石油炼制加工工艺流程的再认识

1、石油炼制加工工艺流程的再认识摘要:本文以石油炼制加工过程中的工艺流程为研究对象，在对石油炼制加工基本概况进行分析的基础之上，详细研究了炼制加工工艺流程中的相关问题，望能够为后续实践工作提供指导与参考。关键词:石油炼制加工工艺流程在整个石油炼制与加工的过程当中，涉及到对石油炼制加工生产装置的优化，同时还关系到加工工艺各流程中现代化加工技术手段的应用。本文即针对上述相关问题展开简要分析与说明。1石油炼制加工基本概况现阶段，有关石油的炼制加工需要在炼制加工厂内完成，并且具备多个操作环节，各环节相互之间也有着极为严格的要求。结合炼制加工目的的不同来看，主要的石油炼制厂可划分为以下几个类型:（1）燃料油

2、式炼制加工厂：石油炼制加工的目的在于生产汽油、轻柴油、重柴油、煤油、以及其他相关的工业性燃料油；燃料-润滑式炼制加工厂:石油炼制加工的目的在于：在完成对燃料油生产作业的同时，需要负责对部分润滑油成分的生产工作；（3）燃料-化工式炼制加工厂：石油炼制加工的主要目的在于：在完成对燃料油生产作业的同时，需要负责对部分化工产品的生产工作；（4）燃料-润滑油-化工式炼制加工厂：石油炼制加工的主要目的在于：炼制加工的综合性。即需要同时负责完成对燃料油、润滑油、以及化工原料的生产工作。2石油炼制加工工艺流程分析2.1常减压工艺流程结合实践工作经验来看，在压力较低的基本条件下，油品所对应的沸点也就越低。因此，

3、有关石油炼制加工的过程当中，可采取抽真空的方式,确保在加热状态下的常压重油能够在负压环境条件下实现可靠的分馏处理。同时，现阶段的技术条件支持下，多将针对油品所实施的常压蒸馏处理以及减压蒸馏处理统称为常减压整流处理。该工艺流程中的核心处理任务是：在对原料进行脱水、以及脱盐预处理的基础之上，在蒸馏塔操作环境当中，按照原料蒸发能力的不同，将其划分为沸点范围有所差异的油品，是一个物理性的实施过程。该工艺处理过程中，所得到的产品收率示意表如下表所示。2.2热裂化工艺流程在热裂化工艺流程的实施过程当中，主要的热裂化对象为重质油品，是建立在热的基础之上所实施的。通过热裂化的工艺操作，可产生包括汽油、柴油、以

4、及裂化气在内的相关成分。在现阶段的技术条件支持下，按照反应装置的不同，主p2.3催化裂化工艺流程在石油炼制加工的实施过程当中，受到催化剂参与炼制加工作业的影响，导致原油当中的大分子结构逐步演变成为小分子结构，当中的一部分小分子结构最终会发生缩合反应，并生成为焦炭成分。同时，催化剂当中所附着的焦炭成分能够通过烧焦处理的方式，恢复其活性性能，进而在整个催化裂化工艺反应过程中得到循环性的使用。可以说，催化裂化工艺是我国现阶段在有关石油炼制加工过程中二次加工最关键性的内容，4/5以上的汽油以及2/5的柴油生产均需要通过催化裂化工艺的方式实现。具体而言，在催化裂化工艺实施的过程当中，所涉及到的化学反应主

5、要包括以下几个方面：（1）裂化反应：该反应主要是指在石油原料C-C键发生断裂反应后所产生的裂化现象，其最主要的特点是反应的快速性；（2）异构化反应:该反应主要是指原料当中所含有的烃类分子在空间位置分布方面，以及结构组成方面所表现出的变动。异构化反应需要以不改变分子量大小为基本前提；（3）氢转移反应:该反应主要是指存在于烃分子当中的氢成分附着于既有的烯烃成分当中，从而使得此部分烯烃成分形成一定程度上的饱和反应；（4）芳构化反应：该反应主要是指在烯烃成分以及烷烃成分形成环化反应的基础之上，氢成分所呈现出的持续性转移，在促使氢原子成分产生的基础之上，最终于整个催化裂化工艺当中形成相应的芳烃成分。该工

6、艺处理过程中，所得到的产品收率示意表如下表所示（见表2）。2.4加氢裂化工艺流程加氢裂化反应是形成精制成品的关键工艺流程之一。在此工艺流程当中，针对馏分油成分进行的硫分去除、氮分去除、金属去除、沥青去除、以及氧分去除处理的方式，不断能够改善所生成油品的气味，还能够达到提高所生成油品颜色安定性的目的。因此，在现阶段的石油炼制加工过程当中，加氢裂化工艺流程的重要性不断凸显。在实际性的反应过程当中，需要确保反应环境的高压性，以及环境当中存在一定的氢气成分，在此基础之上，向其中加入一定比例的催化剂成分，从而可实现自重质原料向汽油、柴油、以及煤油的转换。在整个反应过程当中，由于存在一定比例的氢气，因而可降低原料转化反应中对于焦炭成分的消耗，在确保操作灵活的同时，兼顾对产品收率的合理提升。参考文献陈俊武回顾中国石油炼制工