机场混凝土方案模板

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、编制依据1.1本工程设计图纸（-4-1版）1.2本工程施工组织设计1.3规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-普通混凝土配合比设计规程JGJ55-普通混凝土用砂质量标准及验收方法JGJ52-轻骨料混凝土技术规程JGJ51-混凝土拌合用水标准JGJ63-无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ92-2、工程概况2.1建筑设计概况序号项目内容1建筑功能航站楼2

2、建筑面积总建筑面积293996m3建筑层数A指廊二层、 局部有夹层及四层B主楼二层C指廊二层、局部有夹层4建筑层高A指廊8. 1m至 30.1mB主楼8.1mC指廊8.1m2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式主体结构形式框架结构2抗震等级工程设防裂度7度框架抗震等级二级3混凝土强度等级二层楼面以下（A、C区） 板、梁、柱C35二层楼面以下（B区）柱C40二层楼面以下（B区） 板、梁C40二层楼面以上板、梁、柱C30楼梯C254钢筋最小保护层一一一类建环境板梁柱纵向受力152530箍筋、分布筋及构造筋1525305建筑物平面及主要构件尺寸框架梁600 x 750mm 600 x 800mm6

3、00 X 1500、600 x 1200框架柱（方柱）柱网尺寸:8 x 7.5m截面尺寸:900 x 900mm1100X 1100mm框架柱（圆柱）柱网尺寸:18.93 x 15m截面直径:1.2m、1.8m、2.1m楼板厚度120mm 150mm后浇带宽度1000mm mm2.3混凝土工程特点及关键工序控制点2.3.1航站楼及指廊的夹层，楼层梁板均为超长结构，为避免混凝土养护阶段大面积混 凝土出现干缩裂缝和早期凝缩裂缝而采取的施工措施 ，是本工程混凝土施工的一个关键控 制点。2.3.2本工程混凝土施工量大，混凝土施工总量为 m3 ,具体分部见下表，由于场地狭 小，而混凝土浇注部位较为集中，

4、给施工带来一定的困难。序号项目内容等级单位工程量1框架圆形柱混凝土C403 m12322矩形柱混凝土C353 m34763矩形梁混凝土C403 m6554混凝土梁板C403 m86905混凝土梁板C353 m82296楼梯混凝土C253 m6677后浇带混凝土C453 m1508后浇带混凝土C403 m210合计3 m3、 施工安排3.1质量目标结构工程质量达到江西省结构优良工程标准。3.2施工进度安排按照施工组织设计要求，本工程结构施工进度安排如下序号部位施工进度工期（天）1C段一层结构施工04月28日至05月18日212C段二层结构施工05月15日至06月04日213B段结构施工05月09

5、日至07月19日724A段一层结构施工04月28日至07月19日835A段二层结构施工05月12日至07月19日69具体进度计划以工程部上报计划为准。3. 3人员配备3.1施工管理人员：项目经理部根据施工部位、浇筑量的不同安排人员，管理、 监督控制混凝土工程的施工过程、施工顺序、 施工质量序号管理职责责任人1施工总指挥王金良徐福早2技术员黄冬张旺3 1专职工长梁德禹张春义4质检员周后剑51标咼、轴线测量邢振洞邱得康6现场临电李保亮程永林3. 3.2施工操作人员：选择具有一级施工资质的施工队伍，配足人员, 确保施工顺利进行。各工种施工人员人数序号工种人数工种人数1混凝土工220指挥122架子工1

6、20振捣手303抹灰工30剔凿清理工304木工360混凝土泵后台105钢筋工450电工86养护工10交通指挥93. 3.3人员要求：管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、听从指挥试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。3.4机具配备序号名称型号与规格单位数量备注1汽车泵49m台6A、B、C区每流水段（面积1500吊）均设两台车泵振动棒 50/ 3060/202平板振动器33空压机34塑料薄膜4 m2砼养护用5麻袋片30000m2砼养护用4、施工准备4.1技

7、术准备4.1.1技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商 品混凝土的技术要求，进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不 断档。4.1.2技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。针对工程特点，制定施工方法、施工步骤，保证灌注均衡连续、有效。4.1.3依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将标高用红三角标识，标出绝对标高和相对标高，以便于引测。4.1.4对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是后台混凝土人员加强培训，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、 质量、安全等交底

8、。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。4.2材料准备4.2.1商品混凝土搅拌站的选择主要考虑其须经过IS09001质量体系认证、企业资质等级为一级、运距适宜，其它还 有混凝土日产量、 主要材料的来源渠道、加料计量自动化、 试验室条件等。在签订混凝土合同时明确以下内容：石子原材的粒径及砂率、混凝土强度等级、施工部位、工程量、混凝土坍落度、供应方式、拟浇灌时间、每小时供应量、混凝土特殊性能要求（如 早强、缓凝、抗裂材料等）及相关资料的提供，并根据本工程特点，与甲方及监理、 搅 拌站共同协

9、商确定掺合料、防水剂、外加剂的选用。4.2.2对原材料的要求a、 水泥水泥的品种：配置泵送混凝土所用的普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥要符合国家现行的粉煤灰 混凝土应用技术规程 （GB149-90）、无粘结预 应力混凝土结构技术规程（JGJ92-）,超长超宽结构部位混凝土选用低水化热的水泥。所有水泥必须采用密闭容器运送到该搅拌站 ，或用适当类型的散装水泥卡车，而且必须 储存于有架高地板的防水仓库内。包装一致：所有用于本项目混凝土工程中的水泥要由一个生产厂家供应，且生产厂家必须经过IS09001质量体系认证，产品质量好、 信誉好，复试和抽查全部合格。b、骨料总则骨料要符合国家标准（

10、GB/T- 2）和（GB/T- 2）及行业标准（JGJ51-）的规定。骨料均匀性搅拌站必须保证粗细骨料的质量，保证合同规定供选择的充分货源，保证骨料来源于同 一种未粉碎的原材料，而且这种材料的使用获得批准。不得使用海产骨料。骨料盐份含量的控制：骨料所含有可溶性盐份的总量不得超过下列数值。骨料种类含盐量备注细骨料0.08%以骨料重量（无水）的百分数记粗骨料0.04%其它要求细骨料：采用中砂,细度模数2.32.5;经过0.315mm筛孔的砂不小于15%;具有良好的 级配。4.2.3 水水必须干净而不受污染。如果没有自来水而必须使用其它水源，须安排水质化验，其化验结果须呈交给项目部及雇主审批后方可使

11、用。水质必须符合国家现行标准混凝土拌合 用水标准(JGJ63-)的规定。4.2.4掺和料和外加剂掺合料使用须符合国家现行标准，其中粉煤灰须符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰、 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的规定。外加剂使用须符合 国家现行标准(GB5011 )及生产商说明书的规定。4.2.5预防碱集料反应措施为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性，每立方米混凝土拌合物的 含碱总量(NaO+ 0.658K20)不大于3Kg/m3,骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外 还要作快速砂浆棒法，测试其碱活性，在第14天膨胀不可高于0.1%。水泥除满足混凝土中 水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤 灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。4.2.6混凝土配合比的确定a、混凝土强度等级混凝土强度等级为按照标养条件下制作养护的边长为 150mm的立方体试件，在28天龄 期,用标准试验方法所得的具有保证率为 95%的立方体抗压强度。混凝土强度的检测，按现 行国家标准(GB/T50081-)及(GBJ107-