达利普钢结构验收表格

1、.：.； 钢构造工程概略 GJ1.1日期：建立单位达利普特型配备制造工程称号铸坯工程废钢配料跨工程地址沧州市渤海新区南疏港路配备区1号建筑面积19008构造层次单层钢构造称号工程量总包单位工程经理联络监理单位总监理工程师联络建筑设计单位工程担任人联络钢构造设计单位设计资质证书号码钢构造设计人员执业资格等级证号联络钢构造施工单位河北天昕建筑集团资质等级证书号码分包工程经理资历等级证号联络开工日期开工日期附注：复核人： 填表人： 图纸会审、设计变卦、洽商记录汇总 GJ1.2工程称号： 铸坯工程废钢配料跨日期 年 月 日序号内容变卦洽商日期备注1天窗安装2021/11/23注：设计变卦洽商记录附后。

2、 图纸会审、设计变卦、洽商记录 GJ1.2.1工程称号铸坯工程废钢配料跨日期2021/11/23内容：由于天窗柱脚板螺栓孔与屋面主梁、次梁螺栓孔错位严重，允许采用焊接衔接方式，但必需采用延续焊接，焊接结实。施工单位河北天昕建立集团工程经理：曹继宗专职质检员：技术担任人：付之良建设监理单位总监理工程师：设计单位沧州东方设计咨询工程担任人：注：内容填不下者可另加附件，暂时变卦记录附后。 施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3工程称号 达利普石油公用管达利普特型铸锻工程铸坯工程废钢配料跨日期 年 月 日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申

3、报部门分包单位 申报人：姜文东审核意见：有 无 附页总承包单位称号： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 赞同 修正后报 重新编制审批部门单位： 审核人： 审核日期： 年 月 日 注：附施工组织设计、施工方案。 技术交底记录 GJ1.4工程称号铸坯工程废钢配料跨日期交底提要：钢构造安装交底内容：钢构造安装前，应对钢构件的质量进展检查。钢构件的变形、缺陷不应超越允许偏向安装的丈量和校正，应根据工程特点进展。厚钢板和一种港版的焊接、 螺栓安装等工艺，应在安装前进展工艺实验，编制相应的施工工艺： 钢构造采用扩展拼装单元进展安装时，对容易变形的钢构件应进展强度和稳定性验算，必需采取加

4、固措施;钢构件采用综合安装时，应划分假设干独立单元，每一单元的全部钢构件安装终了后，应构成空间刚度单元；钢构造的柱、梁、屋架、支撑主要构件安装就位后，应立刻进展矫正、固定。当天安装的钢构件构成稳定的安装体系。钢构造的安装、较正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形镫外界环境和和焊接变形等要素的影响，采取相应的调整措施；利用安装好的钢构造吊装其他构建和设备时，应征的设计单位的赞同，并进展验算，采取相应的措施；设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。采用0.3mm厚塞尺检查，可查入得面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%;边缘最大间隙不应大于0.8mm；安装高强螺栓时，螺栓应自在穿入

5、空内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向一致并廉价操作。高强螺栓不得为暂时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序外拧，并应在当天终拧终了。技术担任人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技术交底记录 GJ1.4工程称号铸坯工程废钢配料跨日期交底提要：压型金属板的安装交底内容： 压型金属板应在钢构造安装工程质量检测评定符合要求后进展；亚型金属板、反水板和包角板应固定可靠、无松动、防腐涂料刷漆和防水密封资料敷设应完好，连件数量、间距符合设计要求和国家现有有关规定；压型金属板外观应平整，按搓顺直，板面应无施工残留杂物和污物技术担任人交底人接受交

6、底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 高强螺栓施工记录 GJ1.5工程称号铸坯工程废钢配料跨分项工程称号检查工程总包单位分包单位施工图号检查部位规范规定施工单位自查实测记录监理建立单位验收记录高强度螺栓符合设计要求和现行国家规范的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，链接副应进展扭矩系数复验，衔接面抗滑系数应符合设计要求，链接摩差面抗滑系数应符合设计要求，摩差面应光滑，螺栓所采用的扳手应定期标定，螺栓自在穿入空中不得强行敲打高强螺栓质量证明书，出厂合格检验报告，扭矩系数，复验报告，抗滑移系数实验报告齐全，衔接面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤氧化铁皮、污垢等。螺栓自在穿入，无

7、敲打景象施工单位自查结论：符合GB50205-2001规定质检员：施工单位工程技术担任人：付之良 年 月 日监理建立单位验收结论：符合图纸要求监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造矫正 施工记录 工程称号铸坯工程废钢配料跨分项工程称号钢屋顶检查工程钢构造矫正总包单位分包单位施工图号检查部位规范规定施工单位自查实测记录监理建立单位验收记录高强度螺栓钢构造的变形、缺陷等允许偏向范围内，当超越允许偏向时应采取相应的工艺进展处置，主要钢构件安装终了后应立刻进展校正和固定，校正时应根据风力温差日照等外界环境焊接变形等要素的影响采取相应的调整措施钢构造的矫正方法和工艺镫正确合理，钢构造到达设计

8、要求与规范规定。施工单位自查结论：符合GB50205-2001规定质检员：施工单位工程技术担任人：付之良 年 月 日监理建立单位验收结论：符合图纸要求监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢零部件边缘加工 施工记录 工程称号铸坯工程废钢配料跨分项工程称号钢屋顶检查工程钢零部件边缘加工总包单位分包单位施工图号检查部位规范规定施工单位自查实测记录监理建立单位验收记录高强度螺栓气割或机械剪切的零件需求进展边缘加工时其刨削量不得小于2.0mm边缘加工的各项允许偏向应在规定范围内，焊接坡口尺寸应按工艺要求确定边缘加工各项技术目的均在允许范围内，焊缝破口尺寸及方式符合要求施工单位自查结论：符合GB5

9、0205-2001规定质检员：施工单位工程技术担任人：付之良 年 月 日监理建立单位验收结论：符合图纸要求监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 焊接资料的烘焙记录 GJ1.5.1资料种类烘焙温度烘焙时间mm保管温度存放时间h回烘温度回焙时间mm回焙次数日期焊条150120100-焊条150120100-焊剂250120100-焊剂250120100-班组长或专业工长：签字 年 月 日质检员或工程技术担任人：签字 年 月 日监理工程师：建立单位工程技术人员签字 年 月 日 钢构造工程质量控制资料核对表 GJ1.7工程称号铸坯工程废钢配料跨施工单位河北天昕建立集团序号资料称号份数检查意见检查

10、人1图纸会审、设计变卦、洽商记录2原资料出厂合格证及进场检验报告4合格3施工现场实验报告及见证取样报告4合格4强迫性条文要求的检查工程检查记录1合格5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录或日志等1合格7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处置记录及验收记录9艰苦质量、技术问题的实施方案10新资料、新工艺施工记录结论：符合设计要求及国家现行规定的要求施工单位工程经理：曹继宗施工担任人：付之良 年 月 日 验收意见：总监理工程师：建立单位工程担任人 年 月 日 有关平安及功能检验和见证检测工程检查记录 GJ1.8工程称号铸坯工程废钢配料跨施工单位河北天昕建立集

11、团序号资料称号份数检查意见检查人1见证取样送样实验报告钢材及焊接资料复验高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验摩擦面抗滑移系数复验网架节点承载力实验3合格2焊缝质量检测报告内部缺陷外观缺陷焊缝尺寸2合格3高强度螺栓施工质量检查记录终拧扭矩梅花头检查网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录锚栓紧固垫板、垫块二次灌浆5主要构件变形检查记录钢屋托架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲钢柱垂直度网架构造挠度1合格6主体构造尺寸检查记录整体垂直度整体平面变曲结论：符合要求施工单位工程经理：曹继宗 年 月 日 总监理工程师：建立单位工程担任人 年 月 日 钢构造工程观感质量检查记录 GJ1.9工程称号铸坯工程废钢

12、配料跨施工单位河北天昕建立集团序号工程抽查情况质量评价好普通差1普通涂层外表涂层均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡2防火涂层外表3压型金属板外表金属板外表平整、顺直，无污物、无措空4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价以上抽查普通图层与压型金属板无缺陷检查结论：无缺陷，符合GB502052001规定施工单位工程经理：曹继宗年 月 日符合要求总监理工程师：建立单位工程担任人 年 月 日注：质量评价为差的工程应进展返修。 检查记录 GJ2.3.1通用表强迫性条文检查通用表工程称号铸坯工程废钢配料跨分项工程称号检查工程总包单位分包单位施工图号检查部位规范规定施工单位自查实测记录监理建立单位验收记录施

13、工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术担任人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 通用表格工程称号达利普特型铸锻工程铸坯工程分项工程称号铸坯工程废钢配料跨隐蔽工程玻璃丝棉安装总包单位河北天昕建立集团分包单位河北天昕建立集团施工图号检查内容规范规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录焊缝的外观质量及焊缝尺寸检查焊缝外表不得有裂痕、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔夹杂弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷切一级焊缝不得有咬边未焊满等缺陷焊缝外表无裂痕焊瘤烧穿弧坑等缺陷；焊缝外表无气孔夹杂弧坑裂痕无咬边未焊满等缺陷施工单位自查结论：

14、本部位施工位违反有关强迫性条文GB502052001符合设计要求和验收规范质检员：施工单位工程技术担任人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 通用表格工程称号达利普特型铸锻工程铸坯工程分项工程称号铸坯工程废钢配料跨隐蔽工程玻璃丝棉安装总包单位河北天昕建立集团分包单位河北天昕建立集团施工图号检查内容规范规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录高强度螺栓施工中终拧扭矩高强度螺栓的扭矩法施工的中扭矩应符合现行国家规范的规定符合规范规定施工单位自查结论：本部位施工位违反有关强迫性条文GB502052001符合设计要求和验收规范质检员：施工

15、单位工程技术担任人： 年 月 日监理建立单位验收结论：监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程称号铸坯工程废钢配料跨构造类型门架式层数单层施工单位河北天昕建立集团技术部门担任人付之良质量部门担任人分包单位河北天昕建立集团分包单位担任人曹继宗分包技术担任人序号分项工程称号检验批数施工单位检查评定验收意见1钢柱安装分项3符合施工质量验收要求施工质量验收合格2钢梁安装分项3符合施工质量验收要求3墙面金属压型板安装3符合施工质量验收要求4屋面金属压型板安装3符合施工质量验收要求56质量控制资料平安和功能检验检测报告观感质量验收参与验收单位分包单位施工单位

16、设计单位监理建立单位河北天昕建立集团工程经理：曹继宗 年 月 日河北天昕建立集团工程经理：曹继宗 年 月 日沧州东方设计咨询工程担任人： 年 月 日总工程师：(建立单位工程担任人)： 年 月 日 钢构造 分项工程质量验收记录 TJ统表2工程称号铸坯工程废钢配料跨构造类型门架式检验批数4施工单位河北天昕建立集团工程经理曹继宗工程技术担任人付之良分包单位河北天昕建立集团分包单位担任人曹继忠分包工程经理曹继忠序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理建立单位验收结论1钢柱安装检验批符合施工质量验收要求施工质量验收合格2钢梁安装检验批符合施工质量验收要求3墙面金属压型板安装检验批符合施工质量验收要求4屋

17、面金属压型板安装检验批符合施工质量验收要求5678检查结论工程专业技术担任人：付之良 年 月 日监理工程师：建立单位工程专业技术担任人 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 通用表格工程称号达利普特型铸锻工程铸坯工程分项工程称号铸坯工程废钢配料跨隐蔽工程玻璃丝棉安装总包单位河北天昕建立集团分包单位河北天昕建立集团施工图号检查内容规范规定施工单位自查记录监理建立单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高偏向值应符合现行国家规范符合规范规定施工单位自查结论：本部位施工位违反有关强迫性条文GB502052001符合设计要求和验收规范质检员：施工单位工程技术担任人： 年 月 日监理建立单

18、位验收结论：监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程称号铸坯工程废钢配料跨检验批部位施工执行规范称号及编号GB50205-2001施工单位河北天昕建立集团工程经理曹继宗专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收绪论主控工程1焊接资料进场验收符合要求2焊接资料的复检符合要求3焊接资料与母材的匹配符合要求4焊工上岗证书有上岗证书5焊接工艺评定合 格6一、二级焊缝内部缺陷的检验有探伤报告7组合焊缝的焊接尺寸符合要求8焊缝的外表缺陷符合要求一般项目1焊接资料进场验收2焊前预热和焊后

19、热处置3项次工程外观质量允许偏向mm1缺陷类型二级三级2未焊满指缺乏设计要求0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.00.20.80.70.60.70.80.90.40.90.7每100.0焊缝内缺陷总长25.0232124242523212024254咬边0.05t,且0.5延续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t,且1.0，长度不限0.20.80.70.60.70.80.90.40.90.75弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹24532334216电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t，且0. 5缺口深度0.1t，且0.1每1000

20、.0焊缝不应超越1处续表GJ3.1一般项目38外表夹渣深0.2t,长0.5t,且20.09外表气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0t的气孔个，孔距6倍孔径注：表内t为衔接处较薄的板厚。4序号工程图例允许偏向mm1对接焊缝余高c一、二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.03对接焊错边dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.05焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。无切痕6焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。外表干净施工单位检查评定结

21、果符合要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工程称号废钢配料跨检验批部位钢屋架施工执行规范称号及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建筑集团工程经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建筑集团分包工程经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收结论主控工程1 焊接资料的种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求。符合要求符合要求2 重要钢构造采用的焊接资料应进展抽样复验，复验结果应符合现行国家产品规范和设计要求。符合要求3施

22、工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进展焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关规范的规定，瓷环应按其产品阐明书进展烘焙。符合要求4 焊钉焊接后应进展弯曲实验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。符合要求普通工程1 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏向应符合现行国家规范GB 10433中的规定。符合要求符合要求2 焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的部分未熔合或缺乏360的焊脚应进展修补。符合要求施工单位检查评定结果符合要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造普通紧固件衔接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程称号废钢配料

23、跨检验批部位檩条链接施工执行规范称号及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建筑集团工程经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建筑集团分包工程经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收结论主控工程1 钢构造衔接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓机械型和化学试剂型、地脚锚栓等紧固规范件及螺母、垫圈等规范配件，其种类、规格、性能等应符合现行国家产品规范和设计要求。符合要求符合要求2 普通螺栓作为永久性衔接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓实物最小拉力载荷复验，实验方法见GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家规

24、范GJ3098的规定。符合要求3衔接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被衔接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。符合要求普通工程1 永久性普通螺栓紧固应结实、可靠，外露丝扣不应少于2扣。符合要求2 自攻钉、钢拉铆钉、射钉等与衔接钢板应紧固密贴，外观陈列整齐。施工单位检查评定结果符合GB50250-2001规范要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造高强度螺栓衔接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程称号废钢配料跨检验批部位屋架链接施工执行规范称号及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建筑集团工程经理

25、曹继宗专业工长分包单位河北天昕建筑集团分包工程经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收结论主控工程1 高强度螺栓衔接副废品进场验收符合要求符合要求2 高强度螺栓衔接副扭矩系灵敏或预拉力复验符合要求3 摩擦面搞滑移系数实验和复验符合要求4高强度螺栓衔接副终拧扭矩检查符合要求普通工程1高强度螺栓衔接副的包装符合要求符合要求2高强度螺栓外表硬度实验符合要求3高强度螺栓衔接副的初拧、复拧扭矩符合要求4高强度螺栓衔接副的衔接处外观质量符合要求5高强度螺栓衔接摩擦面的外观质量符合要求6高强度螺栓的扩孔7钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合要求

26、工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论符合要求监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程称号检验批部位施工执行规范称号及编号施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收结论主控工程1钢材、钢铸件资料进场验收有合格证明符合要求2钢材的复验抽样复试合格3钢材切割面质量无裂痕夹杂分层4钢材矫正和成型的温度控制加热温度不超越90度5气割或机械剪切的零件的边缘边工质量刨削量为1.0mm6螺栓球焊接球加工的外观质量偏向为0.5mm7A、B级螺栓孔径

27、的允许偏向(mm)序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏向螺栓孔直径允许偏向符合要求110180.00-0.21+0.180.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.07218300.00-0.21+0.210.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.07330500.00-0.25+0.250.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080.07工程C级螺栓孔允许偏向mm符合要求1直径+0.10.000.050.100.100.050.080.070.080.100.080

28、.072圆度2.022222222223垂直度0.03t且不应大于2.01111111111普通工程1钢板规格尺寸的要求量出-0.2mm符合要求2钢材外表质量到达C级以上3项次工程气割允许偏向mm1零件宽度、长度3.011212221112切割面平面度0.05t，且不应大于2.0t为切割面厚度0.050.100.100.050.080.070.080.100.080.073割纹深度0.30.30.30.30.30.30.30.30.30.30.34部分缺口深度1.0111111111项次工程机械切割允许偏向mm1零件宽度、长度3.012222311312边缘缺棱1.011111110.80.5

29、0.73型钢端部垂直度2.02222222222续表GJ3.5一般项目4矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏向的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)钢材类别图例对应轴矫正弯曲rfrf钢板扁钢x-x50tl2400t25tl2400trfyy仅对扁钢轴线100bl2800b50bl2400brf角钢x-x90bl2720b45bl2400br323331354041334245f354241443535434531槽钢x-x50hl2400h25hl2200hrfyy90bl2720b45bl2360brf工字钢

30、x-x50hl2400h25hl2200hrfyy50bl2400b25bl2200brf注：r为率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。工程(钢材矫正后)允许偏向mm图例钢板的部分平面度t141.51.31.31.51.21.4111.41.41.4t141.01110.40.70.60.60.611型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于9089908778888890909089槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢槽翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.01222111222续表GJ3.55项次工程边缘加工允许偏向mm

31、1零件宽度、长度1.0111-1-1-1-11112加工边直线度L/3000，且不应大于2.012221112213相邻两边夹角634543562344加工面垂直度0.025t，且不应大于0.50.10.50.40.40.40.40.40.50.40.35加工面外表粗糙度5045474644444545465049项次工程螺栓球加工允许偏向mm61圆度d1201.5d1202.52同一轴线上两铣平面平行度d1200.2d1200.33铣平面距球中心间隔 0.24相邻两螺栓孔中心线夹角3.05两铣怦面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d120+2.0-0.1d120+3.0-1.56项次

32、工程焊接球加工允许偏向mm1直径0.005d2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.07项次工程钢网架桁架用钢管杆件加工允许偏向mm1长度1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次螺栓孔孔距范围工程 允许偏向mm50050-1201201-300030001同一组内恣意两孔间间隔 1.01.511111111112相邻两组的端孔间间隔 1.52.0253.0222-2-1-222-21施工单位检查评定结果符合要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造构件组装分项工程检验批质

33、量验收记录 GJ3.6工程称号废钢配料跨检验批部位钢架施工执行规范称号及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建立集团工程经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建立集团分包工程经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收结论主控工程1吊车梁和吊车桁架不应下挠符合要求2端部铣平精度无明显偏向3钢构件外形尺寸符合GB要求普通工程1焊接H型钢的接缝要求无错边缝隙2焊接H型钢的精度边缘间隙为0.4mm3焊接衔接组装精度偏向为0.2mm4设计顶紧面检查5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度破口角度为+2度7铣平面维护已做好防锈维护8钢构件外形尺寸符合GB要求施工

34、单位检查评定结果符合GB要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏向检查记录 GJ3.6.1工程称号： 废钢配料跨 检验批部位：钢屋架主控项目内容施工单位记录监理验收端部铣平项次工程允许偏向(mm)1两端铣平常构件长度2.0122-1-2-222112两端铣平常零件长度0.50.3-0.50.40.40.3-0.40.40.40.30.53铣平面的平面度0.30.10.30.30.30.20.20.10.10.30.34铣平面对轴线的垂直度L/15000.40.30.50.50.40.50.30.5

35、0.30.3项次工程允许偏向(mm)钢构件外形尺寸1单层柱、梁、桁架受力支托支承面外表至第一个安装孔间隔 1.011111111-112多节柱铣平面到第一个安装孔间隔 1.0-1000-10.50.610.913实腹梁两端最外侧安装孔间隔 3.02222221114构件衔接处的截面几何尺寸3.0333-3-2-2-2-1-2-25柱、梁衔接处的腹板中心线偏移2.011111111226受压构件杆件弯曲矢高L/1000且小于大于10.0一般项目焊接H型钢项次工程允许偏向(mm)1截面高度hh5002.0500h10003.0H/10004.02截面高度b3.03腹板中心偏移2.04翼缘板垂直度b

36、/100，且不应大于3.0222225弯曲矢高受压构件除外L/1000，且不应大于10.06扭曲h/250，且不应大于5.07腹板部分平面度ft/143.0t142.01 2 2 1 2 2 1 1 1 1 焊接衔接制造组装项次工程允许偏向(mm)1对口错边t/100,且不应大于3.0 1 2 2 2 2 2 1 1 1 1 2间隙a1.00.3 0.3 0.4 0.6 0.6 05 0.4 0.53搭接长度a5.03 4 4 4 2 3 2 2 3 34缝隙1.51 1 1 1 1 1 1 1 1 15高度h2.02 2 2 2 1 1 1 1 1 16垂直度b/100,且不应大于3.02

37、2 1 3 1 2 1 1 1 7中心偏移e2.0 2 2 2 1 2 -2 -2 -1 -1续表GJ3.6.1-1普通工程焊接H型钢项次工程允许偏向(mm)8型钢错位衔接处1.0其他处2.09箱形截止面高度h2.01.51.41.31.51.4-1-21.5110宽度b2.012221-1-2-2211垂直度b/200,且不应大于3.0212211221安装焊缝坡口项次工程允许偏向(mm)1坡口53432554332钝边1.0mm11-1-1-1-1111单层钢柱外形尺寸项次工程允许偏向(mm)1柱底面到柱端与桁架衔接的最上一个安装孔间隔 LL/150015.02柱底面到牛腿支承面间隔 hL

38、/20008.03牛腿面的翘曲2.04柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.05柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.06柱截止面几何尺寸衔接处3.0非衔接处4.07翼缘对腹板的垂直度衔接处1.5其他处b/250，且不应大于5.08柱腿底板平面度5.09柱脚螺栓孔中心对柱轴线的间隔 a3.0多节钢柱外型尺寸项次工程允许偏向(mm)1一节柱高度H3.02两端最外侧安装孔间隔 L32.03铣平面到第一个安装孔间隔 a1.04柱身弯曲矢高fH/1500,且不应大于5.05一节柱的柱身扭曲h/250，且不应大于5.06牛腿端孔到柱轴线间隔 I22.07牛腿的翘曲或扭曲L210002.0L210003.08

39、柱截面尺寸衔接处3.0非衔接处4.09柱脚底板平面度5.0续表GJ3.6.1-2普通工程单层钢柱外形尺寸项次工程允许偏向(mm)10翼缘板对腹板的垂直度衔接处1.5其他处b/100,且不应大于3.011柱脚螺栓孔对柱轴线的间隔 a3.012箱型截面衔接处对角线差3.013箱型柱身板垂直度h(b)/100,且不应大于5.0焊接实腹钢梁处形尺寸项次工程允许偏向(mm)1梁长度L端部有凸缘支座板0-5.0-0.3-0.3-0.4-0.4-0.3-0.3-0.3-0.5-0.6其他方式L/250010.07888965762端部高度hh20002.0112112211h20003.012-3-3322

40、123拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱10.0-5.03567232344侧弯矢高L/2000,且不应大于10.06657564645扭曲h/100,且不应大于3.02211211226腹板部分平面度t145.0122222143t144.07翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.02113221218吊车梁上翼缘与轨道接触平面度1.09箱型截面对角线差5.010箱型截面两腹板至翼缘板中心线间隔 a衔接处1.0111111111其他处1.511111.511.41.5111梁端板的平面度只允许凹进h/500,且不应大于2.021121111112梁端板与腹板的垂直度h/500

41、,且不应大于2.0211211111钢桁架外形尺寸项次工程允许偏向(mm)1L24m+3.0-7.0L24m+5.0-10.02桁架跨中高度10.03桁架跨中拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱+10.0-50.4相邻节间弦杆弯曲受压除外L/10005支承面到第一个安装也间隔 a1.06檀条衔接支座间距5.0续表GJ3.6.1-3普通工程钢管构件外形尺寸项次工程允许偏向(mm)1直径dd/500 5.02331122332构件长度l3.0-1-332-1-2-3-2-13管口圆度d/500,且不应大于5.02334432344管面对管轴的垂直度d/500,且不应大于3.021211211

42、15弯曲矢高L/500,且不应大于5.02334432346对口错边t/10,且不应大于3.0212112111注：对方矩形管，d为长边尺寸。墙架檀条支撑系统构件外形尺寸项次工程允许偏向(mm)1构佣长度L4.0-1-332-1-2-3-2-12构件两端最外侧安装孔间隔 L13.0-1-332-1-2-3-2-13构件弯曲矢高L/1000,且不应大于10.08999998784截面尺寸+5.0-2.0-1-332-1-2-3-2-1钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸项次工程允许偏向(mm)1平台长度和宽度5.02平台两对角线差L1-L26.03平台支柱高度3.04平台支柱弯曲矢高5.05平台外表面

43、度1m范围内6.06梯梁长度l5.07钢梁宽度b5.08钢梯安装孔间隔 a3.09钢梯纵向挠曲矢高L/100010踏步棍间距5.011栏杆高度5.012栏杆立柱间距10.0施工单位检查评定结果符合GB要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 钢构造预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7工程称号废钢配料跨检验批部位钢屋架施工执行规范称号及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建立集团工程经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建立集团分包工程经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收

44、结论主控工程1高强度螺栓和普通螺栓衔接的多层板叠，应采用试孔器进展检查，并应符合以下规定。1、当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的经过率不应小于85%。2、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，经过率为100%。经过率为95%采用1.0mm试孔器普通工程多节柱项次工程允许偏向1预拼装单元总长5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应大于10.03接口错边2.04预拼装单元柱身扭曲L/200,且不应大于5.05顶紧面到任一牛腿间隔 2.0梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧间隔 5.010.032223212接口截面错位2.011112223拱度设计要求起

45、拱L/50002231211设计未要求起拱L/200004节点处杆件轴线错位4.01221331管沟件1预拼装单元总长5.012212112预拼装单元弯曲矢高LI/1500，且不应大于10.034321213对口错边t/10，且不应大于3.021222134坡口间隙+2.0-1.02221111构件平面总体预拼装1各楼层柱距4.02相邻楼层梁与梁之间间隔 3.03各层间框架两对线之差H/2000，且不应大于5.04恣意两对角线之差H/2000，且不应大于8.0施工单位检查评定结果符合要求工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程担任人： 年 月 日 单层钢构造

46、安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8工程称号废钢配料跨检验批部位钢屋架施工执行规范称号及编号GB50250-2001施工单位河北天昕建立集团工程经理曹继宗专业工长分包单位河北天昕建立集团分包工程经理曹继宗施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收结论主控工程1根底验收符合要求2构件进场验收无涂层零落3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。间隙为0.4mm4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏向无明显偏向5主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的偏向在偏向范围内1地脚螺栓精度显露长度为+30mm，0.0mm2钢柱等主要构件的

47、中心线及标高基准点等标志齐全3当钢桁架梁安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏向不应大于10mm当采用大不型砼面电极度时，钢桁架梁间距的0偏向不应大于10mm偏向在10mm内4钢柱安装精度5吊车梁安装精度符合要求6墙架、檀条等次要构件安装精度檩条的弯曲矢高为15度7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝对精度无垫板间隙允许偏向：+3.002113221221有垫板间隙允许偏向：+3.0 -2.022233111229钢构造外表应干净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢无污垢施工单位检查评定结果符合GB50250-2001的规定工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工

48、程师建立单位工程担任人： 年 月 日 单层钢构造安装分项工程有关允许偏向验收记录 GJ3.8.1工程称号： 检验批部位：主控工程工程施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录根底尺寸偏向位置项次工程允许偏向(mm)1支承面标高3.0程度度L/10002地脚螺栓锚栓螺栓中心偏移5.023324415513预留孔中心偏移10.0座浆垫板1顶面标高0.0-3.02程度度L/10003位置20.0杯口尺寸1底面标高0.0-5.02杯口深度5.03杯口垂直度H/100，且不应大于10.04位置10.0垂直度和侧弯曲1跨中的垂直度H/250，且不应大于15.02测向弯曲矢高fL30mL/1000，且不应大于

49、10.030m160mmL/1000，且不应大于30.0L60mL/1000，且不应大于50.0整体尺寸1主体构造的整体垂直度H/1000，且不应大于25.02主体构造的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0普通工程地脚螺1螺栓锚栓显露长度+30.0，0.0282928272928292827292螺纹长度+30.0，0.028292827292829282729单层钢构造中柱子安装1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0无吊车梁的柱+5.0-8.03弯曲矢高H/1200，且不应大于15.04柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000H10mH/100

50、0，且不应大于25.0多节柱单节柱H/1000，且不应大于10.0柱全高35.0续表3.8.1普通工程钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度h/500111312111410131413112侧向弯曲矢高L/1500，且不应大于10.086758789773垂直上拱矢高10.086758789774两端支座中心位移安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移5.012214344325吊车梁支座劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移t/26同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.0其他处15.07同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差10.08同列相邻两柱间吊车梁顶面高底差

51、L/1500，且不应大于10.09相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0上承式顶面高差1.0下承式底面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2墙架、檩条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移10.0垂直度H/1000,且不应大于10.0弯曲矢高H/1000,且不应大于15.02抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于15.03檩条、墙梁间的间距5.012214344324檩条的弯曲矢高l/750,且不应大于12.0111314121412111311125墙梁的弯曲矢高l/750,且不应大于10.01221434432钢平台、钢梯和防护栏杆1平台高度15.02平台梁程度度l/1000,且不应大于20.03平台支柱垂直度l/1000,且不应大于15.04承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不应大于10.05承重平台梁垂直度h/250,且不应大于15.06直梯垂直度h/1000,且不应大于