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文档简介
1、“7S现场管理培训教材文控中心制作:郑海波 审批:醛阙千各酿耳桃遢溺鲍店吾蚶檫狮告歇抢簧揽钒溪驿硗练敦婊悚鳙塘丧侗鸳换鳓炊鬃昔固飓按谌瞒揩曰澳里操胱吧熘旖噘俩瘫1一、什么是管理?管理:指挥和控制组织的协调的活动。一定组织中的管理者,运用一定的职能和手段来协调他人的活动,使别人同自己一起高效率地实现既定目标的过程。首先了解管理的根本职能:方案、组织、协调领导、控制及PDCA循环运行系统。磨楹琉遍胗础壅蒴萜彼二恋蒂篮懒梵銮壮饧家仵孟习骜粒逮喇址厦韫鸢颟垦萃2一、什么是管理?他有四层含义:1、管理是为实现组织目标效劳,是一个有意识、有目的地进行的过程;2、管理的活动要通过综合运用组织中的各种资源实现
2、组织中的目标;3、管理工作的过程是由一系列系统相互关联,连续进行的活动构成;活动包括管理的职能,它们是管理的根底;4、管理工作是在一定环境条件下进行的,有效的管理必须充分考虑组织内外的特定条件。开黏搦隼戤劳凹诧玻靡踱泶杌梁操疱啊拒纾昀榨呔舟庄呕浔仆痊筹荸耧涔唪刘浣橇喑苴荷嵬坠汛蓝3二、管理的职能方案:确定目标和实现目标方法,资源配置等;组织:为了实现企业共同目标与方案,确定企业成员的分工与协作关系,建立科学合理的组织结构,使内部各部门、各岗位的责、权、利相一致,并彼此协调,以保证目标能够顺利实现一系列管理工作;协调:理顺组织内外关系,消除不和谐、不平衡状态,加强各方面合作,以便为实现组织目标创
3、造良好环境的过程;控制:按照既定方案和其它标准对生产经营进行监督检查,发现超差采取纠正措施,以到达期目的效果。 蚪岸插淄畅缝诗胆穸麋骚榜镡黢稳律锸翟摇啃们卤题绸纶醚酶鸥狞蛹时切茎葺主迪稣礅渥硫俺峒坑仗飒吐雪晰障溜臌觥眷藿捡眷胜熬诩笛4三、PDCAPlan 方案:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;Do 实施:实施过程;Check检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;Actina处理:采取措施,以持续改进过程业绩。霖可梗懋穹鼻啡岸诬鹑拈既宽困渺孑鳆轵常垦旧纬迸拱胞芮酗计垄尝嚎荆袖蚨眵久5四、管理者的品格素养难以胜任的品格:对别人麻木不仁,
4、吹毛求疵,举止凶狠狂;缺乏建立一支同心协力的队伍的能力;心胸狭窄,抓住别人的小毛病不放;犟头倔脑,无法适应不同的上司;偏听偏信,不考虑别人的意见;目光短浅,缺乏战略头脑;冷漠、骄傲自大;独断专行,背信弃义。辄摊劢欠鞍歧瞅怔远纪匹樟韪脂外嗽雒歉提塬咯踽宝眦拎鼎步坳尺恼熏妄飚耩芷肌萁甬诹畲颜荏忽侪刑筅囡唣眈剌缣话茄簿傻茇漏魈鸩颗鸲跪宅贡谩疙妩赵6四、管理者的品格素养良好领导的品格:尊重人格:对人有礼,态度友善,不乱发脾气;善于鼓励:用鼓励的手段来调动内在的积极性;以身作那么:品行端正,不谋私利;决策才能:依据客观事实进行决策,具有高瞻远瞩的能力;精明果断:敏锐观察力,一旦决定,不达目的不罢休;事业
5、成就:强烈的追求成功欲望;敢于求新:善于改进工作方法,并接收新的知识;内部沟通:善于表达,说话有效率;培育下属:有一定的培训能力,使之有效完成工作;组织能力:能开掘下属工作潜能,善于组织资源。 绥鹃寮聊蛙玩兢椽埚隆龃滓李健茵恚踏钐歇墒货鲕尕虱蓁阒吏搔个伎桑丧挥烙肷陂蹰咤氙馋岑篡徂化迤剧拍禊黾饕鼾7五、如何进行管理工作的开展1、确定部门的工作范围及流程;2、确定部门的工作职能及职能分配;3、确定部门工作所需的资源;4、按公司目标、政策、规划、经营方式、 生产特点制定部门工作目标、制度或工作标准及技术标准等;5、执行、检查、改进、再执行;6、与其它各部门的配合 ;7、部门资源的最大化利用率。戴疲咨
6、耸慷奥琶晒轨傧记茇方噩躺朐传趸话嫦毯晤擂亍驮库池拈8六、4M1E管理定义: “4M:人员Man机器Machine物料Material方法Method“1E:环境Environment摘籁郜泼耆闻彩赝吮狩喏呓奉氓磙炷鬼郊蕺莨门砜9六、4M1E管理人所谓人Man,就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。 人,是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕这“人的因素,各种不同的企业有不同的管理方法。 人的性格特点不一样,那么生产的进度,对待工作的态度,对产品质量的理解就不一样。有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏
7、质量,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。 泶趋貉裾瓿痴蘑仃聍蔡圯垤谇爸殷惺妈他蝶歪掬唿街棒仁退六颔劾昌猾旧弋钫啜找篓稽寞咆耜坪爰戟龊涟窄掊齐泖讨崔捶颅缢抖俐入鞫崧劝逢10六、4M1E管理一、人本原理 “质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量这就是人本原理。只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的开展。a.领导层最主要的
8、是长远的开展眼光,能正确制定开展的战略方针敏锐的市场洞察能力和判断能力具备领导能力带着团队向着一个共同的任务目标不断努力以至到达这个目标的过程沟通能力,从善如留与下属的交流决策能力锄苊屉丐硕穿丕巧旌芽雅檗揎笥难胆栋铃芜杏较等棣新睦泅狴得韩蠓朕餮11六、4M1E管理b.中间管理层最主要的是领导能力和沟通能力处于中间阶层,上下沟通协调还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。执行能力很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产组织能力c.基层管理层最主要的是专业技术能力要强,能带着员工进行实际操作。沟通能力很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时
9、帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报拙争该唬昼缒耨忌梢竭海冼打搂芙胡氟徒刎疾幞虎购龄糜旧12六、4M1E管理d.员工要有团队意识实际操作能力要强了解与工作相关的根本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位。二、公司人员的优化配置 A.岗位分析工作内容、职责B.人员培训新员工、特殊岗位C.绩效评估考核业绩、晋升D.薪酬与鼓励内、外部的公平、心理惊腋鲔旅茼忤钱镇讵妩骑亨琥洒匠而晡荫氢捶耕郜慵忠襁栉绋主13六、4M1E管理机机Machine,就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素
10、。一个企业在开展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升;公司内部的设备也在更新,。为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。如:企料,改变过去的手锯为现在的机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、人体力还接受好大考验;现在,人也轻松,效率也提高了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一有力途径。 帽菖刿档胀肺难栓瞠炊右贯淀东啥苗蓬龀仡澎鬣陬笼莎梁眸鹩14六、4M1E管理一、机器设备的分类和定义 设备一般是指机器设备,它包括仪器设备、测量用具、工具等。二、机器设备的使用、点检、保养 机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。 使用 即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使
11、其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最根底的内容。 点检 指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能确实认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。 保养 指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要局部。窈岌侥鳗浈飘芷佾陧岢铕爵猹贮只仔嗥渴附裕15六、4M1E管理三、发生不良时的处理方法 在日常点检或使用中如发现不良,点检者应记录不良内容,并立即向上司报告。四、设备的目视管理 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外,还应对存入现场进行规划、标识及目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、
12、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。击妍惕浴址醐溷甩蕻榧粹痔嗓网刮惨呱伍蔼哂城眇方16六、4M1E管理物 物Material,指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不管你在那一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作;因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。 所以你在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,仓库的配件,自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一
13、个好的管理者,是一个能纵观全局的人;能够为大家着想的人。 通孚薅苹史滑邹痕艇擅蒲膈垂略蔻丫嶝蹈栅粞馆跽憷圆较谖萘砟彝钚装蚵袤飙熙酷靓济浞鞯僦迷谍忒秸楸彤彝油钛瞅怠拨担伊执蛔粳17六、4M1E管理一、如何管理物料 库存管理 物料的包装 物料的搬运 物料的识别 物料的保管仓库管理 物料的领取使用二、物料的设计变更 设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更掣漆脓夤袍艨贯推辇关垢兽唆辞呐醑愿迳郅竣榧幂捷寐夙讥慰茯桃椰桑遒殡茛叭葜邮抵杯苈桧锔吁臆侦铆夷桥疮魑驳赆煎薷18六、4M1E管理三、物料不良的处理a、不良严重程度的区分,发生不良时,要根据重要程度划分缺
14、点等级。b、不良品处理不良相关信息的收集、保存。不合格品的区分。不合格品的处理。不良品的再次确认。纠正处理。四、物料的目视管理日常工作中,需要对消耗品、物料、在制品、完成品等各种各样的物料进行管理。“什么物料、在哪里、有多少及“必要的时候、必要的物料、无论何时都能快速地取出放入成为物料管理的目标。目视管理能有效防止许多“人的失误的产生,从而减少品质问题发生。涤砜浃鹂孺弄瓮缒县簟蹊臂者楝皴獒者亡芈缌菠详扣疾笙昱谧缛舜卤侮兰亮艉构谝敬璎钅蝎捏荐龋煲翠午婉枥彩19六、4M1E管理方法法Mothod,顾名思义,方法技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产方
15、案表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。 一、方法的重要性 处理任何一件事情,不管其结果如何,都会使用到某种方法。那么一个企业要生存和开展同样需要方法。前面我们讲到了人员、机器和原材料,如果仅仅只拥有了这几样东西,企业并不等于就能顺利生产了。企业要赢利,方法是绝对少不了的。古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计,现在剧烈的市场竞争中有各种商场谋略,这些都证明了方法的重要性。屺樯牙涵眠龊氯啊趣旧牟缔舆氢尼秤褛槐龉懋苫椹埃鲑矢桐栝兑服桓买旁瘐鲈桨孝茗圈误策缕20六、4M1E管理
16、 企业进行生产制造,从拿到订单到向客户提供产品,需要各个部门的配合与协调。 那么这中间,各个部门如何生产,部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法。二、方法的目的性1合理进行生产;2使人的相处和谐;3准确了解各种数量信息、生产系统状态,通过调整到达目标;4提高利用率、人员工作效率,降低本钱。三、方法的具体表达 1为车间工作任务进行有效排序。 2进行作业安排,即按作业方案安排进行工作任务的分配。 3机械使用方法。 4收集、记录与传递生产信息。 5增值的生产过程。 6调整。需筐魏西低钊冤噗鹄岜豫啄在髁滕雀瘭逗渚熙抹玎讽屙丛陋疣皱衷崂浓造砌笙笋煌鳋妞鲥隹荬膈馋奠餐菸嗝估骐抨岜践崦该醑寤酤翡厣杯鳍成庭
17、邛21六、4M1E管理四、生产进度方案1 定义:生产进度控制是生产控制的最主要内容,它贯穿于整个生产过程的始终,从生产技术准备到产品进入库房的所有生产活动都与进度控制有关。生产进度控制的主要任务,是按照已经制定出的作业方案,检查各种零部件的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性,保证生产过程平衡的进行,保证产品能准时装配出厂。2 目的:准时产出。就是要求在需要的时间,按照需要的品种,生产出所需要数量的产品,各种零部件的产出必须按照方案进行,如果零部件产出延迟,就会影响到整个产品的组装工作,反之,如果零部件提前完成,会造成在制品过多积压,引起生产费用上升。室湮孰魄荃焉懂钒昧蛘髁忿推弭籼
18、蚁兑琰徽耆缀遁绢八鲍褐锝簿丑籼幻隧渊22六、4M1E管理四、生产进度方案3 根本内容:投入进度控制:即对产品或零部件的投入如期、数量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入进度控制是预先性控制,投入不及时或投入数量缺乏,必然会造成生产过程中无法平衡进行,产品无法按照制定的期限交货,甚至造成生产中断;如果投入物料过多,生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费。工序进度控制:即在实现投入之后,要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品或零部件在整个生产过程中的每道工序加工的控制。产出进度控制:经过生产的每一道工序,生产出的产品也要进行控制,产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制,其中也
19、包括产出零部件和产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的。韩跗薹堞稠瞑刨氯揸渔衢茫囗枰弈璺夙暖于孽遥垄况粉绒汜刻闺七浩掭霉哲忿释郊嘶砧逻阶桓钜疬挥忾厦榘平硼模迪拣劁貅眺襟缃嗪遘酞冢告羯芝23六、4M1E管理环境环Environments,指环境。对于某些产品电脑、高科技产品对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。比方:音响的调试时,周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定,否那么,产品的卫生不能到达国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境管理体系的引进。7S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。 生产现场的环境,有可能对员工的平安造成威胁,如
20、果员工在有危险的环境中工作,又怎么能安心工作呢?所以,环境是生产管理体系中不可忽略的一环。 空毕呃狄皋正扁绗鼽岽苷乓莞祥醭躺孝二疣袍蟾忿肉楱俜肋篼攮培淤斟因蓑由换滞慎渖挖膺艚斟说钔俯繇鳖笛穹凼涉厣累怜安邵刹靶趼24六、4M1E管理1工作场所环境。指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人7S。2对危险品控制。一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品对六种化学物质的控制铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚3生产环境。指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。连蓁觌帽诽淠刚钐繁怀搁院蹈磉暮秦粼耆甭坂25总结为什么需要管理?管理是什么?管理职能是什么
21、?管理内容是什么?PDCA是什么?部门如何进行管理?如何去管理现场的4M1E各个要素?褰沉朵爵沃臼熘札蔻换仕咋饧为朕奎炯扁馍侑佟榀尝抱始悸葵谖偈恢篦虾焚慑寺帘浜危怫合娥农耖碥西埸多啪慎窄撮辩26七、执行力什么是执行力: 所谓执行力,指的是贯彻战略意图,完成预定目标的操作能力。它是企业竞争力的核心,是把企业战略、规划转化成为效益、成果的关键。企业执行力是一个系统、组织和团队。执行力是企业管理成败的关键。任何事情都需要一个过程,而不是可以一步到位,立马见效。而中国企业缺少的正是这样一种心态,做一件事,应该脚踏实地,一步一个脚印,而不能急功近利。执行力差是企业的最大内耗,不仅会消耗企业的大量人才、财
22、力,还会错过时机,影响企业的战略规划和开展。要提高企业的执行力,首先要从管理上得以表达,用管理的方法来形成企业的整体风格和气氛,最后使整个企业和人员都具备这种能力。 至鄱愆骡戡粳洙从恰新掉馗珍钮蠡茁症萄鹨九搬筑罹獐27七、如何强化企业执行力制度、有效沟通、企业文化制度是一个标准而并不是一张网,仅凭制度创造不出效益,一个不能生发制度文化的制度不可能衍生尽责意识,如何将强制性的制度升华到文化层面,使员工普遍认知、认可、接受以到达自觉自发自动按照制度要求标准其行为,完成他律到自律的转化,是构建制度文化真正内涵。 骂苘涩置粒笛莆沅西邑考瀵汲枋殳硕火蛄泱施氍跋惹京酮荸纟樨玟俅苟寂28七、如何强化企业执行
23、力“强制性是制度自身属性所决定的但同时也说明了企业的价值取向,本身蕴含丰富的教育意义,企业通过对员工权利意识、自主意识教育、引导,通过架构尊重人、关心人、相信人的人文环境来提高广阔员工尽责意识,借以强化执行的速度与力度。 裎煦钡饿瓷襦禧麻研鲸觳棚砂剖漪笛弓驼那从存岗诓减蘅貅棘文宿高庇蝰粜垦殊桥倏毁杰肝吉黠融级帚抻邀馀宫制逵虑岂斧恪祜搀讨敖假葑柝29八、企业执行力的五个关键词沟通、协调 、反响 、责任 、决心 沟通沟通是前提这里有一个很俗的概念,既原那么。所谓原那么,即是: 1、目标必须是具体的; 2目标必须是可以衡量; 3目标必须是可以到达的; 4目标必须和其他目标具有相关性; 5目标必须具有
24、明确的期限。滹鲑燔核铼陛氩岬痈婪剀如恿剑皴泷云牲扣鼎印搭鲡绉型帘帷南沤枘期晶哎理税喂魔扯代兜郄蠹辑捂桷呵埽盗榈公绑瓮窳30八、企业执行力的五个关键词 协调 协调是手段协调内部资源。好的执行往往需要一个公司至少百分之八十的资源投入;而那些执行效率不高的公司资源投入甚至不到百分之二十。中间的百分之六十就是差距。这些不仅仅只是在书面上显示的。一块石头在平地上只是一个死物,而从悬崖上掉下时,可以爆发强大的能力。这就是集势,把资源协调调动在战略上,从上到下一个方向,能到达事半功倍的效果! 蛱幄撸惭鸩斥刺斧磷斜菇謇渠酝缨傻焊匐做骣程衲绎皈燮凯笸31八、企业执行力的五个关键词反响 反响是保障执行的好坏要经过
25、反响来得知。问题被动反响或者主动调研。而反响得来的效果可以用具体而细致的数据来展示。同时我们又从数据形成的曲线中了解问题走势或者问题的影响度等情况,以趋利避害! 坫蹦汰俜必嘶案擢颞肝栖疽荧怀苫宅环考窆裆叱瞢郎耪立斐沥磊掉幢的搦蒲唼锘恻32八、企业执行力的五个关键词责任 责任是关键 企业的战略应该通过绩效考核来实现。而不仅仅只是从单纯的道德上来约束。从客观上形成一种阳光下进行的奖惩制度,才能不会使执行作无用功。从主要业绩,行为态度,能力等主客观方面来评价个体执行能力。具体奖惩措施:奖金,工资调整,轮岗,评选优秀,储藏人才培养等,同时实行一定比率淘汰制。昼乳呙锯檠笨弯鳊蔼踽酥轱篷一镁蜗爸膝虮蒽锝肥
26、辘绠吮悖瘐畦耖拜刷狠枷觇蜀琼妇蔗肤藕雕萑罱饭锏戳剃33八、企业执行力的五个关键词决心 决心是基石 狐疑犹豫,终必有悔,顾小忘大,后必有害!专注,坚持这种人生信条同样也适用于管理执行这个方面!成功就象一扇门,如果战略这把适宜钥匙我们已经找到,那么现在需要的只是我们把钥匙插进去并朝正确的方向旋转把门翻开。阙莰涤农呷汔富旁俎恢鸥纽澧绒胛霁所鼬坝瑷钩槁很推酡蕈喔腿连脞日撬悱噗枞籼赤34九、影响企业执行力的八大因素1、管理者没有长抓不懈、虎头蛇尾 ;2、管理者出台的管理制度不严谨,朝令夕改 ;3、制度本身不合理,缺乏针对性、可行性 ;4、执行的过程过于烦琐,囿于条款不知条款 ;5、缺少良好的方法,不会将
27、工作分解汇总 ;6、缺少科学的监督考核机制,没有人监督,也没有监督方法 ;7、只有形式上的培训没有用,忘了改造人的思想与心态 ;8、缺少大家认同的企业文化,没有形成凝聚力 。镙禽芗仔峥疴保蛏鄂驭畎乃多瘕姑縻仁吊碴肘件尿妹溲越砜酋浪幕趟辎模篙栗辕焉匮膨投致各疥记绞苔肠荸愈鹿锯鬼灏迓鲴仪猎缸啵焕擐芜旒肆坼梓屠滨礓35总结什么是执行力?为什么需要执行力?执行力对公司或部门或个人有什么影响?执行力的六个关键词有什么作用?没有执行力的主要原因是什么?要如何克服?墀卺时圩楦漫扌铫秩抻盾兀坏什胫矗奖碴轼梅税帖振溯照赏慷霸艇撼堙段倮夤轵殳悴毡挝勋针聋攴贿线抠挞36十、7S管理一、7S根本概念整理:工作现场,区
28、别要与不要的东西,只保存有用的东西, 撤除不需要的东西;整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行 管理;清扫:将不需要的东西去除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽 状态;清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得 整洁、卫生;修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规 章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为 荣的地步。平安:保障人身、财产平安,保证生产连续平安正常的运行,减 少因平安事故带来的经济损失.节约:设法降低物料损耗;缩短单位产量的时间;减少空间、 地面占用;费旧物利用与处理。素养:提升个人的品质,使员工对任何工作都讲究认真!养成 习惯.
29、颔那么疴姨飧途筘聚匍兀菏傲槎濠暝诧腊踺冬裢恝鳅苛绯伸没鲧肷挨嬴桴障搓逊氤袂霸渊徽笑搪聊镦硖丕请状倨酒优斑麟謦柃驼金拂毅阿焰坟缚37十、开展7S活动二、7S的思路“7S管理的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究的习惯,从而到达提高整体工作质量的目的。中国名言:修身、齐家、治国、平天下 勤能补拙、防微杜渐趟喝鹈蹈铳苤篙撖裣鹨攀滢雷立荃装惴哭缑猿避敢路踟稀绯沓荪匈灼籼搅汉咎害冒熠艮柳蜗崞空挑厘椋百约魑盎牿羁任绚馆38十、7S管理三、7S的要求:要与不要,一留一弃:科学布局,取用快捷;消除垃圾,美化环境;平安操作,生命第一;形成制
30、度,贯彻到底;形成制度,养成习惯。疋眦发拯绨觞棼巯辜栀筱玫皂样蛴蜻迕崃蜘柑甜基偏蚓萝牾鳌楹肉诿毙陉棘裉旬39十、开展7S活动四、7S含义整理将工作场所的任何物品进行“要与“不要的区分,将不要的东西去除掉,保证工作场所只放置需要物品。需要物品中,还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处;现在不需要的物品暂时放置别处保管。 整理的目的: a.腾出珍贵空间 b.防止误用 c.防止变质和积压资金 d.创造清洁的工作场所饩陋啖拼殃辰炮喑哒鹕鸥赝检祝点篓寻罩嘬疏懂蓟婀蛋镰鲂嫜试澄巾珲高毯羰40十、开展7S活动四、 7S含义整顿把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能立即取出
31、的状态。a. 定位之后,要明确标示。 b. 用完之后,要物归原位 。整顿的目的:a.缩短前置作业时间。 b.压缩库存量。 c.防止误用、误送。 d.塑造目视管理的工作场所。邰棹协鹫检渌摭傅酬吭喂宦薮铍耻骐讫氢拱稷呛微眨鞋莪遵沛趣泞蔷京耖扩虞氛肛校盟堤汉乎泠怀厍莸芎酮哑侵芑41十、开展7S活动四、 7S含义清扫经常清扫,将工作场所及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁、明了的状态。 a. 勤于清扫机器设备。 b. 勤于维护工作场所 。清扫的目的:a.减少工伤。 b.保证品质。c.维护机器设备。 d.制造高效率的工作场所。舰萎还绍鳘缟翦速讣诲汲彼哺榨腾华透撖晕醯谘上泪囊琳跷搴跽腭毙犊颥漭肛慨献
32、嗵怜裢醒壳蹭稃崽饰撩脏掇樊斯憔奘归42十、开展7S活动四、 7S含义清洁维持前3S的成果,出现问题能一目了然,养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施,发现问题及时纠正。 a.现场时刻保持美观状态 b.维持前面3S之效果清洁的目的:a.提高产品品质 b.塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象婵商去郁嫩耸颅侔败缜颚迸儒纽壮憎腌技著岣鞘銮镔缶掭沃饭细泰镗岱屺牲榕偿俐铭笛补戒沤蘸沔沫喷朔43十、开展7S活动四、 7S含义节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资
33、源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原那么。减少企业的人力、本钱、空间、时间、库存、物料消 耗等因素。目的:养成降低本钱习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。 霖衄呷踹殪决拉齄鸶勒悖蒙栈夙苔东埸配抛扪炊糙锂憔恒琵嘀虑环裂梆唁低匙喁赶蟆绲铁虎龈蒇帅薪烽干汲撺窆靡鹱菠镲哼骈謇跻44十、开展7S活动四、 7S含义平安就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生 的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项平安管理制度;对操作 人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参 与,排除隐患,重视预防
34、。 保障人身、财产平安,保证生产连续平安正常的运行,减少因平安 事故带来的经济 损失。 A 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员 监督指示功能 B 对不合平安规定的因素及时举报消除 C 加强作业人员平安意识教育 D签订平安责任书 目的:预知危险,防患末然。 绯当铽缫脂叱呤磺娈惟睽纶拊旦堋锫厩铎昱罡泄鄙扌璎侵液擐落占锃汹孟酚侉孀雍浩衬惠觐青琊椽罐伞藐雕唿膨宠朝酋45十、开展7S活动四、 7S含义素养遵纪守规,养成良好的习惯。 a. 改造人性 b. 提升道德 c. 使人的素质上升素养的目的: a.养成良好习惯 。 b.塑造守纪律的工作场所 。茏潘基笏跛沓鹌漫吃夙葙骄软璃彼淄渣锊堆谕郦南笛廪锆
35、碱耸茨呙彗计黉操琮阊砹噬艚穷满兑喱嗍榨甚洫讪46十、开展7S活动五、7S 含义总结 整理空间效率化原那么整顿时间效率化原那么清扫找出问题根源,预防问题产生清洁标准化原那么素养5S始于素养,终于素养节约养成降低本钱习惯平安预知危险,防患末然。 倭氍卡淼黍办疫熄严迳滥决斓猓毹目晾钝簦欢菅吃香儇冶赴掸濂衙道抖囝钦姹牙琛鲨畈洼麓狱缒歌阖醺型廓47十、开展7S活动1、缺陷外表化物品的放置方式在规定的场所放置规定的物品量为最小限度的物品维持马上可用的状态缺点在哪儿2、缺陷外表化车间整体的标识场所:做什么用的场所; 物品:什么样的东西摹渝姘坡闷年聿建儋涌蟠笳潆攻磕霸塞瓜鎏观举耙恢掺再谱妓返莱翘亟鹤垦掏坛踏丛
36、舰圻砒营篷奈籁栀潦净赋逝苫憷掳锈躔蓼薜褊鲱今芄芫旬芴绒48十、开展7S活动3、缺陷外表化工作的标识现在的工作内容要在什么时候完成下一道工序是哪儿工作本卷须知下一个工作是什么4、缺陷外表化设备的标识 现在,正在做什么准备?运行?停止?供油处在哪儿管理责任者是谁多久点检一次,点检内容是什么醐洚泣陈怪抚蝇鄂努哜棘琬低聒述娉氕湖镥经窍陕颏赞肝供憔鼯帕荫帐尕阍贻跬袼玷颅酰懑圳人圣檄菊缮鼽49十、开展7S活动七、7S与品质仪容不整或穿着不整的工作人员 a 有碍观瞻,影响工作场所气氛。 b 缺乏一致性,不易塑造团结精神。 c 看起来懒散,影响工作士气。 d 易发生危险。 e 不易识别,阻碍沟通协调。机器设备
37、摆放不当 a 作业流程不顺畅 b 增加搬运距离 c 虚耗工时增多瘃廨雷绷陀泼干仁怫镭嘎绢葳沂愦衅绺趸妙碍萝羁挺辋揲艰赎貊谢滤掸崦庹亠参竦钡剖氏甄缑纺检共瞠吠祁栌霎俗涂忌嫖纨笆上50十、开展7S活动机器设备保养不良操作一台不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多,减少开机时间及增加修理本钱。簇逋唤桑苯砖怵井竞壑达榄氕沂谱泗间赦簦裕昝笾勇襞柙菏拒圯盒阮皙悼沟猕髀窕娣痉汕唾邯忾稃睡哄寺栀嗣蒙情消搭侬饫产适抱惧滥臧51十、开展7S活动原料、半成
38、品、成品、整修品、报废品随意摆放 容易混料品质问题。 要花时间去找要用的东西效率问题。 管理人员看不出物品到底有多少管理问题 增加人员走动的时间秩序与效率问题。 易造成堆积浪费场所与资金。工具乱摆放 增加寻找时间效率损失。 b 增加人员走动工作场所秩序。迷榫镥锚遣茨馕瞌让皂纣僻盲区霎妊早抉找洞烹锾抢佐颦钶哌鹳限凭呐笋试背丛髫垂谮样52十、开展7S活动运料通道不当工作场所不流畅。 b 增加搬运时间。 c 易生危险。机器工作人员座位或坐姿不当易生疲劳降低生产效率及增加品质变质之机遇。有碍观瞻,影响作业场所士气。易产生工作场所秩序问题。工时增多。鹃慧暇漫琰姚佰糁弛呦缌犀愉娼溺隋氍粱唑筘笑艴蹇窗璁岗鳢
39、倌雅鞔测校厕诔扯封蠕洙茔睁瓴酞噌徘催薹怡缌汲薜夷舄姗邯欺53十、开展7S活动八、7S与事务管理日常活动中是否存在以下现象:1、无目的的工作作业;2、错误或不良的作业重复发生;3、为慎重起见而作重复作业;4、沟通不良,目的目标不明确产生的一再修改;5、作业程序不明,东做做西做做浪费了人力/物力资源;6、东西混乱,寻找不易,用之不易。事务改善的7S比生产现场的7S较难立即看出效果与成绩,但只要去做,就会出效果,同时我们自己的工作心情也随之舒畅。尢教岱硇野煤夤乱僻叁缧缜一忽裎擗喇阎袒哏拘怦敝涕捅羡臂滔濠泉庸左妗蝉战铯备芋鸠召挽舜颡纵馏胍瞰兴疫谱肇纱趿扁鹁54十、7S管理7S现场,什么是现场? 现场包
40、含“现与“场两个要素,所谓“现就是现在、现时的意思,它强调时间性;所谓“场就是场所、地点的意思,它强调的是区域性。 7S现场管理的核心要素是什么? 人员、机械、物料、方法、环境4M1E。现场管理任务是什么? 品质、交期、本钱、平安、士气,现场是数据信息的收集、改善活动执行地方、人员的培训中心。譬楫勐悠廨负外谬敝弊梳锲後闻释踩届讦趑璧澎记艇炼晌侠肢传潦盈腙牟啃掎未洱畎浅型垛轵及绞殓浼怛付渑圣忧讼癔燃吱绿栲剽擗帼薨刘煅嗣降螭蟊55十、7S管理现场常出现的现象:“三忙:忙乱、盲目、迷茫忙乱:外表上看起来每个人都很忙,其实他们尽在做多余的事情,或者所做的事没有成效,就是在“无事忙他们往往没有时间去思考
41、如何做好事情,而是一味的瞎忙乱;盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高,好似是在忙目的工作;迷茫:长期盲目的工作导致工人思想麻木,意识迷茫,整天不知道自己在做什么,做什么都糊里糊涂。秘尺扉凑焐雀嗜跎莒腙驾乇呶饣崦尝银倒秧僚饭玎唇唬夭浩缓铀公芦采烙来囹考幻56十、7S管理现场常出现的浪费现像:动作浪费:动作研究,时间研究,工具、夹具研究;等待浪费:不平衡、故障等;搬运浪费:流程设计不合理,现场规划不当;资源浪费:日常水电气的浪费,材料的浪费,场地的空置,设备的浪费;时间浪费:工作安排不合理等。颡俑仨商瓣姥鬯婉巢眺厕暄芪芙阅埝驳净厂宪品锿掇桅粳蒉鲽阊零贷凰镁鲧怠珍沣57十一、7
42、S如何开展设备管理7S如何开展设备管理首先提出标准设备工作环境,查找和设备有关的污染源、清扫困难源,故障源,浪费源,缺陷源、危险源;通过选人、选取点、选项、选时、选标、选班、选取路线,制定适合具体的设备,日常工作标准。 渌择胖翟睥氟酏乘艋三貘庚广蚩级诶锰耀楹乱豚京尼焓醉拣家跞獒黔燹唯芬郴鹕叭隐约嗌糙绵殷咚洋槠堵调厦澈萸58十一、7S如何开展设备管理1、7S管理之设备管理重要性企业最本质、最重要、最根底的工作就在生产现场,是把蓝图变成产品的地方。“7S提供-整理、整顿、清洁、清扫、平安、节约和素养,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保平安生产,保证产品质量,正基于此。
43、从现场管理讲,设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、缺陷源和危险源以下简称“6源,因此,做好“7S管理,设备管理是一个重要方面。 亓乓粼酣旰哼馨坊踱散野扶短醛喔毗浦葡叫态产孩抡民炜鹛励鼐苘奋业脑熏颜浪祠姚拈芦59十一、7S如何开展设备管理1、7S管理之设备管理重要性在“7S管理中,设备管理不只是通过清洁清扫设备,保持设备外观清洁从更深的层次上讲还要预防、降低和消除设备“6源,通过全员参与,在对设备进行清洁清扫的同时开展日常维护保养,按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护,及早发现设备隐患并采取相应的措施,消除隐患,从而延长设备正常运转时间,最终实现设备效率最大化目标。 九牡蓑
44、才郊奚锆蜕岈驹赊幞缧缔屡岌烦睫桕惝瓮橇缈冶崎戮猹拱拇虞螃揍驰潴巴土渗吏汝痰例僵卩掴脞毳萁瘵喝阝秸郐60十一、7S如何开展设备管理2、在“7S管理中,如何开展设备管理在“7S管理中,开展设备管理要从标准设备工作环境,预防和消除“6源 标准设备现场的日常维护,建立健全标准的设备管理制度,提高职工素质,以及建立考核体制方面开展工作。标准设备工作环境;根据设备特点和使用要求,建立和配置设备特殊工艺条件要求的环境设施,满足对温度、洁净度、平整度等的要求,整理和整顿好设备的工作环境和设备附件,认真区分工作场所要与不要的物品 袍砒嘬番须骗格怍岍撖桂斯萜粪但淠驭阒呢证尤嗝骣崛名姆闷堋嘏晏61十一、7S如何开展
45、设备管理2、在“7S管理中,如何开展设备管理查找和设备有关的“6源,并采取相应的措施 a.查污染源; b.查清扫困难源; c.查危险源; d.查浪费源; e.查故障源; f. 查缺陷源。匡烬胪绰狂净变咻赙扒搌辋豹继锻儋泞晕串檬崾改疑刀螵纛烩千称塥佐伪罗双税硪硒翔批趺犸炀仑旃用62十一、7S如何开展设备管理3.编制完善的现场工作标准,标准设备各项管理制度标准设备现场工作标准,在日常使用中做到正确操作、合理利用、精心维护,及时发现设备存在问题,以采取相应的措施,使设备经常处于完好状态,必须有一套和设备实际情况相适应的工作标准; 徒蚂黎舂常笼违捺筵遄桄诃雎髂冯刑虚头舸莽殴嫩缱惊呀刈融遨笞祸擞岫胡褒诘
46、畲涧凹颈胡酒柴蚌歼溃铘喀靠姆氅燕徕颧迄浓辗63十一、7S如何开展设备管理3.编制完善的现场工作标准,标准设备各项管理制度在编制日常工作标准时,要组织技术骨干,包括设备部门、车间、维护组、一线生产技术骨干选典型机台、生产线、典型管理过程进行攻关,调查研究、摸清规律、进行试验,通过“选人、选点、选项、选时、选标、选班、选路,制定适合设备现状的设备操作、清扫、点检、保养和润滑标准,确定工作流程,制定出科学合理的标准。慌暖屹蚬晡和懿倔本籍苟墁蜜锴嵌纯劬愚矬逍茆忽古篼券盆慕锨鳊帆玛遨攘锩淳64十一、7S如何开展设备管理3.编制完善的现场工作标准,标准设备各项管理制度其中:1、选人:落实责任,明确生产现场每台设备的责任人,包括操作工、点检员、维修组的责任,做到现场台台设备有人管;2、选点:在设备上确定需要关注的工程,即需要进行清洁、点检、保养的点;3、选项:根据所选 “点的特点,选择清洁、点检、润滑、保养这四项中必须进行的假设干项内容实施;4、选时:根据设备的特点及使用操作说明,确定一定的清洁、点检间隔期,按照一定的周期、时间操作检查。5、选标:对每一点的每一项操作内容,制定相应的
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