钻孔桩施工注意事项与安全技术措施

1、第 页钻孔桩施工注意事项与安全技术措施一、重点工程施工措施1、严格把住原材料关，水泥进场后必须放入水泥库中，水泥库四周须遮密，防止雨水进入，且底部须垫高3050厘米，防止地下水分影响水泥质量。2、钻孔时，开孔的孔位准确。开钻时要慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。浇注砼需连续，要有备用措施。3、采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。4、钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。5、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保证孔内水位和泥浆的相对密度和粘度。处理

2、孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。6、沉淀土厚度超允许值防治措施（1）施工中一定要注意提高清孔效果，认真检测，严格控制桩底沉淀土厚度30cm。注意准确测试清孔后泥浆指标不超限，缩短清孔后至浇筑前的各工序操作时间，最后一次测桩底沉淀时间不得早于浇筑“剪球”时间15分钟，发现沉淀超限过大应再次清孔，严禁用抽浆法清孔。（2）缩短焊接钢筋骨架及安装导管的时间，保证清孔后尽快灌注混凝土。7、桩长达不到设计值防治措施桩长应以桩底调和进行控制，在钻桩时应先核定水准点，正确确定桩底标高，终孔时应认真检查孔底标高是否达到设计要求。8、基桩砼强度不够防治措施 （1）严把原材料关，原材料必须经检测合格后方可使

3、用。水泥标号必须有1.13的工程富余系数。 （2）确定正确的配合比。 （3）现场施工严格称量材料，按设计的水灰比控制加水量，并保证拌和时间。拌和料出机后，必须立即运到灌注地点使用，防止拌和料离析。严格按施工规范规定控制漏斗高度，并防止首批砼量不足。9、钻孔灌注桩断桩防治措施 （1）采用拌和站统一拌制砼，配备足够数量的罐车运输，满足砼连续施工要求。在灌注砼前，对导管进行水密检查。 （2）严格按设定的砼配合比、坍落度及使用处加剂的要求施工。 （3）控制灌注速度，在砼初凝前灌注完毕。 （4）发生“堵导管”现象时严禁将导管拔离砼面浇筑，以免砼夹层。10、首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注。每拆一节导管，

4、都要测孔深，控制导管埋深26m.11、为防止钢筋笼骨架上浮，当灌注砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼灌注速度。当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常浇注速度。二、安全保证措施：安全管理网络项 目 经 理：陈 韡专 职 安 全 员：何 军分 部 安 全 员：荣万岭各 机 机 长各 班 班 长班 组 成 员1、加强施工人员安全生产防范意识,牢固树立安全观念,项目部每月开展45次全面的安全大检查,各施工队长对每台机组实行安全自检,并向安全负责人汇报，2、机械操作人员在岗位时应自觉佩戴安全帽，保持思想集中，谨慎操作，进行高空作业，必须佩带安全帽，

5、并不得向下乱抛物件，监理人员进入施工现场，也应配戴安全帽，非工作人员不得进入施工现场，防止各类安全事故的发生。3、各机组的安全人员定期检查设备的刹车、制动系统是否灵敏可靠，运转部分必须有安全防护罩等安全装置。电缆、电器须定期更换，电器部分要求接零、接地两级保护和防潮装置。按照安全规程进行配电接线，电缆线接套要绝缘材料裹好，防止漏电伤人。4、桩机施工时应安装枕木，防止桩机倾斜、倾倒以及动力头和转杆的脱槽等事故的发行，经常检查卷扬机的钢丝绳是否牢固，桩机紧固件是否有松动和腐蚀现象。5、现场油料等易燃料物品有专人看管，不得使用明火，设立安全标志牌，并配备消防设施。6、夜间施工必须有足够的照明，同时防止施工人员夜间疲劳，指定相应的文明措施。7、建立交接班制度，使交接过程中的安全隐患得到解决。八、文明施工措施：1、实行挂牌施工，在施工现场定期设置与本工程施工内容、安全、质量、进度相关的宣传标语。2、与当地居民处理好关系，树立文明施工单位形象。3、现场人员要听从监理人员的指导意见，服从监理人员的管理，发现问题并及时与监理工程师协商解决。4、材料进场、库房、供电、水系统、设立明显标志、标牌。5、合理配备专职后勤人员，作好工地日用品的采购、筹备，全面保障工地