塔吊安拆工程施工组织方案

1、 塔吊安装及拆除工程安全专项施工方案主管-A2塔机安装（拆除）施工方案审核表项目名称：某城市花园（西区）-帝苑 编号：致：贵州某项目管理咨询有限公司 我们已完成某城市花园（西区）-帝景园塔式起重机安装（拆除）施工方案编制，并已按要求完成相关审批手续，请审核。 附件： 施工组织设计 专项建设方案 建设计划建设项目经理（章） 物品 目标 通过 管理（签字） 年月日 审核意见： 专业监理工程师（签字） 年月日审计意见：工程监理署（盖章） 总监理工程师（签字） 年月日审批意见：建设单位（章） 建设单位代表（签字） 年月日程序符号职称日期编制专业负责审判核项目技术总监公司技术部门公司品质部公司安全部批准

2、总工程师 程序符号职称日期编制专业负责技术员审判核项目技术总监建筑师公司安全部全职保安员批准总工程师工程师目录一、注册信息的使用1、贵州省建筑起重机械备案证明（纸质）施工起重机械租赁合同施工起重机械检验报告及安装验收资料用户单位特种作业人员资格证书特种操作人员健康证和设备维修负责人资格证施工起重机械维护管理系统7、施工起重机械生产安全事故应急救援预案2.出租单位信息1、营业执照2、特种设备制造许可证3.产品证书4、制造监督检验证书5、自检证书（安装前自检）6、安全技术档案1）维修及技术改造记录（安装前的维修）2）最后一次安装验收资料（特检院检测报告）3) 定期检查记录（月检表）4) 操作记录5

3、）班次记录，6）维修记录（工作流程）7) 施工起重机械安装操作手册，三、安装单位信息1、建设主管部门颁发的相应资质和营业执照2、施工企业安全生产许可证3、建筑起重机械安装、拆除合同明确了双方的安全责任4、建筑起重机械安装、拆卸安全协议安装、拆卸专业操作人员名单及有效证件1）安全生产评估证书的项目负责人和安全负责人。2）具有特殊施工作业资格证书的施工起重机械安装、拆卸工、吊装司机、吊装电缆信号工。3)职称证书6、用户、出租单位、安装单位、监理单位的验收记录安装、拆除、使用、组塔作业的安全技术交底；四、使用单位信息1、地基隐蔽记录（基本隐蔽图、开挖记录、地质承载力、地基尺寸、排水措施）2、混凝土试

4、压报告3、钢筋资质证书复印件4、标明塔机定位位置的施工图及立面图五、维修单位信息1）维修资质2) 维修合同3) 维修人员证书6、安装（拆卸）专项方案一、项目概况2. 编译依据三、建设方案4、施工工艺五、安装（拆卸）安全保障措施6. 劳动力规划7、安全应急预案。8、安装拆卸步骤及方法；9、安全防护措施；项目概述和塔式起重机概述1.1 基本概述项目名称：某城市花园（西区）帝景苑建设单位：贵州建工集团有限公司项目负责人：联系电话：起重机械名称：塔式起重机制造商：重庆诚牌机械有限公司出厂日期：2012年4月7日出厂编号：1203037规格型号：QTZ63（C5012）业主单位：贵州某工程机械租赁有限公

5、司 负责人：电话：安装单位：贵州某工程机械租赁有限公司 负责人：电话：维修单位：贵州某工程机械租赁有限公司 负责人：电话：1.2 项目概述某城市花园（西区）地景花园，项目位于某市枣山路东侧，卫青路西北侧，北靠北京路，省汽某汽车站内运输公司在某市枣山路（即：碧兰建材）市场西侧）。由A、B、C、E、F栋及附属地下室组成，总建筑面积409137.11平方米，总体呈长方形，南北向排列。根据拟建建筑的总平面图、建筑平面图、剖面图、立面图、地基平面图、地基详图，以及项目的施工现场和周边情况，分段开工，建设C 目前正在进行中。反复勘察环境，结合拟建建筑总平面图，进行多方案比选，C塔塔机只能安装在以下位置，以

6、满足使用要求，便于安装和安装拆卸。C塔塔机：安装在C栋C-8C-16外轴外侧，塔机边缘距CM轴外壁5.0m，塔机需穿过地下室。地下室筏板基础。塔式起重机安装（拆卸）现场调查记录表项目名称鸿基都市花园(西区)御景阁项目地址 某市枣山路东侧、卫青路西北侧、北京路北侧、某市枣山路省汽车运输公司某汽车站（即：碧兰建材市场西侧） )使用单位 贵州建工集团有限公司塔式起重机安装（拆卸）单元贵州某工程机械租赁有限公司道路、场地、工作环境等相关法规和要求调查结果工地道路工地道路畅通无阻塔式起重机安装位置塔机安装位置处于最佳吊装位置塔式起重机基础环境塔吊基础无沟、坑、管、线，可浇（铺设）基础塔机工作环境塔机转弯

7、半径内无高压线及障碍物调查结论参加测量员会签出租单位工作人员日期租户员工日期安装人员日期注：如周围环境和现场条件不能满足要求，应根据实际情况采取相应措施并详细说明。1.3 塔式起重机安装平面图及标高1.3.1 塔式起重机安装方案1.3.2 塔机安装立面图1.4 塔式起重机概述1.4.1 QTZ63塔式起重机由重庆诚牌机械有限公司于2012年4月制造，该起重机为水平臂架、小车变幅、上回转、自升式塔式起重机。最大起升高度为 150.00m。额定起重量630KN（100T.m），最大额定起重量5T。机器加长臂50.00m，臂头可起升1.20T。具有作业范围大、工作效率高等特点。1.4.2 本机起升机

8、构采用带涡流制动的二速绕线电机，吊钩采用自动变倍装置。通过对滑轮系统的改造，可以获得六种工作速度：起升速度最高100m/min，最低起升速度3.00m/min。具有高速轻载、低速重载、理想的空钩速度和定位速度慢等特点，有利于提高登机工作效率。1.4.3 回转机构采用左右对称布置的两组独立回转机构。每组采用两速电机-液力偶合器-摆线针轮减速传动方案，结构紧凑，起制动平衡。可靠的。1.4.4 液压顶升：本机采用自动液压顶升，可随建筑物高度的变化自动顶升和加高。塔式起重机的起重性能在各个高度保持不变。1.4.5 控制室位于塔机顶部，视野开阔，操作舒适方便。驾驶室内设有综合显示装置（可显示被悬挂物体的

9、重量、振幅、力矩及当时的风力等），确保操作安全。1.4.6 保护装置：本机具有以下各种安全保护装置起重力矩限制器、最大起重限制器、起升高度限制器、摆动限制器、限幅器有效保证塔机安全可靠运行。1.4.7电气系统：塔机总装机容量35KW ，电气系统部件主要采用XX系统接触器，性能优良，可靠性高。电气和操作系统采用传统的电力和电气原理，易于掌握和维护。1.4.8 主要技术性能参数一览表：机构负荷率升降机构杰西 40%回转机构江西 25%牵引机构江西 25%起升高度（米）随附的150 (180)最大起重量（T）5工作范围（米）最小振幅3最大幅度50 (60)升降机构起升速度（米/分钟）a=2a=465

10、010032550对应起重量（T）441.5883慢定位速度（m/min）3电机功率（KW）37/37牵引机构牵引速度（米/分钟）35 52电机功率（KW）4 5.5回转机构转速（r/min）0.43 0.64电机功率（KW）32 42顶升机构顶升速度（米/分钟）0.55工作压力（Mpa）19电机功率（KW）7.5配重 (T)臂长 60m11.07（9 块）臂长 54m9.84（8件）臂长 48m8.61（7 块）臂长 42m7.38（6件）独立整机配重（不含配重）(T)臂长 60m48.2臂长 54m47.7臂长 48m47.3臂长 42m46.7工作环境温度（）-2040总装机容量（KW）

11、43.51.4.9 各种臂长起重特性一览表幅度（米）314151617181920二十一二十二232425起重量（T）a=2a=448.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度（米）26272829303132333435363738起重量（T）a=2a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度（米）39404142434445464748495051起重量（T）a=2a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.

12、631.581.54幅度（米）525354555657585960起重量（T）a=2a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2评论各栏范围之间对应的起重量请参考产品手册中的相关图表。1.4.10 主要成分计算权重一览表序列号代码姓名重量(公斤)评论1QTZ63-1平衡臂31442-2升降机构28003-3平衡臂杆523二4-4回转机构1248两套5-5旋转限位中心9.56-6起重限制器48.47-7塔顶13858-8繁荣61909-9动臂拉杆140010-10牵引机构49111-11钩23412-12牵引车33013-13控制室40514-14电气原理图600

13、15-15电气布局16-14电气接线图17-17回转塔126118-18上回转支承143619-19下回转支承177620-20顶升套件2985二十一-二十一顶升机构674二十二-二十二上塔9736单机上身标准节11节23-23下塔6094下塔身标准节6节24-24机壳464625-25附件框架6127共 4 个26-26根据2100027-27扭矩限制中心1428-28重量25000共12个街区29HSV154.50回转支承700独立整机重量48130无基础、配重、配重1.5 汽车起重机相关技术参数尺寸参数单元整体全长毫米12000全屏宽度毫米2500总高度毫米3380重量参数行车状态下整机

14、质量公斤31000 / 31750前轴载荷公斤6400 / 6550后轴载荷公斤24600 / 25200动态参数发动机型号SC8DK280Q3 / WD615.329（国三）发动机额定功率千瓦/（转/分钟）206/2200 213/2200发动机额定扭矩Nm/(r/min)1112/1400 1160/1400驱动参数最高速度公里/小时75最小车削直径米二十二最小离地间隙毫米260接近角16离去角13最大爬坡能力%30百公里油耗大号37主要性能参数最大额定总起重量吨5最小额定振幅毫米3000转盘尾部转弯半径米3.065最大提升力矩千牛米961基本臂米10.1最长的主臂米38.5最长主臂+副臂

15、米46.8支腿纵向距离米5.14支腿横向距离米6工作速度参数动臂变幅时间s68动臂全伸时间s150最高转速转/分钟2.5主起升机构最高速度（单绳）米/分钟125辅助起升机构最大速度（单绳）米/分钟1252. 编译依据中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国安全生产法建筑工程安全生产管理规定特种设备安全监察条例风险较大子项目安全管理办法建筑起重机械安全监督管理条例（建设部令第166号）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196）塔式起重机安全规程（GB5144）塔式起重机安全规程（GB5144-2008）塔式起重机（GB/T5031-2008）塔式起重机检验规程（GB/T94

16、62-1999）工程机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）塔式起重机操作使用规程（ZBJ80012-1989）建设工程特种作业人员管理规定（建智200875号）三、建设方案3.1 塔式起重机安装时间表3.1.1 2015年4月25日至2015年5月6日，进行塔机基础生产；3.1.2 2015年5月12日，塔吊运至现场并卸货，3.1.3 2015年5月13日，塔机爬架、过渡段、驾驶室、塔盖、平衡臂、起重臂安装完毕；3.1.4 2015年5月14日，塔吊钢丝绳缠绕；3.1.5 2015年5月15日，标准节升级3.1.6 2015年5月16日，进行调试和自检，向用户报告，由用户组织监理单位验收

17、，符合使用条件，交付使用；3.2 安装工作进度条图时间工作内容第一天第二天第三天第四天第五天第 6 天准备运输和安装，组件和电路检查 塔吊爬架安装、过渡段、驾驶室、塔帽、平衡臂、吊臂安装 底座调整和塔吊绕线 标准段上升段 调试自检验收 4、施工技术塔式起重机安装（拆卸）施工技术4.1塔式起重机安装过程确定基础建设方案 混凝土基础施工及验收 设置电源 库存零件和组件 查看安装现场 按步骤安装塔机基本部件顶起并添加部分以允许自由高度机器调试 接地电阻、垂直度测量 安装到所需高度 锚固关节（超过独立高度）4.2 塔机拆卸工艺流程图查看拆解现场 制定具体的拆解方案 下达拆解工单检查塔式起重机的零件 落

18、塔准备拆卸工具材料 卸下壁挂架 下降到最小允许高度 用汽车起重机拆卸每个组件组件分拣和堆垛 组件运输 库存零件和组件五、塔机安装（拆卸）的安全保障措施安全和质量目标。安装的塔式起重机检验合格率100%，杜绝质量事故和人员伤亡。5.1 组织保障5.1.1 安全组织框图安装单位负责人 出租单位安全员 安装拆卸单位现场负责人（委托）租赁单位现场负责人工程部 安全部 机械系技术总监机械技术员 电气技术员 安全人员 作业监视器 起重类的安装和拆卸 电气操作员 操作驱动程序 战地指挥官5.1.2 安全组织及主要危险源塔式起重机安装和拆卸过程中的主要危害主要包括以下几个方面：设备倾覆、触电危险、物体撞击、高

19、空坠落等。5.2 安全技术措施针对塔式起重机安装、拆卸过程中的主要危害，制定以下安全技术措施。5.2.1 对安装、拆卸操作人员的基本要求。操作人员必须持有有效证件，严格遵守塔式起重机安全技术操作规程，了解一些起重吊装操作的基本知识，掌握起重吊装操作的基本技能，配备必要的通讯工具，如对讲机-对讲机等5.2.2 安全技术披露。安装、拆除作业前，操作人员应进行方案安全技术交底（包括操作过程）；安装、拆除工作时，应按专项施工方案的要求进行。安装、拆卸作业人员分工明确，职责明确；5.2.3 塔机安装、拆卸前的安全检查。1、检查塔机安装拆卸现场的相关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否具备安装拆卸条件。

20、2、对操作人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格应立即更换。3、安全监察岗位设置和安全措施落实情况符合要求。4、检查塔式起重机钢结构件和连接件的变形、焊缝和腐蚀是否符合安全技术要求。如果发现任何问题，应立即处理。5、检测外接电源线的电压，其波动范围应为380v5%。6、用于安装和拆卸的辅助机械，如汽车起重机、塔式起重机等，必须具有良好的性能，其技术参数能满足安装和拆卸作业的需要。5.2.4 塔式起重机安装、拆卸过程中的安全技术措施。主要内容有：安装拆卸步骤、安装拆卸过程中的安全监督检查、整机调试、安装后的技术检查。5.2.5 安装和拆卸操作步骤的技术措施。严格按照塔机使用说明书的

21、安装拆卸步骤和安装拆卸过程，严禁违规操作。1.基础和基础部分检查阶段。检查基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、螺栓预紧力等是否符合安全技术要求，调整地脚螺栓或基础段至允许范围（水平误差小于1 /500），排水措施是否有效。2.组件组装（拆卸）组装阶段。检查塔机零部件、制动装置和安全保护设施的安装连接情况。平衡臂、臂架与塔身及其部件的连接是否紧密可靠，连接销应无移动，符合规范要求；护栏、挡圈等安全装置是否齐全；平衡臂拉杆是否安装正确，受力均匀；配重的重量、安装位置、固定情况是否符合规范要求；标准段（指钢筋段）的型号和安装位置是否符合厂家说明书的安装要求，标准段和基础段的螺栓预紧力是否

22、符合规定;驾驶室与回转支承的连接应牢固可靠。3、元件吊装台。部件组装（拆卸）完成后，检查用于吊装的钢丝绳、吊具和索具在安装和拆卸过程中是否满足使用和变化的要求；起吊前，应检查与部件连接的销钉和开口销。起重前必须对动臂和平衡臂的拉杆销的开口销进行全面检查，防止泄漏或开口销未打开；检查动臂、平衡臂、塔帽等的连接情况，开口销的尺寸和尺寸是否符合要求；开口销的安装是否符合规范要求。4.元件组装工艺。仔细检查塔式起重机安装和拆卸过程中各种机构、金属结构焊缝、螺栓、销钉、吊钩、吊具、安全限位装置、电气设备、电源和控制线路的变化，发现隐患及时排除。5、钢丝绳缠绕及安全限位、制动及保护装置调试阶段。检查塔机起

23、升变幅钢丝绳、安全限位、制动和保护装置等，在安装和拆卸过程中是否满足使用和变化的要求。6.升降台。检查塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升架结构、导向轮、顶块、限位器等，发现异常应立即停止作业。7、垂直度偏差控制。在塔机安装过程中，利用经纬仪实时监测垂直度偏差值。最高附着点以下的塔轴与支撑面的垂直度不得大于相应高度的2/1000，且最高附着点以上的塔轴在独立状态或附着状态下。支撑面垂直度不得大于4/1000。当超过上述范围时，应立即调整，并建立塔式起重机垂直度偏差试验记录表。5.3 塔式起重机装拆作业区高压线路安全技术措施5.3.1 对影响安装、拆除作业的高压线路，应改变高压线路的布置，或采取

24、措施用绝缘胶管包裹高压线路。5.3.2 塔机安装、拆卸、调试过程中，应避免在磁场作用下撞击高压线。附：塔机部件与架空电力线的安全距离电压 (KV) 安全距离 (m)11-1520-4060-110220垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.4 高边坡空面安全技术措施安装、拆卸辅助设备（汽车吊、吊杆等）在吊装作业中，当基础处于高坡度或空气侧表面时，应及时观察和监测其变化和发展趋势。方式，异常情况应立即发现。停止一切吊装活动，将辅助设备移出原作业场地。采取有效措施加强吊装作业后，可恢复吊装作业。5.5 道路、通道安全技术措施在安装和拆除进入施工现场的辅助设

25、备和运输车辆之前，考虑计算工作道路和通道的承载能力、长度、宽度和高度，以及与周围建筑物的距离等是否符合要求上述设备（车辆）在吊装（运输）过程中。过程中的最大载荷、工作半径和高度、运输宽度和高度等。如果不符合要求，应改变吊装方案和装载方式，改变行车道路。5.6 特殊地质安全技术措施辅助设备安装、拆卸过程中遇到特殊复杂地质条件时，应先将辅助设备移至安全停放场所。进行计算分析，制定专项地质治理方案，满足经营条件后实施。5.7 机器调试5.7.1 起升、变幅、回转、行走等工作机构试运行。制动应平稳、可靠、无异响。5.7.2 检查调试各种安全限位装置，动作应灵敏可靠。5.8 塔机安装技术检验5.8.1

26、接地电阻和绝缘电阻测试。塔机安装后，必须测量其接地电阻，应4欧姆；主电路和控制电路对地绝缘电阻不小于0.5M，并建立塔式起重机接地电阻测试记录表。5.8.2 检查整机钢结构应安装正确，无变形、焊接、裂纹等。检查各连接点的紧固情况，螺栓、销钉牢固可靠，紧固符合技术规程。5.8.3 检查和调整各工作机构，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。5.8.4 检查和调整各安全保护装置，要求限位动作准确、灵敏、可靠的。起升机构限高要求吊钩与起重臂（或变幅小车）的安全距离不小于0.8m；钢轨末端挡板距离不小于20-30cm；转矩保护装置验证，转矩保护精度误差不大于5%。5.9 监测和监测方法5.9

27、.1 设备安装或拆卸前，根据设备基础的承载力、混凝土强度等级、裸露情况、周边排水设施及附着物的受力等情况，使用水平仪等仪器或工具、水平管、卷尺来监控（控制）设备。在安装和拆卸过程中，水平度、沉降、倾斜度、伸长率等数据是否超过规范和标准的要求。5.9.2 设备安装、拆卸前及操作过程中，使用探伤仪、游标卡尺、千分尺、扭力扳手等工具或直观的方法监测（控制）变形、腐蚀厚度、焊缝变化及各种操作钢结构的机理。检查操作、连接件的质量缺陷和拧紧扭矩是否超过规范和标准的要求。5.9.3 在设备安装和拆卸过程中，使用万用表、电流表、钳形表、欧姆表等工具监测（控制）电气元件的有效性，并现场检查安全限值和安全性是否敏

28、感。设备符合规范和标准的要求。5.9.4 在设备安装和拆卸过程中，用水平仪或水平管监测（控制）基部水平度变化是否超过规范要求；用经纬仪或全站仪监测（控制）塔体垂直度偏差是否超过规范。 ，标准要求。5.9.5 在设备安装和拆卸过程中，随时监控（控制）辅助设备（汽车起重机、塔式起重机等）的起重作业、辅助设备以及不同吊点、起重重量的吊钩安装和拆卸。 ，以及对象的捆绑方法。设备部件倾斜或破损；监控（控制）吊具、吊索和其他工具在使用过程中可能会破裂或折断。5.10 监测与监测、预警与处理5.10.1 设备安装、拆卸过程中，当基础下沉、倾斜、发展膨胀或附着物开裂、断裂时，应立即采取相应措施防止事态发展，如

29、加大反向防止事故发展的方向。施力、减载、停止运行、加固基础或附着物、增加墙体附着装置等。5.10.2 经检测发现设备钢结构变形、锈蚀厚度、焊缝等超过规范和标准要求的，应立即停止使用或采取补救措施后再使用；当设备各运行机构出现异常时，立即停止运行进行维修；当连接件质量有缺陷时，应立即更换。当连接螺栓的拧紧力矩不符合规定要求时，需要重新拧紧。5.10.3 在设备监控过程中，当发现控制电路和电器元件损坏或故障时，需要更换或维修后才能运行。当发现设备和安全装置的安全限值无效或灵敏度不符合规范要求时，需要立即维修或更换。5.10.4 在设备安装和拆卸过程中，当检测到设备底座的水平度和塔体的垂直度不断增加

30、，即使没有超过规范要求，安装和拆卸活动应立即停止，并查明原因分析。采取有效措施后，可继续操作。5.10.5 辅助设备安装、拆卸过程中，如监测到倾斜、下沉、故障或安全装置失灵，应立即停止作业，并对辅助设备和安装、拆卸采取相应有效措施。设备。 （根据各种可能的情况），只能操作；当吊具的吊具严重断裂、扭结、龟裂等，或其他工具有不安全因素时，应立即更换。劳动力计划6.1 现场管理人员名单及职责序列号姓名职称职称（证书就业状况）主要职责1赵海荣总承包商现场负责人二级建筑师协调各方面的关系，确保安装和拆除工作的顺利进行2于青海出租单位现场经理副总经理设备安装和拆除工作的具体安排和协调3于建伟安装拆除单位现

31、场负责人技术总监详细安排安装和拆除工作，协调各方面工作4吴世荣总工程师（技术经理）总工程师深入现场了解机械技术状况，及时处理问题，指导技术人员开展工作，检查技术交底落实情况5何晓东保安人员安全主管负责安装前的安全教育、安全宣讲、现场监督检查6张源超电气工程师专业技术主管负责设备电气部分的技术工作，指导电气工作7吴世荣机械技术员技术总监负责施工现场的技术监督检查注：以上人员如有临时变动，以实际到场人员为准6.2 人员配置序列号工作类型就业证明人数（人）主要职责1作业监视器认证1负责作业现场的分工、安全监督、安全防护、检查落实各项工作安排2思索起重机业认证2负责地面元件的绑扎和挂钩3安装和吊装认证

32、4负责设备各部件的连接、安装和拆卸4专业电工认证1负责设备控制线连接、整机调试5修理工认证1负责故障排除、修正变形部件及简单加工6指挥官认证1负责操作的指挥和现场安装和拆除的指挥7操作驱动程序认证1负责设备操作，协助安装8氧气切割、焊工认证1负责附件支撑杆的制作和连接时的电焊7、塔机事故应急预案7.1 目的为加强对塔机事故的预警和管理，提高公司对塔机安装、拆卸过程中发生事故的快速反应和处置能力，将事故造成的损失和不良影响降到最低，计划制定。7.2 适用范围本方案适用于施工现场可能发生塔式起重机倾覆、触电、物体撞击、高空坠落事故的场所。7.3 计划的开始当安装拆除场地范围内发生塔吊事故时，将启动

33、该预案。7.4 组织与职责分工为做好塔吊事故预警应急预案的组织协调工作，公司成立了塔吊事故预警预案应急指挥领导小组。为保证本预案的顺利实施，各成员要做好塔机事故应急组织的协调工作，使所有塔机事故得到有效监控。7.5 领导班子的组成位置姓名和联系电话组长于青海区长于建伟员：；欧光强： 18 685698145于书芳：135951041177.6 安全事故应急救援程序流程图生产安全事故人控制事态生产经营场所应急救护人员生产经营企业事故调查组生产经营企业应急救援组织生产经营企业善后工作报告事故情况了解事故及伤亡人员情况现场

34、急救车辆保证通道畅道保护现场组织抢救疏导人员7.7 应急准备7.7.1 资金提供经公司经理批准，公司财务部门必须保证10万元至20万元的应急救援准备金，以便在发生塔吊吊装施工或发生交通事故时，有充足的财力支持应急救援工作的顺利开展。7.7.2 提供应急救援物资、设备和设施（见下表）序列号姓名数量地点主要的1救护车1辆车贵州某工程机械租赁有限公司办公室2梯子1套贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人3物资运输车1辆车贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人4药盒，药1套贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人5挖掘机1辆车贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人6装载机1辆车贵州某工程机械租赁有限公司现场负责

35、人7头盔100 顶贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人8安全带100贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人9防滑鞋100对贵州某工程机械租赁有限公司现场负责人10紧急联络号码一些见紧急联系人7.8 社会资源 在发生紧急塔机吊装作业时，充分利用社会资源，根据实际需要向项目所在地政府机构或部门请求支持，如请求119、120、110支持等。7.9 责任范围及分工领导小组接到塔机事故报告后，立即启动预案。组长在场时由组长主持，组长不在时由常务副组长主持。组织应急领导小组召开会议，统一安排塔机事故。处理工作，根据各业务口岸内容分配相应工作，及时采取各项措施，做好塔机安全突发事件的应急处置工作。班组成员负责

36、完成领导班子交办的各项工作，保证领导班子批示的畅通。每个成员的职责如下：7.9.1 现场作业负责人1、接到塔机事故信息后，立即向上级报告。2、本预案启动后，负责向应急指挥领导小组成员通报塔机事故，并根据应急领导小组的要求，通知塔机安全应急指挥成员领导小组参加应急小组会议，并立即向当地汇报。向政府监管部门报告。3、根据应急小组的指示，有关单位参与塔吊事故的调查处理。4、坚持24小时值班和“尽快报告”制度。对于突发的塔机事故和重要情况，及时向上级报告。5、协助发生塔吊事故的有关单位（租赁、使用单位）开展塔吊事故的调查、处理和责任追究。6、建立塔机事故调查登记册，记录塔机事故的发生过程和最终处理结果

37、。7.9.2 公司技术、安保、物资和办公人员根据应急领导小组和上级有关部门的指示或者塔机事故的需要，参与事故的调查、取证和处理工作。7.10 应急计划的演练和审查7.10.1 公司事故预警预案应急指挥领导小组应定期组织塔机应急预案演练，检验其响应能力。演练前应制定演练计划，并对参加演练的人员进行相应急救措施的培训。7.10.2 演练期间应做好记录，对方案的可行性和演练结果进行审查，必要时进行修改和改进。7.11 计划的启动和实施公司应急领导小组接到塔机事故报告后，根据事故性质和严重程度，决定是否启动塔机事故预警应急预案。如启动，各有关部门和成员应立即按照本预案的职责分工对事故进行调查取证和责任

38、追究，并填写事故调查登记簿，查明原因、性质、对事故的处理意见和结果逐项处理。登记。7.12 专项应急预案塔机专项应急预案的启动、组织和职责分工、事故处理制度、保障措施、演练和审查与塔机应急预案相同。 .7.12.1 塔式起重机倾覆方案1、用途：在塔机安装、拆卸过程中，当塔机因地基沉降不均、结构变形、焊缝开裂、线路故障、操作失误、装配工艺失误等发生倾覆事故时，避免或减少财产损失损失和损坏。伤亡。2、特点：地基倾斜、沉降不均匀；地脚螺栓或标准截面连接螺栓断裂；钢结构焊缝开裂、腐蚀和严重变形；传动和运行机构故障；控制线连接错误；安全限制、保险或设备故障；吊具和吊索坏了；操作流程错误；操作失误会导致塔

39、机发生倾覆事故。塔式起重机在倾覆时会造成严重的变形、断裂、损坏、整机损坏、人员伤亡和对周围环境的严重破坏。三、应急措施1）在塔机安装和拆卸作业范围内设置警戒线；2）当塔吊基础倾斜、沉降不均时，立即停止作业，疏散人群，卸荷；3）当吊具、吊索破损时，应立即检查更换；4) 发生其他情况时，立即停止运行，必要时拆卸已安装的部件，其他事项按塔机事故处理制度采取措施。7.12.2 电击计划一、宗旨：遵循预防为主、坚持不懈、坚持不懈的原则，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。2、特点：由于电源线和设备控制线、漏电保护等电气元件的故障，会导致电源和控制线短路起火、线路损坏、设

40、备电机和电器元件烧坏，甚至导致设备传动、操作机构和安全。限位、制动装置失灵，发生塔吊倾覆、物体撞击、人员高空坠落等事故。塔机在安装和拆卸过程中，一旦发生触电事故，会导致烧伤、电工死亡、设备控制电路损坏、电机及电器元件烧毁、塔架倾覆等。起重机。三、应急措施1）一旦发生低压触电事故，当触电地点附近有电源开关或插销时，可立即打开开关，或用带绝缘手柄的电工钳等工具剪断断开电线并断开电源；隔离电流；当电线落在触电者身上或被压在身下时，可用绝缘材料作为工具将触电者拉出或将电线拉离电源等。2）如遇高压触电，应先通知有关部门停电；戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用相应等级的绝缘工具关闭开关；将裸露的金属线扔到地线短路

41、，强制保护装置动作，断开电源，但要注意金属线的一端要可靠接地，另一端不要接触其他。上述断开电击电源的方法应根据具体情况和迅速的原则选择使用。3）当供电线路、设备控制线路故障、漏电保护等电器元件故障，造成线路短路起火时，该层或上层配电箱的空气隔离开关或漏电保护器应立即关闭；4）根据塔式起重机安装和拆卸过程中触电事故现场的具体情况，采取相应措施，防止事故的发展和扩大。5）按规格和说明书重新布置线路，修理或更换设备电机、电器元件、传动装置、操作机构及安全限位和制动装置。6) 其他事项按塔机事故处理制度处理。7.12.3 目标打击计划一、目的：为控制和减少塔式起重机装拆作业过程中物体撞击事故造成的人员

42、伤亡，快速有效地开展救援，采取积极措施保护伤员生命，减少伤害和减轻痛苦，特地制定了这个计划。2、特点：主要是由于构件的吊装造成操作者被物体之间或物体与操作者之间的物体撞击造成的；塔机安装、拆卸过程中，整机翻倒或物体从高处坠落，造成人身伤害。 ，致命事故。三、应急措施1）现场应急小组立即组织人员抢救伤员，停止现场作业等工作，守卫保护事故现场，疏散闲散人员，及时报告事故情况，保持联系。2）抢救伤员时，如果伤势允许，按急救常识处理。如果伤势严重，尽量就地抢救，排除现场周边事故，防止二次伤害，拨打120紧急电话，将伤员送往就近医院抢救。3）保护事故现场，维护现场秩序，记录当事人及周边人员的询问情况，按

43、照具体分工处理善后事宜，并与相关部门保持联系。7.12.4 高空坠落计划1、目的：避免高空坠落事故，加强监控管理。一旦发生高处坠落伤人事故，应立即抢救受伤人员，以尽量减少事故造成的人员伤亡和财产损失。2.特点。塔式起重机安装和拆卸施工大多属于高空作业范畴。在部件装配、螺栓拧紧、线路连接、操作平台行走、塔式起重机上下落等过程中存在从高空坠落的危险，可能造成人员触电、致残、死亡或设备损失。 ，也可能导致迟报、漏报和事故处理不当。三、应急措施1）使用最快的交通工具或其他措施，及时将伤员送往就近医院抢救，途中尽量减少颠簸，密切关注伤员的呼吸、脉搏、血压及伤口情况。2）其他事项按塔机事故处理制度处理八、

44、安装拆卸步骤及方法8.1 立式塔架8.1.1 简介仔细阅读说明书，使塔式起重机能正确、快速地架设到可以顶升的位置。架设塔时需要轮胎吊或25t汽车吊。合理安排塔吊安装人员，妥善协调各安装装配步骤，并由施工现场负责人协调通道与装配现场的关系，尽量减少汽车起重机的使用时间。 8.1.2 立式塔机注意事项1 、塔机安装应在塔机最高点风速不大于8m/s 时进行。 2. 必须遵守塔架安装程序。 3、注意吊点的选择，根据吊装部件选择长度合适、质量可靠的吊装工具。 4、塔式起重机的所有可拆卸销、连接螺栓、螺母均为专用件。 5、必须安装和使用自动扶梯、平台、护栏等防护和安全措施。 6、配重数量必须根据臂架长度正

45、确确定。在安装动臂之前，必须在平衡臂上安装两个2.32t的配重，但严禁超过这个数量。 7、臂架安装后，在平衡臂配重不足之前，严禁吊起臂架。 8、标准节的安装不得随意调换，否则无法进行。 9、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的动臂、吊钩等最大转动部位与输电线路有5m以上的安全距离。 10 、准备辅助起重设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 11 、塔机安装场地参考尺寸见附图。 12 、顶升前，将小车开到规定的顶升平衡位置，将动臂转到引入梁前方，然后用回转制动器锁定塔机的回转。 13、在顶升过程中，严禁转动臂架或带动小车升降吊钩。 14、标准节在提升（或降低）时，必须尽可能靠近塔身。 8.1。

46、 3 塔式起重机安装过程示意图图1（塔身、爬升套、回转总成、塔帽安装）图2（安装平衡臂）图3（驾驶室安装）图 4（安装动臂）8.2 连接电源和调试 整机按前面步骤安装好后，检查塔体垂直度，公差为3/1000，然后按照电路图的要求接通所有电路的电源，并尝试启动各种运作机制。检查各机构动作是否正确，同时检查钢丝绳是否处于正常工作状态。与结构件是否有摩擦，应排除一切异常情况。塔机安装后如需使用，必须按有关规定调整安全装置。 8.3 顶升及第8.3.1 节顶升前的准备工作1、根据液压泵站的要求给油箱加油。 2、将各标准节清理干净，在标准节的接缝处涂抹黄油，将标准节在顶升位置的动臂下排成一排顶升，使塔机

47、在整个顶升过程中都能起吊位置。拼接过程中无需回转机构，可使吊装和拼接过程用时最短。需要强调的是，必须先安装加强型标准节，再安装普通标准节，并且不能颠倒顺序。 3. 松开比总顶升高度稍大的电缆长度，并紧固电缆。 4. 将动臂旋转至顶升架前方，平衡臂在顶架后方（顶升油力矩刚好在天平下方）。 5、在引入平台上准备好引入滚轮，在设置的框架平台上准备好塔高强度螺栓。 8.3.2 顶升前塔机配平 1. 塔机配平前必须将小车运行到基准位置，吊起一个标准节或其他重物，然后将四支腿必须拆除下支撑和标准部分。连接螺栓； 2、将液压顶升系统操纵杆推向“提升方向”，使套筒架提升到下支架脚刚好与塔身主弦杆分离的位置；

48、3、通过检查塔身主弦杆是否在一条垂直线上，观察组架8个导轮与塔身主弦杆的间隙是否基本一致，检查是否塔式起重机是平衡的。稍微调整小车的配平位置，直到平衡。使塔式起重机上部的重心落在起重油缸横梁的位置上。 4、对于臂架小车的纵倾位置，可以在该处的斜腹杆上系一条布条作为标记，但需要注意的是，该标记的位置随臂架的长度而变化，标记应在之后删除。 5、操作液压系统降低机架，连接下支架与塔身标准节的连接螺栓。 8.3.3 顶升加节前的准备工作1. 将标准节吊起至顶架引入梁的顶部，在标准节下端安装四个引入滚轮，将吊钩慢慢放下，使安装在标准部分。截面上的引入辊适当地落在引入梁上，然后脱钩。 2. 将小车驱动至顶

49、升平衡位置。 3、用回转机构上的回转制动器使塔机上部机构处于制动状态，不允许回转运动。 4、拆下连接塔顶和下支架的8个高强度螺栓。 8.3.4 起吊操作1、将顶梁设置在标准台阶的圆弧槽内（应由专人负责观察，顶梁两端的销钉必须放入圆弧槽内），开始液压系统使活塞伸出连杆，顶起顶架及其上方的零件，顶升到标准节高度的一半以上后，使顶架的爬爪靠在上部标准部分的步骤。确认两个攀爬爪准确挂在台阶顶部后，将油缸活塞完全缩回，2、提起顶梁，使顶梁重新靠在标准段的上台阶上。再次伸出油缸，将塔式起重机的上部结构顶起略高于标准截面高度的一半。此时，在塔身上方刚好有足够的空间安装一个标准节，并将顶升架引向梁到塔的标准节

50、。机身正上方，将油缸稍微缩回，将新引入的标准节放在塔体顶部，并对齐，拆下引入滚轮，使用8个M36高强度螺栓（每个高强度螺栓必须有两个螺母）。上下标准节连接牢固（预紧力矩不小于1700KNM）。3、再次缩回油缸，放下支架，放在新塔体顶部，并对齐。用8个M36高强度螺栓将下支架与塔身牢固连接。每个高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一个标准节的添加，4 、如果连续添加几个标准段，可以重复以上步骤多次。5 、为使下支撑顺利落到塔身顶部，对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可将四根导杆（每个角一根）从上到下插入下支架四个角的螺栓孔中，使下支架就位下。 图5（顶升过程示意图）8.3.5 顶升过程注意事项1、塔机

51、最高点风速大于8m/s时，不得进行顶升作业。 2、顶升过程中，必须保证臂架与引入标准段方向一致，臂架由回转机构制动器制动，小车必须停在规定的顶升配平位置。 3、如果连续增加几个标准节，每增加一个标准节后，在塔机自行吊起下一个标准节之前，必须用8个M36螺栓将塔身主弦杆与下支撑连接起来。只有在这种情况下，8 个螺栓中的每个螺栓才允许使用一个螺母。 4、新增标准段上的步骤必须与现有标准段一致。 5 、下支架与塔身未用M36螺栓连接前，严禁转动动臂、变幅小车和吊装。 6、顶升过程中，如果液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支架置于塔身顶部，并用8根M36高强度螺栓连接下支架和塔身牢固，然后对液

52、压系统进行故障排除。 8.4 塔式起重机螺栓的紧固塔机加到规定工作高度（但不超过独立高度）后，应将动臂旋至不同高度，并拧紧塔体各接头处地脚地脚螺栓（主弦位于在底部）应检查。当平衡臂在正下方时，从下往上拧紧该弦的所有螺母，以上接头为双螺母，以防松动）。 8.5 塔式起重机塔身的附接如果工作高度超过独立工作高度，则需要附加塔身。连接装置由两组框架梁和三个内支柱组成。四个顶点有三个支柱，三个支柱应保持在同一水平面上；可通过调节螺栓推动内撑杆固定塔身。 8.5.1 附着架按距塔机中心线的距离设置。如实际使用与设计值不符，必须联系厂家；支柱与建筑物的连接方式可根据实际情况确定。 8.5.2 先将连接架装

53、在塔身上，将塔身四根主弦通过三个内撑杆拧紧，并与塔身腰杆连接；框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接底座连接。 8.5.3 每个连接架的三组连接支柱应尽可能在同一水平面上。但在安装附接架和内撑杆时，如果与塔身标准截面的某些部位有干涉，可适当升高或降低附接架的安装高度。连接架与连接底座的高度差允许不超过200mm。 8.5.4 允许在附属支柱上架设跳板供人从建筑物引至塔机，但严禁堆放重物。 8.5.5 附着点承载力8.5.6 塔式起重机安装前，建筑物附着点（连接底座的固定位置）的承载力和影响附着物强度的钢筋混凝土骨架施工日期点应该提前估计。 .8.5.7 塔式起重机附着点受力随工况变化。 8.5

54、.8 安装附接装置时，应使用经纬仪检查塔身轴线的垂直度。附着装置下部偏差不大于2/1000，附着装置上方偏差不大于4/1000。允许调整连接支柱的长度。达到。 8.5.9 附属支柱与附属框架、连接底座、附属框架与塔身与内支柱的连接必须可靠。内撑杆应可靠拧紧塔身主弦杆，与塔身腹杆夹紧，并连接好连接螺栓。调整螺栓调整好后，应将螺母拧紧。开口销应按规定打开，运行后检查是否松动，并及时调整。8.6 塔机安装后的检查8.6.1 塔机固定基础：是否低于地表造成积水，塔身标准截面及地脚螺栓是否长期浸水，钢结构或连接螺栓是否松动且腐蚀严重8.6.2防止多台塔机同时施工干扰：检查多台塔机使用是否有相应的施工方案

55、和安全措施；8.6.3 塔机超过独立高度后的墙面固定：检查使用说明书的要求，注意是否满足安装要求。注意在目视检查的情况下检查支撑杆是否严重变形。拧紧与墙壁连接的支撑杆的螺栓，检查是否拧紧，是否有防松措施； （如拧紧防松垫圈或双螺母）8.6.4 钢结构：检查主要受力构件和受压构件是否变形；检查转台和塔帽的钢结构或焊缝是否腐蚀严重，并检查塔身后的悬臂高度是否贴墙。使用要求，检查标准段主弦和连接套焊缝是否开裂或变形8.6.5 动臂与平衡臂连接处的检查：销轴连接处用焊接的卡轴板固定，检查卡轴板的焊接处有无裂纹或脱焊；检查开口销的轴向固定是否未打开。或缺少安装；销轴连接用轴板螺栓固定，检查轴板螺栓是否紧

56、固或轴板未安装；8.6.6 检查起重臂与平衡臂斜杆的连接：销轴连接处用开口销轴向固定，特别注意检查：开口销是否缺失；开口销是否打开以防止其脱落；开口销是否没有使用铁丝或焊条等其他细条；开口销是否采用原直径的开口销轴；8.6.7 检查塔身标准节的连接和紧固情况：检查螺栓连接的紧固情况：双螺母是否拧紧；是否使用销钉连接，是否缺少开口销或其他如铁丝或焊条代替。开口销是否采用原规格直径；8.6.8 传动系统：检查起升机构的制动器，看摩擦片是否磨损严重；检查起重负载制动时制动力矩是否足够，起重负载制动时是否有打滑现象；检查联轴器的轴根 检查是否有裂纹；钢丝绳固定端的检查 如果钢丝绳悬挂是用销轴固定的，应

57、检查是否有心环，绳夹的规格、数量和固定方向是否正确。将钢丝绳固定在卷筒末端，检查压板数量是否符合使用要求。当吊钩处于最低位置时，检查绳卷筒是否满足3圈的要求；8.6.9 液压系统1、操作控制及液压缸检查：在提升油缸前，检查液压操作系统的灵敏度；检查油缸与平衡阀或液压锁之间的硬管是否压扁，接头处是否有漏油现象；检查油箱内的液压油的粘度是否无效或含有杂质；检查油缸两端销钉是否固定可靠或夹板是否卡在位或脱落；2、顶梁检查：检查顶梁结构是否有局部变形或焊缝开裂。检查顶梁两端轴径根部是否有裂纹；8.6.10 安全装置：1、起重力矩保护装置的检查：检查起重力矩保护装置是否失效、腐蚀或人为脱离扭矩限制2、检

58、查限重器：检查限重器的有效性；是否正常或无效，通过吊装试验检查是否灵敏；3、吊钩检查：检查吊钩防坠装置是否有效；检查挂钩表面是否焊接；4、钢丝绳防跳绳检查：检查防跳绳保护的间隙是否符合钢丝绳卷筒和滑轮的要求（间隙控制在钢丝绳直径的20%以内）；5、小车变幅牵引钢丝绳断绳保护检查：断绳保护装置通常采用重锤转动形式，检查重锤转动是否灵敏，是否经常加润滑油；6、小车车轮断轴保护和脱轨检查：检查小车车轮断轴保护的有效性 HYPERLINK file:/F:zyq建设机械检测培训教材JGJ160-2008%20施工现场机械设备检查技术标准培训宣贯讲座新建文件夹小车防断轴保护.ppt t _parent

59、，检查小车是否脱轨；8.6.11 电气系统：1、塔机专用电箱检查：塔机应配备专用电箱，实现一机一闸一漏电；检查箱内漏电保护并做漏电试验，确保其有效性，同时检查其瞬时漏电电流是否符合规定要求；2、接地和电缆检查：接地保护检查要求接头外露并固定可靠，不得使用钢筋作为接地桩；电缆采用三相五线，检查电缆外层是否破损，电缆悬吊固定是否安全可靠。电缆固定时，应避免电缆自重拉力，固定或吊点应采用绝缘子；电缆的接地线不应作为载流回路，所有电气设备外壳应接地保护。8.6.12 负载测试1、空载试验检查：检查各机构空载运行是否正常，各安全限位是否可靠有效；2、额定试验检查：额定试验吊物应控制在离地200mm左右，

60、以防发生事故；检查重物下降制动器是否打滑，停车10分钟后是否打滑。检查所有螺栓是否拧紧，钢结构局部是否有明显变形；九、安全防护措施9.1 塔机安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。 9.2 安装作业前，必须由专业工种进行施工作业，并对相关人员进行安全技术教育，做到人人皆知。 9.3 参与安装人员必须佩戴安全帽、安全带、软底防滑鞋进行作业。 9.4 施工现场需要专人指挥、协调、配合，确保安全。 9.5 参加高空作业的人员必须严格遵守高空作业安全技术规程，所有作业工具应用软绳牢牢固定在一定位置，防止施工过程中发生滑倒事故。 9.6 严禁上下抛掷工具、材料等物品，以免发生砸砸事故。 9.7 仔