安全、现场、环保、职业卫生管理现状考评报告

1、 编号YJ(AQPJ)-2015-5冶金事业部五月份安全、现场、环保、职业卫生管理现状考评报告安全环保处2015年5月目 录TOC o 1-6 h z u HYPERLINK l _Toc421195555 说明 PAGEREF _Toc421195555 h 1 HYPERLINK l _Toc421195556 第一部分、安全现状考评报告 PAGEREF _Toc421195556 h 3 HYPERLINK l _Toc421195557 第一项、各单位安全考评结果 PAGEREF _Toc421195557 h 3 HYPERLINK l _Toc421195558 硅铁一公司安全考评

2、结果 PAGEREF _Toc421195558 h 3 HYPERLINK l _Toc421195559 硅铁二公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195559 h 4 HYPERLINK l _Toc421195560 硅铁三公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195560 h 5 HYPERLINK l _Toc421195561 硅铁四公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195561 h 7 HYPERLINK l _Toc421195562 硅铁五公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195562 h 9 HYPERLINK l _To

3、c421195563 硅铁六公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195563 h 11 HYPERLINK l _Toc421195564 特种合金公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195564 h 13 HYPERLINK l _Toc421195565 镍钙合金公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195565 h 15 HYPERLINK l _Toc421195566 锰系公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195566 h 17 HYPERLINK l _Toc421195567 EJM公司安全考评结果 PAGEREF _Toc4211

4、95567 h 19 HYPERLINK l _Toc421195568 西成工贸公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195568 h 22 HYPERLINK l _Toc421195569 检验公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195569 h 25 HYPERLINK l _Toc421195570 成品加工中心安全考评结果 PAGEREF _Toc421195570 h 26 HYPERLINK l _Toc421195571 动力车间安全考评结果 PAGEREF _Toc421195571 h 30 HYPERLINK l _Toc421195572 余热综

5、合利用项目部安全考评结果 PAGEREF _Toc421195572 h 31 HYPERLINK l _Toc421195573 微硅粉公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195573 h 32 HYPERLINK l _Toc421195574 硅铁八公司安全考评结果 PAGEREF _Toc421195574 h 33 HYPERLINK l _Toc421195575 第二项、各单位安全考评结果综合分析及建议 PAGEREF _Toc421195575 h 34 HYPERLINK l _Toc421195576 第二部分、现场5S现状考评报告 PAGEREF _Toc42

6、1195576 h 36 HYPERLINK l _Toc421195577 第一项、各单位现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195577 h 36 HYPERLINK l _Toc421195578 硅铁一公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195578 h 36 HYPERLINK l _Toc421195579 硅铁二公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195579 h 37 HYPERLINK l _Toc421195580 硅铁三公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195580 h 38 HYPERLINK l _Toc4

7、21195581 硅铁四公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195581 h 38 HYPERLINK l _Toc421195582 硅铁五公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195582 h 39 HYPERLINK l _Toc421195583 硅铁六公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195583 h 40 HYPERLINK l _Toc421195584 特种合金公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195584 h 41 HYPERLINK l _Toc421195585 EJM公司现场5S考评结果 PAGEREF

8、_Toc421195585 h 42 HYPERLINK l _Toc421195586 锰系公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195586 h 43 HYPERLINK l _Toc421195587 镍钙合金公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195587 h 43 HYPERLINK l _Toc421195588 成品加工中心现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195588 h 45 HYPERLINK l _Toc421195589 余热尾气项目5S考评结果 PAGEREF _Toc421195589 h 45 HYPERLINK l _

9、Toc421195590 动力车间现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195590 h 46 HYPERLINK l _Toc421195591 西成工贸公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195591 h 47 HYPERLINK l _Toc421195592 检验公司现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195592 h 48 HYPERLINK l _Toc421195593 微硅粉加密现场5S考评结果 PAGEREF _Toc421195593 h 48 HYPERLINK l _Toc421195594 第二项、各单位现场5S考评结果综合分析及

10、建议 PAGEREF _Toc421195594 h 49 HYPERLINK l _Toc421195595 第三部分、职业卫生现状考评报告 PAGEREF _Toc421195595 h 51 HYPERLINK l _Toc421195596 第一项、各单位职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195596 h 51 HYPERLINK l _Toc421195597 硅铁一公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195597 h 51 HYPERLINK l _Toc421195598 硅铁二公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195598 h 5

11、2 HYPERLINK l _Toc421195599 硅铁三公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195599 h 52 HYPERLINK l _Toc421195600 硅铁四公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195600 h 52 HYPERLINK l _Toc421195601 硅铁五公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195601 h 53 HYPERLINK l _Toc421195602 硅铁六公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195602 h 53 HYPERLINK l _Toc421195603 特种合金

12、公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195603 h 53 HYPERLINK l _Toc421195604 镍钙合金公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195604 h 54 HYPERLINK l _Toc421195605 锰系公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195605 h 54 HYPERLINK l _Toc421195606 EJM公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195606 h 54 HYPERLINK l _Toc421195607 西成工贸公司职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc42119560

13、7 h 54 HYPERLINK l _Toc421195608 成品加工中心职业卫生考评结果 PAGEREF _Toc421195608 h 55 HYPERLINK l _Toc421195609 第二项、各单位职业卫生考评结果综合分析及建议 PAGEREF _Toc421195609 h 55 HYPERLINK l _Toc421195610 第四部分、环保现状考评报告 PAGEREF _Toc421195610 h 60 HYPERLINK l _Toc421195611 第一项、各单位环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195611 h 60 HYPERLINK l _

14、Toc421195612 硅铁一公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195612 h 60 HYPERLINK l _Toc421195613 硅铁二公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195613 h 61 HYPERLINK l _Toc421195614 硅铁三公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195614 h 62 HYPERLINK l _Toc421195615 硅铁四公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195615 h 63 HYPERLINK l _Toc421195616 硅铁五公司环保管理考评结果 PAGER

15、EF _Toc421195616 h 64 HYPERLINK l _Toc421195617 硅铁六公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195617 h 65 HYPERLINK l _Toc421195618 特种合金公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195618 h 66 HYPERLINK l _Toc421195619 锰系公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195619 h 67 HYPERLINK l _Toc421195620 EJM公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195620 h 68 HYPERLINK

16、l _Toc421195621 镍钙合金公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195621 h 69 HYPERLINK l _Toc421195622 西成工贸公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195622 h 70 HYPERLINK l _Toc421195623 微硅粉公司环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195623 h 71 HYPERLINK l _Toc421195624 成品加工中心环保管理考评结果 PAGEREF _Toc421195624 h 72 HYPERLINK l _Toc421195625 第二项、各单位环保考评结果

17、综合分析及建议 PAGEREF _Toc421195625 h 73 HYPERLINK l _Toc421195626 第五部分、交通管理现状考评报告 PAGEREF _Toc421195626 h 74 HYPERLINK l _Toc421195627 第一项、各单位交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195627 h 74 HYPERLINK l _Toc421195628 硅铁一公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195628 h 74 HYPERLINK l _Toc421195629 硅铁二公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc42119562

18、9 h 74 HYPERLINK l _Toc421195630 硅铁三公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195630 h 75 HYPERLINK l _Toc421195631 硅铁四公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195631 h 75 HYPERLINK l _Toc421195632 硅铁五公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195632 h 75 HYPERLINK l _Toc421195633 硅铁六公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195633 h 75 HYPERLINK l _Toc421195634

19、 特种合金公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195634 h 76 HYPERLINK l _Toc421195635 镍钙合金公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195635 h 76 HYPERLINK l _Toc421195636 锰系公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195636 h 76 HYPERLINK l _Toc421195637 EJM公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195637 h 76 HYPERLINK l _Toc421195638 西成工贸公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421

20、195638 h 76 HYPERLINK l _Toc421195639 检验公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195639 h 77 HYPERLINK l _Toc421195640 成品加工中心交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195640 h 77 HYPERLINK l _Toc421195641 动力车间交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195641 h 77 HYPERLINK l _Toc421195642 余热综合利用项目部交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195642 h 77 HYPERLINK l _Toc4

21、21195643 微硅粉公司交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195643 h 77 HYPERLINK l _Toc421195644 职工餐厅交通管理考评结果 PAGEREF _Toc421195644 h 78 HYPERLINK l _Toc421195645 第二项、各单位交通安全考评结果综合分析及建议 PAGEREF _Toc421195645 h 78 HYPERLINK l _Toc421195646 第六部分、职工餐厅安全现状考评报告 PAGEREF _Toc421195646 h 81 HYPERLINK l _Toc421195647 附件1 2015年5月

22、份安全、环保、职业卫生、5S现场管理绩效考评汇总 PAGEREF _Toc421195647 h 83 HYPERLINK l _Toc421195648 附件2 冶金事业部各单位2015年3月、4月、5月安全绩效考评情况对比图 PAGEREF _Toc421195648 h 84说明为保障冶金事业部安全生产工作正常运行，根据国家有关法律、法规和集团的相关规定，安全环保处对全集团各单位的安全、现场、环保、职业卫生、交通安保等工作进行了安全绩效现状考评工作，本次现状考评工作的基本信息如下。一、考评目的本考评报告为各位领导和各参评单位在安全管理的决策过程中提供参考依据。二、考评时间2015年5月1

23、日至2015年5月31日。三、考评人员1、安全板块考评人员：陈国斌、刘瑞、景昊、温再君、王宏梅；2、现场5S板块考评人员：李红梅、乔磊、达来；3、环保板块考评人员：殷星、郝永平、王东梁；4、职业卫生板块考评人员：殷星、赵海瑞、刘伟；5、交通安保板块考评人员：贺有良、韩银柱、张红军；6、职工食堂板块考评人员：王宏梅；四、审核审核人:陈国斌五、考评范围冶金事业部各生产单位和各辅助单位。六、重点考评内容1、安全部分考评针对冶金事业部生产单位和辅助单位进行全面检查、评估；2、现场5S考评重点为生产车间、卫生责任区，宣传栏、库房整改效果、整改情况、各单位自查结果、组织活动情况、清洁生产等；3、环保部分考

24、评重点环保设备及无组织烟气管理；4、职业卫生部分考评重点劳保发放情况、职业卫生培训情况、作业场所通风情况、劳保佩戴情况、作业现场危害因素监测情况；5、交通安保部分考评重点厂内交通安全管理、车辆违章、承包商特种车辆车况安全性能；6、职工餐厅考评重点员工个人卫生与安全行为、现场5S管理、设备安全、饮食安全；七、考评依据冶金事业部安全绩效考评标准细则（2014年10月修订版）。冶金事业部车辆交通安全管理办法（2014年11月新修订版）、冶金事业部特种车辆考核管理办法（2013年5月修订版）八、其它针对本报告存在缺点或错误恳请各位领导和各参评单位给予指正建议，以便我处不断改进，谢谢。 安全环保处 二一

25、五年五月三十一日第一部分、安全现状考评报告第一项、各单位安全考评结果硅铁一公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1二车间0米，施工队拆除6#炉南侧墙体，未正确搭设脚手架，出现探头板考评标准33项加强相关方作业监管，规范脚手架使用12二车间7-8#配料减速机室照明灯未采取固定措施，缺少防雨设施考评标准43项室外照明灯安装防雨罩并采取固定措施13一车间2#炉三楼下料口宽度较大，防护不到位考评标准33项按照标准化要求重新焊接下料口筛网14一车间三楼1-2#液压站灭火器存放不足，缺少灭火器存放架尽快更换泄压灭火器，确保消防装备充足，并制作灭火器存放架整改5一车间西门堆放电极糊，堵塞安

26、全出口合理划定电极糊堆放区整改6一车间1-2#配料室，钢斜梯扶手开焊考评标准33项重新焊接1硅铁二公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1一车间电缆沟通风口门无法有效开启，影响火灾应急救援处理考评标准34项及时维修，确保电缆沟门在应急时有效开启12 二车间6#炉0米出铁卷扬机钢丝绳断股考评标准55项及时更换出铁钢丝绳13 二车间4#配料仓楼梯缝隙掉落硅石，楼梯下方属于作业人员通道，存在坠物伤人隐患考评标准33项楼梯踏板间隙焊接挡板或重新规划人员通道14一、二车间上料斜桥无护网，斜桥上料过程，出现硅石坠落至下方维修区域，存在坠物伤人隐患上料斜桥安装护网整改5一、二车间维修区物品

27、放置堵塞电缆沟通风口安全通道考评标准34项规划维修区设置和物品摆放，确保电缆沟通风口消防通道畅通整改6没有按照4月份考评报告要求，对培训需求和计划做出整改工作。考评标准06项按照4月份考评报告要求整改2硅铁三公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1二车间东侧竖井提升机钢架轨道存有破口考评标准48项立即维修22二车间4#炉西侧出铁口下方放置乙炔气瓶，跑眼情况易引发安全事故考评标准55项炉眼周围严禁存放易燃物和氧气、乙炔气瓶23二车间一瓶乙炔，使用过程中胶管连接处未固定考评标准70项气瓶与气带各连接处需用卡子固定，并确保无漏气现象14二车间5楼一名维修工使用电焊过程未佩戴焊帽考评

28、标准12项加强培训教育，严抓违章行为0.55二车间配料二楼安装皮带防护栏时，将挡脚板割断，安装完毕未及时恢复考评标准33项安装平台挡脚板16二车间3#、4#炉PL4下料机抱闸电源线拆除按规范进行恢复整改74月份作业票培训后没有根据考评结果制定改进措施。考评标准06项安全教育主管部门要对培训效果进行考评和改进。18配料工段马建梅、王光栋个人安全培训档案未记录4.2日的培训信息考评标准06项严格按照要求填写员工安全培训教育档案，做到员工个人培训档案与公司培训台账相一致。2硅铁四公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1二车间西侧竖井提升机侧门无联锁限位装置考评标准48项侧门安装联锁

29、限位或封堵22二车间西侧竖井提升机区域，移动电焊机摆放堵塞电源配电箱操作考评标准43项合理规划电焊机摆放地点，严禁堵塞电源配电箱操作整改3二车间3#炉0米浇注跨北侧地面破损、钢筋外露，人员行走易造成伤害考评标准33项及时修补地面或割除外露钢筋14二车间PL4下料小车抱闸装置停用按规范进行恢复整改5倒铁槽槽耳焊接不规范；倒渣槽槽耳固定螺栓缺失考评标准55项规范安装倒铁槽槽耳，并安装固定螺栓16一车间配料二楼平台，照明灯固定端松动，存在坠物隐患考评标准33项重新固定照明灯174月份培训完毕未进行培训效果评价和制定改进措施。考评标准06项安全教育主管部门要对培训效果进行考评和改进。28培训签到表表头

30、时间信息空白考评标准06项安全培训签到表不允许有空白项；0.5硅铁五公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1一、二车间修炉眼平台出铁小车未采取固定措施考评标准55项利用铁楔等措施固定12一车间三楼电动葫芦上限位故障考评标准47项及时修复或更换限位器23一车间北侧电缆沟通风口被维修区包裹，堵塞消防通道考评标准34项规划维修区设置和物品摆放，确保电缆沟通风口消防通道畅通整改4一车间北侧维修区乙炔库内，乙炔气瓶无瓶帽考评标准70项向供应商索取乙炔气瓶瓶帽并正确佩戴整改5二车间8#炉0米出铁钢丝绳绳卡固定不规范考评标准50项钢丝绳固定点要成圆弧形，每15cm上一个绳卡16二车间7#炉

31、0米出铁钢丝绳断股考评标准55项及时更换出铁钢丝绳17二车间电炉上方振动筛平台未设置检修爬梯安装检修爬梯整改8二车间8#炉二楼东侧捣炉机轨道端头一侧止挡器缺失；捣炉机后方设置休息区，存在安全隐患；休息区座椅一侧固定支架缺失，采用油漆桶支垫考评标准56项规范安装捣炉机轨道止挡器；捣炉机行驶区域不得设置休息区；维修或更换座椅19二车间南侧维修区氧气瓶使用过程倾倒放置；使用过程与乙炔瓶安全防护距离不足；氧气瓶减压表损坏考评标准69项氧气瓶使用过程必须立放，并有防倾倒措施；使用时距离明火10m，距乙炔瓶5m；及时更换减压表210没有按照4月份考评报告要求，对培训需求和计划做出整改工作。考评标准06项按

32、照4月份考评报告要求整改2硅铁六公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分110#出铁卷扬机猫眼钩烧损考评标准55项及时更换127#楼2楼平台氧气瓶压力表损坏考评标准69项及时更换氧气瓶减压表137#楼2楼平台乙炔瓶压力表无回火器考评标准70项按照操作规程安装并使用乙炔瓶阻火器144#炉0米出铁卷扬机钢丝绳断股考评标准55项及时更换出铁钢丝绳151#炉2楼平台捣炉棒用耐火砖做支撑重新规划捣炉棒存放区域，并且制作可靠的支垫机构整改65#炉3楼布料小车螺丝松动考评标准50项紧固松动螺丝并加强日常检查工作27培训签到表表头时间信息空白考评标准06项安全培训签到表不允许有空白项；0.58

33、除尘维修工慕长万、侯小龙培训台账已登记、签到表未签字。考评标准06项严格按照要求填写员工安全培训教育档案，做到员工个人培训档案与公司培训台账相一致。2特种合金公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1一车间澡堂锅炉水位计陈旧、老化、污垢，无法判断水位高度及时更换整改2一车间澡堂锅炉水箱直梯制作不规范考评标准33项按照GB4053进行整改13一车间澡堂锅炉水泵电机接线壳固定不牢靠考评标准43项请认真检查，及时固定，做好绝缘保护14二车间电炉液压系统介质为液压油，无火灾现场处置方案考评标准38项编制液压系统现场处置方案并进行培训、上墙15二车间电炉高压柜隔离刀闸电磁锁坏考评标准43

34、项及时修复或更换整改6二车间电炉变压器上悬挂的安全标志不符合标准考评标准78项退回制作单位，按标准制作，把好验收关17二车间1#天车小车限位器不起作用考评标准46项及时修复或更换18二车间1#天车小钩钢丝绳固定方法不符合安全标准考评标准46项按照起重机钢丝绳使用规范进行整改19二车间电动葫芦停用时未将吊钩回归原位考评标准47项严格按照操作规程进行作业110三车间3楼液压升降系统滑轮无防护罩考评标准33项加装防护罩整改11三车间龙门架挡板焊接不实，技术不过关考评标准72项加强安全管理，提高员工技术操作水平112三车间0米一台电焊机风扇护网破损考评标准33项及时修补113三车间303#徐勇个人安全

35、培训教育档案在调岗过程中丢失考评标准06项充建档案，并加强档案管理。2镍钙合金公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1一车间一名炉长在佩戴空呼前未进行气压检查考评标准29项加强培训及演练工作12一车间厂房顶部防雷系统变形、断裂考评标准43项及时维修，定期检查23一车间除尘风机未安装检修平台考评标准33项加装检修平台14二车间视频监控系统语音提示“请查看监控”仪表工未查看严格履行本职工作整改5二车间一名修包工佩戴的安全帽严重变形考评标准83项及时更换0.56二车间天车工在摆放铁槽时，一名员工未用工具操作，而是直接上手操作安全例会纪要16号严查“三违”374月份已按计划培训，但未

36、整理装订考评标准06项培训资料必须及时整理，制作成台账存档1锰系公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1一车间冲渣工段2#天车抓斗上限位不起作用考评标准46项及时修复或更换12一车间冲渣工段2#天车大车减速机漏油，漏至驾驶室门口，有踩滑痕迹考评标准46项按规定对设备进行检查和维护保养13回转窑一名工段长在佩戴空呼时操作错误，将气瓶正背，正确的操作方法是将气瓶倒背（瓶阀向下）考评标准29项加强培训及演练工作14承包商洗渣车间检修工在更换洗渣管道时未办理检维修、高处作业票冶金事业部生产安全禁令严格执行危险作业审批制度55二车间23米电动葫芦防碰撞限位器失灵考评标准47项及时修复或

37、更换26二车间斜桥皮带配重安全防护不到位考评标准33项加装防护网17二车间锰渣区地面积水考评标准55项严禁出铁区域地面积水18三车间2楼一台热水器未安装漏电保护器考评标准43项加装漏电保护器19三车间除尘配电室门口未安装挡鼠板考评标准43项安装挡鼠板110一车间0米出铁卷扬机控制箱启动按钮功能性标识错误考评标准43项将启动按钮改为绿色111三车间一名员工在往铁水包内加辅料时未佩戴防护面罩考评标准83项加强劳动保护用品管理制度112三车间天车工在摆放铁槽时，一名员工未用工具操作，而是直接上手操作安全例会纪要16号严查“三违”313三车间除尘箱体上方配电箱无防雨罩考评标准43项加装防雨罩114回转

38、窑应急物资库门口一具灭火器无铅封考评标准34项及时更换1154月份培训签到表表头信息空白考评标准06项安全培训签到表不允许有空白项；0.5EJM公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1电机壳制作室内存放46#液压油无安全防火标识考评标准34项及时制作安装12电机壳制作室内电焊机在无人工作时未断电考评标准71项按要求操作13电机壳制作室内配电箱无接地线考评标准43项及时按标准安装接地线14电机壳制作室内摇臂钻床无设备责任牌及时制作安装整改5软化水室管道阀门无开关方向标识考评标准67项按标准化要求进行制作16一车间23米平台处有孔洞考评标准33项及时封堵处理1714米外挂房顶处有

39、工作人员在此工作，房顶处无防护栏考评标准33项安装防护栏18一车间0米卷板机齿轮未及时进行保养维护按照设备维护保养制度进行日常维护保养整改9一车间出铁风机电机处电缆线头裸露考评标准43项立即对裸露线头进行包裹110二车间配料区域一台电焊机无紧急开关考评标准72项严格执行“一机一闸”管理111二车间1#冲渣天车电源线线槽破损及时修复破损线槽整改12二车间1#冲渣天车变速箱防护盖破损考评标准43项维修或更换变速箱防护盖113二车间23米平台小储气罐无压力表考评标准33项及时安装压力表114培训需求和计划不完整考评标准06项按照2015年2月份绩效考评报告书安全培训章节的综合分析及建议进行整改115

40、4月份培训后没有进行效果评价和制定改进措施。考评标准06项安全教育主管部门要对培训效果进行考评和改进。2西成工贸公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1厂区西墙35KV高压线下方存放原料严禁在高压线下方堆放构建、架具、物料及其它杂物整改210KV高压线下方存放废旧材料，公司计划拍卖，如用起重机吊装时有可能引发触电事故如用起重机进行吊装作业，必须办理吊装作业票，确保安全距离，要有专人指挥整改3二车间水泵房内一台饮水机未安装漏电保护器及接地保护考评标准43项安装漏电保护器和接地保护14二车间热振筛传动轴防护不规范，平衡轮防护网网眼过大，安全距离不符合标准考评标准33项按照GB/T

41、8196-2008进行整改15一车间成品下料口控制按钮无功能性标识考评标准43项功能性标识要醒目、齐全、完整16一车间气瓶存放区乙炔瓶防震圈存在质量问题，强度不够考评标准70项佩戴合格的防震圈17煤气管道上安装的膨胀节被保温材料遮裹，未安装检修平台，不易检查考评标准33项膨胀节应设置可拆卸式保温罩，并不得妨碍膨胀节的伸缩，安装检修平台18一车间除尘配电柜柜门敞开考评标准43项应加强室外配电设备的管理，及时关闭19一车间除尘箱体顶部防护栏底部未安装挡脚板考评标准33项安装挡脚板110二车间风机房一台电动葫芦无检修平台，4楼一台电动葫芦钢丝绳缠绕、打弯考评标准33项，47项按照GB4053安装检修

42、平台，及时更换钢丝绳211油料库（柴油）未配置消防器材，未悬挂安全标识牌，无通风设施考评标准78项按规范进行整改112二车间1#混料室高压润油泵故障，检修时挂牌错误，将“正在检修、禁止合闸”安全标识牌挂在设备上，应悬挂在电源控制箱上参照考评标准48项严格执行操作牌管理制度，加大培训频次213二车间布袋除尘储气罐压力表、安全阀无安全检验合格标志考评标准35项将检验合格标志张贴在显著位置214二车间4楼材料库配电箱周围存放大量炉条，操作时不方便考评标准43项及时清理，配电设备附近不得有障碍物115厂区未设置风向标考评标准78项安装风向标116没有按照4月份考评报告要求，对培训需求和计划做出整改工作

43、。考评标准06项按照4月份考评报告要求整改2174月份培训后没有进行效果评价和制定改进措施。考评标准06项安全教育主管部门要对培训效果进行考评和改进。218抽查个人安全培训教育档案不健全。考评标准06项严格按照要求填写员工安全培训教育档案，做到员工个人培训档案与公司培训台账相一致。2检验公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1除尘配电箱无标识考评标准43项 配电箱电源按钮需设置功能标识12分析室电源插头未插到位考评标准43项按电气设备操作规程，正确连接电源各接口13锰系公司化验室员工在运送氧气瓶时未佩戴瓶帽考评标准69项确保气瓶安全附件齐全、有效14马小雪三级安全教育卡主管部

44、门未签字，留有空白考评标准06项三级安全教育卡及台账不允许有空白0.5成品加工中心安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1一公司一车间成品库门前穿管电源线未做绝缘处理考评标准43项各类电气线路接头必须进行绝缘处理12一公司一车间成品库西侧彩钢棚承重支柱变形、断裂立即维修或更换承重支柱整改3一公司一车间西侧承包商维修区，电焊焊钳绝缘破损加强相关方安全管理整改4一公司一车间破碎机地坑，破碎机顶板横梁一段开焊考评标准33项立即维修焊接15一公司一车间厂破碎机东侧放置废旧颚板、硅铁，存在坍塌隐患考评标准33项立即清理16一公司一车间厂南侧院墙铁丝网坠落，易伤人及时修复或拆除整改7一公司一

45、车间厂成品库东南角，装载机轮胎堵塞电源配电箱考评标准43项按照电气操作标准及时进行整改，规划现场物品合理摆放18一公司一车间厂成品库除尘器上方配电箱缺少防雨、雪设施安装防雨雪设施整改9一公司一车间成品库南门内，照明射灯电源线插头损坏考评标准43项及时更换电源插头110一公司二车间成品库破碎机区域彩钢棚承重支柱变形，彩钢顶棚破损、变形立即维修或更换承重支柱整改11一公司二车间成品库破碎机启停开关缺少启动标识考评标准43项按照电气操作标准，安装电气设备功能标识112四公司二车间成品库震动筛检修爬梯未设置扶手安装爬梯扶手整改13四公司二车间成品库震动筛检修平台无临边防护考评标准33项安装挡脚板114

46、五公司一车间成品库北侧照明射灯防雨雪玻璃罩缺失立即维修整改15五公司一车间成品库北侧压力容器未采用地脚螺丝固定考评标准33项按规范安装压力容器并采取有效固定措施116五期成品库除尘风机未安装检修平台考评标准33项按GB4053进行整改117李营、刘树平个人安全培训档案登记内容与签到表培训内容不符考评标准06项要如实进行个人安全培训教育台账的登记工作。2动力车间安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1二期水泵房蓄水池处无安全警示标志考评标准19项制作安全警示标识0.52二期水泵房低压配电室灭火器未年检考评标准34项及时进行灭火器年检13二期水泵房配电箱无标识考评标准43项电气配电箱

47、及时安装功能标识14三期水泵房门破损维修或更换整改5三期水泵房单梁吊吊钩使用完毕后未回位考评标准47项单梁吊需由专人操作，并遵循操作规程，使用完毕及时归位16特种合金公司一车间水泵房冷却水塔0米电源线在水中浸泡考评标准43项加强电气线路绝缘保护1余热综合利用项目部安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分12#锅炉2#低压热水循环泵故障，检修时挂牌错误，将“正在检修、禁止合闸”安全标识牌挂在设备上，应悬挂在电源控制箱上参照考评标准48项严格执行操作牌管理制度，加大培训力度222#锅炉东侧通道上2名员工在休息时坐安全帽考评标准83项加强培训13一名化验员在取样时未将长发盘入安全帽内考评

48、标准83项加强培训，正确佩戴劳动保护用品14汽机房一台水泵电机防护罩防护不到位考评标准43项及时维修或更换1微硅粉公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1原七厂微硅粉加密车间下灰口彩钢破损，存在坠物伤人隐患考评标准33项立即维修加固12倒灰车上载人考评标准33项加强车辆管理1硅铁八公司安全考评结果序号隐患图片存在问题检查依据整改要求扣分1原料场地电缆桥架下方车辆频繁通行，桥架两侧无防碰撞安全装置加装防碰撞安全装置整改2原料场地硅渣破碎区域钢斜梯进出口被阻挡考评标准33项及时清理13这名维修工私自在配电箱上接电焊机线，且用焊条自制螺丝刀，严重违章作业考评标准43项加强管理，应通

49、知电工进行作业14施工方配电箱无门考评标准43项安装箱门15维修工检修完4#炉出铁卷扬机后未将防护罩恢复原位考评标准33项严格执行完工验收程序16车间南侧马路上一井口无井盖考评标准33项加强承包商安全管理1第二项、各单位安全考评结果综合分析及建议本月安全检查共发现各类安全隐患153项，113项为反复出现，隐患反复率高达73.9%，由此可看出各公司安全管理工作未能持之以恒，存在“糊弄差事”、“应付检查”现象。具体总结如下：一、安全管理工作出现“以会议落实会议，以文件落实文件”的形式主义作风。分析近期冶金事业部安全事故，安全环保处于5月6日组织召开安全例会，明确规定“为预防机械伤害等事故反复发生，

50、各单位必须遵守严禁用手代替工器具操作的原则”（安环处发2015第16号会议纪要）。经调查，部分公司采用“内部会议、文件”等形式仅仅进行通知，就算完成任务，甚至有些公司根本就没有完成传达工作，未将此项工作落在实处，从安全事故“四不放过”原则分析，此乃事故频发的源头。1、镍钙合金公司二车间天车工在摆放铁槽时，一名员工未用工具操作，而是直接上手操作。2、锰系公司三车间天车工在摆放铁槽时，一名员工未用工具操作，而是直接上手操作二、安全隐患未“借鉴整改”，尚处于“自扫门前雪”状态，导致各类隐患反复、频发。安全环保处1-4月安全检查过程中，曾多次发现各公司存在1、直梯安装不规范或缺少护笼；2、转动轮（轴）

51、无防护罩；3、常规性高处操作、检查地点未安装检修平台；4、检修作业挂牌位置不合理、不规范；5、员工作业现场佩戴安全帽变形，无防护作用；6、热水器未安装漏电保护器等隐患，并下发安全整改通知书和安全绩效考评报告，供各公司参阅。实际工作中，各公司存在“指一处，改一处”的思维模式，例如：A公司一车间XX设备转动轴无防护套，A公司仅对此处进行整改，未对一、二车间所有转动设备进行排查、整改，其它公司未进行“举一反三”式自查，导致此隐患重复发生在各个公司之间。安全环保处处长陈国斌不止一次要求各公司安全检查工作要“举一反三”，利用安全绩效考评报告借鉴整改，仍未得到各公司领导重视，仅凭安全环保处检查人员“跑断腿

52、、磨破嘴”，见效甚微，导致本月安全隐患反复率高达73.9%。特种合金三车间3楼液压升降系统滑轮无防护罩八公司维修工检修完4#炉出铁卷扬机后未将防护罩恢复原位五公司二车间7#炉0米出铁钢丝绳钢卡固定不规范、钢丝绳断股余热综合利用项目部锅炉房电机检修时挂牌错误锰系公司三车间2楼一台热水器未安装漏电保护器镍钙合金公司一车间除尘风机未安装检修平台三、安全应急管理日渐松懈“兵可千日而不用，不可一日而不备”，本月检查过程中明显发现各公司安全应急管理工作麻痹松懈，重点表现在1、堵塞安全出口；2、堵塞电缆沟通风口；3、安全应急装备使用不熟练。五公司一车间北侧电缆沟通风口被维修区包裹，堵塞消防通道一公司一车间西

53、门堆放电极糊，堵塞安全出口锰系公司回转窑一名工段长在佩戴空呼时操作错误（反背气瓶）镍钙合金公司一车间一名炉长在佩戴空呼前未进行气压检查四、安全建议及对策1、由第一负责人牵头，部署近期需要开展哪些安全工作，明确目标，制定工作表，将工作任务落实到人头上，提高安全工作执行力。2、各公司针对安全环保处下发的安全绩效考评报告，对照其它公司安全隐患开展逐项排查，做到“反复抓、抓反复、抓推进、抓提高”。3、执行“定置管理”，合理规划安全通道、安全出口、消防通道。4、加强应急管理培训和宣传，制定培训计划、大纲、内容、方式，加强管理人员的应急安全知识和处置技能，并充分利用现代化传播手段，全面普及预防、避险、自救

54、、互救等知识和技能。第二部分、现场5S现状考评报告第一项、各单位现场5S考评结果硅铁一公司现场5S考评结果序号存在问题整改要求整改时间考核分1二车间西侧、靠电缆沟观察口处，吊车吊装除尘设备时导致硬化地面塌陷；及时与施工方联系重新硬化地面；限期30天整改；整改项2二车间三楼布料小车的缝隙较大，导致运料过程中撒料；要求维修布料小车，撒下的原料要及时清理；限期15天整改；-13二车间105#炉南边辅料储存室内存放混乱；要求分类、整齐存放；限期15天整改；-14一、二车间三楼下料口上面筛网间距过大，上面焊接的钢管形状及长短不统一；按标准统一下料仓上面的筛网制定统一标准，逐步整改整改项5二车间靠东墙的废

55、布袋未按时清理，废旧钢材堆放不集中；要求加大二车间东侧现场的清理力度，尽快规范二车间东侧现场；限期30天整改；-2硅铁二公司现场5S考评结果序号存在问题整改要求整改时间考核分1二车间西门北面的一处彩钢板在技改期间吊装三环时撞坏，一直未修复；将撞破的彩钢板及其它损坏的彩钢板及时修复；限期7天整改；-12二车间4#炉对面的卫生责任区卫生较差；近期职工喝饮料数量增加，随之乱扔饮料瓶等现象也增多，要求加强员工的培训、教育，及时清理现场垃圾；立即整改；-23一、二车间南面的车间小门两侧墙体及彩钢板破损；按照事业部5S推行方案及要求，及时修复；限期30天整改；整改项4一、二车间的炉台两侧下料口处未设置料槽

56、，且将撒下的原料直接扫到死角处；应规划接料槽，并不允许将撒下的原料扫入死角处；限期30天整改；-15二车间三楼布料坑周围撒下的原料清理不及时，且布料坑上面的筛网破损严重；要求将破损的筛网及时修复；对撒下的原料要及时清理；限期7天整改；-16二车间205#炉对面垃圾桶里倒入废土、石头等，且垃圾桶破损、车间门前垃圾桶（箱）不统一；车间门前的小型垃圾箱里应倒轻薄垃圾，不得倒入大量废土、石头等垃圾；并将垃圾箱统一；限期7天整改-1硅铁三公司现场5S考评结果序号存在问题整改要求整改时间考核分1二车间303#炉二楼平台的备用钢钎存放较多、现场卫生较差；合理的备用钢钎之外钢钎指定点整齐存放；立即整改；-12

57、二车间的除尘效果不佳，导致生产过程中产生的烟尘粘满二、三楼的墙体；如不及时清理,上墙的标志牌也看不清；严格控制烟气，保证除尘设备满负荷运行，从而改善作业环境；标志牌保持清洁；限期整改；整改项3二车间三楼仪表室北面的料槽和捣炉棒架子周围撒下的原料未及时清理；车间内不得遗留死角区域，及时清理，落实责任人；立即整改；-24二车间四楼西边楼梯对面循环水槽周围存放废旧物品；将车间内不用的配件及其它物品进行清理、整顿；限期10天整改；-15二车间三楼东边、靠墙处摆放物品较多；及时清理、整顿；限期7天整改；-16二车间上料斜桥彩钢板破损严重；及时维修更换彩钢板限期10天整改；-2硅铁四公司现场5S考评结果序

58、号存在问题整改要求整改时间考核分1车间门前设置的钢材存放架子不规范，并且设置了支架但未将钢钎存放在支架上；钢材支架进行规范，并将钢材存放在支架上面；限期15天整改；整改项2二车间的403#炉南面的工具箱周围卫生较差；且有一处接水槽内有大量烟头及其它垃圾；禁止乱扔垃圾；严格落实属地管理责任人，现场管理人员要定期监督检查；立即整改；-13一车间南面职工休息区卫生较差；将食品塑料袋、烟盒、烟头随意随地仍丢后无人管理、无人清理；加强对职工培训教育，并落实属地责任人，加大检查力度和管理；按照5S要求整改立即整改；-14二车间四楼西边楼梯右侧存放风机、电机等物品存放混乱，未按照要求存放；严格按照事业部的物

59、品管理制度存放，不允许有混放、乱放现象；限期7天整改；-25二车间二楼休息室内堆满个人劳保用品、清扫工具、纸箱、饮水桶及其它备件等物品；要求物品定置管理，将物品存放区和休息区明确划分；限期7天整改；整改项6二车间404#二楼平台上面存放较多的备用钢钎，且现场周围卫生较差；备用品合理配置，现场不允许存放大量备品、备件，应随时保持清洁；立即整改-17二车间三楼403#炉北侧维修室内地面有大面积油污，物品摆放混乱；清理地面的油污，物品进行分类、整齐存放，并加强日常管理；立即整改；-2硅铁五公司现场5S考评结果序号存在问题整改要求整改时间考核分1一车间的维修室、休息室、值班室、库房等较多的房间无门把手

60、；要求所有房间都安装门把手；限期15天整改；-12一车间三楼暖气管及设备进行技改后，未将不用水管、设备进行彻底清除；要求将不用设备、钢管及其它部件及时撤离现场，放到指定位置;限期30天整改；整改项3二车间成品库北面、生产管理处物资库房西侧储存的硅石堆里大量垃圾及其它杂物；清理硅石堆上的垃圾；原堆放的硅石将成品库北面的消防通道占用，要求立即清理，原料应遵循先进先出的原则限期30天整改；整改项4二车间三楼液压工休息室内卫生较差、个人物品摆放较随意；要求配置个人物品储存柜，按定置要求存放并且室内卫生保持清洁；立即整改；-15一车间零米东侧工具箱后面、下面等部位堆放物品及垃圾；要求彻底的清理物品与垃圾