深圳湾填海区方案

1、深圳湾填海区软基处理工程(期)第5合同段施工组织设计概况编制依据深圳湾填海区软基处理工程(期)施工图设计(与第5合同段有关的图纸) 及其设计变更(补充)通知单，铁道部科学研究院深圳研究设计院，1998年5月、2000年4月；深圳湾填海区软基处理(期)工程项目施工招标文件及其补充通知，深圳市土地投资开发中心，2000年4月18日；由建设单位组织及自行对工地现场考察所了解的情况；有关施工技术规范、规程。工程概况深圳湾填海区位于华侨城三大景区以南，滨海大道以北，总用地面积228.5公顷。其中净用地面积195.4公顷，道路用地面积93.1公顷，共分12个街坊。区内道路包括区间干道和街坊道路，区间主干道

2、路幅宽度为3060m，道路总长度为13km。期工程(、街坊及会议展览中心六块场区和区内主干道)已经完成。本次实施范围为、街坊六块场区的软基处理。本合同段工程范围：场区，位于白石洲路南，区间路北四号路与五号路之间。四周道路红线内推8m为本标段的工程范围。面积95093.2m2。主要工作内容为场区的软基处理及场区底基层填筑和预压堆载。具体包括土工布和砂垫层的铺设、排水盲沟和集水井的制作安装、塑料排水板的施工及场区底基层填筑、堆载预压、集水井的抽水等工作。主要工程项目和工程数量如表1所示。 主要工程项目和工程数量 表1序号工程项目单位数量备注1场地清理项12铺设土工布m295093.20207g/m

3、23填筑砂垫层m395093.204排水盲沟m3404.625集水井(900mm)个86施插塑料排水板m837937.50100mm4mm7底基层填筑(土方)m395093.20运填8底基层填筑(石方)m3431573.23运填9预压石方填筑m3165821.20运填工程施工技术要求设计要求补充勘探由于场区的地质钻孔较少，为能准确地确定淤泥的厚度及插板的准确深度，应在砂垫层上进行静力触探试验，试验频率为每5050m2一点。土工布铺设 土工织物规格及质量要求见表2。 土工织物规格及质量要求 表2项 目单位规格及要求门 幅m4.12单位质量g/m2207条带拉伸纵向抗拉强度N/5cm1750延伸率

4、%18横向抗拉强度N/5cm1750延伸率%15梯形撕裂强度(纵向)N534圆球顶破强度N1800垂直渗透系数cm/s1.010-2等效孔径mm0.146土工布铺设前，应清除易刺破土工布的杂物，如树桩、竹杆等，填平坑洼。土工布应采用双排线折叠缝合法连接，接缝处缝合总宽度为30cm，每块土工布宽度30米，长150米，相邻土工布块之间采用搭接法相连，搭接宽度大于1米。土工布的铺设方法应与其上第一层填料的推进方向相适应。铺设好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂。盲沟盲沟在砂垫层平整后挖沟铺设；盲沟渗滤料应采用粒径35cm、级配均匀的碎石，含泥量不大于3%；盲沟的渗滤料应用土工布完全包裹，包裹搭接2

5、0cm；盲沟的平面位置允许偏差为10厘米，底标高允许偏差为5厘米，盲沟宽度允许误差为5厘米；应注意盲沟交叉处的连接，土工布接头尽可能避开盲沟交叉处，必要时用双层土工布加强；土工布接头搭接长度不能短于80厘米，在盲沟交叉处不能短于120厘米；制作盲沟用的土工布可选用200g/m2针刺型土工布，布料质量应满足以下标准：a.断裂延伸率40%；b.抗剪强度250N/5cm吨/1米；c.渗透系数210-2cm/sec；d.顶破强度800N。砂垫层砂垫层应使用较干净的中粗砂，其含泥量应不大于3%；压实后的砂垫层密度至少达到中密状态，干容重不小于1.65t/m3；砂垫层压实后的厚度应保证不小于设计厚度，抽检

6、合格率应大于95%，但最薄不得小于90厘米。集水井埋设集水井需与盲沟连通良好，随着填土逐步加高；集水井基础按图施工，底部铺片石；整个施工预压过程中井内水深超过60厘米时必须抽水，并记录抽水时间与井中水位变化。塑料插板施工塑料插板原材料塑料插板的断面尺寸采用100mm4mm。塑料排水板应具有足够的抗拉强度，沟槽表面平滑，尺寸准确，能保持一定的过水面积，抗老化能力应在一年半(至少一年)以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性。排水板的性能应不低于表3的要求。 塑料排水板质量标准 表3 打入深度L(m)项目10152025备 注材质芯带聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯滤膜涤纶、丙纶等无纺织物单位面积质量一般宜大于85g/

7、m2断面尺寸宽度(mm)95厚度(mm)3整带拉伸强度(kN/10cm)1.01.01.21.2延伸率为10%的强度通水能力qw(cm3/s)见塑料排水带地基设计规程CTAG02-97第2. 3. 2条滤膜的拉伸强度(kN/m)干1.51.52.52.5延伸率10%的强度湿1.01.02.02.0延伸率15%的强度滤膜渗透反滤特性渗透系数kg(cm/s)kg110-4,kg100khkg滤膜的渗透系数kh地基土的渗透系数等效孔径O95(mm)0.08抗压屈强度(kPa)带长小于15m250带长大于15m350进场的塑料排水板应由专门的质检单位进行检验，整个排水板应反复对折5次不断裂才被认为合格

8、。施工过程中加强对塑料排水板的保护，运输过程中严禁破坏塑料排水板上的滤膜，并应室内保存，防止日照，使芯板老化。成孔孔位应力求准确，井位误差不宜大于5厘米；成孔可以根据现场地质情况和施工条件，在满足设计原则基础上，选用适当的成孔机具。应尽可能采用直径较小的圆形 (127mm)导管或菱形(12060)导管，以减少土样扰动产生的附加沉降；插板垂直度允许偏差不超过插板长度的1.5%。插板的施工插板插入井内应高出砂垫层20厘米，插板板头随插随埋进砂垫层中。插板应穿过淤泥层，埋入下卧土层中，施工应杜绝跟带现象。拔管时带出的泥土应清除干净，切勿污染砂垫层。入井插板必须完整无损。施工单位应提供每根插板长度、孔

9、深等现场记录。底基层底基层填筑用料应严格按各区设计要求选择。当采用土填筑时，应对土源点抽取土样进行重型击实试验，测定土的最大干容重和最佳含水量。填筑过程中，由于地基的沉降不断进行，因而底基层碾压面的交工应按设计的填筑厚度控制，实际操作时，应根据沉降板沉降情况计算交工时碾压面的标高。底基层密实度必须满足设计要求。每层填土压实之前均要在现场按规定取样测试填土含水量，只有当含水量接近最佳含水量(相差2%)时才可进行碾压，水份过多应晾晒，过干应适当洒水。每层压实土均要做现场密实度检验，按1组(3点)/1000m2的频率进行。密实度达到设计要求方可交工，否则应重新碾压，经多次碾压仍达不到要求，应检查该层

10、土的最大干容重。填土必须水平分层填筑，每层松铺厚度随压实机具和方法不同而异，一般以不大于30cm为宜。填土可以分区大面积分层进行，各区之间的高差不大于50cm。每天的完工面应平整压实，完善排水措施，切勿积水。特殊部位(如集水井、沉降标附近及碾压机械难以到达部位)可采用机夯、锤夯，并夯至满足压实度要求，不得有遗漏，并不得损毁地基处理布设的各种监测设施。填筑过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现场。雨季施工时应作好面层排水，尽量做到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量标准才可施碾。底基层施工每天必须详细记录填筑范围及厚度，且应符合地基处理的堆载加荷计划要求，严格按地基处理要求的速度

11、填筑(指预压土堆填之前)，施工结束后，按市政道路标准进行验收。验证勘探孔附近严禁填筑石块，以保证验证勘探顺利进行。当采用石渣填筑时应控制石渣质量，石渣级配须良好，粗细各半，过大石块(一般粒径大于30cm)必须剔除。当石中含土时，应根据土的含量控制其含水量，含水量过大应晾晒。应采用静载14T以上振动压路机碾压，其碾压遍数应大于6遍。由于石质基层的回填密实度无法用仪器检测，因而施工时应从以下几个方面去控制工程质量，即石料级配；填筑机械；压路机械；碾压遍数。预压土应按设计断面堆填，应保证堆填设计要求。施工监测砂垫层、底基层、预压层填筑完成后都需进行高程测量，填筑时间每天须详细记录填筑范围及厚度。沉降

12、板在砂垫层铺设前埋设，每两天观测一次，直至砂垫层填完。填筑期间每天观测一次，填筑结束后每五天观测一次，以便精确确定沉降随填筑高度及时间的变化情况，并推算最终沉降量。全断面沉降观测仪应在塑料插板施工完成后埋设，埋筑期间每2天观测一次，填筑及上预压石方结束后，每5天观测一次。2工期要求本工程计划开工日期2000年5月24日，竣工日期2001年3月24日，共计日历天305天(节假日、雨天等均包括在内)。工程地质情况据钻探揭露，本场区表层均匀分布着57m厚的淤泥，其下分布有粘土、含砾粘土、粉质粘土、砾砂、残积砾质粘土等，地质条件较复杂。 (五) 现场施工条件及要求在7号路西侧的号场区，业主集中提供一2

13、400m2的场地，用于布设现场办公室、宿舍、食堂、车间、试验室、库房和储料场等房屋及场地设施。业主提供临时生活用水、生活用电，并将水、电联接结点接至生活区内50100m范围内；提供给每标段用电量为30KVA，如果用电量仍不足，须自行解决。场区集水井抽排水等施工用电须自行解决。进出场道路可由侨城西路通过白石洲路进入，也可以从侨城东路及紧邻滨海大道北侧临时便道进入，对外交通比较方便。场区底基层填筑以及堆载预压所需土、石方由业主指定的土石源点自行取土取石。施工布置及准备(二)施工流程施工流程如图1所示。施工准备(搭建临设，设备进场安装调试，测量控制网点的建立、施工放样等)场地清理(清理蚝桩、块石等)

14、土工布铺设砂垫层填筑排水盲沟、集水井的设置静力触探试验，了解淤泥的厚度塑料排水板施插底基层填筑集水井抽水预压(超载)石方填筑资料整理竣工验收 图1 施工流程图(三)主要工程项目施工方案、施工方法及其技术措施施工场地清理首先对抽排完水的场地进行晾晒，在淤泥面上挖纵横排水沟，设置汇水井将局部积水用抽水机抽排入指定的排水系统内。清理工作，由于场地表层为淤泥，不适宜用机械作业，必须用人工进行。主要是清理原蚝田养殖用的短桩棍、篱笆、块石垃圾等人为和非人为的直接影响土工布铺设、插板作业的杂物。清理出来不能利用的东西集中弃置，按指定地点废弃。清理后对场地进行粗平，特别是清场后留下的洞穴、深坑、沟槽应用规定的

15、土料回填，保证场地的相对平整，以便下道工序铺土工布的顺利进行。土工布铺设材料要求土工布采用宽幅土工布，幅宽4.12m，其技术要求应满足设计要求，详见表2。土工布产品必须是部、省级鉴定合格产品，应有合格证书、产品检验报告。材料进场按10万m2检测一次，不同批次分批检测。土工布现场外观检查，视其是否有破损、裂口或瑕疵，若有此种现象，应及时采取措施。土工布的规格施工区东西向长约357m，南北宽232.5300m。设计要求的土工布标准块为：宽30m，长150m。土工布幅宽4.12m，接缝处缝合总宽度为30cm，由8幅缝合成一块整体土工布，其宽度为30.86m。按设计要求，相邻土工布块之间采用搭接法相连

16、，搭接宽度需大于1m，则每块土工布铺设的“设计”范围为29.8m148.9m。施工区可划分成这种标准块15块。其它非标准块的下料、缝制依现场具体尺寸制作。土工布的缝合缝合土工布时应选择足够面积和平整的地面进行缝合。用手提缝纫机缝合。缝合时采用双排线折叠缝合法，接缝处缝合总宽度为30cm。缝合后将土工布卷成一捆，并用绳子捆紧。如不是随缝随用，则应用防晒物盖好已缝好的整捆土工布，以防曝晒。在淤泥上的拼接，可以手工缝合，搭接宽度要求与陆上拼接一样。土工布的铺设铺设顺序：由西向东、由北往南逐块铺设，即：先将整捆土工布搬运至场地西侧北部标准施工单元格内，解开后用砂袋固定一端，然后逐渐紧贴地面向东滚动直至

17、整块土工布铺完，随后用砂袋固定另一端。后一块土工布压在前一块土工布之上，块之块之间搭接1.0m。在现场摊铺时，考虑材料组合的重量，加上贴于淤泥面时的张力较大，若移动、铺平较困难时，可采用机械牵引配合人工进行铺设、整平。土工布在铺平以后，须及时以砂袋按5m间距梅花点布置压住，同时其周边也用砂袋叠压，防止移动。在质量均符合要求之前提下，及时铺砂垫层覆盖，避免暴露时间过长，促使土工布形成老化。施工技术措施土工布必须是经检验合格的部、省级产品。同批次生产的土工布每10万m2检测一次，不同批次生产的土工布应分批检测。为使土工布不皱折、起拱，整捆土工布向前推进时要顺平均匀推进，要紧贴清理后的淤泥面。发现皱

18、折、起拱应及时返工。为避免已铺好的土工布长期曝晒，应及时填筑砂垫层，土工布铺设后与砂垫层铺设之间的时间间隔不超过10天，如超过应采取措施，防止曝晒老化。施工中要随时检查土工布的质量，如发现折、损、破裂，应视程度进行更换或修补，其修补范围应超过裂口至少30cm。采用双排线折叠缝合法连接土工布，缝合接口总宽度30cm，允许偏差1cm。块与块之间采用搭接法相连，搭接宽度100cm，允许偏差5cm。搭接缝处，土工布应紧贴，防止在搭接处混入砂土或杂物等。在铺设土工布的过程中，施工场地应用抽水机继续进行维护性抽水，以保证土工布铺设的顺利完成。砂垫层施工材料要求按设计要求，土工布上须铺设1.0m厚的透水性良

19、好的砂垫层以形成排水通道。要求砂垫层的砂为较干净的中粗砂，其含泥量应不大于3%。施工方法砂垫层的施工顺序与土工布的施工顺序相同。1.0m厚的砂垫层拟分四层进行铺设，底层至上层的厚度(压实后)分别为0.2m、0.3m、0.3m、0.2m，松铺系数控制在1.151.20。汽车从砂源点将砂运到施工现场，再以机械配合人工进行二次搬运，用人力手推车在垫铺木板的通道上摊铺。垫铺木板的施工通道每间隔46m范围设置一道，每层铺设时都如此。小推车卸于土工布上的砂若高于每层的规定厚度，则由人工用铁铲铲平至设计要求。砂垫层每层的填筑要均匀，以防止下卧淤泥挤动形成淤泥包，循序渐进，逐步扩大工作面。施工技术措施严格按规

20、定的分层施工。在土工布的搭接部位施工时要小心，防止砂铺设在土工布的搭接缝中。为保证砂垫层有1m厚度，在铺完土工布后铺砂垫层前，每30m30m设立标高尺一支，以控制砂层厚度。标高层底可用薄木板制成35cm35cm的方块，标高尺长1.5m，在1.0m处涂上红漆，标高尺下端钉在小木板上，并用砂袋压紧防止倾倒。施工作业时，要防止铁铲和施工机具刺破土工布。为保证砂的质量，应对每个砂源区采样二次，并进行颗粒分析和含泥量试验，当各项技术指标符合要求时才能进货。运到施工现场的砂料，要进行抽验，如发现砂料不符合技术要求，不得使用，应作不合格品处理，并停止该砂源供应点的进货。砂料含泥量应3%，每1000m3检查4

21、处。砂垫层铺设完后，应按50m50m方格网提交实测砂垫层厚度。砂垫层压实后的厚度应保证不小于设计厚度，抽检合格率应大于95%，但最薄不得小于90cm，压实后的砂垫层密实度至少达到中密状态，干容重不小于1.65t/m3，每100m2检查3处。排水盲沟施工施工工艺流程在砂垫层平整后测量定位挖除砂垫层料铺设渗漏土工布在渗漏土工布内装填碎石填筑周边砂垫层碎石填筑渗漏土工布包裹填筑盲沟顶面砂垫层至设计标高。材料要求盲沟渗滤料采用粒径为35cm、级配均匀的碎石，其含泥量不得大于3%，并按规定进行检查。制作盲沟用的渗漏土工布可选用200g/m2针刺型土工布，布料质量应满足以下标准：a.断裂延伸率40%；b.

22、抗剪强度250N/5cm；c.渗透系数210-2cm/sec;d.顶破强度800N。排水盲沟的布设与设计尺寸排水盲沟沿东西向、南北向每间隔50m布设一道，形成纵横相连的排水网路。东西向、南北向各六道，长度不一。排水盲沟断面为倒梯形，上底宽80cm，下底宽60cm，高度90cm。施工要求及注意事项盲沟开挖采用人工进行，注意不得损坏底层土工布。挖好的沟槽应顺直规整，沟槽边坡稳定无坍塌，外观轮廓尺寸符合设计要求，其平面位置、槽底、槽顶标高、断面尺寸、直顺度符合表4的规定。 排水盲沟实测项目 表4项次检查项目规定值或允许偏差检查频率1平面位置100mm每20m测1处2槽底标高50mm每20m测1处3沟

23、顶标高大于设计标高每20m测1处4断面尺寸50mm每20m测1处5沟边顺直度50mm每40m测1处铺设盲沟碎石时，应保持碎石干净，不得被泥土污染。盲沟的渗滤料(碎石)应用土工布完全包裹，包裹搭接20cm。应注意盲沟交叉处的连接，土工布接头尽可能避开盲沟交叉处，必要时用双层土工布加强。土工布接头搭接长度不能短于50cm，盲沟交叉处不能短于120cm。集水井施工集水井的布设与构造集水井共布设8个，位于部分纵横排水盲沟的交汇处，间距100m。集水井直径900mm，底部700mm高的滤水段由角钢、扁钢和螺纹钢筋焊成的钢筋笼外裹钢丝网，再包裹渗漏土工布而成，其上采用D900水泥管接高。集水井施工流程在砂

24、垫层平整后测定集水井位挖除砂垫层料铺设渗漏土工布安放包布、包网钢筋笼滤水段钢筋笼内底部铺片石集水井管随填土(石)加高逐渐接高。施工要求集水井壁应尽量垂直，随着填土(石)逐步加高，井顶应高出填土(石)面不小于50cm，防止填土(石)及杂物落入。集水井底部应严格按设计要求设置坡度，铺填片石，片石厚度、宽度应满足设计要求。 钢筋笼焊接及制作应牢固，以防承受土压力而发生变形。集水井在底基层和预压土(石)施工过程中必须采取有效的措施严加保护，防止车辆等人为因素的碰撞或损坏。填筑底基层和预压土(石)时，在离集水井管1.5m左右的范围内需要人工或者小型机械填筑夯实，而不能用大型的机械，并且要用木桩圈护起来，

25、以免集水井管受到碰撞或损坏。施工过程中，当井水深度超过60cm时，必须及时抽水，并有专人负责，记录抽水时间和井中水位变化。塑料排水板施工材料要求塑料排水板断面尺寸采用100mm4mm，型号为SPB-LB型。其应具足够的抗拉强度，沟槽表面平滑，尺寸准确，能保持一定的过水断面，抗老化能力应在一年半以上，并具有耐酸碱抗腐蚀性，滤膜牢固无破损，芯板无老化现象。每20万米检测一次，质量控制指标如表5所示。 塑料排水板质量控制指标 表5项 目单 位指 标条 件每次检测纵向通水量cm3/s25侧压力350Kpa2滤膜渗透系数cm/s0.0005水中浸泡24hr4滤膜等效孔径mm0.075以O98计4复合体抗

26、拉强度(干态)KN/10cm1.3延伸率10%6滤膜抗拉强度干态纵向N/cm2.5延伸率10%6湿态横向N/cm20水中浸泡24hr延伸率15%6排水板宽度mm1002游标卡尺测量10排水板厚度mm40.5游标卡尺测量10设计布置塑料排水板采用等边三角形梅花间隔布置，间距1.0m。要求塑料排水板穿透淤泥层，上端高出排水砂垫层20cm，并折埋于砂垫层中。施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程如图2所示。准备工作砂垫层表面整平测量定位插板机就位安装塑料排水板(装排水带装入插板机套管，靴头固定，牵引拉直)沉管下沉至下卧层提升套管剪板、清淤折埋板头检验记录 移位至下一根隐蔽验收 图2 塑料排水板施工工艺流

27、程施工方法施工机械选用履带液压式，打设方式采用套管式，套管用扇形，锚靴选用重复使用的钢靴，扁口结构，扁口顶部配置一块用钢链连接的桩靴。先测量放出排水板的位置，并打下木桩(或竹片)标志，位置偏差不能超过3.0cm。插板机移动就位，使导管对准孔位，调整导管垂直度，垂直偏差不得大于1.5%；并将塑料排水带安装好。开机将导管连同塑料排水板插入土中，穿透淤泥层直到进入下卧层。然后将导管徐徐拔起，塑料排水板就留在土中。导管完全拔出后，将排水板按需要的预留长度剪断，至此，一根排水板插设完毕。移机至下一孔位，重复上述插板操作，直至插板工作全部结束。拔套管时带出的泥土，及时清出砂垫层外，以免堵塞排水通道。(6)

28、施工质量控制措施把好排水板的质量关，杜绝劣质的排水板进入施工现场。首先进行外观质量的检测，每次抽检5盘：排水板的外包装应牢固，并确保在运输过程中不破损，不露板芯；将排水板展开，在全长范围内均匀选取10个点分别测读宽、厚的数据，宽度为100mm，允许偏差为2mm，厚度要大于4mm，允许偏差为0.5mm；排水板板芯槽齿无倒伏现象、表面平滑、无接头、无空洞和气泡、齿槽分布均匀；每盘排水板滤膜接头不多于1个，接头长度要大于20cm。外观质量检测完毕以后，还须进行如表3所示的质量指标检测。做好排水板材料的运输和储存工作，防止在排水排搬运过程中对滤膜的损坏。严禁露天堆存，建临时仓库进行堆放，防止排水板芯板

29、老化。排水板测量定位，采用小木桩(或竹片)确定打设位置；移动插板机，使套管尖中心与小木桩中心重合，即可下插排水板，偏差控制为不大于5cm。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装垂直度观测装置，严格控制垂直度，保证插板机套管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。根据地质报告及对场区进行的静力触探，确定场地内所插排水板的控制长度，在机架上标注刻度，以便于进行对比分析。在施插排水板时，当套管插到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。在施工过程中如发生顶机现象，而排水板长度未能达到设计要求时，在原板位附近补插至设计深度。插入地基的塑料排水板应为整板，需接

30、长时，必须满足搭接要求：芯板平搭，搭接长度20cm。套管上拔时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且带长度超过50cm，应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并应按有关方面的要求采取补打措施。检查并记录每根排水板的施工情况，符合验收标准无误后，方可打设下一根，否则，需在邻近板位处补打。派专职质检员跟踪检查排水板的施工质量。排水板工程数量及打设设备、人员配备本场区排水板111725根，总长877937.5m。履带液压插板机打设效率为110130根/台班，根据现场施工条件和设计工程量，拟安排10台插板机进场施工，每台机安排3人。底基层施

31、工填料要求底基层厚度4.85m，其用料设计要求为：表层1.0m厚以及十一号路路基和静力触探验证点采用土料填筑，其余部位采用石方填筑。施工方法底基层采用土料填筑时首先对土源点抽取土样进行重型击实试验，测定土的最大干容重和最佳含水量，作为施工碾压时的控制指标。施工前先测量放样，设标志桩，注明每层回填松铺厚度。填筑的土料用载重1215t自卸汽车运至现场由指挥人员指定位置倾卸，然后用推土机推平，自行式平地机进行整平，人工配合修整，压路机碾压(配合打夯机夯实)。填土拟分区大面积进行，各区之间的高差控制在50cm以内。每天的完工面应平整压实，完善排水措施，切勿积水。填土采用水平分层填筑，分层厚度30cm，

32、每填一层、整平一层、压实一层。填筑过程中，经常测定填土的含水量，并分别采用晾晒法或洒水法控制其含水量达到(或接近)最佳含水量，使压实度达到最理想的效果。填筑过程中，由于地基的沉降不断进行，因而底基层碾压交工面的交工应按设计的填筑厚度控制，实际操作时，应根据沉降板沉降情况计算交工时碾压面的标高。底基层密实度必须满足设计要求。每层填土压实之前均要在现场按规定取样测试其含水量，只有当含水量接近最佳含水量(相差2%)时才可进行碾压，水过多应晾晒，过干应适当洒水。采用以CA25S振动压路机为主进行碾压并配合打夯机夯实。碾压顺序是：先轻后重，摊铺整平后及时碾压，当天回填当天压实，避免松土遭雨淋湿。碾压速度

33、控制在36km/h，前后两次碾压轮迹须重叠1520cm，碾压遍数由试压或经验确定，以达到要求的压实度为准(每1000m2，每层检测3点，用核子仪检测)。特殊部分(如集水井、沉降标附近及碾压机械难以到达部位)采用机夯、锤夯，并夯至满足压实度要求，不得有遗漏，并不得损毁地基处理布设的各种监测设施。填筑过程中，不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等不良现象。雨季施工时应作好面层排水，尽量做到雨前将摊铺的松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量标准才可施碾。底基层施工每天详细记录填筑范围及厚度，且应符合地基处理的堆载加荷计划要求。当底基层采用石料(渣)填筑时由于石质基层的回填密实度无法用仪器检测，因而施

34、工时须从以下几个方面去控制工程质量，即a.石料级配；b.填筑机械；c.压路机械；d.碾压遍数。填筑的石料(渣)，须级配良好粗细各半，过大石块(一般粒径大于30cm)必须剔除。当石中含土时，应根据土的含量控制其含水量，含水量过大应晾晒。运至施工现场的石料，用推土机推平，人工配合修整。其施工分区、水平分层填筑的原则与要求同土质底基层，。采用静载14t以上振动压路机碾压，其碾压遍数应大于6遍，前后两次碾压轮迹须重叠1520cm。预压石方填筑本标段预压石方厚度为1.5m，165821.2m3。在场区填土达到设计高程，并经业主和监理验收合格后方可进行预压石方的填筑。预压石方分两层铺筑，在业主指定的取石点

35、安托山采用15t自卸汽车进行运输卸入施工现场，用推土机推平，用压路机碾压。填筑过程中，严格控制加载的均匀性和填筑速率。沉降板观测沉降观测的目的：预测沉降趋势和剩余沉降；确定预压时间和路面施工时间(十一号路)；计算沉降土方量；调整填土(石)速率。沉降板制作沉降板由板和沉降测杆组成，沉降板用厚6mm、边长20 cm20cm的钢板并将其以4个螺栓(M16)固定于一50cm50 cm的木板上组合而成，钢板中心焊接一个直径20mm的镀锌水管接箍，为了防止歪斜断裂，焊接时必须采取措施，并在接箍四周焊接加强筋，以确保安装和使用时测杆的垂直度。沉降测杆用直径20mm的水管制成，每根1.5m，两端车有标准螺纹，

36、以便加长时进行联接。为了防止施工机械及人员对沉降测杆的干扰和破坏，在沉降测杆外加防护套管，套管用100的PVC管制成，每根管长1.0m，两端车有螺纹，以便接驳加长。布点按施工图设计要求进行布设。埋设沉降板应在砂垫层填筑前埋设。放置好沉降板后，要测量沉降板高程和位置，作为沉降观测的起始数据，且要用水平尺测试沉降板的水平情况，保证沉降杆的垂直度。观测仪器：采用进口的精度较高的水准仪，用红白双面3米标尺测读。沉降观测分阶段进行。铺设砂垫层期间每两天观测一次，直到砂垫层填完。填筑底基层，每填一层至少观测一次。填土(石)期间每天观测一次；两层间歇期间每3天观测一次；填筑结束后每5天观测一次，以便精确确定

37、沉降随填筑高度及时间的变化情况，并推算最终沉降量。根据观测需要，拟在施工现场四周不受施工影响和通视良好的高处建立若干临时水准点。以利于观测及提高观测精度，临时水准点每月校核一次。观测时应作好详细记录，注明观测时间、天气情况、观测读数，并计算出相邻两次观测的相对沉降以及累计沉降值，其测量精度应达到1mm，所有观测资料均应认真校核，资料保存完整。沉降板的维护告示所有有关的施工人员小心保护沉降测杆，不得有任何损坏行为发生。尽量减小施工过程因土方碾压而引起的振动。沉降杆周围1.5m半径范围内的土石方填筑压实采用人工打夯的方式进行，必要时在测杆周围设置围栏，加以保护。万一发生挤歪压断事故，要及时报告监理

38、工程师，并立即进行修复或重装，校正新装测杆的测点标高。确保工程质量和工期的措施确保工程质量的措施质量目标：必须达到优良等级建立健全质量保证体系建立由项目经理、项目技术负责(总工程师)、施工部、 质量安全部及队长、质检员、班(组)等组成质量保证体系，设置质量控制点，控制每一个施工部位、工序的工程质量，定期开展质量统计分析， 掌握工程质量动态。施工过程中，施工队的质检员必须对施工部、 质量安全部负责，施工部、 质量安全部必须对项目技术负责人(项目总工程师)及项目经理负责，层层落实，贯彻到底。质量保证体系框构图 项目经理项目技术负责(总工程师)工程部部 长工程师质量安全部部 长质检工程师 插板施工队

39、队 长质检员试验检测队队 长质检员机械施工队队 长质检员机械运输队队 长质检员土工布施工队队 长质检员 班(组)长兼职质检员班(组)长兼职质检员班(组)长兼职质检员班(组)长兼职质检员班(组)长兼职质检员 严格按照国家有关规范对分项工程进行验收和评定， 在施工中重点部分和容易发生质量通病的地方设监测点和管理点， 实行质量预控，避免质量事故的发生。抓紧质量意识培训工作，加强工人的职业责任感， 树立主人翁态度，组织劳动竞赛和质量评比，建立质量奖惩制度， 把工程质量与职工经济利益挂钩，实行奖优罚劣。全面推行ISO-9000系列标准化工作，控制施工全过程， 促进工程施工的优质、高速、低耗。积极开展QC

40、小组活动，由项目领导小组及技术人员、 工人组成“三结合”小组，针对技术质量关键和质量通病的课题组织攻关， 对质量难题集中分析拟定措施，下达并执行措施，检查效果， 最后总结经验，纳入标准。技术质量措施对关键工序，如测量、机械等要制订严格的技术操作规程，加强岗位培训，严格考核，坚持持证上岗。各级技术人员、 质量管理人员要认真学习有关技术规范和技术标准，并能达到熟悉、掌握、会用、用准有关技术规范和技术标准。抓好开工前的准备工作，熟识设计图纸和设计文件， 制定和优化施工方案，认真编制施工组织设计， 尽量采用较先进的高效率的施工设备。建立技术交底制度， 在开工前首先组织有关技术人员听取设计交底，然后，在

41、工程内部实行一级向一级交底的制度。 做以级级责任清楚、任务明确，对于重要内容除了口头交底外,还应进行书面交底。施工员做好每次工前交底工作，严格按照设计图及文件施工。 遇到问题先找现场工程师处置，再请监理、设计单位共同研究解决。严格原材料的检验制度，把好材料质量关， 做到不合格的材料绝不使用。在施工中加强工序控制，严格质量监督， 主动接受工程监理的监督，一切按规定的程序办。要坚持“三级质量检查”制度， 即每个施工工序完成后首先进行质量自检， 在工序交接时要进行质量互相交接检查， 同时每道关键施工完后还要由上一级质检员进行专门检查，简称“自检、交接检、专检”的三级质量检查制度，要做好检查记录，坚持

42、隐蔽工程检查验收签证制度。加强计量管理， 在用计量器具及各种试验检测仪器坚持按规定进行周检和抽检，并按要求配齐各种计量器具。 不合格的计量器具和过期未经过管理部门检测核定的计量器具禁止使用。在施工过程中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、 立卷工作。做好施工日志的记录， 保证施工全过程资料的完整性和真实性，及时编制竣工资料，做好技术总结。质量文件管理控制对工程的施工方案、技术措施等施工文件， 均须先由工程师签字，再经项目技术负责(总工程师)审核、批准，方为有效,才能发放。对施工过程应用的合同文件、图纸设计变更文件、 技术标准规范、作业指导书等，设专人管理、发放，满足施工要求， 保证其有效性

43、、严肃性。文件资料发放回收均有记录，并做好归档工作。与业主、设计、监理协作配合方式为了使本工程快速、高效、顺利的完成，业主、设计、 施工及监理单位四方应体现友好协作精神，在工程施工中， 施工单位必须接受业主、设计、监理等单位的监督， 施工单位对合作三方指出的质量、工期、材料、机械等方面的合理建议应予采纳。 施工进入下道工序须经三方认可验收方可进行。施工中如遇难点，四方共同解决， 施工单位对设计意图有疑问，应采用书面形式报告，有更好的合理建议， 设计单位应予采纳。保证工期的措施加强计划管理， 根据工期要求和当地的自然条件合理编排工程总进度计划。在具体施工中， 根据各项目工序的具体情况还要制定详细

44、的月度和周计划，做到以周保月，以月保总工期，在施工中， 以形象进度作为重要考核指标。在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工， 以减少不必要的损失，使有效工作时间留足够的余地。根据工期、工程量的大小和施工特点， 必须备足需用的施工机械，保证机械化施工的需要， 而且对重要机械要有适当的备用数量。加强施工机械的维修保养工作，对于易损坏机械零件要有适当的贮量，及时更换，保证机械具有良好的技术状况， 尽量不要因机械而影响施工。合理安排足够的施工人员，保证工作的正常开展。施工中，每月召开生产调度会进行总结和协调平衡。 必要时临时召开生产调度会，调整计划，统一部署， 集中力量攻克薄弱环节，各工段和工序应互相

45、密切配合、协助一致、避免干扰、减少窝工。按工程进度需要制定材料供应计划，加强材料的采购工作。 做到及时供应，有足够的贮备及时补充， 做到不要因材料供应不上而影响施工。后勤生活安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境， 做到劳逸结合，使施工人员保持饱满的精神和愉快的心情去工作。密切与设计单位和建设单位的联系，施工中遇到疑难问题， 有关部门能及时解决，工程监理部门对现场的检查验收工作及时进行。建设单位应及时拨付进度款项，在资金上给予支持和配合， 也是确保工程顺利进行，按期完成任务的前提之一。必要时，安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间，赶上工程计划进度的要求。安全生产保证措施安全生产保证体系1.

46、安全生产保证体系安全是关系到人命和施工顺利进行的大事， 也是直接影响一个企业成败的关键。本工程中工期短、各工序交叉作业繁忙、 机械化程度高，安全问题尤为重要。项目经理为该项目安全生产第一责任人， 成立以项目经理为组长，总工及质安部长为副组长的安全工作领导小组， 各施工队建立安全生产管理小组，每个施工班(组)确定兼职安全员，建立安全工作网，对安全生产及全体职工负责。安全保证体系 安全保证体系图项目经理项目技术负责(总工程师)质量安全部部 长安监工程师机械施工队队 长安全员机械运输队队 长安全员试验检测队组 长安全员强夯队队 长安全员 班(组)长兼职安全员班(组)长兼职安全员班(组)长兼职安全员班

47、(组)长兼职安全员 加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育，预防为主， 增加自我保护能力，严格遵守各项安全生产管理制度及操作规程。加强对施工人员安全操作的培训工作。(6)定期进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况， 及时总结安全工作经验，对存在的问题及时整改，对好的经验及时推广。 2.安全生产和劳动保护措施建立以项目经理为首的安全保证体系，质安部及各施工队 (组)配专职安全员，各班(小组)配兼职安全员，负责现场安全工作。正式开工前所有施工人员进行全面安全教育， 对操作人员进行专业性安全教育。加强现场机械设备及操作人员的管理， 对机械设备要及时维修保养，进入现场的车辆必须服从统一指挥，

48、操作者持证上岗， 严禁无证操作。上下岗和交接班时，应先对设备进行检查保养并互相交底， 做到心中有数。定期对电气设备进行检查， 各种带电机具要有灵敏可靠的漏电保护装置，非专职人员不得动用。除日常性的安全检查之外， 并不定期作专业性的重点检查和定期的召开安全会，发现问题及时解决所有施工人员都应按部就班，互相配合，不得擅离岗位， 做好劳动保护，严禁带病、疲劳或酒后上岗。由于施工车辆来往频繁，必须注意交通安全， 制订工地交通安全规则，加强车辆合理调度。装卸应有专人指挥，严禁开疲劳车， 严禁酒后开车，严禁汽车带病工作， 自卸汽车卸完料后应及时将车斗放下，严禁升斗行驶，要注意架空电线和跨路构筑物的净空限制

49、。桩机应配全相应的安全保险装置， 各种纲丝蝇要定期检修及时调换。施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场不得穿拖鞋。发生交叉作业时，协调好与相关单位的施工距离，保证安全生产。台风季节时，要密切注意台风动向，事先做好防台风准备。生活区域合理布置灭火器及消防砂，定期检查，保证安全使用明火。建立健全安全奖惩制度。与当地公安部门密切联系，组织联防，搞好治安保卫工作，特别是夜间的治安工作，确保正常的生产秩序。2.环境保护措施对于施工中可能产生的各种环境污染，我们将建立相应体制，按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。噪声污染控制我们将从以下三个方面采取措施，对噪声污染进行控制

50、。合理安排施工计划，禁止在规定的工作时间之外进行施工活动。采有低噪声设备固定的机械和运动机械，如发电机、挖掘机、推土机和自卸汽车可能过消音管和隔离机器的振动部件来降低噪声。产生噪音的部件可部分或全部封闭以使噪声降低。维持动力机械良好的运行状态，一切动力机械设备均应适时维修，避免维修不良的设备因松动部件震动或降低噪声部件(如消音器)的损坏而产生很强的噪声。运输汽车行驶路线尽可以远离敏感受体。施工道路及场地粉尘控制措施场内施工道路配以洒水车，定时地路面洒水，防止尘土飞扬，为保证路面平整，避免运料车辆颠簸，定期用刮路机修整路面和人工清扫路面。天气干燥时，增加洒水次数。安装洗车设施并冲、洗所有离开工地

51、的车辆，使其不有土、泥、碎片等类似物物体带到公共道路上。洗车设施的水应有保证，其淤泥等沉淀物应定期清除。施工环境控制措施严禁职工随处乱扔废物，定期打扫环境卫生，灭蝇灭蚊。生活区内废垃圾一律装塑料袋扎紧闭严，并集中堆放在定期清理的封闭式垃圾箱里。定期把生活垃圾装运到业主指定场所。(三)文明施工措施 文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照深圳市建设局颁发的深圳市建设工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工作为维护

52、企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收，我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。遵守深圳市有关环卫市容管理的有关规定，加强现场用水及排污管理，保证排水畅通无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。在工地现场适当位置，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开竣工日期和总平面图，及有关安全标语标志。临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风。采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接

53、电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。具体布置见施工平面布置图。 4.成品、半成品、原材料堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。5.现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。6.运输车辆运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。7.现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人。食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防绳间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器

54、，炊事员需持有效的健康证明上岗。施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。 8.现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。施工现场配备专职保卫人员昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。施工现场的

55、管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业的标卡应分颜色区别。现场不准留宿家属及闲杂人员。9.文明施工教育施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。施工组织总体安排本工程实行项目施工管理，组建深圳湾填海区软基处理工程 (期)第5合同段项目经理部，从公司里抽调经验丰富技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，项目经理部全面负责施工，由项目经理统一指挥和调度。在项目经理领导下计划安排6个专业施工队

56、，互相协调进行流水作业，加快施工进度。普工队：负责现场清理、填砂、填土等辅助人力施工项目。土工布施工队：负责土工布的缝制、铺设和排水盲沟、集水井的施工。插板施工队：专门负责塑料排水板施工。机械运输队：负责组织汽车运输砂料(用于砂垫层)、基底层回填土料、石方以及预压石方等的运输工作。机械施工队：负责填、挖、压等项目配套施工机械作业及机械设备维修保养工作。试验检测队：负责各分项工程施工检验、测试、试验工作。根据工程进展各工序的实际情况，人员的安排和设备使用需要进行互相调整和综合平衡，做到各个施工队分工负责，均由项目经理统一管理和调度，互相配合，合理安排。项目经理部定期(如每月)和不定期召开生产调度

57、会，根据工程实际进展情况进行作业计划调整，统一调度，综合平衡，下达计划和指令。(二)施工管理结构施工管理结构如下图所示。项目经理项目总工程师项目副经理内业部器材部质安部工程部设备调配及维护材料供应劳资成本计划统计技术资料试验检测队机械施工队机械运输队插板施工队普工队土工布施工队安全监查质量监查图 施工管理结构示意图各分项工程的施工顺序根据本工程的施工条件和工期要求，在总的施工安排上拟划分成三个阶段，组织六个专业施工队(普工队、土工布施工队、插板施工队、机械运输队、机械施工队、试验检测队)进行施工。开工时间定于2000年5月24日，计划完工时间为2000年 月 日，计划工期280天。第一阶段为施

58、工准备阶段时间从2000年5月24日至2000年6月12日，准备内容包括：编制详细施工组织设计，做好图纸会审、施工技术交底。解决施工现场的临时设施布置及接通临时用水、用电。完成施工场地施工控制导线点、水准点的测设。完成主要原材料检验、试验工作，组织施工人员、机械设备进场。办好有关施工监督手续。进行场地清理。设备、人员、材料运到施工现场的方法结合实际情况，对本工程施工所需的设备、人员、材料等，运至施工现场的方法拟作如下考虑：运输道路：利用侨城西路和白石洲路(西段)或侨城东路和紧邻滨海大道的临时施工便道及四号路到达作业区范围。设备：根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路行走的机械，在规定进场时间

59、内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市交通有关规定外，切实保证运输安全；由于市区交通较为繁忙，在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。人员：用客车在要求时间内接送到施工现场，所需生活用品等用汽车配合运输。材料：砂、碎石在深圳当地采购，用自卸汽车直接运至施工现场；土工布、塑料排水板等材料采用汽车运至施工现场，保证其质量不受损坏，并在施工现场设仓库适量存放，随时满足施工生产需要。 施工准备施工现场工作准备：根据业主提供施工驻地位置范围搭建工地临时办公住所，其中包括工地指挥部、工人宿舍、停车场，临时水电接入，试验室等。技术准备组织施工技术及管理人员开工前对

60、施工现场进行详细的勘察，进一步了解设计意图，收集与本工程施工有关的设计、施工及验收的技术规范、规程等。参加开工前举行的图纸会审会议，根据对图纸的自审记录以及对设计意图的了解，结合有关技术规范、规程，从方便施工、保证质量和工期、节约工程造价的角度出发，提合理的设计变更建议。进行详尽而全面的自然条件及技术经济条件的调查分析，取得制定科学施工方案的第一手资料。调查的主要内容：水准点及控制网、场地地形、地质，气候、降雨量、台风，砂料进货、产地，石料、土料供应地点，水电供应，交通条件等。施工用控制网的测量准备：将施工测量仪器进行校对，然后按监理工程师提供的测量控制点及现场的场地情况引测布设施工用的水准测