[防水工程]市政道路及地下环线监理实施细则（共24页）

1、 PAGE xxx市政道路、地下环线及综合管沟工程防水工程监理细则编制： 审批： 广东xx监理有限公司2016 年 4月22日目 录 TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc5808 工程概况1 HYPERLINK l _Toc15461 2 监理细则编制依据2 HYPERLINK l _Toc9691 3 监理工作的流程3 HYPERLINK l _Toc20071 4 卷材防水层4 HYPERLINK l _Toc2021 4.1 卷材防水层监理工作控制要点及目标值4 HYPERLINK l _Toc23610 4.2 卷材防水层监理工作方法及措施5 HYPERLINK

2、 l _Toc20032 4.3卷材防水工程质量通病及防治措施9 HYPERLINK l _Toc5834 5 涂膜防水层质量通病及防治措施 1 工程概况1、工程名称：XX2、兴建单位：XX3、代建单位：XX4、设计单位：XX5、监理单位：XX6、施工单位：XX7、项目简介及工程规模：XX 8、建筑安装工程费：XX万元9、工程计划工期：XX日历天2 监理细则编制依据1、已批准的监理规划;2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）;3、工程测量规范（GB50026-2007）;4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）;5、公路工程质量验收评定标准 土建工程

3、（JTG F80-2004）;6、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2014）;7、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）；8、本工程设计文件和技术资料;9、行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;10、有关模板工程施工的安全规范、规程及标准；11、施工监理合同;12、施工合同;13、承包单位施工组织设计（方案）、作业指导书；14、广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）。 3 监理工作的流程填写屋面工程施工申请书施工单位审核施工申请书监理工程师按设计层次分别施工施工单位、监理工程师填报质量验收单（每层次）施工单位资料检查、现场检查验收、旁站淋蓄水试验监

4、理工程师签认各分项质量验收单监理工程师填写内容：（1）施工技术方案及操作说明（2）基层验收签证（3）厂家材料试验报告及质量证明书（4）施工资格证件（上岗证）承包单位按规范自检交接检、专检合格后填写不合格返工，整修不同意施工组织设计（方案）分包资质施工单位申报、监理工程师审批材料报验及见证取样复试承包单位、监理工程师防水材料退场施工单位、监理工程师审核结果检查试验结果检查结果合格合格合格熟悉施工图纸、图纸会审监理工程师、施工单位、设计单位4 卷材防水层卷材防水层监理工作控制要点及目标值序号监理工作控制要点目标值1施工方案审批施工方法先进，技术措施、质量保证措施可行，具可操作性2检查防水施工分包资

5、质及防水上岗证，技术交底纪录质保体系健全，防水工有上岗证，质量检查有专人负责3防水材料（防水卷材、卷材粘结剂、胎体增强材料、密封材料）有省建委认证，有明确标志、说明书、合格证、产品检验报告，并抽样复检，见本细则最后的附表一），并封板。监理签认材料报审表GB2202009合格标准，见屋面工程质量验收规范附录A。4检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕已完成5样板引路，约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广合格。6基层要清理干净并干燥、平整，将1平方米卷材平坦地平铺在找平层上，静置34h后，掀起无水印监理旁站无水印，2m靠尺下空隙小于5mm7屋面

6、施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员检查的三检制度，责任人要落实有完整的检查纪录8跟踪检查细部构造处理：檐口、天沟、檐沟，屋面突出屋面结构的连接处以及水落口四周，均应加铺一层卷材附加层；天沟应加12层；内排水的水落口四周，还宜再加铺一层卷材或油膏附加层，嵌缝应严密，全数检查，按缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，不少于3处按设计要求作细部构造附加层处理和嵌填处理9卷材与基层的粘结应牢固，除排气孔处外面全部被卷材所封闭，不起鼓，不起褶、无起泡、空洞、裂缝、翘边等，监理员巡检粘结应牢固10卷材铺贴，搭接及封口：铺贴方法和搭接顺序应符合相应的卷材施工规定搭接宽度应准确，接缝必须严密，表

7、面应平整，不得有皱褶、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。监理员抽检合符设计要求11淋水（或雨天后）和蓄水24小时试验，监理旁站，填写泼水、淋水、蓄水试验纪录表GB230105，并签名，现场检查，分项工程验收100平方米抽查一处，每处10平方米，且不少于3处，填签卷材防水层检验批质量验收记录表GB2404003和细部构造检验批质量验收记录表GB2404004。无渗漏、无积水，符合设计要求4.2 卷材防水层监理工作方法及措施4.2.1事前控制熟悉图纸，资料。施工前必须进行图纸会审，设计技术交底，选好防水材料及厂家。审查所用材料是否先进；不能使用含水率高的材料，如陶粒砼、泡沫砼、膨胀珍珠岩等，否

8、则要有排气措施；审查含水率高隔热层，如上面有防水层，则要有排气措施；审查天沟、檐沟、女儿墙泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道的细部防水处理有无大样图，与屋面工程技术规范及广东省建筑防水工程技术规程有无矛盾；审查隔离层的设置是否合理；审查卷材上的水泥砂浆保护层宜留分格缝，一般1m间距为宜。监理工程师认真审批施工组织设计（方案），要求施工工艺先进，使用的工具器材方便高效，有可行的技术措施、质保措施、有三检制度，责任落实到人，严格按方案施工，施工单位做好技术交底，安全文明交底和成品保护交底工作，必要时施工前进行一次培训。审查防水专业队资质，专业人员持证上岗，体检证明。进场的防水材料有准入证，有明确的

9、标志，出厂合格证，检验报告，出厂日期。进场的防水材料要报验，签认，并应抽样复检，监理见证取样，合格后才可使用，防水材料质量标准及抽样复检项目见屋面工程质量验收规范附录A、B。检查伸出屋面的管道、预埋件、设备，于施工前安设完毕。基层表面应平整，坡度一般为3，2m靠尺5mm误差，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率达到设计要求（将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后，掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印），阴阳角已做圆弧，即可铺设。各项防水做法应先做样板，各方签认后才能正式进行施工。4.2.2卷材防水层事中控制卷材防水施工工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强

10、处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点封闭清理、检查、修整保护层施工。基层处理剂的涂刷：涂刷前，首先应检查找平层的质量和干燥程度（干燥程度的简易方法见4.2.1.8条）。并加以清扫，符合要求后，即可铺设，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。基层处理剂的涂刷：涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍，待其表面微干后，再刷一遍。卷材铺设方向：卷材的铺设方向应根据屋面坡度和面是否有震动确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋铺贴。上下卷材不得相互垂直铺贴。施工顺序：防水层施工时，应先做

11、好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高向上施工 。卷材铺贴应从屋面最低标高的天沟水落口开始，再从檐口铺贴至屋脊；铺贴天沟、檐沟应顺沟底的水落口向分水岭方向铺贴，泛水部位卷材铺贴应先行试铺，留足立面高度卷材，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。铺贴多跨和有高低跨屋面时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”的原则进行，从最低标高处开始。搭接方式和宽度要求：铺贴卷材采用搭接方法。相邻两幅卷材短边接缝应错开不小于500mm。上下两层卷材其长边接缝应错开1/3或1/2幅宽。垂直流水方向铺贴的卷材搭接缝必须顺流水方向搭接，平行流水方向铺贴的卷材搭接缝应与年

12、最大频率风向一致。垂直屋脊铺贴时，每幅卷材都应铺过屋脊不小于200mm，屋脊处不得留设短边搭接缝。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面连接处采用叉接法搭接。搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝，要用与它材性相容的密封材料封严。卷材搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘、机械固定法满粘法空铺、点粘、条粘、机械固定法高聚物改性沥青卷材8010080100自粘沥青基防水卷材6060合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度102+空

13、腔宽铺贴卷材前应按设计规定涂刷基层处理剂，先用小棕刷涂刷阴角、水落口、伸出屋面管道根部、变形缝、分格缝及天沟、檐沟、檐口等处，待干燥后，方可继续施工。大面积基层处理剂的涂刷，可用长柄滚刷或喷枪喷涂，喷刷要均匀一致，不堆积、不露底，涂刷第二遍时，应待第一遍干燥后进行。涂刷的面积应根据基层处理剂干燥时间和施工进度决定，涂刷后宜在当天铺贴防水卷材。基层处理剂干燥后即可铺贴卷材，铺第一幅卷材时应在基层上弹好标线，铺第二幅卷材应在已铺好卷材上弹标线，使卷材铺贴顺直，不皱折。对铺好的卷材检查合格后，用棕刷把接缝胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，然后粘合并同时用手持辊滚压、排气压实。对卷材纵横接

14、缝三层重叠处，必须逐层嵌填密封材料后压实。 卷材搭接后，应由专人逐缝检查接缝口是否密实，粘结是否牢固，检查合格后，沿搭接缝用密封材料密封。卷材的端头按设计要求压入槽或采取压条钉压，但卷材末端必须用密封材料封严。 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。 涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。施工环境气温应在-5以上（溶剂型）。 有些溶剂有毒、易燃，施工现场及仓库应通风，并配备口罩、手套和消防器材。4.2.3 卷材防水层事后控制材料报验和抽检资料齐备。每道工序的质量检查记录完整。监理工程按验收规范，主控项目和一般项目的质量标准进

15、行预验收，对存在的问题，应及时要求承包单位整改。雨水或淋水、蓄水试验监理工程师应旁站。要做好防水层成品保护和养护。施工质量验收标准 主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求（见后面附录一）。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 一般项目卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结冰固定牢固，缝口封严，不得翘边。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；

16、刚性保护层的分格缝留置符合设计要求。排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。4.3卷材防水工程质量通病及防治措施名称、现象产生原因防止措施开裂（沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律性或不规则裂缝）屋面板板端或屋架变形，找平层开裂基层温度收缩变形振动和建筑物不均匀沉陷卷材质量低劣，老化脆裂沥青胶韧性差，发脆，煞制温度过高，老化在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲层；作好砂浆找平层；留分格缝；严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作，采取撇油法粘贴。治理方法：在开裂

17、处补贴卷材鼓泡、起泡（防水层出现大量大小不等地鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空）屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或辅卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水气蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。基层不平整，粘贴不实，空气没有排净卷材铺贴扭歪、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入严格控制基层含水率在6以内，避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净，潮湿基层上铺设卷材，采取排气屋面做法。治理方法：将鼓泡处卷材割开，采取打补钉办法，重新加贴小块卷材护盖。变形缝漏水（变形缝处出现脱开、拉裂、反水、渗水等情况）屋面

18、变形缝，如伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水变形缝、缝隙塞灰不严，铁皮没有泛水铁皮未顺水方向搭接，或未安装牢固，被风掀起变形缝在层檐部位未断开，卷材直铺过去，变形缝变形时，将卷材拉裂，漏雨变形缝严格按设计要求和规范要求，铁皮安装注意顺水方向搭接，做好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密；变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形伸缩需要治理方法：变形缝铁皮高低不平，可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材，安好铁皮顶罩（或泛水），卷材脱开拉裂按“开裂”处理5 涂膜防水层屋面工程5.1涂膜防水层监理工作控制的要点及目标值序号监理工作控制要点

19、目标值1施工方案审批施工方法先进，技术措施、质量保证措施可行，具可操作性2检查防水施工分包资质及防水上岗证，技术交底纪录质保体系健全，防水工有上岗证，质量检查有专人负责3防水材料（防水涂料、胎体增强材料、密封材料）有省建委认证，有明确标志、说明书、合格证、产品检验报告，并抽样复检（见本细则最后的附表一），并封板。监理签认材料报审表GB2202009合格标准，见屋面工程质量验收规范附录A。4检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕已完成5样板引路，约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广合格。6基层要清理干净并干燥、平整，将1平方米卷材平坦地平铺在

20、找平层上，静置34h后，掀开检查无水印监理旁站无水印，2m靠尺下空隙小于5mm7屋面施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员检查的三检制度，责任人要落实。有完整的检查纪录8多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀、并应根据有效时间确定使用量，已固化的涂料不能与未固化的涂料混合使用，监理员跟踪检查配合比要准确9大面积涂膜前，应先对水落口女儿墙泛水、伸出天面管道、变形缝、，板端缝、阴阳角、天沟、檐沟、檐口等节点部位做胎体加强层处理和嵌缝处理。需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。、胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70

21、mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。监理全数检查，接缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，不少于3处。胎体加强层和嵌缝处理，符合设计和规范要求10涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,每遍涂刷应互相垂直不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。涂膜防水层的厚度：不应小于1.5mm（合成高分子防水涂料）；3mm（改性沥青防水涂料）。监理员抽查。最少厚度不少于设计厚度805.2涂膜防水层监理工作方法及措施5.2.1涂膜防水层事前控制熟悉图纸，资料。施工前必须进行图纸会审，设计技术交底，选好防水材料及厂家。监理工程师认真审

22、批施工组织设计（方案），要求施工工艺先进，使用的工具器材方便高效，有可行的技术措施、质保措施、有三检制度，责任落实到人，严格按方案施工，施工单位做好技术交底，安全文明交底和成品保护交底工作，必要时施工前进行一次培训。审查防水专业队资质，专业人员持证上岗，体检证明。进场的防水材料有准入证，有明确的标志，出厂合格证，检验报告，出厂日期。进场的防水材料要报验，签认，并应抽样复检，监理见证取样，合格后才可使用，防水材料质量标准及抽样复检项目见屋面工程质量验收规范附录A、B。检查伸出屋面的管道、预埋件、设备，于施工前安设完毕。检查基层表面应平整，坡度一般为3，2m靠尺5mm误差，不得有松动、空鼓、起沙、

23、开裂等缺陷，含水率达到设计要求（将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后，掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印），阴阳角已做圆弧，即可铺设。各项防水做法应先做样板，各方签认后才能正式进行施工。5.2.2 涂膜防水层事中控制防水涂膜施工工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料（分多遍涂刷）清理、检查、修整保护层施工。涂膜防水的施工顺序：涂膜防水的施工顺序应按“先高后低”，“先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上先涂布排水集

24、中的部位，再进行大面积涂布。屋面工程施工时，应检查施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。基层找坡合符设计要求（一般为3），基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径 100mm。内部排水的水落口周围，基层应做略低的凹坑。如用含水率高材料（如陶粒、珍珠岩、轻质砖）找坡应有排气措施。基层表面应干净干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩清理干净，施工过

25、程中还应随时清扫。含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1.52.0mm厚的1.0m1.0m橡胶或塑料布覆盖基层表面，34h后观察其基层与橡胶板或塑料布接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。施工环境气温应在-5以上（溶剂型）。多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀、并应根据有效时间确定使用量，已固化的涂料不能与未固化的涂料混合使用。涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,每遍涂刷应互相垂直不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。大面积涂膜前，应先对水落口，板端缝、阴阳角、天沟、檐口等节点部位做胎体加强层处理

26、。 需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。 胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。 涂膜防水层的厚度：不应小于1.5mm。 有些溶剂有毒、易燃，施工现场及仓库应通风，并配备口罩、手套和消防器材。 施工完成应做好产品保护，这点非常关键，铺隔离层时要小心工作鞋不能带砂，且为软底鞋，铺钢筋网时防刺伤涂膜。5.2.3 涂膜防水层事后控制（验收、整改）材料报验和抽检资料齐备。每道工序的质量检查记录完整。监理工程按验收规范，主控项目和一

27、般项目的质量标准进行预验收，对存在的问题，应及时要求承包单位整改。雨后或淋水、蓄水试验监理工程师应旁站。要做好防水涂膜成品保护和养护。涂膜防水层验收标准。主控项目1)密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告（见后面附录一）。2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水2小时，天沟、檐沟、水落口、泛水可蓄水24小时检验。3)涂膜防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的泛水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收纪录，全数检查。一般项目1)涂膜泛水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80

28、。检验方法：针测法或取样量测，每100平方米取一点，每处10平方米，且不少于3处，取平均值。2)涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。3)涂膜防水层上的细石混凝土保护层与涂膜防水层应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。5.3涂膜防水层质量通病及防治措施现象原因防治对策表面开裂、破损、并有积水和渗漏1、防水涂料的厚度偏薄，涂刷遍数不足，有的盲目采取一次涂成。这样，由于涂膜收缩和水分蒸发后，产生表面开裂。2、胎体增强材料铺设顺序混乱，未按雨水流向搭接，留下呛水隐患。3、多组分防水涂料，搅拌不均匀

29、。在涂布过程中，未拌匀的颗粒杂质留在涂层中，留下渗漏的隐患。4、涂膜防水层收头处理不密封，泛水处理不正确，造成收头部位、泛水部位密封性差，甚至出现开裂现象，雨水由开裂缝口进入防水层。5、防水涂膜完工后，成品保护工作不到位。由于人为因素，刺穿防水层，造成防水涂膜完整性的破坏，雨水由破损处进入而渗不。1、分层涂刷，厚度不小于1.5mm。2、胎体增强材料按雨水流向搭接。3、配比正确，搅拌均匀，随配随用。4、按图纸或图集做好雨水口、泛水等细部处理。5、加强成品保护，不穿硬底鞋及鞋底不带砂粒等硬物。表面皱折、鼓泡，露胎体和翘边1、胎体增强材料裁剪不整齐，粘结不牢固，或搭接错开幅宽不足，出现翘边、重缝、皱

30、折和露胎体现象。2、防水涂膜操作马虎，涂刷不均匀，出现露底、漏涂和堆积现象。3、涂膜防水基层的含水率偏大，直接影响防水层与基层的粘结，形成汽泡或鼓泡。1、胎体增强材料裁剪要整齐，搭接宽度足够，顺畅2、涂刷均匀。3、用塑料布覆盖3-4小时无水印。6细石砼防水层6.1细石砼防水层监理工作控制的要点及目标值序号监理工作控制要点目标值1施工方案审批施工方法先进，技术措施、质量保证措施可行，具可操作性2检查防水施工分包资质及防水上岗证，技术交底纪录质保体系健全，防水工有上岗证，质量检查有专人负责3细石砼由搅拌站提供，不使用火山灰质水泥和矿渣硅酸盐水泥，不低于C20，测塌落度，留试件配合比、外加剂、塌落度

31、符合设计要求4检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕已完成5样板引路，约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广合格。6屋面施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员检查的三检制度，责任人要落实有完整的检查纪录7在天沟、檐沟 女儿墙、伸出屋面管道与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。监理全数检查。符合设计要求进行附加层加强处理和细部构造处理8分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面 结构的交接处，并应与板缝对齐。纵横分格缝间距在46m之间，或“一间一分格”，分格面积不超过36m2为宜。分格缝宜为20

32、mm左右。监理巡查。按设计要求不超过6m6m，缝宽2040mm9钢筋网直径、间距按设计要求，放置靠上在2/3细石砼厚度的高度处，监理检查签认保护层不少于10mm10细石砼厚度、坡度符合设计要求，养护良好，进行二次压光，表面平整。无裂缝、无起壳、起砂缺陷，浇筑细石砼时旁站符合设计要求，一般为40mm厚，3坡度，不少于C20砼11淋水（或雨天后）和蓄水24小时试验，监理旁站，填写泼水、淋水、蓄水试验纪录表GB230105，并签名，现场检查，分项工程验收100平方米抽查一处，每处10平方米，且不少于3处，填签细石砼防水层检验批质量验收记录表GB2404009和细部构造检验批质量验收记录表GB2404

33、010。无渗漏、无积水，符合设计要求6.2 细石砼防水层监理工作方法及措施6.2.1 细石砼防水层事前控制熟悉图纸，资料。施工前必须进行图纸会审，设计技术交底，选好防水材料及厂家。监理工程师认真审批施工组织设计（方案），要求施工工艺先进，使用的工具器材方便高效，有可行的技术措施、质保措施，有三检制度，责任落实到人，严格按方案施工，施工单位做好技术交底，安全文明交底和成品保护交底工作，必要时可进行一次培训。审查防水专业队资质，专业人员持证上岗，体检证明。进场的防水材料有准入证，有明确的标志，出厂合格证，检验报告，出厂日期。进场的防水材料要报验，签认，并应抽样复检，监理见证取样，合格后才可使用，防

34、水材料质量标注及抽样复检项目见屋面工程质量验收规范附录A、B。检查伸出屋面的管道、预埋件、设备，于施工前安设完毕。细石砼下面一般要放隔离层。各项防水做法应先做样板，各方签认后才能正式进行施工。6.2.2 细石砼防水层事中控制本防水层适用于防水等级为 = 1 * ROMAN I = 3 * ROMAN III级的屋面防水；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受大震动或冲击的和坡度大于15的建筑屋面。细石混凝土不得使用火山灰质水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施。粗骨料含泥量不应大于1，细骨料含泥量不应大于2。混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；

35、含砂率宜为3540；灰砂比宜为1：21：2.5；混凝土强度不应低于C20，外加剂按设计要求。分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面 结构的交接处，并应与板缝对齐。纵横分格缝间距在46m之间，或“一间一分格”，分格面积不超过36m2为宜。分格缝宜为20mm左右。钢筋网铺设按设计要求，一般设置34，间距为100200双向钢丝网片。网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。钢筋要调直，符合质量要求。绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，焊接搭接长度不小于5倍直径，在同一网片的同一断面内接头不允许超过断面面积的1/4。分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位

36、置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，并固定在屋面周边设置的临时支座上，待砼达到50以上强度时，再按分格缝位置剪断的方法施工。浇捣细石砼防水层：浇捣砼前，应清除隔离层表面浮渣、杂物；检查隔离层质量；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，其厚度为40mm。混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。混凝土的浇捣按“先远后近，先高后低”的顺序进行。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。混凝土宜采用机械振捣。泛浆后用铁抹子压实抹平。铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第

37、二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平整光滑，不起砂、起层、无抹板压痕为止。抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。混凝土浇筑1224h（终凝后），应进行养护，养护时间不应少于14 d，养护初期屋面严禁上人。混凝土养护完成后，应将分格缝清扫干净，缝壁和缝两侧内的水泥浮浆和杂物必须用钢丝刷刷除，待干燥后填嵌背衬材料、涂刷基层处理剂，再嵌填密封材料。6.2.3 细石砼防水层事后控制材料报验和抽检资料齐备。每道工序的质量检查记录完整。监理工程按验收规范，主控项目和一般项目的质量标准进行预验收，对存在的问题，应及时要求承包单位整改。雨后或淋水、蓄水试验监理工

38、程师应旁站。要做好细石砼防水层的养护。细石砼防水层质量验收标准。主控项目1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告，见5.2.2条。2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目1)细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。2)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。3)

39、细石混凝土防水层表面平整度允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。6.3细石砼防水层质量通病及防治措施现象原因防治措施渗漏1、细石混凝土防水层厚度偏薄（小于40mm），造成混凝土失水很快，水泥水化不充分降低了混凝土抗渗性能；同时由于厚度偏薄，部分石子粒径可能超过防水层厚度的一半，上部砂浆收缩后，容易在此处出现微裂而造成渗水通道。2、细石混凝土防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面交接处细部构造处理不符规定要求，由于变形而开裂，造成渗漏。同时又由于与女儿墙交接处漏设缝隙，推裂女儿墙，或由于柔性密封处理不到位，出现渗漏。3、细石混凝土防水层在浇筑混凝土时，随意留设施工缝，又因施工缝接槎处理

40、不好，形成渗水通道，导致屋面渗漏。4、天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处，防水构造处理不符合设计要求，密封处理不到位，导致渗水。5、细石混凝土防水层因结构裂缝、变形裂缝、温度裂缝和其他类型裂缝，雨水由裂缝处进入引起渗漏。1、碎石最大粒径不大于15mm，板厚不小于40mm。2、按图和规范处理细部构造。隔热层和细石砼要离开女儿墙（可用密封胶分开）。3、处理好施工缝。4、做好细部构造密封处理。5、有裂缝先修补。开裂1、细石混凝土防水层与基层之间，漏设隔离层或隔离层设置不符规定要求，造成防水层与基层粘结一起，防水层无法自由伸缩。这样，由于温差、干缩、荷载作用等因素，使防水层发生变形而开

41、裂。2、细石混凝土防水层在浇筑混凝土，表面抹压时，随意洒水、加水泥浆或撒干水泥，使表面形成一层浮浆，混凝土硬化后内部与表面强度和干缩不一致，表面产生起砂、脱皮和龟裂等现象。3、细石混凝土防水层与山墙、女儿墙之间，未按规定宽度留设缝隙，由于防水层的伸缩变形、温差变形推裂女儿墙。4、屋面分格缝未与屋面板端缝对齐、对准，在外荷载、徐变和板面与板底温差作用下，屋面板板端上翘，使防水层开裂。5、屋面结构整体刚度差，相邻两块屋面板在不同荷载作用下产生不同变形，引起防水层开裂。1、防水层一基层间设隔离层。2、不能随意洒水、水泥和水泥浆压光。3、留缝隙。4、合理留分格缝。5、加强结构刚度。7 密封材料嵌缝监理

42、工作方法和措施7.0.1密封材料嵌缝事前控制检查密封材料产品合格证出厂日期、产品质量检验报告，其质量标准达到屋面工程质量验收规范附录表A.O3.1和表A.0.3.2的要求。密封材料抽样复检，并封样板备查。背衬材料使用（泡沫棒或油毯条）与基层处理剂不相容的材料，且与密封材料的粘结弱的材料。检查作业人员上岗证，审查技术安全交底纪录。7.0.2 密封材料嵌缝事中控制密封防水部位的基层质量应符合下列要求；1)基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。2)嵌填密封材料的基层应干净、干燥。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采

43、用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的0.50.7倍，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒和油毡条。当采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下两点：1)热灌法施工应由上向下进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜搓。2)冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气，接头应采用斜搓。采用合成高分子密封材料嵌

44、填时，不管是用挤出枪还是用腻子刀施工，表面都不会光滑平直，可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象，故应在密封材料表面干前进行修整。密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低35mm。外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应少于200mm。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。严禁在雨天和五级风及以上施工。7.0.3 密封材料嵌缝事后控制（验收、整改）材料报验和抽检资料齐备。每道工序的质量检查记录完整。监理工程按验收规范，主控项目和一般项目的质量标准进行预验收，对存在的问题，应及时要求承包单位整改。雨后或淋水、蓄水试验监理工程师应旁站。密封材料嵌缝、质量

45、验收标准。按每50m检查一处，每处5m，且不少于3处。主控项目1)密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。2)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。检验方法：观察检查。一般项目1)嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。检验方法：观察检查。2)密封防水接缝宽度的允许偏差为10，接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。检验方法：尺量检查。3)嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。检验方法：观察检查。8 细部构造8.1细部构造的技术要求 见屋面工程质量验收规范（GB50207）第9.0.19.0.10条及设计图纸。8.2 细部构造的监理工作方法及措施8.2.1细部构造事前控制。认真