[陕西]水泥生产线工程建筑新技术应用成果评审资料（197页十项新技术）

1、PAGE PAGE 203 中冶股份建筑新技术应用示范工程应用成果评审资料示范工程名称：陕西生态水泥股份有限公司富平24500t/d熟料新型干法水泥生产线工程示范工程执行单位：中国二十冶集团有限公司目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc387041723 （一）示范工程申报书及批准文件 PAGEREF _Toc387041723 h 4 HYPERLINK l _Toc387041724 （二）工程施工组织设计 PAGEREF _Toc387041724 h 16 HYPERLINK l _Toc387041725 一、地基基础和地下空间工程技术 PAGERE

2、F _Toc387041725 h 17 HYPERLINK l _Toc387041726 1、土工合成材料应用技术 PAGEREF _Toc387041726 h 17 HYPERLINK l _Toc387041727 二、混凝土技术 PAGEREF _Toc387041727 h 18 HYPERLINK l _Toc387041728 1、自密实混凝土技术 PAGEREF _Toc387041728 h 18 HYPERLINK l _Toc387041729 2、混凝土裂缝控制技术 PAGEREF _Toc387041729 h 19 HYPERLINK l _Toc3870417

3、30 三、钢筋及预应力技术 PAGEREF _Toc387041730 h 24 HYPERLINK l _Toc387041731 1、高强钢筋应用技术 PAGEREF _Toc387041731 h 24 HYPERLINK l _Toc387041732 2、无粘结预应力技术 PAGEREF _Toc387041732 h 27 HYPERLINK l _Toc387041733 3、建筑用成型钢筋制品加工与配送 PAGEREF _Toc387041733 h 30 HYPERLINK l _Toc387041734 四、模板及脚手架技术 PAGEREF _Toc387041734 h

4、30 HYPERLINK l _Toc387041735 1、清水混凝土模板技术 PAGEREF _Toc387041735 h 30 HYPERLINK l _Toc387041736 2、组拼式大模板技术 PAGEREF _Toc387041736 h 31 HYPERLINK l _Toc387041737 3、贮仓筒壁滑模带仓顶空间钢结构整体安装施工技术 PAGEREF _Toc387041737 h 35 HYPERLINK l _Toc387041738 五、钢结构技术 PAGEREF _Toc387041738 h 36 HYPERLINK l _Toc387041739 1、深

5、化设计技术 PAGEREF _Toc387041739 h 36 HYPERLINK l _Toc387041740 2、钢与混凝土组合结构技术 PAGEREF _Toc387041740 h 37 HYPERLINK l _Toc387041741 六、机电安装工程技术 PAGEREF _Toc387041741 h 38 HYPERLINK l _Toc387041742 1、管线综合布置技术 PAGEREF _Toc387041742 h 38 HYPERLINK l _Toc387041743 2、大管道闭式循环冲洗技术 PAGEREF _Toc387041743 h 39 HYPER

6、LINK l _Toc387041744 3、管道工厂化预制技术 PAGEREF _Toc387041744 h 40 HYPERLINK l _Toc387041745 4、超高层高压垂吊式电缆敷设技术 PAGEREF _Toc387041745 h 41 HYPERLINK l _Toc387041746 5、电缆穿刺线夹施工技术 PAGEREF _Toc387041746 h 41 HYPERLINK l _Toc387041747 七、绿色施工技术 PAGEREF _Toc387041747 h 42 HYPERLINK l _Toc387041748 1、粘贴式外墙外保温隔热系统施工

7、技术 PAGEREF _Toc387041748 h 42 HYPERLINK l _Toc387041749 八、防水技术 PAGEREF _Toc387041749 h 42 HYPERLINK l _Toc387041750 1、聚氨酯防水涂料施工技术 PAGEREF _Toc387041750 h 42 HYPERLINK l _Toc387041751 2、聚乙烯丙纶复合防水卷材施工技术 PAGEREF _Toc387041751 h 43 HYPERLINK l _Toc387041752 九、信息化应用技术 PAGEREF _Toc387041752 h 43 HYPERLINK

8、 l _Toc387041753 1、工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术 PAGEREF _Toc387041753 h 43 HYPERLINK l _Toc387041754 2、建设工程资源计划管理技术 PAGEREF _Toc387041754 h 44 HYPERLINK l _Toc387041755 （三）应用新技术综合报告 PAGEREF _Toc387041755 h 45 HYPERLINK l _Toc387041756 一、应用新技术内容 PAGEREF _Toc387041756 h 46 HYPERLINK l _Toc387041757 1、

9、推广应用的新技术 PAGEREF _Toc387041757 h 46 HYPERLINK l _Toc387041758 2、攻关和创新的技术 PAGEREF _Toc387041758 h 53 HYPERLINK l _Toc387041759 3、技术专利 PAGEREF _Toc387041759 h 55 HYPERLINK l _Toc387041760 二、应用新技术的成效 PAGEREF _Toc387041760 h 56 HYPERLINK l _Toc387041761 （四）单项新技术应用工作总结 PAGEREF _Toc387041761 h 57 HYPERLIN

10、K l _Toc387041762 一、建筑业推广应用10项新技术单项新技术应用工作总结 PAGEREF _Toc387041762 h 58 HYPERLINK l _Toc387041763 1、土工合成材料应用技术 PAGEREF _Toc387041763 h 58 HYPERLINK l _Toc387041764 2、自密实混凝土技术 PAGEREF _Toc387041764 h 66 HYPERLINK l _Toc387041765 3、混凝土裂缝控制技术 PAGEREF _Toc387041765 h 67 HYPERLINK l _Toc387041766 4、高强钢筋应

11、用技术 PAGEREF _Toc387041766 h 72 HYPERLINK l _Toc387041767 5、无粘结预应力技术 PAGEREF _Toc387041767 h 75 HYPERLINK l _Toc387041768 6、建筑用成型钢筋制品加工与配送 PAGEREF _Toc387041768 h 86 HYPERLINK l _Toc387041769 7、清水混凝土模板技术 PAGEREF _Toc387041769 h 87 HYPERLINK l _Toc387041770 8、组拼式大模板技术 PAGEREF _Toc387041770 h 92 HYPERL

12、INK l _Toc387041771 9、贮仓筒壁滑模带仓顶空间钢结构整体安装施工技术 PAGEREF _Toc387041771 h 95 HYPERLINK l _Toc387041772 10、深化设计技术 PAGEREF _Toc387041772 h 99 HYPERLINK l _Toc387041773 11、钢与混凝土组合结构技术 PAGEREF _Toc387041773 h 100 HYPERLINK l _Toc387041774 12、管线综合布置技术 PAGEREF _Toc387041774 h 101 HYPERLINK l _Toc387041775 13、大

13、管道闭式循环冲洗技术 PAGEREF _Toc387041775 h 103 HYPERLINK l _Toc387041776 14、管道工厂化预制技术 PAGEREF _Toc387041776 h 104 HYPERLINK l _Toc387041777 15、超高层高压垂吊式电缆敷设技术 PAGEREF _Toc387041777 h 105 HYPERLINK l _Toc387041778 16、电缆穿刺线夹施工技术 PAGEREF _Toc387041778 h 108 HYPERLINK l _Toc387041779 17、粘贴式外墙保温隔热系统施工技术 PAGEREF _

14、Toc387041779 h 110 HYPERLINK l _Toc387041780 18、聚氨酯防水涂料施工技术 PAGEREF _Toc387041780 h 113 HYPERLINK l _Toc387041781 19、聚乙烯丙纶复合防水卷材施工技术 PAGEREF _Toc387041781 h 114 HYPERLINK l _Toc387041782 20、工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术 PAGEREF _Toc387041782 h 116 HYPERLINK l _Toc387041783 21、建设工程资源计划管理技术 PAGEREF _To

15、c387041783 h 117 HYPERLINK l _Toc387041784 二、攻关和创新技术应用工作总结 PAGEREF _Toc387041784 h 119 HYPERLINK l _Toc387041785 1、筒仓滑模施工技术 PAGEREF _Toc387041785 h 119 HYPERLINK l _Toc387041786 2、大跨度空间结构施工技术 PAGEREF _Toc387041786 h 136 HYPERLINK l _Toc387041787 3、磨机安装技术 PAGEREF _Toc387041787 h 141 HYPERLINK l _Toc3

16、87041788 4、大型回转窑筒体安装技术 PAGEREF _Toc387041788 h 149 HYPERLINK l _Toc387041789 5、高空垂直结构体上电缆桥架及电缆施工技术 PAGEREF _Toc387041789 h 155 HYPERLINK l _Toc387041790 （五）工程质量证明 PAGEREF _Toc387041790 h 161 HYPERLINK l _Toc387041791 （六）效 益 证 明 PAGEREF _Toc387041791 h 169 HYPERLINK l _Toc387041792 （七）企业技术文件 PAGEREF

17、_Toc387041792 h 171 HYPERLINK l _Toc387041793 （八）施工照片 PAGEREF _Toc387041793 h 183（一）示范工程申报书及批准文件中冶股份建筑新技术应用示范工程申报书示范工程名称：陕西生态水泥股份有限公司富平24500t/d熟料新型干法水泥生产线工程示范工程执行单位（盖章）：中国二十冶集团有限公司申报单位（盖章）：中国二十冶集团有限公司中国冶金科工股份有限公司二一二年制示范工程名称陕西生态水泥股份有限公司富平24500t/d熟料新型干法水泥生产线工程建 筑 面 积40万开工日期2012年2月25日示 范 工 程 执 行 单 位 名

18、称中国二十冶集团有限公司示范工程负责人姓名、职务、电话李建平，项目经理范工程技术负责人姓名、职务、电话蒋建忠，项目总工讯地址上海市宝山区盘古路777号邮政编码201900工程概况本工程是陕煤集团重点建设项目之一，也是目前国内最大的在建水泥厂项目。年生产熟料403万吨，其中189.6万吨用于复配水泥；年生产矿渣粉120万吨，其中88.55万吨用于复配水泥；年生产水泥335万吨。工程位于陕西省富平县城正北方向，隶属富平县底店乡下庄村所辖。场地东西宽约445m，南北长约790m。按功能划分为原料区、烧成区、成品区、厂前及辅助生产区。该工程采取设计、

19、采购、施工总承包（EPC）的模式，由西安建筑科技大学建筑设计研究院设计，陕西建安工程监理有限公司监理，中国二十冶集团有限公司总承包管理。主要建构筑物结构形式：石灰石预均化堆棚、原煤及辅料预均化堆棚采用壳形网架结构，长340.5m，跨度45m-64.8m，拱顶标高+34.0米；原料、辅料和矿渣堆棚采用平面网架结构，长340.5m，跨度45m；熟料帐篷库为圆台型网架结构，下口直径60m，标高+18.0m，上口直径16m，标高+40.0m。生料磨、水泥磨及矿渣磨均为大体积混凝土独立基础，基础厚约5m；窑尾预热器框架高108m，为钢管混凝土柱框架；调配库、生料库、干粉煤灰库、熟料库、水泥库、矿渣粉库、

20、散装库等33个建筑物均为混凝土圆形筒仓结构，直径8米60米，高度18米65米。2012年2月25日开工，2013年5月10日建成投产，总工期440日历天。EPC合同总价为98927万元。目前本工程处于大面积DDC地基处理和桩基施工阶段。拟推广新技术项目名称、应用部位及应用数量拟推广新技术项目汇总表序号建筑业10项新技术应用部位数量1地基基础和地下空间工程技术11.5土工合成材料应用技术厂区雨水收集池、挤密桩顶灰土垫层500m22混凝土技术22.1高耐久性混凝土窑尾框架钢管混凝土柱2700t32.4轻骨料混凝土筒仓填料、窑炉内衬6100m342.6混凝土裂缝控制技术设备基础、筒仓60000 m3

21、3钢筋及预应力技术53.1 高强钢筋应用技术设备基础、上部主体结构10000t63.2钢筋焊接网应用技术地坪1000t73.4 无粘接预应力技术直径60米熟料库300t4模板及脚手架技术84.1清水混凝土模板技术设备基础、原料调配库、水泥调配库、生料库、熟料库、水泥库、熟料粉库、矿渣粉库、转运站等20万m394.8 贮仓筒壁滑模带仓顶空间钢结构整体安装施工技术生料库、水泥库、熟料粉库、矿渣粉库14个5钢结构技术105.1深化设计技术窑尾、生料粉磨及废气处理系统、水泥粉磨及废气处理系统、矿渣粉磨及废气处理系统、通廊钢结构10000t115.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术石

22、灰石预均化堆场、原料辅料和矿渣堆棚、原料辅料和原煤预均化堆场、熟料帐篷库网架4000t125.5钢与混凝土组合结构技术窑尾钢管混凝土柱、库顶板钢-混凝土组合结构3000t6机电安装工程技术136.1管线综合布置技术各种架空介质管道631t146.5大管道闭式循环冲洗技术循环水管道318t156.7管道工程化预制技术压缩空气管道88t7绿色施工技术167.2施工过程水回收利用技术整个工程12000m3177.4外墙体自保温体系施工技术办公大楼及宿舍、中央控制室及化验室、电气室、销售楼等的填充墙4000m3187.8工业废渣及（空心）砌块应用技术办公大楼及宿舍、中央控制室及化验室、电气室、销售楼等

23、等4000m3防水技术198.1防水卷材机械固定施工技术办公大楼及宿舍、中央控制室及化验室、电气室、销售楼屋面等10000m2208.4遇水膨胀止水胶施工技术原料辅料及矿渣堆棚、熟料库、窑头厂房地下皮带通廊1000m218.7聚氨酯防水涂料施工技术卫生间、化验室3000m29抗震、加固与改造技术229.8结构安全性监测（控）技术熟料库、生料库5652 m210信息化应用技术2310.6建设工程资源计划管理技术整个工程2410.7项目多方协同管理信息化技术整个工程拟组织技术攻关和创新的项目及内容1、筒仓滑模施工技术本工程原料调配库、水泥调配库、生料库、干粉煤灰库、熟料库、水泥库、熟料粉库、矿渣粉

24、库、水泥汽车散装库、熟料汽车散装库均为混凝土圆形筒仓结构，大小总计33个，筒仓最小直径8米，最大直径60米，筒仓最小高度18米，最大高度65米，另外1#、2#生料库库顶板均为钢桁架梁和钢混凝土组合结构，而且筒仓全为清水混凝土，因此针对各部位筒仓的特点，研究选用不同的滑升平台工艺和模板，解决筒身混凝土气密性、微裂缝控制和外观质量问题，从而达到节约成本和保证质量的目的。2、筒仓预应力技术及结构安全性监测（控）技术大直径筒仓环向拉力大，采用预应力技术可充分发挥钢筋的强度，减小混凝土仓壁裂缝分布，达到节材的目的。此外，筒仓料压很大，对仓内地下通廊和地基土形成巨大压力。目前，对筒仓料压在地下通廊与地基土

25、间的料拱分布尚不明确；受减压锥的影响，对筒仓对库底板压力的分布尚不明确，通过结构监测技术，可以明确上述问题，为类似结构设计提供依据。3、高强螺旋箍筋应用技术高强螺旋箍筋便于施工，可大幅提高箍筋的绑扎速度，加强对框架柱核心区混凝土的约束，提高混凝土延性，提高整体结构的抗震性能。该技术尚处于起步阶段，目前国内仅有少量示范项目，取得满意的成果。针对该技术的研究和应用，对提高施工效率、节约材料、提出工法有现实意义。4、大面积大跨度网架施工技术本工程石灰石预均化堆棚长340.5m，跨度64.8m，采用壳形网架结构；原煤及辅料预均化堆棚长340.5m，跨度45m，采用壳形网架结构；原料、辅料和矿渣堆棚长3

26、40.5m，跨度45m，采用平面网架结构；熟料帐篷库为圆形网架结构，直径65m。针对本工程网架不同的结构形式以及面积大、跨度大、安装高度高的特点，研究开发大面积大跨度网架安装施工技术，解决网架安装精度要求高，施工难度大等难题。5、窑尾框架柱安装精度控制方法本工程窑尾框架高度到107.8米，框架柱垂直度控制困难，无法使用缆风绳进行钢柱垂直度调整。针对本项质量要求，在施工时采用两台全站仪或经纬仪成90角进行观测，并使用安装施工前制作的调节杆进行调整，从而有效的对钢柱的垂直度进行了控制，保证了窑尾框架施工的质量。6、大跨度弧形屋面压型钢板施工技术本工程石灰石预均化堆棚采用壳形网架结构，跨度分别为64

27、.8米，拱顶标高34米；原煤及辅料预均化堆棚采用壳形网架结构，跨度45m，拱顶标高34米；熟料帐篷库为圆台型网壳结构，下口直径60m，标高18m，上口直径16m，标高40m。对于本工程网架结构屋面压型钢板安装跨度大，起拱度高，安装困难，并且安装危险系数高，研究编制大跨度弧形屋面压型钢板安装技术方案，解决安装风险大，施工困难等问题，保证施工质量和安全。7、磨机安装技术本工程中有6台立式磨机、2台立式煤磨机，设备一般为部件到货，由于设备部件重量重，体积大，最重的磨盘重量达101t。安装时超重件拟采用2台150t履带吊抬吊卸车及安装就位，一般重大件采用1台150t履带吊卸车及安装就位。针对磨机安装开

28、展磨机安装技术研究，加快施工速度，提高施工质量。8、轻型垂直提升运输技术水泥生产线有很多料仓、库的标高都在20米、30米之上，有的甚至更高，而大部分机电设备均布置在这些仓储建筑的顶部，因此电气有很多的安装作业工程需要在这样的高度完成，如何解决高空作业工器具和设备物资的运输，成为摆在我们面前的一大难题。电气安装涉及的设备材料一般不会太重，从几公斤到上百公斤不等，显然靠人力无法满足全部需要且效率低下，而依靠大型起吊设备又不值得，通过开发合理简易的缆绳提升设备会有效解决这类问题，尤其是针对一些靠人力无法解决的设备运输问题。9、带一体化防护装置的仪表变速器安装技术仪器仪表的安装在有些时候会涉及到防护问

29、题，如露天情况下会有防雨雪、防尘问题，酸碱场所周边会涉及防酸防碱问题。以往仪器仪表配套的防护装置都需要重新额外安装，一般比较麻烦，且有时不太适合现场的安装条件，开发一种依附于变速器安装支架本身防护装置就会方便很多，这种防护装置的优点就是依附于原有变速器支架之上，具有成本低、美观、安装方便的特点。10、临时电源电缆线路漏电报警装置技术水泥厂工程作业环境较复杂，区域广、露天多、空间落差大、受雨雪天气影响较大，临时用电安全会是整个工程安全管理工作的一个重点、难点。以往的漏电保护器只是在发生漏电或触电情况时起到断开电路的作用，并没有报警装置，往往不能第一时间被人察觉。而在复杂环境下安装作业时，这种对突

30、发事件的第一时间响应显得尤为重要，好比在管廊或电缆隧道里施工时，有人发生触电事故，被击晕，并不容易被其他人发觉，而通过声光报警装置的报警作用，就有可能为救援工作赢得宝贵的时间。工程进度计划总合同工期440日历天：2012年02月25日 开始素土、灰土挤密桩施工；2012年05月01日 开始基坑开挖和基础施工；2012年06月01日 开始窑尾框架钢结构安装；2012年08月15日 开始回转窑设备安装；2012年12月31日 中央控制室受电；2013年01月25日 各区域单机调试；2013年02月25日 各区域联动调试；2013年04月20日 投料生产；2013年05月01日 性能考核；2013年

31、05月10日 竣工。预期经济效益和社会效益陕西富平24500t/d熟料新型干法水泥生产线工程通过10大项、24子项新技术的推广应用及10项技术攻关和创新项目的实施，不仅能在保证工程质量和安全的前提下，加快了施工进度，创造了同类工程施工的最快纪录，而且可以有效地降低施工成本，取得较好的经济效益和良好的社会效益。示范工程执行单位意见（公章）年 月 日申报单位意见（公章）年 月 日中冶股份审批意见（公章）年 月 日（二）工程施工组织设计一、地基基础和地下空间工程技术1、土工合成材料应用技术1.1 工程概况本工程为2条4500t/d熟料新型干法水泥生产线，场地长800m，宽500m，总占地面积约40万

32、m2。基础一般为独立基础，埋深-1.1-6.0m。场地上部1-1层填土、2层新黄土、2-1土壤、2-4新黄土混结核、3层古土壤、4层老黄土、4-1老黄土混结核均具自重湿陷性，5层古土壤上部局部具湿陷性，场地湿陷性地层分布深度介入13.5-23.5m，总湿陷量介入289.2-1744mm，自重湿陷量介入208.8-795.6mm，场地总体属 = 3 * ROMAN III（严重） = 4 * ROMAN IV级（很严重）自重湿陷性场地。根据工程勘察，场地属（严重）级（很严重）自重湿陷场地，须进行地基处理，依据车间的不同采用素土、灰土挤密桩(DDC 工法)或灰土换填消除全部或部分湿陷性。素土、灰土

33、挤密桩采用孔内深层强夯法（DDC工法），成孔直径400mm，成桩直径不小于550-600mm，正三角形满堂布置，中心距800/900mm，排距693/779mm，孔内土压实系数0.97-0.98，桩间土平均挤密系数0.93-0.95，复合地基承载力特征值大于200kPa-350kPa。桩顶清除松动土层500mm，采用2:8灰土分层回填机械压实，压实系数不小于0.95。桩顶标高-1.2-6.10m，桩长8.5m-21.0m。中控化验楼、全厂转运站地基处理采用2:8灰土换填处理，换填厚度2m，压实系数不小于0.97，地基承载力大于250kPa。本工程地基处理方式及工程量如下表所示：序号项 目 名

34、称工程量（m3）备注1灰土挤密桩1637602素土挤密桩3266003换填2:8灰土553601.2 施工流程基层处理分层铺设灰土碾压密实找平验收防水浸泡覆盖检验土料和熟石灰的质量并过筛基层处理二、混凝土技术1、自密实混凝土技术1.1 工程概况本工程中的窑尾预热器框架结构是该生产线的主要设备之一。窑尾钢塔架为8层高层钢结构，高98.9m，座落在混凝土基础上，基础埋深-5.5m，0.00以下钢柱与基础采用螺栓连接固定，然后进行钢筋混凝土柱包脚。每层标高依次为9.43m、23.0m、38.5m、53.4m、63.6m、73.9m、85.1m、98.9m。窑尾预热器框架结构由柱、梁、斜支撑、平台板、

35、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。该钢塔架构件的连接采用栓焊相结合的连接方式，主要构件的连接均采用高强度螺栓连接，并在一些位置焊接加固，如柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与斜支撑的连接、梁与梁的连接，次要结构平台板、操作平台、梯子、栏杆等采用焊接方式。钢结构框架立柱采用90025、70020螺旋焊管，内灌C45微膨胀混凝土。钢结构总量约2700t，混凝土约1320m3。1.2 技术措施本工程钢管混凝土柱单节高度在9.6-15.0m，管径为700mm、900mm，采用高位抛落无振捣法进行混凝土浇筑。+38.5以下采用泵车直接泵送，+38.5以上采用料斗加软管浇筑。混凝土拌合物性能指标：水泥Po42.

36、5；中砂，砂率47%；粗骨料粒径采用520mm；水灰比=0.31；坍落度250mm，扩展度600mm；填充性5mm；流动性700mm；抗离析性7%；保塑性90min内；胶凝材料为550kg/m3，水胶比0.94，单位粉体量0.19，单位体积浆体量0.35。混凝土外加剂：为满足坍落度的要求，掺适量高效减水剂；为减少混凝土的收缩量，掺入适量HS-HEA微膨胀剂。1、浇筑时，管内不得有杂物和积水，在浇筑前先浇筑一层厚度为100mm200mm厚水泥砂浆，以防止自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳。2、泵管出料口需伸入钢管内，利用混凝土下落产生的动能来达到混凝土的自密实。3、钢管内的混凝土浇筑工作应连续进行，

37、保证混凝土连续供应。4、管内混凝土的浇筑质量，用木槌敲击根据声音判断是否密实，如有异常，立即用超声波检测。5、除最后一节钢管柱外，每段钢管柱的混凝土只浇筑到离钢管顶端500mm处，以防焊接高温影响混凝土质量。6、除最后一节钢管柱外，每节钢管柱浇筑完，应清除上面的浮将，待混凝土初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，防止异物掉入。2、混凝土裂缝控制技术2.1 工程概况原料辅料堆棚地下皮带通廊一长172.15m，通廊二长107m，通廊三长68m,宽4.3m，埋深-6.45m，底板厚0.45m，侧墙及顶板厚0.4m；原煤预均化堆场输送1-B通廊长66m，宽4.2m，埋深-5.45m，底板厚0.45m，侧

38、墙及顶板厚0.4m；0.00以下的基础设计采用C30P6防水混凝土，0.00以上的基础采用C30混凝土，垫层采用C10混凝土。混凝土总量约3000m3，钢筋量约500t。1#、2#熟料库地下皮带通廊一长87.6m，通廊二长91.6m，通廊三长87.6m，通廊四75.8m，宽4.2m，埋深-4.7m，底板厚0.7m，侧墙厚0.6m（0.3m），顶板厚1.2m。0.00以下的基础设计采用C35P6防水混凝土，0.00以上的基础采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土。1#、2#熟料库筒仓直径60m，筒仓高18m，壁厚0.6m，采用C40混凝土。混凝土总量约7100m3，钢筋量约1000t。1#、2#

39、烧成线生料磨、水泥磨、矿渣磨磨机基础（共6个）均为块式基础，基础埋深-5.0m，厚5.85m（5.60m），垫层采用C15混凝土，基础采用C30混凝土。混凝土总量约4500m3，钢筋量约450t。回转窑基础1#窑墩埋深-3.0m，基顶标高6.35m，底板尺寸（长宽高）12.82m7.5m1.8m，墩顶尺寸（长宽高）8.72m4.5m3.1m；2#窑墩埋深-2.5m，基顶标高7.60m，底板尺寸（长宽高）18.139m10.250m1.8m，墩顶尺寸（长宽高）16.514m9.850m2.0m。垫层采用C15混凝土，基础采用C30混凝土。混凝土总量约3000m3，钢筋量约300t。生料均化库为单

40、体筒仓,基础为现浇整版基础，基础埋深-3.5m。板厚2.50m，呈直径为27m圆体，标高为-3.5m-1.0m，混凝土总量1430m3。筒壁由内筒壁、外筒壁组成，库底板以下内筒壁半径为8100mm，外筒壁半径为11200mm，库底板以上外筒壁内径11250mm，内筒壁高度为13.610m(库底板以上无内筒壁)，外筒壁高度为61.81m。筒仓由环形基础底板、库底板支撑柱、仓底平台、库底料锥、仓壁、仓顶板、库顶钢梁组成。底板支撑柱尺寸为600mm*600mm。筒仓外壁起始标高为-1.00m，高度至61.81m，库底板以下筒壁厚度500mm，库底板以上仓壁450mm。垫层采用C15混凝土，基础采用C

41、30混凝土。混凝土总量约4000m3，钢筋量约450t。成品区筒仓施工，包括水泥储存库，熟料粉库，矿渣粉库，水泥汽车散装库和熟料汽车散装库，共计20个筒仓。水泥汽车散装库和熟料汽车散装库均为内径8m，四连体筒仓，平面呈“一”字形，筒仓由环形基础底板、支撑筒壁、仓底平台、环梁及漏斗、仓壁、仓顶板组成。四个筒仓环形基础相交布置，基础宽3800mm，高度1000mm，埋深-2.70m。基础下为灰土桩和灰土垫层复合地基。筒仓壁起始标高为-1.70m，高度至23.0m，环梁以下筒壁厚度350mm，以上仓壁200mm，环梁底以下筒壁四周90正交布置洞口，洞口大小25008500（9800mm）洞口采用扶壁

42、柱，暗柱、暗梁加强。三角环梁顶标高13.970，高度1200mm，与漏斗处采用加腋（角）连接，筒仓下料采用钢筋混凝土锥斗接钢锥斗，仓顶板为钢筋混凝土梁板结构。混凝土总量约3500m3，钢筋量约500t。水泥库为8个内径18m，分两排布置，每排4个一组，呈“一”字形与北侧2个熟料粉库，2个矿渣粉库平行布置组成筒仓群，均为独立筒仓，筒仓基础结构形式一致。筒仓基础由内环形基础和外环形基础组成，基础埋深-4.70m，环形基础宽度3000mm，高度2200mm，基础桩采用钻孔灌注桩，筒壁起始标高为基础顶面-2.50m，高度至45.0m，基础顶面以上为350mm厚支撑筒壁，内部为库底板12001200支撑

43、立柱，水泥库1#4#5#8#（2#3#6#7#）库底板顶面标高为8.40m（6.90m），库底板厚度均为1400mm，上部仓壁厚度也为350mm，仓内锥室锥顶角为40，锥室高度11.861m，锥室壁厚350mm。锥室外库底板面与仓壁间做10和20C15素混凝土找坡层，坡向筒仓中心。库顶板为钢梁+压型钢板复合结构，板厚140，结构找坡坡度2%，做卷材防水。混凝土总量约18800m3，钢筋量约2800t。熟料粉库（9#10#）和矿渣粉库（11#12#）为内径18m，高度45m，平行布置于水泥库北侧，与水泥库间距为20m，基础及筒仓结构与水泥库一致。混凝土总量约9400m3，钢筋量约1400t。全厂

44、道路地坪约15.0万m2，厚度150-250mm。采用C30混凝土。混凝土总量约3.3万m3。地下皮带通廊、磨机基础、筒仓等均采用现浇法施工。通廊结构采取分期浇筑的施工方法，先浇筑砼垫层，达到强度要求后，再浇筑底板，待底板砼强度达到70%以上强度后再浇筑墙身和顶板，结构物强度达到100%的设计强度后才能拆卸模板和对称进行墙后回填土。地下皮带通廊施工时结合施工期间温度通过合理分缝、跳仓施工、优化混凝土配比、添加适当抗裂防水剂、科学养护等措施手段有效减少混凝土裂缝增强其防水性能及使用功能，同时优化施工部署，加快施工进度。本工程全部采用商品砼，商品混凝土采用搅拌车运输，泵车泵送入模的方法浇筑。2.2

45、 施工控制2.2.1 模板支设 模板支设 施工前有关施工人员必须认真熟悉设计图纸及图纸会审等技术文件和现行施工规范，充分理解设计意图及建设单位要求，根据各个部位、构件等具体要求进行模板翻样，经核查无误后，分区段、分层次配置模板，并作为模板备料、制作，安装的依据，按照施工总进度安排进行施工。 本工程采用木胶合板，厚度不小于15mm，木方和钢脚手管作备楞，采用对拉螺杆对拉紧固，结构的整体稳定采用顶拉措施。支撑系统采用48x3.5钢管搭设满堂脚手架，立杆横向间距0.75m，纵向1.2m；步距:1.60m；立杆上端伸出至模板支撑点长度100mm；模板下木方的间隔距离300；木方的截面宽度60mm，木方

46、的截面高度100mm。对拉螺栓中间满焊5050mm止水片。与底板一起浇筑的侧墙采用吊模施工，吊模采用16的钢筋作为下部支撑。 模板拆除 非承重模板（墙侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。 承重模板（板底模）的拆除时间应符合规范要求。 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度大的梁模板时，应先从跨中开始，分别向两端进行。 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模

47、拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬 臂 结 构-100 模板施工技术措施 钢模板使用前要涂刷脱模剂，严禁在模板表面涂刷废机油。顶板及梁下的立杆必须落在经平整夯实的地面上，并做好防、排水设施。 预埋件及预留孔处事先按位置配好模板，以保证其位置准确，安装牢固。 施工缝的位置模板相接时，在相接模板之间粘贴海棉条，以防止漏浆。2.2.2混凝土工程 本工程全部采用商品混凝土。商品混凝土采用搅拌车运输，泵车泵送入模的方法浇筑。 混凝土浇筑 采用泵车布料直接入模方法浇筑。 混凝土自出料口下落的自由倾

48、落高度不得超过2m，如超过2m时必须采用串筒或其它防止混凝土离析的措施。 混凝土入模处，每处配备3台插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入点间距为400mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下层混凝土5cm 。 浇筑混凝土时应派专人监视模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。 混凝土养护 混凝土浇筑12h以后，即进行养护工作。采用覆盖麻袋浇水养护，混凝土养护时间为14天。夏季施工期间砼养护时先在砼表面铺上覆盖麻袋浇水养护，做好保湿。 混凝土试块制作 试块的制作取样按监理要求统一安排由专人制作，试块组数按每100盘并且

49、100m3 不少于一组，每台班不少于一组；当连续浇筑混凝土超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3留置一组试块。并在现场随时对混凝土坍落度进行测试。 防水砼试块的制作、取样与普通砼一样，其试块组数按每500m3 不少于一组。 混凝土浇筑技术措施 混凝土浇筑前检查钢筋，与预埋件的数量、规格、位置、标高是否符合设计要求，模板几何形状及截面尺寸是否正确。 混凝土浇筑要连续进行，控制混凝土的间歇时间，混凝土的间歇时间不准大于混凝土的初凝时间。 混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚的不大于300mm。 浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以2050mm厚的与结构混凝土相同成分的水泥砂浆。 混凝土的受料斗内严

50、禁进入空气，以防止形成堵管。 抗渗方法 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水润湿并用与结构相同级配的水泥浆进行接浆处理。 对地下墙体结构，根据施工缝所处的部位设置300mm宽橡胶止水带或钢止水板,且橡胶带粘接牢固，钢板焊缝满焊，防止结构渗漏。2.2.3混凝土裂缝控制要点本工程所用混凝土均为商品混凝土，混凝土到场后首先由现场技术人员查验混凝土出料单，现场制作试块，当场进行混凝土坍落度测量，对于不符合设计及规范要求的混凝土一律作退场处理，保证混凝土结构物成型质量，严把材料进场关从而对混凝土裂缝进行控制。在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30，应避免模板和新浇筑的混凝土直接

51、受阳光照射。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40。混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。混凝土拆

52、模后应加强养护，以有效减少裂缝的出现： a）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 b）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。 c）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水与拌制用水相同。 d）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。e）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。三、钢筋及预应力技术1、高强钢筋应用技术1.1 工程概况本工程为EPC总包管理项目，按照混凝土结构设计规范、混

53、凝土结构工程施工质量验收规范等要求，与设计商定全厂钢筋统一采用HRB400级钢筋，钢筋总量13600t。1.2 施工方法1.2.1 钢筋工程（1）钢筋制作a）钢筋制作流程b）钢筋全部在现场临设场地内集中加工制作，然后运到施工点就位绑扎。c）钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。d）钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确地填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。e）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。f）钢筋堆放场地必须平整，且四周有较好的排

54、水系统，底部须加垫枕木等确保架空堆放钢筋，尽量采取防雨遮盖措施。g）堆放场地应满足施工需要，钢筋储存需设置标志，说明：钢筋种类、使用部位；成型钢筋要编号，按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用错用现象。h）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。i）钢筋以机械加工为主，8以上用机械，8（含8）以下手工操作；6.5、8钢筋伸直采用钢筋调直机；钢筋接长16以上采用闪光对焊，16以下采用绑扎搭接或焊接搭接，25以上采用焊接或机械连接。j）钢筋对焊接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（2）钢筋绑扎a）钢筋绑扎流程b）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是

55、否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。绑轧时划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在混凝土垫层或已安装好的模板上标明各种型号、构件的钢筋规格、形状和数量。c）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。d）采用双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，底板500mm厚以上采用角钢固定架，以保证上层钢筋位置的正确和两层钢筋之间距离。e）板和墙的钢筋，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢。保证受力钢筋不产生位置偏移；钢筋保护层厚度按施工图具体要求施工。f）钢筋的搭接长度、保护层厚度、箍筋

56、间距等均需按设计要求和规范规定执行。g）分阶段向施工班组进行技术交底，内容如：绑扎顺序、钢筋规格间距、位置、搭接长度、锚固长度以及弯钩形式等。h）钢筋特别密集区域为保证混凝土浇捣密实，具体定出振动棒插入点位置和插入方式，当采用某些特殊方式时应先取得监理和设计的认可方可施工。i）为了满足设计规范对保护层的要求，应按设计要求的厚度制作不同厚度垫块，确保不同保护层厚度使用不同规格的垫块。j）钢筋绑扎成型后应通知现场监理人员参加钢筋验收并做好隐蔽工程验收记录。k）钢筋顶面不得直接践踏及放置工具，小型机械要用垫板，操作人员行走使用木跳板。l）柱预留钢筋在施工缝的上面至少绑扎2根箍筋，墙预留的钢筋在施工缝

57、的上面沿预留钢筋高度至少绑扎3道水平分布钢筋。m）浇筑混凝土时派专人看护钢筋、铁件及预埋管，严禁施工人员踩踏板的钢筋或混凝土输送管碰撞预留的钢筋。n）底板上留有各种基础用钢筋，主要以搭接和焊接为主的连接方式。e）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架2、无粘结预应力技术2.1 工程概况本工程1#、2#熟料库，直径均为60m，混凝土筒仓高度为18m，库壁厚为600mm，库壁为预应力钢筋混凝土结构，采用滑模的施工工艺，池壁的混凝土设计强度为C40。筒仓库壁采用无粘结预应力技术，预应力钢绞线采用1860级j15.2低松弛钢绞线，总量220t；库壁均采用HM15-4、HM15

58、-6型夹片式环形锚具，其中HM15-4规格为160mm90mm80mm，HM15-6规格为160mm130mm100mm；门洞处各预应力锚固端外加相应的锚垫板及螺旋筋，大样图分别见图一、图二。图一：库壁门洞处内侧预应力锚固端大样图图二：库壁门洞处外侧预应力锚固端大样图筒仓的库壁预应力筋按环向布置，每座筒仓从0.0m18.0m中的内外侧分别设置了30圈预应力筋，各段预应力筋按如下间距布置：标高0.0m4.0m间距为500mm，外侧铺设7圈6-j15.2无粘结预应力筋；内侧铺设7圈4-j15.2无粘结预应力筋；标高4.0m8.0m间距为500mm，外侧铺设8圈6-j15.2无粘结预应力筋；内侧铺设

59、8圈4-j15.2无粘结预应力筋；标高8.0m12.0m间距为500mm，外侧铺设8圈4-j15.2无粘结预应力筋；内侧铺设8圈4-j15.2无粘结预应力筋；标高12.0m16.0m间距为1000mm，外侧铺设5圈6-j15.2无粘结预应力筋；内侧铺设5圈6-j15.2无粘结预应力筋；标高16.0m18.0m间距为1000mm，外侧铺设2圈4-j15.2无粘结预应力筋；内侧铺设2圈4-j15.2无粘结预应力筋；筒仓库壁的4.0m标高以下内侧设3个锚具槽和2个张拉端；外侧设4个锚具槽和2个固定端；4.0m标高以上内外侧均设4个锚具槽，为90度包角，锚具槽盒用0.50.75mm的镀锌钢板制作，尺寸

60、大小为950mm200mm180mm，锚具槽盒应在安装之前提前制作，铺设完成后直接打在库壁里，不用进行拆卸。2.2 施工流程库壁非预应力筋施工库壁预应力筋骨架安装骨架制作锚具盒安装锚具槽模制作安装无粘结钢绞线无粘结钢绞线下料无粘结钢绞线检验张拉设备及仪表配套校验割除塑料外皮安装张拉端锚具张拉质量检验切除多余长度预应力筋转入下道工序施工张拉端封锚锚具涂防腐环氧树脂预应力筋张拉锚固安装张拉千斤顶等设备安装张拉专用电动吊篮吊篮安全验收浇注砼滑升模板预应力工程隐蔽验收3、建筑用成型钢筋制品加工与配送3.1 工程概况中控化验楼柱子箍筋采用5高强光圆钢筋，抗拉强度1270MPa，约30t。委托厂家按照设计