大学生活动中心钢结构吊装方案####

1、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专家论证报告工程名称吉林铁道职业技术学院大学生活动中心工程总包单位吉林市第一建筑工程股份有限公司项目负责人分包单位项目负责人分部分项工程名称专家论证意见（可另加附页）结论性意见： 通过 修改后通过 不通过组长（签字）：专家（签字）： 年 月 日专家一览表姓名性别年龄工作单位职称专业总承包单位（盖章）： 年 月 日吉林铁道职业技术学院大学生活动中心钢屋面结构工程吊装方案工程名称：吉林铁道职业技术学院大学生活动中心工程建设单位：吉林铁道职业技术学院施工单位：吉林市第一建筑工程股份有限公司一分公司编 制：杨川晖审 批：生产经理： 项目经理：技术经理： 技术负责人

2、：目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc25529 第一节 工程概况 PAGEREF _Toc25529 4 HYPERLINK l _Toc25161 第二节 编制依据 PAGEREF _Toc25161 9 HYPERLINK l _Toc10222 第三节 施工计划 PAGEREF _Toc10222 10 HYPERLINK l _Toc7153 一、吊装的具体时间安排 PAGEREF _Toc7153 10 HYPERLINK l _Toc28316 二、材料与施工设备机具计划 PAGEREF _Toc28316 10 HYPERLINK l _Toc252

3、87 第四节 施工工艺技术 PAGEREF _Toc25287 12 HYPERLINK l _Toc21809 一、技术参数 PAGEREF _Toc21809 13 HYPERLINK l _Toc19497 二、工艺流程 PAGEREF _Toc19497 15 HYPERLINK l _Toc14659 三、施工方法 PAGEREF _Toc14659 15 HYPERLINK l _Toc8394 第五节 施工安全保证措施 PAGEREF _Toc8394 36 HYPERLINK l _Toc15187 第六节 劳动力计划 PAGEREF _Toc15187 40 HYPERLIN

4、K l _Toc20748 第七节 计算书及相关图纸 PAGEREF _Toc20748 41 HYPERLINK l _Toc5588 羽毛球馆绳索吊装示意图 PAGEREF _Toc5588 53 HYPERLINK l _Toc21461 25吨汽车起重机起重性能表（主臂） PAGEREF _Toc21461 54 HYPERLINK l _Toc23092 50吨汽车起重机性能表（主表） PAGEREF _Toc23092 55 HYPERLINK l _Toc5542 160吨汽车起重机性能表（主表） PAGEREF _Toc5542 56 HYPERLINK l _Toc2192

5、200吨汽车起重机性能表（主表） PAGEREF _Toc2192 57 HYPERLINK l _Toc19773 260吨吊车性能表 PAGEREF _Toc19773 58羽毛球馆桁架平面图58篮球馆桁架平面图59第一节 工程概况一、工程概况1、工程基本情况工程名称吉林铁道职业技术学院大学生活动中心工程工程地点吉林永吉经济开发区吉桦路390号周边环境建筑面积（）15018建筑高度（米）26.4基础形式独立基础主体结构框架抗震等级一级抗震设防烈度7度地上层数二地下层数0屋面钢结构概况 本工程是吉林铁道职业学院大学生活动中心屋面钢结构工程。屋盖以下部分为钢筋混凝土梁柱结构，屋盖部分为钢桁架结

6、构。1）本工程钢结构形式：采用空间管桁架结构体系，管管相贯节点。2）本工程整体呈矩形。建筑总体长度为115.2米，宽度为74.8米（羽毛球馆部分宽度58.8米），钢结构建筑投影面积8143。3）本工程中，1轴11轴馆区屋盖部分为一整体，11轴15轴羽毛球馆区屋盖部分为一整体，两馆区屋盖单独分区。其中，1轴至6轴，长度42.6米，桁架顶面高度从+18.678米到+24.824米；7轴至11轴，长度37.93米，桁架顶面高度从+20.940米到+16.170米；11轴至15轴（羽毛球馆部分），长度30米，桁架顶面高度从+12.465米到+9.381米。整体桁架结构通过球支座节点、铸钢支座节点两种支

7、承方式支承于钢筋混凝土柱上。立面示意图：4）钢桁架基本截面为底、高均为3.4m的倒置等腰三角形。羽毛球馆桁架截面为1.5米高单片立式矩形，主要桁架构件长度为30m、37.93m、42.6m、74.1m三种规格。其中6轴、7轴为跨度74.1m主受力桁架梁，两端支承于A轴、K轴钢筋砼柱上。32.85m、42.6m跨度次受力桁架一端支承于1轴(11轴)钢筋砼柱上，一端连接于6轴（7轴）轴主受力桁架上。30m跨度桁架一端支承于11轴钢筋砼柱牛腿及12轴砼柱上，一端支承于15轴钢筋砼柱上。5）钢结构材料：本工程主要材料采用Q345B型低合金结构钢，少量材料采用Q235B型普通碳素结构钢。屋盖主要材料选用

8、表：序号材料名称型号材料数量重量(吨)材质1钢管75.5*3.755242米34.481Q345B2钢管88.5*43082米25.516Q345B3钢管114*41859米20.062Q345B4钢管140*51118米25.927Q345B5钢管159*82756米86.839Q345B6钢管180*102168米90.950Q345B7钢管194*12812米43.076Q345B8钢管219*14529米36.782Q345B9钢管245*16459米41245Q345B10钢管299*20345米45.599Q345B总重： 450.476吨11焊接球(加肋)350*188个Q345

9、B12焊接球(加肋)450*2050个Q345B13半球(加肋)500*3018个Q345B14成品支座1型2型3型18个铸钢本管桁架体育馆共分为两个区域，其中一区由23榀倒三角形的主桁架及次桁架组成；二区由平面单片主次桁架交叉组合成。轴 测 图主桁架最大构件是299*20钢管，总重量13.吨根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）规定，本钢结构工程属重要钢结构工程。3、重点、难点剖析序号重点、难点内容重点、难点剖析1钢结构构件单件重量大因为组合桁架HJ1HJ2重量53.5吨，长度74.1米；主桁架单榀最大重量13吨，跨度42.6米；吊装高度最高24.824米，因此合理的

10、进行分段吊装和吊点的选择是本工程的重点和难点。2高空作业危险性大组合桁架与主桁架、主桁架与次桁架均需在高空完成焊接连接3一层架空楼板，设计荷载有限，吊装时不允许随意行走、站立大吨位吊装机械本工程吊装时均为大型机械设备，且需多次行走、站位吊装。4、重点、难点解决方案序号重点、难点内容重点、难点解决方案1钢结构构件单件重量大先把主桁架在中间进行合理的分段，再运用钢结构专业的吊点设计软件进行吊点绑扎受力分析，准确找到安全稳定的吊点位置再进行吊装。2高空作业危险性大采取完善可靠的安全保障措施3一层架空楼板，设计荷载有限，吊装时不允许随意行走、站立大吨位吊装机械尽量不利用楼板来进行站位吊装；必须时，吊车

11、主受力支腿作用于柱头；行走时铺设跑板分散楼板局部荷载，必要时对梁板进行加固。二、施工平面布置图三、施工要求1、确保下料、地面拼装、高空安装的准确、安全、可靠。2、钢结构制作、安装要满足工程进度计划要求。3、吊装施工前，要对施工人员进行详细的安全、技术交底。四、技术保证条件1、安全网络 2、本屋面钢结构工程吊装施工需严格执行该钢结构吊装专项施工方案。第二节 编制依据一、本施工组织设计编制过程中，遵循的规范及依据有：1）大学生活动中心钢结构屋盖设计图及施工组织设计2）钢结构工程施工质量验收规范：GB5020520013）钢结构设计规范：GB5001720034）钢网架行业标准：GJ1755）建筑钢

12、结构焊接规程：JGJ8120026）钢结构工程施工质量检验评定标准：GB50221957）结构用无缝钢管GB/T861220088）工程测量规范GB50026-939）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110）建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004二、安全施工相关的标准和依据1）建筑施工安全检查标准JGJ59-992）高空作业机械安全规则JGJ5099-983）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20014）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915）建筑卷扬机安全规程GB13329-916）起重机安全规程GB60677）起重机试验规范及规程GB95048）施工现

13、场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、其它规定中国建筑工业出版社出版的建筑分项工程施工工艺标准（第三版）；工程建设强制性标准建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号） 施工计划吊装的具体时间安排 见附表 二、材料与施工设备机具计划 1、大型机械设备的准备序号内容1根据工程施工的总体思路，工程中使用到大型吊装设备有2台25吨汽车吊，一台160吨汽车吊、1台200吨汽车吊、1台260吨汽车吊,为保证工程进场后的顺利实施，在吊装工程开始一个月前立即开始联系安排大型设备的进场计划2项目部制定的各种机械设备的调试、维护与保养计划。机械设

14、备进场后，对各种机械设备进行调试，验收与保养，以保证机械设备的正常运转，同时在施工过程中根据机械设备的使用情况定期对设备进行维护与保养。现场安装、吊装设备投入计划序号设备名称型号规格数量125吨汽车吊QY251台2160吨汽车吊QAY1602台3200吨汽车吊QAY2001台4260吨汽车吊QAY2601台5直流电焊机ZX7-4008台6二氧化碳焊机华晨HBC-5008台71、3、5、10吨导链10组8碳刨机ZX5-6302台9电焊条烘箱YGCH-X-4001台10电热焊条保温筒TRB系列14台11角向砂轮机JB1193-712台12空气压缩机XF2001台13照明设备1000瓦2台14小型电

15、动工具/10台15安全网、绳/16液压千斤顶/17普通探伤仪CTS-22B2台18全站仪GTS-311S2台19经纬仪J1、T24台20水准仪DS3-D2MM4台氧气乙炔切割设备3套3、辅助材料一览表序号名称规格数量1焊条E5015/4.0/3.0满足制作加工及安装需要2焊丝ER50-1/1.2满足制作加工及安装需要3氧气乙炔气体满足制作加工及安装需要4石棉布满足制作加工及安装需要5碳精棒810满足制作加工及安装需要6彩条布满足制作加工及安装需要7焊工劳保用品满足制作加工及安装需要8防粘胶布满足制作加工及安装需要 4、吊装索具及揽风用钢绳序号名称规格数量用途1钢丝绳D-6*37-38（钢芯）7

16、0m吊装2钢丝绳D-6*37-20（钢芯）60m吊装3钢丝绳D-6*37-24（钢芯）60m吊装4钢丝绳D-6*37-28（钢芯）80m吊装5钢丝绳D-6*37-15（钢芯）120m揽风绳6卡环10t8个吊装7卡环15t4个吊装8卡环25t4个吊装第四节 施工工艺技术 一、技术参数构件名称桁架尺寸（数量）桁架重量安装位置吊装高度吊车型号作业半径备注桁架HJ1、HJ2、HJ34.8m*2.4m*42m（1榀）、2.4m*2.8m*42m（1榀）29.5t、23.7t篮球馆6轴、7轴24.84m、21.25m1台200t12m、20m、35m跨内桁架HJ442.6m*3.4m（1榀）4.2t篮球馆

17、16轴/K轴18.67824.84m1台200t17.6m跨外桁架HJ542.6m*3.4m*2.4m（1榀）6.0t篮球馆16轴/J轴18.67824.84m1台200t26m跨外桁架HJ642.6m*3.4m*2.4m（1榀）9.8t篮球馆16轴/H轴18.67824.84m1台200t22.9m跨内桁架HJ742.6m*3.4m*2.4m（1榀）13.7t篮球馆16轴/G轴18.67824.84m1台200t15.6m跨内桁架HJ842.6m*3.4m*2.4m（1榀）10.4t篮球馆16轴/F轴18.67824.84m1台200t10m跨内桁架HJ942.6m*3.4m*2.4m（1榀

18、）10.4t篮球馆16轴/E轴18.67824.84m1台200t10m跨内桁架HJ1042.6m*3.4m*2.4m（1榀）13.7t篮球馆16轴/D轴18.67824.84m1台200t15.6m跨内桁架HJ1142.6m*3.4m*2.4m（1榀）9.9t篮球馆16轴/C轴18.67824.84m1台200t22.9m跨内桁架HJ1242.6m*3.4m*2.4m（1榀）9.0t篮球馆16轴/B轴18.67824.84m1台200t26m跨外桁架HJ1342.6m*3.4m*2.4m（1榀）4.3t篮球馆16轴/A轴18.67824.84m1台200t26m跨外桁架HJ1437.93m*

19、3.4m*2.4m（2榀）4.5t篮球馆711轴/H轴16.1721.25m1台200t26m跨外桁架HJ1537.93m*3.4m*2.4m（1榀）8.2t篮球馆711轴/G轴16.1721.25m1台200t26m跨外桁架HJ1637.93m*3.4m*2.4m（1榀）9.4t篮球馆711轴/F轴16.1721.25m2台25t6m跨内桁架HJ1737.93m*3.4m*2.4m（1榀）9.6t篮球馆711轴/E轴16.1721.25m2台25t6m跨内桁架HJ1837.93m*3.4m*2.4m（1榀）9.2t篮球馆711轴/D轴16.1721.25m2台25t6m跨内桁架HJ1937.

20、93m*3.4m*2.4m（1榀）9.7t篮球馆711轴/C轴16.1721.25m2台25t6m跨内桁架HJ2037.93m*3.4m*2.4m（1榀）9.6t篮球馆711轴/B轴16.1721.25m2台25t6m跨内桁架HJ2137.93m*3.4m*2.4m（1榀）9.4t篮球馆711轴/A轴16.1721.25m2台25t6m跨外桁架HJ2237.93m*3.4m*2.4m（1榀）8.3t篮球馆711轴/D轴16.1721.25m1台200t14m跨外桁架YHJ1+YHJ230m*1.5m*4.2m (1榀)7.6t羽球馆1115轴/C轴12.57510.39m1台160t32m跨外

21、桁架YHJ5+YHJ230m*1.5m*4.2m（2榀）7.5t羽球馆1115轴/B轴12.57510.39m1台160t32m跨外桁架YHJ4+YHJ330m*1.5m*4.2m（3榀）7.5t羽球馆1115轴/A轴12.57510.39m1台160t32m跨外桁架YHJ4+YHJ230m*1.5m*4.2m（1榀）7.3t羽球馆1115轴/A轴12.57510.39m1台160t32m跨外 二、工艺流程吊装前各项准备 支座安装 6-7轴临时支撑安装 HJ1、HJ2、HJ3吊装 吊装固定 16轴A B桁架吊装（含次桁架） 711轴A B吊装（含次桁架） 16轴C D桁架吊装（含次桁架） 71

22、1轴C D桁架吊装（含次桁架）16轴E F桁架吊装（含次桁架） 711轴E F桁架吊装（含次桁架） 16轴G H桁架吊装（含次桁架）711轴G H桁架吊装（含次桁架）16轴J K桁架吊装 711轴J K桁架吊装（含次桁架） 三、施工方法1、整体吊装安排根据本工程结构特点，结合现场安装条件、结构强度、安装质量、安装工期以及施工安全的要求，计划先安装一区6轴、7轴的主桁架，即由HJ1HJ2、HJ3组成的组合桁架，组合桁架总长度74.1米。制作时将HJ1、HJ2、HJ3分为三段，每段长度分别为16.05米、42米、16.05米。在安装6轴、7轴组合桁架前，在看台框架柱（C轴、H轴*6轴、7轴）的4.

23、61米标高处安装4个临时支架。其中：6轴C轴和7轴C轴2个支架、6轴H轴和7轴H轴2个支架，6轴和7轴两个支架间沿全高度设横梁连接，使两个支架形成一个门型刚架。临时支架外廓尺寸为1200*1200的格构式方柱。其高度为：6轴20.94米看台标高；7轴16.18米看台标高2处。待67轴桁架连接完成调整到位并卸载后，依次由中间向两侧对称安装主次桁架；先安装711轴的纵向桁架（即：BJ轴段，长度37.93米），再安装711轴的横向桁架。16轴桁架的安装方式与711轴相同（桁架长度42.6米）。 67轴两侧桁架安装时，必须以两榀为一单位，将次桁架同时连接完成。16轴与711轴两侧对称安装。 2、钢结构

24、现场吊装分段方案1）钢桁架吊装分段方案由于本工程主桁架跨度大且一区中间没有立柱，中间HJ1HJ2和HJ3由一个组合桁架作为人字形桁架的搭接交叉点，又因为组合桁架整体长度74.1米，整个组合桁架重105吨，考虑到现有的吊装能力和现场条件，所以计划把组合桁架分成三段（6榀）进行吊装。在组合桁架中间设置两道临时支撑平台，位于看台上，作为拼接和支撑操作平台（见图1），两个支架处标高根据桁架设计标高加预起拱高度101mm确定。保证组合桁架中心起拱高度为150mm。除此67轴组合桁架外，其余一、二区的主次桁架全部采用单榀构件整体拼装、单榀吊装的方式进行。2）钢桁架分段弦杆截断位置设置原则对接位置杆件不应在

25、同一平面上，而应错开距离大于2倍管径，且不小于600mm。加工时管件分界面在两相邻节点的1/3处附近，且各弦杆应错位，安装时对接的间隙是两侧各占一半。3） 6轴7轴组合桁架临时支架的制作安装组合桁架跨度74.1米，跨度较大，一次性整体吊装有困难。根据设计要求、现场条件、吊装安全方面考虑，在现场6轴/C轴、7轴/C轴、6轴/H轴、7轴/H轴桁架框架柱顶面处安装2组临时支撑。将6轴桁架分为3段吊装，7轴桁架分为3段吊装。（见示意图）临时支架的制作；临时支架的外廓尺寸为：1200mm*1200mm*16500mm两个，1200mm*1200mm*12350mm两个，两个临时支架间通过设置格构式横梁连

26、接成为一个门型刚架。.临时支架的安装：每个临时支架的底部采用16个M22膨胀螺栓（每个M22膨胀螺栓抗拔力2.2吨）与结构柱、梁进行连接固定。在C轴（H轴）方向两侧用直径15mm钢丝绳将临时支架与看台梁柱成45度角斜拉，每侧设2道。支架另一侧采用槽钢220a将临时支架与看台主梁（450*850mm）斜拉固定。固定措施为：通过直径155mm看台通风管采用20mm厚锚板锚接固定。此措施为保证临时支架安装阶段和桁架安装阶段的整体稳定。 临时支架与看台梁连接示意图 斜支承与看台梁固定节点图 斜支承立面图 斜支承平面图+4.61m.组接主桁架HJ1，HJ2，HJ3支架立面图临时支架柱脚柱定示意图桁架与临

27、时支架支承节点示意图3、篮球馆桁架的吊装1）篮球馆的桁架吊装主要分为两个部分，一是6轴、7轴组合桁架的吊装；二是主、次桁架的吊装。 6轴、7轴组合桁架的分段吊装（HJ1HJ2HJ3）分成6段的组合桁架在地面拼装焊接完毕后由一台200吨汽车吊进行吊装（参见200吨汽车吊性能表）。分段后的组合桁架，第一段（16.05米长）一端座落在A轴（K轴）柱上，另一端座落在临时支架上。中间的一段（42米长）两端均座落在临时支架上。桁架通过设置月牙板与支架连接，桁架轴线标高确定无误后将月牙板与桁架焊接固定。待6个分段全部吊装就位后在临时支架上进行组合拼装、焊接、固定。 200吨吊车支腿全伸横向8.4米；纵向支腿

28、长8.8m,吊装6轴7轴桁架时，主受力两个支腿作用在5轴E轴和5轴F轴柱头上。其他两个支腿支设在4轴E轴和4轴F轴柱头上，吊车第五个支腿支承载行车坡道上。吊车吊装站位示意如下： 吊装顺序选择：先吊装7轴HJ3，再吊装6轴桁架HJ1HJ2；先吊装A轴（或K轴）16.05米长的一段，再吊装中间42米长的一段，最后吊装余下段。即7轴（16.05m)7轴（42m)7轴（16.05m)6轴（16.05m）6轴（42m)6轴（16.05m) 1轴6轴、7轴11轴主桁架必须两侧对称安装。每次吊装每侧两榀桁架，吊装完成两榀后，立即安装两榀桁架间的次桁架，以保证桁架的空间稳定。 1轴6轴、7轴11轴主桁架的吊装

29、1轴6轴单榀桁架长度42.6米，最重一榀桁架13吨；7轴11轴单榀桁架长度33.85米，最重一榀桁架9.6吨，均采用整榀制作、整榀吊装方案。C轴/1-6轴、D轴/1-6轴、E轴/1-6轴、F轴/1-6轴、G轴/1-6轴、H轴/1-6轴桁架吊装采用1台200吨吊车跨内吊装方式。C轴/7-11轴、D轴/7-11轴、E轴/7-11轴、F轴/7-11轴、G轴/7-11轴、H轴/7-11桁架吊装采用两台25吨吊车跨内双机抬吊方式。A轴、B轴、J轴、K轴桁架吊装采用一台260吨汽车吊跨外吊装。 本区域主桁架(HJ16到HJ21,共计6榀)吊装，由于地面荷载限制要求（楼板设计活荷载为5.0KN/），在吊车进

30、入室内楼板后，吊车行走时，利用铺设跑板分散地面压力。25吨吊车总重量为31.75吨。当吊车进入吊装位置后，支腿全伸，根据支腿位置，在对应楼板处凿300*300孔，在孔下自然地面铺设2000*2000道木堆，高度约1米，道木堆上铺设1000*1000厚20的钢板，钢板上座一高度600钢管，钢管规格300*20，钢管端头封闭20厚钢板，钢管与钢板焊接，每个钢管与钢板设4块300*300*10肋板焊接。支腿作用于钢管上。检查预顶后地面土方变化。如道木下土方下沉，四周隆起时，吊车支腿收起，道木移走，加固土方。加固土方采用换填级配良好碎石方式，直至道木下土方无变化为止。25t吊车吊装站位示意图跑板尺寸：

31、附一：吊车行走跑板平面布置图附二：吊车站位示意图3）本区域次桁架(CHJ1到CHJ90)的吊装在相邻两榀主桁架吊装就位，一端与组合桁架焊接连接完成，另一端与柱顶支座焊接完成后，即进行次桁架的安装连接。次桁架的吊装采用一台25吨吊车。 4、羽毛球馆屋面钢桁架吊装采用跨外制作、跨外吊装方案。 羽毛球馆屋面在B-J轴（11-15轴）设主桁架15榀。每榀桁架长度29.15米。 吊装开始前，按两榀一组，在制作场地，将相邻的两榀桁架组合为一个宽度4.2米安装单元，共计7组。每组最大重量7.6吨。吊装在B-C轴间、E轴、G轴距11轴12米位置站车三次，具体位置见吊装平面示意图。吊装平面图：四、检查验收1、不

32、满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师、项目经理、项目技术负责人、施工员进行检查验收、并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次性验收通过。3、钢结构感官质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、钢构件预拼装的允许偏差（mm）如下表：构件类型项 目允许偏差检验方法梁、桁架宽度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱l/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱l/20000节点处杆件轴线错位4.0划线后用钢尺检查5

33、、钢网架（桁架）结构安装的允许偏差（mm）如下表：项目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000,且不应大于30.0L/2000,且不应大于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架（桁架）相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架（桁架）相邻支座高差L1/800,且不应大于30.0注：1 L为纵向、横向长度； 2 L1为相邻支座间距。6、待全部安装完成后及屋面工程完成后，应分别测量其网架（桁架）挠度值，且所测挠度值不应超过设计值的1.15倍。第五节 施工安全保证措施一、组织保障技术措施1、主

34、桁架吊装前准备1）在正式吊装前要进行试吊。吊索连接等各个受力部位的实际状况，并确认无误后方可开始吊装工作。2、主桁架吊装主要步骤1）吊车作业位置和吊车行走路线及作业区域场铺设跑板；2）吊车进场、现场组车及试运行，并具备其吊装条件；3）吊装索具栓挂、调整、试吊；4）吊装前的安全质量检查及确认；5）主桁架开始吊装3、根据吊装方案确定的吊装顺序，安装过程中必须严格按照方案进行吊装。2）起吊及放吊时，均需专人用绳索进行辅助就位，放吊时缓慢放下。3）构件在现场倒运吊卸时，吊机操作应平稳。吊索具应尽量采用柔性材质（如吊带）。起重工经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索具随时更换，保证构件在吊运中的安全性，4）

35、吊装时，起重工认真检查吊具、吊索、吊钩、吊环及专吊装工具，另外吊车的站位是否在安全系数内，施工区域内栓挂警戒线，并应有专人看管。4、吊装时的安全措施1）对本吊装工程，在吊装工程确定后，还需要对吊装现场进行实地考察，应针对场地和设备构件的具体情况，编制出更切实可行，更详细的吊装设计组织方案，作为实施吊装施工依据。吊装方案必须按技术管理程序进行审批，并在吊装前对现场操作人员进行技术交底。2）所有参加吊装工程的施工员，必须进行三界安全教育和相应考试并熟悉大型构件吊装方案的方法和步骤，施工中应做到分工明确、责任落实、严格执行吊装方案的技术要求。3）对本吊装工程，应配两名专职吊装安全员，具体负责各项准备

36、工作的监督、检查。4）在起吊前应进行一次试吊，同时组织一次吊装安全、质量大检查，并由安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发总吊装令后，方可开始正式吊装工作。5）对吊装工程所有的各台吊车、吊装索具、吊具必须有合格证件，并保证其完好的使用状态，使用前还要进行认真检查、确认。6）吊装应选择良好的天气进行作业。大型吊装作业前必须及时听取天气预报，风力大于5级时，不得进行大型构件吊装作业。7）对本工程的吊装区域，应划出警戒线，与吊装无关的人员禁止入内。8）高空组装焊接作业时，施工人员在吊栏内，佩带好安全带，吊栏下方设钢丝绳，挂安全网。9）必须有统一的指挥，和力度安排施工次序，一定要使得

37、各项吊装作业稳妥有序、达到被吊构拼装的精度要求。10）操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带、安全帽；高处操作人员使用的工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可以随意向下丢掷。11）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。应急预案目的：提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时地抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，把事故降到最低程度，制定本预案。1、应急组织机构成立屋面钢桁架应急领导小组，负责应急救援工作的组织和指挥：组 长：杨川晖副组长：张景臣成 员：乔成文 陈文钊 王军 林浩2、职权分工1）组长

38、职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“1

39、10”“120”等单位的联系。3、应急预案的实施1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。5）将信息迅速传递给总公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。6）总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，

40、组织有关人员或应急队伍赶赴现场。7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。4、预防措施1）强调吊装作业的危险性，加强对工人的教育。 2）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。3）凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，并应清除鞋底泥砂油垢。 4）吊装作业纵向移动要做好一切准备工作，

41、要求一次到位，不允许中途停顿。5）安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。5、处理和改进劳工部在事故或事件发生后，应对发生的原因进行调查分析，针对事故或事件发生的原因，责成责任部门采取纠正措施，并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订，使其不断完善，提高应急应变能力。应急通信联络 四、监测监控监测措施 1）采用经纬仪对临时支撑体系进行监测，主要监测临时支撑体系的竖向垂直度。 2）采用水准仪对25吨吊车支腿进行监测，主要监测支腿下沉情况。2、监测点设置 1）监测点设置在6轴临时支撑顶部、7轴临时支撑

42、两点，经纬仪架设在看台（6轴、7轴、C轴、H轴）。 2）监测点设置在吊车主受力支腿。检测措施 1）在临时支撑体系安装完成后进行一次监测，在屋面荷载作用在临时支撑体系后进行一次监测。发现支撑垂直度出现变化时，及时采取措施解决。荷载完全作用后，每日观测一次。 2）支腿未作用于支点前观测一次，在吊车完全加载后，每隔10分钟观测一次。如发现下沉超过50mm后，停止吊装作业，处理支点。4、仪器配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C2台2s对讲机2台第六节 劳动力计划一、专职安全生产管理人员 吊装过程中，施工人员处在地面和空中的立体施工面上，交叉作业。尤其高空作业风险极大，故应加强安全监控力度。现场设

43、定若干名安全监控员，吊装过程中，必须设置临时警戒区域，用红白警戒线围拦，谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为领导的安全领导小组，以加强现场安全防护工作。本机构组成人员编制及责任分工如下： 杨川晖（项目经理）组长，负责协调指挥工作； 张景臣（技术负责人）组员，负责现场技术交底，指挥施工； 乔成文（安全员）组员，负责现场安全检查巩固走； 陈文钊（施工员）组员，负责现场具体施工；二、所需劳动力安排吊装开始时间吊装工期（天）42作息时间（上午）6：3011：00作息时间（下午）14：0018:00吊装工程量（t）450吊装施工面积（）8346铆工（人）3焊工（人）5起重工（人）2信号工（人）1架子

44、工（人）2其他工种（人）6第七节 计算书及相关图纸一、临时支撑验算 1.结构设计概况 1）临时支撑由两个完全相同的格构式柱组成，横截面为2个1.2米*1.2米的四肢格构式柱构成，四个主肢选用200*73*4与200*73*7槽钢构成（见图1）。横缀条选用L100*5，斜缀条选用L63*4角钢，间距1米。 2）临时支撑高度为17.16米-0.4米=16.76米。每根支撑承受荷载26.5吨。2.设计荷载 1）由于临时支撑是在体育馆内，其水平荷载（风荷载及地震作用）在计算时取最小值。 2）竖向荷载N=265KN+25KN=290KN 弯矩：M=3*16.76截面积：A=6000mm*4=24000惯

45、性矩：I=8.32*10mm*4=33.28*10抵抗矩：W=33.28*10/500=6.65*10mm 回转半径: =I/A=33.28*10/24000=117.75mm长细比为：=l/i=16760/117.75=142=150 3）构件受力类别轴心受力构件。3强度及稳定性计算1）强度验算轴心受压构件的强度可按下式计算：=N/Af f钢材抗压强度设计值 取f=205N/mm=N/A=290000N/24000=12.08N/mm中心受压构件强度=12.08N/mmf=205N/mm承载力设计值，故满足要求。 2）稳定性验算轴心受压构件的稳定性可按下式计算：N/Af构件的允许长细比 =1

46、50构件的长细比=142=150 故满足要求。由=142构件柔度系数作为参数查表得：=0.373钢材抗压强度设计值： f=205N/mmN/A=290000/0.373*24000=32.4N/mmf=205N/mm故满足要求。4斜缀条验算斜缀条为L63*4 交叉布置，刚性连接。V=Af/85=6.3*10N轴向力：N=V/cos=6.3*10/2*22=4.5*10NA=1390mm i=17.8mm l=0.8*2121=1697mm=l/i=95 =0.588 f=(0.6+0.0015)*215=160MpaN/A=4.5*10/0.588*1390=55Mpa160Mpa 符合要求。

47、5横缀条验算横杆为L100*5 刚性连接。V=3.2*10N A=541mm i=11mm l=800mm =l/i=73 查表得=0.736 f=（0.6*0.0015）*215=169MpaN/A=3.2*10/0.736*541=80.4Mpaf=169Mpa符合要求。6. 斜支撑强度及稳定性计算设计荷载：（由于斜撑在体育馆内，风压标准值取最低值，不考虑温度及地震作用）基本风压： 。=0.3KN/高度变化系数：z =1.06 （B类地区）体型系数： s=2.2风振系数： z=1.22分项系数： =1.4风荷载标准值：Wk=z*z*s*0=0.85KN/风荷载设计值：WEK=1.4*WK=

48、1.2KN/在x米处风荷载：P=WEK*A=1.2*2.07=2.48KNqI=0.22KN/mq2=0.62KN/m轴向力：N=COS*290KN=205KN弯矩： Mx=（2q2+q1）*h/6=29.2KNm截面积：A=3180m惯性矩：Ix=3.32*10mm抵抗矩：Wx=3.7*10mm回转半径：i=102mm长细比：=l/i=107 查表得：=0.52 欧拉临界力：NEX=COS45*EA/=564137N=564KN稳定验算： N/A+Mx/xWx(1-0.8N/NEX) 0f=160MPa205*10/0.52*3180+2920000/1.05*3.7*10*0.64=123

49、+24=147MPa160MPa故符合要求。二、 6轴7轴主桁架的吊装计算采用一台 200吨汽车吊1.吊装验算： 1）最重一榀6轴42米桁架29.5吨；承载力P=29.5吨。作业半径12米，臂杆长度39.1米。Qmax=36吨29.5吨。Hmax=37.2米36.84米，满足要求。承载钢丝绳计算（每台4吊点）：2P1COS45=29.5吨，P1=20.9吨；2P2COS13=P1=20.9吨，P2=10.3吨;P2nSb；10.3823.7吨。Hmax=28.48米28.25米；满足要求承载钢丝绳计算（每台4吊点）：2P1COS45=23.7吨，P1=16.8吨；2P2COS13=P1=16.8吨，P2=8.6吨;P2nSb；8.689吨。Hmax=25.66米25.25米；满足要求