中，坑下人员必须远离吊斗下方，以免发生吊落伤人。8、凡进入工作人员必须戴好平安帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。9、如遇特殊地质或遇地下水时，不能盲目施工，必须向施工负责人汇报，再按要求 确定施工。10、如遇工作坑开挖时出现坍方倾向，

33、坑内工作人员立即撤出坑外，在确定处理方 案后，再行施工。11、土方运至地面外，必须运至指定地点，远离工作坑3米以外，以免造成侧压塌 方，坑口处严禁有任何土石、杂物，防止掉落伤人。三、顶管顶进操作平安规程1、机上专人操作，每次开工均要先作运行，符合平安要求后方准正式操作。2、坑内，管内照明设备，必须使用不能超过36伏的低电压源。3、顶管操作时，必须建立交班制度。交接的同时，要检查机械、吊链、照明及变压39 为填土层（QmD、耕植土层（QPD以及海陆交互相沉积层（Qmc）；下覆基岩为寒武系八 村群（ebc）泥质粉砂岩。场地地下水位一般埋深较浅，地下水埋深0.001.50m,高程 -0.342.30

34、mo场地地形高差变化较小，地下水位受地形变化较小，地下水水位变化主要 随邻近河流水位以及季节性降水影响而波动。3、地下水类型及含水层富水性场地地下水类型要为第四系孔隙潜水以及上层滞水。拟建场地处于南亚热带海洋性季风气候区，雨量充分，并为珠江水系入海口，周围 河网发育，为地下水渗入补给了充足的水源。场地内地下水补给主要来源于大气降水的垂 直补给、邻近河床的侧向补给，并接受上部土层孔隙水越流的补给。场地地下水排泄主要 以蒸发及向地势较低出流动排泄，地下水由于水力梯度小，水平排泄缓慢，近似处于静止 状态。二、南山路段地质及水文情况1、地形、地貌该段污水管顶管沿线，道路完整，地形较平坦，建筑物稀少，相

35、对高度差0.5m左右, 地面一般坡度为0. 2%左右。2、地质概况场地上覆地层为填土层（QD、海陆交互相沉积层（Q，c），地层结构较简单。场地内的填土层为素填土，主要由粘性土、大部碎石及角砾等组成，为人工回填路 基土，稍压实，其中顶面为路面碎，厚约12 cm。海陆交互相沉积层主要为淤泥，在场地 内呈连续分布，局部夹薄层状粉细砂。根据钻探揭露，场地上部第四系（Q） 土层，按其工程特征、成因类型和沉积层序可 分为填土层（QJ）、海陆交互相沉积层（Q4mc）o3、地下水类型及含水层富水性场地附近地表水系发育，雨量充分，为地下水的循环补给提供了良好的自然条件。 区内地下水埋藏浅，径流滞缓，地下水与地表

36、水相互呈补给状态，雨季及涨潮时河流补给 地下水，旱季及退潮时地下水向附近河流排泄。地下水动态呈垂直及侧向渗入蒸发型。场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水以及上层滞水，第四系淤泥层，透水性差， 富水性弱，一般属于弱透水层。但淤泥质土层常含较多砂，局部夹薄层粉细砂，故本层部4器等设备平安性是否符合平安规定，并作机械试运转合格后，方准交接班。发现问题或上 班未处理完的事宜，接班后继续处理。4、坑下操作人员必须佩戴平安帽，如管内空气恶劣，应及时通风。5、下管时应有专人指挥，坑下操作人员要处在平安角落，不得处在吊上的管下方， 采用溜绳缓慢下管。管子吊起时，应拉住溜绳，待管子晃动停止后，再徐徐下到坑内。6、

37、顶铁与管子必须保持直拉，重心一致，发现左右或向上有凸现象，立即停镐，及 时调整。7、搬运顶铁及胀圈要稳拿轻放，不准抛扔。8、管前挖土一般应在管内操作，顶镐在开动时，管前方挖土必须进入管内进行。9、机械顶管时，动力设备与电器线路必须绝缘良好，其他传动局部必须加防护罩， 检修时必须先拉闸，机械开动必须先用试电笔测量是否漏电。10、严禁非指定人员，乱动机械开关。11、管前土方未挖好，严禁开动顶镐，以保证头管、顶机和操作人员平安。12、起落土车、土斗，坑下人员必须躲开，严禁乘坐车、土斗上下工作坑。13、降水必须按设计方案执行，严格控制出砂量，控制有效降水深度。14、用电必须严格按规范操作，以免危及人身

38、平安。15、顶管作业必须24小时三班连续作业，快速推进，保证土体稳定，防止周围土体 坍塌造成包管，影响顶进。第九章环境保护措施环境保证与治理是环保工作的重点，为保持和维护城市优美的环境，是我们的职责 和应尽的义务，施工中为尽可能减少对周边环境的影响，特采取以下保护措施：1、落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放垃圾等杂物。施工 区内除按计划搭设临时设施和堆放材料外，对生活管理区和人员活动区进行场地绿化、美 化环境、保持现场周围清洁卫生。2、现场施工污水严禁乱排，严禁泥浆漫流污染环境。3、报废材料立即从救灾通道运出施工现场，并进行处理，对施工中废弃的边角料、 水泥袋、包装箱、生活

39、垃圾等及时收集、清理，并搞好现场卫生。第十章 文明施工措施401、严格遵守国家和某市有关文明施工的规定，把文明施工作为重点工作来抓，推行 现场标准化作业，到达文明标准工地。2、施工地段经常洒水，防止尘土飞扬，各工点严格执行工完场清制度。3、机械停放井然有序，原材料堆放整齐。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设 施，每天清扫处理，保护清洁。4、施工地段采用封闭的彩色钢板进行围护，工作出入口设置交通指示牌和警示灯， 保证车辆和行人平安。合理安排时间，尽可能使低噪音设备，减少对环境的影响。5、开展文明施工活动，规范现场管理。6、做好通信、信号，各种管道保护工作，力争到达各方均满意。7、加强施工现场的

40、检查与监督，从严要求，持之以恒，是现场文明施工管理真正抓 出成效，对缺乏之处及时整改，切实搞好文明施工。第十一章应急救援预案第一节应急预案的方针与原那么“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分 级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原那么。到达控制事故，有效地抢救伤 员，减少事故损失，防止事故扩大。第二节应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和 评价，特制定本工程发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提 高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应

41、工作程序见以下图：41应急准备和响应工作程序图一、应急救援领导组：组长：组员：二、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是工程部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急 救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救 援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处 理。应急救援领导小组共设应急救援办公室、平安保卫组、事故救援组、医疗救援组、后 勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。三、各救缓组职责：1、应急救援办公室主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成 员立即

42、赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调 动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。2、组员42主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。3、事故救援组主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织 抢险力量进行抢险救援。4、医疗救护组主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联 系，请求增援，并派人在路口等候指引。5、后勤保障组主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医 疗救护组协作保障所需物品的使用。6、事故调查组主要职责：负责

43、对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制 定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。7、善后处理组主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保 险公司协调理赔事宜。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从 我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。第三节顶管工作坑应急预案.开挖工作坑土方时，两人间距应至少保持23米，并由上而下逐层挖掘，静止采 用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时撤离，并迅速报 告工程部。.吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、翳筐等应完好牢靠，起

44、吊时垂直下方不得有人。.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）得登高作业人员要定期体检。凡患高血 压、心脏病、平血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的，不得从事登高作业。.高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。.正确使用个人防护用品，登高作业必须系平安带，平安带应定期检查，专人保管。.工作坑要有防护栏杆，爬梯必须固定，必须每班检查。43.上班前严禁喝酒，作业时必须正确穿戴防护用品。第四节设备应急预案1、起重及运输机械必须严格管理，防止起重伤人，确保运输平安。2、起重吊装及大件运输的装卸必须由重工统一指挥，确保人、机平安。3、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地方，机身和地锚必须牢固。4

45、、卷扬机作业时，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、转动滑轮登，并确 定平安可靠，方准操作。5、卷扬机钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少保存三圈。6、卷扬机作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。7、卷扬机吊运重物在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡卡牢.8、卷扬机工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作, 待弄清情况后方可继续作业。9、梯子使用的工作角度为（755） 角度太大容易倾倒，角度太小容易滑落。10、梯子上只允许一个人作业，不准两人同时在一个梯子上操作。11、不准用梯子搭设临时操作架，也不准在脚手架上搭设小模杆代替爬梯。12、梯子上端应固定，上下

46、人员必须佩带平安带，高挂抵用，双手抓住梯梁进行攀登, 以防失手坠落。第五节用电应急预案1、电工作业人员必须经过有关部门平安技术培训，取得特种作业操作证后，方可上 岗操作，严禁混岗作业，现场用电作业必须有电工完成，严禁他人私搭乱接等作业。 2、施工现场临时用电必须实行三相五线制，施工机具必须有良好的保护接地或接零。 3、任何电气设备与线路未经验电一律视为有电，不准用手触及与修理。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备 必须按规定进行保护接零及装漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加 锁。第六节顶管应急预案1、顶管过程中通过测量仪器控制管道高程和中心偏

47、差，并做好记录。发现偏差应立 即纠正。纠偏校正顶管偏差产生的原因是多种多样的，其偏差校正要以预防为主, 不能等产生明显偏差时再进行校正，超偏差校正也不会产生明显的效果，所以必44须逐步由误差调整到正确。(1)挖校正法：采用在不同部位调整挖土量的方法，以到达纠偏的目的，这种方法 校正误差范围一般不大于1020mm。施工中要不断总结经验，调整挖土范围，保证顺利 顶进，决不可盲目掏挖造成超偏差，也不可盲目纠偏以产生隐患(2)强制校正法：这种在偏差大于20cm时，采取的杠杆或千斤顶纠偏法，一般在施 工中应力求防止，因为这种方法纠偏往往不能彻底消除“病源”而效果不佳。(3)衬垫校正法：当局部地基软弱、地

48、基承载力缺乏而使管头底沉，这时应结合顶 木校正法同时在管底下衬垫，换填砂石加木板等以增加地基强度。2、地面沉降与隆起防治(1)设置测力装置，以便动态掌握顶管压力，使顶进压力与前土体压力保持平衡(2)顶进过程中及时足量注入润滑介质填充管道外围环形空隙。(3)严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。3、顶力突然增大防治(1)顶进施工中，严格控制执行勤测量、勤纠偏、小纠偏的操作方法，使管道轴线控 制在允许偏差范围内。(2)不同地质条件配制适宜泥浆，并同步足量注浆。(3)对顶进设备要认真检修保养。4、顶管前正面土体坍塌预防(1)顶进施工应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意地质变化，采用 相应

49、措施防止坍塌。(2)认真做好土体的降水工作。第七节事故应急预案事故发生后，迅速报警并发出警报信号：积极采取有效措施，全力协助开展事故应急 处理工作。配合应急救援领导小组及指挥部(业主)做好应急救援工作，提供事故现场情 况，对周边环境可能造成的影响和事故可能发生的后果等有关信息:提供相应的救援装备。 一、预案的适用范围本“平安第一，预防为主，综合治理”的方针，确保各项生产施工任务的顺利进行, 保障生产施工人员的人身财产的平安，在生产施工过程中切实平安防护措施，早预防早排 除，最大限度减少人员伤亡和财产损失，维护正常事故行政责任追究的相关规定等法律法45规，结合本工程实际，制定市政公用工程施工平安

50、事故处理应急预案（以下简称预案）。本预案的范围包括市区范围的市政公用工程施工，市政道路工程、管道施工、坑 基塌方、机械伤害、临时用电、火灾等引发的重大伤亡事故等。二、预案（一）、触电事故应急预案1、事故预防措施1）坚持预防为主，强化全员平安意识，加强工程的科学管理。2）所有施工人员应严格执行现场临时用电标准（JGJ） 4688，做好个体防范、互联 保工作。3）坚决杜绝“三违”现象，严格执行用电管理制度。4）加强电气设备的管理维护，定期对电气设备及电缆进行检查和测试，性能指标不达要 求的，应立即更换。5）对一些不能封闭在处壳的带电裸导体，应将机安装在一定高度，符合规范要求。6）工地临时用电要编制

51、施工现场临时用电方案，严禁电线拖地，与金属物接触，确保架 设在脚手架上等。7）电箱闸刀处加“严禁合闸”平安标牌，严禁随意合闸。8）电箱要装门锁，电箱门出线要规范，严禁随意加大保险丝（或用铜丝）。9）临时用电应详细列入施工组织设计。10）应一机一闸一漏保一箱，严禁一闸控制多机。11）严禁随意拉电线、接电气用具（电炉）、电线挂衣物。12）电箱安装位置要确当，应有防雨装置，箱内无杂物。13）室外灯具距地不低于3M,室内灯具距地不低于1. 8M14）焊机一次电源线长不大于5M,未来次电缆线长度不大于30M。15）使用震捣器应穿胶鞋，严禁湿手去接触开关。16）严禁相线直接进入灯具、电器。17）触电事故后

52、应及时切断电源，严禁去碰被触电人。18）行灯电压不超36V,潮湿处，金属窗口内行灯电压不超过阶级12V。19）潜水电泵应有防触电措施，应用防水橡皮护套电缆。20）手持电开工具，一类电开工具按规定接地接零。4621)工地上高低压设备及线路按电气安装技术规范和施工组织设计架设安装。22)非专职电气人员不得擅自操作、检修电气设备。23)特殊岗位操作人员必须经过技术培训，严格执行三级配电二级保护制度。24)操作高压电气设备时，有专人监护，必须装设遮必要时加锁，且悬挂“危险”警示牌。25)地面高压配电装置，室外变压器，必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋，且站在干燥绝 缘台上，用专用的工具。26)将可能碰触的

53、带电及接地物体应用绝缘物隔开或遮盖。27)地面使用的用电电器使用前要检查电源引线和插头，且要摇测绝缘电阻，必须使用漏 电保护器。28)定期组织职工进行电气常识及触电急救知识宣传及训练。2、事故处理措施(1)切断电源、救下触电者后，应立即采取救援措施，施工单位(现场负责人)在接到 急救 后，应迅速安排医护人员或调派其它人员到事故现场进行抢险，同时向有关部门 或领导汇报，各级领导接到报告后应立即赶到事故现场，协助处理，积极救护。(2)如果触电者伤害不严重，神志还清醒，只是四肢发麻，全身无力，或虽曾一度昏迷, 但未失去知觉者，要全其就地安静休息02小时，并观察。(3)如果伤者情况严重，无知觉、无呼吸

54、，但有心跳刊，应立即进行人工呼吸。如有呼 吸但心脏停止跳动，那么应用人工体外心脏挤压法进行抢救。(4)抢救过程中不要轻易注射强心针，只有确定心脏已停止跳动时，才可使用。(5)及时调查事故，进行认真分析，落实责任并制定防范措施。(6)协助主管部门进行事故的调查，及时做好触电家属的接待工作和善后事宜。(二)、火灾事故应急1、事故应急预防措施(1)支持预防为主，强化施工人员平安意识，加强工程施工的科学管理。(2)防火重点部位设立醒目标志，严禁明火，保证通道畅通。(3)加强值班制度，把防火工作队列入值班重要职责之一。(4)健全并严肃执行各项平安规章制度，加强检查和奖惩力度，从提高全员防范意识着手，根除

55、火险隐患。(5)按期更换灭火器的正常有效。47（6）划分分管范围，明确分管职责，做到定人定点，不留死角。2、事故处理的具体措施：方案一：当施工现场发生时A.当班人员：发现火警视情况充分利用现有灭火器材及时组织扑火，并立即打“119” 报警，报清火灾地址，同时向领导汇报，启动应急预案。B.从电操作人员：发现火警立即将总闸刀拉掉，切断电源（晚上保存照明电源），奔赴 现场，参加扑救。C.平安值班人员：发现火警立即组织人进行扑救，用灭火器及黄砂等消防器材抑制火势, 并组织协调各项事宜。D.主管领导、分管领导：接到报警立即赶往现场，组织扑救，一旦火势较在大，应组织 人员迅速平安撤离，以免造成人员伤亡。火

56、灾扑救后，应保护现场，待有关部门调整 处理，特别在事后要做到“四不放过”，杜绝火灾事故的再次发生。方案二：当办公区域及其它场所发生火警时。A.当班人员：发现火警视情况充分利用现有灭火器材及时组织扑火，并立即打“119” 报警，报清火灾地址，同时向领导汇报。B.工作人员应马上撤离办公区域投入扑救。C.主管领导、分管领导接到报警，立即赶往现场，组织扑救。D.扑救后应保护现场办公，待有关部门调查事故原因，要做到“四不放过”，杜绝火灾 事故再次发生。方案三：A、当夜间发生火警时，值班人员应立即打“H9”报警、报清火灾地址，组织义务消防队 进行扑救，抑制火势漫延，同时根据火灾大小采取应急处理手段。B、主

57、、分管领导接到报告，立即赶往现场组织扑救，一旦火势较大，应组织人员迅速安 全撤离火区，以免造成人员伤亡。（三）、坍塌事故应急1、事故应急预防坍塌事故假设干规定（1）在编制施工组织设计时，应制定预防坍塌事故的平安技术措施。工程经理应结合施 工组织设计，根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。（2）基坑（槽）、模板和临时建筑作业前，施工单位应按设计单位要求，根据地质情况、48 施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责人审批签字，工程分管负责 人组织有关关门验收，经验收合格签字后，方可作业。3） 土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施

58、和预 案，经工程分管负责人审批签字后，方可作业。土方开挖时，施工单位应对相邻（构）建 筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。（4）施工单位应编制深基坑（槽）专项施工方案，并组织专家审查。本规定所称深基坑 （槽）是指开挖深度超过5M的基坑（槽）或深度未超过5M,介地质情况和周围环境较复 杂的基坑（槽）。（5）应做好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基 和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌和地段挖方时，应 由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位 应组织排水，对基坑采取保护措施，开挖低于地下水位的基坑（槽）、

59、边坡时，应合理选 用降水措施，降低地下水位。（6）基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、 施工方法及相邻（构）筑物等情况设计支撑。撤除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而 上逐层撤除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固 措施基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工 机械距基抗（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础 桩的支护、土质情况确定，并不得小于15MO（7）基坑（槽）作业时，施工单位应在施工方案中确定攀登设施及专用通道，作业人员 不得攀爬模板、脚手架等临时设施

60、。机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内 进行潜或找坡作业。（8）施工单位应防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开 挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。在施 工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。（9）基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，施工单位应指定专人指挥、临护， 出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离现场，待险情排除后，方可 作业。（10）施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证。施工单位在组装后进行验收，49分属于中等透水层。本场地的地下水较丰富。第三节工程特征1、本工程顶管采用III级钢筋