静设备工程质量检验计划

1、独山子众恒建设项目管理有限公司项目静设备工程施工质量监理细则合同号:文件编号:版本日期编制审核批准静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005目录 TOC o 1-5 h z 目录1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1.0编制说明:2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2. 0编制依据23.0项目标准34.0专业工程的特点 35.0主要监理工作流程及控制要点46 .0整体设备安装含现场组焊后的设备67.0现场组焊设备监理工作流程78.0现场组焊设备焊接监理工作流程99.0空冷器安装监理

2、工作流程1110.0监理方法1611.0监理措施17静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-00051.0编制说明：1.1本监理细则仅适用于项目所有静止设备的制作、安装。 超高 压反应器及加热炉的安装另行编制细则。2细则在执行过程中，如果与业主或承包商的工作程序相冲突时, 可相互协商达成共识后调整相关条款，以便施工顺利进行。1.3本细则仅就常规静止设备制作、安装的监理工作进行阐述，如有特 殊设备的施工内容时,再进行补充修改和完善.0编制依据项目监理规划项目设计文件、技术资料项目施工组织设计和静设备施工方案建设工程监理规范GB50319-2000石油化工装置设备混凝土基础工程施工及验收规

3、范SH3510-2000石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001高压化工设备施工及验收规范HGJ208-83中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-95球形储罐工程施工及验收规范GB50094-98钢制压力容器GB150-1998压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发1999 154 号钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4708-2000石油化工工程焊接工艺评定标准SHJ509-1988静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005

4、锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检锅2002109号石油化工低温钢焊接规程 SH3525-1992石油化工异种钢焊接规程 SH3526-1992锅炉压力容器无损检测人员资格考试规则劳部发（1993） 441号压力容器无损检测及第1号修改单JB4730-1994钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB11345-89钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-1990石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-1

5、989工业设备及管道绝热工程质量评定标准GB50185-1993石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规程SH3022-19993.0专业工程的特点xxx石化项目，静止设备品种多，体积大，内件品种多，安装要 求精度高。本地属气候xxx，气候特征.因此，在安装过程中，要充分考虑 气候及温度对安装制作精度及质量的影响.工程施工质量控制要点事前控制监理工作流程静设备及附件检查验收流程DFZ-010-ZH06-0005静设备工程监理实施细则整体设备安装流程监理程序施工程序静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005现场焊接设备安装流程监理程序施工程序空冷器安装静设备工程监理实施细则DFZ-010

6、-ZH06-0005监理程序施工程序监理工作要点检查设备、材料质量证明文件应符合设计文件的规定.规范要求进行复验的应按要求进行复验，不合格的不得使用.进口设备及材料应有商检报告.压力容器应有技术监督部门的监检报告.开箱检验时应与装箱单核对，检查其箱号等内容.无异后方能 允许使用.设备及材料保管是否符合要求.标识是否准确.对于非合格品应清理出场的监督其出场，通过翻修合格后保证静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005质量的通过报验鉴定满足要求的允许使用.方案审查，保证方法科学，技术可行，工艺先进，费用经济， 质量满足规范要求，安全保障。机构健全，质保体系运转正常。审查技术交底记录及

7、安全交底记录。保证图纸精神在施工人员 中得到贯彻执行。具有明确的施工方法及步骤和检验标准和执行 规范。同时安全注意事项清楚，防范措施严密。检查操作人员的 签名及人数情况，保证交底到每一个作业人员。审查施工单位的质量保证体系及机构。检查体系运行情况， 特别是人员配备是否齐全，职责分工是否明确，制度是否健全。审查承包单位施工人员持证情况，保证其技术等级，以满足 施工的需要。审查承包单位的计量器具台帐，检查现场的量器具，保证所 使用的量器具均经过检定合格并在周检期限内。检查承包单位的施工机械，保证安全可靠，运转正常，输出 能力最大。对拟采用的设备及材料进行检查，保证储备保管完好，现场 保护措施得当，

8、 对不合格的材料及设备不得进入现场，并对其进行标识，以防其二次进场。对特殊过程进行监控，主要是施工方法，施工工艺，及参数 以保证其顺利进行。如：大件吊装，焊接，内件装填等。事中控制静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005监理工作流程整体设备安装施工单位监理单位检查记录基础交接现场焊接设备安装静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005监理单位施工单位静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005空冷器安装监理单位施工单位基础处理检查基础处理11构架组装检查构架组装报验1构架焊接检查构架焊法报验1管束箱体安装检查管束箱体安装报验1F风机风筒安装检查风机风筒安

9、装报验1f风机安装检查风机安装报验管束管箱压力试验检查.压力试验报验1r防腐保温检查4防腐保温报验监理工作要点设备安装质量应符合相应的施工及验收规范。焊接施工，检查焊接材料的存放保管烘干发放回收制度及其落 实情况。检查施工现场焊工持证情况，并核对其操作资格。现场组焊设备，坡口型式和尺寸，不等厚板的过渡处理符合图10静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005样和规范要求，坡口表面平整无裂纹分层夹渣熔渣等缺陷，裂纹 敏感性材料的坡口表面及热影响区淬硬层打磨干净。拼缝布置与错开位置符合规范并与排版图一致。组对偏差均在 允许范围内。检查卡具规格和吊耳焊接情况，使焊条、焊接设备和施焊程序、

10、 环境与焊接工艺的要求相一致。吊耳和卡具拆 除后，残留痕迹修 正平滑，其处最小厚度不小于设计厚度。具表面探伤符合图样或 标准要求。坡口预热及热处理，保证工艺符合图样或规范要求。预热和热 处理温度均匀连续，无过热或欠热现象，无局部变形开裂等不良 现象。焊缝表面及热影响区无裂纹气孔夹渣弧坑熔合性飞溅物，超标咬边。对于返修的焊缝核查返修焊缝及返修记录。检查承包商焊缝无损检测比例、X-RAY底片和报告等资料是否 符合国家或行业标准规范。必要时进行抽检或复验，对于不符合 要求的焊缝严格按规范执行。对于安全附件安装检查，应注意其是否经校验或调试合格并 铅封，且具有妥善的保护措施，安装是否牢固可靠严密平整且

11、符 合图样。内件装填数量大小排列是否符合图样，安装尺寸正确各部膨 胀间隙及尺寸距离符合图样，不堵塞，连接螺栓紧固且均匀，对于反应器内电加热器应该绝缘完整耐压耐温绝缘试验符合 规定。填料填充高度及排列方式符合设计要求，松紧适度。丝网波纹填料填充体积和压紧程度及波纹方向与倾角符合图样要求或规11静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005范要求。塔盘构件安装齐全，位置正确平整且无明显变形。浮阀开度 一致无卡塞。筛板气液分布元件结构符合设计，装配齐全正确并 且清洁无杂物。安装允许偏差均在规范许可的范围内。压力试验前检查其方案，跟踪试压过程，检查并记录试压结 果。过程控制中，严格把好A,

12、B, C 级控制点。保证本道工序不 合格不进入下道工序。事后控制监理工作流程12静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005监理工作要点当时施工引起的质量问题在萌芽状态，应及时制止，并要求施 工单位立即更换材料、设备或不称职人员，或要求施工单位立即改变不13静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005正确的施工方法和操作工艺。当因施工而引起的质量问题已经出现时，应立即向施工单位发 出监理工程师通知单。当发生工程质量问题时，监理工程师首先应判断其严重程度。对于可以通过返修或返工弥补的质量问题可签发 监理工程师通知单， 必要时应通知建设单位和设计单位对质量问题调查报告进行确

13、认。对需要加固补强的质量问题，或质量问题存在影响下道工序和 分项工程的质量时，应签发工程暂停令。必要时，应由设计单位提 出处理方案，并征得建设单位同意，批复承包单位处理。质量问题调查报告应包括以下主要内容：a.与质量问题相关的工程情况。b.质量问题发生的时间、地点、部位、性质、现状及发展变化等详细情况。c.调查中的有关数据和资料。d.原因分析与判断。e.是否需要采取临时防护措施。f.质量问题处理补救的建议方案。g.涉及的有关人员和责任及预防该质量问题重复出现的措施。监理工程师在审核确认质量问题处理方案时，应坚持安全可靠、不留隐患、满足工程的功能和使用要求、技术可行、经济合理原则。针对确认不需专

14、门处理的质量问题， 应能保证它不构成对工程安全的危 害，且满足安全和使用要求，并必须征得设计和建设单位的同意。14静设备工程监理实施细则DFZ-010-ZH06-0005对因设计单位原因等非施工单位责任引起的质量问题，应通过建设单位要求设计单位或责任单位提出处理方案。质量问题处理完毕，奖励工程师应组织有关人员对处理的结果 进行严格的检查、鉴定和验收，写出质量问题处理报告，报建设单位和 监理单位存档。主要内容包括：a.基本处理过程描述。b.调查与核查情况，包括调查的有关数据、资料。c.原因分析结果。d.处理的依据。e.审核认可的质量问题处理方案。f.实施处理中的有关原始数据、验收记录、资料。g.对处理结果的检查、