中国石油化学工程公司亦庄开发区1#绿地加油站工程施工组织设计

1、一编制依据施工图中国石油化学工程公司亦庄开发区1#绿地加油站工程由总装备部工程设计研究院设计。序号图纸名称图纸编号出图日期1施工图（建筑专业）建1-建62005.82施工图（结构专业）结1-结72005.83施工图（电气专业）电1-电82005.84施工图（水暖专业）水总1，水1-水2，暖12005.8主要法规序号类 别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2国家中华人民共和国合同法中华人民共和国主席令1999年第15号3建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令2000年第279号4中华人民共和国计量法5国家中华人民共和国环境保护法6国家房屋建筑

2、工程质量保修办法7国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定8地方关于转发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年9地方建筑工程质量管理监督法规文件汇编（一）（五）主要规程、规范主要施工规范、规程目录序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家工程测量规范及条文说明GB50026-933国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025国家建筑电气工程施工质量验收规范GB30303-20026国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5

3、0242-20027国家建筑装饰装修工程验收规范GB50210-20018国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029国家组合钢模板技术规范GB50214-200110国家建筑工程项目管理规范GB50326-200211国家建筑结构荷载规范GB50009-200112国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200213国家建筑工程监理规范GB50319-200014行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200315行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200316行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9517行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200

4、118行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200119行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001主要选用标准、图集主要材料规范、规程目录序号类别规范、规程名称编号1国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19982国家低碳钢热轧圆盘条GB/T701-19973国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB130134国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19995国家矿渣、火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-19996国家混凝土外加剂GB8076-19977国家普通混凝土小型空心砌块GB8239-199710国家蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-199711国家混凝土结构

5、试验方法标准GB50152-9212国家砌筑水泥GB/T3183-199713国家建筑用砂GB/T14684-200114国家建筑用卵石、碎石GB/T14685-200115国家混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-200116国家建筑材料放射性核素限量GB6566-200117国家内墙涂料中有害物质限量GB18582-200118国家胶粘剂中有害物质限量GB18583-200119行业混凝土膨胀剂JC476-9220行业混凝土用水标准JGJ63-8921行业混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8422行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9223行业普通混凝土用碎石或卵石

6、质量标准及检验方法JGJ53-9224行业建筑木门木窗JG/T122-2000标准序号类别标准名 称编 号1国家建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012国家砌体工程现场检测标准GB/T50315-20003国家混凝土质量控制标准GB50164-914行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99图集序号类 别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12国家建筑物抗震构造详图97G329-193地方建筑构造通用图集98J1-14 系列施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。二 工程概况2.1

7、 工程总体简介序号项 目内 容1工程名称大秦线2亿吨扩能机辆配套工程2工程地址山西省大同湖东3建设单位中铁电气化建设工程局4设计单位铁道第三勘察设计院2.2工程现场条件序号项 目内 容1地理位置山西省大同湖东2三通一平情况三通一平满足要求3现场水电供应甲方提供2.3建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能材料库、辅修库2建 筑规模总建筑面积4884m23建筑层数一层建筑层高4.05m4建筑高度0.000绝对标高1024.35m室内外高差0.15m檐口高度17.1m2.4结构设计概况工程设防烈度为7度，结构抗震等级为三级序号项 目内 容1结构形式框架结构2混凝土强度等级基础、柱、梁、板、楼梯C254

8、钢筋类别HPB235钢：直径6、8、10、12mmHRB335钢：直径12、14、16、18、22、25mm5钢筋接头形式焊接框架柱主筋采用搭接绑扎其他采用三施工部署3.1施工目标工期总工期150天（日历天）工程质量优良3.2施工组织3.2.1施工组织形式本工程采用项目管理法施工，严格按照ISO9001-2000质量管理体系运作和管理该工程，形成以项目经理为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。在施工过程中对大的关键工序实行方案先行。我公司将按照ISO9001-2000质量管理体系程序文件要求严格挑选分包商和合格材料分供方,从严控制工期和质量,

9、确保工程按时保质地交付使用。3.2.2施工组织机构3.2.3项目管理人员职能分工及职责项目人员岗位分工一览表序号姓名岗 位职称职 责1李战军项目经理高级工程师对本项目工程施工质量、工期、安全文明施工、环境保护、公共关系、成本、合同等方面负全面管理责任2付志强项目总工工程师全面负责项目部的技术质量管理工作3李英涛工程经理工程师负责施工现场及队伍的管理工作，按进度计划组织施工4樊宾霞成本经理工程师负责项目部的验工计价及预算工作5秦新央材料室主任负责材料、构配件的供应及材料进场验证、标识工作6杨国顺土建质检员/负责现场土建专业的质量检查和评定7李丽艳资料员/负责项目资料日常管理及收发文工作8李陆军安

10、全员/负责现场安全、消防、保卫工作9王晓岩试验员/负责项目试验工作及相关内业资料10王晓岩测量员/负责项目测量工作及相关内业资料3.3施工部署的原则为保证顺利实现该工程的预定目标，在主体、装修施工中，我项目计划在施工队伍选择上，选择一支有实力、有经验，主要管理人员和大部分工人至少干有两个以上的同类性质的工程的施工队伍；砼全部选用预拌砼。3.3.1总体施工顺序上的部署原则施工总的按照先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的原则进行。屋面工程在主体结构验收完毕开始施工。各种专业系统在主体施工阶段同时预埋套管。施工总程序：结构粗装修、水电安装精装修整体调试竣工验收。3.3.2在资源上的部署原

11、则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。混凝土浇筑采用汽车泵完成。3.3工程施工总进度控制计划根据阶段目标控制计划和验收计划编制总进度计划，详见后附“工程施工总进度计划表”3.4施工总平面布置 详见施工总平面布置图（附件）3.5主要工程量及材料用量序号项 目单 位数 量1防水工程屋面M248842钢筋T2493混凝土M317054砌筑砌块M33963.6劳动力计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、保质地顺利完成。劳动力计划表工种6月7月8月9月10月钢筋工152525105木工203535105混凝土工88855防

12、水工00005瓦工55153030油工000520测量工22222其他1520203030月汇总6595105921023.7主要施工机械及仪器计划主要机械设备一览表序号机械名称单位数量功率/台KW功率因数计划进场时间备注1钢筋弯曲机台140.7钢筋机械2钢筋切断机台140.7钢筋机械3钢筋调直机台140.7钢筋机械4砂轮切割机台230.7钢筋机械5木工圆盘锯TDY750台15.50.7木工机械6木工压刨机台130.7木工机械7木工平刨机台130.7木工机械8插入式振捣器套41.50.7混凝土振捣用9交流电焊机BX-300台2220.510交流电焊机BX-500台2320.511台式钻床台11

13、.50.712管道弯曲机台11.50.7水电用机械13管道套丝机台11.50.7水专业用14电锤（ZSC-1型）把21.00.7测量器具配置计划表序号仪器名称数量精度负责人1DJD2电子经纬仪122NAL132自动安平水准仪1DZS33塔尺1合格450m钢卷尺1合格55m钢卷尺3合格6水平尺2合格试验器具配置计划表序号名称数量负责人1混凝土试模100*10010组2现场小标养室1个3振动台1台4坍落度筒（含标尺）1套7砂浆试模3组3.8施工组织协调关系3.8.1制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，由项目总工组织土建、水暖、电气等专业技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会

14、，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。3.8.2建立周、日例会制度：定期参加由监理主持，业主、总包、各分包方参与的监理例会，会中商讨一个周期的工程施工和配合情况，解决问题。项目内部每天下午4：00由工程经理组织全项目人员和各分包方负责人参与召开工程例会，解决每天施工中存在的问题以及第二天的工作安排。对于工程例会由专人记录形成工程例会纪要，及时下发相关人员，健全反馈、落实制度。3.8.3制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.8.4技术质量分析、会诊、总结制度：利用每周下午工程会议，技术室针对现场发现

15、的质量问题及时进行分析、总结，针对上周施工中存在的问题进行分析，提出预控和防治措施；对于施工中存在的好方法和工艺及时总结推广。3.8.5制定考察制度：根据ISO9001-2000质量管理体系的要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.9临时用电3.9.1概况临时用电由建设单位提供一台电源变压器，低压输出为220V /380V。现场供电采用三相五线制，TN-S系统，总箱做一组重复接地，接地电阻不大于4。3.9.2现场用电设计1、依据：工程建筑面积、施工工期要求。GB50054-

16、95低压配电设计规范GB50194-93建设工程施工现场供用安全规范2、现场临电设置及安装管理，严格按照国家现行标准GB50194-93及JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。3、线路供电形式采用放射式和树干相结合形式，导线为橡套五芯电缆。4、配电箱设置根据配电形式配置，应符合安全及工程用电需要，室外固定式箱不少于2台。用电设备设一机、一闸制，箱内开关必须符合国家标准，产品应有合格证及认证标志。固定式箱应有防雨措施和防护栏，箱体安装高度及流动箱距地面应大于600mm。箱内开关设置应合理，由专业设备厂家订购。5、电源线路敷设，按规范要求安装，绝缘电阻必须大于1兆欧，干线采用直埋敷设，在过

17、道、汽车通道和电缆进入楼内采用套管保护敷设，电缆埋地应无连接头，电源线选择以橡胶套电缆为主，固定不变的干线，选择VV系列电缆。6、施工照明。现场照明采用3.5KW高压镝灯46盏，局部用碘钨灯补偿。办公用电采用220V/380V电压，电源线BV-500V穿PVC阻燃管暗敷设和线槽明敷设，办公室照明日光灯照明度不小于200勒克斯；工人宿舍用日光灯.工具房采用36V安全电压，导线采用明敷，集中控制；潮湿场所及装修用照明，采用36V及以下安全电压。7、施工现场用电平面布置图见总平面布置图。3.10临时用水3.10.1现场施工用水设计计算：根据工程实际现场情况，现场临时用水管道采用枝状方式布置。现场临时

18、用水包括：施工用水Q1，现场生活用水Q2，计算如下：Q1=K1N1K2/83600342=1.15(3000+4000)/83600342=4.8(l/s)Q2:施工现场高峰期施工人员按100人计算：Q2=q2N2K2/83600=500201.5/83600=1.01(l/s)现场水量取Q=5.81（l/s）现场用水干管管径为：D=4Q/2V100=45.81/23.141.5=0.04m3.10.2水源选择及临时给水系统的组成a.现地临时供水水源采用建设单位提供供水管线，引入DN50给水管路。b.临时给水系统由建设单位提供的水源入口（闸阀、水表）、输水管和配水管构成。在系统入口水表后设置止

19、回阀，安装闸阀。与市政直接相连即可满足施工用水的要求。c.室外消防利用现有市政消防管井，现场配备两根25m长橡胶水龙带。d.工程施工主体建筑物施工用水最高点高度不超过20m。由市政管网直接供水。e. 现场临时生活给水管道采用镀锌钢管。f.据现场布置，在现场设有室外消防器材架，每座消防器材站内配备手提干粉灭火器、消防专用小水桶、消防铁锹、消防斧若干。f.场临时供水管线详见临时用水平面图。3.10.3临水现场布置：据现场及水源位置，结合本工程场地特点，本着就近取水、就近排放的原则，特制定以下方案：（1）施工、生活用水：现场在水源处设DN50水表一块，临水水管管材采用镀锌钢管，供水管网沿施工现场形成

20、枝状管路，消防、给水共用。所有室外供水管道直埋地下800mm，防冻防压。所有明装管道用岩棉保温，外缠玻璃丝布。（2）雨水：雨水排入雨水井。四、主要施工方法及技术措施4.1测量放线4.1.1建筑物定位轴线测设：根据甲方提供的红线桩进行现场平面控制网的投测。4.1.2轴线控制用经纬仪根据控制桩点直接进行轴线投测。为了检查校核轴线，用铅直仪投测轴线是否偏移，把各控制轴线引测到较远的建筑物和场地上。4.1.3标高控制标高主要用水准仪提供所需的标高线，再用钢尺沿结构向上传递。层间标高测量偏差不超过3mm,建筑全高标高测量偏差不超过15mm。4.2土方工程土方开挖：基坑挖土挖至垫层底标高预留300mm土层

21、后进行人工清槽，以免扰动基土，然后进行钎探。土方回填：回填土采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度不得超过25cm，每层夯3-4遍。回填土应严格按照配合比施工,土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。密实度应按规范每层取样检验，合格后方可继续回填土料。回填土取样采用环刀法，回填土之前，先绘出每层取样点布置图，取样数量为水平方向0-50m，按每层实际夯实厚度进行取样，经试验合格后，继续回填。4.3钢筋工程材料控制钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进场，钢筋进场进行质量检验。钢筋堆场四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔，码放高度不超过三层。在钢材的端部挂牌

22、并编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。钢筋加工钢筋加工前进行除锈和调直，根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料，以尽量减少短头，减少损耗。切割钢筋采用砂轮切割。4.3.2.2 I级钢筋作180弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；级钢筋末端作90或135弯折时，弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍；箍筋的未端要做成135弯钩，弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度为10d。4.3.3钢筋安

23、装、连接和绑扎钢筋保护层控制：墙、柱钢筋保护层控制采用保护层塑料卡，梁板下表面钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块及定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。钢筋间距控制：为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取弹线定位、钢筋卡具定位措施。钢筋连接、绑扎：钢筋逐点绑扎，采用“八”字扣，箍筋接口处采用兜扣绑扎。钢筋搭接连接满足搭接倍数，在中心和两端用绑丝扎牢。4.3.4质量检查：1.外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。并填写检查记录。若有不合格品，应全数进行检查

24、。2.单向拉伸试验：接头的现场检查应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4.3.5受力钢筋接头面积允许百分率序号接头形式接头面积允许百分

25、率受拉区受压区1搭接接头25502绑扎接头50504.3.2钢筋加工1)钢筋现场加工，集中下料，下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，单件、少件的应单独存放，以免混淆。钢筋上楼前进行预检。2)钢筋盘条调直采用调直机调直，冷拉率4。需加工直螺纹连接的钢筋，用砂轮切割机垂直切断，其他用钢筋切断机切断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。钢筋加工长度允许偏差在10mm，钢筋应平直无局部弯曲，表面应洁净无损伤。3)钢筋弯曲应保证弯曲半径和弯曲角度、平直段长度。级钢筋做180弯钩，弯曲直径为钢筋直径的2.5倍；级钢筋作90和180的弯折时，

26、弯曲直径为钢筋直径的4倍；箍筋的平直长度为箍筋直径的10倍,弯钩形式为135。4. 3.3钢筋绑扎与安装4.3.3.1柱子钢筋绑扎 (1)绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距在柱主筋上划出箍筋位置线，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，起步箍筋距地为5cm（若为连墙柱，起步箍筋距地则为3cm）。由上往下绑扎，采用”八字扣”绑扎，扎丝朝向柱子内侧,长度一致。(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用”八字扣”绑扎。(3)箍筋的弯钩开口沿柱子竖筋旋转布置，并绑扎牢固。(4)柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。(5)柱筋保护

27、层厚度要求：不小于主筋直径且大于等于30mm，垫块卡在柱子箍筋上，间距600 x600mm成线型布置。(6)梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。4.3.3.2顶板、梁钢筋绑扎钢筋绑扎顺序总的原则是：梁：先主梁，后次梁；先截面及配筋较大梁，后截面及配筋较小的梁。板：先铺板短向钢筋，后铺板长向钢筋（或先铺配筋较大一向底筋，后铺配较小一向底筋），双排双向板先铺垂直次梁方向底筋，后铺垂直主梁一向底筋。上铁先铺主梁上的钢筋，后铺次梁上的钢筋。（1）梁底模铺好后，穿梁上、下铁主筋；梁上铁接头在净跨（柱外皮到另一侧柱外皮之间的距离）中间1/3范围内，梁下铁接头在支座1/4范围内，接头相互错开35d。由挤压班现场

28、进行钢筋挤压连接。（2）主筋连接好后，开始穿梁箍筋，按梁主筋上画好分档线进行绑扎。梁端箍筋加密区长度为梁高的1.5倍。梁箍筋四个角部必须紧绕梁主筋，采用“八字扣”,箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋与主筋垂直,箍筋转角紧贴主筋;要特别注意四肢箍筋角部要到位。箍筋的端头弯钩一端为135,平直段长度为10d(d为箍筋直径)，两平直段平行且要长度相同；箍筋的开口应错开摆放；箍筋的起始位置在距支座边50mm处,纵横梁交接部位绑扎只主梁箍筋。（3）在顶板模上弹出板钢筋的分档线,并排放下层钢筋，对弯曲变形的钢筋预先调直，并按弹好线进行绑扎。板底筋要过梁中线，墙体处要压满墙。（4）按间距1.21.5m摆放钢

29、筋马凳(通长)，马凳焊接要牢固。 （5）绑上铁前,先在马凳支架上绑纵、横向的固定筋，在固定筋上画钢筋分档线标志；上铁如是盖铁，则先绑主梁上盖铁，后绑次梁上盖铁。严禁程序颠倒，防止超高。（6）钢筋的相交点全部绑扎牢固,采用”八”字绑扎,不得跳扣绑扎;绑扎采用22#火烧丝,钢筋必须绑牢,不得有松散的现象;（7）板下铁钢筋的保护层为15mm，采用塑料垫块，间距600mm,呈梅花形布置;梁主筋的保护层，当主筋25mm时取30mm；根据设计图纸进行预留洞和预埋套管。4.4模板工程本工程为保证混凝土结构质量：外观、平整度，框架结构柱、梁、板均采用12厚高强覆膜竹胶板。4.4.1模板安装(1)顶板模板 采用

30、12mm厚覆膜高强竹胶合板，主龙骨采用100100mm方木，次龙骨采用10050方木，间距300mm；方木使用前必须先压刨，保证方木平直，竹胶合板之间采用刮刨硬拼；梁与顶板所有阴角处必须加50100边龙骨，确保此处不漏浆。支撑工艺流程（1）按支承图及结构梁位置弹梁中心线，板下模板支杆位置线。（2）支立杆、安水平杆、梁下支架及板下支架同时支搭，板下支架支搭时，按放线支一个互相垂直的标准四边形支承结构，并用普通脚手管及扣件将梁下支架、板下支架拉接形成空间支架。碗扣立杆安装时注意上下层对齐。（3）沿已支成的标准支承格构按互相垂直或顺直的原则支搭完剩余的支承格构。（4）用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需

31、标高。（5）按横杆步距要求安装完水平拉杆（支立杆、安装横杆同时协调进行）。（6）安放U形顶托，100X100方木（7）铺设模板。跨度4m时按照1.5/1000起拱，顶板与梁四边交界处不起拱，起拱仅限于梁板的中间，梁、柱根处禁止起拱。（2）框架梁模板梁侧、梁底均采用12mm厚竹胶合板拼制而成，背面用50100mm方木做横肋。梁底用双排碗扣架或钢管支撑，梁底中心部位再用钢管+U托+方木1000加一道独立支撑，梁侧压力由斜撑及梁卡承担。梁柱节点按图施工，加两道柱箍，接缝严密。4.4.2模板拆除:顶板模板拆除： 拆模顺序： 混凝土强度达到设计拆模强度等级（一般为设计强度等级的50，常温35天，试块试压

32、）后，上层柱子模板拆除并吊运走后，按顺序拆下U形顶托，方木和模板下落一定高度，在保证施工安全的前提下，除应保留的立杆、部分横杆，部分普通脚手管、扣件（空间支架需要的）外，可同步将方木、模板、立杆、横杆、U形顶托、三角架等拆除并运到下一施工部位，保留的立杆、横杆，待支撑到常规拆模时再拆除。 梁板跨度8m，顶板混凝土强度（以同条件养护试块抗压强度为准）达到75%以上即可拆顶板模板，挑板混凝土强度必须达100%；模板、方木、碗扣架及支托配备三层用量。楼板拆后及时回顶。此项工作在施工中必须高度重视。4.5混凝土工程本工程全部采用预拌混凝土。混凝土场内运输主要采用汽车泵。施工中将重点控制独立柱、地梁、梁

33、柱节点、框架柱混凝土等重点部位的施工。混凝土工程质量要求执行新标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。4.5.1对搅拌站要求：（1）本工程采用预拌混凝土，向商品砼搅拌站提出包括混凝土初凝时间、终凝时间、浇注速度、混凝土供应速度、混凝土出机温度、出罐温度、坍落度、碱含量、技术资料等提出具体要求，合格证等在30天内返回。（2）商品混凝土进场时提供正式碱含量检测报告，包括各种原材料砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的计算结果。4.5.2混凝土运输：（1）混凝土水平运输采用混凝土搅拌车，垂直运输采用汽车泵送泵；。（2）季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防

34、进水或水分蒸发；（3）质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其塌落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。4.5.3混凝土浇筑要求（1）浇筑间歇时间：混凝土运输、间歇、浇筑允许时间表混凝土强度等级气温（0c）2525C30210min180minC30180min150min（2）浇筑时应注意的要点：在浇注前要作好充分的准备工作，技术室根据混凝土施工方案向工程部进行技术交底，浇筑前工程部牵头组织施工队长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，掌握天气季节的变化情况，

35、检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的需求。浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。 浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并立即采取措施在已经浇筑的混凝土凝结前休整完好。施工缝砼浇筑前，底部应先填以3-5cm厚与砼配合比相同的减石子砼。砼分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于48cm（振捣棒有效长度的1.25倍，50振捣棒有效长度为38.5cm，38.51.25=48.125cm），振捣棒移动

36、间距不大于50cm,必须插入下层砼5cm以消除两层砼的接缝。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为止。 混凝土自高处倾落的自由下落高度2m。4.5.4混凝土养护：混凝土养护采用浇水养护，养护水为现场自来水。柱采用外缠麻包片，养护设专人浇水，普通混凝土养护时间为7天，养护以在养护期内保持混凝土表面处于湿润状态为准。4.6墙砌体工程本工程一层及一层以下采用实心粘土砖，二、三层采用陶粒混凝土砌块；一层外墙厚370mm，内墙厚240mm；二、三层外墙厚为250mm，内墙厚为200mm。4.6.1工艺流程测量放线埋设拉结筋（膨胀螺栓）拉结筋验收砌体（电管预埋配合）4.6.2施工工艺1、测量人员根据

37、图纸放出轴线、弹好墙体边线及门窗洞口位置。2、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，上下错缝。3、水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不低于89。墙体砌筑时采用机械搅拌砂浆，采用M5水泥砂浆。4、墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙样。5、在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。6、门窗洞口处用红机砖收口，长度大于240mm，上部设置通长过梁，主筋为410，门窗洞口处加112。7、墙体交接处设置构造柱，内配412，6250的钢筋，拉结

38、筋为26500通长放置。8、砖墙顶部采用斜爬砖，角度为60度。4.7外墙塑钢推拉窗施工窗户安装前必须在洞口边弹出框线，使窗横平竖直，上下窗应借助经纬仪或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。塑钢推拉窗窗框必须用塑料薄膜包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，在结构上锚脚间距不宜超过500mm，窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留58mm深的槽口，用玻璃胶密封嵌实，窗框安装必须认真校正，保证连接牢固，推拉灵活；所有窗户玻璃应在施工后期安装，并随时注意成品保护；同时各种配件必须数量齐全，使用方便。4.8外墙涂料工程4.8.1作业条件基层处理完毕。外墙底灰已完成，且完全干燥。3外墙施工脚手

39、架已搭设、安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；外门窗框安装并墙体之间的缝隙封堵完毕；阳台、护栏、突出墙在的造型以及墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕；高层建筑金属门窗防雷接地验收完毕。4.8.2工艺流程：1、抹灰前的检查及验收工作，在取得结构验收合格后进行。2、抹灰前的清理及剔凿工作。3、抹灰前的提前浇水。4、堵塞孔洞和线管槽，钉铺钢板网。5、抹灰前的冲筋及套方工作。6、分层抹灰及养护工作。7、喷刷外墙涂料。4.8.3 操作工艺1.基层处理：抹灰前打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净用10%火碱水

40、将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。加气混凝土、混凝土空心砌块等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉一层金属网以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。不同材质墙面的交接处或后塞的洞口处均应铺金属网防止开裂，缝每侧搭接长度不小于100mm。3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分

41、层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。4.打底灰抹找平层：先将基层表面润湿，满刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，通常采用1：3或1：2.5水泥砂浆，为改善和易性可适当掺加外加剂。抹头遍灰时应用力抹，让砂浆挤入基层缝隙中使其粘结牢固。抹灰厚度每层应控制在57mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六七成干再抹下一遍，最后一道抹灰前，应按照图纸要求进行外墙分格，粘好分格线（米条），找平层表面应刮平、收光，终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右，超过35mm应采取加强措施，表面平整度最大允许偏差为

42、3mm，立面垂直度最在允许偏差为4mm。5.涂料喷刷：进行每一遍涂料喷刷前，应将其基层清理干净，保证涂料粘接强度；为保证涂料喷刷效果，应按照图纸要求进行施工，喷刷涂料要求均匀，色泽一致。4.9屋面工程 1、 基层清理：将表面尘土、杂物清理干净，用水冲洗然后做陶粒混凝土找平层，最薄处不得少于30。 2、 铺130厚憎水珍珠岩保温块，铺贴平整严密，保温块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。 3、 用20厚1：2.5水泥砂浆做防水找平层。 4、 待防水找平层干燥达到强度后，粘贴4mm厚SBS防水卷材，细部附加层应满足规范要求。5、 做20厚1：2.5水泥砂浆防水保护层后，

43、粘贴面层屋面砖。4.10抹灰工程4.10.1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩灰面养护墙面抹灰前，应先检查基层表面平整度，弹线找方，然后设置标志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序：水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹前应洒水湿润；水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护，养护时间根据当时实际气候条件确定。4.11内墙釉面砖粘贴施工前，应对进场的釉面砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选；不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应

44、平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，釉面砖横竖缝宽须保证在11.5mm范围内，在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。釉面砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。施工顺序墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘贴底座：阴角；但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。即：每层釉面砖按横向

45、施工墙面砖阴角釉面砖阴角釉面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。4.12地面砖施工（1）施工准备1）地面砖要选用同一批产品，质量等级、外观质量应符合国家检验标准规定。2）水泥选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂采用中砂，使用前过筛。颗粒均匀，不得含有杂质。（2）施工方法1）面砖在铺砌前对砖的规格尺寸、外观质量，色泽等进行预选，并放入水中浸泡，阴干后备用。2）铺砌前选用干硬性水泥砂浆，面砖紧密，坚实，砂浆要饱满，严格控制面层标高。3）大面积施工时，采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。4）

46、面层铺贴24h内，根据砖的情况，分别进行擦缝，勾缝、和缝工作。缝的宽度为砖厚的1/3，擦缝和勾缝采用同品种，同颜色的水泥，同时随做随清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。（3）质量要求；1）面砖的规格、品种、颜色和图案必须符合设计要求，面层坚实，平整、洁净、线路顺直、无空鼓、裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。2）面砖接缝处填嵌密实、宽窄均匀、颜色一致。3）楼地面各层的厚度、标高、平整度均符合设计要求。4）踢脚板排列有序，挤靠严密、不显缝隙，表面洁净无划痕，结合牢固出墙高度一致，上口平直。4.13门窗工程本工程门窗工程包括钢木门、防火门等。门窗框安装在隔墙完成后，抹灰开始前进行，并应作好防腐和

47、保护。门窗扇、五金待装修基本完成时安装。4.13.1铝合金门窗铝合金门窗安装前必须在洞口边弹出框线，使门窗横平竖直，上下窗应借助经纬仪或坠线弹出控制，保证上下窗对齐。铝合金门窗框必须用塑料薄膜包封保护，防止施工过程中被污染和刮伤表面，在结构上锚脚间距不宜超过500，门窗框与墙体或构件之间用沥青麻丝类矿棉塞实，并在外口留58mm深的槽口，用玻璃胶密封嵌实，门窗安装必须认真校正，保证连接牢固，启闭灵活；所有门窗玻璃应在施工后期安装，并随时注意成品保护；同时各种配件必须数量齐全，使用方便。4.13.2木质门用于木门的木材必须经干燥处理加工后方可使用；墙体砌筑时，门洞每边预留不少于3块木砖（木砖必须经

48、过防腐处理），埋设稳固，位置正确；门窗安装要注意底部与地坪的结合，且门框与墙体的所有接触面均须认真做好防腐处理；门扇安装应注意缝隙的大小，与地面的缝隙大小应符合有关规范的规定，同时应保证启闭灵活，配件齐全，使用方便。4.14吊顶吊顶安装工程的施工技术要点及操作方法、质量控制要点如下：弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm，用粉线沿墙（柱）弹出水准（水平）线，即为吊顶次龙骨的下皮线；同时按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1.1m。固定吊挂杆件采用钻孔埋设膨胀螺栓的方法，具体要求以设计图纸

49、为准。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹出，沿墙柱上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。安装主龙骨主龙骨应吊排在吊杆上；主龙骨的悬臂段不应大于30mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠；主龙骨的连接采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。安装次龙骨次龙骨应贴紧主龙骨安装；用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边条的水平翼缘上；墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置；次龙骨不得有搭接，在通风、水电等洞口周围均设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。安装罩面板4.15油漆工程喷刷油漆前，基层应先补腻子刮平，然后分层用砂纸打

50、磨，清水蜡涂刷时要均匀一致，理光、理平，不可显露刷纹，打蜡出光应将砂蜡打匀，打油蜡时要薄而匀，赶光一致。各种油漆在大面积施工前，应先提供样品或样板，选定颜色经鉴定合格后再全面施工；油漆时基层应干燥、干净，施工现场不得尘土飞扬，在室内应根据油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度，在室外应避免强烈的日光直射。各层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属同一性质；木门窗做油漆前应仔细检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以保证各部分油漆做完后对缝严密，开启灵活，木门窗镶嵌玻璃时，门窗裁口处应先刷清油一遍。油腻子干燥后用砂纸磨平；油漆涂料的稠度以涂刷时不流淌、不显痕为宜，涂刷每遍油漆时，应在一遍油漆干燥后进行

51、，涂刷最后一遍时，不得在油漆中加入催干剂。4.16 冬季施工方案冬季施工范围：主体结构、砌筑及电气、水暖、通风空调安装，为了保证施工质量，将主要采取以下措施：4.16.1钢筋工程 (1) 在负温条件下使用钢筋施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。 (2) 冬期在负温条件下施焊，尽量安排在室内进行，如在室外焊接时，必须有防雪挡风措施，焊后的接头实行保温措施，严禁立即碰到冰雪或迅速降温，防止钢筋低温淬火。 (3) 在环境温度低于十条件下进行钢筋闪光对焊或电弧焊时，除遵守焊接时有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝热影响区缓慢冷却。4.16.2混凝土工程 (1) 混凝土浇捣后，立即

52、取覆盖防火草帘保温（如遇下雨、下雪需加盖塑料布，并有排水措施）和适当延长养护龄期。冬期浇筑的混凝土在受冻前的抗压强度不低于：最低气温-15以上时，采用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥防冻剂配制的混凝土大于4Mpa。防冻剂选用无氯盐无尿素减水早强低碱型抗冻剂。(2) 模板外和混凝土表面要覆盖保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。(3)冬季施工混凝土质量要求除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）、建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)及其他国家有关标准规外，尚应符合下列要求：a、检查外加剂质量

53、及掺量，预拌砼进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用；b、检查混凝土出罐温度不低于10，入模温度不低于5；c、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；(4) 混凝土温度冷却到5，且超过临界强度（4Mpa）并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(5)在常温混凝土试块的基础上增设三组同条件试块：用于临界强度判定一组，用于明年4月12日试块解冻后测定混凝土是否受冻一组，备用一组。4.16.3冬施测温混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，每天8:00、14:00、

54、20:00及2:00时的温度，此外还需测量最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度每2小时测一次达到受冻临界强度后每6小时测一次（2）测温孔的做法及布置1、测温孔采用20电管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深100150mm，也可为板厚或墙厚的1/2，外部留50mm左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。2、孔的布置一般在具有代表性及温度变化大容易遭受冻害的部位，如结构四角及迎风面。4.17电气工程4.17.1工程内容照明系统配电箱、灯具、开关插座安装；动力系统（配电箱安装、电缆敷设、电缆桥架线槽安装）；防雷接地系统；

55、4.17.2供配电系统1、照明系统: 照明主要包括一般照明、局部照明、以及室外庭院照明，宾馆按三星级标准设计,2、动力照明系统: 一般二类负荷采用放射树干式单回路配电,一级负荷为双路低压末端切换配电方式.动力出现口一般0.5米.3、设备及安装: 灯具的安装方式及高度见平面图；插座、跷板开关安装方式见图例；4、防雷接地及保护本建筑按三类防雷建筑设计。在建筑屋顶采用D10镀锌圆钢做避雷带，防止直击雷,防雷引下线利用钢筋混凝土柱内主筋.为暗设, 利用结构柱（板）内二根主筋（当钢筋不小于16 时采用两根，当钢筋小于10 时采用四根主筋）上下焊通作避雷暗引下线。在每个引下线距地0.5米做遥测接地电阻之用

56、.低压总进线处侧各相,设有阀型避雷器,在各弱电室电源进线端设有浪涌电压仰制器保护线路过电压.本工程配电系统采用TN-S整个系统中性线和保护线分开,并接地.全部移动装置使用的插座及厨房、开水间等潮湿的配线采用漏电保护装置.其漏电保护电流小于30毫安,动作少于0.1秒.配电所设有总等电位母排,各种进户管均有等电位连接,游泳池、卫生间和公共浴池采用局部等电位连接.各弱电间采用防静电活动地板,在地板内设有接地端子和过电压保护,用BV(125)PVC32管引至基础.全部非带电金属构件、管道、桥架等均接地.防雷接地和各种接地系统均利用结构基础做接地极, 电气系统的工作接地、保护接地与防雷接地合为一体，组成

57、综合接地系统，各引下线在室外地坪下0.8米处，甩出40*4镀锌扁钢，当本建筑物综合接地装置不能满足R0.5欧姆的要求时，与在建筑物周圈基础下的40*4扁钢人工接地体连接。4.18 水暖工程本工程设备专业主要包括：室内生活给水、室内排水（生活排水、废水排水）系统、雨水系统、采暖系统。分别简单介绍如下：生活给水系统：市政管网压力直接供水。排水系统：本工程设生活污水排水系统，粪便污水由管道汇集以重力自排方式经化粪池排到室外的市政污水管线，排水系统采用UPVC芯层发泡隔音排水塑料管，埋地生活污水管道采用双层波纹管。雨水系统：采用外排方式，直接排入室外散水。系统采用UPVC芯层发泡隔音排水塑料管。采暖系

58、统：本工程利用市政供暖管网系统进行采暖，主立管、穿越地沟的管道均采用厚度为30mm的岩棉管壳保温，采用四柱760型散热器落地安装。4.18.1预留孔洞及预埋件所有方型预留洞口（大于300*300毫米）都采用木胶板加工方型木盒，预留洞口小于300毫米采用可提式钢套管。4.18.2管道安装工艺（1）管道丝扣连接 根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材，管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分34次套丝。（2）管道法兰连接凡管道与管道采用法兰连接或与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰对接平行，与管道中线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺

59、母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规范要求。（3）管道焊接焊接前将管道按要求加工管端坡口，然后在对称接口处点焊定位并调直，找正。焊口平直，焊口表面无烧穿裂纹和明显结瘤，加渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，管道的对口偏差不超过2mm。冬季施焊前，必须清理干净管端。预热焊口部位，将焊料彻底熔化，迅速将管口对正，保证焊口的严密和管道的顺直。4.18.3卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查洁具安装洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙，地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验4.18.4室内排水系统安装 工艺流程：管道安装准备管道预制排（雨）水干管安装排（雨）水立管安装排（雨）水支管安装闭水试验4.18

60、.5管道及设备保温、防腐工艺流程：管道、设备清理、除锈-管道、设备防腐刷油工艺流程：裁料-缠裹保温材料-缠裹保护层-刷面漆4.18.6成品保护措施1）预制加工好的管段应加临时管箍或用水泥纸袋将管口包好，以防丝扣被破坏或生锈腐蚀。2）预制加工好的干，立，支管要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许乱压乱放，防止物砸，脚踏。3）经除锈，刷油防腐处理后的管材，管件，型钢，托，吊，卡，架等金属制品，应放在有防雨，防雪措施，运输通畅的专用场地，其周围不应堆放杂物。4）现场安装好的管道不得用做支撑或脚手板，不得踏压，其支，托，卡，架不得作为其他用途的受力点。5）管道，散热器在喷漆前要加以保护，防止灰浆污染。