汽研中心华南基地3塔吊基础施工方案

1、*中国汽车技术研究中心华南基地建设项目 一期工程设计采购施工总承包（EPC3#塔式起重机基础安全专 项施工方案编制单位：一编制人： 审 核：审 批：日 期：目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document .工程概况1建设概况1相关设计概况 1相关设计图纸1工程地质概况2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .编制依据3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document .塔吊设计3塔吊型号、位置的选择3塔吊平面布置及基础定位4塔吊参数6 HYPERL

2、INK l bookmark12 o Current Document .塔吊基础设计10塔吊基础形式选择10承台选择10基础桩选择10塔吊基础设计参数及详图 10 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .塔吊基础施工13施工工艺流程13施工操作要点13桩基础施工13承台钢筋工程施工17承台模板工程施工 17固定支脚的埋设18混凝土浇筑及养护 18防雷接地安装18 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .附件20.工程概况建设概况表1.1:工程建设概况一览表工程名称中国汽车技术研究中心华南基地建设项目一

3、期工程设计米购施工总承包（EPC工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位勘察单位合同工期1.2相关设计概况表1.2 :相关设计概况一览表建筑回积（m2）总建筑面积41170 m2地下每层面积0占地面积17413 m2标准层所积一层数地下地上15层层高（m整车排放实验室钢助混硼土框架一层7.8m, 一层6.0m；局祁一层4.5m,三层4.5m。门式钢架一层15.0,局部一层7.8m, 二层 4.55m。高度（m）基础底标图-4.5-0.8m基坑深度0.52.8m檐口高度18m建筑总高结构形式基础类型预应力管桩基独立基础结构类型钢筋混凝土框架，部分门式钢架 钢结构其它相关设计图纸塔吊布置平面图钢筋

4、加工堆放区图1.1 : 3#塔吊布置平面图工程地质概况根据岩土工程勘察报告，提供埋深28.00m以上深度范围内的土层力学指标如下:表1.3: 土层力学指标统计表地层编号岩性层底标图（mm预制桩抗拔系数极限侧阻力标 准值（KPa极限端阻力 标准值（kPa）1杂填土7.6012700.71淤泥质土（淤泥）3.6012700.73中砂（粗砂、细砂）1.00251200.7砂质粘性土-2.20351600.71全风化花岗岩-14.4010045000.72强风化花岗岩-19.0012065000.7注：自然地坪1985国家高程系标高约为11.2m2.编制依据表2.1 :主要选用规范，图集，文件一览表在

5、舁 厅P名称编号1中国汽车技术研究中心华南基地建设项目一期工程施工图纸2中国汽车技术研究中心华南基地建设项目一期工程设计米购 施工总承包项目施工组织设计3中国汽车技术研究中心华南基地建设项目一期工程设计米购 施工总承包项目岩土工程勘察报告ZKYGK201708064塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20095建筑地基基础设计规范GB50007-20116建筑结构荷载规范GB50009-20127建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028混凝土结构设计规范GB50010-20109混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510建筑桩基技术规范JGJ94

6、-200811建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201013塔式起重机操作使用规程JG/T100-199914塔式起重机安全规程GB5144-200615预应力管桩图集12ZG20716中联重科股份有限公司T7020塔吊相关技术参数资料17工程施工现场实际情况计算软件：建书安全方案设计计算软件3.塔吊设计3.1塔吊型号、位置的选择根据施工现场实际特点、周边环境、建筑设计特点及综合考虑施工中现场材料的水平、垂直运输要求及安装、附臂、运转、群塔作业、拆除方便等，确定本工程塔吊型号、 位置、数量。拟选用1台塔式起重机，3珊吊型

7、号为T7020,制造厂家为中联重科股份有限公司;详细情况见下表：表3.1 :塔吊型号基本参数表塔吊 编号塔吊 型号最大自由 高度（m）现场使用 高度（m）初步安装 高度（m）工作幅 度（m）主要使用 楼号3跚T702062.53113.570整车排放实验 室3.2塔吊平面布置及基础定位塔吊平面布置详见下图:油品库1盘苦吊二施工大门入口整车耐久及 动机试验室停车楼A-施工大门入口门卫临时办公区图3.1塔吊平面布置图X=-56383.091T 二Y=46直131止二仔（尸。阳rT、/、25638U6-841-5左二 63563813.0k460219.31?70006153_=41图3.2 : 3

8、#塔吊定位图（整车排放试验室）3.3塔吊参数T7020塔式起重机：该机为水平臂架、小车变幅，上回转自开形式，其最大工作幅 度70ml臂端起重量为2t ,最大起重量为10t,塔身宽度2000mm331T7020整机性能参数表整机工作级别A4机构T作组捌起升机构M4回小机内IMS变幅机构M4公栋g重力短(4m)2471)声值度m最大1。最小35后大起升高度mo土里固定上&底，固定式附百式6(J60.5200最大起重量10起TI机构倍率10046m/s工作温度g -二” -j - 4, 非工作状围温度(C)3403.3.2起重特性 一0%，修-Jr-ucJ,一 0?,=，法”起重性能表幅度如)3,5

9、 17.36253U33993540455055吊重口 =25 (X)4,S34J23.573. 22,77Q =410.00民606,555.194414.243 522 972532.17幅.嗔(m)606570吊空(。a =12.472.00i=41.87L62L413.3.3T7020整机外形尺寸图3.3.4固定式基础载荷(1)7(Unm艮基砒枝批塔身节数量尊升高度 (m)工作状恋M(kXemj水邛力MfkN)垂直力 VfkXj坦电 TOcNm)工作状况2766.3广183760J548.9非工作状况等 41.0阳.3居底30.0计31.U.0T作沁口1831 8J95776 954S

10、.9非1：作状况M4的9U.V1-M2LU近作磁1gm 4-848,220 S二5M3 6629 6M8 9001十524.0工百22 1:810.264tm548.9 0.0%.可k 191S1 4 J 一. 工作状况91.1q9S口1十6丁达说工比5923 4S2(i9548.9非作代况-222 SH3.666一，.)01十7its1门门匚住凶己21S7 S24.6X43 6549非TH、况 工司状况1552 02256.3 _.1092L. 25.9679.611： 860.200 548.9非工作用兄1902 JI14R；69630Q193日n工仃决在232.9272S76 954S9

11、非工作长出；2汗3I2U47129。月141039.0工作状 非工作24.7 82668 32S 4126,0S93 5729.654S90.04.塔吊基础设计塔吊基础形式选择固定式塔式起重机的地基基础是保证塔吊安全使用的必要条件，因此，必须根据现场实际情况和塔式起重机使用说明书慎重选择。根据本工程岩土勘察报告及区域性调查资料，场地处构造较稳定区。根据钻孔揭露，场地山前冲积平原地段普遍存在人工填土层，局部分布淤泥质土。力学性质较差，承载 力普遍偏低，经综合考虑本工程塔吊基础采用桩承台基础。承台选择根据T7020塔式起重机使用说明书及现场实际情况，3#塔吊基础尺寸选用7000mm x 7000m

12、rH 1600mm 桩间距 5500mm混凝土强度等级C35,钢筋采用HRB4001a钢筋，钢筋保护层厚度50mm基础桩选择塔吊基础桩采用同工程桩一致的预应力高强度混凝土管桩（ PHC 400 AB 95）,桩 直径400mm单桩承载力按1500KN虑，桩位见塔吊基础详图。塔吊基础设计参数及详图设计参数表1:塔吊基础设计参数一览表塔吊塔吊基础后效桩承台尺寸桩顶标承台底面基础埋编号型号型式长(m(m)高（m标高（项深（m）3跚T70204桩承台247X 7X 1.6-2.550-2.6004.4.2基础施工详图4.4.2.1 3#塔吊基础施工详图桩号桩径（mm桩总长度（m）数量（根）桩分段（段）

13、分段长度（m）承台底标图（m）3#塔吊基础桩400244212+12-2.600m绝对标高8.6m图4.2 3#塔吊基础1-1剖面图（整车排放实验室）.4桩头处理根据现场塔吊基础桩基施工情况，塔吊桩需进行截桩处理，按图集 12ZG207预应 力管桩图集要求制作抗拔桩钢筋，图集中要求桩头进入承台不小于50mm桩芯混凝土使用C40微膨胀混凝土，灌注深度不小于 3项桩芯钢筋为4c2Q锚固长度为642mm 箍筋为A6200现根据现场实际情况适当加大。桩芯灌注C40微膨胀混凝土，灌注深度不小于4m,桩芯钢筋使用6c20,箍筋C8200主筋锚固进承台长度1500mm具体配筋详下图:图4.1塔吊管桩配筋施工

14、详图4.4.2.5塔吊固定支脚详图岫洗叫唧h A图4.2 :固定支脚平面位置图图4.3固定支脚竖向安装位置图4.4.2.6塔吊固定支脚安装要求塔吊基础地脚螺栓安装由安装厂家在混凝土浇筑前负责安装，整个浇筑过程中安装厂家全程旁站，防止基础底座螺栓偏移。5.塔吊基础施工施工工艺流程测量定位一桩基础施工一挖土、 修整边坡一混凝土垫层及桩头处理一钢筋加工、安 装一模板安装一固定支脚安装一混凝土浇筑一混凝土养护施工操作要点施工准备做好塔吊基础设计做法的技术交底工作，选择合格的专业桩基施工单位进 行塔吊桩基的施工，本工程拟委托工程桩施工单位进行塔吊桩基施工。按照塔吊基础定位图，由专职测量员测放出塔吊基础桩

15、桩位。桩基础施工本工程基础桩采用预应力高强度混凝土管桩(PHC400 AB95),带十字桩尖(B型)。桩基施工工艺流程图测量控制网建立定位放线桩材检查合格证明资料外观检查点监理检查合格桩基就位、调平卜节桩起吊、就位、插桩监理复核校正垂亘度打下约500mm复核垂直度正式打桩至地面约1000mm上节桩就位监理复核接桩隐蔽验收校正垂直度送桩器送桩接桩电焊焊接送桩至桩顶设计标高起吊送桩器并位移至下一桩位回填桩孔桩基础施工工艺流程图操作要点(1)插桩及垂直度的校正桩打入过程中桩的垂直度较难控制，因此桩就位时应正确安放。第一节管桩插入地 下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻锤击，认真检查桩是否移位(事

16、先复核并作好记录），若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打；严格校正桩垂直度。校核桩的 垂直度可采用垂直角法校核，即用两个方向（立成90。）的铅锤球与管桩桩身保持垂直， 通过桩机导架的旋转、滑动及桩机的行走进行（管桩入土超过3m时严禁靠行走机械方法调整管桩垂直度）钢管等工具调整。插入时管桩的垂直度偏差不超过桩长的0.5%。（2）锤击沉桩1）将桩身调直，并用经纬仪校正确定无误后，利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力， 使桩沉到预定深度或达到持力层。2）因本工程场地上部地基土较为松软，第一节桩压沉时，原起吊桩时绑扎在桩身 上的钢丝纯不宜拆解，仍需固定在桩身上，以防止桩在自重作用下下滑。当桩沉入到接 桩位置

17、（顶端高出地面1m左右）仍有自动下滑趋势时，则钢夹板将桩夹持住后再进行 下道接桩工序。3）沉桩应连续施压，不宜停歇时间过长，防止桩周土固结，增大沉桩阻力。4）压桩控制原则：沉桩须以桩端设计标高及贯入度作为双控原则，以贯入度控制 为主，设计桩长作为对照。接桩当管桩桩顶标高远小于桩顶设计标高、 贯入度也不能满足设计要求且送桩也无法满 足时，则需采取接桩方法继续施打。 接桩时要注意新接桩节与原桩节的中心线一致，若 下节桩身略有倾斜，上节桩身应与下节桩身保持顺直，两端面应紧密贴合。不得单纯为 使上节桩身垂直而使接头处出现间隙，严禁在接头间隙中填塞焊条头、 铁片、铁丝等杂物。桩顶端板圆周坡口槽焊接法，焊

18、接宜采用手工电弧焊焊接接桩采用的焊机、焊条、 电流、工艺、质量等要求应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001和行业标准钢结构焊接规范 GB50661-2011要求管桩焊接前，上下节 桩接头端板表面应用钢丝刷清刷干净并保持干燥，坡口处应刷至露出金属光泽。当采用手工电弧焊时，施焊须由两名持证上岗的焊工对称进行。焊接应逐层进行，层数不得少于2层，小400以上管桩宜为2层3道，第1层焊缝应采用不大于 小4的焊条施焊，内 层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。 焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊工对焊 时，小500管桩宜为1522min。焊好的桩接头应自然冷却后才可继续施打，

19、自然冷却 时间不应少于5min。送桩当管桩施打接近地面而又未达到收锤标准时，需要采用送桩器送桩。送桩器用钢板 制作圆筒形状，送桩时送桩器必须垂直且与桩顶平整，桩帽、送桩器、桩身的中心线应 在一条直线上，送桩器长度为 2-3m不等。送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔 出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。送桩过程中应严格控制设计标高和现 场标高，减少二次大量接桩，也避免给检测及验收带来困难，送桩最深不宜超过2m送桩时亦须严格控制垂直度偏差不得超过 0.5%。挖土、修整边坡基槽土方挖到塔吊位置时，根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位， 定出塔吊 基础承台的位置，采用人工配合开挖修整，塔

20、吊基础承台底标高分别为xxx m,开挖 时专职测量员随时观测标高，防止超挖。塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查，检查基坑土质是否与勘查报告相符， 并做好记录。垫层施工及桩头处理塔吊基础基坑土方开挖后，平整压实，然后浇筑垫层混凝土。根据现场塔吊基础桩基施工情况，塔吊桩需进行截桩处理，具体要求如下：1、对高出设计标高的桩头，在土建单位浇注完垫层后按要求予以裁截。2、截割桩头宜采用电动锯桩器，或采用裁桩导向箍箍住桩部位、用风镐或手工凿 子沿裁桩导向箍上缘凿去管桩预应力钢棒外面混凝土，电割切断钢筋后将桩头裁断。严禁采用大锤横向敲击或强行扳拉裁桩。3、将切断的整桩头使用吊车等起重机械吊出承台范围，

21、起吊时应使用钢丝绳绑扎 牢靠，先试吊离地30cm,带桩头平稳后吊出。4、将破碎后的桩身混凝土用人工清除出承台范围，保证垫层施工前土层标高正确。5、清理桩身内外侧杂土，需要时可使用钢丝刷去除。管桩内可能有挤入的杂土， 使用探杆测量桩内深度是否满足灌注深度， 如不满足应使用小挖铲等工具将桩芯内杂土 掏出，保证灌注深度不小于4nl掏除杂土后应使用钢丝刷清理干净桩芯内壁。6、放入钢筋笼，在最上层箍筋中水平插入两根直径不小于12mm勺钢筋，固定桩芯钢筋在管桩口不下落。灌注桩芯混凝土浇筑混凝土前应使用清水将桩芯内壁湿润，桩芯混凝土使用C40微膨胀混凝土，使用混凝土运输车运至场内，用小车，溜槽将混凝土浇筑至

22、桩芯内，边浇筑边振捣，直至 浇筑至桩口，再浇筑下一棵桩。承台钢筋工程施工工艺流程：垫层清理一垫层上画线一绑扎承台下层受力钢筋一放置钢筋保护 层垫块一焊架立筋钢筋一绑扎承台上层受力钢筋一绑扎拉结筋。绑扎钢筋前应将垫层上垃圾、杂物清理干净，用粉笔在垫层上划好纵、横向 钢筋的位置线。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放架立筋，预埋件、预留孔等待钢 筋绑扎完成后安装。主筋采用直螺纹接头，在35d范围内接头个数不超过25%接头位置应相互 错开。绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的交叉点应全部绑扎外，其余各 点可隔点交错绑扎。钢筋绑扎完毕后经过相关人员验收，并做好隐蔽检查记录。承台模板工程施工材料选

23、择本工程使用15mm交合板木模，主龙骨为48mnffi管，次龙骨为40m佛90mm:方， 使用对拉螺栓紧固。对拉螺栓横向间距 500mm竖向间距750mm模板支设方正、牢固， 保证浇筑混凝土时不漏浆、不跑模。施工工艺流程：施工准备一模板选择一拼装一支撑侧模板一安装一校核一浇 碎一拆模一清理一再周转使用。安装侧模板：先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正，模板按承台大小预 拼成一面一片（一边带一个角模），就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两 侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。外箍为48mms管，间距500mM口固，每块模板缝间设对拉钢片拉紧。承台每 边间隔500mn置支撑，支

24、撑到土壁上，通过调节对拉螺栓控制模板顺直，经纬仪校正。模板拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目总工程师的同意后方可拆除模板。模板拆除时不 得对混凝土表面造成损伤。固定支脚的埋设焊接支座前使用刚固定框架将预埋件安装到位并调整好标高后，方可与钢筋焊接 成整体，固定在基础中。浇筑混凝土前不得拆除框架。带混凝土初凝后方可拆除框架。项目做好管桩和基础承台之间的钢筋锚固处理，做好预埋地脚螺栓的间距和垂直 度的控制。注意：JL7015塔机基础在上层筋绑扎好后要留好孔，以方便塔吊厂家人员下到基 础底板焊接。混凝土浇筑及养护钢筋、模板及预埋工作完成后方可进行混凝土浇筑。混凝土为整体浇注，基础表面 平整度允许偏差1

25、/1000,塔吊基础混凝土强度等级 C35(由于本工程要求工期较紧，需 选用C35三天早强混凝土，以尽快达到安装塔吊强度要求)，在浇筑完成24小时后混凝 土开始浇水养护，不少于14天。待碎强度达到85%后才能进行塔吊的安装。塔吊桩基 及基础施工必须留置一组标养试块和一组同条件试块。认真做好塔吊基础验收工作，并留存相关验收记录。如：测量定位记录，基底验收 记录，钢筋验收记录，模板验收记录，混凝土回弹记录，试块抗压报告等。防雷接地安装(1)利用塔吊自身钢结构另增加专门的接地体组成避雷接地和电气重复接地系统， 并安装一组3根接地极，其中接地极距离塔吊接地点5m, 3个接地极之间的距离5nl 接地极采

26、用2.5m长的L50X 5角钢或50mmfi径的镀锌钢管，接地带采用扁铁，所有接 地带之间以及接地带与接地极之间的焊接要符合相关规范规定，接地电阻控制在4。以内。(2)电气设备应使塔机的传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电 源，安全停车。在塔机安装、维修、调整和使用中不应任意改变电路。(3)电气元件的选择应考虑塔机工作时振动大、接电频繁、露天作业等特点。(4)塔机金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变 压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不大于4Q0重复接地电阻不大于10 Qo接地装 置的选择和安装应符合电气安全的有关要求。(5)电气设备安装应牢固。需要防震的

27、电器应有防震措施。(6)电气连接应接触良好，防止松脱。导线、线束应用卡子固定，以防摆动。(7)电气柜(配电箱)应有门锁。门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外 应有警示标志。(8)主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于 0.5MQ。(9)零线和接地线必须分开，接地线严禁作载流回路。平衡号自重G3最大起.荷载I 起重盛自重G1小车和吊钩自重泥最小起重荷我Qm in塔机荷载品耻桁底俎+喟梅饕惚冬相鉴二世喉刎士茬擅塔身自重GORG4. RGihsx 寒 RG1RGmin6.附件塔机型号T7020塔身桁架结构方钢管桁架结构宽度B2m塔机独立状态的计算局度 H31m平衡S自重向（一）塔机自身荷载标准值

28、塔身自重G615.9kN起重臂自重G129.7kN起重臂重心至塔身中心距离RGi23.7m小车和吊钩自重G211.2kN最大起重荷裁Qnax100kN最大起重荷载至塔身中心最大距离Rmax17.36m取小起重徜载Qnin20kN最大吊物幅度Rmin70m最大起重力矩M22470kN-m平衡臂自重G60.6kN平衡臂重心至塔身中心距离心8m平衡块自重G4213kN平衡块重心至塔身中心距离RG417m（二）风荷载标准值工程所在地）东1州市2基本风压0（kN/m ）工作状态0.2非工作状态0.5塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类 田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区

29、风振系数B z工作状态1.59非工作状态1.66风压等效高度变化系数Pz1.21风向载体型系数仙s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数a1.2塔身前后片桁架的平土匀充实率民00.35风何我标准值k(D k=0.8 3z(ls(lz(ji)0工作状态0.8 X 1.2 X 1.59 X 1.95 X 1.21 X0.2=0.72kN/m2非工作状态0.8 X 1.2 X 1.66 X 1.95 X 1.21 X0.5=1.88kN/m2（三）塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fki615.9+129.7+11.2+60.6+213=1030.4kN起重柿裁标准值Fqk100KN

30、竖向荷载标准值Fk1030.4+100=1130.40kN水平何裁标准7仅Fvk0.72 X 0.35 X 2X31 =15.62kN倾覆力矩标准值M129.7 X 23.7+11.2 义 17.36-60.6 义 8-213 义 17+0.9 义(2470+0.5 X 15.62 X31)=1603.42kN - m非工作状态竖向向载标准值Fk1030.4kN水平何裁标准值Fvk1.88 X 0.35 X 2X31 =40.80kN倾覆力矩标准值M129.7 X 23.7-60.6 义 8-213 义 17+0.5 义 40.80 义31=-399.51kN - m（四）塔机传递至基础荷载设

31、计值工作状态塔机自重设计值Fi1.2 F k1=1.2 X 1030.4=1236.48kN起重福裁设计值Fq1.4Fqk=1.4X 100=140.00kN竖向柿裁设计值F1236.48+140.00=1376.48kN水平向载设计值Fv1.4Fvk=1.4 义 15.62=21.87kN倾覆力矩设计值M1.2 X(129.7 X 23.7+11.2 X 17.36-60.6 X 8-213 X 17)+1.4义 0.9 义(2470+0.5 义 15.62 义 31)=2412.29kN - m非工作状态竖向柿裁设计值F1.2 F k=1.2 X 1030.4=1236.48kN水平荷载设

32、计值Fv1.4 Fvk=1.4 X40.80=57.12kN倾覆力矩设计值M1.2 X(129.7 X 23.7-60.6 X 8-213 X 17)+1.4 X 0.5 X 40.80X31=-352.93kN - m桩顶作用效应计算承台参数承台长l7m承台宽b7m基础高度h1.6m基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重丫 c25kN/M混凝土保护层厚度650mm基础上部覆土厚度h0m基础上部覆土的重度Y 319kN/m承台及其上土的自重荷载标准值：G=7X 7X 1.6 X25=1960kN承台及其上士的自重荷载设计值：G=1.2X 1960=2352kN桩对角线距离：L-a； ab2 =

33、7.78m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下： Q=(Fk+G)/n=(1130.40+1960)/4=772.6kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qma户(Fk+G)/n+(M k+Fvkh)/L二(1130.40+1960)/4+(1603.42+15. 62 乂 1.6)/7.78=981.91kNQmin=(Fk+G)/n-(M k+Rkh)/L=(1130.40+1960)/4- (1603.42+15.62 X1.6)/7.78 =563.29kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：QU=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(1376.48+2352)/4+

34、(2412.29+21.87 X 1.6)/7.78 =1246.68kNQU=(F+G)/n-(M+F vh)/L二(1376.48+2352)/4-(2412. 29+21.87X1.6)/7.78 =617.56kN桩承载力验算桩参数桩数n4根桩直彳仝d0.4m承台长向桩心距a5.5m承台长向桩心距ab5.5m桩混凝土强度等级C80桩混凝土自重Y c325kN/m混凝土保护层厚度635mm桩入土深度19m桩基成桩，艺系数。C0.85士名称土层厚度l i(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征pa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)杂填土2.212700.770素填土5.4

35、12700.770粘性土1.6251200.7120粘性土4.4351600.7160强风化岩910045000.74500中风化岩5.612065000.765001、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u二兀 d=3.14 x 0.4=1.26m桩端面积：A二九 d 2/4=3.14 X0.4 2/4=0.13m2Ra=u2 q sia 1 i +qpa A p=1.26 义(2.2 义 12+5.4 义 12+1.6 义 25+4.4 义 35+5.4 义 100)+0.13 义 4500=1624.75kNQ=772.6kN Ra=1624.75kNQma户981.91kN0不需要进行桩基

36、竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=n：t d 2/4=2 X 3.14 X 162/4=401.92mR纵向预应力钢筋截面面积： Ap=nTt d 2/4=11 X 3.14 X 10.7 2/4=988.62mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qak1246.68kN桩身结构竖向承载力设计值：R=1550KNQ=1246.68kN0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！四、承台计算承台底部长向配筋：HRB40O 25150承台底部短向配筋：HRB40O 25150承台顶部长向配筋：HRB400 25150承台顶部短向配筋

37、：HRB400 251501、荷载计算承台有效高度：h0=1600.0-50-25/2=1538mmM=(Qax+Qk)L/2=(1246.68+617.56) X 7.78/2=7251.89kN mX 方向：M=Ma/L=7251.89 X5.5/7.78=5126.66kN mY方向：M=MHL=7251.89 X5.5/7.78=5126.66kN m2、受剪切计算V=F/n+M/L=1376.48/4+2412.29/7.78=654.18kN受剪切承载力截面高度影响系数：B hs=(800/1538) 1/4=0.85塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(5.5-2-0.4)/2=1.55ma1i=(ai-B-d