精品威尼斯2-2降水方案

1、笫一章、工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位监理公司施工单位总建筑面积承包方式招标质量目标其 环境、地貌它 地上、地下物情况第二章、工程地质与水文地质条件层黏性土。场地内均有分布。层厚 4.07.90m，层底标高-11.86-14.73 m。淤泥质粘土：灰色，很湿，有光泽，流塑，干强度高等，韧性高等，压缩 性高，无摇震反应，含少量有机质，夹薄层粉土及粉砂。场地内均有分布。层厚 13.616.6m，层底标高-26.86-30.01 m。粘土：灰色，很湿，有光泽，软塑，干强度高等，韧性高等，压缩性高， 无摇震反应。含少量有机质，夹薄层粉土。场地内均有分布。层厚 4.38.0m， 层底标高-33

2、.13-35.57 m。各土层渗透性一览表渗透系数 K (cm/s)地层名称渗透性备注层号 Kv(cm/s KH(cm/s) 建议值冲填土粉砂粉质黏土粉砂粉砂淤 泥 质 黏土黏土粉质黏土abc粉土粉 质 黏 土夹粉土黏土粉砂含 砾 中粗砂第三章、设计依据与降水目的3.1 设计依据1、业主方提供的相关结构设计图纸；3、有关规范、规程建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)；建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)；建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)；建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009)；土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201-2012)；其

3、他国家及江苏省现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。3.2 降水目的根据恒大海上威尼斯三期 2-2、4-3 高层住宅、地下车库拟建场地岩土工 程勘察报告显示， 在勘察期间， 本场地地下水稳定水位标高在本工程基底之上， 因此在本工程土方开挖前，必须先进行降低地下水水位。本方案设计降水的目的为降低基坑开挖范围内的潜水水位， 确保基坑施工时 开挖的稳定性。第四章、降水设计方案根据本工程围护结构特征和拟建场地的地质水文地质特征， 本基坑工程的正 常施工极大程度上依赖于基坑降水的成功与否， 这使得降水设计的可靠性更加重 要。第一节 工程降水风险分析场地勘探深度范围内有两层地下水： 浅层孔隙潜水和承压

4、水， 对本工程建设 有影响的地下水主要为浅层孔隙潜水和承压水。(1)孔隙潜水主要赋存于第、层的孔隙中，富水性一般， 主要受大气降水的入渗和地表河流补给， 蒸发和向河道渗流为主要排泄途径， 动 态特征表现为气候调节型。(2)场地承压水主要赋存于、层中，埋深较大，富水性强，透水性较 强。主要补给来源为浅部地下水垂直入渗及地下水的侧向径流， 地下水侧向径流 为主要排泄方式。该承压水与黄海水有密切的水力联系， 其水位高度受黄海水位的影响。 由于 该层埋深较大，该承压水对本场地建设影响不大。在勘察期间测得场地潜水水位埋深为 0.251.5m，地下水位标高在 2.8 5.1m。场地近 35 年的最高水位接

5、近地表。 对本工程建设有影响的地下水主要为 孔隙潜水。根据本工程场地条件、 工程地质条件与水文地质条件分析， 我们认为在本工 程施工过程中，存在着以下工程降水风险。1、潜水水位差影响基坑开挖场地潜水含水层土层颗粒粗大，渗透性好，重力水含量高。基坑底板位于潜水含水层中。 在开挖过程中， 由于未开挖部位潜水位高于已开挖部位，产生潜水动水压力，导致产生流砂现象，影响开挖时放坡的稳定性。 同时，由于地下水的存在，影响坑内结构的施工，如底板的浇筑等。对此应采用合理的降水措施， 控制潜水的水位低于基坑开挖面， 保障基坑开 挖的安全。2、场地排水基坑开挖底面积约 72000m2，因此，在降水时，抽水井总出水

6、量大，需要场 地有合适的排水措施。 同时， 也要保障排出的水不会回流至基坑部位， 影响基坑 降水。3、场地用电为了保障降水的安全，需要配备满足基坑降水所需的用电。第二节 、基坑降水设计依据1、为验证基坑开挖后的实际现状是否便利于施工，我部提前预挖土坑，挖 土深度约为自然地面以下 1.5m，根据现场土坑开挖后实际现状，在基坑开挖后 约半小时内即出现大量渗水，并拌有大量泥沙一起涌入土坑。2、根据地质勘查资料显示及现场实际验证结果证明，本工程土体开挖深度 范围内的各土层含水量丰富， 土质均为砂土， 渗透系数很强， 如不采取降水措施， 必定会引起基坑塌方及坑底隆起，造成安全事故和工期延误。第三节、降水

7、设计思路1、该工程基坑底土主要为粉砂土层，湿度饱和，密实性中密，压缩性中 等， 摇震反应无， 含云母、 石英、 长石等， 夹薄层黏性土。 根据现场的实际情况， 本项目地库及主楼基础开挖深度为 3.33 4.73 米左右，电梯机坑及集水坑处开 挖深度约为 4.337.44 米。根据现场地质报告，结合以往的施工经验，工程施 工降水采用深井井点加坑边二级轻型井点降水。本工程基础施工中以深井降水为 主，轻型井点降水相结合的办法。 即基础四周采用二级轻型井点降水形成封闭降 水，轻型井点采用32PVC 降水管，间距 1.2 米，每 60m 一套，建筑物内部采用 深井井点降水，基础底板四周和基础道路四周均采

8、用砖砌明沟收集雨水集明水， 用潜水泵抽水。 由于本工程工期相当紧, 因此本部考虑待桩基完成后， 立即进行降水井施工,确保最短时间内达到降低水位的效果。2、基坑降水过程中除了基坑大气降水的入渗补给外，没有其它地下水的补 给途径。 因本基坑四周未考虑做止水帷幕， 在基坑上口及坑坡台阶处， 选用轻型 井点降低该工程的地下水位。3、坑内在挖土过程中设临时排水沟和集水井进行排水。排水沟深度应始终 保持比挖土面低0.30.4m，集水井截面为500*500*600，集水井及排水沟边缘应 在坡脚0.5m以外。 集水井、 电梯井等开挖较深处， 可根据实际降水情况加深井管 长度。4、管井成孔直径800mm，间距约

9、15m(电梯井及集水坑处间距约8m)。基坑开 挖前21天开始降水，要求水位降低至基坑开挖面以下1.0米。未达到设计要求， 不得进行土方开挖；如发现坑内、外水位变化异常时，应及时分析原因，采取相 应处理措施，坚持“按需降水”原则，严格控制地下水位，尽量减少降水对周边 环境的影响， 必要时应对坑外地下水进行回灌； 降水施工开始后， 工地现场应配 备备用电源， 采用二路供电， 确保降水期间不停电。 降水中止时间满足设计临时 抗浮以及基坑作业要求。5、管井应确保施工质量关， 孔壁开孔率不小于15%，出水应为清水不得带有 泥砂，施工中对管井要采取适当的保护措施，不得破坏。降水开始后，井内水位 应保持在泵

10、口附近，不得随意停泵。6、施工期间坑内应做好强排水措施，防止雨天基坑内积水。降水、排水具 体措施在施工阶段中实施。 对地表水应进行疏导， 并应在边坡适当位置设置一定 数量的导水孔， 做法见边坡导水孔大样。 抽排的地下水应排放到抽水影响范围以 外防止回流入基坑。第四节、管井降水井(1)功能：降低地下水；(2)管井形式：潜水非完整井；(3)平面布置：在基坑内梅花形布置;(4)单井出水量：根据现场抽水试验确定；(5)井壁管： 降水井井壁管采用直径400无砂砼管。 在井壁管外层均包一 层60目-80目的尼龙网。(6) 沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉沙堵塞而影响进水的作用， 沉淀 管位于在滤水管底部，

11、直径与滤水管相同，长度为1m，沉淀管底口封死。(7)滤砂(中粗砂)：深井从井底向上至地表以下2.00米均围填中粗砂。(8) 填粘性土封孔： 在粘土或滤砂的围填以上采用优质粘土填至地表并夯 实，并做好井口的封闭工作；一般采用优质粘土，其深度不小于2.00米。4.1 成孔施工工艺及要求(1)施工工艺定位成孔清孔下管填砂砾粘土封口下泵排水管网的连接 抽水成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻 进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。其 工艺流程如下： 测放井位：根据降水井点平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障 碍物或施工条件的影响时，

12、现场可作适当调整； 埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子 封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.1-0.3m； 安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的 中心三点成一线； 钻机成孔： 深井开孔孔径为800mm，一径到底。 钻井开孔时应吊紧大钩 钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用井内自然造浆，钻 进过程中泥浆密度控制在1.10-1.15，当提升钻具或停工时， 孔内必须压满泥浆， 以防止孔壁坍塌； 清孔换浆：钻孔钻至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50米， 进行冲孔清除孔内杂物， 同时将孔内的泥浆密度逐步调至1

13、.10，孔底沉淤60(2)值班制度第七节设备及人员7.1 设备材料用量见下表规格ZQ-60 QJ-3BL-93DY932/2.0mm32/1m503NWLQX7-18-0.75T3232-600A1-120 平方2.0400设备名称钻孔机真空喷射泵导杆高压冲枪井点管 滤管集水总管 高压泵潜水泵塑料软管移动电箱电缆粗砂无砂砼管备注钻孔抽水冲井轻型井点轻型井点轻型井点冲井抽水过滤层功 率 (kw)157.57.55.50.75数量58063087308737051250030002003700032008376序号12345678910111213单位台台台根根米台台米只米M3米7.2 人员配备见

14、下表工程施工负责人 1工程技术负责人 2电工 6机修工 4班组长 6普工 40第五章 质量保证措施5.1、质量管理措施(1)责任保证措施施工全过程实行责任制，项目经理负责制，项目工程师、施工员明确职责， 保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。实行工程技术人员现场值班制度，保证施现场技术人员在岗在位。(3)技术培训制度工程技术人员每天向各施工班组技术交底，做好班前技术培训和劳动教育， 使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。(4) 开好碰头会， 值班工程师及施工班组开好碰头会， 即使布置施工计划， 解决施工难题。(5)严把材料关，所有材料 均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合 格的产品不准进入

15、施工现场。(6)加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行指来年给检查验收，做 好施工记录。(7)工程技术人员工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边 坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。5.2、井点施工过程中的质量管理(1)井管安装前a.每根井点管是否堵塞，同步检查是否发生锈漏现象；b.包纱滤头是否牢固，网眼是否齐全；c.格总共连接件、设备(含备用)等是否齐全；d.挡、排水措施是否到位，以防客水及坑外雨水入坑。(2)安装期间a.严格控制下设标高，摸准插管位置；b.倒足滤头滤层，保证汇水效果；c.井管上端大于 1.0m 深度内进行粘土封闭，以防空气侵入，影响真空度， 从而影响降水效果；

16、d.因四角处渗水量较大， 可让该处真空泵少控制一节总管， 相应增加到长边 的中部上去。(3)使用期间a.全天候安排专人值班， 施工交接不离人。 自渗管井必须随时观察水位情况， 当水位上升后应及时抽出；b.经常性的对气密性、真空度和出水情况进行检查，并做好记录；c.掌握供电信息，保证停电时的应急措施到位；d.加强实施期间的用电管理；e.配足备用机械，谨防个别机组不能正常运行，引起地下水回升；f.即使理排明沟， 保证施工期间雨水及排水管来水的及时排出， 不增加井点 的负担。(4)井坑封堵轻型井点拆除后， 为不影响周围土体变形， 必须对原井管位置的井孔进行封 堵，可用 1：1 的砂砾土进行封堵。自渗

17、管井可采用同基础底板混凝土封堵，內 掺微膨胀剂。基坑降水设计及施工方案3.2.1 降水方案设计1. 地下水情况：本工程场区主要存在 3 层地下水，地下水类型分别为：第 1 层地下水为层 间潜水，含水层为第 3 大层卵砾石层、砂层，该层地下水水位连续分布；第 2、 3 层地下水为承压水，赋存于第 5 大层和第 7 大层的卵砾石层及细砂、中砂层 当中，均具有较高的压力水头：第 2 层地下水承压水头高度约在 5m6m 左右； 第 3 层地下水承压水头高度约在 16m18m 左右。各层地下水类型及实测水位如下表所示。静 止 水 位 埋 深(m)13.3015.90静止水位标高(m)22.6024.60

18、18.5020.0019.7216.9120.1021.7018.02序 地 下 水 类号 型1 层间潜水第 一 层 承 2压水第 二 层 承 3压水含水层岩性卵砾石层、砂层卵砾石层及细砂、中砂层卵砾石层及细砂、中砂层18.51在工程场区第 2 大层的粉土层中还赋存有 1 层地下水， 其类型为台地潜水。 该层地下水的水量和水位在整个场区不够连续， 根据勘察院设于场区附近的地下水长期观测孔的观测资料及区域性水文地质资料， 在拟建场区及其附近区域， 台 地潜水的当前水位标高在 33.50m 左右。2. 降水要求降水要求是将上述地下水降至基坑坑底标高以下 0.5m；基坑内北侧车库部 分开挖深度内未见

19、地下水， 只需要在外侧布置自渗井将上层滞水引入潜水层， 以 防止上层滞水影响基础施工；在基坑南侧开挖深度教为复杂， 11.719.6m 不等， 而且大部分深度都大于 13.6m，特别是二区的深坑区部分， 深度深且面积大； 而地下水位埋深为 13.30 15.90m，因此，此部分需大面积排降地下水。以满足深坑区土方、支护、基础桩 施工的要求并保证坑底覆土的安全。基坑南侧开挖深度大部分都大于 13.6m，因 此也需要进行降水。3. 降水方案的选择1) 根据降水要求和地下水、地层分布及组成的特点, 结合我们周边工程的 施工经验,同时参考周边工程的降水成果，本工程采用大口井结合自渗井的降水 方案。基坑

20、北侧车库部分由于开挖深度较浅采用自渗井渗水，利用自渗井(针对 场区内所存在的上层滞水)将上层滞水输送到潜水中， 而基坑南侧开挖深度较深， 采用大口管井围降的方法降水， 此部分基坑外侧、 内侧均布置降水井， 用管井降 水井的深度控制降水范围达到基坑降水目的， 用管井降水井的密度阻止地下水流 入基坑。2) 根据本工程平面划分，基坑北侧开挖的深度为 11.05m 左右，而地下潜 水水位在地下水位埋深为 13.3015.90m，此部分地下水对基坑的施工没有影 响， 因此， 不做降水处理， 考虑到地勘报告中勘测出潜水上部有一层不连续的上 层滞水， 为防止上层滞水影响支护的稳定性及土方施工， 在基坑车库部

21、分的上侧 布置自渗井， 将此部分滞水引入潜水层中。 局部出现少量地下水时， 可采用明沟 排水进行排降。3) 而基坑南侧开挖深度较深，基本都大于 13m，因此，在基坑南侧的上部 布置大口管井排降潜水；中间深坑区-19.6m、-17.6m、-15.6m 位置为满足开挖 要求， 需要进行抽降开挖深度范围内的潜水及第一层承压水头。 根据地质勘察报 告， 含水层以粗砂、 卵石层为主。 本工程范围内潜水的水流走向为东北-西南，即场区西南部水位较低， 东北部水位较高。 拟在深坑区周边布置大口管井， 以满 足深坑区的开挖要求。4) 如果采用了上述降水方法，在开挖时仍有局部出现地下水，特别是几个 开挖较深的设备

22、坑部分，可采用明沟排水的方式作为补充降水。4. 降水设计依据及降水计算结果1) 降水设计依据(1) 华东建筑设计研究院提供TVCC 招标图纸；(2) 根据北京市勘察设计研究院提供的 *电视台新台址建设工程 (B 区) 岩土工程勘察报告(草本)(3) 本投标人临近工程的施工经验以及参考周边工程的设计计算方法、 降水 成果以及有关参数。(4) 建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98)及其他现行相关规范 标准。2) 设计计算结果根据场区内的地质及挖深情况对深坑区进行降水计算。基坑中间深坑区内潜 水和第一层承压水的总涌水量为 6232m3/d,基坑上侧的降水井为第二阶段的降 水， 是对深

23、坑区降水的有利补充。 即在内侧降水井停抽前一周时间， 开始起用外 侧的降水井， 以维持基坑内部的安全水位。 此时基坑内侧深坑区的底板已施工完 毕，只需要控制潜水水位在浅区的底板以下 0.5m 即可。因此，在基坑上侧布置 一定数量的降水井与车库部分的内侧降水井同时抽水形成围降的效果即可。5. 降水井布置：降水井布置不单纯考虑涌(出)水量， 还要考虑疏干潜水减少残余水， 采取缩 小井距的措施， 因此， 降水井实际布置井数储备量较大； 根据场区内地质及挖深 情况进行降水计算，降水井的具体布置如下：1) 考虑到地勘报告中勘测出潜水上部有一层不连续的上层滞水，为防止这 一层滞水影响施工， 在基坑北侧布置

24、自渗井， 将此部分滞水引入潜水层中。 渗井 井底进入卵石层， 局部出现少量地下水时， 可采用明沟排水进行排降。 基坑北侧 自渗井中心线距离基坑上口线约 1.01.5m，共布置自渗井 42 口，自渗井间距 为 7.5m，井深度为 16m，由自然地坪开始打井。2) 在基坑南侧的上部距离基坑上口线约 1.01.5m 位置布置降水井， 井深 26m，井直径 600mm，间距为 10.5m，共布置 36 口大口管井；此部分降水井由地 面打井。3) 在车库与基坑南侧交界处也布置大口管井，目的是与基坑上侧的降水井 形成封闭降水，以达到更好的排降效果，共布置 23 口大口管井，其井深 22m， 井直径 600

25、mm，间距为 10.5m。此部分降水井由-9.0m 打桩标高处进行打井。以 下开挖土方时随挖随截，保证降水井口高出地坪至少 0.3m。4) 在基坑二区的深坑区-19.6m、-17.6m、-15.6m 位置需抽降潜水及第一层 承压水头。外侧降水井由于受到降水半径的影响达不到更好的降水效果，因此， 在深坑区(即开挖深度为-19.6m、-17.6m、-15.6m 位置)的周围布置大口管井以 满足深坑区挖土的要求， 共布置 18 口大口管井， 井间距为 10.5m，井深度为 20m。 此部分降水井由-11.0m 位置打井(考虑到泥浆池对基底的影响在距基底 2m 位 置进行打井以免扰动老土)，以下开挖土

26、方时随挖随截，保证降水井口高出地坪 至少 0.3m。前期排降地下水以基坑内侧的降水井为主，布置在基坑上侧的管井， 前期作为渗井用， 后期内部降水井撤除前， 才开始抽水， 以维持基坑内的安全水 位。5) 在基坑南侧、西侧的肥槽内共布置5口集水井，将内侧降水井抽出的水 抽至边侧集水井后，采用 50t80t/h 的潜水泵集至地面，也可用二次提水箱将 水集至地面。集水井的直径为600mm，深度为 20m，由-11m 位置进行打井，以下 开挖土方时随挖随截，保证降水井口高出地坪至少 0.3m。降水井的数量及构造见下表：直 深 数间径 度 量距(mm (m (m) ) 口)1610.6005打 井材料 面

27、标高滤料无 砂砾石自地坪自地坪然然类型外侧渗井外侧管井序号124007.542263634567车库内侧管井深坑区管井集水井潜水水位观测井承压水水位观测井10.59.0600600600100100混 凝土管无 砂-9.0m 凝土管砂砾石18凝 m土管砂砾石5凝 m土管自 然4 钢管地坪1 钢管 -9.0m砾石 23-11.0-11.0无无22混20混20混20186) 降水井的抽水时间及撤除时间前期降水以基坑内侧降水井抽降为主， 布置在基坑上侧的大口管井前期作为 渗井使用， 在深坑区的结构施工至周边底板标高处时， 可停止其深坑区周边降水 井的使用； 在停止使用前一周左右基坑外侧的降水井开始抽

28、水； 此部分的降水井 为辅助性降水，用以维持坑内的安全水位。位于车库部分的降水井在相应部位的底板施工时在撤除。各区段降水井的布置如下图：降水井平面图6. 降水井构造1) 自渗井构造基坑北侧自渗井中心线距离基坑上口线约 1.01.5m，共布置自渗井 42 口， 自渗井间距为 7.5m，井深度为 16m，由自然地坪开始打井。自渗井井孔直径 400mm,井孔内填 24mm 滤料，采用地质钻进行成孔。2) 大口管井构造井孔直径600mm，井管为内径300mm、外径 400mm 的无砂砾石混凝土滤管， 井管与井孔之间填土 2-6mm 滤料， 井管口高出地面 0.3m 并加井盖。 采用反 循环钻机成孔。3

29、) 水位观侧孔构造北京地区属于严重缺水城市， 为防止过多抽吸地下水而浪费能源， 观测水位 十分重要； 为有效控制水位降深、 防止过多抽吸地下水而浪费能源、 过少抽吸地 下水影响土方开挖， 观测水位是十分重要的。 拟在基坑内、 外侧布置水位观测孔， 可用调整泵高度或泵流量来控制降深， 水位观侧由专人负责， 做好记录。 观测井 共布置5口，基坑的四面各一口，自地面成孔深度为 22m，由-9.0m 打井，间距 为 10.5m，共 23 口；基坑南侧周边为管井，井深 26m，间距 10.5m，共 36 口深 坑区降水井为 20m，观测潜水；深坑区中部设置一口，自-9.0m 位置成孔，深度 为 18m，

30、观测第一层承压水头，观测孔的孔径为 100mm，采用钢管。4) 自渗井、大口管井及水位观测井的构造如下图所示：降水井构造图5) 排水系统基坑内侧降水井内安装集程大于 30m，根据井深选用 1015t/h 潜水电泵， 水泵用钢丝绳吊在井内并用胶管或塑料管与地面排水管连接。而肥槽内的集水井选用 5080t/h 潜水电泵集水至地面。基坑南侧深坑区的降水井，采用 PVC 管 将深坑区降水井中的水抽至集水井， 而布置在车库部分的内侧降水井边侧布设 150mm 钢管直接与周边的集水井相连接； 用集水井将水集至地面流入出口处的沉 淀池，在沉淀池中将地下水中携带的泥砂净化后再排入市政管线， 以避免水污染。6)

31、 明沟排水在基坑局部的设备深坑开挖受地下水影响时，可开挖深度 600mm,宽度为 300mm 边坡 1:0.5 的排水沟， 或集水坑， 间隔 3040m 设置直径 400mm，深度为 1.0m 的集水井，集水井可用无砂砾石混凝土井管，也可采用钢筋过滤器；井内 安装潜水电泵将水抽至地面排水管， 土方开挖过程中可挑明沟将水引至边侧排水 沟和集水井，在一区中间几个设备坑开挖时，应及时做好明沟排水。7) 单井抽水试验为确保设计降水的成功， 进场后进行单井出水量试验， 验证现场实际情况与 勘察报告是否相符， 获得相关数据作为降水的依据， 根据实际的出水量验证降水 方案的合理性。(1) 按设计的基本要求，

32、配 15m3/h、20m3/h、30m3/h，集程 54m，32 m3/h， 集程 52m 的潜水泵进行深坑区抽水试验，观测其稳定降深后单井出水量是否大 于 450 m3/d。(2) 根据 q-s 结果，观测其稳定水量后降水井水位降深情况，若 q-s 结果 比较好，可初步选定单井出水量及泵型，再进行下一步群井抽水试验。单井抽水试验计划进行 3 眼井，可安装水表进行出水量的估算，单井抽水 试验要获得以下结果：单井的最大出水能力最佳水量(q)和降深(s)的关系单井抽水的有效影响范围水位恢复时间计算参数 K 和 R 值对单井出水能力进行评价8) 群井抽水试验(1) 按设计的基本要求配 22m3/h，

33、集程 54m 的潜水泵进行群井抽水试验，观测其稳定降深后群井总出水量是否大于 6232m3/d。(2) 若试验结果与设计计算中相符则可调整计算中的参数，减少抽水井数。 通过群井抽水要测出以下参数：根据 Q-T-S 达到稳定要求， 选择最佳的泵型， 控制抽水井数量， 总排水量 Q； 在选定的配置下，从现有水位降到基底以下 0.5m 所需要的时间；完全停泵后， 水位恢复所需的时间。单井与群井抽水井的布置及深度可根据现场的实际情况及 试验效果进行调整。通过试验测出的单井与群井的数以此为依据验算原降水方案 是否能达到基坑开挖的要求。可根据此参数重新测算， 确定实际所布的降水井数。7. 降水井的封井处理

34、基坑内侧降水井采用的是无砂砾石混凝土的管井， 因其降水井顶面在-9.0m、 -11.0m 位置， 而地下水位在-14.0m 左右位置， 内侧降水井封井时不存在地下水 压力，因此，只需要用 C2 混凝土将降水井填实即可。3.2.2 降水井的施工部署1. 依据土建单位总的施工分区部署和基础施工的特点，将降水井施工分成 两个施工段进行施工。第一施工段为基坑上侧降水井(包含北侧渗井及南侧大口 井)的施工，此部分降水井由地面打井，进场后，由测量人员测出井位中心线、 点出井位， 即可采用地质钻机、 反循环钻机进行成孔施工， 拟定布置3台地质钻 机进行自渗井施工， 布置3台反循环钻机进行大口管井的施工； 基

35、坑上侧的降水 井施工完毕后， 布设通向场区排水系统的排水管。 第二施工段为基坑内测大口管 井施工；采用反循环钻机进行成孔， 反循环钻机成孔困难处可替换为冲击钻成孔； 在-9.0m、-11.0m(即打桩面标高)位置进行此部分降水井的施工。共布置3 台反 循环钻机，待此部分降水井施工完毕后， 位于车库内侧的降水井即可布设排水管； 而深坑区也可布设 PVC 管(降水时用 PVC 管将地下水导到肥槽内的集水井内)做 好降水前的准备工作。 开始抽降地下水时内侧降水井的水通过排水管、 PVC 管导 到基坑肥槽内侧的集水井， 用集水井将水集至基坑上侧的沉淀池内经沉淀后排入 市政排水管道。2. 降水井施工过程

36、中可根据现场工作面的条件，合理布置钻机作业位置， 提高效率，缩短工期以加快降水速度。3.2.3 降水井施工1. 施工机械大口管井施工采用反循环钻机，遇到障碍物时采用 CZ20 冲击钻，外侧自 渗井及观测孔采用 SH-50 地质钻进行施工，均为湿作业，自造泥浆护壁。2. 大口管井施工工艺流程放线定井位、埋成钻井机就井管四周粘土封井挖泥浆池、泥浆下填洗抽水1) 放线定位：采用经纬仪及钢尺等进行定位放线2) 挖泥浆池、泥浆沟泥浆池的位置可根据现场实际情况进行确定， 但必须保证其离基坑开挖上口 线的安全距离，确保其对后期基坑边坡的开挖及支护不会带来不良影响。3) 钻机就位采用反循环钻机进行施工，钻机中

37、心位置尽量与所放的井位中心线相吻合， 偏差不得超过 50mm;先对钻机进行垂直度校验，确保钻杆的垂直度符合要求，垂 直偏差不得超过 5。4) 钻机成孔以上各项准备就绪用满足规定的要求后， 即可进行井孔钻进施工， 为保证洗 完井后，井深满足设计的要求，可以根据情况适当加深。5) 吊放井管： 井管为400mm 无砂砾石滤水管，底部 2m 作为沉淀用。在 混凝土预制托底上入置井管，四周栓 10 号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节井管，接头处用玻璃丝布密封，以免挤入混砂淤塞井管，竖向 用 4 条 30mm 宽竹条固定井管。为防止上下节错位， 在下管前将井管依方向立直。 吊放井管

38、要垂直， 并保持在井孔中心， 为防止雨水泥砂或异物流入井中， 井管要 高出地面 300mm，井口加盖。6) 填滤料井管下入后立即填入滤料。 滤料采用水洗砂料， 粒径为 26mm，含泥量5%， 滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随 测滤料填入高度， 当填入量与理论计算量不一致时， 及时查找原因， 不得用装载 机直接填料，应用铁锹或小车下料，以防不均匀或冲击井壁。7) 井管四周粘土封井在离打井地面约 1.0m 范围内，采用粘土或杂填土填充密实。8) 洗井在以上各项均完成后， 必须及时进行洗井工作， 防止井孔淤死， 且在正反循 环成孔中有少量泥皮影响降水井抽降效果的

39、发挥， 也要通过洗井将泥皮洗出， 洗 井采用空压气举法，要将井底泥砂吹净洗透洗出清水。9) 下泵抽水：清孔完毕后，根据降水设计计算中的降水井出水量情况，根 据井深选用 1015t/h 的潜水泵抽水， 用钢丝绳吊放至距井底 2.0m 处；铺设电 缆和电闸箱，安装漏电保护系统。3. 水位观测井施工1) 水位观测井施工流程放线定井井机就位下钻成孔井 管 四 周 粘下放井管填滤料观测水位(1) 放线定位采用经纬仪及钢尺等进行定位放线。(2) 井机就位采用 SH-30 地质钻套管法干作业成孔。钻机中心位置尽量应与所放的井位中心线相吻合，偏差不得超过 50mm。先对钻机进行垂直度校验， 确保钻杆的垂直度符

40、合要求， 垂直偏差不得超过0.5%。(3) 钻进成孔以上各项准备就绪且均满足规定要求后，即可进行井孔钻进施工。(4) 下50 钢管、滤管，填滤料成孔后，应立即下50 的钢管及滤管，填 26mm 的滤料，防止出现坍孔。(5) 井管四周粘土封井在离打井地面约 1.0m 范围内， 采用粘土或杂填土填 充密实。(6) 观测水位以上均完毕后， 可以根据方案的要求， 即可定期进行水位观测， 用调整泵高 度来控制降深至达到降水要求。(7) 现场要有备用电源， 保持降水井日夜连续运转， 防止因停泵水位升高发 生涌槽事故。4. 北侧 42 口自渗井施工此部分自渗井采用地质钻进行施工， 成孔过程与观测孔相同， 只

41、是成孔直径 为 400mm，较观测井大些。自渗井施工成孔后立即填入 26mm 虑料，将上层滞 水输送到潜水中。3.2.4 降水施工的质量要求1. 质量要求1) 打井前要摸清地下障碍情况，以保证成孔质量。2) 降水井井孔深度不得小于设计要求。3) 降水井井位位移偏差控制在10cm。4) 滤料要符合要求，含泥(屑)量不大于 5。5) 使用专用闸箱，每个闸箱接水泵不多于 4 台，每台水泵用一个电插销。6) 土钉施工要保护降水井安全， 成孔时要躲避降水井， 防止将其击穿(降水 井做好标识)。2. 基坑降水对周围环境影响的分析及防范措施1) 依据本工程施工特点，基坑大面积开挖深度范围内无地下水，仅有局部

42、 深坑区及设备坑位置需排降一级阶地潜水及第一层承压水头， 地下水主要存在于 粉细砂层、卵石层中。根据北京地区基坑降水经验，及周围环境现状，基坑降水不会产生不利影响， 在降水过程中， 降水井的布设距离现在周边建筑物较远， 降 水不会影响到周边环境及现在建筑物。2) 防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施(1) 保证降水井质量， 井管接头要接牢， 无砂混凝土井管接缝缠砂布网， 浸 水部分外缠 40 目尼龙网。滤料符合设计要求，使管井抽水含砂量控制在 1/100000。(2) 采用分期、分批降水，即边打井边洗井抽水，以使水位缓缓平稳下降， 避免因剧烈水位下降拉动土颗粒，增加地表沉降量。(3) 保持连续

43、抽水， 防止水位忽起忽落， 因水位反复起落每次都会产生固结 沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。(4) 在现场周边及主要建筑物设置沉降观测点， 水位观测孔， 定期对其进行 沉降水位观测，发现异常立即采取措施处理。(5) 水位观测孔：基坑开挖阶段，水位每天一次；进入土建结构施工阶段， 水位每周三次，发现异常情况立即采取措施处理。(6) 一定要保证有序抽水， 根据水位标高控制抽水量， 水位观测记录每天应 向现场总工程师汇报， 严禁盲目抽水造成地下水大量流失及造成土体颗粒流水形 成地表沉降过大。3.2.5 降水工程监测与维护降水监测与维护是对降水井和观测孔的水位、水量进行同步观察。1. 降水监测1) 抽水

44、开始前应统一测一次自然水位。2) 抽水开始后，在水位未达到设计抽水深度前，每天观察 12 次水位。3) 雨季期间，观测次数为 23 次/日。4) 对水位监测记录， 绘制水位降值 S 与时间 t 过程曲线， 分析水位水量下 降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。5) 在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水检查，以便及 时处理。2. 降水维护1) 降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于 3次。2) 抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽，遇特殊情况必须经 过设计及监理确定后，方可根据实际情况来确定是否停抽。3) 对井口进行保护，防止杂物掉入井内，经常检查排水管

45、、沟，防止渗漏， 冬雨季降水，采取防冻措施，必要时采用 PVC 管地下。4) 在更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。5) 当发生停电时，及时更换新电源，确保正常降水。基坑支护措施第一节 基坑支护设计方案与分析为了尽可能满足设计和业主的要求， 使本基坑边坡稳定、 基坑周围管道、 道 路及地下设施安全， 在基坑支护设计与施工中做到技术先进、 经济合理、 特制定 本规程。1、根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑 开挖与监控，结合当地工程施工经验。2、基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水，考 虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、 基坑周边

46、荷载、 施工季节、 支护结构使用期 限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。3、因泵站下部基坑开挖深度在自然地坪下 9.5m，所以设计围护时考虑了深 层搅拌桩、 砼灌注桩与钢结构支撑相结合方案。 基坑东面由于是敞开式开挖前池 不做支护， 其余采用深层搅拌桩与砼灌注桩支护， 砼桩顶部浇作连梁使砼围护桩 相连，然后分段采用610mm 钢管用水平支撑；经过反复比较和慎密计算评估， 加上施工技术成熟，安全可靠，为施工提供方便。基坑支护详见附图。第二节 支护设计1、基坑临边围护采用搭设 2.58m 高脚手架挂安全网的方法，在西南角及西 北角预留两安全出口，并沿出口搭设宽为 3m,高为 20cm 的台

47、阶至基坑底作为安 全通道，通道两侧搭 1.5m 高脚手架挂安全网。具体设置见附图 32、基坑围护选用一道水平支撑，为了有利于土方的开挖，选择支撑的主受力杆件沿基坑周边呈 45斜向布置，主受力支撑间有腹杆连接，形成平面桁架 结构。3、 深层搅拌桩采用单排三轴直径 850mm，间距 1200mm，含水泥量 25%，深 度为 14000mm；钢砼灌注桩直径 1000mm，间距 1200mm，桩长大于 21000mm，顶标 高低于自然地坪 5.0m，桩顶制作连续锁口梁与每个砼桩相连，连续锁口梁 800mm*1200mm,主筋直径 25mm，连续锁口梁砼达到一定强度后 采用61012 钢管与 22 号槽

48、钢作水平支撑。上部放坡面采用土钉花管和挂钢筋网片。第三节 支护施工1、泵房下部基坑的东面为前池挡土墙，根据开挖情况灵活采用圆木桩、钢 板桩挡土， 其余三面围护采用深层搅拌桩止水， 钢筋砼灌注桩挡土， 支撑则根据 设计图纸位置施工。2、在原地面完成钻孔灌注桩、深层搅拌桩施工，养生至设计强度后，即进 行土方开挖施工。 施工时， 第一次先挖至第一级台阶 8.00m 标高， 第二次挖土第 一道支撑底标高，进行钻孔灌注桩上部圈梁及支撑施工：1)、施工程序： 土方挖掘至支撑标高测量放线人工修冠梁及支撑底土方 垫层浇筑钢筋绑扎模板支撑砼浇捣砼养护。2)、垫层施工要点a、在挖土至围护桩顶冠梁底标高后，在基槽边

49、设置排水沟、集水井；b、砼垫层做法为 100 厚 C15 砼；c、垫层砼采用商品混凝土泵送至现场浇筑点进行浇捣；d、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。3)、冠梁钢筋施工要点：a、冠梁钢筋采用现场加工的方式，按设计冠梁施工图在现场加工，送至施 工现场的钢筋应附上钢材质保单， 经现场检查外观验收后， 送检质量检测中心复 试合格后方可进行加工制作。b、绑扎支撑钢筋时，在垫层面上弹出模板位置控制线，以保证间距尺寸要 求。c、钢筋绑扎后必须及时进行隐检验收， 以减少或避免返工，影响施工进度。d、主筋尽量用焊接方式，减少绑扎接长方式。4)、冠梁模板施工要点：a、支撑模板采用 18mm

50、 厚的木胶合板，外侧用48 钢管做对撑，来固定侧 向模板，模板安装完成后应进行检查、验收，应达到支设牢固，尺寸、标高符合 要求。b、模板拆模时间的控制： 所有外模混凝土浇捣后砼强度必须达到 1.2MPa 方 可拆除侧模板，砼达到设计强度 100%后，方可进行土方开挖。5)、冠梁砼施工要点：a、混凝土采用泵送商品砼，用一台汽车泵按移动式送泵进行浇筑；b、支撑梁砼断面较大，为避免砼浇捣后出现的蜂窝、麻面等问题，故对支 撑砼的浇捣应分层下料，采用踏步式向前推进，直至浇捣完毕；c、对支撑混凝土应浇捣密实，防止出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密 度，防止过振、漏振等现象的出现；d、养护采用人工浇水或覆盖

51、麻袋等方法，养护应保持砼表面始终湿润，养 护时间不得少于 7 天。6、)冠梁砼质量保证的技术措施：a、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程，做好浇捣前的准备工作 确保砼浇捣顺利进行；b、严格把好原材料质量关，要达到国家规范的规定标准，确保砼抗压强度 达到设计要求；c、混凝土塌落度应严加控制，对商品砼塌落度每班抽检不得少于 2 次。d、按规定要求批量制作砼试块，按 R28 龄期试压。同时做好同条件试块， 以控制挖土时间；e、项目质量部派人跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改；f、按照浇捣技术方案，组织事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、 砼下料方法、振捣步骤做到心中有数；g、向

52、商品砼公司及时反馈现场砼塌落度、砼和易性等质量信息，以有利于 控制搅拌站出料质量；h、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确；i、围护压顶梁砼浇筑时安排连续进行施工：每班不少于 2 只振动棒进行对 砼的振捣；j、冠梁砼浇捣宜采取一次性连续进行。3、钢管支撑施工：1)对撑施工：对撑采用610*12 钢管。先人工挖至对撑以下 10cm 处，用 挖机将钢管调至现场并垫平， 根据现场几何尺寸对多余长度进行切割， 然后将支 撑钢管与预埋钢板进行焊接。2)、斜撑施工：基坑的西南和西北侧转角处设置了 610*12 的钢管支撑， 当深至支撑以下 100mm 处，利用挖机将钢管支撑吊运到到位垫平

53、， 随即切割成角 度就位，然后支撑与预埋钢板进行焊接。3)、注意事项：a、必须检测合格，达到设计技术指标。b、进行沉降及位移观测。C、焊缝必须完整饱满。4、第三次挖土分两层开挖至基底标高 0.70m，预留 300mm 抛石挤淤 800mm， 人工清理基底土方汽车吊清运， 紧接着进行 C15 砼垫层施工， 挖土阶段严格监控 钢支撑的位移。基坑支护措施第一节 基坑支护设计方案与分析为了尽可能满足设计和业主的要求， 使本基坑边坡稳定、 基坑周围管道、 道 路及地下设施安全， 在基坑支护设计与施工中做到技术先进、 经济合理、 特制定 本规程。1、根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测

54、及基坑 开挖与监控，结合当地工程施工经验。2、基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水，考 虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、 基坑周边荷载、 施工季节、 支护结构使用期 限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。3、因泵站下部基坑开挖深度在自然地坪下 9.5m，所以设计围护时考虑了深层搅拌桩、 砼灌注桩与钢结构支撑相结合方案。 基坑东面由于是敞开式开挖前池 不做支护， 其余采用深层搅拌桩与砼灌注桩支护， 砼桩顶部浇作连梁使砼围护桩 相连，然后分段采用610mm 钢管用水平支撑；经过反复比较和慎密计算评估， 加上施工技术成熟，安全可靠，为施工提供方便。基坑支护详见附图。第二节

55、 支护设计1、基坑临边围护采用搭设 2.58m 高脚手架挂安全网的方法，在西南角及西 北角预留两安全出口，并沿出口搭设宽为 3m,高为 20cm 的台阶至基坑底作为安 全通道，通道两侧搭 1.5m 高脚手架挂安全网。具体设置见附图 32、基坑围护选用一道水平支撑，为了有利于土方的开挖，选择支撑的主受 力杆件沿基坑周边呈 45斜向布置，主受力支撑间有腹杆连接，形成平面桁架 结构。3、 深层搅拌桩采用单排三轴直径 850mm，间距 1200mm，含水泥量 25%，深 度为 14000mm；钢砼灌注桩直径 1000mm，间距 1200mm，桩长大于 21000mm，顶标 高低于自然地坪 5.0m，桩

56、顶制作连续锁口梁与每个砼桩相连，连续锁口梁 800mm*1200mm,主筋直径 25mm，连续锁口梁砼达到一定强度后 ,采用61012 钢管与 22 号槽钢作水平支撑。上部放坡面采用土钉花管和挂钢筋网片。第三节 支护施工1、泵房下部基坑的东面为前池挡土墙，根据开挖情况灵活采用圆木桩、钢 板桩挡土， 其余三面围护采用深层搅拌桩止水， 钢筋砼灌注桩挡土， 支撑则根据 设计图纸位置施工。2、在原地面完成钻孔灌注桩、深层搅拌桩施工，养生至设计强度后，即进 行土方开挖施工。 施工时， 第一次先挖至第一级台阶 8.00m 标高， 第二次挖土第 一道支撑底标高，进行钻孔灌注桩上部圈梁及支撑施工：1)、施工程

57、序： 土方挖掘至支撑标高测量放线人工修冠梁及支撑底土方 垫层浇筑钢筋绑扎模板支撑砼浇捣砼养护。2)、垫层施工要点a、在挖土至围护桩顶冠梁底标高后，在基槽边设置排水沟、集水井；b、砼垫层做法为 100 厚 C15 砼；c、垫层砼采用商品混凝土泵送至现场浇筑点进行浇捣；d、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。3)、冠梁钢筋施工要点：a、冠梁钢筋采用现场加工的方式，按设计冠梁施工图在现场加工，送至施 工现场的钢筋应附上钢材质保单， 经现场检查外观验收后， 送检质量检测中心复 试合格后方可进行加工制作。b、绑扎支撑钢筋时，在垫层面上弹出模板位置控制线，以保证间距尺寸要 求。c、钢筋

58、绑扎后必须及时进行隐检验收， 以减少或避免返工，影响施工进度。d、主筋尽量用焊接方式，减少绑扎接长方式。4)、冠梁模板施工要点：a、支撑模板采用 18mm 厚的木胶合板，外侧用48 钢管做对撑，来固定侧 向模板，模板安装完成后应进行检查、验收，应达到支设牢固，尺寸、标高符合 要求。b、模板拆模时间的控制： 所有外模混凝土浇捣后砼强度必须达到 1.2MPa 方 可拆除侧模板，砼达到设计强度 100%后，方可进行土方开挖。5)、冠梁砼施工要点：a、混凝土采用泵送商品砼，用一台汽车泵按移动式送泵进行浇筑；b、支撑梁砼断面较大，为避免砼浇捣后出现的蜂窝、麻面等问题，故对支 撑砼的浇捣应分层下料，采用踏

59、步式向前推进，直至浇捣完毕；c、对支撑混凝土应浇捣密实，防止出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密 度，防止过振、漏振等现象的出现；d、养护采用人工浇水或覆盖麻袋等方法，养护应保持砼表面始终湿润，养 护时间不得少于 7 天。6、)冠梁砼质量保证的技术措施：a、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程，做好浇捣前的准备工作 确保砼浇捣顺利进行；b、严格把好原材料质量关，要达到国家规范的规定标准，确保砼抗压强度达到设计要求；c、混凝土塌落度应严加控制，对商品砼塌落度每班抽检不得少于 2 次。d、按规定要求批量制作砼试块，按 R28 龄期试压。同时做好同条件试块， 以控制挖土时间；e、项目质量部派人跟班

60、巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改；f、按照浇捣技术方案，组织事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、 砼下料方法、振捣步骤做到心中有数；g、向商品砼公司及时反馈现场砼塌落度、砼和易性等质量信息，以有利于 控制搅拌站出料质量；h、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确；i、围护压顶梁砼浇筑时安排连续进行施工：每班不少于 2 只振动棒进行对 砼的振捣；j、冠梁砼浇捣宜采取一次性连续进行。3、钢管支撑施工：1)对撑施工：对撑采用610*12 钢管。先人工挖至对撑以下 10cm 处，用 挖机将钢管调至现场并垫平， 根据现场几何尺寸对多余长度进行切割， 然后将支 撑钢管与预埋钢