幕墙、外墙、外装饰工程施工组织方案铝板、石材、玻璃了、雨棚1

1、 第一章总则和项目概述一、准备目的施工组织设计的根本目的是，按照安徽新天地广场幕墙工程招标文件和施工图纸的要求，在本工程的装修施工中，施工组织、施工管理、对劳动组织、材料设备供应、施工工艺、工期、质量、安全保障措施等进行详细而全面的设计规划，使本项目装修施工全过程，各环节始终处于受控状态，项目管理更加合理有效，做到高质量、高标准、高水平，让业主满意。2. 编译依据安徽新天地广场幕墙工程招标文件、施工图及答疑材料。国家和安徽省颁布的有关建设项目的法律、法规、建设规范和标准。调查现场的具体情况。新技术、新设备、新工艺、新材料在建筑行业的推广应用。我公司现有施工力量和技术装备。我公司的企业标准和质量

2、保证体系。我公司与技术实力和行业资源、专业制造商和材料供应商合作。我公司总结了其他类似工程建设的经验。三、引用的技术规范和标准1、建筑幕墙工程技术规范（DBJ08-56-96）2.玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）3.金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）4.建筑幕墙（JG3035-1996）5.建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）6.建筑抗震技术规范（GBJ50011-2001）7.高层民用建筑防火设计规范（GB50045-2001）8.建筑物防雷设计规范（GB50057-94）9.铝合金建筑型材（GB/T5237-2000）10.建筑玻璃应用技术规范（J

3、255-2009）11.铝及铝合金板材（GB/T3880-1997）12.建筑硅酮密封胶（GB/T14683-93）13、公司与施工、施工质量、生产、技术管理有关的文件。14、建设单位提供的工程施工图及相关技术规范文件。四、编译原则1、为保证本文件在施工过程中的执行，施工组织设计编制人员由公司工程部和拟承担施工任务的项目部相关专业技术人员组成。这个项目，所有的筹备人员都将参与这个项目。因此，施工单位设计的所有内容都可以在未来的项目建设和管理过程中得到充分的贯彻执行。2、施工组织设计本着实事求是、从实际出发的原则，介绍项目在实施过程中的实际工作流程，详细介绍各子项目的工艺做法和质量保证措施为以后

4、的建设打下基础。五、项目概况项目名称：安徽新天地广场幕墙项目建设单位：安徽道吉置业有限公司项目地点：合肥市遂溪路与蒙城路交叉口监理单位：安徽省建设监理有限公司结构类型：框架结构建筑面积： 24000工程招标范围：户外幕墙工程持续时间：160 天建设内容：本工程建设内容：明框玻璃幕墙、明框弧形玻璃幕墙、石梁柱复合幕墙、保温墙、裙房石材幕墙、铝板幕墙、保温墙、玻璃天窗、玻璃天篷等。技术工艺要求：严格按照现行国际建筑工程质量检验评价标准和技术要求。本项目建设的水电已打通，场地内外道路已打通，场地具备装修施工条件。项目人员配备和职责分工一、项目管理人员设置1 项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责

5、对施工方案、技术措施、物资调配、施工方案安排等关键问题的决策，对项目建设全权负责项目的质量、安全和工期，并完成企业法定代表人。单位签订的合同内容。项目的其他技术和管理人员对项目经理负责。2 施工管理人员组织 eq oac(,1)我公司选择具有丰富施工经验和管理水平的项目部，全面负责项目的施工组织和施工管理，确保项目合同的全面履行。 eq oac(,2)作为项目部整体工作的主人，项目经理对整个项目的顺利进行至关重要。 eq oac(,3)为保证工期，我公司承诺本项目管理及施工人员自工程合同签订之日起开始进场，开工前所有管理及施工人员到位。施工报告中规定的日期。项目管理组织图企业经理 分管经理项目

6、部预算负责人安全负责人材料负责人计划统计负责人质量负责人技术负责人财务部采购部质安部工程部预决算部设计部项目部 注：*公司项目管理的特点：职能部和项目部在公司的领导下，从不同的角度管理项目，项目部为直接操作者，职能部负责指导，协调和管理。*黑色区域为商业路口主要建设和管理人员名单机制邮政姓名职称职称承接重大项目新的天空土地物品目标部专案经理李发平专案经理工程师项目副经理黄东项目经理工程师技术总监李晓刚高级工程师_工程师质量管理卢伟才优质员工工程师物资管理张道友物料员助手安全管理吴承涛保安人员工程师建筑工人朱道玉建筑工人助手财务管理张伟尊科斯特助手2、项目部主要管理人员的职责一、项目经理岗位职责

7、 eq oac(,1)履行公司与业主签订的工程合同，落实公司质量目标、安全目标等经济技术指标并确保实现。 eq oac(,2)负责项目部的日常管理工作。根据公司生产工作程序，定期组织项目部工作会议，组织项目部内部的施工生产，通过项目法进行施工，确保整个施工过程始终处于受控状态。 eq oac(,3)负责组织下发编制分项施工计划和质量计划，督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录，确保数据的完整性、准确性和可靠性。 eq oac(,4)严格按照公司质量手册和质量管理体系程序文件的规定，接受公司内部质量审核，对不合格项目及时组织人员采取纠正和预防措施。 eq oac(,5)负责按程序组织项目分项和

8、竣工验收工作。 eq oac(,6)负责安全生产、文明施工，对施工现场进行全面整顿，严格落实“四检考核”制度。 eq oac(,7)实行民主监督制度，定期公开项目建设情况。 eq oac(,8)参与项目分包商的选择，签订劳动合同，加强管理，督促外来人员办理暂住证、劳动就业证等相关手续。 eq oac(,9)负责项目人员的思想政治教育、法律法规教育和职业道德教育，重视劳动纪律和工作纪律，积极协助公司职能部门开展工作。 eq oac(,10)负责项目安全和消防安全工作。2 技术负责人岗位职责 eq oac(,1)负责参与编制工程预算、施工组织设计和专项安全方案设计，以及编制质量计划和团队工作指导书

9、。 eq oac(,2)执行各级国家技术标准、工艺标准和质量检验评价标准。 eq oac(,3)协助项目经理落实公司质量方针，实现质量目标，协调项目质量保证计划，做好工程技术工作。 eq oac(,4)负责技术审查、标高审查、隐蔽验收和设计修改，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，并负责签署所有技术档案原始资料和施工技术资料。 eq oac(,5)参加各级组织的质量检查活动和子项目单位分布的竣工验收。 eq oac(,6)严格按照安全生产文明建设部发布的标准和行业主管部门的相关规定，做好安全文明技术交底工作，协助项目经理和施工人员做好安全文明检查工作，并负责签署各种安全检查文件。三、质量管

10、理负责人的职责 eq oac(,1)负责技术审查、标高审查、隐蔽验收和设计修改，研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，并负责签署所有技术档案原始资料和施工技术资料。 eq oac(,2)协助项目经理落实公司质量方针，实现质量目标，协调项目质量保证计划，做好工程技术工作。 eq oac(,3)参加各级组织的质量检查活动和分项工程的竣工验收。 eq oac(,4)严格按照施工验收规范、质量检验评价标准和工程质量验收操作规程进行。 eq oac(,5)协助团队做好自检和互检，分析团队质量，掌握质量动态，负责子项目质量评估。负责对施工中使用的原材料、部件（件）、成品、半成品、计算器等进行监督检查。

11、eq oac(,6)按照质量考核检验标准和施工规范要求，及时参与分项工程质量检验工作，按时下达班组任务清单。 eq oac(,7)坚持原则，正确反映工程质量，协助部门开展工程质量评估分析会。 eq oac(,8)深入运营现场，及时了解工程质量，按照施工规范要求检查督促项目部施工，对范县质量问题及时下达处置通知书，并限期整改。4、物资管理负责人的职责 eq oac(,1)根据生产计划和材料采购计划，根据采购合同，分批、分期采购材料到施工现场。 eq oac(,2)主动与缔约方代表取得联系，及时向缔约方提供主要材料样品，并取得缔约方的同意。 eq oac(,3)控制采购过程，确保采购的产品符合规定

12、的质量要求，严格执行“四检”（品种检验、检验规范、检验质量、检验数量）制度，并负责审核。 eq oac(,4)采购材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、材质、数量、质量标准、技术要求等标识。 eq oac(,5)负责建立采购物资的来料台账，及时办理大中型机械设备材料的引进手续。 eq oac(,6)定期检查材料消耗，负责现场材料的盘点，为工程造价核算提供依据。五、安全管理负责人的职责 eq oac(,1)认真执行公司制定的各项规章制度，不定期对公司承接的施工现场进行检查。发现不安全因素的，应当向施工现场负责人进行整改。必要时先制止，再向施工现场负责人提出整改意见，确保安全生产。 eq oac

13、(,2)协助施工现场召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工落实各项规章制度，张贴宣传标语。 eq oac(,3)运用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传“安全第一、预防为主”的方针，强化安全意识，提高安全质量。 eq oac(,4)按照生产必须控制安全的原则，带头学习各项规章制度，坚决贯彻落实安全生产管理制度，切实做好安全生产工作。 eq oac(,5)做好施工人员安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质，做好与甲方及兄弟单位的安全、纵火协调工作。 eq oac(,6)检查督促现场管理人员和仓库管理员认真执行各项规章制度和各自的管理工作。检查、督促各工种负责人开展施工人员安全作业。

14、 eq oac(,7)随时关注现场安全情况，在萌芽前排除一切不安全因素。.第三章场地总体布局施工总布置原则按照前后兼顾、合理分割、及时调整的原则；根据结构特点，合理布置设备，满足安全文明施工标准化工场地的施工需要，确保施工安全。确保整个施工现场整洁有序，符合标准化要求；横线、竖线临时用电、用水规范合理；遵守环保法规，避免环境污染。施工总图1. 临建布局由于本项目施工场地较为松散，为方便项目的施工和管理，我们将利用现有施工场地设置临时材料堆放和临时办公场所。2、临时设施布置及临时用地用电规划：整个施工现场的电源线布置主要分为两部分，即：施工电源线和各施工面的照明线。施工用电设置总配电箱，所有临时

15、施工用电均通过架空线引至各用电点。主干电缆选用2根截面积为25mm的铜芯橡套绝缘电缆；根据项目建设的需要，我们计划在项目施工现场设置一些临时设施，如仓库和办公室。三、料场布置本项目建设阶段的材料主要为装饰材料。料场按施工总图布置。在整个施工过程中，材料将根据整体施工进度计划和材料需求计划进入现场。所有进出场地的物料，必须按照平面布局划分的面积进行堆放。4、施工总平面管理由于项目工期紧，现场施工人员众多，应科学合理安排施工平面。成立施工现场管理小组，建立健全管理规章制度，由项目经理负责施工平面管理，由施工班组长和物资部组织实施，按计划分工、承包管理.工地正门设置“五卡一图”（具体包括项目介绍、十

16、项安全技术措施、工地“十不准”、工地文明工地十项要求、消防八项要求）在施工现场等和施工平面图）。施工现场的基准线、电网定位线、架空线等应有明显标志，防止损坏或移动。各类作业队伍必须遵守统一的平面管理，做到紧张有序。工地设置警卫，加强对工地物资的保护，维护正常的施工秩序。工作结束时应清理场地，减少材料浪费，并定期检查。施工现场的建筑垃圾要及时清理，集中堆放，专人管理，统一运输，保持现场干净整洁。切实执行我公司制度现场文明施工管理细则，定期检查考核。施工水电需求计划一、施工用水计划：外墙装饰工程在自身施工过程中不使用水，但进入清洗阶段需要一定的水源进行清洗。因此，施工用水只在清洗过程中使用，施工现

17、场使用的水源可以满足要求。2、建设用电需求计划：外饰装修工程施工过程中，由于带电施工机械使用量大，工程工期紧，施工机械数量较平时有所增加，因此高峰期日均点消耗量施工过程用电量50KW /h。建筑总平面图第四章质量管理办法第一部分主要子项目施工技术及施工方法1. 衡量和回报本项目施工测量内容主要包括：外墙平整度、垂直度检测、建筑标高检测、石材幕墙安装施工测量、明框玻璃幕墙安装施工布置测量、原玻璃幕墙安装施工测量建筑等。由于本工程为立面装修工程，为保证装修改造工程的施工质量，结构安全，装修美观，甲方满意。工程施工前，应认真细致地对原结构进行检验测量，了解现状，确定地面、墙体、屋面等子工程和子工程的

18、测控点。 -项目。施工准备审阅设计图纸，收集原施工时的项目定位，对原基准点进行复合测量和校核，必要时恢复建筑平面控制网络。测量设备的选择：配备2台经纬仪，用于测量垂直控制线，包括DJ 6和DJ 2 ；配备 3 个级别，精度为 DS 3 ； 2条钢带（50m）； 5 m 钢 一些卷尺。所配备的测量设备必须保证在合格检测的有效期内。地基工程施工测量由于沉降等原因，一层的地面标高可能与设计图纸不符。根据检查的基准点，测量一楼的标高并设定为 0.000，并以此标高为基础进行标高的垂直传递。首层各段设有三个标高控制点，方便收尾纠偏。标高的转移方式采用楼梯间和窗户转移，如图：允许误差见下表。层间错误 3总

19、误差 5应先检查传送到各楼层的三个标高点，标定差不大于3mm，取平均点，指导水平线测量。测量设置50cm水平控制线，50cm水平控制线的测量设置允许误差应符合测量仪的要求。仪表项目精度要求水平线每3m两端高度差小于 1mm；同一水平线标高的允许误差为 3mm。铅垂线高于 1/30003、墙面装饰施工测量：本项目墙体装饰主要包括：石材幕墙、明框玻璃幕墙、铝板幕墙等。施工勘察的主要任务是这些子项目的施工勘察。在外墙垂直龙骨的主体部分，用吊线法（铅垂线法）沿墙体垂直测量记录，绘制垂直图。在幕墙最上层外墙上测量并设置垂直龙骨位置控制点，将钢丝降低到最底层，用两个经纬仪在两个相互垂直的方向上观察钢丝的垂

20、直位置同时指示并修复它。确定顶层和底层同一根钢丝的对应控制点，用钢丝将顶层和底层连接起来，用经纬仪在两个相互垂直的方向上检查固定。连接幕墙与主体结构的预埋件应按设计要求预埋，测量放样误差不大于3mm。为保证幕墙垂直准确定位，在框架安装施工过程中，应随时测量检查。2、钢结构施工安装钢结构手工电弧焊施工技术范围本工程用于手工电弧焊的安装。施工准备材料及主要设备：焊条：其型号根据设计要求选择，必须有质量证明书。焊前按要求烘烤。严禁使用镀层剥落、铁芯生锈的电极。当设计五规定焊接Q235钢时，应使用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时应使用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时应使用低氢。型电极

21、（基本电极）。按照说明书要求烘烤后，放入保温桶中，随取随用。酸性电极和碱性电极不允许混用。引弧板：坡口连接时需要引弧板，引弧板的材质和坡口类型应与焊件相同。主要设备：电焊机（交流、直流）、焊把丝、焊钳、面罩、小锤子、电极烘箱、电极绝缘筒、钢丝刷、石棉布、温度计等。工作环境熟悉图纸，对焊接工艺进行技术交底。焊枪应检查焊工资格证书的有效期，证明焊工能承担的焊接工作。现场电源应满足焊接电源要求。环境温度低于0 ，预热和后热温度应根据工艺试验确定。操作流程（1）工艺流程：工作准备弧焊（横焊、立焊、横焊） 焊缝检验(2)钢结构电弧焊：平焊a 选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接弧长等，

22、并通过焊接工艺试验进行验证。b 汉口清理：焊前检查坡口和装配间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不应有油渍和锈迹。C。烘烤电极应满足规定的温度和时间。将电极从烘箱中取出，放入电极绝缘桶中，按需取用。d 焊接电流：根据焊件厚度、焊接等级、焊条类型、直径、焊工熟练程度等因素，选择合适的焊接电流。e 引弧：角焊缝的起弧点应在焊缝末端，应大于10mm。电弧不应随便打。引弧和引弧后，应立即将焊条拉离焊接区，以保留焊条和元件。电弧出现在 2 到 4 毫米的间隙中。对于对接焊缝和对接和角接焊缝，在焊缝的两端设置引弧板和引出板。焊接到焊缝区前必须在引弧板上引弧，中途接头应在焊缝前。在 15-20mm 处

23、开始引弧，预热焊件，将电极返回到焊缝开始处，将熔池填充到所需的厚度，然后再向前焊接。f焊接速度：要求恒速焊接，保证焊缝厚度和宽度均匀。建议从掩膜内侧与熔池中的铁水预渣保持相等的距离（2-3毫米）。g焊接弧长：根据不同的焊条类型而定。一般要求弧长稳定恒定。酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm。h焊接角度：根据两个焊件的厚度确定。焊接角度有两个方面。一是焊条与焊接前进方向的夹角为60-75度；焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为45 ；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件的夹角应大于焊条与较薄焊件的夹角。i引弧：每条焊缝焊至末端后，应填满弧坑，并以与焊接方向相反的方向引弧。焊接完成后，应将电弧

24、板用气割切断并磨平，然后才能将焊接转移到现场。j除渣：整个焊缝焊完后，除渣，焊工自检（包括外观和焊缝尺寸等）无问题后，方可转移位置继续焊接。立焊：基本操作工艺与平焊相同，但应注意以下问题：a 同等条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。b采用短弧焊，弧长一般为23mm。c焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，电极与电极左右方向夹角为45 ；当两个焊件的厚度不相等时，电极与焊件较厚一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面成6080的夹角，使电弧稍向上向熔池中心吹。d收弧：焊接结束时，用电弧放电填充，将电弧移至熔池中心，使电弧停止。严禁将火山口放在一边。为防止咬肉，应降低电弧以改变电极

25、的角度，使电极与焊件垂直或将电弧稍微向下吹。横焊：与平焊基本相同，同等条件下焊接电流比平焊小10%15%，弧长24mm。焊条的角度，水平焊接时焊条应向下倾斜，其角度为70 80 ，以防止铁水掉落。根据两个焊件的厚度不同，可以适当调整电极的角度。冬季低温焊接弧焊在环境温度低于0 的条件下进行，除符合常温焊接的有关规定外，还应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却.当风力超过4级时，应采取挡风措施；焊接后未冷却的接头应避免遇到冰雪。为了防止焊接裂纹，钢结构应进行预热和预热，以控制层间温度。当工作场所的温度低于0 时，应进行工艺试验以确定合适的预热和后加热温度。质量标准保证计划焊接材料应符合设计

26、要求和相关标准，并检查质量证明书和烘烤记录。焊工必须通过考试，并核对焊工相应焊接条件的资格证书和考试日期。、级焊缝必须进行探伤检验，符合设计要求和施工验收规范的规定，并核对焊缝探伤报告。焊缝表面，、类焊缝不得有裂纹、焊缝飞边、烧穿、弧坑等缺陷。 II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧划痕等缺陷，I级焊缝不得有咬边、欠焊等缺陷。基本项目焊缝外观：焊缝形状均匀，焊道与焊道及焊道与母材过渡平滑，焊渣、飞溅物清理干净。表面气孔：不允许有I、II类焊缝； III类焊缝每50mm焊缝长度允许直径0.4t； 2个3mm的气孔；底切：不允许 I 类焊缝。II类焊缝：咬边深度0.5t，0.5mm，连续

27、长度100mm，测得咬边总长度焊缝长度的10%。III类焊缝：咬边深度0.1t，1mm。注：t 为连接处较薄的板厚。成品保护焊接后不准砸接头，不准在刚焊接好的钢材上浇水。低温时应采取缓冷措施。不要随意在焊缝外的母材上引弧。各元件校准后才能进行焊接，不得随意移动焊盘和夹具，以防元件尺寸出现偏差。隐蔽部分的焊缝必须通过验收程序才能进行下一个隐蔽程序。低温焊接不允许立即清渣，应在焊缝冷却后进行。应注意的质量问题尺寸超过允许偏差：对于焊缝长度、宽度和厚度不足、中心线偏差、弯曲等偏差，应严格控制焊件的相对位置和尺寸。焊接裂纹：为防止出现裂纹，应选择合适的焊接工艺参数和焊接工艺，避免大电流，不能突然熄火。

28、件。表面气孔：电极在规定的温度和时间烘烤。焊接区域必须清理干净。在焊接过程中，选择合适的焊接电流，降低焊接速度。当熔池中的气体完全逸出时。焊渣夹杂：多层焊应逐层清除焊渣，操作正确，弧长适当。注意渣的流向。使用碱性焊条时，必须将熔渣留在熔渣后面。质量记录本工艺标准应有以下质量记录：焊接材料质量证明书。焊工证和序列号。焊接工艺测试报告。焊接质量检验报告、探伤报告。设计变更、谈判记录。隐藏工程验收记录。其他技术文件。钢结构防腐涂装工艺范围本工程建筑钢结构工程所采用的防腐施工技术。施工准备材料建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料包括底漆、面漆和稀释剂。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防

29、锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆及稀释剂。建筑钢结构工程的防锈面漆包括各种醇酸瓷漆和各种醇酸共混漆。各类防腐材料应符合国家有关技术指标，还应有产品出厂合格证。主要设备：画家施工祖师应有特殊工种操作证。钢结构工程在防腐涂装工程前已经验收，符合设计要求。防腐涂装作业现场应有安全防护措施、防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适宜的天气，不宜大风、大雨、严寒。操作流程工艺流程：基面清洗底涂面涂检验验收基面清洁：建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。喷漆前应将待喷漆部位上的铁锈、焊缝涂层、焊接飞溅物、油污、灰尘等杂物清理干净。基面清洁除锈的好坏直接关系到涂层的质量。

30、因此，涂层工艺的基面除锈质量分为一级和二级。为保证镀层质量，可根据不同需要选用以下除锈工艺。a 喷砂除锈，就是利用压缩空气的压力，用石英砂或铁砂不断冲击钢结构表面，去除钢表面的锈迹。一种清除油污等杂物，露出金属钢本色的除锈方法。这种方法除锈效率高，除锈彻底，是一种比较先进的除锈工艺。b酸洗除锈，是将要涂漆的钢构件浸入酸池中，用酸去除构件表面的油渍和锈迹。酸洗过程也有效率，除锈更彻底，但酸洗后，必须用热水或清水冲洗部件。如果有残酸，部件生锈会更严重。c人工除锈是用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，对钢构件进行人工除锈。这种方法工作效率低，工作条件差，除锈不彻底。底漆涂层：混合

31、红红防锈漆，控制油漆的粘度、稠度和稀释度，混合时搅拌均匀，使油漆颜色和粘度均匀。刷第一道底漆时，刷涂方向要一致，顺序要整齐。涂漆时，应采用经常蘸、短刷的原则，防止刷子随油漆掉落过多。第一遍完成后，应该应用第二遍。第二遍的方向要与第一遍的方向垂直，这样漆膜的厚度才会均匀。第一遍干透后，刷第二遍，第二遍的方向与第一遍的方向垂直，这样漆膜的厚度才会均匀。底漆涂完后，至少需要4到8小时才能达到表面干燥，在表面干燥之前不要涂面漆。完成涂层：建筑钢结构涂料底漆和面漆之间一般有较长的间隙。钢构件涂上防锈漆后，送至施工现场组装，组装完成后统一面漆。这样，在涂面漆前应将钢结构表面清理干净，清除焊剂并进行安装，已

32、烧毁或接触过的构件应提前重新喷漆。面漆的调制，应选择同色的面漆，以较稀的材料为宜，使用前应充分搅拌面漆，以保持颜色均匀。其工作粘度和稠度应保证涂漆时不流淌，不出现画笔纹路。面漆在使用过程中要不断搅拌，刷涂的方法和方向同前文所述。涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴直径和喷涂压力，喷枪软管可自由伸缩至工作区，空压机气压为0.40.7N/mm 2 。喷涂时，应保持喷嘴与涂层之间的距离。一般喷枪与工作面的距离应在100mm左右。喷枪与钢结构基面的夹角应保持垂直，或喷嘴略向上倾斜。喷涂时，喷嘴应平行移动，移动要平稳，速度一致，以保持涂层均匀。但采用喷涂时，涂层厚度一般较薄，故应喷涂数次，每层喷涂应在上

33、层漆膜干燥时进行。3.5 涂装检查验收：表面涂装施工中及涂装后，应保护被涂工件，防止扬尘等杂物。涂装后检查应与涂层颜色一致，光亮亮丽，无起皱、无疙瘩。涂膜厚度的测量，使用触摸式漆膜测厚仪测量漆膜厚度。漆膜测厚仪一般测量3个点的厚度，取平均值。质量标准保修项目应符合以下要求：涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号和质量应符合设计要求和相关国家标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复检报告。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行相关国家标准：化学除锈的钢材表面应呈现金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊痕、灰尘、油污、水和毛刺。检查方法：用铁锹检查，并按照现行国家标准钢材表面腐蚀等级和涂装前除锈等级规定

34、的图片进行观察和检查。不得误涂或漏涂，涂层应无剥落、无锈蚀。检查方法：观察检查。基本项目应符合以下要求：涂装工程的外观质量；合格：涂刷均匀，无明显皱纹和气泡，附着力好。优：涂刷均匀，颜色一致，无褶皱、下垂和气泡，附着力好，分色线清晰整齐。检查方法：观察检查。组件补漆的质量；合格：补漆漆膜应完整。优：按涂装工艺分层刷涂，漆膜完整，附着力好。抽检数量：抽检每类零部件数量的10%，但应增加不少于3件。检查方法：观察检查。(3)涂装工程干漆膜厚度允许偏差项目及检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜的要求厚度和允许偏差应符合钢结构工程施工及验收规范规定。检验数量：同类型元器件抽查10%，但不少于3件。每

35、件在5个位置测量，每个位置的值是相距约50mm的3个测量点的干漆膜厚度的平均值。成品保护钢构件涂漆后，应临时封闭隔离，防止踩踏损坏涂层。小时内如遇大风或大雨，应加盖，以防灰尘和湿气粘上，影响涂层的附着力。涂漆部件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面上拖拽，防止损坏涂层。涂漆的钢构件不应暴露在酸性液体中，以防止涂层被咬伤。应注意的质量问题涂装操作温度应在538 之间。当天气温度低于5 时，应使用相应的低温涂层材料。当温度高于40 时，应停止涂装作业。当构件温度超过40 时，钢材表面的油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。当空气湿度高于85 ，或部件表面有结露时，不宜进行涂装作业。钢构件生产前，构件

36、的隐蔽部位和结构夹层难除锈的部位应提前清除，并提前涂漆。质量记录本工艺标准应有以下质量记录：钢网结构底漆涂料产品证书。钢网架结构面漆涂层产品证书。钢网结构涂装质量检验记录和报告。C、钢结构防火涂装工艺1 范围用于本工程钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。2. 施工准备（一）材料及主要设备：防火涂料：必须使用主管部门认定并经当地消防部门批准的产品。如所使用的ST1-A型防火涂料已通过公安部消防研究所鉴定，并经消防局批准。使用前核对批准文件，100吨批次核对出厂合格证。技术性能应符合相关标准的要求；a耐火试验由消防部门每1000t取样一次，送国家耐火材料质量监督中心检验。耐火极限应符合设计要求。b

37、粘结强度和抗压强度每500t取样一次，送国家化学建材检测中心检验。粘合强度和抗压强度应大于技术规格。现场堆放场所应干燥、通风、防潮，发现结块、变质时不得使用。高强胶和钢质防粘剂由厂家提供，按说明书使用。钢丝网、钢网卡、塑料布等主要设备：搅拌机、砂浆泵、丝网剪刀、铲子、台车、量具容器、带刻度的钢针、钢尺等。(2) 工作条件：经批准的建设单位负责建设，核对资质批准文件。基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、锈迹和油污。对钢构件损坏或缺失部位，应刷两遍防锈漆，检查验收后进行喷涂。喷涂前，清洁作业场地，靠近门窗、隔墙等，并用塑料布保护。固定丝网：根据构件的形状剪下丝网，用6钢筋固定在钢构件上，丝网与钢构

38、件之间留有510mm的间隙。三、操作流程工艺流程：工作准备阻燃涂料的配料搅拌喷涂检验验收阻燃涂料配料、搅拌：粉末涂料应随配使用。 ST1-A型的配合比如下：喷涂层数及施工配合比（每平方米用量）1 防火涂料：高强胶：钢抗胶：水=1：0.05：0.17：0.8搅拌时先将涂料倒入搅拌机，加水搅拌2分钟，再加入粘合剂和钢质防胶搅拌5-5分钟，使稠度达到可喷涂水平。喷：一般设计要求厚度为耐火试验达到的耐火极限厚度的1.2倍。耐火极限为梁2h、柱3h，设计厚度为梁30mm、柱35m。第一层的厚度约为1厘米。干燥70-80%后，喷涂第二层。第二层的厚度约为1-1.2厘米。干燥后，喷涂第三层。直到厚度。喷涂时

39、，喷枪应垂直于被喷涂的钢构件，距离为610厘米，喷涂压力应保持在0.40.6Mpa。正式喷涂前，应先对建筑层（段）进行喷涂试验，经消防部门和质监站检验合格后方可进行大面积作业。施工环境温度低于+5 ，采取封闭周边和加热措施，施工前后48小时宜保持在+5以上。检验验收：施工一层施工，自检合格后，将施工记录送总包，由总包、分包、甲方（监理）共同检查。用带刻度的钢针抽查厚度。如发现厚度不足，重喷或铲除重喷。用锤子敲打空桶检查空桶，发现空桶应重新喷涂。资质合格后，办理隐蔽工程验收手续。质量标准（一）保修项目：防火涂料的品种和技术性能应符合设计和相关标准的规定，并核对生产许可证、质量证明书和检测报告。油

40、漆与基层及各层牢固粘合，填空、填空、脱落，（二）基本项目：外观平整均匀，边角处、异形构件、接缝处细节严密。涂层厚度a 涂层厚度符合设计厚度是极好的。b5m长度上，涂层厚度小于设计要求且长度不大于1m，涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。涂层表面裂纹：a 表面无明显裂纹，裂纹宽度小于0.5mm为优。b 表面裂纹宽度不大于1mm为合格。5、成品保护(1)防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍不高，施工时易发生碰撞的部位应进行临时保护，以减少损坏。（2）防污染：喷涂前对半成品进行保护，尤其是相邻部位用塑料布包裹时。六、应注意的质量问题(1)空桶：首先要严格控制混合比例，基层的清洁度是关键，注意分批

41、取样原材料的粘合强度。(2)裂缝：环境和温度要适宜，分层喷涂时要控制好通风干燥时间。(3) 厚度不均：喷涂时，喷嘴的角度应与构件表面垂直，距离要适当。每一层的喷涂应有一定的时间间隔，不宜过紧。7.质量记录本工艺标准应有以下质量记录：（一）防火涂料的质量证明书和检验报告。（二）隐蔽工程验收记录。(3)涂层检验数据。（四）子项目质量检查与评价。(5) 设计变更及协商记录。三、石材幕墙工程施工工艺一、施工准备1.1 技术准备1.1.1熟悉并查看施工图检查设计图纸是否齐全、完整；检查设计图纸和说明书的内容是否一致，设计图纸及其组成部分是否存在矛盾和错误；检查建筑图纸、成果图和幕墙设计施工图的几何尺寸、

42、坐标、标高、描述等是否一致，技术要求是否正确；审查幕墙工程的生产工艺和技术要求，掌握土建施工质量是否符合幕墙施工要求；审查幕墙各构件的强度、刚度和稳定性是否符合要求；对幕墙技术图纸中复杂工程、施工难度和技术要求等分项进行审核，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，采取切实可行的技术措施，确保那;明确工期、施工或分批交付的顺序和时间；明确项目使用的主要材料和设备的数量、规格、来源和供货日期；明确建筑、设计、土建、施工单位之间的合作与配合；明确建设单位可以提供的建设条件。1.1.2原始数据调查分析1）自然条件调查分析：温度、雨、雪、风、雷电、沙尘暴等；冬季雨季持续时间等。2）技术经

43、济情况调查分析：当地材料当地可得性；材料供应；当地能源和交通条件。1.1.3设计单位应当向幕墙施工单位进行技术交底，幕墙施工单位的技术人员应当向施工人员进行技术交底。 1.2 材料要求1 外观质量要求1) 一般规定石材幕墙选用的材料应符合现行国家产品标准，同时应有出厂合格证、保修证和必要的检验报告。石材幕墙的材料应具有耐候性。除不锈钢外，金属材料及零部件表面应热浸镀锌，铝合金表面应进行阳极氧化处理。幕墙材料应为不燃材料或不燃材料。石材幕墙选用的材料物理力学和耐候性应符合设计要求。有机硅结构密封胶和有机硅耐候密封胶必须有与接触材料的相容性测试报告。胶条应有成分分析报告和保质期证明。当石材中含有放

44、射性物质时，应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分级控制标准（JC518）。幕墙使用的低发泡间隔双面胶带应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JCJ102-96）的相关规定。2) 金属材料(一)幕墙使用的不锈钢应为奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准：不锈钢冷轧钢板（GB/T3280）；不锈钢棒（GB/T1220）；不锈钢冷作钢棒（GB/T4226）；不锈钢及耐热钢冷轧带材（GB/T4239）；不锈钢热轧钢板（GB/T4237）；冷镦用不锈钢丝（GB/T3280）；形位公差未标注公差值（GB/T3280）。（二）幕墙用钢的技术结构钢和低合金结构钢要求，应符合下列现行国家标

45、准的要求：碳素结构钢（GB/T700）；优质碳素结构钢（GB/T699）；合金结构钢（GB/T3077）；低合金高强度结构钢（GB/T1591）；碳素结构及低合金结构钢热轧薄板及钢带（GB/T921）；碳素结构及低合金结构钢热轧厚板带材（GB/T3274）；结构用冷弯空心钢尺寸、形状、重量及允许偏差（GB/T6728）；冷拔无缝异型钢管（GB/T3094）；高耐候结构钢（GB/T4171）；焊接结构用耐候钢（GB/T4172）。(C)钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件应采用高耐候结构钢，表面应涂防腐漆。（四）钢构件采用冷弯薄壁钢时，除应符合现行国家标准冷弯薄壁钢结构技术规范（GB50018-2

46、002）的有关规定外，壁厚不小于3.5mm，强度按工程实际验算，表面处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关规定。（五）幕墙所用铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237）和铝及铝合金阳极氧化通用规范中规定的高精度等级”（GB8013）。铝合金的表面厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237.25237.5）的有关规定。（六）幕墙所用非标五金件应符合设计要求，并有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（GB/T3098.6）和紧固件机械性能用不锈钢螺母（GB/T3098.15） ）。

47、3) 石头(一)幕墙石材应选用火成岩，石材的吸水率应小于0.8%。(B)花岗石板材的抗弯强度由法定检验机构的检验机构确定，抗弯强度的标准值不得低于8.0MPa 。(C) 板岩的表面处理方法应根据环境和用途确定。(D)为满足等强度计算的要求，烧制板岩的厚度应比抛光板厚3mm。（五）石材的技术要求应符合下列现行行业标准：天然花岗岩块（JC204）；天然花岗岩建筑板（JC205）。(F)石材表面应采用机械加工。处理后的表面应用高压水清洗或用水和刷子清洗。严禁使用溶剂型化学清洁剂清洁石材。4）建筑密封材料(A)幕墙使用的橡胶制品应采用三元乙丙橡胶和氯丁橡胶；密封条应挤压成型，胶块应层压。（二）密封条的

48、技术要求应符合现行国家行业标准金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）。(C)结构硅酮密封胶应使用高膜数中性胶；硅酮结构密封胶分为单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定。其性能应符合10.3.4表2-2的要求。(D)硅酮密封胶应有保质期质量证明书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的检测报告。(E) 两种不同的硅酮密封胶在接触时应兼容。(F) 硅酮结构密封胶和硅酮密封胶应在有效期内使用。不得使用过期的密封胶。5) 其他材料(A)幕墙可填充聚乙烯泡沫材料，其密度不应小于0.037 g/ cm 3 。（二）聚乙烯泡沫填充材料的性能

49、应符合现行国家行业标准金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）。(C)幕墙应采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或不燃材料作为保温材料，同时采用铝箔或塑料薄膜包裹的复合材料应用作防水防潮材料。1.2.2主要材料的主要性能测试方法：1）石材的主要性能试验方法应符合以下现行国家标准：天然饰面石材试验方法、干燥和水饱和冻融循环后抗压强度试验方法（GB9966.1）天然饰面石材试验方法：抗弯强度试验方法（GB9966.2）天然饰面石材试验方法：容重、真密度、真气孔率、吸水率试验方法（GB9966.2）天然饰面石材试验方法：耐磨性试验方法（GB9966.5）天然饰面石材试验方法：耐酸性试验方

50、法（GB9966.6）2）不锈钢和钢的主要性能试验方法试验应符合下列现行国家标准：金属弯曲试验方法（GB / 232）；金属拉伸试验方法（GB / 228）。3) 密封条的主要性能测试方法应符合下列现行国家标准：硫化橡胶条或热塑性橡胶撕裂强度的测定（GB / T529）；硫化橡胶密度的测定（GB / T533）。施工技术2.1 工艺流程基线交接安装化学地脚螺栓安装钢锚板重新检查基础尺寸和预埋件位置放线检查放线精度安装连接铁件质检安装龙骨质检石材挂件安装花岗岩挂板安装质检密封清洗2.2 操作流程2.2.1安装施工准备1）制定材料、产品、设备的详细入驻计划；2）实施各种使用计划；3）编制施工进度表

51、；4）做好技术交底工作。2.2.2后预埋件安装1) 使用经纬仪或其他测量仪器，根据幕墙设计网格尺寸定位网格；2）检查定位无误后，按图纸要求钻孔，植入化学锚栓；4) 安装预埋件时应采取措施控制预埋件表面的水平或垂直度，严禁歪斜、倾斜、倾斜等；5）检查预埋件是否牢固，位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复核。设计无具体要求时，预埋件标高偏差不大于10mm，预埋件预设计位置偏差不大于20mm。2.2.3施工测量1）审核土建方上交的参考线；2）放置标线：将各楼层室内标高线移至外墙施工面检查；干挂板的基面。3）以标准线为基准，按照图纸将网格线放置在墙上，并做标记；4）网格线放好后，检查预埋件位置是否与设计一致，否则，调整或修复预埋件；5）最后用0.5 1.0mm的钢丝在单体幕墙的