农村土地整治重大工程安全施工方案

1、 农村土地整治重大工程安全施工方案 目录第一篇的编译基础施工设计主要规范、法规、标准三、主要规定第二个项目概述第三章安全文明施工管理安全组织管理工程工程文明施工的基本要求施工布置和总体施工布置现场工作安全规定班组长安全生产工作责任制班前安全活动系统第四篇 特殊安全施工措施1.土方及基坑开挖2. 模板安装和拆卸3、混凝土安全施工4、焊接作业五、施工现场临时用电安全措施6、雨季施工安全措施七、冬季施工安全措施8、现场木工、钢筋等机械作业的安全措施第 1 章，准备基础施工设计主要规范、法规、标准类别姓名编号国家建筑地盘用电安全规范GB50194-93GB/T19001-2000质量管理体系GB/T2

2、8001-2000职业健康安全管理体系行业工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检测标准JGJ59-99地方建筑安装工程施工工艺规范DBJ01-26-2003施工安全操作规程DBJ01-62-2003企业主要规定类别姓名编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境法建设项目安全生产管理条例第二个项目概述本项目为长春市双阳区农村土地整治重大工程第四标段，其中xxx项目主要有：xxxx第三章安全文明施工管理安全组织管理(1) 组织机构一、成立安全生产文明建设工作领导小组，明确工作职责，兑现奖惩。安全文明施工保障

3、组织。2、根据施工组织设计和公司要求，结合施工现场实际情况，制定施工现场安全生产和文明施工制度奖惩办法。3、安全防护措施不完善，存在严重隐患。或者管理人员盲目指挥，一时间安全得不到保障，安全员有权停止工作，坚持一票否决制。（二）安全管理目标没有人员伤亡。未发生严重伤害事故，所有青少年受伤率均不超过3 。没有发生火灾或重大交通事故。一般事故隐患整改率达95 %以上。所有特殊类型的工作都获得许可。施工现场安全合格率100 %。全面达到安全标准，努力创建全市文明工地。对安全目标（伤亡事故控制目标、安全达标、文明施工目标）进行年度和月度控制，将目标分解到人，落实责任，考核到人。（三）安全生产基本要求1

4、、贯彻“安全第一、预防为主”方针，管生产必管安全，使安全工作和生产任务同时计划、安排、检查、总结、评估，提前构建安全防护措施, 并获得经验。合格后交付使用。2.加强安全生产宣传教育。工人到办公室报到后，将根据登记人数召开会议，宣传相关法律法规。不允许工作。3、对于每个分项项目，项目经理或施工人员应根据工种向团队进行安全披露。披露要求具体明确，必须有正式的书面记录和签名。特殊工种、电工等应当按照安全技术标准和规定进行专项技术交底，形成书面文本，签字后交工。4、安全领导小组每月对施工现场进行一次安全检查。通常，对于存在的问题，会及时进行分会或小组会议进行教育，以便整改。5、安全员、班长每天对班组进

5、行安全宣讲，检查安全准备工作，密切跟踪生产系统，及时监控、纠正违规操作，坚决制止危险作业。他们的教育可能需要记录下来并签名，以示谨慎并拉响警报。6.严格使用“三宝”。上班不戴头盔，不听劝阻者，应停止工作。7、严禁酒后上班，严禁赤脚、拖鞋、硬底鞋上班。8、特殊工种，如电工、焊工、起重机械、机械师等，必须持证上岗，无证人员不得操作。9、机械设备有漏电保护装置和零接地。施工电线架设架空，严禁在地面拖拽电线。开关和插座集中在配电箱内。10、经常检查和维护机械设备，每天下班后进入施工作业进行试运行。严禁带病操作机器设备。11、搅拌台、钢筋生产场地、木工生产场地必须在坚固的脚手架下作业。泵操作员和电工等，

6、穿绝缘鞋和手套工作。12、木工间、库房、大棚、厨房等临时设施应配备足够的消防设备，有醒目的警示标志，严禁吸烟。13、发生安全事故，除积极抢救、通报外，还要查明原因、查明责任，按照“三个不放过”的原则进行整改”。（四）安全管理基本情况安全档案是安全工作的基础性工作之一，也是检查和考核安全生产责任制落实情况的重要依据，对工作情况进行处理和反映。预测和预防事故的目的必须及时完成，真实反映情况。需要准备的主要数据有：1、施工现场的安全组织和岗位责任制；2、安全生产、文明施工的各项制度；3、安全生产宣传教育培训；4、安全技术资料（计划、措施）、公开、验收；5、团队的安全活动（包括对违规操作的教育和处理）

7、；6、安全工组在职证明复印件（编成册，注明入职、离职时间及原因）；七、奖惩信息；8、伤亡事故档案；相关文件和会议记录。(5) 安全检查1、根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的建筑施工现场安全检查评分表中的项目一一检查。2、对安全管理基础数据进行逐一核实和审核。3、进行评估，提出处理意见和整改意见。4、审查整改情况。工程工程文明施工的基本要求（1）施工现场需硬化，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流，堵塞下水道。（2）各种材料必须按施工图位置堆放，保证施工道路畅通无阻。随机材料随用随收堆放，钢包堆放在棚内，水泥分拣堆放在仓内，用过的设备及时清理，剩余材料回收到指定地点堆放。（3

8、）必须控制超过噪声限值的施工作业，如圆盘锯、刨床等，尽量安排在白天工作，晚上不要使用。(4)做好施工现场灭鼠、灭蚊、灭蝇工作。严禁赌博和打架。（5）工人进入工地，凭身份证登记，到当地派出所办理暂住手续，防止肇事者混入农民工行列。（6）家属探访，工地不得交谈，尤其是老人和儿童不得进入工地。（七）加强现场防火教育，落实消防措施，配备充足的消防器材。（八）经常在施工现场开展卫生防病宣传教育，设置厕所，派专人清扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证卫生饮用水供应。生活垃圾有专门的容器存放，并有专人管理，及时清理。（九）建立公安制度，对施工现场和住宅的安全负责，做到责任分工，不发生盗窃事件。(

9、10 )采取防尘、防噪音措施，尽量减少粉尘和噪音。施工布置和总体施工布置（一）建设部署：任务分工：建设按专业分为土建、疏浚、混凝土浇筑、钢材加工等工程。在公司和项目部统一管理下，以土木工程为主导，各专业相互协调、密切配合。(2) 施工准备：一、技术准备：（1）尽快熟悉图纸，检查施工图及构件之间的相关矛盾和错误。例如，单体图和结构图的尺寸、立面、说明等是否一致。（2）通过熟悉图纸、自查、联考，形成图纸联考纪要，掌握拟建项目的特点和应注意的问题，做到为建设创造条件。2、施工现场及生产准备：在项目正式开工前，完成施工现场的准备工作。（一）临时设施建设，包括材料区、施工道路、半成品生产区等。（2）临时

10、水电管网的铺设与布置。(3)有计划的组织材料和机械方法。(3) 总体布局1、施工现场施工场地布置在池塘和大坝周围。详见图5：施工现场布置图。2、施工现场进场后，在当地一个村子里临时租了一间私人住宅，作为本项目项目部的办公室。3、主料堆场钢筋、模板等主要材料堆放整齐，挂牌。4、施工水电本项目临时用电分为建筑用电和生活用电。线路敷设和地埋电缆敷设由电源点引至各施工用电点。生活用电主要提供给办公室、宿舍、食堂等。用电主要提供给工程机械等。根据运行情况，设置多个配电箱，形成三级配电和两级保护。本项目临时用水用于建筑和生活用水。水箱在现场集中后，用水泵抽到各个施工用水点。六、公示工地门口设置不锈钢公示，

11、宣传项目部形象和项目区域范围。(4) 通用平面管理：1、要缩短物资运输距离，有效组织场地布局，最大限度利用空间，确保文明施工和高速高效运行。2、施工现场所有道路均应硬化处理，基坑顶部的排水沟必须做好准备，保持水流畅通，不得随意开沟堵塞交通和排水通道。3、砂石、钢筋、模板等材料应按施工进度安排，分批分期进场。场地要统一规划，堆放场地要严格控制。四、建设总平面图：（见附图1）现场工作安全规定（一）所有承包单项工程的承包商在签订合同时必须签订安全责任合同，并对所辖农民工的安全负责。如发生人员伤亡，一切责任和经济损失由承包人自行承担。负责，与公司无关。（2）所有施工人员在施工过程中必须佩戴安全帽，以保

12、护自身安全。任何人违反规定或冒险作业，造成人员伤亡，一切责任和经济损失自负，与他人无关。（3）所有吊装指挥员和吊装人员在作业前必须环顾四周，看看有没有人员在工作。指挥起吊，确保人身安全，必须先看，二喊，三离开。否则造成人身伤亡的，一切责任和经济损失由肇事者全额赔偿。（4）现场所有电线必须架空架设，不得掉落地面，不得乱拉乱接电线，以免伤人。电线的所有接头必须包好，不得漏水。如因违反规定造成人身伤亡事故，肇事者应赔偿一切损失，直至承担法律责任。（5）农民工进场必须进行三级安全教育（公司、工地、班组），认真开展班组安全生产活动，做到人人有话的群众安全生产活动关于安全，每个人都管理安全。班组长安全生产

13、工作责任制严格执行公司安全规则。遵守安全生产规章制度，注意职业道德，在课前课后安排工作时强调安全教育。无条件接受有关部门的安全、文明施工和质量监督检查，积极采取有效措施，杜绝现场不安全因素。带头佩戴安全防护用品，合理安排工作，全力以赴，严禁非法指挥。一旦发生事故，应立即向有关部门报告，共同协助处理事故，认真总结经验教训，提高技术安全管理水平。禁止儿童和非工人进入施工现场。做好课前教育和演讲记录，经常检查施工现场，发现隐患及时整改。班前安全活动系统各施工队开工前，要明确一天的工作任务，要有针对性，要安全。作业前，必须检查操作人员的安全防护设备。不合格者不得上岗。作业前应对施工区域内的机械、设备、

14、工具等进行全面检查，立即消除隐患，排除环境中的不安全因素。了解工人身体状况，身体不适或生病者不得从事建筑工作。应特别提出安全操作要点，并采取相应的预防措施。不打架，不赌博。认真做好安全活动记录和文明施工检查。第四篇 特殊安全施工措施1.土方及基坑开挖(1) 人工开挖土方1、人工开挖必须符合以下规定：(1) 开挖土方的操作人员之间必须保持足够的安全距离：水平间距不小于2米纵向间距3米。（2）土方开挖必须自上而下依次进行，严禁挖空地基的操作方法。2、在建筑物、设备基础、电线杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。3、高陡坡施工必须符合下列规定：(1) 操作者必须帮助系好安全带；（2）边坡开

15、挖过程中如遇地下水涌出，应先排水后开挖；（3）开挖作业应与船体错开，严禁上下双重作业；（4）弃土下道路和滚石危险范围内应设置警示标志，作业时严禁下坡；（5）斜坡作业人员必须及时清除松散的泥土和石块，严禁在危险岩石下工作、休息和存放设备。4、在有配套工程的地质条件较差的地区，配套工程应在考虑分段开挖的同时分段施工。5、施工过程中如有山体滑坡、塌方迹象，危及施工安全的，应暂停施工，疏散人员和设备，并向上级报告管理。6、滑坡断面的开挖宜从滑坡体两侧至中间由上而下进行。严禁全面挖槽，不得将弃土推入主滑区。挡土墙基础槽的开挖也应从滑坡体两侧至中段进行，并加强支护，并及时筑墙回填。7、在落石和堆石路段施工

16、，开挖前应清理危险岩石并设置截留设施。开挖边坡应按设计进行，边挖边清除边坡上的松散石块。8、人工基坑开挖时，基坑抛出的土方应同时挖运。层抛土台出土时，台阶宽度不得小于0.7m高度，高度不得大于高度1.5m。临时堆放在基坑上缘的土方，至少应远离基坑边缘，0.8m堆放高度不得超过1.5m。9、采用人工采摘、吊运、运土，应检查筐、土盘、吊运、平镐、绳索等的牢固性。10、基坑周围必须设置高高的护栏1.5m，并设置一定数量的临时上下施工专用梯子。11、基坑开挖时，必须有可行的排水措施，避免积水，影响基坑的土壤结构。12、基坑的开挖应根据土质、湿度和开挖深度而定。基坑开挖坡度可按下表处理。基坑开挖坡度表坑

17、壁土坑壁坡度基坑顶缘无荷载基坑顶缘有静载荷基坑顶缘有动荷载沙子和砾石1 : 11 ： 1.251 ： 1.5沙子和鹅卵石1 ： 0.751 : 11 ： 1.25轻壤土1 ： 0.671 ： 0.751 : 1壤土1 ： 0.331 ： 0.51 ： 0.75很软的岩石1 ： 0.251 ： 0.331 ： 0.67软岩1 : 01 ： 0.11 ： 0.25硬石1 : 01 : 01 : 0注：本表适用于基坑深度在5m以内、无地下水、土壤结构均匀的情况。（2）机械开挖土方1、大型机械进场前，应检查通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先加宽加固。2、施工单位应为来料机械提供临时机库或

18、停车场。机器在停车棚内启动时，必须保持通风；棚内严禁燃放烟花爆竹，机械人员必须掌握使用准备好的消防器材。3、机械在危险区域作业时，必须设置明显的安全警示标志，并在操作人员看得清楚的地方设置专人，并使用信号机或对讲机定向指挥。飞行员只能接受指挥官发出的规定信号。4. 会合时轻型车辆应给重型车辆让路。通过狭窄道路、十字路口、交通繁忙区域和转弯时，请注意交通。重型车辆行驶时，前后车间距要大一些5m；下坡时，距离不应小于此10m。车道应由专人修理。悬崖峭壁处应设置防护栏杆。5、电动青蛙夯电源线必须完好，并安装漏电保护器。操作时应戴上绝缘手套，一人操作，一人支撑电缆协助。辅机和操作人员必须密切配合，严禁

19、在压路机前抛电缆和背线。电缆不得扭结、缠结，不得挤入电源线，更不得挤在斜坡上。捣固机停止使用或运输时应切断电源。6、在电线杆附近挖土时，不能取消的垄、杆体应预留接地平台。土台半径：杆1 1.5m，索1.5 2.5m，坡度根据土质确定。土壤平台周围应放置警示标志。7、机器在斜坡或边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。8、机械作业的清底、找平、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上和机下人员必须密切配合，齐心协力。在机械操作范围内必须同时进行辅助工作时，辅助人员应在停止机械操作后进入。9、施工过程中发生土体不稳、塌陷、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信

20、号时，应立即停止施工，将人机撤离至安全场所.当工作场所发生交通堵塞、车辆（机）被困在地面、机械作业道路打滑、防护设施损坏失效或工作面不足以保证安全作业时，施工也应暂停，恢复正常后应恢复施工。（三）挖掘机作业安全规程：1、发动机启动后，严禁站在铲斗、动臂、履带和机库内。2、工作位置必须平整稳定。作业前应制动履带，将轮胎式挖掘机支撑在支腿上，车身方向应与挖掘面的延伸方向一致，作业时铲斗不宜过深，铲斗应不要太暴力。3、在高陡的工作面上用石块开挖土方时，应清除较大的石块和杂物。如果土挖成悬浮状态，不能自然塌陷，则需要人工搬运，严禁用桶将悬浮的土往下砸。4、维修、检修和更换动臂顶部的滑轮和钢丝绳时，维修

21、前应将铲斗和动臂放在地面上。5、严禁铲斗越过土方车驾驶室顶部。土方车辆卸土时，应降低铲斗高度，以防偏载或损坏车厢。严禁站在铲斗的作业范围内。(4) 推土机作业1、推土机上下坡时，坡度不得大于30；在横坡上作业时，其横坡不应大于10。下坡时以倒车为宜，严禁空档滑行。如有必要，可以降低刀片以进行辅助制动。2、在陡坡、高地坎上作业时，必须有专人指挥，严禁刀片超出坡边。送土后，应先换倒档，再提起铲刀倒车。3、在垂直坡的沟槽内作业时，沟槽深度不得超过大推土机2m和小推土机的深度1.5m。推土机的刀片不得将高于机身的坡壁上的巨石或大土块推开。4、推土机拆卸推土机铲刀时，必须考虑下次安装的方便性。取刀片时，

22、辅助人员应与司机密切配合。拉钢丝绳时，应戴上帆布手套，严禁在绳孔附近窥视。5、多台机器同时工作时，前后机间距不宜小于8m左右机间距1.5m。当两台或多台推土机并排推土30cm时，两台推土机的刀片之间应保持20的距离。推土机必须以相同的速度直线行驶；后退时，应按序排列，以防碰撞。6、用推土机推倒大树或拆除破墙时，应抬高重心，防止上部向后倒下。(5) 装载机操作1. 启动前，斗式举升机应留在地面周围0.5m。工作时应使用低档。高速行驶时，不要提升和转动铲斗。桶内严禁载人。2、行车道路要平整，不允许在坡度超过规定水平的场地上作业，运输距离不宜过大。当铲斗满载时，铲斗应保持低位。3、在松散不平的场地作

23、业时，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗前进平稳。如果推进阻力过大，可以稍微抬高铲臂。装载时，铲斗应从前方低速插入，以防止铲斗单臂受力。4、从运输车上卸料时，要缓慢，铲斗要在合适的高度，前转和返回位置不能与车厢发生碰撞。5、时刻注意零件的运转声，发现反应异常应立即停机排除故障。当发动机无法运转并需要牵引力时，转向油缸应该可以自由移动。(6)、汽车操作1. 卡车（1）必须按规定吨位装货，不得超载或超高，不得与人、货混装。(2)车辆装载场地必须平整、坚固。机械装载土壤时，车辆到位后应拉紧手刹，装载要均匀，不能偏心；（3）在陡坡、高坡、坑坑或填坡上卸土时，停卸场地必须平整坚实，地面应有反坡，与边沿保持安全

24、距离；在危险区域卸土时，应有专人负责。命令;（四）在高速公路上行驶必须遵守道路交通规则；携带易燃易爆等危险品时，应遵守有关规定，除必要的随行人员外，其他旅客不得乘坐。2. 自卸车除上述对货车的规定外，还应遵守以下规定：(1)发动机启动后，应检查倾翻装置，确保其处于良好状态；严禁在驾驶室外操作，严禁翻斗内载人；(2)当装载高度超过高隔间护栏时，车辆应平稳行驶，不得剧烈加速或紧急制动；（3）卸料和提升铲斗时，检查上方是否有电线，以防挂起。(4)自卸车应停在平坦的地方卸货，防止倾覆。2. 模板安装和拆卸1、模板工程施工前，必须按规范要求计算模板支撑。2、杆在荷载和风荷载作用下的压缩变形值和抗倾覆计算

25、，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。3、模板支撑系统的结构应符合规范要求：（1）立柱底部应垫实木板，扫杆应沿纵模方向设置；（2）立柱底部的支撑结构必须能够承受上部荷载；（3）立柱高度2m低于时，必须设置大横杆，以保持立柱整体稳定；当柱高大于该高度时，2m应设置多个大横杆，大横杆之间的距离为1.8m；（4）红模杆的立柱大横杆应纵横排列，同时每4个竖杆布置一组剪刀撑，从下往上连续布置。顶端;(5) 立柱间距由计算确定。使用钢管扣件材料时，间距一般不大于1m，立柱接头应错开且不在同一步距内，竖向接头间距应大于50cm；(6)为保持模板系统的稳定性，支架的两端和中部应与工程结构

26、连接。4、安装模板时，人员必须站在操作平台或脚手架上。禁止在模板、支架、脚手架杆、钢骨架上站立和在梁底模上行走。5、大型模板组装或拆卸时，指挥员和操作员必须站在可靠的工作场所。不允许任何人用大模板吊装。安装外模板时，操作人员应系好安全带。6、混凝土施工时，应严格按照施工荷载规定控制模板上的堆放材料和设备。使用手推车运输时，不允许直接在模板或钢筋上行驶。将载荷转移到工程结构。7、模板的拆除必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上后进行，并经项目负责人批准。8、模板拆除顺序应按计划规定的顺序进行。无规定时，应按照先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序。9、模板的拆除必须小心进行，不得留有零星

27、、悬空的模板，以防模板突然坠落伤人。10、严禁在上下同一垂直平面上拆除模板。11、如属大范围拆迁或高空拆迁，应在工作区域内设圈，并有专人监督；严禁丢弃模板、支架、连接件。垂下。12、拆下的模板、支架等应按规格整齐排列，异型钢模板清理干净后应分类堆放。3、混凝土安全施工1、用汽车将混凝土倒入基坑或料斗中，应有挡车措施，不得用力过猛或卸下把手。 2、用形状良好的吊车运输混凝土时，斗车的把手不能伸出吊车外，应使卡车稳定。吊车运到地面时，吊车应停下，人才能进入吊车内。 3、浇注混凝土用的溜槽与绳子的交叉口必须连接牢固。操作部位应有护栏，不得直接站在溜槽边缘进行操作。 4、浇筑桥墩、桥台、梁柱应设置操作

28、平台，不得直接在模板或支架上操作。 5、拱形结构的浇筑和夯实应从拱形两侧对称进行；浇筑环梁、雨披、阳台等应采取防护措施； . 6、使用振动器时，应穿胶鞋。请勿用湿手触摸开关。电源线不应有破皮和漏电现象。电线应该是架空的，开关应该有人监控。 7、混凝土搅拌机运行过程中，任何人不得将工具放入桶内清料。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。8、用输送泵输送混凝土时，必须在出厂前进行试运，试运无误后才能正式运行。9、使用振动器时，不要用湿手打开开关。振动器移动时，不要用力拉钢丝，也不要在钢筋等尖锐物体上拖拽钢丝。10、混凝土机停止使用时，应将抬高的料斗用安全插片刺入，或挂起进行安全培训。4、焊

29、接作业(1) 电焊1、电焊机应安装在干燥、通风良好的地方，严禁在其周围存放易燃易爆物品。2、电焊机应配备单独的开关盒，操作时应佩戴防护用品。焊接后，应锁好闸门。雨雪天应停止露天作业。3、在潮湿的地方工作时，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘橡胶板或木板上进行操作。4、严禁在压力容器、管道上进行焊接。焊接带电设备时，必须先切断电源。5、储存易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，焊接前必须清洗干净，并打开所有开口，保持空气流通。6、手柄线和地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，也不能用这些物体代替地线。7、更换场地和移动焊机时，必须切断电源，检查场地，清除焊渣。8、高海拔焊接必须系好安全带。

30、焊缝周围应配备消防设备。9、焊接设备有完整的保护壳，初级、次级端子均有防护罩。10、作业现场的电焊机应设置机棚，以防雨淋、防潮、防晒，并配备消防用品。11、焊接现场10m不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物品。12、检查地线和把手线。地线和手柄线不得放置在易燃、易爆、热源物品上，地线不得连接管道、机床设备和建筑物的金属结构或轨道。绝缘要好，机箱接地电阻不大于4。13、焊丝通过道路时，必须架高或埋入保护管内。14、在潮湿地区作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，穿绝缘鞋。下雨天不得露天焊接。15、对于长期停用的电焊机，重新使用时应检查其绝缘电阻。16、焊接作业时，焊接及配合人员必须注意防

31、止触电、高处坠落、气体中毒及火灾事故安全措施。17、严禁对作业压力管道、盛装易燃易爆物品的容器、承压元件进行焊接和切割。18、在容器内焊接时，容器上必须有进风口和出风口，出风口外应安装通风设备；容器内的照明电压不应超过12V；焊接时，应由两人轮流焊接，外面一人监护；在涂漆或塑料容器中焊接。19、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊件周围及下方应采取防火措施，并有专人看管。20、焊接预热焊件时，应设置挡板，将辐射热与预热焊件隔离。21、焊接时，应经常检查焊机的温度。如果超过 A60和 B 级80，必须停止运行并冷却。22、清理焊渣时，操作人员的面部应避开清理后的焊缝。23、作业结束后，应清理现场

32、，扑灭明火，消除焊件余热，然后切断电源，锁好闸箱。(2) 气焊1、气焊操作应符合规程要求。2、乙炔发生器应为定型产品，必须配备灵敏可靠的安全装置，防止回火。3、乙炔发生器和氧气瓶不得放在同一地方，与易燃易爆晶体的距离不得小于l0rn。严禁使用明火检查是否漏气。氧气和电石应根据需要收集，下班后返回专用仓库。4、氧气瓶和乙炔发生器不应过热35，以防火花和尖锐物体与软管碰撞。气焊枪点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序操作。5、严禁污染氧气瓶、氧气表和焊割工具的表面。6、乙炔发生器的水应每天更换。严禁在浮标上放置物品，不得用手加压和摇晃浮标。添加电石时，严禁明火照明。7、乙炔发生器不得直接置于焊丝

33、下方，焊点到明火的距离不得小于l 0m。8、氧气瓶应装有防震胶圈，安全帽应拧紧，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光照射。9、乙炔气管使用完毕后，应将管内的水排出。当胶管回火的安全装置结冰时，应用热水将其融化，不得用明火烘烤。10、点火时焊枪不得正对人，燃烧的焊枪不得随意摆放。11、电石应置于干燥处。移动或搬运时，应将桶上的小盖打开，然后轻轻移动放置。打开枪管时，不要让头挡道，不要用金属工具敲击枪管盖。12、焊接时，现场应通风良好。焊接后应关闭氧气阀并拧紧安全盖。乙炔浮标升起时，头部应避开浮标升起的方向。升起后应挂在地上。五、施工现场临时用电安全措施1 、编制临时用电施工组织设计，制定安全用电技术措施

34、和电气防火措施。2 、外部电源线的安全距离必须符合JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。3 、接地及零接保护系统采用TN - S系统。保护零线和工作零线不能混用。4 、配电箱前箱满足“三级配电两极保护”要求，满足“一机一闸一漏一箱”要求，电源箱必须有门、锁、防雨、防雪措施。5 、照明专用电路应有漏电保护，室内电路和灯具的安装高度不应低于室内电路，2.5m潮湿操作时安全电压应在24V以下。6 、配电线路的电线不得老化、断线。使用五芯电线或电缆。7 、保险丝不能用其他金属线代替。8 、用电档案内容齐全，专人管理，如实填写电工检修记录。6、雨季施工安全措施(1) 、临时用电和

35、机械设备1.理顺电源线。不能直接掩埋的，一定是架空的。室外配电箱、电焊机和机械设备应设置防雨棚。配电箱的布置应符合规定。雨季值班电工应经常在现场将电气设备接地，检查接零保护装置是否灵敏。雨季使用的电气设备应采取双重保护措施漏电保护和绝缘保护。请勿将电线浸入水中。2 、下雨天，电气操作人员应穿绝缘鞋和绝缘手套。3 、电焊应采取防止触电爆炸的措施。(二) 、模板施工1 、紧固件是否松动打滑，模板是否变形。、雨天大风时尽量不要安装大型模板。3 、制作模板的竹木胶合板和木方格要堆放整齐，必须用塑料布盖好，以防雨淋。4 、顶板或墙模支撑良好，如遇大雨未浇混凝土，应在雨后仔细检查平整度和垂直度后再浇混凝土

36、。（三）雨季应急救援预案 1 、遇有突发情况，防汛人员必须坚守岗位，查明险情，向上级有关领导和防汛部门报告。按照现场应急救援的有关要求，立即组织应急救援工作，努力将灾害降到最低。2、在应急救援过程中，必须认真听从指挥员的统一指挥，统一调配救援过程中需要的物资和物资。3 、值班防汛人员在执勤期间必须严格遵守纪律，不得擅自离岗，及时向组长报告汛情，尽快采取各项防范措施并及时调动救援人员到位。七、冬季施工安全措施（一）冬季施工安全措施1、项目生产要以生产和安全为重点。有披露，有检查，没有隐患，准备周到。2、入冬前对现场施工机械设备进行检查维护，确保其安全度过寒冬。3、明火施工作业前必须申请消防许可证

37、，执行严格的消防审批制度，配备消防设备，并设置专门的消防卫士，进行现场监控，清除可燃物靠近火场；在脚手架上或附近使用火或焊接时，应有石棉布保护；木工间和仓库15M内严禁明火，周边严禁明火作业。作业完成后，应仔细清理现场，防止暗火。4、各类化学外加剂、有毒物质、油类等易燃物质应存放在专用仓库，专人负责管理，建立严格的发证制度。5、安排专人及时清除施工现场积水、积雪，大风或大雪天仔细清理检查，及时排除隐患，检查合格后方可使用。6. 确保有足够的消防设备和设施；供应消防水泵，保持消防道路畅通，消火栓和消防水源应有明显标识，并定期检查，确保正常使用。7. 用易燃溶剂稀释时，不要使用明火。8、施工现场的

38、保温材料应全部使用阻燃保温棉。9、混凝土的加热和养护必须有24小时看守。10、现场电气设施应由专业电工负责。严禁非电工随意拆卸、改装，严禁使用裸线。严格员工宿舍用电管理，严禁随意接入电源线和电器。11、大风、大雨、大雪过后，对架空线路、配电箱、井架、临时生活设施等进行全面检查，及时消除各种隐患。12、冬季气候干燥，风大，容易发生火灾。要做好工作区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。（二）冬季施工防火管理1、易燃易爆材料和冬季施工用压力容器应单独存放在专用仓库内。仓库与建筑物的防火间距应按防火规定进行。库房内的通风、降温设备、电源和防爆设备必须灵敏可靠，电源开关

39、应设在库房外。2、冬季保温用的阻燃草帘、聚苯板等物品应堆放在安全的地方。堆放场地应有消防设备和工具，并应保持干燥通风，并用塑料薄膜覆盖，以防风雪。堆码间距不小于15米防火要求。3、性质相冲突的化学品不得堆放在同一个货架上，以免造成混淆和事故。4、开关箱、电焊机、变压器、电动工具周围不得堆放各种可燃保温材料（如被子、聚苯板等），以防材料长时间蓄热引燃。同时，应远离电线，以免引火线引燃绝缘材料。5、明火作业现场应有专人看火，清除火场附近的可燃物，火源处用石棉布采取隔离措施。木工间和仓库15m内严禁用火取暖，周边严禁明火作业。经常检查消防水，防止结冰影响灭火。8、现场木工、钢筋等机械作业的安全措施（

40、一）木工机械安全操作措施1 、木工机械的使用应符合下列要求：(1)操作人员应接受培训，了解机械设备的结构、性能和使用方法，掌握使用、维修和保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。(2)运行前试机，待各部件运行正常后方可工作。启动机器前，必须将机器周围的杂物和脚下的工作区域清理干净，必要时在工作区域铺设被褥板。（3）工作时，袖口一定要系好，衣角一定要调整好，衣服的扣子一定要扣好。不允许戴手套。工人的长发不得外露。女工应戴工作帽。(4)机械运行过程中发生故障时，必须立即停机并切断电源。（5）链条、齿轮、皮带等传动部件必须加装防护罩或防护板。(6)必须使用单向开关，严禁反向开关。（七）工作场

41、所严禁燃放烟花爆竹，必须按规定配备消防器材。(8)机台上的刨花和锯末应及时清理干净。严禁直接用手清洁。刨花和锯末应存放在指定的地方。(9)作业结束后必须切断电源，锁好锁箱门。2 .刨床： 使用刨床的木工应按以下要求操作：（1）刨刀上必须安装可靠的安全保护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。(2)刨床不能在开机后立即进给，刨刀必须在刀轴运转平稳后进行。滑行时保持身体健康身体平衡，双手操作。刨大面时，手要按在木头上；刨小面时，手指不要低于材料高度的一半，也不要更小3cm。(3)刨刀刃口不得超过外径1 。嗯，每次刨的量不要超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁将刨刀上方的物料退回。（4）除安全保

42、护装置（护手、传动件防护罩）外，每台木工刨花机还应配备有刨薄料的压板和压杆，当刨木厚度小于此厚度3cm且长度小于此长度40cm时，应采用压板或压杆推进。厚度1.5cm较小、长度较短的木材25cm不得在刨床上加工。(5)刨旧料时，必须先清除铁钉、泥沙等。遇到结、茬时，应放慢喂料速度，严禁用手喂料。(6)两人操作时，进给速度要一致。当木料前端越过刀口30cm时，操作人员即可拾取材料。木材刨到底时，操作人员要注意早松，操作人员不能用力拉扯。 .（ 7 ）刨削过程中，如果感觉木料振动太大，进给推力大，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机换新刨刀.（ 8 ）同一台刨刀的刀片重量和厚度必须相同，刀架和刀具必须匹

43、配，严禁使用不合格的刀具。固定刀片的螺钉应插入凹槽中，与刀片背面的距离不应小于此距离10mm。（ 9 ）机器运转时，不得进行维修保养，不得移动或拆下护手进行刨削。更换刀片前必须先关闭开关，并有“严禁开启严禁开启”的警示标志，施工用电必须采用零接、漏电保护器进行保护。（ 10 ）施工现场的木工区应放置刨床，并设置防护棚，落实木工防护棚内的消防措施、安全操作规程和负责人。3.刨床：使用刨床的木工应按以下要求操作：( 1 )进料和接料应站在机器侧面，操作时不得戴手套；两者的操作必须一致。( 2 )进料必须是直的。如发现木头跑偏或卡死，应停机并放下工作台，再调整木头。遇到打结时，应放慢送料速度。送纸时

44、手指必须与滚筒保持上述距离。20cm收到材料时，必须等材料从桌子上出来后才能开始。( 3 )刨料长度小于前后滚压中心距离。禁止在刨床上加工。( 4 ) 厚度小于该厚度的木料1cm，必须用压板做背衬。每次刨削量不得超过3mm，厚度差的木材2mm不得同时喂入。（ 5 ）清理台面上的杂物时，必须关闭小亭（平稳停止），并切断电源，必须用木棍清理干净。4 、切割机：木工使用切割机按以下要求进行操作：( 1 )高速盖应根据材料规格。工作时，一只手按，另一只手推。刨或锯到底时，清将手移到刨或锯片的前面。( 2 )进料速度要均匀，不能用力拉、推，遇到硬接缝时要慢慢推。收料前必须将物料卸出刨床15cm。( 3

45、)切硬木口时，每次6cm深度不超过1.5 ，高度不超过1.5 。严禁在中间插刀。( 4 ) 切割刨平的圆木必须有He型背衬，用手压紧，慢速送入。( 5 )机器运转时，严禁在防护罩和工作台上放置任何物品。5 、开榫机：使用开榫机的木工应按下列要求操作：( 1 )必须侧身操作，严禁对刀。进料速度应均匀。( 2 )短料的开榫必须用垫板夹住，严禁用手拿料。长度较长的木头开榫必须由1.5m2人操作。( 3 )刨渣或木屑堵塞时，要用木棍清除，严禁用手挖。6、圆锯（包括吊锯）：使用圆锯（包括吊锯）的木工应按下列要求操作：( 1 )圆锯必须配备送料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水装置。劈锯和切割锯不得混用。

46、操作前，检查锯片无裂纹，螺钉必须拧紧，锯片不得连续出现两个断齿，裂纹长度不得超过2cm.( 2 )操作人员必须佩戴防护眼镜。工作时，站在锯片的一侧，不要与锯片站在同一条线上，以防木头弹出伤人。手臂不得穿过锯片。( 3 )进料必须紧靠背衬，用力不能过大。出15cm料超出锯片后，方可用手接料，切不可用手硬接。木材接近尾端锯切时，应用第一手捡起锯切，切忌用手直接送料，应用木板推动。锯切时不要左右移动板子或抬起板子，进料时也不宜用力过猛。如遇硬结，应慢慢推，以防结弹出伤人。（ 4 ）短而窄的材料应使用推杆，拼接材料应使用刨钩，严禁锯50cm短小于长的材料。（ 5 ）木材偏离轨道时，应立即纠正或逐渐切断

47、电源，停止调整后再进行锯切。请勿用力推或拉。锯片必须平整，锯边要合适，锯片与传动轴要配合紧密。( 6 )使用时间过长60cm的锯片应用水冷却，直径大于直径的锯片应喷水。（ 7 ）必须随时清除锯背的边角料，保持锯台清洁。清除遗物时，严禁用手直接清除。清除锯末和调整零件，必须先切断电源，停机后才能进行。（ 8 ）木料被锯片卡住，应立即切断电源，待机器停止运转后再进行加工。严禁使用木棍或木块来制动锯片以停止机械运转。( 9 )施工用电必须有零位保护和漏电保护器。必须使用单向按钮开关进行操作，不得安装反向开关，无人操作时应断开电源。( 10 )用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。定期检查

48、，注意保险丝的选用，严禁用其他金属线代替。8 、刮边机：刮边机工作时，物料 应压在小车上，后端必须支撑牢固，进料缓慢，每次进料量不得超过4mm。不要用手给刨床喂料；刀具必须配有严密的保护罩；安装刀具时必须拧紧螺丝。（二）钢筋机械的安全操作措施1、钢筋调直机1) 操作必须经过认证才能工作。2) 操作机器前，要全面检查机器各部分及电器是否正常。确认无隐患后，进行试运行2-3分钟，待安全可靠后方可进行工作。3)、正确使用劳保用品，以免违规操作。4）矫直机的安装必须平稳，料架的料槽要平直并与导向筒、矫直筒和下刀切孔的中心线对齐。电机必须配备可靠的零接保护和漏电保护装置。5）根据调直钢筋直径选择调直块和

49、速度。直径小于2m或大于直径的钢筋的矫直9mm应在低速下进行。6）在矫直块固定好，防护罩未盖好之前，不要穿钢筋。严禁在运行中打开防护罩和调整间隙。严禁戴手套操作。7) 进料前应切断非直料头，并1m在导筒前安装一根长钢管。刺穿钢筋时，手与压辊必须保持一定距离。8) 禁止将工具和物体放在机器上，以免震动和掉入机体。9) 圆盘钢筋应平稳放置在环架上。当电线混乱或钢筋从框架上脱落时，必须停止机器。10）调直后的钢筋必须按规格和根数分成小捆，散开的钢筋要随时清理干净，堆放整齐。2.切割机1）操作前必须检查切割机的刃口，确保安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后手动拉带轮检查齿轮啮合间隙，调

50、整刀片间隙，正常空转后运转。 .2）切割钢筋时，手与刀口的距离不应小于此值15cm。当破碎短料的手持端小于此值时，40cm应用套管或夹具压紧或夹住钢筋的短端，严禁用手直接进料。动刀前进时严禁断料。3）钢筋的切断应在矫直后进行，切断材料时应将钢筋抱紧。一次切割多根钢筋时，总横截面积应在规定范围内。4）切割钢筋时，禁止超过机械切断负荷能力，用高硬度刀片切割低合金等特殊钢筋。5）切割钢筋应由专人扶持，操作时动作要一致，不得随意拖动。6）切割机应配备料台，严禁在机器运转时用手直接清除刀口附近的短头和杂物。7）如发现机械运转不正常、刀片歪斜等，应立即停机检修3.切割机1) 运行前的检查应符合以下要求：外

51、壳和手柄没有破裂或损坏；电缆线、插头完好，开关动作正常，保护零位连接正确、牢固、可靠；各保护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2）机器启动后，应空载运行，并检查确认机器联动灵活、通畅。工作时，加力燃烧室要平稳，不要用力过猛。3) 运转中应防止杂物、泥尘混入电机内，并随时观察机壳温度。当机壳温度过高，产生碳刷火花时，应立即停机检查处理；4) 切割过程中用力要均匀适当，切刀不宜用力过猛。刀片卡住时，立即停机，慢慢抽出刀片，重新对位后再切割。3)、严禁超载使用。运行中注意声音和温升，发现异常应立即停止检查。当工作时间过长，机器温升超过时，60应停机，待机器自然冷却后再开机。4）在操作过程中，不要用手接触

52、刀具、模具和砂轮。如果发现它们变钝或损坏，应立即停止修理或更换，然后再继续操作。5) 机器转动时，不要松手。4、钢丝穿线机安全操作规程1）设备应放置在固定的基础或稳固的底座上。2）应先空载检查调整，确认运行正常后方可开始运行。3）根据加工管材的直径选择模头和模具。模具应摆放整齐，运转时应用油润滑模具。4）当工件从卡盘端面伸出的长度过长时，用后部的辅助支架调整高度。5）切割时，不要加长旋转手柄上的杠杆臂，切割扁平管端时不要进刀太快。6）当工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀。7) 操作过程中，用毛刷清除切屑，不要敲打和摆动。8）、机械操作必须做到领口、袖口、工作服底边的“三紧”制度。5.钢筋弯

53、曲机1) 操作必须经过认证才能工作。机器的安装应牢固稳定，并保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动机械运转时，应拧紧行走轮。2）操作机器前要全面检查机电部件是否正常，工作台和折弯工作台保持水平，芯轴、成型轴、挡铁轴和可变挡架操作前应检查是否有裂纹。 , 保护罩和板子是否牢固，没有损坏。确认无隐患后，试运行2-3分钟，安全可靠后方可进行工作。3）钢筋应紧靠挡板，转动方向不得错误。操作时要熟悉方向开关控制工作板转动的方向，钢筋的放置要与挡板和工作板的转动方向相匹配，不得装反。4）弯曲长钢筋应有专人看守，站在钢筋弯曲方向之外。5)、转身弯腰，防止与人、物碰撞。更换机头、芯棒、成型轴和改变角度和

54、调速、加油和维修必须在停机后进行。6)、正确使用劳动防护用品，以免违反规定。7）改变工作台旋转方向时，必须在停止后进行，即从正转停止再反转，不能直接从正转转反转或从反转转正转。8）弯曲钢筋时，严禁超过机器对钢筋直径、数量和机械速度的规定。9) 严禁站在弯曲钢筋的工作半径内和没有固定销的机身侧面。弯曲的钢筋应堆放整齐，挂钩不得朝上。10) 转盘反转时，应在稳定停止后进行。11) 作业结束后，应及时清除转盘和插入孔内的铁锈和杂物。12）作业结束后应将成品堆放，清理场地，切断电源，锁好开关盒，做好润滑工作。(3) 其他机械一、焊机操作安全措施1) 焊接部位周围应清除易燃易爆物品，或覆盖隔离。2）焊接必须在易燃易爆气体或液体扩散区域进行，并经有关部门检验批准后方可进行。3）乙炔发生器必须配备止回火安全装置和安全链。4) 严禁污染氧气瓶、氧气表和焊割工具上的油脂。5）乙炔发生器的零件和管接头不得使用紫铜。6) 应定期检查压力表和安全阀。7）乙炔发生器不得置于电线下，不得与氧气瓶放在同一位置。与易燃易爆物品和明火的距离不得小于该距离10米。检查有无漏气，应使用肥皂水，严禁明火。8）氧气瓶应有防震胶贴图，拧紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，防止暴晒。9