包装印刷工艺课件

1、包装印刷工艺第1页，共24页。7.1 包装印刷设计原理 7.1.1 印刷三大工序：制版、印刷、装订或形切成型 7.1.2 印刷印刷过程：原稿照相制版印刷装订 7.1.3 印刷五大要素：原稿、印版、油墨、纸张、印刷机械第2页，共24页。印刷校色晒版冲版尼龙胶片数据光盘上 机 印 刷制 版菲 林设 计 正 稿第3页，共24页。第4页，共24页。7.3 包装印刷工艺流程 7.3.1 印刷工艺流程：原稿照相、电分制版印刷装订 7.3.2 印刷质量保障：包装装潢的印刷质量首先取决于设计质量，而设计只有与制版、印刷之间密切配合，才能达到预期目的。因此，设计者必须明了制版、印刷等工艺流程，在设计时首先考虑采

2、用何种印刷工艺（平板、凸版、凹版、丝网、柔版）及相应的设备。即达到第5页，共24页。1、原稿： 也称为正稿（印刷稿），使制版和印刷的依据和基础，是将设计意念经过复制程序复制出来。原稿质量的优劣，直接影响到印刷的质量，在整个印刷复制过程中要尽量保持原稿的格调，因此选择和设计适合的原稿至关重要。第6页，共24页。2、制图： 是指根据色彩稿的意向通过计算机来进行实际尺寸的制作，图纸中各个元素的关系应当是比较精确的数据。同时，与客户进行详细而良好的沟通，尽量模拟出实物的形象和气氛，以供参考，并从中发现问题进行修改。第7页，共24页。3、打样及印刷： 在正式印刷之前要进行检验，以检验经过分色过后的色彩是

3、否和原稿一致，确定无误后交付印刷公司印制，设计时要进行跟踪监督进行调整和改正。第8页，共24页。4、制版： 制版用于传递油墨至承印物上的成像物质，原稿上的信息传递到印版上，印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。第9页，共24页。切纸机模切开纸全开对开电子半自手动印后机烫金复膜过胶包本钉书打码涂布制袋压痕平板凸印凹印轮转丝网塑料印铁N色特种印刷机印前机照排电分晒版显影绷网输出雕刻打样第10页，共24页。凹版印刷机平板印刷机凸板印刷机轮转印刷机丝网印刷机工艺特点功能与方式的不同 印刷机械： 1.按印版类型分 2.按印刷幅面大小分 3.按印刷纸张形式分 4.按印刷色数分 5.按印刷面层

4、分第11页，共24页。关于包装印刷的相关问题：1.桌面出版系统设备和软件：图像处理软件：PS、Painter图形类软件：Illustrator、Freehand、Coreldraw排版软件：Indesign、Pagemaker输出设备：彩色打印机、激光打印机、数字印刷机等。2.印刷色：印刷色为四原色：C、M、Y、K。3.印刷要点：设计好的电子文件在制版时要制成印刷四色模式（CMYK），才能够进行正确的印刷，分辨率因该保持在250350之间，才能比较好的表达图像的细节，制作出高质量的印刷品。第12页，共24页。4.印刷工艺与方式：凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、丝网印刷、柔版印刷、数码印刷。凹版印

5、刷： 图文部分凹于版面之下，空白部分突起，并在同一平面或同一半径的弧面上，印刷时先将整个印版表面填充油墨，保留图文低凹部分的油墨，将空白部分的油墨除去，覆盖纸之后，利用机械重大压力将凹陷的印纹油墨印在承印物上，墨层厚的地方颜色深，墨色薄的地方颜色浅，形成的效果是色调丰富，表现力强。第13页，共24页。第14页，共24页。凸版印刷： 与凹版印刷相反，其印刷特点是墨色中心部位浓重，整体效果清晰度高，色彩鲜艳。第15页，共24页。第16页，共24页。平版印刷： 对于纸质的要求没有凸版印刷那么高，印刷与非印刷部分没有明显高低差别，不同于凹凸版印刷，必须要有水的参与，是利用水油相拒的原理，令印刷部分沾满

6、油墨，非印刷部分因有水的保护具有了防墨的效果。 平版印刷成本偏低，多用于报纸、杂志等图片偏大的印刷品。 第17页，共24页。第18页，共24页。丝网印刷： 丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 第19页，共24页。柔版印刷： 柔板印刷吸收了铅印、平印、凹印等印刷方法的优点，印刷速度较快、承印材料适应性广，印刷质量好，在包装印刷中发展较快，是较为新型的印刷技术，是一种利用卷筒材料进行连续印刷的方式。操作简单、污染性小、成本较低，可运用各种承印物，尤其是对瓦楞纸的印刷具有明显的功效。第20页，共24页。数码印刷：是交叉性