现场5S实践手册(日产版)

1、.：.；现场5S实际手册序文15S定义25S实施目的1、第一步入口2、第二步入口3、第三步入口4、第四步入口现场5S点检表年 月 日调查编制过程单元分类5S断定规范 根本满足满足80%以上有所改良满足50%以上不满足 不到50%分类断定检查规范：内内容为详细工程参考页码评分记录第一步整理1清理、去除车间一切无用的设备、工装、零部件，并挂贴63分1分0分整理2零件、工装等无混放、乱放景象；不存放无用的办公用品、手套和抹布等7整理3非常出口、消防器材周围无任何闲置物品8整顿4物品摆放稳定、无倒塌危险，危险物品的处置得当、无随放景象引起火灾9整顿5推车、塑质容器和托盘托架等整齐有序、无乱堆景象10整

2、顿6不良品、待处置品和试制件等有其各自的存放场所11清扫7下班前含节假日搞好自我工序工位环境卫生12素养8有5S推进组织机构、责任人和推进方案13素养9真实遵守异常处置3原那么14小计素养10正确穿着平安帽、手套、眼镜等维护器具15第二步整顿1工装、工具和量检具等均有其指定的存放地点并按要求存放保管163分1分0分整顿2零部件、各种容器和推车等均有其指定的存放场所17整顿3文件、私物等无随放、乱放景象；烟灰缸、渣滓箱和保洁器具整齐干净18整顿4所需文件资料可以迅速查找、归档整洁有序19整顿5危险防护措施到位20整顿6油脂物料管理：油箱、油壶和加油口颜色需一致 21清扫7地面及通道干净整洁、无渣

3、滓、无油污、无泥水和铁屑等杂质异物22清扫8机械手、设备等无死角23素养9严厉执行指手式提示；言谈举止文明礼貌24小计素养10节能降耗认识强例如，随手封锁无需电源等25第三步整顿1各种公示信息、看板资料等直观易懂且输入最新数据记录263分1分0分整顿2工装、工具、量检具、零部件容器和文件等均按其颜色、序号和记号进展识别，以保证归还迅速准确无误27整顿3工装、工具、量检具等摆放合理无磕碰干涉景象，以确保精度28整顿4设定规范库存量并按要求进展控制29清扫5工装、设备的螺栓螺母等无松动零落景象30清扫6定位部位或止推面上无附着杂质异物研磨碎屑等31清扫7定期改换过滤器和皮带等易耗品32清扫8清扫卫

4、生时如发现异常应立刻做记录或做标志 33清扫9不易清扫处所比如踏板底部、天棚、配管上部等的处置措施较完善34小计素养10监视者定期检查5S实施情况，并经过评审使现场5S活动得到稳步推进35第四步清扫1设置挡罩或回油箱等，以处理溅油、流油、滴油、漏油等问题363分1分0分清扫2检查清扫供油系统，并对其异常情况采取措施37清扫3检查清扫驱动系统，并对其异常情况采取措施38清扫4检查清扫油压系统，并对其异常情况采取措施39清扫5检查清扫空气3点滤清器、调理器、加油器并对其异常情况采取措施40清扫6检查清扫电器控制系统，并对其异常情况采取措施41清扫7设备布置合理有序，以确保现场的清扫、检查及保养任务

5、可以顺利进展42素养8按相关规定要求进展清扫、检查和加油43素养9经过5S改良活动，积极提出众多改善建议44小计素养10车间专设改善区域，自主落实规范化、固化等任务45合计15S定义：整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISOU 将5个词的英文第一字母合称5S清洁SEIKETSU素养SITSUKE整理：明确区分有用和无用物品，并去除无用物品。整理并非指将物品重新陈列或重新堆放。关于整理，可举“人员整理或“定单整理等实例。整理提高效率要从整理开场整顿：所需物品摆放合理整洁、运用方便，并进展标识以便人人清楚。整顿整顿并非指摆放好物品即可，否那么就叫陈列。经过整理，任务现场只许存放有用物品，同时要

6、求物品 的摆放要合理整洁、运用方便，以便人人清楚。经过整顿消除查找浪费景象1清扫：时常清扫坚持干净整齐。先用扫帚清扫，之后再用毛巾擦拭。窗角、墙角等处也不例外。清扫清扫是质量提升的基石清洁：坚持整理、整顿、清扫的良好形状。清洁清扫要继续坚持无灰尘、无渣滓的清洁现场。平安的第一步从清洁开场素养：要养成一直遵守各种规章制度的良好习惯。要一直坚持本身之美。素养素养既是的起点又是其终点2、平安第一，确保零工伤实施的必要性脚底危险，地面湿滑。物品掉落，流出红液。衣服宽大引来不平衡作业一不留意引发工伤事故。小心！小心！再小心！无意一秒，苦楚终身整洁现场，天天平安、提高质量，追求零不良在干净整洁的现场不良景

7、象格外显眼。干净整洁的现场如出现不良品视其为丢脸之事。构筑质量保证体制，以杜绝操作者消费不良品或设备出现不良品。零不良：素养第一、预防第二3、降低本钱，实现零浪费一直坚持现场的干净整洁。整理去除废旧物品，确保物品搬运畅通无阻。真实做好设备维护保养任务，以大幅提高设备运转率。散乱的现场是浪费的温床，众多浪费难以发现。、按期交付，杜绝延期整洁的现场，愉快的任务。一切物品，一目了然。整齐的消费线，无停线情况。人、机、料、法如完好无疑，那么无延期情况。弄虚作假，终害本人。4、混合线上实现零查找工具能否能直接迅速拿取，无查找和回头动作？拿取资料零部件时能否迷惑不定？能否来回查找螺丝或螺丝板？对操作者而言

8、，去找或去拿的一瞬间可谓致命的瞬间。、其他本卷须知既丰富人际关系，有提高任务热情和士气。整洁温馨的现场使顾客感到安心、可靠。使人产生敬仰之感。信誉，不可以金钱换取的5第一步入口整理1清理车间的无用设备、工位器具、工装工具和零部件。用红色标牌对不要物品进展大扫荡为区分有用物品和无用物品需用红色标牌进展区别。详细方法人员组织：由34人组成一个小组。小组成员尽量由其他班组人员构成。例如，科长或段长1名、其他班组班长2名、任务人员1名。制定活动方案日程并推行至其他相关部门：事先与相关工序、设备科、检验科等单位获得联络。按以下程序组织实施活动：前期预备：确定闲置废弃设备和被清理物品的存放场所。确定红色标

9、牌范围对象：红色标牌适用对象为设备和库存件等明确划定对象。确定红色标牌规范：确定有用物品和无用物品规范例如、一个月未运用物品。制造红色标牌：确定款式后制造标牌。监视检查：大件：贴挂红色标牌；小件：清理。处置检查发现的物品：不良品不用品去除、暂时存放物品减少，供其他车间领用。监视检查及无用物品处置作业流程。大件：设备、作业台和工装夹具等 小件：工具、零部件和资料等1日处置消费线周围的物品不需物品以为无用的物品上贴红色标牌1、 12、3日判别班长任务人员必要 废弃 闲置 班长判别；进展分类 必需品 保管品 废品2、 2自我工序 废弃4日再利用讨论；陈列展现 不领用3、 自我工序 闲置废弃场所 35

10、日相关科室领用；改善小组工具设备检验4红色标牌实例在实物上做红色标志左记实例中右侧：粘贴用左侧：判别用日期 年 月 日NO：NO：分类：设备、夹具、其他 称号： 数量： 理由：不良缺点不运用其他 判别：废弃闲置必需判别做记号废弃闲置必需其他 6第一步入口整理2零部件和工装工具无混放景象，不存放无用办公用品、手套、抹布等。 工具柜、工具架的顶层和底层 能否存放无用物品？；能否存有必要数量？除工装工具外有无其他杂乱物品？锤子、扳手等工具能否被随意放置？ 整理办公桌、椅子、照片图画等办公用品，如有多余或破坏的，毫不犹疑地将其仍掉。 能否混放新旧工序作业表？一样文件能否保管两份？以往QC发表资料能否已

11、过期？有无废弃签字笔和破损规尺等？能否保管消费新车时用的旧物品资料？能否存放废弃眼镜、烟灰缸和磁铁等？能否存放改善所剩余的零部件、资料和工具 ？能否保管前工序所遗留物品？7第一步入口整理3非常出口和消防器材附近无堆放物品。能否在非常出口处堆放物品？紧急时辰不能迅速逃离。消火栓等能否放置在指定场所？相关部门需明确规定消火栓的存放场所、种类和数量。如尚未确定相关规定，应立刻整改配备。同时思索消火栓的拿取能否方便快捷消火栓附近能否乱堆物品 8第一步入口整顿4货物摆放平安可靠，无放置易燃易爆危险品。9第一步入口整顿5推车、塑质容器和托盘托架等无乱堆乱放景象。 10第一步入口整顿6不合格品、待处置品和试

12、制件等均有其指定的保管场所。 11第一步入口清扫7下班含节假日前需清扫卫生，坚持整洁干净的环境。 12第一步入口素养8有5S组织机构、责任人和推进方案。13第一步入口素养9严厉遵守异常处置3原那么。 当发生异常时： 停顿设备运转。贴挂制止开动字样标签。告知管理人员或上级指点。切记遵守上述3个原那么。异常对策讨论程序：可否消除异常情况？可否减少异常？确定最平安方便的方法确定完成责任人14第一步入口素养10正确穿着平安帽、手套和眼镜等维护器具。 15第二步入口整顿1工装、工具、计量器具有其指定存放地点且遵守存放要求。 16第二步入口整顿2零部件、容器箱和推车等各有其指定存放场所。 17第二步入口整

13、顿3不得随意放置各种文件资料和私物，时常清扫烟灰缸、渣滓箱和卫生器具。18第二步入口整顿4可以快速查找所需文件资料。19第二步入口整顿5车间内各项平安防备措施到位。20第二步入口整顿6油脂物料颜色需一致油箱、油壶和加油口并明确标识。21第二步入口清扫7地面、通道干净整洁、无渣滓、油渍、灰尘、铁屑等杂质异物。清扫通道、地面：确定固定日期进展大清扫次/周：例如，将周一午休定为清扫通道时间擦拭清扫搞好任务环境卫生首先引见清扫的要领要点。 清扫顺序为从上而下。用铲子刮除地面油渍泥土。比钢丝刷快地面上撒泼清洗液少停顿后用防滑刷刮擦，之后再用吸尘器汲取。引见引荐较好的清扫器具液体 C4L辅料号 83T41

14、0052P380/ 、18 罐 可冲淡10倍。洗衣粉 FC4349A辅料号 7060PA973W322/、20/袋 用于车轮重压印的清洗。防滑刷MT号890411258拖布MT号892334 350除水器铲子 小铲子是用20厚的钢板而制造的。吸尘器22第二步入口清扫8机械手和设备附近无死角。是TPM活动设备保养的最底要求。设备脏乱影响操作者的认识和干劲。首先取出设备盖罩将取出的盖罩在金属漆里浸泡一晚，这样易去除油污杂质。用刷子搓擦盖罩。清扫设备本体将钢刷泡在清洗液苛性钠后去除设备上的污渍。钢刷去不掉的污渍用小竹刀去除。如效果不佳要用稀料去污有些不易清扫的高难处，用高压保送清洗液后再去污。清扫油

15、箱底面，参考地面清扫要求。参考2423第二步入口素养9严厉执行指手式提示；言谈举止文明礼貌。竭力推行手指确认方法手指确认方法可提高留意力3倍，同时可防止出现错觉、误判等。24第二步入口素养10随时随地封锁无需电源和水源等，节能降耗认识高。节能要靠大家的力量节能要点3R3S1停顿STOP 本工序可否省略？，该设备能否有必要开动？2停顿SUSPEND 设备能否空转？3降低REDUE 压力、温度条件可否降低？4修缮REPAIR 能否因缺点损失大？5再利用RECOVER 可否再利用？6改换SUBSTITUDE 可否运用更廉价的？25第三步入口整顿1各种公示信息、看板资料等直观易懂且输入最新数据记录。目

16、视化管理应与“提高质量和“消除浪费接轨。各种管理表的数据为最新数据并正确填写。26第三步入口整顿2工装工具、量检具、零部件箱和文件资料均按颜色、编号和记号进展识别，归档整洁有序。真实贯彻“目视化管理，以迅速发现“异常形状。27第三步入口整顿3工装工具、量检具的保管存放方法准确无误。28第三步入口整顿4设定规范库存量并按要求进展控制。29第三步入口清扫5设备紧固件螺栓螺母等无松动景象。经过设备的维护保养发现其异常情况，从而修复。努力培育设备管理才干较强的员工。对设备而言，螺栓螺母是其最根本要素，但有时最简单的要素能够导致艰苦设备缺点。螺栓螺母点检要点设备固定调整螺栓能否？各驱动、旋转部位螺栓螺母

17、能否？螺栓螺母有无零落景象？能否漏装必需部位的平垫等？防松螺母能否松动？尤其是程度调整螺栓螺栓螺母的安装方向能否一致？螺母安装要思索可以看得见的方向进展拧紧螺栓长度能否正确？30第三步入口清扫定位部位或止推面上无附着杂质异物研磨碎屑等。由于影响精度属重点检查部位。定位结合面和定位销上有无磕碰、划痕、生锈、灰尘、磨损等景象？如有上述缺陷可直接影响尺寸、平面度、垂直度和粗糙度等，从而易发生加工不良。如安装螺栓的紧固不到位或松动，可导致工装夹具产生异响或严重磨损主轴。台面生锈、磨损、划痕等缺陷等如发现不及时并不修复，夹具、检具的接触就逐渐恶化，最终引起质量问题。如止推部位附着铁屑等杂质可加剧止推面的

18、磨损，运动不稳，最终导致质量问题或影响消费节拍。31第三步入口清扫定期改换滤清器和皮带等易损件。32第三步入口清扫清扫卫生时如发现异常应立刻做记录或做标志 。清扫卫生时如发现问题应立刻采取措施。暂时不能处理的应做标志，并尽早处理。33第三步入口清扫对不易清扫处所比如踏板底部、天棚、配管上部等采取有力措施。平常不易清扫的部位，需专门抽时间进展清扫。重点清扫场所天棚、上部角落、配管上部 照明灯上部、伞罩上部零部件架、作业台和工位器具上下部位搬运、保管用容器内外要留意盲点通气管通风管、通水管内外侧灰尘、台架下侧、配管内侧、设备中间部位、滚道驱动部位清扫脚踏板下侧清扫电灯、配管、设备等1、挪动脚踏板

19、、用扫帚扫除灰尘2、清扫底下渣滓物 、喷洒清洗液3、最后清扫地面 、停顿片刻、用湿抹布轻擦、拆开电风扇罩和扇叶后用水除尘不易清扫处所34第三步入口素养监视者定期检查5S实施情况，并经过评审使现场5S活动得到稳步推进。管理者要检查监视实施情况并努力提高程度35第四步入口清扫设置挡罩或回油箱等，以处理溅油、流油、滴油、漏油等问题。在设备部分安装盖罩等防护安装，防止出现漏油、漏水和切屑物飞散等问题例如，切削液、铁等。36第四步入口清扫检查加油系并对其存在问题采取相应措施。为防止设备驱动部位、旋转部位的异常磨损和设备的恶化必需定期给设备加油。加油系点检要点加补光滑油时能否混入杂质异物？能否详细确认油量表、压力表？脏、位置、界限表示摩擦部位和滚珠链子上能否有适量的油膜？油能否在各部位中流动？过滤器能否堵塞？油壶能否脏？能否掺进异物杂质和水等？配管衔接处有泄露、折损、裂纹等缺陷会影响常规压力，呵斥油量缺乏进而导致设备异常磨损。37第四步入口清扫3检查驱动系并对其存在问题采取相应措施。由于驱动部位直接转动设备，其所受负荷也最大。正确及时维修设备驱动部位可减少设备缺点一半以上。驱动系点检要点V型皮带外表能否有划伤、破损、粘油或异常磨损？轴径能否松动或异响？电机、变