生产管理学复习资料

1、第一章1、生产与运作管理的研究对象：制造业、服务业投入产出的过程与运行系统的设计。生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计 划、组织与控制。2、生产系统：输入、转换过程、输出3、生产运作的分类：从管理的角度，可以将生产运作分成制造性生产和服务性运作。第三章1、预测的作用：（1）帮助管理者设计生产运作系统Q）帮助管理者对系统的使用进行计划2、定性预测方法：（1）德尔菲法（2）市场调研（3）小组讨论（4）基层意见汇集法3、定量预测方法：定量预测方法加法模型4、公式：RSFE= N（4一月）力4-EMAD=nFt = Ft-1 + a (At-1 - Ft-1

2、)= At-1 + (1- a ) Ft-1Ft新的预测值，Ft-1前期预测值，At-1前期的实际需求，a平滑系数 上式表明：本期预测值=上期预测值+ a*上期预测误差第六章1、节拍的概念：指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。2、装配线平衡：最常用的装配线是以相同的时间间隔顺次经过各个工作站的移动输送生产 线，这种时间间隔称为节拍；每一工作站要完成的操作由许多操作单元组成，称为作业基本 单元或基本工作单元。3、装配线平衡步骤：(1)确定装配流水线节拍(2)计算装配线上需要的最少工作地数 (3)组织工作地(4)计算工作地时间损失系数，平滑系数。第八章1、总体生产计划的策略：(1)追逐策略(

3、2)改变生产速率(3)平准策略(4)外包2、综合生产计划：综合生产计划：又叫生产计划大纲，年度生产计划。综合生产计划的任务：对计划期内企业应当生产的产品产量，质量，产值，产品出产期 等指标作出总体安排。解决问题：总体安排计划期内产出量，人力规模，库存水平，外包量等。重点要详细说 明生产速率，劳动力水平以及现在存货水平的最优组合。第九章1、进行ABC分析的步骤如下：第一步，计算每一种材料的金额；第二步，按照金额由大到小排序并列成表格；第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率；第四步，计算累计比率；第五步，分类。累计比率在0%70%之间的，为最重要的A类材料；累计比率在71 % 95%之间的，

4、为次重要的B类材料；累计比率在96%100%之间的，为不重要的C类 材料。2、库存问题的分类：单周期和多周期库存3、单周期库存模型：期望损失最小法y yEl (Q) =Q(d Q)p(d)锵CMQ-d)P(d)期望利润最大法Ep (Q) = E C/-C.(Q-d)p(d) + QQp(d)CC =Pc CC =c S:”是单位缺货损失； 1是单位超储损失,P是单位售价；C是单位成本；S是实际售价4、多周期库存模型：固定量订货模型和定期订货模型5、经济订货批量模型：CT=CH+CR+CP+CS对库存进行优化的目标就是要使CT最小CT表示年库存总费用年维持库存费(Holding cost), C

5、H 年补充订货费(Reorder cost), CR 年购买费(加工费Purchasing cost),CP年缺货损失费(Shortage cost),CSCT = CH + CK + Cp =H(QZ2) + S(D/Q) + pDQ=eoq=IDS科中S次订货费或生产准备费；H一单位维持库存费，H=PhP为单价，h为资金效果系数匚直 接给出，或以价格的百分比给出匚h为hurdle rateD一年需求量价格昂贵的物品订货批量小难采购的物品一次订货批量要大一些年订货费和年需求成正比，和订货批量呈反比“6、经济生产批量模型：CT = CH + CR + Cp =HQg/2) + S(D/Q) +

6、 PD1皿=(。巾)(p-d)=Q*(l-d/p)CT=H(l-d/p)QZ2 + S(D/Q) + PDROP = d,LTROP = SS + DSS为安全库存;De为提前期内需求的期望值7、价格折扣模型：求有价格折扣的最优订货批量步骤：取最低价格代|入基本EOQ公式求出最佳订货 批量Q*若禺可行（即所求的点在曲线S上），Qo 即为最优订货批量,停止。否则转步骤。取次低价格代入基本EOQ公式求出如果 Q。可行,计算订货量为Q。时的总费用和所有大于 Q。的数量折扣点（曲线中断点）所对应的总费用, 取其中最小总费用所对应的数量，即为最优订 货批量,停止。如果不可行，重复步骤,直到找到一个可行

7、的 EOQ 口第十章1、MRP:处理相关需求库存订货和作业计划的计算机信息系统。2、MRP的三个组成部分：主生产计划；物料清单；库存状态文件。3、MRP的处理过程产品项目提访期项目周次-1012345678910D （3 层）3周总需要量1520-789030预计到货量现有数0000-15-15-113-203-203-233净需要量15989030计划发出订货量15989（）30G （4 层）2周总需要量4529427090预计到货量现有数0-45-45-339-609-609-699净需要量4529427090计划发出订货量45294270904、MPG 法例：S=300元，H = 2j/

8、f4二周,S/H = 150 （件.周）LT为零周次123456789101112净需量101015207018025027023040010用MPG法求订货批量的过程移i最小零件周次周期123 4 56 789 10 11 12U 1101D 1015 20 70 180 250 270 230 4D D 1。N2020015 20 70 180 250 270 230 4001034202D 035 070 180 25D 270 230 4001055020035 0 70 180 250 270 230 5000702D 035 D 70 180 250 270 280 D 0018055000 70 180 250 270 280 D 00期初库存55 4535 20 70 180 250 270 28D 50 1D 10期末库存45 3520000 D 050 10100Cr二6*