石油管道施工技术交底

1、项目名称：南环立交改造工程承建单位：中冶建工集团有限公司交底名称：石油管道保护施工技术交底交底编号:交底人:接收：班组长施工工人交底日期:施工技术交底记录施工单位：中冶建工集团有限公司工程名称南划、立交改造工程交底编号交底名称石油管道保护施工技术交底交底日期年月日交底内容简述：一、编制依据1、中华人民共和国石油天然气管道保护法2、油气长输管道工程施工及验收规范（GB 50369-20143、南环立交改造工程设计图及相美法规、规范；4、中石化设计力杀；5、现场实地踏勘情况；1.1、法律和法规1、中华人民共和国石油天然气管道保护法主席令第30号2、中华人民共和国安全生厂法主席令第13号3、中华人民

2、共和国节约能源法主席令第77号4、中华人民共和国环境保护法主席令第9号5、中华人民共和国水土保持法主席令第39号6、中华人民共和国防洪法主席令第23号（2015）7、中华人民共和国水法主席令第74号8、建设项目环境保护管理条例国务院令第253号9、建设工程质量管理条例国务院令第279号10、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号11、交通运输部关于深化公路建设管理体制改革的若干意见（交公路发201554号）12、交通运输部国家能源局国家安全监管总局关于池范公路桥梁与石油气管道油天然气管 道交叉工程管理的通知1.2、设计标准和规范1、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011第1页

3、2、建筑结构载荷规范GB50009-20123、混凝土结构工程施工规程DG/TJ 08-20020-20054、输油管道工程设计规范 GB50253-20145、油气输送管道穿越工程施工规范 GB 50424-20156、管道干线标记设置技术规定SY/T6064-20117、石油天然气工程设计防火规范GB50183-20048、构筑物抗震设计规范 GB50191-20129、建筑抗震加固技术规程 JGJ 116-200910、建筑地基基础工程施工规范 GB 51004-201511、建筑桩基技术规范 JGJ94-200812、建筑地基处理技术规范JGJ79-201213、公路桥涵施工技术规范J

4、TG/T F50-201114、埋地钢质管道腐蚀防护工程检验GB/T 19285-201415、钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范SY/T0315-201316、埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T 21448-20171.3、施工及验收规范1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133、建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20144、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002p施工要求基坑开挖安全要求在基坑的危险部位、临边、临空位置，设置明显的安全警示标识或警戒。当夜间进行基坑 施工时，设置的照明必须充足，灯

5、光布局合理，防止强光影响作业人员视力，不得照射坑上建筑 物，必要时应配备应急照明，危险位置处设置红色安全警示灯。应设置的安全标示牌如下：不带安全帽禁止进入工地 A注意安全ZHUYI ANQUAN当心塌方AAAhmhhihm当心坠落当心坑洞基坑工程一侧设置彩钢板围挡，另一侧应设置临边防护，临边防护采用4 48X3.5mm、钢管， 理深不应小于0.60m,高度1.20m,栏杆柱距为2.0m,距离坑边水平距离为 1.2m,外侧悬挂安 上网。基坑靠内侧两头各设置一个爬梯，爬梯采用10槽钢、/ 50X 5角钢焊接而成，爬梯上设置 高为1.2m的护栏，采用（|）48X3.5mmM管焊接而成。基坑顶、底脚四

6、周分别设置带坡率的20X20cm 30 x 30cm的排水沟。并在一端头设置集水（用于排水。基坑周边1.2m范围内不得堆载，3m以内限制堆载，坑边严禁重型车辆通行。石油管涵施工安全要求石油管涵施工临近输油管道，而由于成品油为易燃危险物品，因此必须要高度的重视，此R除基坑开挖需要设置的安全标示牌，还应设置安全标示牌如下：ZU TOH ClA A A当心火灾当心中毒当心吊物当心爆炸办公生活区房屋、仓库的间距符合防火安全距离要求。在动用明火的区域、木工棚、生活区及每个施工点设置足够多的消防设施，种类、规格配齐全。高压配电间作为重点火警区进行设防。以便对不同类型的火患进行抢救。积极对施工人员进行消防知

7、识的宣传和教育工作，使工人能从根本上提高警惕，并熟悉消,设备的性能和使用方法。定期进行消防演习。加强施工作业安全管理，特别应加强易燃、易爆和其他危险品的管理。严格按照国家安全标准制定施工安全操作规程，配备必要的安全生产和劳动保护设施，加虽对施工人员的安全教育，并发放安全工作手册和劳动保护用具。E施工工艺及流程施工工序总体施工顺序如下：管线探明一开挖沟槽一涵洞施工一回填一管道标志、转角桩、标志桩、警示牌恢复管线探明施工前，根据石油管道产权单位人员现场指定位置，采用人工开挖探明，明确管道走向及具体位置，JC045 至 JC045+50 埋深 0.8m 1.2m、JC045+700米至 JC045+

8、760米埋深 0.8m 1.6m、 JC045+800 米至 JC045+900 米埋深 0.8m 1.6m、JC045+900 米至 JC045+915 米埋深 1.0m 1.1m、JC045+915米至JC045+970米埋深0.8m1.5m；确定后在现场做出明显的警示标志，若 ，道埋深与设计涵底标高有差距，立即与监理、设计单位联系。开挖沟槽(1)在明确油管走向后，沿油管两侧开挖沟槽。开挖过程中管道5m范围内采用人工开挖方 式，确保输油管道安全。(2)开挖时因施工作业面狭窄，土石方堆放至指定的地点。根据实际开挖情况，如遇不良地 质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措

9、施。(3)根据输油管道保护要求：管道按照 6米(或更短距离)一段开挖；开挖后管道不得悬 空，若出现管道裸露，需采用胶皮包裹用袋装土垫实。为加快施工进度，采取挖孔桩施工方式， 分段跳挖。(4)为保证沟内施工作业人员安全和边坡稳定，需按设计要求放坡和做好边坡支护处理；作业面不够的地方需要先对周边渣土进行清理后方可进行沟槽开挖。(5)基槽、坑开挖完成后，及时进行地基验槽，然后进行下步施工。涵洞施工基坑开挖注意保护好既有输油管道管线及其他沿线建、构筑物；有条件的场地采用放坡开 k受到限制的地方采用基坑支护等必要的施工措施，确保输油管线安全。基础开挖后，不得暴露太久，应及时砌筑基础，以防止地表水浸泡，影

10、响地基承载力；根据现场实际情况，为确保施工安全。基坑开挖前须做好施工的排水和清淤等措施雨季施工，注意做好防排水等措施，确保施工及人员安全。尤其是大雨、暴雨季度，应“专门的防洪等应急方案。涵洞基坑开挖深度大于 6m时，开挖边坡必须采用台阶开挖，台阶宽度 1m；同时基坑底 两侧各预留0.5m宽，用于施工操作。因前期道路施工改变现场原始地貌造成盖板涵基坑开挖作业面受限的，由施工方根据实际 青况报业主，监理和设计现场确认后采取卸载、降坡或支护等相关措施进行处理。基坑开挖采取分段开挖的形式，分段开挖的长度以6m为宜。回填土方回填施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料要符合规范要求，并控制

11、其含水量，以保证回填夯实。涵洞沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、顺着管道走向对称均匀回填。沟槽底至涵洞顶以上1.0m范围内禁止采用推土机等大型机械进行回填，管顶严禁使用重锤夯实。盖板及盖板涵施工盖板涵规格输油管道与南环立交存在 3处交叉，其中包含1处临时道路从输油管道上方穿过，交叉影响 范围248m,分别采用加盖板涵和加盖板的方式对输油管道进行保护。施工便道上跨输油管道：盖板涵涵身采用C30钢筋混凝土结构，厚度40cm 0盖板涵盖板覆土厚FK 1.0m盖板厚度为30cm,设置一排受力钢筋。施工便道边坡外侧输油管道：盖板涵涵身采用C30钢筋混凝土结构，

12、厚度30cm 0盖板涵盖板覆土厚FK 1.0m盖板厚度为30cm,设置一排受力钢筋。高架道路上跨输油管道：盖板墙趾采用C30素混凝土结构，厚度30cm。盖板采用C30钢筋混凝土结构，厚度30cm。盖板覆土厚FK 1.0m盖板厚度为30cm,设置一排受力钢筋。盖板涵基础处理盖板上覆土厚度0.2m& FK 1.0刘寸，基础持力层选取砂岩、砂质泥岩；涵洞采取分离式基础。基础埋入砂岩、砂质泥岩深度不小于0.3m。1）基底为砂岩、砂质泥岩基础自上而下为：10cm厚C15素混凝土垫层；基础持力层为中风化灰岩，要求基底承载力 10Kpa；2）基底为土的基础自上而下为：10cm厚C15素混凝土垫层；毛石混凝土

13、回填换填至岩层，厚度根据现场地质情况确定；处理后地基承载力学160KPa基础ft理工程量：毛石混凝土换填量，土石方填、挖量由施工会同业主、监理等单位据实计列。涵洞临坡侧采用放坡开挖，结合地勘资料，各岩土层开挖坡率建议值如下：素填土 1: 1.25;粉质粘土 1:1;强风化1: 0.5;中风化1: 0.2。盖板涵墙身模板施工按照结构物的尺寸进行测量放样。按照图纸的要求进行安装，模板要求表面平整，接缝严密 不漏浆，几何尺寸准确，安放牢固，模板内侧涂脱模剂。模板支好经过自检合格后，报请监理工 程师进行验收，确认合格后，方可进行下道工序的施工。涵身钢筋制安及碎浇筑钢筋混凝土盖板采取现场预制安装。涵身钢

14、筋加工制作集中在钢筋棚加工完成，依据设计图 氏放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状进行弯制，其它技术要求严格执行规范。 “工合格的钢筋用汽车运至现场安装。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行浇筑混凝 Ht,混凝土的配合比计量必须准确，浇筑前应检查混凝土的和易性和坍落度。浇筑时采用混凝土 ，车泵送入模，振捣混凝土时，要做到振捣均匀、密实、不漏振、不过振，直到混凝土的表面平 k不下沉、无气泡、提上浆为止。在浇筑混凝土的过程中，一定要做好试验试件，以确保混凝 体的质量，混凝土的施工都要严格按照技术规范进行施工。混凝土浇筑后要按时洒水养护。盖板安装盖板采用现场预制，盖板长 3.4米，

15、宽1.0米，高0.3米，内配小14、小25钢筋网，碎标号为C3Q预制时加大对盖板材料特别是钢筋网中钢筋大小的验证，确保盖板强度达标。盖板制作 样图如下所示：盖板预制完成并达到75烟计强度后采用人工配合小型吊车进行安装，盖板安装过程中应安排专人指挥,盖板与涵台的接头必须采用小石子顶紧，填塞M10水泥砂浆。安装完成的盖板接缝立与盖板涵沉降缝一致。盖板及盖板涵制作图详见下图逑皿型tl:二LH aifei .7nwgiaaitf990篇I匚二二Qhoffipgiif I ：otK迎迪1:20L维国gi防二地工匕：Y.T7M I 11Itdowm1M3 弓|5MMl；20被动柔性防护网施工防护网采用菱形

16、钢纯网，钢柱布置每10m 一根，高度4m,长度50m,两侧采用？ 18侧拉固 什田 思 竹田锚杆进入风化石层不小于 3.0m1、根据设计确定的被动柔性防护范围，清除防护区域内的浮石、浮土。2、放线，对钢柱和锚杆基础进行测量定位。3、基座锚固(1)钢丝绳锚杆基坑开挖，尺寸 80X80X780cm,采用人工开挖，禁止爆破作业。(2)放置216钢纯锚杆，灌注基础 C20碎。4、钢柱及上拉锚绳安装(1)将上小18侧拉锚绳挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连 ，并用纯卡暂时固定(设置中间加固和下拉绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再 装均可)。(3)将钢柱缓慢抬起并对

17、准基座，然后将钢柱底部插入基座中，最后插入连接螺杆并拧紧。(4)通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚绳并用纯卡固定。5、侧拉锚纯安装,装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的安装。6、上下支撑纯安装(1)将第一根上支撑绳的减压环暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部， ,后沿平行于系统走向上调直支撑纯，并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位(距钢柱约 50cm,同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置)，然后将支撑绳挂于终端钢柱顶部 :勺挂座上。(2)在第二根钢柱处，用纯卡将支撑纯固定于挂座的外侧(此时仅用30%标准紧固力)；在，三根钢柱处，将支

18、撑绽放在挂座内侧；如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧，直到本 发最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用纯卡暂时固定。(3)再次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用纯卡固定。(4)第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已，且减压环位于同一跨的另侧。(5)在距减压环40cm处用一个纯卡将两根上部支撑绳相互联结(仅用 30%的紧固力)，在同 一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。(6)钢纯网采用成品，在钢立柱等安装完成后进行安装。第10页四、质量要求模板工程主控项目1、模板、支架的材质、品种、规

19、格应符合施工方案设计的规定。2、模板、支架的制作及安装应符合施工技术方案的规定，且稳固牢靠，接缝严密，浇筑混凝 （之前，应对模板工程进行验收。一般项目固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且预埋位置应符合设计要求、安装牢00模板安装的允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差检查方法和频率1平囿位直（mm） 5钢尺检查2标 高（mm） 5水准仪或拉线、钢尺检查3表囿平整度（mm） 52m靠尺和塞尺检查混凝土工程主控项目1、混凝土所使用的水泥、粗细骨料、外加（掺）剂等主要材料的质量，必须符合设计及现行 家、行业标准的规定。2、混凝土配合比必须满足设计及现行国家、行业标准的规定。3、混凝土原材

20、料应计量准确，混凝土的拌制、运输、浇筑（喷射）及间歇的全部时间应符合 施工技术方案的要求。4、结构构件的混凝土强度应符合设计要求。一般项目1、同配合比混凝土首次使用时，应进行坍落度、扩展度等工作性能的验证，应满足设计配合土及施工技术方案的要求，同时应至少留置 2组标准养护试件，作为混凝土强度验证的依据。2、混凝土浇筑完毕后，养护应根据结构部位、季节、材料、混凝土性能等要求，按施工技术 方案的要求执行。3、混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷、不宜有一般缺陷。对已经出现的缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计单位确认后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。钢筋工程第11页主控项目1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合设计及现行国家、行业标准的 “定。2、受力钢筋的连接方式、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计及现行 家、行业标准的规定。3、钢筋安装时，其品种、级别、规格、数量、形状及锚固等应符合设计及现行国家、行业标 ”的规定。一般项目1、箍筋、螺旋钢筋、钢筋网等安装尺寸、位置应符合设计要求。2、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差序号检查项目规