电厂钢架及平台扶梯安装方案

1、电厂钢架及平台扶梯安装方案4. 1. 2.1基础验收和柱底板安装1）基础移交验收完后在柱底板安装前，需对基础进行清理，并对外表进行凿毛 处理。2）柱底板到货后清点：柱底板按图进行数量清点，外形尺寸的复测、核对。3）底板清理：清除柱底板上外表的其它杂物如：毛刺、氧化铁、焊疤及油污等。oCM一口一-口-iMl IB *b e* * IL一口iI!2682 !i中甲十一- 10881088-O*75600QOOr r r.中pi ! i-D98004）柱底板划线及安装（附柱底板平面布置示意图） a.根据土建提供的基准线为标准划出锅炉纵横中心线，再用游标卡尺、角尺和直 尺划出螺栓孔和柱底板的中心线，做

2、出显著标记。b用水平仪对各柱底板进行找平，水平度用地脚螺栓上布置在柱底板上、下螺母 来调整。C.柱底板标高找正时，要考虑立柱长度偏差尺寸，用水准仪在柱底板中心点标高测出偏差，用调节螺母消除偏差（注：因为立柱长度存在误差，须对柱底板标高设计值 进行修正。计算公式如下：实际控制柱底板顶面标高=柱底板底面设计标高+柱底板实测厚 度-立柱长度偏差尺寸）。d.根据锅炉纵横中心线用测距仪对柱底板中心线进行测量和调整，拧紧地脚螺 栓上的螺母初步固定柱底板。e.复测柱底板水平度、标高、及中心线尺寸偏差，如偏差超标，按上述步骤进行调 整，直到符合要求。同时做好施工记录。4. 1. 2. 2设备检查及划线a.立柱

3、、横梁、栏杆等进行设备检查，检查内容有：设备外观，厂家焊缝，材质， 柱弯曲度，柱扭转度，柱脚板垂直度、平整度，托架高度等。b.其次查找厂家标定在第一层32根立柱划中心线、1m标高线铳眼；c.立柱1m标高划定，以第一层柱顶为基准。其它高度尺寸以1m标高为基准向 上延伸。立柱中心线划定包括腹板、翼缘板中心线。4. 1. 2. 3第一层钢结构吊装（附钢架立柱平面布置示意图）第一单元框架吊装：单元框架的划分主要根据该层结构布置情况来定。一般以 4根或8根柱为一单元框架。吊装顺序：柱、柱和柱间梁、柱和柱间斜撑、梁和梁 间支撑。第一单元框架吊装后，向旁扩展吊装。1） 立柱吊装a.立柱软梯、差速器、揽风、连

4、接板全部正确设置。根据每根立柱的总重量、 尺寸以及吊装顺序做钢架吊装准备工作。每根柱顶位置系好4根揽风钢丝绳， 并挂好软爬梯、差速器、水平绳等；需做临时加固措施的在技术人员指导下进 行；吊装前再次检查组件各项准备工作确认无遗漏后开始吊装。b.对立柱上标明的方向复核。c.立柱翻身、起吊。制作专用起吊吊耳两种规格各一套用于和立柱的连接（每 套两只吊耳并配M22螺栓螺母4套，吊耳见下列图）。危险截面A-A：剪切面积锅炉最重构件174g4Kg,承受最大剪切应力=27484/2400= 7.23Kgf/二 72SMpa,小于许用剪切应力螺栓剪切应力：剪切面积=3 .工=,剪切应力二工7484/30375

5、2= 5.75Kgf/-57.5 Mpa,小于许用剪切应力 80Mpa板厚20nmiI. 170(140) J.厂注：图中括号内尺寸为另一种规格的吊耳 d.就位、对中、调垂、调高，揽风绳固定后松钩。柱间梁起吊就位(可用葫芦调平)，临时螺栓穿装、用手充分紧固后，松钩。斜撑吊装。根据安装斜度设置吊点调整斜度或用葫芦调整斜度。梁间支撑等吊装。凡图中注有M.C代号的构件为悬臂梁连接，安装时上下加垫 板焊接，垫板6*25*100现场准备.如发现个别梁与梁,梁与柱之间的连接间隙大于2mm但小于4mm，应填2mm填 板.第一层结构找正后，紧固临时螺栓，对立柱垂直度、间距、对角线尺寸偏差等 进行自检，符合质量

6、要求后申请上一级验收。四级验收合格后，换装高强螺栓。高 强螺栓安装结束，立即对节点处连接板进行防腐、腻子封闭。4.1.2. 4第一层平台扶梯安装a.平台、扶梯及其栏杆、扶手等附件的安装必须按照各层平面的布置图、平台、栏杆典型布置图进行施工。 b.平台框架及格栅安装：镀锌栅格板的铺设应按各层标高的平台栅格布置图，安装 时视具体情况，容许修割，切割后应用扁钢加固，栅格之间的间歇为010mm.c.平台扶梯安装：安装平台应注意整齐、美观，未经同意不得任意开孔、切割，如 由于设计及安装误差必须开孔时，应作好加强措施。d.平台栏杆、踢脚板安装：安装平台扶梯、栏杆柱应平直，圆滑过度尽可能美观， 保持平整过度

7、。每层平台、格栅、扶梯、栏杆的安装和完善要尽量跟上施工进度，每一层主框 架的消缺后，应优先对走道梁、平台梁进行消缺，保证平台通道畅通。4.1. 2. 5第一层钢架安装过程中穿插件的安装临抛安装件有：冷一次风道（固侧G-J区域除外）、空预器底部冷二次风道（部 分）、空预器底部烟道等。4. 1.2. 6第一层钢结构、平台扶梯安装验收合格后进行基础的二次灌浆。按灌浆 料要求保养一段时间，强度到达后方能进行第二层钢结构吊装；在保养期间禁止 对主框架进行任何作业。1. 2. 7第二层钢结构、平台扶梯至第七层钢结构、平台扶梯吊装。a.第二层钢结构、平台扶梯至第七层钢结构、平台扶梯吊装方法同第一层钢结构、

8、平台扶梯（钢架除不用调整1m标高外）。b.第二层钢结构、平台扶梯至第七层钢结构、平台扶梯吊装，随着炉架吊装高 度的提升附臂吊相应提升，根据附臂吊的安装的要求安装附着撑。2. 8第二层钢结构安装过程中穿插件的安装临抛安装件有：一次热风道（固侧GJ区域除外）、空预器、空预器底部冷二 次风道（局部）等。2. 9第三层钢结构安装过程中穿插件的安装临抛安装件有：二次热风道、大风箱等。2. 10第三层以上钢结构安装过程中穿插件的安装临抛安装件有：下降管、喷燃器等。以上各部件根据炉架的吊装程度适时的进行临抛。第七层钢结构验收，合格后进行附臂吊最终到顶加固。加固经检查、验 收、试吊合格后进行大板梁吊装。4.

9、1. 2. 12顶部钢梁吊装顶部钢架主要在G、H、J、K、L、M轴线上布置了 G1 （左右件）、H2、J3、K4、L5、M6 （左右件）八根顶部板梁以及中间连接的次梁、支吊梁等组成。锅 炉主梁H2、J3、K4采用承压型支承，直接支承在相应的柱顶上，连接螺栓作定 位用，安装时不应将螺母拧紧。八根板梁各自的重量在50t附臂吊的额定起重量 内，用50t附臂吊直接吊装于立柱上。单个板梁就位立即用临时支撑加固，待第 二根板梁就位，安装之间连接次梁，使顶部钢架成为一个小框架。先抬吊K4大 板梁，在依次吊装K4大板梁旁边板梁，其顺序为：K4-J3-H2 fGl-L5-M6, 从而使顶部钢架成为一个大的框架。

10、顶部支吊梁根据受热面安装情况逐步安装。（K4大板梁吊装见附录8. 3）1）吊装前对大板梁在进行复测、划线，并对柱间梁进行复测。2）场地准备及运输用平板车将大板梁运到FZQ1250附臂吊旁边设备临时堆放场（K4大板梁运到 炉膛0米层），卸车后，在地面翻身，竖起放置，再在上面拉好平安防护绳。3）钢结构准备锅炉钢结构应吊装至以下状态：大板梁以下钢结构除缓装区外应吊装完成，并 经过找正合格，高强螺栓终紧结束。4）吊装K4大板梁是本次吊装最重件，大板梁自重加吊具重量约49t（接近满负荷）， FZQ1250附臂吊的工况在RW27m, Q=50t.大板梁起吊时幅度为23401 mm,就位时幅 度为22814

11、mm，完全满足吊装要求.a. 试吊大板梁吊装时，与之有关的准备工作，经质量、平安、机具等部门检查认可后, 方能进行试吊（办理平安作业票、特殊工种资格审查、特种作业机械检查等）。将大板梁吊离地面100mm，停留3分钟观察各吊机的稳定性及其它性能，然 后微松吊钩，观察吊机起升机构的制动性能。b.正式吊装大板梁的试吊经平安、机具等部门检查认可后，再进行正式吊装。吊装时吊机不能同时操作两个动作，并且提升和旋转两动作应缓慢。随着大板 梁的起升，起重指挥应登到相应高度的钢结构上进行指挥。当大板梁接近就位位置 时，炉顶作业人员应拉住溜绳，调整好大板梁方向，并使之稳定，让大板梁平安就 位，同时马上用螺栓连接好

12、、拉好缆风绳。大板梁找正固定好后，吊机应先松扒杆, 再松吊钩，以免吊机臂反弹。5） 次梁、支吊梁吊装4.1.2. 13缓装区（附钢架平台吊装缓装区域示意图）汽包运输通道缓AT 1-Oi-O- i - iQoenn9800i 汽包吊装缓装 7.-5600 1）汽包吊装缓装区范围：4歹！J6歹！、G.5排H排、ELO.OOmEL+69.25m之间内跳平台;4列、G排H排、EL+6.00m层的梁（1-9-23）及和此梁相连的梁、支撑、平台等。可吊时间：汽包吊上后即可吊装。2）汽包运输通道缓装区范围：3列4列、G排H排、ELO.OOmEL+6.00m之间的斜支撑、横梁、水平 支撑。具体为：1-9-91

13、 1-9- 92*2 1-9-93 1-9-94 1-9-95 1-4-3可吊时间：汽包运输就位后即可安装。3）大件吊装通道缓装区范围：固定端ELO.OOmEL+12.60m层排HJ排的斜支撑、横梁、水平支撑。具体 为：1-9-2 1 -9-24 1-9-14*2 1-9-110*2 1-9-18 1-9-65*2 1-9-134 1-9-66 2-7-4 2-7-8 2-7-5 2-8-21 2-8-25*2 2-8-45*3 2-8-35*2 2-8-36可吊时间：渣斗、捞渣机就位结束。5）大件吊装缓装区炉顶根据大件吊装的需要，缓装一局部次梁及支吊梁。考虑到整个炉架结构的 平安，大件吊装一

14、局部适时安装。6）平台缓装区域燃烧器四角平台、预热器四角平台、平安阀平台等，应待以上设备就位后安装， 安装时可按具体情况做出适当调整。4.2工艺要求4. 2. 1 临时螺栓施工工艺1）临时螺栓在仓库按规格堆齐。2）临时螺栓穿装前，先使用橄榄冲定位，然后再穿装临时螺栓。3）每个节点穿装1/3螺孔，至少2颗。4）临时螺栓拆下后统一放置在现场工具间内。4. 2. 2高强螺栓施工工艺本工程使用的高强螺栓连接副规格为：M22X50mmM22X 175mm。4. 2. 2.1高强螺栓的检验高强螺栓的产品交货验收以“批”为单位进行，轴力等试验由工程质量部门负 责联系试验；施工班组负责检查高强螺栓的外观，包括

15、是否存在裂纹等缺陷。4. 2. 2. 2高强螺栓的保管高强螺栓的存放和保管要采取必要的措施，建立良好的条件，防止螺栓连接件 受潮生锈、沾污、碰伤和混批量，以保持螺栓连接件的外表状态，在施工现场专门 设置一个集装箱，作为存放螺栓的仓库，具体要做到以下几点。a.高强螺栓从设备库领出来后，应马上入库交专人保管，库房内不漏雨、不潮湿， 地面用木板等隔潮材料垫高，严禁随意倒水、存放雨具及作休息室用。b.进出库房搬运要轻拿轻放，防止螺栓损伤，防止散包混量。c.应按包装箱上标明的批量、规格分类堆放整齐，堆高不超过1m。2. 2. 3高强螺栓的安装1)领料领料要有专人负责。根据当天实际需用数量和规格签发领料单

16、，用多少，领 多少，领料单必须填使用部位，规格、数量、领用人、日期等，以实现对高强螺栓 的跟踪统计。不得随意螺栓代用规格及数量。如发现图中所标螺栓规格与实际不符时，选 用高强螺栓一般可按连接板厚度加上35mm以上，并取5的整倍数，并做好记录。 例如：连接板厚度为38 mm,加上35 mm为73 mm ,取5的整倍数即75 mm；连 接板厚度为36 mm,加上35 mm为71mm,取5的整倍数即70 mm。当天施工剩余的螺栓、螺母垫圈应按同一批号、规格配置仍放入包装内妥善 存放，不得混放混用，并防止受潮生锈，沾污和碰伤。2)吊运、在各层吊装临时钢平台作堆放螺栓用。螺栓吊上后堆放在平台上，同样需做

17、好防潮，防雨措施。根据螺栓安装图对要穿装的节点进行配置数量规格，放入工具袋后，人工运 至安装点。不同箱的连接件应加以区分，禁止不同用箱内的螺栓，螺母，垫圈混放 配置使用。3)安装高强螺栓放置在铁柜内搁置在相应的钢结构平台上，再分别用工具袋或整箱分 配到各安装点(平台、栏杆人工接运至安装点)。注意：盛放高强螺栓的铁柜必须 用三防雨布盖好，以防高强螺栓受潮。钢结构构件就位必须穿装临时螺栓，待结构找正后，再换用高强螺栓。高强 螺栓不得兼作临时螺栓，已报废的高强螺栓作好油漆标记后可以作为临时螺栓使 用。(特例：顶部钢构局部杆件直接采用高强螺栓。)穿装时，螺栓应自由穿入螺孔，不得强行穿入。如螺栓不能自由

18、穿入时，需 对螺孔机械扩孔后再穿装螺栓，扩孔最大不准超过625.8mm (设计螺孔直径623.5 mm+ 10%)o螺母应能自由旋入螺栓，如不能用，弃用此套连接件。垫圈和螺母的位置和方向应正确，不得装反。螺母带凸面朝向里，垫圈有倒 角的一面与螺母接触。扭剪型高强螺栓的连接件只有一只垫圈，装在螺母一侧。终紧后的螺栓不得重复使用。遇有雨天停止穿装。雨后须摩擦面干后方可穿装。有油污或其它杂物者不可 穿装，清理干净后方可穿装。穿装方向：上翼板螺栓一般朝上穿，在平台通道上的尽量朝下穿。下翼板螺 栓在不影响紧固的情况下尽量往上穿。腹板螺栓根据紧固许可方向来决定。要求同 一面上的螺栓穿装方向一致。4)紧固手

19、紧：螺栓穿装后，先用普通扳手略作紧固。初紧：用电动初紧扳手对螺栓进行初紧，初拧的扭矩值300N*M。终紧：终拧把梅花头拧掉，高强螺栓穿装后24小时内终紧完毕。当螺栓因结 构原因无法用终紧扳手终紧时，改用扭力扳手终紧后，需在梅花头上涂上醒目的油 漆，以示区别。可以用角向磨切割或锯弓割去；注：在割除梅花头前必须经技术部 门确认后进行。大节点(如立柱节点)在终紧前必须进行复紧，以便更好的消除连 接板之间的间隙。注：主框架的节点，必须在形成框架并找正完毕后统一终紧，其它小梁可以逐个节点进行紧固。 TOC o 1-5 h z 1作业任务1L1概况1设计特点及结构简介1施工范围1工程量2进度及工期要求22

20、编写依据33作业准备和条件3人员配备及工种要求3机械、工具配备:3对工作环境的要求5施工场地布置56设备要求63.7图纸资料74作业方法及工艺要求71作业方法7工艺要求14工艺质量的控制措施185作业质量标准及检验要求191作业质量标准195.2检验要求206技术记录要求207职业平安健康、环境管理措施和文明施工201职业平安健康、环境技术措施207.2文明施工228附录231钢架安装系统流程图23FZQ-1250型附臂吊、7250履带吊和H3/36B布置图24K4大板梁吊装示意图25施工技术记录表格265平安风险识别及控制对策表275）紧固顺序每个立柱节点处的紧固顺序，呈S形紧固。其余节点的

21、紧固顺序，由中心向外 紧固，宜对称进行，一圈一圈地由中心向外扩展。6）高强螺栓安装质量检验高强螺栓的安装质量检验标准为把梅花头拧掉，螺母垫片方向正确，螺栓螺纹 外露长度合适，一般为23个丝扣余长。对于不能用电动扳手紧固而用手动扳手紧 固的高强螺栓，用扭力扳手检查其扭矩。7）强螺栓终紧后应随即涂刷防腐涂料。主节点的连接板间隙在涂刷防腐涂料之前 刮腻子。4. 2. 3结构焊接1）焊接构件：主要构件（梁、柱、支撑等）在现场采用高强螺栓连接，次要构件 工字钢（120以下）、槽钢等在现场焊接连接。2）焊缝高度：详见图纸具体要求。3）但凡在安装过程中，柱、板梁或其他杆件需要焊接时，应按照下表要求进行预 执

22、.八、4. 2.4焊接工艺钢板厚度（mm）气温预热温度10m)规范96版14平台间高低差W5 mm规范96版15扶梯平弯及旁弯W5 mm验标96版16栏杆平直度W10 mm规范96版17栏杆垂直度W3 mm规范96版19高强度螺栓连接螺栓头拧掉检查手动扳手紧固的螺栓扭矩20焊缝检查符合验标焊接篇1）本锅炉钢结构的梁、柱均为嵌入式结构，安装时应注意先后次序和方式，不 得任意在构件上割缺；2）设备的清点检查：依据图纸及到货或装箱清单对立柱、板梁、横梁拉条、连 接板等清点数量并对立柱、板梁、大的横梁对外观检查，无裂纹、重皮、严 重锈蚀、损伤等缺陷；3）设计要求顶紧的节点，接触面不应少于75%紧贴,且

23、对接接触外表允许的局部 间隙最大不超过0. 3mm;4）厂家焊缝符合验标焊接篇；5）柱、板梁、横梁的长度、弯曲度、扭转度、脚底板平整度、托架标高等符合 验标；炉3-3、炉3-4、炉3-5要求；6）炉顶钢架安装符合验标炉4-7；单根板梁安装符合验标炉4-8；柱脚 灌浆符合验标炉4-9。2检验要求本工程见证点（W点）和停工待检点（H点）W点：锅炉基础划线及柱脚板安装；炉顶钢架基础划线H点：各层钢架整体复查找正6技术记录要求1施工的技术记录主要内容1）基础划线及柱底板安装记录；2）炉顶钢架基础划线记录；3）各层立柱、横梁、安装记录；4）各层平台扶梯安装记录；5）炉顶钢架安装记录；2技术记录表格如附录

24、8. 47职业平安健康、环境管理措施和文明施工职业平安健康、环境技术措施1）认真贯彻“平安第一，预防为主”的平安方针，严格执行国家有关平安生产 的方针、政策、法令、法规及行业规程、规范和公司各项平安管理制度。2）努力提高平安健康、环境管理水平，对事故进行预测预控，建立落实以第一 平安责任人为核心的各级平安施工责任制，全面推行自下而上的“杜绝违章，消 灭事故”承诺制。3）所有参加施工人员必须有类似钢架安装工程经验并经过三级平安教育，钢架 工、架子工、起重工、操作工、电焊工等特殊工种，必须经过专业技术培训，考 试合格后，持证上岗，严禁跨工种施工；所有高处作业人员开工前都必须进行体 格检查，经医生鉴

25、定患有不宜登高作业病症的人员不得进行高处作业。操作工在 操作时要集中精力，严禁误操作，起重作业必须统一、专人指挥，信号明确，配 备的对讲机使用统一频道，统一信号，非吊装人员不得使用该频道；4）技术人员在工程开工前必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案 和平安考前须知，明确各工种岗位职责，并在安装中严格执行；特殊吊装作业必 须办理施工票，明确吊装负责人，施工监护人，并经平安部门批准；班组施工人 员每天必须进行站班会，“三交”、“三查”得到切实落实执行。5）人员进入施工现场必须戴好平安帽，高处作业必须系好平安带，平安带应挂 在垂直上方牢靠的地方，并应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳，严禁

26、乱抛 工具，防止高空落物，施工中必须严格遵守有关平安文明施工规定；6）钢架根据吊装进度，平台扶梯同步安装，原那么上钢架横梁到那层平台到那层, 对没有或暂时缓装的平台等铺设适量的脚手板，栏杆和平安网，所有临时平台、 爬梯、栏杆、脚手架、竹笆等应按有关平安规定搭设，并经验收合格后方可使用, 脚手架和临时平台等应标明允许承载重量，严禁超载使用，施工人员的作业面一 定要平安可靠，平安防护设施要齐全完善；7）所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使 用，严禁超负荷使用，使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链条直接绑扎被起吊物；8）锅炉钢架吊装现场应设置作业隔离区，作业无关人员

27、严禁进入作业区，吊物 和起重臂下严禁站人或行人通过；9）使用新安装的吊车，在使用前要进行试吊，确认状态良好时方可投入使用。10）在施工中吊车较多，注意吊车扒杆相互间的距离，不要碰撞。11）临时吊耳选用一般10mm厚度以上钢板100X100以上，特殊吊耳要经过工程 技术人员的强度计算，焊缝高度符合有关规程、规范的要求，点焊的构件不准受 力起吊。构件的每个节点穿装1/3螺孔，至少2颗才能松钩（焊接件要焊牢固后）。12）起吊钢丝绳在吊物棱角处要垫物保护，严禁无保护吊装。13）现场需要用电时，必须由电维护电工负责接线，并有专人监护；夜间施工照 明充足。现场配电箱应加锁，明显部位应设标示。标示要清楚、对

28、应、正确。14）严格遵守公司平安生产十大纪律；严禁酒后上班；施工现场严禁吸烟。15）任何人不得以工作方便为由擅自撤除、割除脚手架，必须坚持谁搭设、谁拆 除的原那么。16）对单根立柱或横梁安装时从事安装（测量、焊接等）人员，带好速差平安带， 搭好软爬梯或水平绳，并穿软底鞋。17）当工作地点风力到达5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力到达6级及6级以上时，应停止作业。18）严格按锅炉房区域平安文明施工措施作业。文明施工1）所有施工人员必须遵守公司关于现场文明施工管理规定的有关内容。2）结构外观应符合以下规定：外表干净，无焊疤、油污、泥渣等杂物，临时铁件 及时割除并打磨。3）实行文明施工责任

29、区持牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一日一清”、 “一日一净”，始终处于清洁状态。4）严格控制进场设备与材料，做到当天用当天领，特殊情况下设备与材料在现 场堆放不得超过二天。领用的设备、材料，在现场必须码放整齐，严禁乱堆乱放。5）各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，外表清洁。6）对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。7）吊机在行走时需对地面基础及其它设施和设备进行保护。8）节约施工用电。9）控制施工现场噪声，符合法规要求（GB1252390）。8附录8. 1钢架安装系统流程图8.2 FZQ1250型附臂吊、7250履带吊和H3/36B布置图FZQ1250 中心.125M履带

30、吊一4-8.3 K4大板梁吊装示意图起吊位置起吊位置安装位置说明:1.图纸K4大板梁尺寸:长*宽=20.l*3.71m,自重加吊具重量49t;2.FZQ1250幅度24m,额定起重量50t,负荷系数98%;3.为了平安减少吊车的转向，把K4大板梁运到炉底，吊车起吊幅度为23.5m,就位幅度为22.8m.1作业任务概况*电厂厂址位于长江北岸，*市东郊约12. 5公里，属*镇*地界。电厂一期 工程2X300MW燃煤机组，本期#1锅炉由上海锅炉生产，亚临界压力、 口型布置、中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、露天布置、 悬吊式、自然循环汽包燃煤锅炉。2设计特点及结构简介本锅炉构架采用

31、独立式全钢结构，设计按钢结构设计规范（GBJ17）和遵 循我国的有关标准及美国钢结构协会规范（AISC）。整个构架主要由顶板、柱和 梁、垂直支撑和水平支撑等部件组成，其中顶板由主梁、次梁、小梁组成，炉顶 六根大板梁（分8件），最重件大板梁约45t；构架的工字钢、槽钢以及角钢采用 我国Q235钢，大型的H型钢采用Q345钢，钢柱以及垂直支撑采用H型钢，重型 柱为焊接板柱，主梁为焊接板梁，材料为Q345钢，一般焊接板梁及节点连接板 材料为Q345钢，垫板为Q235钢。构架主柱共32根，每根分多段出厂，全部散 件供货，构架共分7层，各层立柱顶面标高分别为FL+7.00m FL+20.00 m、 FL

32、+29.00m、 FL+40.00m、 FL+49.00m、 FL+57.50m、 FL+69.25m。构架横向为 6 排：G、H、J、K、L、M 共 36. 76 m,纵向为 5 列：3、4、5、6、7 共 30. 8 m,并 以5列为锅炉对称中心线，柱脚有柱底板，用地脚螺栓与基础固定。锅炉构架的 连接采用摩擦型扭剪型高强螺栓与焊接相结合的方式，高强螺栓直径统一为M22, 共约55000套，螺栓材质为20MnTiB,螺母材质为#35钢，垫片材质为#45钢。平 台全部采用镀锌格栅平台，上下扶梯主要布置在锅炉两侧前方，倾角为45度， 检修平台的活载荷为4KN/m2,扶梯能承受活载荷为2. 0KN

33、/m2o1.3施工范围本工程施工范围为#1锅炉轴线；G排M排之间；EL-0.50mEL+78.63m内的柱底板、钢结构及平台、扶梯、栏杆等构件的安装。8. 4施工技术记录表格|编号：安徽电力建设*工程公司施工技术记录编号字 号年 月 日工程名称分局部项名称班组施工 人员内容及附图：专业工程公司:技术员:8. 5平安风险识别及控制对策表工程工程：*电厂#1炉钢结构安装序 号危险点描述拟采取危险控制措施控制备注方法时机1未经平安技术交底，可能发生各 类危害钢结构吊装刖，技术人员组织人员进行交底；每日班1川会由班组长进行 针对性的交底，明确每项平安控制措施的责任人。RP2作业现场行走，可能发生绊、跌

34、 危害行走时，集中注意力，仔细观看道路；尽量走通道；严禁穿拖鞋、凉鞋、 高跟鞋及带钉的鞋。清除人员常走通道上的障碍物，完善孔洞盖板的设 置。AD3通过或逗留作业区，可能发生被 落物打击危害正确戴好平安帽，行走时绕开上方作业区域；下方设立隔离区，作业无 关人员严禁入内。AD4高处行走，可能发生坠落行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞 设置盖板。AD5软梯上作业或上下软梯，可能发 生坠落上、下或在软梯上作业应挂设差速器，同时必须挂牢平安带；上下软梯 时必须配备并使用差速器。AD6高处作业传递工具、物品，可能 发生高空落物危害传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具

35、AD7高处使用机工具，可能发生高空 落物危害所有高处作业工具均应配置平安保险绳，使用时，较大工具应将保险绳 挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在手上。AD8穿装螺栓时，可能发生高空落物施工人员携带螺栓应配工具袋，不得使用纸箱；穿装时，应通知下方人 员暂且撤离；螺栓穿过螺孔后，应立即旋上螺帽。WD9使用橄榄冲时，可能发生手部伤 害或高空落物开始击打橄榄冲时，手要扶正橄榄冲对准螺孔，击打要准确，正向使力； 当橄榄冲进入三分之一至二分之一时，螺孔另一侧要作好防橄榄冲突然SD脱出而坠落，此时，击打用力要适度。10钢结构上物品堆放，可能发生高 空落物钢结构安装工作过程中，严禁在梁上堆放螺栓、螺帽及其它任

36、何物品； 焊接的焊条头及时收放于回收筒中；钢结构的一些小型构件临时搁放， 应用铁丝绑牢或进行点焊加固；平台格栅上堆放的物件不得处于无栏杆 及铁脚板侧临边处。AD11安装人员上下，可能发生高处坠 落危害钢结构安装过程中，人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或 钢柱子处上下；随安装进展，钢结构的各层平台，楼梯走道应及时跟上； 因故无法即时跟上，那么应设置临时平安走道。AZ12在钢梁上进行物件搬运工作，可 能发生人员坠落或物件坠落钢梁上搬运物件应骑座在钢梁上将物件放置于钢梁上进行滑移，不得直 立行走搬运；较重物件，应一人面对面进行滑移；滑移前应通知滑移路 线下方人员暂且避开，尽可能在搬运时挂设

37、平安带于钢梁上或扶手绳 上。SD13钢柱子吊装不合理，可能发生撞 击事件钢柱子竖立吊装时，吊机钩子中心应始终与起吊点保持垂直，柱子底部 方向不得站人，柱子全部离地时，应指挥吊机暂停起升，待晃动稳定后 再起升。AZ14结构吊装就位时，可能发生人员 肢体伤害架类危害钢梁在就位时，严禁直接用手清理连接点的正板及螺孔；钢梁在移动或 晃动幅度较大时，施工人员不得坐上钢梁；人员坐在钢梁上进行工作时， 吊机不得进行任何动作。AD15物件临抛不合理，可能发生坠落 或其它不符合事件物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护，并应有防风，防晃动措施； 必要时，应考虑承压梁的承载能力。WZ16氧乙快瓶放置位置不合理，发

38、生 火险或爆炸氧乙快气瓶必须分开放置，并相距到少10米以上；集中放置宜采用笼 子，且不得超过5瓶；宜布置在上方无火星溅落可能的区域，必要时在 笼子上方布设防火隔离层；附近配备必需数量的灭火装置。WD17焊接切割作业时火花溅落，可能 发生火险或人身伤害在焊接切割作业的千方宜铺设石棉布或隔离盘；下方必须清除易燃易爆 品，必要时，设置隔离区。WD18附臂吊与土建吊机相距较近，可吊装前与土建单位协调，规定双方吊机的动作范围和联系信号等；下班RP能发生相碰事件时，附臂吊应停在自由转动范围内与土建吊机不会相碰的状态；吊装作 业时，起重指挥人员应加强监视。20吊装钢结构时软梯可能挂到脚 手架软梯挂在钢结构上

39、部时，下部也应做相应的绑扎固定措施。WZ21大板梁吊装，可能发生机械、人 身危害在大板梁上搭设钢管围栏，二头搭设爬梯，以便吊机松构后利于钢丝绳 的撤除工作；大板梁中间位置二头为起点拉设扶手绳，便于压力层安装 挂设平安带；起吊钢丝绳加特制的棱角保护；就位位置搭设小型架子平 台；起吊前，进行吊机性能的检测试验，完好后方可开始进行起吊工作。HP22作业间休息，可能发生坠落或其 它伤害作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走 道上或平安网内休息。AD23恶劣气候露天施工，可能发生各 类危害遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；阴雨天气露天作业时， 在采取可靠的防滑措施后方可施

40、工。WZ24缆风绳拉设区，可能发生人员绊 倒伤害进入缆风绳拉设地面后注意力集中；缆风绳过通道时或有可能影响人员 平安时，应作好明显的警示标志。WD25钢丝绳棱角未保护，可能发生钢 丝绳断裂临抛件的棱角必须有保护，起吊较重或物件棱角比拟锐利的也必须采取 保护措施。WZ26手拉葫芦临抛物件，可能发生 裂丝绳断裂手拉葫芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；起得链不得与 其它物件的棱角接触；因工作确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须 小于葫芦承载量的一半。WZ27气温较高时进行施工，可能发生 中暑等危害当气温较高时，现场应布置茶水供应点，并配备必要的防暑药品。W4Z28高处物件堆放，可能发生高空

41、落 物高处物件的堆放，宜设置在平台栅格已安装的区域；必需在梁上放置时， 应搭设平台或采取将物件绑扎牢固的措施。小型物件如螺栓应采用箱型 工具放置。WZ29切割小型工件、边角料等，可能 发生高空落物切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢， 或下方作好防坠设施。切割后的小型工件或边角余料，应放置在平安可WD注：控制方法：W：见证；II：停工待检；S：连续监护；A：提醒；R：记录确认。靠处，及时清理。30高强螺栓在吊运过程中散落高强螺栓放在圆工具袋中吊运SZ31堆场靠近施工道路，可能发生交 通意外高强螺栓严禁高空抛掷WZ32高强螺栓终紧时梅花头高空落 物所有梅花头须存放在随身携

42、带的小工具袋中SZ33钢结构柱间梁与垂撑组合吊装 时可能发生螺栓被剪断，垂撑坠 落节点处所有螺栓全部穿装，并拧紧，垂撑与柱间梁用两只葫芦拉牢，垂 撑离地时检查节点情况与葫芦绑扎情况WZ34乱丢固体废如焊条头、高强螺栓 梅花头、磨光片、油漆桶、高强 螺栓箱等废弃物，造成环境污染在现场设置可回收（两种）及不可回收垃圾箱，吊装人员按规定及时把 废弃物分类投放。在落物管安装后，统一投放。4ZA35氧乙快气焊接、切割时潜在火 灾、爆炸事故保持氧乙怏瓶的平安距离，防止氧乙快瓶曝晒；氧乙皮带夹头紧固；经 常检查皮带的完好程度；割炬突然熄火时马上关闭乙快等。ZA36焊接作业时，弧光伤眼焊接作业时，焊工必须戴好

43、面罩；防止直视焊接点。PA37切割及焊缝刚焊接完成后人员 烫伤施工人员相互提醒，通道处需设置警告牌。PA38钢结构整个安装过程发生各类 风险由工程设置专职平安员，监督、指导班组做好以上各类风险措施和风险 速查表中的相关措施TS控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季一次）；T：活动连续过程停顿或中 断后重新开始作业前。4工程量锅炉钢架总重约：2600吨；其中平台扶梯总重约：234吨；炉顶钢架约：650 吨。工程名称结构平台 格栅 (t)扶梯 (t)栏杆 (t)高强螺栓重量(t)件数 (件)数量 (套)重量 (t)柱底板35.132第一层钢结构221

44、.5534471.56.24261+1992.39第二层钢结构469.38121027.13.9725.510964+4366.2第三层钢结构235/203.212.97/第四层钢结构340/38/第五层钢结构210/42/第六层钢结构200/19.3/第七层钢结构650/27/炉顶板梁几何尺寸及重量表:名称外形尺寸(高*宽*长) (mm)翼板厚度 (mm)腹板厚度 (mm)重量 (t)备注主梁/主梁3800*1200*20100452835主梁“J”3800*1200*20100652843主梁“K”3800*1200*20100703045主梁“L”3800*1200*1960065304

45、3主梁“M”2800*1200*154004524201. 5进度及工期要求根据业主和分公司P3施工网络计划，以及专业公司施工计划，第一层钢架 在2003.8. 18开始吊装，完成，共20天(除缓装件外)。第二层至第 七层钢架见P3施工网络计划表。以上为暂定计划开工日期，以实际开工吊装日期为准。2编写依据1根据国家、行业有关标准；安徽电建*公司*工程施工组织总设计、施 工组织专业设计等；2火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（96年版）；电力建设施工及验收技术 规范（锅炉机组篇）；3DL5009.1-2002电力建设平安工作规程（火力发电厂局部）；4电力设计院有关设计图纸（设计修改通知单、工程联系

46、单）；2. 5上海*锅炉厂图纸及提供的有关安装说明书；2. 6 GB/T1900l-2000idtIS09001:2000质量管理体系要求；7其它有关本单项工程有效会议纪要。3作业准备和条件3.1人员配备及工种要求岗位/职务姓名或人员备注施工负责人1人专职工程师或技术员1人质检员1人安环员1人钢架安装工30起重工20持特殊工种上岗证操作工4人持特殊工种上岗证配合架子工6-8人持特殊工种上岗证电火焊工6-8人满足施工要求仓库保管员1人本工程分两班制作业施工；特殊工种人员持有效的特殊工种证，持证上岗。所有上岗人员开工前参加体检，合格者方可准上岗。3.2机械、工具配备:序号名称规格数量用途17250

47、型塔式履带吊1台炉架吊装2FZQ1250型附臂吊1台炉架吊装3KH180履带吊1台一层主炉架吊装440T龙门吊1台钢架设备的装卸525t低架平板车1台钢架设备运输660t平板拖车1台大板梁运输7工具房3只现场班组、仓库8电动冲击扳手（初紧）M222把预紧高强螺栓9电动扭剪扳手M222把终紧高强螺栓10表盘式力矩扳手lOOkg.m2把检验高强螺栓11磁座钻0241台螺孔返修12角向磨光机01002把焊疤、割痕、毛刺 等打磨、13葫芦5t3t2tIt lOt5只10只50 180只2只构件吊装、消缺及找i 及拉缆风14撬棒扳手L=600mm 22、M2210把吊装及地面组合15橄榄冲 L=230m

48、m023.7400只吊装用16榔头8磅4磅2磅把把把 2 4 4吊装用17工具袋大袋 小袋 圆袋30只100只100只放置小型机工具 临时放置少量螺栓等 高强螺栓高空安装用18电焊机/4台焊接及返修19割刀及皮带/2副返修及较正20手动扳手1215把把 O 2 2 1-组合及吊装用21千斤顶15t10t2台2台找正及返修22铳子/2只划线后打眼23拖线盘/10只电源线24扭矩扳手200-760N. M2把安装高强螺栓用25揽风61360根找正26对讲机/6对吊装27钢丝绳e llmnT e 52mm假设干起吊用28卸扣1.4t16t假设干吊装用29软梯内带钢丝L20m32副人员上、下立柱用30塑套钢丝绳13mm2000m平安行走扶绳31平安网滑线式、绑扎式假设干炉膛及孔洞用32差速器/20只挂