汽机专业强制性条文实施细则-B版

1、华能玉环电厂一期工程汽机专业强制性条文实施细则（B版）编制人：祁民强审核人：陈流长批准人：张学超编制单位：浙江省火电建设公司编制日期：2006年9月15日为了加强工程建设标准强制性条文的实施工作，结合华能玉 环电厂一期工程实际情况，特制定汽机专业强制性条文实施细则， 认真组织有关的管理人员和工程技术人员学习和掌握强制性条文 的内容，确保工程技术人员熟悉和掌握强制性条文的相关内容， 并在建设活动中自觉地严格执行和进行有效的监督。一、编制依据1、国务院令第279号建设工程质量管理条例2、国务院第393号令建设工程安全生产管理条例3、2006版电力工程达标投产管理办法4、国家电监会办公厅、建设部办公

2、厅电输（2006）8号贯彻关于开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知5、2005版电力建设工程质量监督检查大纲（火电、送变电部分）6、建设部令第81号实施工程建设强制性标准监督规定7、2006版工程建设标准强制性条文（电力工程部分）8、DL5009.1-2002电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂二、强制性条文实施组织机构成立了强制性条文领导小组，全面贯彻落实强制性条文的实施。组长：严永禾副组长：姚妙金徐晓钟翁建周成员：陈全明张学超陈流长陈梦冯关土曹龙根钱荣财王伟民赵军伟方晓敏吕文超马杨勇汽机专业组：组 长：张学超成员：祁民强刘华生陆斌三、强制性条文执行要求1、执行实施本细则中，

3、有关安全上的强制性条文，按电力建设安全工作第 1部分火力发电厂DL5009.1-2002的相应条款（23.1中有关条款、23.2、 23.4、23.5全部条款、23.6有关条款）执行。2、按强制性条文的要求，在日常的工作中注意过程检查，发现问题 及时指出并按要求整改。3、编制作业指导书时，应体现需执行的强制性条文条款。4、每半年至少进行一次定期检查，单位工程负责人按单位工程的划分，填写工程建设标准强制性条文执行情况检查记录表。5、根据工程质量监督阶段性检查，对执行强制性条文的实施情况进行阶 段性检查。6、对每次定期检查中，发现没执行强制性条文或违反强制性标准的行为，给予批评指正，并令其整改；对

4、屡次不改的行为，按“8”条中规定给予罚款。7、在单位工程结束后，单位工程负责人针对本单位工程的强制性条文执行情况进行总结。8、对违反强制性条文的行为，根据国务院令第279号建设工程质量管理条例及国务院第393号令建设工程安全生产管理条例，按其严重程 序给予相应处罚。华能玉环电厂一期工程工程建设标准强制性条文执行标准清单单位名称：浙江省火电建设公司玉环项目专业：汽机标准号标准名称DL5011-1992电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）DL5031-1994电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程华能玉环电厂一期工程工程建设标准强制性条文实施细则表专

5、业：汽机单位工程名称：汽轮发电机本体安装标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注1.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设 计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备 或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。统一以设计和制 造单位为技术文 件的出口；设备安电力建 设施工 及验收 技术规 范（汽 轮机组 篇）DL5001 1-19921.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检 查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单 位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研 究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本 篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设 或使

6、用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施 工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;严格执行公司 的合金钢管件过 程管理强制规定； 定期对汽机基础 进行沉降观测并 与原始数据比较1.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在 查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、 润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必须符合 设计规定和国家标准，方准使用。2.2.2对基础应进行沉陷观测，观测工作至少应配合下列 工序进行：(1)基础养护期满后(此次测定值作为原始数 据)；(2 )汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、

7、 后；(3 )汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前；(4)整套试运行后。对于湿陷性黄土地区，应适当增加测量次数。 沉陷观测应使用精度为二级的仪器进行。各次观测 数据应记录在专用的记录簿上，对沉陷观测点应妥 善保护。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范(汽 轮机组 篇)DL5001 1-19922.2.3当基础不均匀沉陷致使汽轮机找平、找正和找中心 工作隔日测量有明显变化时，不得进行设备的安装。 除加强沉陷观测外并应研究处理。定期对汽机基础 进行沉降观测并 与原始数据比较； 设备安装前做好 商检。2.4.2汽缸安装前对设备的有关制造质量应进行下列检 查，并应符

8、合要求，必要时应做出记录，不符合要 求时应研究处理：(1)汽缸外观检查应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、 气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰、 洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部 除净，蒸汽室内部应彻底清理，无任何附着物。2.4.3对汽缸螺栓与螺母应按下列要求进行检查：螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光 滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧，用 手应能将螺母自由拧到底，否则应研究处理。高压 缸的螺栓与螺母均应有钢印标记，不得任意调换。需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面，都 应用涂色法检查其接触情况要求接触均匀。汽缸的栽丝螺栓的丝扣部分，应全部拧入汽 缸法兰内，丝扣应低于法

9、兰平面，栽丝螺栓与法兰 平面的垂直度应符合制造厂的要求，一般不大于 0.50%。，否则应研究处理。当螺母在螺栓上试紧到安装位置时，螺栓丝 扣应在螺母外露出23扣。罩形螺母冷紧到安装位 置时，应确认其在紧固到位后罩顶内与螺栓顶部留 有2mm左右的间隙。引进型机组具有锥度的螺栓安 装要求，应按制造厂规定进行。按本篇第1.2.8条检验汽缸螺栓、螺母等部 件的材质。对有损伤的丝扣应进行修刮，最后还须用三 角油石磨光修刮处。如需修理栽丝孔内的丝扣，应 配制专用丝锥进行。丝扣经检查修理后，应用颗粒度很细的耐高 温粉状涂料用力涂擦，或涂以制造厂规定的润滑剂， 除去多余涂料，将螺栓包好以防灰尘和磕碰。标准名称

10、标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范(汽 轮机组 篇)DL50012.4.6滑销间隙不合格时，应进行调整。对过大的间隙允 许在滑销整个接触面上进行补焊或离子喷镀，但其 硬度不应低于原金属。不允许用敛挤的方法缩小滑 销间隙。编制合理的安装 方案，并严格执 行。2.4.8汽缸组合应符合下列要求：(3)组合好的汽缸，其垂直结合面的螺母应在汽 缸最后封闭以前进行锁紧。如用电焊锁紧，应在螺 母和汽缸壁处点焊。设计要求密封焊接的部位，应 同时焊好。焊接时应防止汽缸过热产生变形。1-19922.4.10汽缸和轴承座的安装应符合下列要求：(4)汽缸、轴承座与台板的相对位置应满

11、足机组运 行时热膨胀的要求，在最大热膨胀的情况下，汽缸 或轴承座各滑动面不应伸出台板边缘并有一定裕 量。各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料，或按制 造厂的规定处理。2.4.14汽缸的膨胀指示器的安装应牢固可靠，指示器的指 示范围应满足汽缸的最大膨胀量。汽轮机启动前在 冷态下应将指示器的指示最后核定并作出记录，同 时记录室温。2.9.3汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要 求，且具备规定的安装记录或签证书：垫铁装齐，地脚螺栓紧固；台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定；内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定；汽缸水平结合面间隙的测定；(5 )汽缸的水平扬度及汽轮机转子的轴颈扬度，包

12、括凝汽器与汽缸连接后的转子扬度的测定；汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置确定，及各转子联轴器找中心的最终测定；转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度记录；隔板找中心；汽封及通流部分间隙的测定；(10 )推力轴承间隙的调整与测定；汽缸内可拆卸零件的光谱复查；汽缸内零部件缺陷的消除；汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻 底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范(汽2.5.5下轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸应符合图纸要求，一般 深度为0.200.40mm，油囊面积应为轴颈投影面积 的1.5%2.5%(较大的数值用于较大的轴径)

13、，油囊 四周与轴颈应接触严密。顶轴油管管头必须牢固的 埋在钨金下，并确保清洁畅通。按图施工；编制合 理的安装、吊装施 工万案，重大万案 经监理业主审批， 并严格执行;根据轮机组 篇）DL50011-19923.1.12为隔绝发电机、励磁机轴电流的各项绝缘部件应光 洁、无翘曲及缺陷，厚度应均匀并有良好的绝缘性 能，安装后一律用1000V绝缘电阻表测量，其绝缘 电阻应符合要求，一般应N0.5MQ。质检计划进行见 证点验收。3.3.1进入定子内的工作人员，应穿无钮扣、无口袋的专 用工作服和不带钉子的软底工作鞋，对必需带入的 物件应进行登记，工作完毕应认真清点核对，保证 全数拿出。在端盖敞开的情况下，

14、无人施工时，应用苫布 将定子妥善盖好，防止灰尘或其它杂物落入内部。3.3.8发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求：定子起吊就位前，必须有经过批准的技术方 案和安全措施。如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设 施时，必须认真核算，并对起吊设施各部件进行周 密的检查，作必要的强度和性能试验，所得结果均 能满足起吊要求之后方可起吊，还应对与起吊有关 的建筑结构进行试验，必要时应进行加固。3.5.5发电机的轴瓦与轴肩、风扇与风挡等的轴向间隙值， 都应符合制造厂的规定，保证在满负荷条件下转子 热胀时不发生摩擦。3.8.5双水内冷或水氢氢冷发电机的冷却水系统安装完 毕，必须经水冲洗合格后才能投入运行，4.

15、5.2保护装置的各项表计和电磁传感兀件安装前应经热 工仪表专业人员检查合格。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范(汽 轮机组 篇)DL5001 1-19923.5.8发电机端盖的正式封闭应符合下列规定：(1)端盖封闭前认真检查发电机内部，应清洁无 杂物，各部件完好，各配合间隙符合要求。有关电气和热工仪表的检查试验均应完毕，并 会同有关人员检查签证。(3)氢冷、水氢氢冷发电机密封填料采用橡胶条 时，其断面尺寸应符合要求，并有足够的弹性和压 缩里。当采用胶质密封填料时，应按制造厂规定的方 法填充，并注意以下两点：密封槽内应清理干净，涂料应将沟槽填满， 然后

16、紧好端盖垂直和水平结合面螺栓；加压填充密封料时，应从上部的填充孔开始， 待下一个相邻的孔冒出填料后，用丝堵堵死上一个 孑L，并在下一个孔继续加压填充直至全部沟槽充满。(4)空冷、双水内冷发电机的端盖与台板、端盖 与机壳间的结合面应严密不漏。如垫有毛毡、纸板 等垫料，则应平整、无间断、无皱折，并确保压牢 不会被吹落。小端盖上密封压力风道应畅通，并与大端盖上 的压力风口对准。根据质检计划进 行隐蔽性见证验 收。编制合理的安 装方案，并严格执 行。杜绝野蛮施 工，严格按图施 工。4.5.7轴向位移保护装置的脉冲元件(发送器及喷油嘴等) 的安装调整，应在汽轮机推力轴承位置及间隙确定 后进行，脉冲元件相

17、对于汽轮机转子零位的位置应 符合制造厂规定。4.5.17对于超速监测保护，振动监测保护，轴向位移监测 保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元 件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将 引线妥善引至机外。4.6.8油箱事故排油管应接至设计规定的事故排油井，在 机组起动试运前应正式安装完毕并确认畅通。4.6.26油管清扫封闭后，不得再在上面钻孔、气割或焊接， 否则必须重新清理、检查和封闭。5.3.2在汽轮机缸体附近安装管道时，不得任意在缸体上 施焊或引燃电弧。6.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能 观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成 设备永久变形时，必须进行临时

18、加固工作。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范(汽 轮机组 篇)DL5001 1-19924.6.21油管道阀门的检查与安装应符合下列要求：(1)事故排油阀一般应设两个闸阀，靠油箱的一 个应为钢质的。事故排油阀的操作手轮应设在运转 层距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道。手 轮应设玻璃保护罩。(2 )阀门应有明确的开关方向标志，应采用明杆 阀门，不得采用反向阀门。管道上的阀门门杆应平放或向下，防止运行 中阀蝶脱落切断油路。阀杆盘根宜采用聚四氟乙烯碗形密封垫。特殊阀门(减压阀、溢油阀、过压阀、特殊 止回阀等)应按制造厂规定检查其严密性、各部间 隙、行

19、程和调整尺寸应符合图纸要求，并记入安装 记录。施工前做好审图， 确定是否符合要 求，施工过程严格 按图施工。编制合 理的安装、水压、 调试方案并严格 执行。5.3.6汽机本体范围内疏水管道的安装，应符合下列要求：汽缸的疏水管应严格按设计规定的系统连接，不 得任意更改。疏水系统应能有效地排除设备和管道内的疏水。汽机本体疏水系统不得任意与其他疏水系统串 接在一起，防止停机时蒸汽、冷气、冷水窜入缸内。疏水管、放水管、放汽管等与主汽管连接时，应 选用合适的管座，不得将管子直接插入。疏水阀门应严密不漏。接入汽轮机本体疏水扩容 器联箱上的疏水点，应按设计压力顺序排列整齐， 阀门布置须满足接装传动装置的需要

20、。疏水联箱的底部标高应高于凝汽器热水井最高 点的标高。排至室内漏斗的疏水，必须在漏斗上加盖，并远 离电气设备。6.5.4箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物， 涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研 究后进行。给水箱经检查签证后方可最后封闭。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本章 进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备， 不得投入生产。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范（管 道篇） DL5031 -19941.0.9各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或米 用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。按图施工，

21、统一以 设计和制造单位 的技术文件为准； 设备安装前进行 商检并根据消缺 流程消缺；国产阀 门安装前进行水 压试验；严格执 行公司的合金钢 管件过程管理强 制规定。3.1.4中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门，在使 用前应逐件进行光谱复查并作出材质标记。3.2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查 鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁 厚，并作记录及提交检验报告。3.5.2作为闭路兀件的阀门（起隔离作用的），安装前必须 进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料 室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25 倍铭牌压力的水压进行。3.5.10对解体的阀门应作下列检查

22、：（1）合金钢阀门的内部 零件应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应将检 查结果做出记录）；3.5.14阀门解体复装后应作严密性试验。4.3.3锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。经 机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严密性 的缺陷。5.2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装 前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻 屑或其它杂物。5.3.9埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经 检验合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防 腐层。被损坏的防腐层应予以修补。5.5.16合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。5.6.8管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作

23、。 支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子 接触良好。5.6.11整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道 系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。 固定销应完整抽出，妥善保管。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注火力发 电厂金 属技术 监督规 程DL438- 200011.1汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环等部 件，必须有制造厂合格证书，在安装前应查阅制造 厂提供的有关技术资料。若发现资料不全或质量有 问题，应要求制造厂补检或采取相应处理措施。按图施工，严格按 该规程各项规定 检查、处理。12.5高温螺栓安装前，应查阅制造厂出具的出厂说明书 和质量保证书是否齐全

24、，其中包括材料，热处理规 范，力学性能和金相组织等技术资料。12.6对于大于等于M42的高温螺栓，安装前应进行如下 检查：螺栓表面应光洁、平滑，不应有凹痕、锈蚀毛刺 和其他引起应力集中的缺陷。100%的光谱检查，高合金钢螺栓检查部位应 在两喘。100%的硬度检查。100%的无损探伤检查。20Cr1Mo1VnbTiB 钢金相抽查。13.1大型铸件如汽缸、汽室、主汽门等，安装前应核对 出厂证明书和质量保证书，并进行外观检查，应无 里裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、铸沙和损伤缺陷等。 发现裂纹时，应查明其长度、深度和分布情况，应 会同制造厂等有关部单位研究处理措施。专业：汽机单位工程名称：汽轮发电机附机及辅

25、助设备安装标准 名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范（汽 轮机组 篇）DL5001 1-19921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设 计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备 或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。统一以设计和制 造单位为技术文 件的出口；设备安 装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;严格执行公司 的合金钢管件过 程管理强制规定； 编制合理的水压、 调试方案并严格 执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检 查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单 位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研

26、 究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本 篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设 或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施 工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。1.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在 查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、 润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必须符合 设计规定和国家标准，方准使用。6.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能 观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成 设备永久变形时，必须进行临时加固工作。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本章

27、 进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备， 不得投入生产。专业：汽机单位工程名称：旁路系统设备安装标准 名 称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及验 收技术规 范（汽轮机 组篇）DL50011-1 9921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的 设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改 设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批 手续。统一以设计和 制造单位为技 术文件的出口； 设备安装前进 行商检并根据 消缺流程消缺； 编制合理的调 试方案并严格 执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行 检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有 关单位

28、共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制 造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量 达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造 单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装 质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录 和签证。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本 章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的 设备，不得投入生产。专业：汽机单位工程名称：除氧给水装置安装标准 名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建 设施工 及验收 技术规 范（汽 轮机组 篇）DL5001 1-19921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设 计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改

29、设备 或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。统一以设计和制 造单位为技术文 件的出口；设备安 装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;严格执行公司 的合金钢管件过 程管理强制规定； 编制合理的水压、 调试方案并严格 执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检 查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单 位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研 究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本 篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设 或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施 工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。1.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，

30、在 查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。 优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、 润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必须符合 设计规定和国家标准，方准使用。6.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才能 观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成 设备永久变形时，必须进行临时加固工作。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本章 进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的设备， 不得投入生产。专业：汽机单位工程名称：汽轮发电机组其它设备安装标 准 名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及验 收技术规 范（汽轮 机组篇） DL50011- 1

31、9921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的 设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改 设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批 手续。统一以设计和制 造单位为技术文 件的出口；设备安 装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;编制合理的水 压、调试方案并严 格执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行 检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有 关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制 造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量 达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造 单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装 质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录 和

32、签证。6.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才 能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此 造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本 章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的 设备，不得投入生产。专业：汽机单位工程名称：供水系统循环水泵房安装标 准 名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及验 收技术规 范（汽轮 机组篇） DL50011- 19921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的 设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改 设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批 手续。统一以设计和制 造

33、单位为技术文 件的出口；设备安 装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;严格执行公司 的合金钢管件过 程管理强制规定； 编制合理的水压、 调试方案并严格 执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行 检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有 关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制 造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量 达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造 单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装 质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录 和签证。1.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件， 在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验 鉴定。优质钢、合金钢

34、、有色合金、高温高压焊 接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性 能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。6.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才 能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此 造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本 章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的 设备，不得投入生产。专业：汽机单位工程名称：四大管道标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及验 收技术规 范(汽轮 机组篇) DL50011- 19921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的 设计和设备制造厂的技术文件

35、为依据，如需修改 设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批 手续。统一以设计和制 造单位为技术文 件的出口；设备安 装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;严格执行公司 的合金钢管件过 程管理强制规定； 编制合理的安装、 水压、调试方案并 严格执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行 检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有 关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制 造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量 达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造 单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装 质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录 和签证。1.2.9施工使用的重要材

36、料均应有合格证和材质证件， 在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验 鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊 接材料、润滑油(脂)、抗燃液和保温材料等的性 能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。5.3.2在汽轮机缸体附近安装管道时，不得任意在缸体 上施焊或引燃电弧。5.3.6汽轮机本体范围内疏水管道的安装，应符合 下列要求：汽缸的疏水管应严格按设计规定的系统 连接，不得任意更改。疏水系统应能有效地排除设备和管道内 的疏水。汽轮机本体疏水系统不得任意与其他疏 水系统串接在一起，防止停机时蒸汽、冷气、冷 水窜入缸内。疏水管、放水管、放汽管等与主汽管连接 时，应选用合适的管座，不得将管子直接

37、插入。疏水阀门应严密不漏。接入汽轮机本体疏 水扩容器联箱上的疏水点，应按设计压力顺序排 列整齐，阀门布置须满足接装传动装置的需要。疏水联箱的底部标高应高于凝汽器热水 井最高点的标高。排至室内漏斗的疏水，必须在漏斗上加 盖，并远离电气设备。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及验 收技术规 范（汽轮 机组篇） DL50011- 19926.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才 能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此 造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本 章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的 设备

38、，不得投入生产。电力建设 施工及验 收技术规 范（管道 篇）DL5031-1 9941.0.9各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或 采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度 办理。按图施工，统一以 设计和制造单位 为技术文件的出 口；设备安装前进 行商检并根据消 缺流程消缺；国产 阀门安装前进行 水压试验；严格 执行公司的合金 钢管件过程管理 强制规定;管件在 安装前确认符合 图纸最小壁厚要 求，热校温度控制 在相变温度以下。3.2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检 查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计 算壁厚，并作记录及提交检验报告。3.4.2用于设计温度大于430

39、C且直径大于或等于M30 的合金钢螺栓应逐根编号，逐根进行硬度检查， 不合格者不得使用。3.5.2作为闭路兀件的阀门（起隔离作用的），安装前必 须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及 填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应 按1.25倍铭牌压力的水压进行。3.5.10对解体的阀门应作下列检查：（1）合金钢阀门的内 部零件应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应 将检查结果做出记录）；3.5.14阀门解体复装后应作严密性试验。4.2.8高压钢管弯制后，应进行无损探伤，需热处理的 应在热处理后进行。如有缺陷允许修磨，修磨后 的壁厚不应小于直管最小壁厚。4.3.3锻造管件和管道附件的表面过渡区

40、应圆滑过渡。经机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严 密性的缺陷。4.3.15高压焊制三通应符合下列要求：（1）三通制作及加固形式应符合设计图纸规 定，加固用料宜采用与三通本体相同牌号的钢材；（3）按钢材牌号要求作的热处理经过检查应合 格。5.2.1合金钢管子局部进行弯度校正时，加热温度应控 制在管子的下临界温度Acl以下。标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及验 收技术规 范(管道篇)DL5031-1 9945.2.3蒸汽管道上若设计要求装设蠕胀测点时，应按设 计规定装设蠕胀测点和监察管段。监察管段应在 同批管子中选用管壁厚度为最大负公差的管子。 监察管段上不得开孔、

41、安装仪表插座及装设支吊 架。满足监视管安装 要求;管道上不能 用火焰开孔，磁力 钻开孔后进行清 理;安装的支吊架 调整到受力均匀； 编制合理的水压、 吹扫方案并严格 执行。5.2.4安装监察管段前应从该管子的两端各割取长度约 为300500mm的一段，连同监察管段的备用管作 好标记一同移交电厂。5.2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安 装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗 留钻屑或其它杂物。5.5.16合金钢螺栓不得在表面用火焰加热进行热紧。5.6.8管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工 作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并 与管子接触良好。5.6.11整定弹簧应

42、按设计要求进行安装，固定销应在管 道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆 除。固定销应完整抽出，妥善保管。6.1.12管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应 保持10min，然后降至设计压力，对所有接头和连 接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门 填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且 目测无变形。6.2.2管道系统清洗应在系统严密性试验合格后，按下 列规定进行：主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹 洗；给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行 水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定);专业：汽机单位工程名称：中低压管道安装标准名称标准 条款号标准条款内容执行措施备注电力建设 施工及

43、验 收技术规 范（汽轮 机组篇） DL50011- 19921.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的 设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改 设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批 手续。统一以设计和制 造单位为技术文 件的出口；设备安 装前进行商检并 根据消缺流程消 缺;严格执行公司 的合金钢管件过 程管理强制规定； 编制合理的安装、 水压、调试方案并 严格执行。1.2.7设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行 检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有 关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制 造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量 达不到本篇规范的规定时，应

44、由施工单位、制造 单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装 质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录 和签证。1.2.9施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件， 在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验 鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊 接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性 能必须符合设计规定和国家标准，方准使用。5.3.2在汽轮机缸体附近安装管道时，不得任意在缸体 上施焊或引燃电弧。6.1.3在设备进行水压试验时，如必须拆卸某些部件才 能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此 造成设备永久变形时，必须进行临时加固工作。9.1.1汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按本 章进行调整、启动、试运行。未经调整试运行的 设备，不得投入生产。电力