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文档简介

1、作业手顺批准审查制成品质保证部品质保证课量规管理规定编号版本日期：页次1.目的明确量规的使用方法，以免因错误操作引起的品质不良和对量规的损坏。2.适用范围适用全工程使用的量规（针规、塞规、板量规）。3内容3.1塞规日常管理使用塞规前先确认外观锈脏锥度，确认后再使用。如果发现不符合时，交检查室由量具管理员处理。（全检使用之塞规须每日点检，定期检查使用之塞规须实施周点检）3.1.1塞规确认要领使用校正过的千分尺，按现场塞规点检表频度要求进行尺寸确认，如下图所示,通2处，止2处共处，测定结果要在规格范围内，并留下记录。Y通端止端如出现超出磨耗极限（无磨耗极限的参照规格范围），及时向上司报告，并办理报

2、废及新领手续。通侧：测X,Y2个方向，距先端约2mm部分。止侧：测X,Y2个方向，距先端约2mm部分。3.1.2塞规判定基准（供参考，具体以点检表为准）尺寸的区分（mm）尺寸误差要在范围内（um）超过以下通侧止侧30+53100+531010+331300+3330500+33量规管理规定编号版本页次3.2针规日常管理使用针规前先确认外观锈脏锥度，确认后再使用。如果发现不符合时，交检查室由量具管理员处理。（全检使用之塞规须每日点检，定期检查使用之塞规须实施周点检）3.2.1针规确认要领使用校正过的千分尺,按现场针规点检表频度要求进行尺寸确认，如下图所示,通端通端如出现超出磨耗极限（无磨耗极限的

3、参照规格范围），及时向上司报告，并办理报废及新领手续。通侧：测X，Y2个方向，距先端约2mm部分。尺寸的区分（mm）尺寸误差要在范围内（超过以下止侧3+1-33+1-310+1-3101+143.2.2针规判定基准um)3.3板量规日常管理使用板量规前先确认外观锈脏锥度，确认后再使用。如果发现不符合时，交检查室由量具管理员处理。（全检使用之塞规须每日点检，定期检查使用之塞规须实施周点检）3.3.1板量规确认要领使用校正过的千分尺，按现场板量规点检表频度要求进行尺寸确认，如下图所示,通端止端如出现超出磨耗极限（无磨耗极限的参照规格范围），及时向上司报告，并办理报废及新领手续。通、止端确认时距先端约2mm部分。尺寸的区分（mm）尺寸误差要在范围内（um）超过以下通侧止侧30+4-2100+4

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