拆机及经验总结超声波焊简介

1、超声波焊接简介.cn摘要:本文对超声波焊接这种装配工艺的适用范围、使用设备及工作原理进行了介绍，同时对超声波焊接的工艺及影响做了简单介绍，另外对超声波焊件导熔线的设计进行了简单的总结，希望对设计工作能够起到参考作用。:、导熔线超声波焊接、热塑性一、简述超声波焊又称超音波焊，是一种快捷、干净、有效、新型的装配工艺。是用来装配处理热塑性配件，及一些构件的方法。目前被广泛运用于塑胶制品与之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。 它取代了溶剂粘胶机械及其它的粘接工艺，是一种先进的装配技术。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。目前工厂常用的超声波焊接机二、超

2、声波的优点：1，节能；2，无需装备散烟散热的通风装置；3，成本低,效率高；4，容易实现自动化生产。三、超声波焊接机的工作原理超声波焊接装置是通过一个晶体管功能设备将当前 50/60Hz 的电频转变成 20KHz 或 40KHz 的高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使熔化，振动会在熔融状态物质到达其接口时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面时完全相互熔化，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块

3、连着的材料。四、超声波焊接的适用范围1、适用的材料常说的，是对所有品种的统称，它的应用很广泛，因此，分类方法也各有不同。按加热时的工艺性能可以分为热固性和热塑性两大类。热固性在受热后分子结构转化成网状或体型成型，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，这种材料的特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。热塑性在受热条件下软化熔融，冷却后定型，并可多次反复而始终具有可塑性，加工时所起的是物理变化。这种特性便决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热塑性可分为两大类：结晶型和非结晶型。所谓结晶，就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态

4、有规则地进行重排的性质。具有这种性质的就叫结晶型。反之，就叫无定形，或叫非结晶型。非结晶型分子排列无序，由常温下的固态加温直至软化最后到粘流态，中间没有明显的，具有明显的使材料逐步变软、熔化及至的温度（Tg 玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。（Tm 熔化温度）和结晶型材料分子排列有序，具有明显的再度凝固点。当加工温度进入后即出现粘流态，聚合物粘度迅速下降，发生不可逆的塑性形变固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面。其要求更高的振幅，需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶

5、型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料的明显性。熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性（例如：高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备）才能取得超声波焊接的成功。作为判别结晶型和非结晶型方法，一般来说，不透明的或半透明的是结晶型，例如聚乙烯、聚丙烯、聚、聚酰胺、聚酯等，透明的是非结晶型，例如聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)、聚砜等。当然，也有例外情况，比如 ABS属于非结晶型，却不透明。2、应用领域塑胶熔接利用音频振动使瞬间加热达到互熔、美观、速熔的作用。塑胶铆接将金属与塑胶或互

6、不相熔的塑胶固定在一起的铆接方式。塑胶点焊使用小面积焊头让两件大件多点焊接，并使大件熔在一起。点焊是对没有预留也能控制的两个热塑组件的局部焊接。点焊能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的片或浇注的热塑以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。金属埋植将一个金属组件嵌入产品的预留。 具有强度高，成型周期短安装快速的优点。类似于模具设计中的嵌件！塑胶成形利用超声波原理使塑胶熔化，并于超音波模具中使其后，牢固成所需形状。塑胶振落切除超音波也可用作破坏用途，若射出模一次射出多件物品，需将射出物与射出进料头切除和振落，皆可借助超音波之功能。切割及密封纺织品及一些胶片的切割和密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封，缝合的同时也起到了装饰的作用。五