副井提升系统缠绳挂罐施工组织方案

1、 副井提升系统缠绳挂罐施工组织方案目录一、项目概况- 1 -二、 编译依据- 2 -三、施工人员组织- 2 -四、施工设施准备- 2 -五、施工程序及技术措施- 5 -六、安全保障措施及注意事项- 8 -七、质量保证措施- 10 -一、项目概况准东二矿有两套副井提升系统，一套用于带配重的交通罐笼，另一套用于带配重的宽罐笼。交通罐上挂有2根头绳和2根尾绳； 6根头绳和3根尾绳挂在宽大的水箱上。井口标高+ 595m，马口门标高+ 80m。交通罐和宽罐参数：（见下表）设备名称高度(mm)重量（公斤）总重量（包括附件）交通罐笼体520042165.916吨头绳装置28153335290kg/set*2

2、sets=580配重体25186.205吨头绳装置28153335290kg/set*2sets=580配重54.59kg/block*44blocks=2401.96宽坦克笼体75004068754吨头绳装置510062051345kg/set*6sets=8070配重体750052083（含配重）正常提升：64t最大起重量：76.5t头绳装置510062051345kg/set*6sets=8070配重车12500（含配重）设备钢丝绳参数：（见下表）姓名规格数量（根）重量(公斤/米)长度(米/根)重量（吨/根）交通罐头绳24 6*21+7FC 1670 不锈钢12.156501.424 6

3、*21+7FC 1670 ZZ1交通罐尾绳P6*4*7 58*13+FC 137022.166001.3宽罐头绳50 6*28+FC 1770 不锈钢310.316506.750 6*28+FC 1770 ZZ3宽罐尾绳P8*4*19 216*34+FC 1670221.260012.7P8*4*19 206*33+FC 1670119.511.72. 编译依据1、施工单位提供的有关施工图纸和技术资料的说明2. 煤矿安全规程（2011年版）三、施工人员的组织工地指挥官：XXX工地负责人：XXX施工技术负责人：XXX施工现场安全主管：XXX XXX XXX工地技术员：XXX XXX XXX XX

4、XX XXXX XXX施工组长：XXX4、施工设施的准备1、天轮平台改造：采用正式设备的首绳预留孔进行首绳下降，并相应改变天轮的位置，以满足首绳下降的要求；罐）或提升平衡位置（宽罐）重新钻孔，以满足罐提升的要求。2、自制头绳下降装置和尾绳提升装置：为防止头绳下降和尾绳提升时的旋转、释放和交叉，相应的方形钢槽槽和下降的钢丝绳用作稳定的绳索，并增加了一定的配重和耐磨垫，确保了钢丝绳的安全。3、绞盘的保养：绞盘在使用前，应对其制动系统、传动机构和电控系统进行全面检查，以确保安全。4. 绕绳：先测试头绳和尾绳，测试结果符合要求，准备下放绕绳。第一绳卷筒由钢架支撑，在绳卷筒中间穿过钢管，使绳卷筒绕钢管自

5、由转动。绞盘司机以恒定速度驾驶汽车，将第一根绳索缠绕在绞盘上。缠绕时注意防止第一根绳索拖地，并使用木板。等第一根绳子垫好，每层包好后，在卷筒上加一块铁板隔开，防止绳子被夹住。5、平台铺设：在井口和马口门处铺设钢梁，用于配重和吊笼的运输、配重支撑和滑轮安装。6、对讲机：在施工过程中，保证通讯及时、正常。7、钢丝绳：现有钢丝绳详细情况如下规格数量（根）重量(公斤/米)长度(米/根)最小破断力 (KN)地点30 6*37+FC 1670 ZS13.3480049610T绞盘30 6*37+FC 1670 SZ142 6*37+FC 1670 ZS26.5480097225T绞盘42 6*37+FC

6、1670 SZ226 35W*K7 1770 ZZ13.1180043116T绞盘32 35W*K7 1770 ZS14.71800652在绞盘上选择16T绞盘一台，用于降低交通罐配重。确认：起重设备重量G 16T =G 26 +G交通罐配重体+配重=3.11*(595-80+36)+4920=6.6331t6.5因此，16T绞盘配26根35W*K7 1770钢丝绳就可以满足要求，可以选配。宽罐配重下降选用16T1台、25T2台绞车进行验证：起重设备重量 G 16T+2*25T =G 26+2*42 +G宽罐配重体=(3.11+2*3.34)*(595-80+36)+ X=5394.29+X=

7、 XX t6.5 XX37.3 X32t（目前不带配重的宽坦克配重重量未知，总重量为52t。根据计算，车身应小于32t。现场可以选择两个25T和一个16T。如果是大于32t，必须用东边的两台25T。，一共4台25T配合。）采用两台25T绞车，用于尾绳卷筒的下降和运输罐尾绳的提升。确认：起重设备重量 G 10T*2 =G 30 +G交通罐尾绳卷 2卷=3.34*(595-80+25)*2+1300*2=6.207t6.5因此2台10T绞车配30根6*37+FC 1670钢丝绳满足要求，可选择使用。两台25T绞车用于宽罐尾绳的下降和尾绳的提升。确认：起重设备重量 G 25T*2 =G 42 +G宽

8、罐尾绳卷 1卷=6.54*(595-80+25)*2+12700=19.763t6.5因此2台25T绞车配42根6*37+FC 1670钢丝绳满足要求，可选择使用。准备施工工具和材料：倒链、吊装带或绳扣、卡环、快速绞盘、井下防爆开关、电焊机、火焊63c等，施工电缆五、施工程序及技术措施施工流程：降低配重安装头绳安装尾绳连接笼子一个交通坦克1.降低交通罐的平衡重量将16T绞盘钢丝绳通过交通罐平衡重上方的天轮降低至井口位置。将底部作业车的两根锁紧梁放下80m+马头门下的金属支撑结构梁，1.3m并在配重罐路东西两侧南北方向铺设，用作支撑平台为配重。用50T吊车将配重移至入口处，在配重体上方设置人字绳

9、与16T绞盘绳头连接（防止配重在下降过程中倾斜）。用倒链与16T绞盘配合，将配重体挂到槽位，穿过方钢槽槽。拆下吊钩，只剩下16T悬挂配重体，放好配重。启动16T绞盘，将配重降低至+80m马头门工字钢平台位置，停止16T绞盘下降，在平台位置用角钢夹住配重，临时固定牢固，拆下吊绳，提升16T绞盘，并安装尾绳装置。2.安装交通罐第一根绳索将交通罐右手第一根绳索缠绕到现场的4#25T绞车（西北角），将绳端倒在天轮平台上，穿过交通罐导向轮和交通罐摩擦轮（摩擦力轮轴与减速器断开），并将其降低到井口位置。将绳头连接到交通罐的第一绳悬挂装置，安装自制钢丝绳下降装置，将第一绳下降到配重，停止下降，拆下钢丝绳下降

10、装置，连接第一绳连接装置到配重体，并确认连接牢固后，将绞盘慢慢抬起，将第一根绳索拉紧并拉直。在井口处，用井口套管锁住头绳，并做好标记，防止头绳滑落。确认无误后，将绞盘上剩余的钢丝绳倒出。在天轮平台处收紧头绳，用麻绳将头绳头拉至天轮平台，下放到井口。用同样的方法，放下第二根头绳。下降2根头绳时，将第一根头绳与导轮、摩擦轮分开，保证第二根头绳下降时不影响第一根头绳。3、安装交通罐尾绳井口东侧以63c工字梁为基础架设滑轮，滑轮安装在井口架+9m高程交通罐笼通道处，使1#10T和2#10T绞车钢丝井塔东侧的绳头到达井口。将2卷交通罐尾绳连接成一个整体，25m通过两台10T绞车将其下放到井底马头门下方的

11、平台上（井筒设备施工时，我们放置了第6台）当时这里的工作板等级）。拆下绳扣，将2根卷尾绳放在各自的位置，放在预先设置好的支架上。启动两台 10T 绞车上升。当绳头上升到尾绳保护装置的上表面时，停止绞车并安装自制的尾绳提升装置。用快速绞盘将两根尾绳分别吊到尾绳保护装置上，并连接到自制尾绳提升装置上。检查连接牢固后，通知绞盘司机，启动两台10T绞盘，将尾绳提升至井口。尾绳离开井口2米左右余量后，停止绞盘，将尾绳分别固定在井口横梁上。将尾绳轴上剩余的绳索缠绕起来，用快速绞盘将其分别提升至马头门，保证尾绳下垂并与配重连接。4.连接交通罐用50T吊车将交通罐笼移动到井口，用16T绞车和倒链将笼吊入笼槽，

12、并安装头绳装置和尾绳装置。根据实际要求，将笼子升起，截尾绳，将尾绳与笼子连接。连接牢固后，取下尾绳的锁紧装置。同样的方法，连接第一根绳子。检查完毕后，拆除井口处的所有锁紧装置；确认无误后，慢慢放下16T绞车，使头绳收紧笼子，拆下16T绞车绳，启动交通罐式提升机将笼子慢慢放下，提起配重，取下井底的天平 I-锤头梁平台完成，可完成配重、保持架滚子等辅助结构的安装。B宽罐宽罐整体施工方案与交通罐相同，区别如下：2台25T和1台16T绞盘（暂定）用于井塔西侧的配重下降，配重组装在马头门处。2、在井塔西侧使用两组25T绞车下放第一根绳索，每次下放对称的两根。3、降低尾绳卷筒，在井塔东侧用2台25T绞车分

13、3次降低。放下一个，举起a、4、连接宽罐和笼子时，在井塔西侧用两台25T和一台16T绞车吊起，放在平台上，然后连接头绳和尾绳。六、安全保障措施及注意事项全体施工人员必须严格遵守煤矿安全规程的要求，严禁违规作业、违规指挥。方案揭晓时认真倾听，不明白时及时提问。施工过程中，如发现安全隐患，应立即通过对讲机通知，并停止绞盘等设备的运行。全体施工人员必须牢固树立自我保护和相互保护的意识。施工负责人要正确、安全、有效地组织工作。小心翼翼地做好你的工作。参加本次施工的人员要集中精神，认真操作，服从指挥。施工现场应配备消防设施，并严格遵守煤矿安全规程。事先与甲方协调，严禁其他单位对井架进行平行作业。在井口、

14、井架、井筒作业时，要戴好安全帽，系好安全带（安全带要高挂低），防止坠落。地下作业人员应佩戴矿灯和自救器。绞盘应由专人控制，保证注意力，专心听对讲机上的喊叫声。使用绞盘前必须进行安全检查。每台绞盘运行时，都有现场观察员负责检查绞盘的制动状态，并能在制动时准确及时地制动。井下和井口应配备专用信号通讯工具对讲机，绞车操作人员、中继信号人员和井下操作人员必须清楚了解信号的使用，能够快速、及时、准确地收发信号.信号人员应集中精力小心操作，严禁在没有清晰信号的情况下进行操作。提前安排2人从梯间检查井筒，防止残留在井筒钢梁、支架、梯子等位置的杂物掉落伤人。井口室出入口设置警戒线，安排2人看管。严禁无关人员进入。放下钢丝绳和配重前，将井口附近的杂物清理干净，防止施工时物体掉落。在施工现场安排专人监督绞车、天轮、导轮的运行，如有情况立即报告地面指挥员。