模板工程安全专项施工组织方案

1、 模板工程安全专项施工组织方案目录第一章 工程概况 . 2 编制依据 . 2 模板支撑体系设计 . 2 1、 技术准备 . 2 2、 管理架构 . 3 3、 模板体系及材料选用 . 3 4、 施工顺序 . 3 5、 支撑架及模板搭设、安装方法 . 3 6、 质量安全保证措施 . 5 7、 支撑架检查验收 . 6第四章 梁模板支撑计算书 . 11 第一章项目概述建设单位：某大学医学院附属医院代建单位：市政府投资建设项目管理中心项目名称：某医学院附属医院住院楼项目设计单位：诚信建设工程设计勘察单位：地质工程勘察院监理单位：某市恒安工程建设监理建设单位：城建工程总承包工程能力：土木工程、给排水安装、

2、电气系统安装、空调通风、室外场地及消防工程承包方式：承包劳务、承包工期、承包安全、承包文明施工质量要求：合格工程造价5665.93万元总工期：450个日历日，计划开工日期2016年12月12日，竣工日期2018年4月3日该项目位于市广美路52号。它是一个框架建筑。新建建筑面积1532.7平方米，建筑面积19206.3平方米，其中地上10层建筑面积13041.5平方米，地下2层建筑面积6065.9平方米。 38.1高的住院楼及相关配套设施。第二章 编制依据一、编译依据施工中扣件式钢管支撑架安全技术规程（JGJ 130-2011）高处施工安全技术规程（JGJ 80-91）建筑施工安全检验标准（JG

3、J 59-2011）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑结构荷载规定（GB50009-2012）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）木结构设计规范（GB50005-2003）8）建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）9)中国五洲工程设计集团提供的施工图10）计算软件采用EZ建设工程施工安全辅助设计系统2006年建设部科技成果项目（2013版）2006年建设部科技成果项目第三章模板支持系统设计一、施工准备技术准备组织现场管理人员熟悉和审核施工图，编制施工图预算，重点学习外墙模板、框架屋盖模板结构施工等子工序的技术、质量和工艺要求，并将质量和过程点转移到操作中。团队

4、进行详细交底并进行书面记录。材料准备根据施工方案编制模板结构体系主材计划，根据施工方案要求，组织所需材料和设备按计划进场，并存放、堆放于施工现场指定地点。以保证施工需要的具体方式。钢管、紧固件、可调支架等应按要求验收，不合格产品不得使用。准备劳工组织根据项目管理部的结构，根据用工需求计划，组织劳动力进入现场，对工人进行安全、防火、文明施工等方面的教育，制定施工计划、方案和技术向施工队和工人交底。并建立健全各种现场管理制度。2、管理架构本项目建设工期短。高支撑模板施工是关键工序，其施工难度大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在模板的安装和模板支撑的强度和稳定性上。模板子项目，专门成立管理团

5、队进行管理。3.模板系统和材料选择1、模板支撑系统：采用扣件式钢管支撑架，钢管规格为48*3.0mm钢管，支撑架、水平加强杆、扫杆、剪力支撑等钢种为Q235，钢管立杆底座为5mm厚100100mm钢底座。2、模板系统：采用木模板系统，即木板条和木胶合板系列。梁模板为防水18厚木胶合板； 8080mm等木板条。3、框架基础：钢管支撑框架底部为地下室楼板，板厚为450mm C30钢筋混凝土楼板。4、施工顺序模板支撑屋顶结构的施工按常规方法施工。梁板模板及支撑系统的安装顺序如下：弹性支撑架的架设支撑架的固定、拉接木梁的架设、调平梁底板的安装梁钢筋的绑扎、安装板的钢筋绑扎横梁侧板的安装及混凝土浇灌的安

6、装维护 拆除高大模板五、支撑架及模板架设、安装方法 1、支架的架设（架设样品见附图）：一个。架设支撑架前，将立杆在地面上的纵横定位线弹出，然后将其调平。湾。支撑架杆底部采用钢制底座，在离地200mm处设置纵横扫杆。C。立杆：模板支撑系统立柱间最大距离为900mm 900mm，步距为1500mm；现场施工时，如遇障碍物，可适当调整，但不应超过设计的纵横间距（纵横距离详见平面布置图）。竖向剪刀撑围绕高支模板支护系统的外围布置，纵横间距为五跨（且不小于3m）。每 3 m设置水平剪刀撑。第一步、中步和横梁底部扫杆的设置层各设置一个领结，以系住建筑物。并用立柱与立柱之间的横杆将其拧紧。垂直剪刀撑与地面的

7、倾角应为4560，水平剪刀撑与支架垂直（或水平）方向的水平夹角应为4560，连接长度应不小于 1 m ，并由不少于 2 个旋转紧固件固定。端部扣件罩边缘到杆端的距离不小于100mm 。e.连接钢管应在同一垂直中心线上，两侧连接钢管不应处于同一步距。钢管之间连接的接头应牢固可靠，接头应使用标准的连接紧固件。F。支撑杆的设置要协调，使纵横线成一直线，这样才能架设横筋和横撑，横杆加强杆在竖杆的侧面纵横绑扎.G。支撑架的组装从一端延伸到另一端，由下往上逐级架设，并逐层改变架设方向，减少误差的累积。不宜从相对两端竖起或交替进行，以免接头错位，连接困难。H。混凝土浇筑前，高支撑模板底部必须保持两层支撑，否

8、则必须回顶。 2.模板安装方法：一个。梁模板材料为：胶合板底模和18mm厚胶合板侧模，钢管立柱顶部可调28以上。梁底模安装：底模和边模厚度为18mm；第一层龙骨8080mm，木梁300mm；第二层龙骨的双层钢管为483.0900mm；木板条300mm，一排12系紧螺栓，水平间距600mm。檩条梁采用483.0双钢管，系紧螺栓采用蝶扣连接。楼板模板安装：底模板楼板模板为18mm，首层龙骨采用单体b=80mm，h=80mm，间距350mm；二层龙骨采用双钢管483.0，A=424mm2；间距为900mm，极步距为1.50m。湾。安装模板时，应外伸。单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。C。内外角模与

9、临时板、大模板必须连接牢固，防止脱落、折断。 3.模板去除：一个。承重模板（梁、板底模板）只有在钢筋混凝土层的强度达到设计值的100%时才能拆除。高支撑模板支撑体系已通过工程技术负责人验证，并经维修强度试验报告相同条件确认。拆迁须经主管单位书面同意后方可进行。拆边模时，应保证其表面及棱角无损伤。湾。拆卸顺序是先拆后支撑，再拆支撑，先拆非承重模板，再拆承重模板。拆除大跨度梁的底模时，应从跨度中部开始，分别拆除至两端。拆除模板时不要用力过猛。拆下的木材要及时运走，整理好，分类堆放整齐。C。梁板施工 由于连续高模和顶支的整体稳定结构措施，最终必须采用从高到低的一次性拆除方式。模板支架的拆除应从一端到

10、另一端，从上到下逐层进行。严禁上下同时工作。连接墙件必须与支撑架逐层拆除。严禁在拆除支撑架体前先拆除整层或几层连接墙片。加强。d。拆卸前应清理支撑架上的材料、工具和杂物。e.将支撑架拆到相关的框架体上时，必须拆下扫杆、水平加强杆和横撑等。拆除过程中，应设置警示区和警示标志，并指定专人负责警示。F。工人必须站在临时脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护和劳动防护用品。G。拆解过程中严禁用锤子等硬物敲击或挖掘，拆解后的配件应装入袋中。模板拆除时，地板上不应形成冲击荷载，拆除的模板和支架应及时散堆堆放，拆除。严禁将组件扔到地上。严禁站在悬臂结构上敲击和拆除底模，严禁在同一垂直平面上作业。严格控制

11、拆除模板及其支架的顺序。六、质量安全保障措施一、施工措施一个。精心设计混凝土浇筑方案，确保施工过程中模板支撑受力均匀，最好采用从中间向两侧延伸的浇筑方式；湾。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对超过最大荷载的发生采取相应控制措施，不得在支座上方堆放钢筋等材料；C。浇筑过程中，派人检查支架、支架，及时解决下沉、松动、变形等问题。二、安全控制措施一个。应严格按计划架设，严格控制支撑架的垂直度和水平度。湾。混凝土浇筑时，应尽可能分阶段浇筑梁砼，并派专人检查。夜间施工脚手架拉下防水灯随时跟踪检查，防止漏浆、沉降、变形。C。严禁在搭建好的框架上堆放杂物，保证框架承重不超载。模板支架在使用过程中，严禁拆

12、除下列杆件：扫杆、水平钢筋、交叉支撑和剪式支撑。严禁将起重设备悬挂在高支撑模板系统中。d。混凝土施工前检查、清理支撑架上的材料、垃圾、杂物，防止施工时震动造成物体坠落。所有操作人员必须佩戴安全帽和简单的衣服，严禁穿拖鞋进入施工现场。夜间施工必须配备充足的照明设施。e.模板支架和模板施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。严禁在8级以上大风下施工，严禁大雨、雷雨天气施工。F。外支撑架系统必须按要求配备连接墙杆，经相关人员质量安全验收后方可投入使用。三、施工现场的排水措施施工现场外围应设置连续通畅的排水沟，保证施工现场支架底部无积水，并能及时排放。4、文明施工一个。安排专人监督文明施工。湾。专人负责

13、维护整改，文明施工负责人带领杂工班负责地面材料的堆放和杂物的清理。同时，全体施工人员要积极配合现场文明施工。C。每天下班前清洁工地，施工现场不吸烟。d。模板和支架拆除后，所有材料应分类运走，地板应清理干净。e.所有存在安全隐患的孔洞和场所都立即进行密封保护。七、支撑架验收7.1 元件允许偏差（详见表8.1.8）7.2 支撑架架设允许偏差及检验方法（详见表8-2）7.3 紧固件紧固抽检次数及质量标准（详见表8.5）7.4 质量保证说明7.4.1 支撑架必须经安全员验收合格后方可使用。操作人员必须认真戴好安全帽，系好安全带。7.4.2 支撑架的验收和日常检查按下列规定进行。经检验合格后，方可使用或

14、继续使用：设置后；连续使用6个月；施工中停止使用15d以上，方可重复使用；受暴风雨、暴雨、地震等强因素影响后；在使用过程中发现明显的变形、沉降、杆和节的拆卸和安全隐患时。7.4.3 严禁在操作架上堆放不必要的施工材料或重物。7.4.4 货架在使用过程中，应做好日常维护保养工作，并派专人定期检查钢管、紧固件、脚手板、安全网的使用情况，发现问题及时解决。7.4.5 外观质量支撑架钢管的颜色是一样的。7.5 支架验收支撑架及其基础应在以下阶段进行验收。验收程序为建设单位自检合格后，经监理单位验收合格后方可投入使用：7.5.1 基础完成后，支撑架架设前；7.5.2 对工作层施加载荷前；7.5.3 每次

15、架设完成后在6m8m的高度；7.5.4 达到设计高度后；7.5.5 遇6级及以上大风或大雨后，冻区解冻后；7.5.6 停用超过一个月。7.5.7 支撑架应按下列技术文件进行验收；7.5.7.1 特殊施工方案及变更文件；7.5.7.2 技术交底文件；7.5.7.3 部件质量检查表7.5.8 支撑架在使用过程中，应定期检查下列要求：7.5.8.1 杆件的设置与连接、连接墙、支撑、门桁架等结构应符合本规程和专项施工方案的要求；7.5.8.2 基础应无积水，底座不应松动，电杆不应悬空；7.5.8.3 紧固螺栓不应松动，紧固螺栓的拧紧力矩应在45-60KN左右；7.5.8.4 高度大于24m的双排全室支

16、撑架，立柱沉降与垂直度偏差应符合规定；7.5.8.5 安全防护措施应符合法规要求；7.5.8.6 应不超载使用。第三章，梁模板支撑计算书结构层厚100mm，梁宽b= 250mm，梁高h= 1000mm，层高4.80m；结构表面被认为是隐藏的；模板材料为：胶合板底模厚度18mm，边模厚度18mm；板坯弹性模量E= 6000N/mm2，木材弹性模量E= 9000N/mm2，抗弯强度fm= 13.00N/mm2，抗剪强度fv= 1.40N/mm2；支架采用龙门钢脚手架宽度L= 1200mm，龙门钢脚手架纵向间距900mm，梁边距板支架距离0.50m；门式钢脚手架顶部可调节底座，螺钉伸出长度为150m

17、m。2.梁底模型检查(1)梁底模板及支座荷载计算负载类型 标准值 单位 梁宽 (m) 梁高 (m) 系数设计值 底模重量0.3 kN/m2 (0.25 + 1.80) 1.2 = 0.74 kN/m混凝土重量24.0 kN/m3 0.25 1.00 1.2 = 7.20 kN/m钢筋载荷1.5 kN/m3 0.25 1.00 1.2 = 0.45 kN/m 振动混凝土荷载2.0 kN/m2 0.25 1.4 = 0.70 kN/m梁底模板与支座承载力计算组合 q1 = 9.09 kN/m梁底模板与龙骨挠度验算组合()/1.2 q2 = 6.99 kN/m(2) 梁底模板校核计算第一层龙骨间距L

18、= 300mm，跨度按5跨计算；底模厚度h= 18mm，板模宽度b= 250mmW=bh2/6= 250182/6=13500mm3； I=bh3/12= 250183/12=121500mm41) 抗弯强度校核弯矩系数KM=-0.105, Mmax=KMq1L2= -0.1059.093002=-85901Nmm=-0.09kNm=Mmax/W= 85901/13500=6.36N/mm2梁底模板抗弯强度=6.36N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。2) 抗剪强度校核剪切系数KV=0.606，Vmax=KVq1L= 0.6069.09300=1653N=1.65kN=3Vmax/

19、(2bh)= 31653/(225018)=0.55N/mm2梁底模板抗剪强度=0.55N/mm2fv=1.40N/mm2，符合要求。3) 挠度检查挠度系数K=0.644,q2= 6.99kN/mmax=Kq2 L4/(100EI)= 0.6446.993004/(1006000121500)=0.50mm= 300/250=1.20mm梁底模挠度max=0.50mm=1.20mm，满足要求。计算图和受力图如下(3) 首层龙骨校核计算门式钢脚手架宽度L= 1200mm，梁宽C= 250mm，= 250/1200=0.21；第一层龙骨为木梁b=80mm,h=80mmW=bh2/6= 80802/

20、6=85333mm3，I=bh3/12= 80803/12=3413333mm4。1) 抗弯强度校核a、梁荷载计算q=q1首层龙骨间距/梁宽= 9.09300/250=10.91kN/mMq=qcL(2-)/8=10.91250/10001200/1000(2-0.21)/8=0.73kNmb、板载计算P板重量=1.2（板厚25+模板重量）+1.4活载=1.2(0.1025+0.30)+1.42.50=6.86kN/m2由楼板传递到第一层龙骨的荷载P=250/1000300/10006.86=0.51kNa =0.5(Lc)=0.5(1200-250)=475mm, Mp=Pa=0.510.4

21、8=0.24kNmMmax=MqMp=(0.73+0.24)106=970000Nmm=0.97kNm=Mmax/W= 970000/85333=11.37N/mm2第一层龙骨的抗弯强度=11.37N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。2) 抗剪强度校核Vmax=0.5q束宽P=0.510.91250/1000+0.51=1.87kN=3Vmax/(2bh)= 31.871000/(28080)=0.44N/mm2首层龙骨抗剪强度=0.44N/mm2fv=1.40N/mm2，符合要求。3) 挠度检查q=q2首层龙骨间距/梁宽= 6.99300/250=8.39N/mmq=qcL3(8

22、-423)/(384EI)=8.3925012003(8 - 40.212+0.213)/(38490003413333)=2.41mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI)=0.51100047512002(3 - 40.402)/(2490003413333)=1.12mmmax=qp=2.41+1.12=3.53mm= 1200/250=4.80mm首层龙骨挠度max=3.53mm=4.80mm，符合要求。计算图和受力图如下(4)二层龙骨校核计算门式钢管脚手架纵向间距900mm，跨度2个；W= 280802/6=170667mm3，I= 280803/12=6826667mm4

23、 ；1) 抗弯强度校核P=V=1/2q束宽+P=0.510.91250/1000+0.51=1.88N弯矩系数KM= -0.333, Mmax=KMPL= -0.3331.881000900=-563436Nmm=-0.56kNm=Mmax/W= 563436/170667=3.30N/mm2第二层龙骨的抗弯强度=3.30N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。2) 抗剪强度校核剪切系数KV= 1.333，Vmax=KVP= 1.3331.881000=2506N=3Vmax/(2bh)= 32.511000 /(228080)=0.29N/mm2第二层龙骨抗剪强度=0.29N/mm2

24、fv=1.40N/mm2，符合要求。3) 挠度检查P=V=1/2q束宽+P板透=0.58.39250/1000+0.51=1.56kN挠度系数K= 1.466,max=KPL3/(100EI)= 1.4661.5610009003/(10090006826667)=0.27mm= L/250=900/250=3.60mm第二层龙骨挠度max=0.27mm=3.60mm，符合要求。计算图和受力图如下3.支持承载能力检查(1) 负荷计算传递到每个龙门立柱的最大承载力系数 = 3.666传递到每个龙门立柱的力NQK1=3.6661.88=6.89kN每根门式钢脚手架柱的活荷载（1.0kN/m2）：N

25、QK2= 1.40.60.901=0.76kN每根门式钢脚手架柱的荷载NQK=NQK1+NQK2= 6.89+0.76=7.65kN单个MF1219门式钢脚手架和交叉支撑= 0.304/1.9=0.16kN/m每个门式钢脚手架柱沿高度的重量=0.08kN/ m，钢重= 0.0376kN/m门式钢脚手架和水平拉杆重量NGK = (4.80-1.00-1.9)0.08+22.100.0376=0.31kN门式钢脚手架总承载力=1.2NGK+NQK= 1.20.31+7.65=8.02kN(2)门式钢管脚手架的稳定性验算计算每根门式钢脚手架柱稳定承载力设计值为40.16/2=20.08kN门式钢管脚

26、手架轴向力设计值N=8.02kN上载荷F=8.30kN，满足要求。 (2) 承载面局部抗压承载力校核计算 Ab=(0.10+0.102)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2 l=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.859600=8160kN/m2,=0.75lfccAl=0.75381600.01=183.60kN 承载面局部抗压承载力F=183.60kN上载荷F=8.30kN，满足要求。5.侧模板检查(1) 负荷计算1) 新浇混凝土的侧压F1 =0.22200/(T+15)1 2V1/2= 0.2224.004.441.201.152.000.5=45.

27、75kN/m2(= 24.0 1= 1.20 2= 1.15 V= 2.0 T= 30.0)F2=H= 24梁高=241.00=24.00kN/m2比较F1和F2，取小值F= 24.00kN/m2，有效压头高度为F/= 1.00m。2) 负载计算荷载类型 标准值单位 偏系数设计值单位新浇混凝土侧压 F 24.00 kN/m2 G=1.2 28.80 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2K 4.00 kN/m2 Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模板和侧肋强度荷载组合+ 34.40 kN/m2梁底模板及侧肋挠度验算荷载/1.2 24.00 kN/m2(2) 模板强度校核取竖筋间距L= 300mm

28、，计算跨度5跨，木模板厚度h= 18mmW=bh2/6= 900182/6=48600mm3； I=bh3/12= 900183/12=437400mm4。1) 抗弯强度校核弯矩系数KM=-0.105，q= 34.40(1000-100)/1000=30.96kN/m=30.96N/mm。Mmax=KqL2= -0.10530.963002=-292572Nmm=-0.29kNm=Mmax/W= 292572/48600=6.02N/mm2侧模抗弯强度=6.02N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。2) 抗剪强度校核剪切系数KV=0.606, Vmax=KVqL= 0.60630.9

29、6300/1000=5.63kN=3Vmax/(2bh)= 35.631000/(218900)=0.52N/mm2侧模剪切强度=0.52N/mm2fv=1.40N/mm2，满足要求。3) 挠度检查挠度系数K=0.644,q,= 24.00(1000-100)/1000=21.60kN/m=21.60N/mmmax=Kq,L4/100EI= 0.64421.603004/(1006000437400)=0.43mm= 300/250=1.20mm侧模挠度max=0.43mm=1.20mm，符合要求。计算图和受力图如下(3) 张力螺栓的计算Fs=0.95(GF+QQ2k)= 0.9534.40=

30、32.68kN/m2设置一排系紧螺栓，螺栓水平间距a= 600mm=0.60m，垂直间距b= （1000-100） /2=450mm=0.45m，N=abFs=0.600.4532.68=8.82kN ;螺栓14，许用拉力Ntb= 17.80kN 拉力螺栓拉力8.82kN允许拉力17.80kN，满足要求。(4) 侧肋强度校核计算跨度为450mm；跨度数为2；木梁的尺寸是b= 80mm, h= 80mmW=bh2 /6= 80802/6=85333mm3, I=bh3/12= 80803/12=3413333mm41) 抗弯强度校核q= 34.40300/1000=10.32kN/m=10.32

31、N/mm；弯矩系数KM= -0.125, Mmax=KMqL2= -0.12510.324502=-261225Nmm=-0.26kNm=Mmax/W= 261225/85333=3.06N/mm2侧肋抗弯强度=3.06N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。2) 剪切校核计算剪切系数KV= 0.625, Vmax=KVqL= 0.62510.32450/1000=2.90kN=3Vmax/(2bh)= 32.901000/(28080)=0.68N/mm2侧肋抗剪强度=0.68N/mm2fv=1.40N/mm2，满足要求。3) 挠度检查挠度系数K= 0.521,q，= 24.0030

32、0/1000=7.20kN/m=7.20N/mmmax=Kq,L4/100EI= 0.5217.204504/(10090003413333)=0.05mm= 450/250=1.80mm侧肋挠度max=0.05mm=1.80mm，满足要求。计算图和受力图如下6.梁边檩条校核计算张紧螺钉的水平间距为600mm，侧肋间距为300mm，跨度数为5；1) 抗弯强度校核弯矩系数KM=0.171，P=1.25qL=1.2510.320.45=5.81kN；Mmax=KmPL=0.1715.810.60106=596106Nmm=0.60kNm=Mmax/W=596106/(24490)=66.38N/m

33、m2檩条梁的抗弯强度=66.38N/mm2fm=205.00N/mm2，符合要求。2) 抗剪强度校核剪切系数KV=0.658，Vmax=KVP=0.6585.81=3.82kN=3Vmax/(2bh)=33820/(22424)=6.76N/mm2檩条梁抗剪强度=6.76N/mm2fv=120.00N/mm2，符合要求。3) 挠度检查挠度系数K=1.097,P,=1.25qL=1.257.200.45=4.05kN；max=KP,L3/(100EI)=1.09740506003/(100206000215600)=0.22mm=L/250=600/250=2.40mm檩条梁挠度max=0.22

34、mm=2.40mm，满足要求。七、计算结果首层龙骨8080mm，单木梁300mm；第二层龙骨80 80mm ，双木梁1200mm 。一排系紧螺栓14，水平间距600mm。檩条采用双钢管，连接螺栓采用蝶形扣。 楼板支撑计算书1.计算参数结构板厚度160mm，楼板高度4.8m，考虑结构面隐蔽；模板材料为：胶合板底模厚度为18mm； 13.00N/mm2，沿纹剪切强度fv=1.40N/mm2；支撑采用483.0mm钢管：水平间距900mm，垂直间距900mm，支撑杆步距h=1.50m；杆从顶层水平延伸杆中心线到支撑点的长度a=150mm；钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面积4.24cm2，回转半

35、径i= 1.59cm；钢的弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2，剪切强度fv=120.00N/mm2。2.检查楼底模型计算(1) 底模及支座荷载计算荷载类型 标准值 单位 计算宽度 (m) 板厚 (m) 系数设计值底模自重为0.30 kN/m21.01.2=0.36 kN/m混凝土重量 24.00 kN/m3 1.0 0.16 1.2 = 4.61 kN/m钢筋载荷 1.10 kN/m3 1.0 0.16 1.2 = 0.21 kN/m施工人员和施工设备载荷 2.50 kN/m2 1.0 1.4 = 3.50 kN/m底模与支撑组合承载力计算 q1 = 8.6

36、8 kN/m底模与龙骨挠度校核计算组合计算() q2 = 5.18 kN/m(2) 楼底模板校核计算第一层龙骨间距L= 350mm，计算跨度为5跨。底模厚度18mm，板模宽度=1000mmW=bh2 /6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4。1) 力和挠度计算a. 负载轴承力矩系数KM= -0.105，M1=KMq1L2= -0.1058.683502=-111647Nmm剪切系数KV=0.606，V1=KVq1L= 0.6068.68350=1841Nb.负载轴承力矩系数KM= -0.105, M2=KMq2L2= -0.1055

37、.183502=-66628Nmm跨中弯矩系数KM= 0.078，M3=KMq2L2= 0.0785.183502=49495Nmm剪切系数KV=0.606，V2=KVq2L= 0.6065.18350=1099N挠度系数K=0.644,2=Kq,2L4/(100EI)= 0.644(5.18/1.2)3504/(1006000486000)=0.14mmC。施工人员及施工设备荷载为2.50kN（作用于边跨和跨中计算）计算得到的载荷为P= 1.42.50=3.50kN，计算图如下图所示。跨中弯矩系数KM=0.200，M4=KMPL= 0.2003.501000350=245000Nmm轴承力矩

38、系数KM=-0.100，M5=KMPL= -0.1003.501000350=-122500Nmm剪切系数KV=0.600, V3=KVP= 0.6003.50=2.10kN挠度系数K=1.456,3=KP,L3/(100EI)= 1.456(3.50/1.4)10003503/(1006000486000)=0.54mm2) 抗弯强度校核M1= -111647Nmm, M2M5= -189128Nmm, M3M4= 294495Nmm比较M1、M2+M5、M3+M4，取较大的绝对值作为弯矩，验算抗弯强度。Mmax=294495Nmm=0.29kNm，=Mmax/W=294495/54000=

39、5.45N/mm2楼底模板抗弯强度=5.45N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。3) 抗剪强度校核V1= 1841N, V2+ V3= 1099+2100=3199N比较V1、V2+V3，取较大的绝对值作为剪切力进行抗剪强度校核。Vmax= 3199N=3.20kN, =3Vmax/(2bh)=33199/(2100018)=0.27N/mm2楼底模板抗剪强度=0.27N/mm2fv=1.40N/mm2，符合要求。4) 挠度检查max= 0.14+0.54=0.68mm=350/250=1.40mm楼底模板挠度max=0.68mm=1.40mm，符合要求。尝试如下所示。（3）一楼龙

40、骨验算钢管水平间距900mm，首层龙骨间距350mm，跨度2跨。第一层龙骨为木梁b= 80mm,h= 80mmW=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4。1) 抗弯强度校核弯矩系数KM= -0.125，q=q1首层龙骨间距/计算宽度= 8.68350/1000=3.04kN/mMmax=KMqL2=-0.1253.049002=-307800Nmm=-0.31kNm=Mmax/W=307800/85333=3.61N/mm2第一层龙骨的抗弯强度=3.61N/mm2fm=13.00N/mm2，符合要求。2) 抗剪强度校核剪切系数KV= 0.625，Vmax=KVqL=0.6253.04900=1710N=1.71kN=3Vmax/(2bh)=31710/(28080)=0.40N/mm2第一层龙骨的抗剪强度=0.40N/mm2fv=1.40N/mm2，满足要求。3) 挠度检查挠度系数K= 0.521，q=q2首层龙骨间距/计算宽度=5.18/1.2350/1000=1.51kN/m=1.51N/mm max=KqL4/(100EI)=0.5211.519004/(10090003413333