泥河铁矿开采方案

1、安徽省庐江县泥河铁矿开采方案五矿矿业（安徽）工程设计有限公司2012.041.地质概况受五矿矿业公司委托，我公司对泥河铁矿进行了重新圈定。一、圈定范围按照要求，本次圈定范围只针对I矿体磁铁矿部分进行圈定， 对于硫铁矿、铁硫矿和其他矿体均为进行圈定。二、工业指标原报告里工业指标经过充分论证，且经国家储委批准，工业指标如下：mFe :边界品位N12%工业品位N16%可采厚度N1米夹石剔除厚度N5米根据实际需要，本次圈定采用国家一般工业指标，即下述：mFe :边界品位N15%工业品位N20%可采厚度N1米夹石剔除厚度N1米三、圈定原则根据仔细论证，原报告所述的矿体圈定原则符合本矿床成矿 规律以及赋存

2、状况，故圈定原则仍采取原报告所述。四、计算方式原报告计算方式利用Surpac软件，采用距离幂次反比法对矿 体进行计算，并用平行断面法对该矿体中331（探明的内蕴经济资 源量）进行了验证，比对结果为误差小于2%。本次仍采用的是平 行断面法。五、计算结果表1.1重新圈定后资源量表储量级别资源量（万t）TFe(%)mFe(%)备注I号矿体3312284.7737.3231.92探明的内蕴经济资源量3324481.5531.626.02控制的内蕴经济资源量3332180.1532.1426.43推断的内蕴经济资源量合计8946.4733.2327.66中段矿量情况见表1.2：表1.2中段矿量表中段-6

3、90m以上-690m-770m-770m-830m-830m-850m合计矿量（万t）447.161762.022049.91812.915072六、水文地质根据已经掌握的水文地质资料，矿体及其顶底板基本不含水，未 来矿坑涌水的主要来源为次生石英岩含水层，由于裂隙充水矿床含水 层的不均质性，准确预测矿坑涌水量较难。本次矿坑涌水量预测通过 对矿区水文地质条件进行概化，采用承压转无压“大井法”公式计算， 计算结果见表1.3。表1.3矿坑涌水量预测结果表排水水平（m）地下水涌水量（m3/d）正常最大-89555117233-109578209816本矿区是以裂隙含水层充水为主的矿床，矿体埋藏深（埋深

4、大于 600m）,远远低于当地侵蚀基准面（标高9.5m），矿区内主要含水层 其富水性弱极弱，矿区内构造破碎带富水性弱，地下水补给条件差， 水文地质边界条件简单，矿坑涌水量预测不大，确定本矿床水文地质 条件属简单类型。七、需要说明的问题1、本次采用的计算方式为平行断面，因为时间的关系，未经其他计算方法的验证，可能与原报告计算方式存在一定的误差。2、矿体减少的原因主要因为工业指标的提高，且因为工业指标的 提高，造成矿体内低品位矿体和夹石的增加，对于矿体形态有了 一定的影响。2采矿技术方案本次设计开采范围为泥河铁矿I号矿体磁铁矿石，矿体主要分布 在2线与7线之间，设计采用地下开采方式，生产规模220

5、万t/a, 矿石损失率10%，贫化率10%,采出矿石品位:TFe： 32.18%； mFe： 26.21%； Ts： 5.83%。年产铁精矿80.19万t，硫精矿19.95万t，铁精 矿品位65%，硫精矿品位36%。采用分段凿岩阶段出矿的嗣后充填采矿方法（阶段空场嗣后充填 采矿方法），矿块沿走向布置，矿块宽20m，长 120m,高 80m，矿块 之间留间柱，间柱宽20m，溜井和穿脉在间柱中布置，按可布矿块数 对矿山生产能力进行验证结果如表2.1所示，表2.1按可布盘区数对矿山生产能力验证结果表中段可布矿块数矿块利用系数矿块生产能力中段生产能力-750m380.320228-830m480.32

6、0288从上表可看出，矿山达到220万t/a的生产能力是可行的。-850m水平以上资源量为5072万t，可满足矿山20年以上的生产。采用主、副井开拓方案，即1条主井、1条副井、南回风井，3 条井。主副井工业场地的东南侧布置岩石堆场，岩石堆场面积为 5hm2，岩石堆场基底采用铺设20cm厚的粘土并压实进行防渗处理， 并在四周设置浆砌片石排水沟进行雨水收集。表2.2各竖井主要技术特征表井筒净直 径井口标高井底标高井深装备情况提升机型号用途名 称(m)(m)(m)(m)主井622.65-965987.6511m3底卸式双箕 斗JKM-3.5x6(III)矿石提升副7.722.65-880902.65

7、5200mmx2850mm多绳双层罐笼JKM-3.5x6( I )下放大型设备、 人员、材料、提 岩、进风井1800mmx1150mm 多绳双层交通罐JKM-2.25x4( I )E以满足零星人 员、材料的提升 和下放南 风 井622-850872梯子间矿区的回风、安 全出口1）主井主井为箕斗井，位于矿区1号勘探线附近，井筒中心坐标X=3436323.4554； Y=532226.4787，井口标高 22.65 m，井底标高-965 m，井深987.65 m，井筒净直径6 m。主井负担井下矿石的提升任务， 该主井设井下破碎，破碎硐室标高-880m，破碎机选用C140颚式破 碎机，破碎后的矿石采

8、用JKM-3.5x6（m）型塔式多绳摩擦轮提升机型， 提升11m3底卸式双箕斗到地面箕斗仓。2）副井副井为罐笼井，位于主井北侧，距离55 m左右。井筒中心坐标 X=3436358.8051； Y=532268.6142,井口 标高 22.65 m，井底标高-880m， 井深902.65m，井筒净直径7.7m。副井设两套提升系统，其中一套罐 笼提升系统采用JKM-3.5x6（ I ）塔式多绳摩擦轮提升机，罐笼底板尺 寸为5200mmx2850mm，为多绳双层罐笼带平衡锤的提升方式，主要 用于井下人员、部分材料和大型采掘设备的下放任务等，作为进风井。 另外一套提升系统为交通罐提升系统，采用JKM-

9、2.25x4( I )E型塔式 多绳摩擦轮提升机提升1800mmx1150mm多绳双层罐笼带平衡锤提 升方式，以满足零星人员、材料的提升和下放。南回风井南回风井布置在矿区南端部，南回风井井筒中心坐标 X=3435318.8569； Y=531859.2716,井口标高 22 m，井底标高-850 m， 井深872 m，井筒净直径6 m。南回风井承担矿区的回风任务，井筒 中设梯子间，兼作安全出口。南回风井通过风量为282 m3/s，风速为 11.74m/s。采区斜坡道作为井下无轨采矿设备上下的通道，采区斜坡道布置1线和7线 之间，在-830m中段设无轨设备组装硐室，从-830m中段开始进入 各个

10、开采分段。自下而上分别设置-850m、-770m有轨运输中段，-830m、-750m、 -670m无轨开采中段，开采中段高度为80m。其中-850m为生产初期 有轨运输中段，-830m中段为首采中段，-750m作为先期回风中段， 后期作为开采中段，-770m中段作为后期的有轨运输中段，-670m为 后期回风中段风量按照采矿工作面、掘进工作面、桐室等需风量计算。经计算 矿山需风量282m3/s，万吨耗风量1.28m3/s。计算结果见表2.3。表2.3矿井风量计算表序号用风地点断面风速估算风量风量工作面数总风量(m3/s)（个）(m3/s)一掘进1平巷掘进台车凿岩15.430.710.80110.

11、8013322浅孔掘进工作面33263支护55210二回采和充填1中深孔凿岩12.850.78.9958.9953272回采出矿4m3电15.430.710.80110.8014433回采出矿2m3电11.450.78.0158.015184充填14.760.710.33210.332221三运输水平1有轨运输10.730.77.5117.51118四硐室1破碎硐室151152水泵房及变电所4143无轨设备检修硐室4144电机车检修硐室4145皮带道2126粉矿回收巷道4187井下炸药库414五合计196六内部漏风（1.2）235七外部漏风（1.2）282八总计282矿山基建范围包括主井、副井

12、、南风井、溜破及粉矿回收系统、-850m中段、-830m中段、-750m中段、斜坡道及采切工程等。矿山基建工程量为14250m/332957m3。基建期为4年，基建工程 量汇总见表2.4。表2.4基建工程量汇总序号工程名称支护断面(m2)长度-TTAUa 曰， 开凿量形式厚度(mm)净掘(m)(m3)一主井6.0)1井颈钢筋砼70028.2743.0122.79762井筒砼40028.2736.32965350463破碎硐室马头门砼30014.6119.01101904计量硐室砼400400小计997.736612二副井(中7.5)1井颈钢筋砼80044.1865.042314962井筒砼40

13、044.1854.11880476133双侧马头门砼30017.24225011004单侧马头门砼30017.242230660小计98350209三南风井(95.0)1井颈钢筋砼70028.2743.01229462井筒砼40028.2736.32850308693马头门素喷10020.6123.01501151小计92232966四溜破系统1卸矿硐室钢筋砼40027.2733.873010162斜溜道钢筋砼3008.3713.33152003溜井钢筋砼40012.5718.109016294上部矿仓钢筋砼40028.2736.3282915破碎硐室喷锚网2001523016下部矿仓钢筋砼4

14、0028.2736.32259087给矿机硐室钢筋砼4008皮带道砼30018.9620.0825502小计2087246五粉矿回收1电梯井砼30013.7618.6211220852电梯井硐室1153联络道1504粉矿回收巷道素喷1006.136.8570480小计2830六750m中段1石门巷素喷10021.4123.83476113432沿脉、回风巷道素喷10021.4123.83102024307小计149635650七830m中段1石门巷素喷10021.4123.83605144172沿脉素喷10021.4123.83526125353回风联巷素喷10010.2211.9350059

15、654无轨设备组装硐室砼300.1250小计50034167八850m中段1单轨车场素喷1009.8411.5255664052双轨车场素喷10017.3919.6425550083石门双轨素喷10017.3919.6442082494沿脉素喷1009.8411.5256965555穿脉素喷1007.669.161678153706风井联巷素喷1009.8411.5265275117主井联络道素喷100201218电机车修理硐室砼3005649电机车修理硐室联 巷2514510副井候罐室5038511中央变电所97412水泵房98313水仓413303514水仓清泥绞车硐室6215炸药库联巷1

16、8016831610t炸药库2402352小计505859403九采区斜坡道1采区斜坡道素喷10015.9017.3853092115309211十采准工程1250040000小计250040000合可预见工程量105624663总计142503329573.选矿技术方案3.1供矿条件泥河铁矿开采方式为地下开采，建设规模为220万t/a,服务年 限20年。采出的矿石经地下破碎后，粒度为2500mm的破碎产品由 主井箕斗提升至地面矿石箕斗仓，经皮带机输送到选矿厂。表3.1矿山供矿条件表开采规模万t/a220矿石粒度mm2500矿石品位（%）TFe32.18MFe26.2

17、1Ts5.83矿石密度t/m33.597矿石硬度系数f812矿石松散系数1.63.2选矿厂设计设计规模选矿厂设计规模与矿山开采规模相同，选矿厂设计规模220万 t/a，服务年限20a。工作制度选矿厂工作制度与矿山开采、运输工作制度相同，采用连续工 作制，具体见表3.2。表3.2选矿厂工作制度一览表序号内 容破碎系统磨选系统1年工作天数3303302每天工作班数333每班设备运转小时数684设备年工作小时数594079205设备作业率（）67.8190.41选矿厂设计流程选矿厂处理主要为含硫磁矿石。依据选矿试验结果，设计采用含 硫磁铁矿石选矿试验推荐的阶段磨矿一浮硫闭路一弱磁选流程作为选 矿厂的

18、选矿工艺原则流程。根据采出矿石粒度和入选粒度要求，破碎系统采用常规三段一闭 路破碎筛分流程，设干选抛废作业，最终破碎产品为120mm。磨选系统采用两段阶段磨矿一浮硫闭路一弱磁选工艺流程。破碎 产品一段磨矿后经浮硫闭路浮选，得到硫精矿；浮选尾矿经弱磁选抛 尾后进行二段磨矿，再经两段弱磁选后得到最终铁精矿。一段磨矿细 度（浮硫）为-200日占60%，最终磨矿细度为-200日占85%。选矿设计主要技术经济指标表3.3选矿设计主要技术经济指标产品名称产率（%）品位（）回收率（）产量TFemFeTsSsTFemFeTsSs万t/a原矿100.0032.1826.215.83100.00100.00100

19、.00220铁精矿36.4565.0064.000.5073.6289.003.1680.19硫精矿9.0733.333.3636.009.391.165619.95尾矿54.4810.034.734.3616.999.8440.77119.86选矿比铁精矿2.743 硫精矿11.07选矿工艺设备本次设计选择的选矿工艺主要设备均为国内、外选矿厂使用的先 进成熟、可靠的设备。选矿主要工艺设备见表3.4。表3.4选矿主要工艺设备表序号规格名称单位数量重量(t)容量(kw)备注单重总重单容总容一、破碎系统1CH660ECM锥破碎机台123.523.5315315中碎2CH660I液压圆锥破碎机台22

20、3.547315630细碎32460双层圆振动筛台314.543.53090432/5吊钩桥式起重机台131.531.578.5.78.5中细碎516/3.2吨桥式双梁起重机台119.519.551.151.1筛分二、磨选系统6MQG4.(K 6.4溢流型球磨机台23106201600160010kV70660X6水力旋流器组组21530一段分级8RJ-4500M1台48.953.42288矿浆搅拌9XCF-40/KYF-48选机台322270475240010CTB-123湿式永磁筒式磁选机台148.51197.5105110350X8水力旋流器组组28.116.2二段分级122SG48-6

21、0WSTK五路重叠式高频细筛台35153.7511.25二段分级13MQY3.X4.5溢流型球磨机台2136136800160010kV1450/10吊钩桥式起重机台16262115.5115.5主厂房1532/5吊钩桥式起重机台1454591.391.3主厂房1616/3.2吊钩桥式起重机台127276060主厂房三、浓缩过滤系统17NCT1230浓缩磁选机台28.5177.515铁精矿浓缩18024高效浓缩机台2551107.515硫精矿浓缩19ZPG-72盘式真空过滤机台615.995.413782020伽斗桥式起重机台3351055817421ZPG-72盘式真空过滤机台615.995

22、.4137822GN45CWW台277.44154.8811223.3充填及尾矿矿山生产能力220万t/a,年需充填采空区体积63.79万m3。矿山 采用高浓度胶结尾砂充填工艺，年充填料浆用量73.69万m3（日平均充 填用量2233m3），其中灰砂比为1： 10的充填料，充填料重量浓度70%。年尾砂耗用量84.4万七，水泥耗用量8.5万t。地面充填制备站采用集中布置方式，共布置1个站，充填制备站 内设2套充填料浆制备系统。每套系统的料浆制备能力120m3/h，包括： 两个沙仓（一个放沙、另一个沉砂）+ 一个水泥仓+ 一套搅拌系统+ 两套充填下料管（一用一备），充填料浆通过敷设在钻孔中的充填管

23、通 至井下。初步选定选厂东北方向的自然山谷作为尾矿库，距离选厂7km，山谷沟口上部总面积为1981.3亩（属于山地）。该山谷下游无其它矿山、尾矿库、铁路、水库、村镇等重要设施 及构筑物，下游涉及的居民点按要求进行搬迁。初步确定拟建尾矿库为四等库，主要构筑物级别为四级。初期坝坝体类型选用不透水粘土坝，选用库区内粘土作为筑坝。库内排洪系统选用排水井一管涵系统，为钢筋混凝土结构。在初期坝 外侧设置坝脚排水沟，排水沟采用浆砌石结构，初期坝下游设置回水 池及回水泵站。选矿厂服务期第12年尾矿全部进入尾矿库。处理矿量为220 x104t，铁精矿产量为80.19x104t，硫精矿产量为19.95x104t，

24、尾矿产量为119.86x104t。尾矿堆积密度按1.5t/m3则尾矿库排入尾矿量为79.91x104m3。服务期第3年及以后部分尾矿进行充填，部分尾矿进入尾矿库。第320年尾矿产量为119.86x104t/ ao尾矿充填量为84.40 x104t/八排入尾矿库尾矿量35.46x104t/a，尾矿堆积密度按1.5t/m3则尾矿 量为 23.64x104m3/a。综上所述，选矿厂服务期内排入尾矿库尾矿量为758.14x104t，尾 矿堆积密度按1.5t/m3则尾矿库为505.43x104m3。初定尾矿库初期坝坝顶标高为90.0m，初期坝中心线最低标高为 68m，基础埋深暂按1.0m考虑，则初期坝坝

25、体高度为23m，尾矿最终 堆积标高为130.0m。拟建尾矿库总库容为734.93x104m3，尾矿库利用 系数按0.8考虑，拟建尾矿库有效库容为587.94x104m3，可满足选厂 23.5年排尾矿要求。尾矿库占地面积为450亩。初期坝坝基清基量为2.78x104m3，（清基深度按平均1.5m考虑） 坝体土方量为15.5x104m3。库内排水系统长度为750m，拟设置5 口排 水井以增强库区排水系统进水能力，钢筋混凝土量为2500m3。尾矿堆积坝以后可根据生产需要堆筑二期，二期尾矿最终堆积标 高为160m。拟建尾矿库总库容为1735.04x104m3，尾矿库利用系数按 0.8考虑，拟建尾矿库有

26、效库容为1388.03x104m3，可满足选厂57.5年 排尾矿要求。4.建设工程投资估算4.1编制范围泥河铁矿可行性研究投资估算编制的范围包括采矿系统、选矿系 统、尾矿系统、机修及辅助设施等。4.2估算总投资泥河铁矿可行性研究投资估算总投资为138958万元。其中：第一部分工程费用为105600万元，占估算总投资的75.99%； 第二部分其它费用为14936万元，占估算总投资的10.75%； 预备费为9642.9万元，占估算总投资的6.94%； 建设期贷款利息7262万元，占估算总投资的5.23% 铺底流动资金为1516.8万元，占估算总投资的1.09%； 按费用构成划分投资见表4-1； 按

27、工程类别划分投资见表4-2； 总估算表见表4-3。4.3编制依据设备价格及运杂费（1）设备价格采用厂家报价、询价；（2）国产设备运杂费为设备购置费的6%；定额和费率（1）井巷工程采用2006年冶金矿山井巷工程预算定额直接 费部分和辅助费部分，进行调整后确定工程经济指标；（2）建筑安装工程参照近期同地区类似工程经济指标计取。 其它费用建设单位管理费依据财政部财建2002 394号文计取；建设项目前期工作咨询费、水土保持方案编制费按预估价计列； 工程勘察费设计费、施工图预算编制费依据国家计委、建设部计 价格2002 10号文计取；工程监理费按工程设计费的50%计列；环境影响咨询服务费依据国家计委、

28、国家环保总局计价格2002 125号文计算；工程招投标代理费依据国家计委计价格2002 1980号文计列； 生产职工培训及提前进场费、办公及生活家具购置费、联合试运转费依据计标（85） 352号国家计委中国人民建设银行印发关于改 进工程建设概预算定额管理工作的若干规定等三个文件的通知计取;劳动安全卫生评审费依据建设项目（工程）劳动安全卫生监察 规定和建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法发改投 资20031346号计列。预备费按第一、二部分费用之和的8%计取。4.4其他说明估算总投资中土地费用按9万元/亩计列；估算总投资中已计列拆迁费用，按40万元/户计列；表4-1按费用构成划分投资序 号

29、项目名称估算投资（万元）占总投资比例（%）I第一部分工程费用105600.2175.991井巷工程费24007.4317.282建筑工程费34627.4124.923安装工程费4901.113.534设备购置费42064.2630.27II第二部分其它费用14936.1610.75III预备费9642.916.94建设投资130179.2893.68W建设期贷款利息7262.005.23V铺底流动资金1516.801.09估算总投资138958.08100.00表14-2按工程类别划分投资序 号项目名称估算投资（万元）单位投资比例（%）I第一部分工程费用105600.2175.99一米矿工程6

30、0714.2543.69二选矿工程19381.2913.95三尾矿工程8828.106.35四供水设施1903.391.37五供热设施-锅炉房（含烟囱及排污降温池）260.270.19六供电设施-110kV总降压变电站3721.092.68七机修及辅助设施1319.230.95八通信系统1135.420.82九行政与生活福利设施2402.301.73十厂区及总图工程5689.944.09十一备品备件购置费244.920.18II第二部分其它费用14936.1610.75III预备费9642.916.94建设投资130179.2893.68W建设期贷款利息7262.005.23V铺底流动资金15

31、16.801.09估算总投资138958.08100.00表14-3总估算表序号项目名称估算价值（万元井巷工程 费建筑工程 费安装工程 费设备购置 费I第一部分工程费用24007.4334627.414901.1142064.26一米矿工程24007.439488.612098.4125119.801地下工程24007.433488.991166.4617450.161.1井卜开拓工程22365.83104.691138.581.2采切工程1641.601.3勘探、取样及化验104.211.4采矿及地质设备169.7312908.831.5井下运输、信号及通讯668.6094.05664.62

32、1.6井下安全检测63.81304.091.7井下压气、供排水及排泥设施1049.2846.64840.001.8井下供配电及牵引网路1244.06168.861554.971.9井下动力514.1513.851.10井下照明及接地422.844.5325.232地上工程5999.62931.947669.642.11号主井井塔楼（含箕斗仓及变配电室）1776.36310.712592.702.21号副井井塔楼（含配电室）763.42272.962234.602.31号副井井口房80.972.4空压机站43.3659.00252.602.51号副井综合楼219.352.6制冷冷却水机房1193

33、.10190.702011.762.7充填站1923.0798.57577.99二选矿工程8484.941853.979042.3911号皮带机通廊56.1521号转运站34.4319.05153.4632号皮带机通廊416.854中细碎车间704.19236.512313.1354、12号皮带机通廊345.636筛分车间（含变电所）889.00173.50447.04716号皮带机通廊142.558磨矿仓1538.6975.26223.14922、23号皮带机通廊49.5010磨选主厂房（含变电所）3960.031263.825782.691135米高效浓缩机（硫精矿）347.9285.82

34、122.92三尾矿工程5570.90351.522905.681尾矿浓缩池491.0476.40418.702总砂泵站433.29229.492284.953分砂泵站120.5245.63142.034尾矿回水蓄水池108.005尾矿系统仪表自动化60.006尾矿库1647.007尾矿输送管道1958.198尾矿回水管道427.869尾矿库道路385.00四供水设施1076.25240.47586.671生活水源井泵站及生产补水泵站15.37124.9921.382综合供水泵站405.4696.17487.673井下水澄清池38.648.1329.624生产新水蓄水池318.600.292.0

35、65水系统事故池228.425.529.436生活污水处理站69.765.3736.51五供热设施-锅炉房（含烟囱及排污降温池）126.9534.5798.75六供电设施-110kV总降压变电站811.80156.022753.27七机修及辅助设施1093.2723.91202.051综合修理间268.387.1672.202桶装油库85.630.801.563综合材料库130.502.4112.264备品备件库133.331.7622.235木工间27.861.745.446采场仓库126.350.4822.547汽车停放库100.868选矿检验楼220.369.5665.82八通信系统13

36、7.85997.571行政及调度电话系统35.25249.102计算机网络系统32.70231.083电视监控系统69.90493.964无线对讲系统23.43九行政与生活福利设施2320.244.4077.661办公楼774.704.4077.662食堂411.083浴室186.594专家公寓407.875单身宿舍540.00十厂区及总图工程5654.440.0035.501厂区给排水管道431.602厂区供热管道69.463厂区外线840.934110kV架空线路277.20535kV架空线路158.406厂区道路照明90.007厂区通信管网166.988道路及场地铺砌1078.199土石

37、方765.4410M10浆砌片石挡土墙或截水沟165.3111窄轨铁路69.6112桥梁与涵洞308.9013计量室28.7035.5014门卫室37.7615大门及围墙197.6816厂区绿化264.2017废石堆场基底及排水沟56.0918厂外运输道路648.000.00十-备品备件购置费244.92II第二部分其它费用1土地费用2建设单位管理费3建设项目前期工程咨询费4工程勘察费5工程设计费6生产职工培训及提前进厂费7办公及生活家具购置费8联合试运转费9环境影响咨询服务费10水土保持方案编制费11工程监理费12工程招投标代理费13施工图预算编制费14劳动安全卫生评审费15矿山井巷维修费1

38、6矿山措施工程费17搬迁费第一.二部分费用合计24007.4334627.414901.1142064.26III预备费建设投资24007.4334627.414901.1142064.26W建设期贷款利息V铺底流动资金估算总投资24007.4334627.414901.1142064.265财务评价5.1评价依据（1）国家发改委、建设部发布的建设项目经济评价方法与参 数（第三版）；（2）与企业有关的现行财税制度及法规。5.2评价原则及范围本项目是由新设项目法人实施的新建项目，按新建项目对其进行 评价。泥河铁矿采选工程，其产品为品位65%铁精矿，副产品为品位 36%的硫精矿。5.3项目总资金与

39、资金筹措项目投入总资金为142498万元，其中建设投资130180万元， 建设期利息7262万元，流动资金5056万元。项目建设投资137441.2万元（含建设期利息），其中62486万元 由出资方出资（资本金），74955万元（含建设期利息7262万元）为 借贷资金，借贷资金拟申请商业银行贷款解决，贷款年利率按7.05% 计算。按分项详细计算法估算的流动资金5056万元，其中1517万元由 出资方出资（资本金），占流动资金的30%，其余3539万元由银行贷 款，贷款年利率为6.56%；项目资本金为64003万元，占项目估算总投资138958万元的 46.06%，满足行业项目资本金40%的要求

40、。5.4财务评价基础数据与参数选取生产规模及产品方案泥河铁矿采选工程地下开采，年产矿石220万，选矿厂年处理 矿石220万t。项目的评价产品为铁精矿，副产品为硫精矿。铁精矿 选矿比2.74 t/t，年产65%铁精矿80.2万t；硫精矿选矿比11.07t/t， 年产36%硫精矿19.87万t。实施进度、计算期及生产负荷根据项目具体情况，结合项目实施计划，确定项目建设期为4 年，各项投资分年计划见表15-9。项目计算期为24年，其中建设期4年，生产期20年。矿山投产后，第1年生产负荷为60%，第2年及以后为100%。财务价格本项目产品价格参照安徽地区近几年市场平均价格确定，品位 65%铁精矿价格为

41、850元/t、品位36%硫精矿价格为410元/t，产品价 格为干基不含税。计价地点为精矿仓。成本中辅助材料、燃料动力价 格为当地市场价，不足部分参照国内同类矿山价格确定，成本中辅助 材料、燃料动力价格均为不含税价格。项目基准收益率参照本行业平均收益水平并考虑本项目风险因素，项目基准收益 率（ic）取 13%。税费税费种类：增值税、城市维护建设税、教育费附加、资源税、资 源补偿费、所得税。由于产品销售价格和成本辅助材料、燃料动力价格均为不含税价 格，故损益计算时不计增值税。税率：根据2008年11月10日公布的中华人民共和国增值税 暂行条例，自2009年1月1日起，在全国所有地区、所有行业推行

42、增值税转型改革：允许企业抵扣新购入设备所含的增值税，同时，取 消进口设备免征增值税和外商投资企业采购国产设备增值税退税政 策，将矿产品增值税税率恢复到17% （辅助材料、燃料动力进项税率 为17%），城市维护建设税率按增值税7%计取，教育费附加按增值 税的4%计取，资源税11.2元/t矿石，所得税率为25%，法定盈余公 积金按税后利润的10%提取。其他基础数据及参数（1）折旧年限：建构筑物为30年，机器设备为15年。（2）固定资产残值率：固定资产残值率为5%。（3）维简费：根据财政部财企2004324号的规定，按18元/t 矿石计取。（4）修理费率：建筑工程为1%，采矿机械设备为5%，选矿机

43、器设备为6%。（5）安全费用：根据皖安监综2008） 176号规定，按16.5 元/t矿石计取。（6）其他制造费用：采矿其他制造费为3元/t矿石、选矿其他 制造费为2元/t矿石。（7）矿产资源补偿费：根据国务院1994150号令，按产品销售 收入的2%估算（计入成本费用中管理费用）。（8）销售费用：按销售收入的1%计算。依据生产要素计算法的要求，制造费用和管理费用中的工资及 福利费、修理费、维简费、折旧费、摊销费均分别归类计算，计入总 成本费用相应的项目中。5.5成本费用5.5.1总成本费用经计算，项目达到设计规模后年最终产品年总成本费用为49283万元44646万元，计算年（投产第2年，以下

44、同）总成本费 用49283万元。计算年总成本费用明细构成如下：（1）辅助材料费为14062万元；（2）燃料动力费为6088万元；（3）工资及福利费为3025万元；（4）制造费用为14538万元；（5）财务费用为4770万元；（6）管理费用为6036万元；（7）销售费用763万元。单位成本采矿单位成本为118.41 元/t,选矿加工费为53.28 元/t,铁精矿成 本费用562元/t （计算年）。详见表5.1、表5.2、表5.3.表5.1计算年单位矿石采矿成本计算表序 号项目单位单价单耗年耗单位成 本年成本年开采 量（万t）（元）（元/t）（万 元）1辅助材料费39.1686152202动力15.4133902202.1电kW.h0.672315.4133902202.2水t2203工人工资及福利10.8923962204制造费用52.95115902204.1维简费18.0039602204.2修理费15.4534002204.3安全费用16.503630220