生产计划与控制

1、1、简述生产计划与控制系统所学的学科框架.答：属于企业管理中生产管理下的系统的管理分支。企业管理分为市场营销、财务管理及生 产管理.其中生产管理分为系统设计、系统工作研究及系统管理。2、生产计划与控制的发展历程.答:20世纪五十年代（库存管理系统）一一60年代开环MRP系统一一70年代闭环MRP系统 （准时化生产技术）-80年代MRP2系统一一80年代以后，ERP系统，最优化生产技术。3、生产过程转换系统分析。答:大学。输入：学生、老师、教科书、教学设备转换:传授知识输出：合格的学生集装箱码头。输入：集装箱、堆场、泊位、船、装卸机械（场桥、岸桥、集卡）转换:卸船输出:经转移的集装箱4、简述产品

2、更新换代的意义。答：寻找开发新产品的有利时期.即新一代产品应该前一代新产品的成熟期之后衰退期尚未 结束之前进入成长期。5、为什么产品设计对产品整个开发过程起重要影响？答:企业的技术活动影响着产品的开发速度、成本、质量和制造效率。所以产品的设计和工 艺设计在产品的开发中作用重大，几乎占用了 60%的开发时间，决定了 70%的成本，因此，企 业的技术活动，尤其是企业的产品设计和工艺的设计是企业快速响应客户需求的瓶颈，是提 高企业竞争力的关键6、价值工程的过程和重点.答:过程：选择价值工程的对象一一收集对象的有关资料一一功能分析一一成本分柝一价值 分析-一提出改进方案，并实施改进措施一一VE成果评价

3、重点:提高功能性，降低成本三要素：价值，功能，成本.7、指出几种生产过程的类型分别是从什么角度进行分类，并列出分类结果.答:从设备先进程度看分为技术密集型和劳动密集型从产品形成的技术特点看分为合成型、分解型、调制型及提取型。从生产过程组织类型分类分为产品导向型（分为生产线和流程型优点:运输距离和在制 品大幅度减少，便于组成生产线，部门合作管理方便。缺点：设备故障后果严重，设备利用 率低，生产柔性较低）、工艺导向型（优点：具有产品柔性，初始投资少，便于提高技能， 缺点：运输路径长，在制品库存大，生产计划及控制较复杂）及模块化生产。从成品的库存类型分为备货生产和订货生产.从生产过程的结构类型分为大

4、量生产、成批生产、单件小批生产、连续生产、大量客户 化生产及项目生产。从产品设计机型分为客户产品和标准产品.8、生产系统定位指的是什么？具体分哪两种纯策略？答：指的是产品设计类型,生产过程类型，产品的库存类型的组合选择。产品的设计和生产过程类型金额组合如下两种纯策略：策略生产过程组织类 型库存类型产品设计类型生产过程结构类 型纯策略1工艺原则订货生产客户产品单间、小批量生产纯策略2对象原则存货生产标准产品大件、大批量生产9、产品矩阵图对生产系统定位的意义。答、1、规划整个产品生命周期内生产系统定位的变化轨迹2、理论定位3、用来描述和分析转换过程。4、分析发现新的理论定位点,实现柔性生产10、需

5、求预测方法:加权移动平均法，移动平均法，指数平滑法11、生产能力核算第一，代表产品（总劳动量大的为代表）法（针对工艺相似的）。某厂车床组有车床10合每台车曜全年 有效工时间为464X小时口在车床上加工A、 田匚三种产品，其计划产夷分别是：丞。台. 400台、22。台，单位产品台时定额（台时 台）分别是45、50. 55, 试用代表产品法求 车床组生产能力口磷定B为代表产品（总丹劫量舞定代表产品生产能二22芸竺=成支/产s以峪品为标准-鸵车尿骨匕产宙岂力（凡朱）!产品计期产 童台】单役产品自时志原时用）填算 #41/ /槌算为M 质晶的开制 X （）各种产品占会林产品何比重（K ）以成勒*晶*

6、讣算单独矗汆 的生产抢力 台）换其为鼻体产 晶草妣的生产 能力国/() X 琏三XXI A2804S0.925228.19930291B400_50_14UO-14.74416C220551.11A127.07229合计900894100奂荷系数：E=#如僦0=9&13临第二，假定产品法。某厂枕床组有统床14台，每台疑床的年 硝效工作时间芫15534、日如 跳床组加工 ARCI）四种产品，共计划产昴分别为200台、 1）.，台 一 1。合 1机）合+ 单宜产（5?j时 额分别为100、60、100、120。试用假定 产品法计算 铢床 组的 生产能为以及各具体 产品表示的生产京皂力。计翊ER每种

7、产品铳 席JtR台域X恶魏*t （言卧）思善动量比交做定产以也定产易*牛位的女 产能力（色）真定产品计划产到|=x 的* E= Xi偷二x40临界库存量为E=C/H=80/2=40 E与KQ和比较。净需求为 18、30、42、5、20 订货数 48、0、47、0、20 总成本:3 大 80+60+10=310（3）启发式算法最小单位成本法:考点：（1）生产作业计划：流水线工作指示图表，在制品占用量定额（P171181 P175178）（2）物料需求计划编制（P146例题,计算安全库存，设在途量）（3）主生产计划制定（P128132）（4）综合生产计划策略及特点（PPT）（5）生产能力核算及调整

8、方法（6）生产系统定位及经济分析（第三章，计算，概念）期量标准：节拍、流水线标准工作指示表、在制品定额。节拍:单一：流水线上生产两个相同制品的时间间隔。节拍分为平均节拍及工作节拍多对象：分为可变流水线和混合流水线（在同一时间内，按固定的混合产品组组织生产生产：将投入的生产要素转换成有效用的产品和服务的活动生产要素：材料，劳动力资金,设备和能源投入有直接投入和间接投入。产出有有形产出和无形产出。制造业三项基本智能:营销，生产，财务.生产管理是负责企业生产系统高效低成本运作,营销则是为企业的产品和服务创造需求.财务就是达到财务目标，获得利润.生产作业计划和控制系统设计的思路：水池式，拉动式推动式及

9、同步制造。产品寿命周期分为引入期，成长期，成熟期，衰退期.受到四因素影响：技术进步的推动，消费者需求和偏好的变化，市场竞争压力和企业追求经济利益的驱动。质量功能配置是一种顾客驱动的产品开发方法，目的是使得产品以最快速度,低成本高质量 占领市场。产品生命周期缩短，首先，产品设计和开发的耗费增大，其次，系统柔性需求更高，最后要 有快速设计产品的能力。生产技术的选择，实质是自动化程度的选择.生产过程流程设计一般先画出装配流程图，然后从产品装配所需的所有零部件做出“自制或 外购”决策，最后根据自制零件编制出过程流程图和后续工艺卡等生产文件.装配流程图能 帮助生产管理计划和控制人员理解和掌握装配过程.装配线必须有主装件。生产过程规划和实施的决策分为战略决策，运作决策和控制决