质量记录表格(交工)

1、.：.；供应商质量保证才干调查表编号：ZJ/CL-01概况称号经济性质地址厂长电挂消费担任人电传营业执照建厂时间职工总数消费面积运营范围部门机构设计部门 效力部门人员 质量管理部门人员检验部门 人员技术人员人其中：高级职称 人：中级职称 人：检验人员人其中：高级职称 人：中级职称 人：质量管理人员总数人其中：高级职称 人：中级职称 人：消费人员总数人其中：技师 人：高级工 人：中级工 人：效力人员总数人其中：技术人员 人：消费设备和检测设备消费设备总数台件，关键设备 台：设备完好率 %工装总数台件关键工装 台：工装完好率 %检验、测试和实验设备台件数台件：其中：通用量具 件：仪器 台；公用检测

2、设备 台；公用量具 件；检测设备 台；出厂实验设备 台质量认证情况质量体系认证质量保证方式规范号认证机构质量体系认证书提供复印件证书有效期证书覆盖产品产品认证或平安认证认证类别产品认证认证机构证书及有效期认证标志证书覆盖产品消费答应证出口质量答应证证书类别消费答应证出口质量答应证发证部门证书编号获证产品称号、规格证书有效期供方综合才干评价表编号：ZL/CL-02 供方称号地址联络人传 真供应产品及类别评价表编号评价工程评价结果消费资质及质量认证情况设备才干及技术力量质量管理及质量保证才干产质量量情况交货期及效力情况其他情况综合评价结论经综合评价，赞同作为合格供方参与评价人员 日期： 日期： 日

3、期： 合格供方年度审查记录编号：ZL/CL-03 供方称号地址联络人供应产品及类别评价表编号评价工程评价结果产质量量情况交货期及效力情况用户反映情况其他情况综合评价结论参与评价人员资料责任师： 施工工艺责任师：焊接责任师： 检验责任师：质量保证工程师： 日期： 日期： 日期： 合格供方名册编号：ZL/CL-04 序号供方称号所供产品称号类别初次列入日期评价表编号联络人联络年度复评结果 日期： 日期： 日期： 采购方案工程称号： 编号：ZL/CL-05序号材 料单位数 量材质规范及附加要求称号牌号规格 日期： 日期： 日期： 工程资料方案表工程称号： 编号：ZL/CL-06序号称号规格单位数量材

4、质备注 日期： 日期： 日期： 外购件明细工程称号： 编号：ZL/CL-07序号图号规范称号规格型号单位全机数量资料牌号备 注编制审核标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期外协件明细工程称号： 编号：ZL/CL-08序号图号规范件号零件称号全机数量资料牌号单重公斤外协工艺内 容备注编制审核标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期外购件外协件验收入库通知单编号：ZL/CL09产品称号制造编号规格数量消费厂自编代号供货单位出厂日期规范号其他参数质证书号检 验 项 目工程检 验 结 果质证书审查标志铭牌复核外观质量几何尺寸存在问题处置结论经检查符合 规范，验收合格，赞同入库

5、。 资料检查员 年 月 日资料责任师 年 月 日监检员 年 月 日资料验收入库通知单编号：ZL/CL-10资料称号牌号资料代号规格数量吨张数供货单位消费厂家质证书号炉号批号供货形状资料规范检验结果质证书审查标志复核外观质量主要几何尺寸存在问题资料复验力学实验试验报告编号弯曲实验化学分析其他检验结果结论经检验该资料符合 规范，验收合格，赞同入库。资料检查员 年 月 日资料责任师 年 月 日备注焊材验收入库通知单编号：ZL/CL-11焊材称号牌号代号规格数量进厂日期供货单位消费厂家出厂日期质证书编号批号焊材规范检验结果质证书审查合格 不合格标志复核合格 不合格焊条外观质量包装受潮情况药皮锈蚀情况偏

6、心度工艺性能工艺性能实验报告单号焊丝包装检查锈蚀情况直径实测尺寸焊剂包装检查受潮情况颗粒检查复验结果及报告编号当有复验要求时结论经检查该批焊材符合 规范，验收合格，赞同入库。 资料检查员 ： 年 月 日资料责任师： 年 月 日资料代用单编号：ZL/CL-12工程称号工程编号原 设 计 材 料拟 代 用 材 料备 注品 名材质规格单位数量图、件号品名材质规格单 位数量图、件号代用缘由锅炉制造设计单位建 设 单 位施 工 单 位提 出 单 位设计代表：年 月 日现场代表：年 月 日技术担任人： 年 月 日代表：年 月 日材 料 台 帐编号：ZJ/CL-13资料称号： 牌号： 炉号： 批号： 资料代

7、号：规格： 数量： 供货单位： 入库日期：日期库存数量出库退库数量备注Kg张根数量产品称号运用部分领料单位Kg张根Kg张根图纸会审记录表编号：ZL/GY-01工程称号工程编号校审类别校 审 内 容处 理 意 见图样审核法规规范构造设计材料工艺性技术要求工艺年 月 日资料年 月 日焊接年 月 日检验年 月 日技术担任人：日 期设计变卦恳求单编号：ZL/GY02工程称号工程编号变卦缘由及内容：恳求变卦单位：工程担任人：年 月 日核准人： 年 月 日变卦人： 年 月 日技术担任人：年 月 日设计变卦通知单编号：ZL/GY03工程称号工程编号档案号通知单编号变卦缘由及内容：发、抄单位：工程担任人：年

8、月 日核准人： 年 月 日变卦人： 年 月 日技术担任人：年 月 日技术交底记录编号：ZL/GY04工程称号单元称号技 术 交 底交底内容摘要：技术交底组织部门：交底人：交底时间： 年 月 日参与交底单位、部门会签参与交底人员签字技术科日期1日期工程科日期2日期检验科日期3日期设材科日期4日期施工单位： 年 月 日班组长： 年 月 日隐蔽工程记录编号：ZL/GY05工程称号工程编号工程地点部位或构件称号隐蔽工程内容或附图示:检查意见:原资料质量文件:建 设 单 位施 工 单 位监 检或 其 他 单 位现场代表：单位公章年 月 日记录人：质检员：技术担任人：单位公章年 月 日代表：单位公章年 月

9、 日施工组织设计更改记录编号：ZL/GY06工程称号单元称号更改内容： 年 月 日更改人日 期审核人日 期相关责任人员日 期相关责任人员日 期相关责任人员日 期工程技术担任人日 期施工单位： 年 月 日班组长： 年 月 日锅炉安装施焊焊工明细表编号：ZL/HJ01产品称号锅炉型号姓名焊工钢印证件编号施 焊 焊 接 接 头 编 号编制: 日期: 审核: 日期: 焊接工艺评定明细表编号：ZL/HJ02序号工艺评定编号评定日期板材管材焊接资料焊接方法焊接位置接头型式表示图适用范围通用焊接工艺卡编号备注牌号厚度牌号外径壁厚牌号规格编号：ZL/HJ03焊 接 工 艺 评 定编 号 评定日期 评定单位 焊

10、接工艺评定存档目录编号：ZL/HJ04工艺评定编号：序号项 目 名 称编 号页 数1焊接工艺评定义务书2焊接工艺指点书3焊接工艺评定报告4资料质量证明书5焊材质量证明书6焊接工艺评定试件施焊及检验记录7无损检测报告8焊接工艺评定试件实验报告9化学分析报告10热处置报告11其他备 注焊接工艺评定义务书编号：ZL/HJ05义务书编号工艺评定编号母材板材管材焊条焊丝焊剂维护气体牌号规格接头型式焊接方法焊接位置预热和焊后热处置要求评定规范焊缝构造表示图要求检验工程力学及弯曲性能实验工程拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区宏观金相微观金相接头硬度测定熔敷金属化学成分测定其他工程编制

11、日期审核日期焊接工艺指点书编号：ZL/HJ06 第1页 共2页单位称号 焊接工艺指点书编号 日期 焊接工艺评定编号 焊接方法 机械化程度 焊接接头：坡口方式 衬垫资料及规格 其他 简图：母材：类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及规范号 钢 号 与规范号 钢 号 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 角焊缝 其他 焊接资料：焊材类别焊材规范填充金属尺寸焊材型号焊材牌号其他耐蚀堆焊金属化学成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：编号：ZL/HJ06 第1页 共2页焊接位置：对接焊缝位置 焊接方向： 角焊缝位置 焊接方向：

12、 焊后热处置：温度范围 保温时间h 预热：预热允许最低值 层间温度允许最高值 坚持预热时间 加热方式 维护气体： 气体种类 混合比 流量L/min维护气 尾部维护气 反面维护气 电特性：电流种类： 极性： 焊接电流范围A： 电弧电压V： 按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，填入下表焊道焊层焊接方法填充资料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min线能量kj/cm牌号直径极性电流A钨极类型及直径 喷嘴直径mm 熔滴过渡方式 焊丝送进速度cm/min 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动参数： 焊前清理和层间清理： 反面清根方法： 单道焊或多道焊每面： 单丝焊或多死焊： 导电嘴至工件间隔 mm：

13、锤击： 其他：编制日期审核日期同意日期焊接工艺评定报告编号：ZL/HJ07 共1页 第3页单位称号： 焊接工艺评定编号： 焊接工艺指点书编号： 焊接方法： 机械化程度： 接头简图：母材： 资料规范： 钢号： 类、组别号： 与类、组别号： 相焊厚度： 直径： 其他： 焊后热处置：热处置温度： 保温时间h： 维护气体：气体种类 混合比 流量L/min 维护气体 尾部维护气体 反面维护气体 填充金属：焊材规范： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 其他： 电特性：电流种类： 极性： 钨极尺寸： 焊接电流A： 电弧电压V： 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 方向角焊缝位置： 方向技术措施：焊接速度

14、cm/min： 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊每面： 多丝焊或单死焊： 其他： 预热：预热温度： 层间温度： 其他： 编号：ZL/HJ07 共2页 第3页拉 伸 试 验 实验报告编号： 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2断裂载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯 曲 试 验 实验报告编号： 试样编号试样类型试样厚度mm弯轴直径mm弯曲角度实验结果冲击实验 实验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置实验温度冲击吸收功J备注编号：ZL/HJ07 共3页 第3页金相检验角焊缝：根部： 焊缝： 焊缝、热影响区： 检验截面焊角差mm无损检验：RT： UT： MT： PT：

15、其他： 耐蚀堆焊层金属化学成分分量CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析外表或取样外表至熔合线的间隔 mm： 附加阐明：结论：本评定按附录一规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认实验记录正确评定结果： 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核同意日期第三方检验焊接工艺评定试件施焊及检验记录编号：ZL/HJ08 工艺评定编号：试件编号坡口型式焊接层次、顺序表示图： 焊接层次 正/反： 坡口角度： 组对间隙： 反面清根：试件资料牌号规格代号焊接位置板 材焊接方法管 材设备型号垫 板焊工钢印接头种类施焊日期施 焊 记 录焊缝外观检验记录焊层焊材焊接电源焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min维护气体流

16、量L/min焊缝余高牌号规格代号种类极性焊角高错边量棱角度咬边其他缺陷评定结果环境温度相对湿度注：如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度范围、层温度及测温方法。检查员日期记录人日期焊接工艺指令卡编号：ZL/HJ09产品称号型号焊缝布置表示图图可另附简图焊缝编号资料牌号、规格接头及坡口型式工艺卡编号焊工合格工程注：当无通用焊接工艺卡时，亦应填写焊缝代号等栏目，并根据相应的焊接工艺评定，编制锅炉安装焊接工艺卡。编制: 日期: 审核: 日期: 焊接工艺卡编号：ZL/HJ10锅炉称号： 型号： 焊接工艺评定编号适 用 范 围资料牌号焊接层次、顺序表示图：焊接层次正/反：坡口角度：钝 边：组对间隙：反面

17、清根：资料规格接头种类坡口型式焊接方法焊接电源种类极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置温度范围测温方法焊后热处置种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊 材牌 号焊 材直 径mm焊 接电 流A电 弧电 压V焊接速度em/min维护气体流量L/min备注：其它焊接工艺要求按本单位执行。编制: 日期: 审核: 日期: 焊材保管环境条件记录表编号：ZL/HJ11日期时间温度相对湿度%记录人日期时间温度相对湿度%记录人上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上

18、午上午下午下午上午上午下午下午上午上午焊材烘干记录编号：ZL/HJ12日期焊材牌号焊材代号规格数量烘干储存温度操作者温度时间h焊材发放与回收记录编号：ZL/HJ13产品称号锅炉型号日期焊口编号焊材牌号焊材代号规格数量领用人发放人回收数量焊条头施焊及焊缝外观检验记录编号：ZL/HJ14产品称号制造编号焊接方法第 页共 页施焊记录检验记录焊缝编号焊 层焊材焊接电源焊接电流A电弧电压V焊接速 度cm/min焊工钢印焊接日期余高或焊角高缺陷称号检 验结 论牌号规格代号种类级性环境温度 备注：1、产品焊接试板制备、焊缝返修用此表；2、如焊前预热，应在表中注明加热方式、预热温度范围、层间温度及测温方法。相

19、对湿度 检查员: 日 期: 焊缝返修焊接工艺卡编号：ZL/HJ15产品称号制造编号返修通知单编号返修次数返修尺寸焊缝代号资料牌号及规格缺陷去除方法返修焊缝坡口要求缺陷产生缘由分析返修工艺要求编制日期审核日期同意日期胀接前各胀接面15%的管子、管孔数值丈量记录表编号：ZL/ZJ04产品称号产品编号产品图号胀接面简图：孔位编号管孔直径dmm管子壁厚tmm备注程度垂直平均90180270360平均123填表人：年 月 日专 检：年 月 日操作人：年 月 日注：1、锅筒管孔：程度纵向；垂直环向。2、每个胀接面要分别丈量、计算算术平均值。试胀用数值记录表编号：ZL/ZJ05试胀编号环境温度Hjd1j胀接

20、面简图：孔位编号管孔直径dmm管子壁厚tmm胀后内径d1mm胀管率H胀口外观水压实验结论程度垂直平均90180270360平均程度垂直平均水印水露漏水填表人：年 月 日专 检：年 月 日操作人：年 月 日水试人：年 月 日注：Hj最正确胀管率；d1j最正确胀管率时的胀口内径。胀接后数值记录表编号：ZL/ZJ06日期第 页共 页第一胀接面15%实测算术平均值产品称号产品编号dt产品图号填 表 人第二胀接面15%实测算术平均值胀接专检水试专检dt胀接操作水试操作HjH2.1%时，d1=序号胀后内径d1(mm)胀管率H胀口外观水压实验复胀记录备注程度垂直圆度平均水印水露漏水合格环境温度：注：锅筒或管

21、扳管孔：程度纵向；垂直环向。热处置工艺卡编号：ZJ/RCL-01产品编号零部件件号锅炉称号图 号主要资料牌号设备或部件分量有效截面尺寸(mm)温度 时间(小时/h)热处置工艺曲线热处置种 类设备工装入炉温度升温速度/h保温温度保温时间h冷却方式降温速度/h出炉温度检验工程操作要点：编制日期审核日期热处置检验报告编号：ZJ/RCL-02产品编号锅炉称号部件称号部件图号热处置方式热处置工艺要求入炉温度)升温速度/h保温温度保温时间h降温速度/h冷却方式出炉温度实践热处置温度时间曲线温度 时间(小时/h)附：热处置温度时间自动记录曲线结论： 合格 不合格审核人： 年 月 日检查员： 年 月 日热处置

22、分包委托单编号：ZJ/RCL03委托单位： 委托编号：工程称号热处置部位规格型号材 质工件编号、数量热处置时机执行规范热处置方式加热范围保温措施测温点布置记录方式升温速度/h降温速度/h保温时间h恒温温度热处置阐明：热处置需到达的效果：接受人： 责任师： 委托人： 实验委托单编号：ZJ/LH01委托单位： 年 月 日 委托编号：称号试件编号工程编号资料牌号、规格焊工钢印焊接资料资料代号坡口型式焊接方法及位置热处置形状代表产品批号代表部位试 验 项 目 及 数 量工程数量工程数量工程数量工程数量拉伸Rel RmA Z冲击温度 金相检验晶间腐蚀方法：化 学 分 析 及 其 他分析元素：缺口型式弯曲

23、面弯硬度宏观背弯断口显微侧弯资料工艺性能压扁备注实验规范：拉伸实验按GB/T228-2002，弯曲实验按GB/T232-1999，冲击实验按弯曲实验按GB/T232-1994评定规范：要求完成时间委托人 接受人： 资料性能实验报告编号：ZJ/LH-02委托单位： 委托编号： 实验编号：称号资料牌号、规格资料代号序号拉伸冲击试样尺寸： 弯曲=D=硬度HB压扁H=RehN/mm2Rel N/mm2Rm N/mm2AZ温度AkvJkuJ/cm2实验规范实验规范：拉伸实验按GB2/T28-2002，弯曲实验按GB/T232-1999，冲击实验按弯曲实验按GB/T232-1994结论评定规范实验： 日期

24、： ： 日期： 监检员： 日期： 焊接试件实验报告编号：ZJ/LH-03委托单位： 年 月 日 实验编号：名 称试 件 编 号工 程 编 号资料牌号、规格焊 工 钢 印焊 接 材 料材 料 代 号坡 口 型 式焊接方法、位置热 处 理 状 态代表产品批号代 表 部 位序号拉伸冲 击试样尺寸： 弯 曲= D=硬度断口RmN/mm2拉 断部 位刻槽部位温度AkvJ面弯背弯侧弯位置HB实验规范实验规范：拉伸实验按GB2/T28-2002，弯曲实验按GB/T232-1999，冲击实验按弯曲实验按GB/T232-1994结 论评定规范化学分析实验报告编号：ZJ/LH-04 委托单位： 年 月 日 工程称

25、号：日 月实验编号委托编号委托单位称号资料牌号规 格检 测项 目化 学 成 份 CSiMnSPCrNi金 相 试 验 报 告编号：Z/LH05委托单位： 年 月 日 实验编号：名 称试件编号热处置形状资料牌号、规格资料代号焊工钢印实验结果：试 验 标 准结论评 定 标 准实验人： 日期： 审核: 日期： 委托单位复核： 日期： _年设备购置方案编号：ZJ/SB-01设备称号型号规格原有数量申购数量单位元金额元估计运用年限要求消费厂家申购理由1.主要技术参数2.效果评价3.平安要求4.节能要求5.环保要求公章单位主管管理部门设备担任人恳求人注：检测设备需注明精度要求 年 月 日设备验收记录 编号

26、：ZJ/SB-02设备编号_ _ _ 年 月 日 供货单位_ _存放地点_ 设备称号型号规格才干单位数量出厂日期到货日期出厂编号消费厂家附机附件称号规格单位数量称号规格单位数量检验记录技术资料情况阐明书装箱单合格证易损件图其它资料 资料保管员_备注检验员方案员： 设备员： 保管员： 自制施工设备或工装验收报告编号：ZJ/SB-03安装称号主要性能设计单位制造单位施工工程运用部位验收内容包括设计文件/方案和实物 年 月 日验收结论： 年 月 日验收单位：验收人员：验收日期设计单位：设计担任人：年 月 日制造单位：制造安装担任人：年 月 日施工单位：工程总工程师：年 月 日质检担任人：年 月 日平

27、安担任人：年 月 日设 备 台 帐编号：ZJ/SB-04 企业称号：序号设备编号设备称号型号制造厂制造日期复杂系数电动机原值运用年限设备型种总重(吨)安装地点备注规格出厂编号启用日期机械电器台数合计KW净值重型大型精细普通设备大中修方案编号：ZJ/SB-05设备编号设备称号型号规格设备原值已运用年限已修次数上次修缮时间需修工程及技术鉴定部系总成工程目前技术情况公章单位主管设备担任人经办人年 月 日设备管理卡片编号：ZJ/SB-06设备称号设备编号规格型号购进日期制造厂制造日期安装地点专管人设备随机文件资料资料称号页 数设备大中修及事故记载： 反面为附页设备大中修及事故记载：设备事故报告编号：Z

28、J/SB-07设备称号型号规格设备编号消费厂家购买日期运用年限运用部门价钱事故缘由及责任者：运用部门： 日期： 责任者： 日期：处置方法：设备员： 日期：运用部门主管指点处置意见：签字： 日期：消费科意见： 签字： 日期：设备报废审批表编号：ZJ/SB-08设备称号型号规格设备编号消费厂家购买日期运用年限运用部门价钱恳求报废缘由：签字： 日期：鉴定结果：签字： 日期：运用部门主管指点审批意见：签字： 日期：消费科意见： 签字： 日期：计量器具台帐编号：ZJ/JL-01序号编号计量器具称号规格型号准确度配备位置计量器具消费单位检定单位检定周期检定方式责任人备注计量器具周检方案编号：ZL/JL-0

29、2日期计量器具编号制造单位器号分度值丈量范围存放地点上次检定时间应送检时间备注无损检测委托单编号：ZJ/WS-01委托单位: 报告编号: 共 页 第 页产品(设备)称号产品(设备)编号工件(管线)称号工件(管线)编号材 料 牌 号规 格 mm设 计 压 力 MPa钢板、锻件炉批号工 作 介 质设 计 温 度 接 头 形 式坡 口 形 式检 测 方 法焊 接 方 法检 测 比 例检 测 标 准外观 检查 情况合 格 级 别要求完成日期年 月 日检 验 员检测部位简图：委托人: 日期： 接纳人: 日期： 编号：ZJ/WS-02报告编号：无损检测报告含封面共 页产品设备称号：产品设备编号：委 托 单

30、 位：检 测 单 位：公章年 月 日焊缝射线检测报告首页编号：ZJ/WS-03委托单位: 报告编号: 共 页 第 页产品和检测器材产品(设备)称号产品(设备)编号材 料 牌 号射 线 源 种 类XIr192射 线 机 型 号胶 片 型 号像 质 计 型 号透照方式技术要求检 测 标 准检 测 比 例合 格 级 别焊缝(管线)编号规格mm焊缝长度口数mm个片数(张条、口)L3mm实践检测比例扩探占原焊缝口比例像质指数底片黑度范围透照方式 检测结果与阐明1、本产品按 规范进展检测与评定，照相质量等级为AB级，质量符合 级要求。2、报告人： 审核人： 责任师： 监检员： 年 月 日焊缝射线检测报告续

31、页编号：ZJ/WS-04委托单位: 报告编号: 共 页 第 页焊缝(管线)编号规格mm焊缝长度口数mm个片数张条、口L3mm实践检测比例扩探占原焊缝口比例像质指数底片黑度范围透照方式检测结果与 说 明1、本产品按 规范进展检测与评定，照相质量等级为AB级，质量符合 级要求。2、报告人： 审核人： 责任师： 监检员： 年 月 日 检测部位表示图编号：ZJ/WS-05委托单位: 报告编号: 共 页 第 页产品(设备)称号产品(设备)编号工件(管线)称号工件(管线)编号阐明1、射线检测应在表示图上标出检测部位的起始标志、方向标志和定位标志，超声、磁粉和浸透检测应标出检测部位和缺陷位置，使其在复验时具

32、有可复位性。2、绘制人： 审核人： 日期： 焊缝射线检测底片评定表编号：ZJ/WS-06委托单位: 报告编号: 共 页 第 页焊缝(管线)编号底片编号底片上反映的缺陷性质、尺寸和数量评定级别初评人： 复评人： 报告人： 年 月 日焊缝超声检测报告首页编号：ZJ/WS-07委托单位: 报告编号: 共 页 第 页产品和检测器材产品(设备)称号产品(设备)编号材 料 牌 号坡 口 形 式接 头 形 式焊 接 方 法仪 器 型 号探 头 型 号试 块 型 号技术要求检 测 标 准检 测 方 法检 测 面检 测 灵 敏 度检 测 比 例合 格 级 别焊 缝(管线)编 号规格mm焊缝长度(口数)mm(个)检 测 情 况一次返修二次返修三次返修评定级别检测长度(口)mm(个)检测比例扩探长度口mm个部位口、处长度口mm个部位口、处长度口mm个部位口、处长度口mm个检