建设项目的基本情况

1、 - 101 -建设项目的基本情况项目名称AC材料技术应用及再生产业化项目建设单位西安恒正宇道路养护有限公司法人代表张会联联系人张会联通讯地址陕西省西安市周至县马召镇纪家村南横线进村路口向东800米路南联系电真/邮政编码/建设地点陕西省西安市周至县马召镇纪家村南横线进村路口向东800米路南立项审批部门周至县发展和改革委员会批准文号2019-610124-54-03-018613建设性质新建改扩建技改行业类别及代码非金属矿物制品-防水建筑材料制造/C3033占地面积9900m2绿化面积600m2总投资800万元其中环保投资52万元环保投资占总投资比例6.5%评价经费/预

2、期投产时间/工程内容及规模：项目由来近年来，我国公路建设迅速发展，由于交通荷载及自然因素的综合作用，沥青路面随着时间推移会逐渐老化，必然产生诸如网裂、沉陷、车辙、拥包、松散等各种变化，并逐步扩展严重影响行车。预计每隔10-15年，沥青混凝土路面就需要返修一次，这使得路面材料及配套机械设备需求数量庞大，从而给路面材料及配套机械设备的发展提供了广阔的市场。西安恒正宇道路养护有限公司于2017年在西安市周至县马召镇纪家村南横线进村路口向东800米路南处，建设沥青混凝土搅拌站，并于2018年建设完成，但因手续不全等原因尚未投入运营。由于项目沥青混凝土搅拌站及配套的生产设施已经基本建成，属于未批先建，根

3、据中华人民共和国环境影响评价法中的相关规定，应由县级以上生态环境主管部门责令停止建设，根据违法情节和危害后果，处建设项目总投资额百分之一以上百分之五以下的罚款。2019年4月10日，西安市周至县生态环境局向建设单位下发了“行政处罚事先告知书”、“环境违法行为改正决定书”，并于2019年4月25日下发“行政处罚决定书”，建设单位收到后，根据“行政处罚决定书”缴纳了罚款（见附件），并积极完善现有工程的相关环保手续。建设单位根据市场需求，拟将生产规模从现有的年产3.5万吨AC混合材料扩建至年产10万吨，并于2019年5月23日取得了周至县发展和改革委员会下发的备案文件（见附件）。考虑到现有工程需要补

4、办环评，故本次扩建项目进行环境影响评价的同时将现有工程纳入评价范围内。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境影响评价分类管理名录（部令第33号），“十九、非金属矿物制品业：57、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站。”，应当编制建设项目环境影响报告表。我公司接受委托后，开展了详细现场踏勘、资料收集工作，在对有关环境现状和影响分析后，编制了AC材料技术应用及再生产业化项目环境影响报告表。分析判断相关情况产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目不属于国家鼓励类、限制类和淘汰类的项目，为允许类项目，符合国家产业政策。根

5、据陕西省限制投资类产业指导目录（陕改发产业200797号），本项目不属于陕西省限制类项目，符合陕西省产业政策。本次扩建项目已取得周至县发展和改革委员会“关于印发西安恒正宇道路养护有限公司AC材料技术应用及再生产业化建项目备案确认书的通知”（见附件）。环境管理政策相符性分析表1-1 环境管理政策相符性分析表名称政策要求本项目情况符合性“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。本项目位于重点地区范围内，但不属于VOCs控制的重点行业范围内。符合参考重点行业挥发性有机

6、物综合治理方案重点对含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。环评要求在沥青进料口、呼吸口以及出料口设置成全密闭式封闭结构，以提高沥青烟的收集效率。符合鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理本项目沥青烟采用“电捕+吸附”组合工艺进行处理，处理后经15m高排气筒排放。符合挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策含VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收

7、集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理达标排放。环评要求本项目沥青从进料口、呼吸口、卸料口处加强废气收集装置的建设，减少沥青烟的无组织排放量；废气经收集后采取“电捕+吸附”工艺进行处理，最后通过15m高排气筒排放。符合对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。陕西省大气污染防治条例（2019年修正）禁止在人口集中地区未密闭或者未使用烟气处理装置加热沥青。项目地点距离周边村庄最近约为600米，不在人

8、口集中区；废气有对应处理设施，并达标排放。符合在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石、油气、电或者其他清洁能源。本项目使用的燃料为轻质柴油，不属于高污染燃料。符合陕西省人民政府关于印发铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020）（修订版）加强工业堆场扬尘排放管理，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。项目骨料堆场采用全封闭结构，仅一面留有进出口，进出口处加装软帘；堆场顶部安装水喷淋抑尘装置。符合已划定的高污染燃料禁燃区建设，禁燃区内禁止销售、燃用高污染

9、燃料，禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施。本项目所使用的燃料是轻质柴油，不属于高污染燃料。符合深化“三场”扬尘污染治理，原料禁止露天堆放，装卸过程中必须采用湿法作业。项目骨料均堆放于封闭式仓库内，堆场、料仓均安装水喷淋抑尘设施，厂内道路配备洒水抑尘设施。符合大气污染防治行动计划（气十条）（国发201337号）2013年9月10日控制煤炭消费总量。制定国家煤炭消费总量中长期控制目标，实行目标责任管理。到2017年，煤炭占能源消费总量比重降低到65%以下。项目大部分设备用电，沥青加热导热油炉和烘干滚筒以轻质柴油作为能源，不使用煤炭作为能源。符合严控“两高”行业新增产能项目不属于“两高”行业符合加快

10、淘汰落后产能项目不属于淘汰落后产能的范围符合压缩过剩产能项目不属于产能过剩行业符合坚决停建产能严重过剩行业违规在建项目项目不属于产能严重过剩行业符合西安市“铁腕治霾保卫蓝天”三年行动方案（2018-2020年）（修订版）加大落后产能淘汰和过剩产能减压力度。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准、依法依规加大了落后产能淘汰和过剩产能减压力度。项目属于允许类项目，不属于落后产能和过剩产能。符合西安市2019年挥发性有机物污染治理专项方案深化工业污染源监管，严格执行中、省挥发性有机物各项排放标准。本项目沥青加热挥发出的沥青烟经处理后能达到相应的污染物排放标准。可实现达标排放。符合西安市大气污染防治

11、条例（2018年3月1日）高污染燃料禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施。已建成的，应当在市人民政府规定的期限内停止使用或者改用天然气、页岩气、煤层气、液化石油气、干热岩、电、太阳能或者其他清洁能源。禁止在本市新建、改建、扩建燃用高污染燃料的建设项目。本项目所使用的燃料是轻质柴油，不属于高污染燃料。符合西安市秦岭生态环境保护管理办法（2016.12.25）本市秦岭生态环境保护范围四至界限为：周至县、户县、长安区行政区域内北至107省道以北一千米。项目位于S107省道北侧约5.5km，不在秦岭生态环境保护范围内。符合西安市生态环境局办公室4月26日转发关于进一步

12、加强建设项目环评审批工作的通知等文件的通知禁止新建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等建设项目，对现有的化工、建材、有色等项目的改扩、建环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。本项目现有工程于2018年建成，属于未批先建项目，并于2019年4月10日收到了西安市周至县生态环境局下发的“行政处罚事先告知书”、“环境违法行为改正决定书”；于2019年4月25日收到了“行政处罚决定书”，要求建设单位尽快完善现有工程环保手续。本次扩建项目在现有厂址内进行扩建，不属于新建建材类建设项目。项目所在地暂无区域、规划环评，没有对项目的建设有限制要求，故项目扩建可行。符合3、选址合理性分析本次扩建项目利用现有厂

13、区，不新征土地，土地性质为建设预留地，规划用途为建设用地。本项目东侧为百瑞果业，西侧为果园、农田，北侧为318县道，南侧为沙土采掘场，距离周边村庄均较远，最近距离纪家村为650米。项目位于S107省道北侧约5.5km，不在秦岭生态环境保护范围内（107省道以北一千米内）。故本项目周边不涉及基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内，周边无限制性环境敏感点。从环保的角度分析，项目选址合理。百瑞果业概况：西安百瑞果业有限公司经营项目包括果品的收购、贮藏和销售等业务。公司的贮藏冷库位于西安市恒正宇道路养护有限公司东侧，主要用于果品的低温贮

14、藏和物流发货。果库的果品均不露天储存，且项目产生的污染物在采取评价报告提出的污染防治措施后，均能达到排放标准或做到合理处置，也不会对果品的食品安全产生影响，从食品安全的角度分析，项目选址合理。三、现有工程概况1、现有工程建设内容本项目现有工程具体建设内容见表1-2：表1-2 现有工程组成一览表序号工程类别工程内容1主体工程沥青混凝土搅拌楼包括振动筛粉区、矿粉上料区、原料混合区。配料系统包含5个进料仓，尺寸为3.4m3.1m。干燥系统要由干燥加热滚筒、柴油主喷燃器系统组成。2辅助工程生活及办公区位于北侧厂区导热油、沥青供给系统采用全自动无人看管的卧式导热油加热系统。具有自动点火、自动监视工作状态

15、的功能。配有4个沥青储罐，容积为50方。热料提升、贮存、称量系统为全封闭式，热料提升机、高效振动筛微控制。3储运工程骨料仓库原材料堆放厂房占地面积约1000平方米（分割为冷料堆场4间）。储罐50m3沥青储罐4座，50m3柴油储罐1座，6m3柴油储罐1座。运输原料由铲车运输，成品由罐车运输。4公用工程供水依托百瑞果业的供水设施。排水项目无生产废水；生活污水由化粪池处理。供电厂区建设配电室1座，电源引自市政供电。供暖、制冷采用空调制冷和取暖5环保工程废气处理系统导热油炉燃烧废气经12m高的排气筒排放。上料过程产生的粉尘经袋式除尘器处理后排放。石料拌和产生的粉尘、干燥加热滚筒产生的废气、卸料口产生的

16、沥青烟经布袋除尘器处理后排放。无组织扬尘采取封闭厂房、加强绿化等措施降低影响。废水生活污水经化粪池处理后定期清淘向周边果园施肥。噪声设备运行过程产生噪声，通过设置减振基座、柔性连接、围墙隔声等措施降低噪声影响。固废生活垃圾采用垃圾桶收集生态生态：绿化面积600m2，绿化率6%。2、现有工程产品方案现有工程为年产35000t沥青混凝土，现有工程产品方案及原辅材料使用情况见表1-3：表1-3 现有工程产品方案及原辅材料消耗一览表序号产品原辅材料名称用量单位1沥青混凝土（35000t/a）沥青1000t/a矿粉1500t/a砂料8500t/a碎石24000t/a3、现有工程主要生产设备主要生产设备见

17、表1-4。表1-4 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号功率数量备注骨料仓冷骨料仓13m/5SLB3000型沥青混合搅拌设备（697.49kw，240t/h）导热油炉系统导热油循环泵/22kw1用1备注油泵/1.5kw1导热油炉YYW-1200YQ/1骨料上料系统冷给料机/2.2kw5砂仓振动器/0.75kw2集料皮带机/7.5kw1上料皮带机/11kw1骨料烘干系统烘干滚筒2.010m22kw1烘干筒气/柴油燃烧器/49kw1螺杆空压机/55kw1沥青储存输送系统沥青储罐50m3/4进锅沥青泵/15kw1沥青换向泵/15kw1沥青卸油池泵/7.5kw1矿粉上料系统粉料进锅螺旋/11kw1粉

18、料称重螺旋/4kw2矿粉仓卸料阀/1.5kw2粉料提升机/5.5kw1沥青搅拌楼热料提升机/22kw1振动筛5ZF1950/3715kw2搅拌器/55kw21#除尘系统8C风机/37kw1脉冲布袋除尘器/1风门电动推杆/0.37kw12#除尘系统除尘回收卸料阀/1.5kw2布袋除尘螺旋一/5.5kw1布袋除尘螺旋二/11kw1布袋除尘器反吹电机/5.5kw5引风机/160kw1引风机风门电动推杆/0.551外排螺旋/4kw14、现有公用工程现有给排水情况简介：给水：现有工程依托百瑞果业供水设施。A.车辆冲洗用水：进出车辆冲洗用水：本项目在车辆进场、更换运输品种、停止运输或大的交班时需要对运输车

19、辆进行冲洗，根据企业提供的资料现有工程每天需要冲洗的车辆约7辆，车辆冲洗水量大致为0.15m3/辆次，因此车辆清洗水用水量为1.05m3/d，则年用量为315m3/a。B.生活用水：本项目劳动定员10人，根据行业用水定额农村有洗涤池或淋浴设备的人均日用水量为4070L/人d，本次计算取70L/人d，日生活用水量0.7m3/d，即210m3/a。C.绿化、景观用水：本项目绿化面积600m2，绿化用水按2L/m2次计算，每3天对绿化植被进行浇灌，每次用水1.2m3，平均每天用水量为0.4m3/d（120m3/a），项目绿化用水全部被植物吸收或挥发。D.堆场喷淋用水：本项目堆场面积约为1000m2，

20、根据企业提供的资料，堆场每日喷淋量约为0.2m3/d。排水A.厂区实行雨污分流制排水系统，员工生活用水量为0.7m3/d，生活污水量按用水量的80%计算，则日生活污水量为0.56m3/d（168m3/a），生活污水经化粪池处理后定期清掏肥田、不外排。B.现有工程车辆冲洗废水无处理措施，冲洗废水全部自然挥发。现有工程水平衡图见图2。图1-2 现有工程水平衡图 单位：m3/d5、现有工程工艺流程及产污环节：工艺流程及产污环节见下图：图1-3 现有工程生产工艺流程及产污环节图现有工程工艺简介：沥青混凝土由石油沥青、骨料（碎石）、矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后拌和后

21、即成为成品： = 1 * GB3 原料处理工段沥青预处理流程：沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，进厂时为散装沥青，沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热油炉将其加热至120-160，再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比例分重量后通过专门管道送入拌和站的搅拌缸内与骨料混合。砂石料预处理流程：满足产品需要规格的砂石料从料场以斗车送入拌和站进料池，然后通过皮带机自动进料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，砂石料在上沥青前也要经过热处理。砂石料由皮带输送机送入干燥加热滚筒，在其中不断加热，干燥加热滚筒不停转动，以使骨料受热均匀，温度达16020

22、0，随后加热的砂石料通过提升机送到粒度检控系统内经过振动筛分，让符合产品要求的砂石料通过，经计量后送入拌和缸；少数不合规格的砂石料被分离后由出口排出，经收集后定期返回原厂破碎再回用；干燥加热滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作，其振动筛分产生的粉尘和干燥加热滚筒废气均由系统内设置的沉降室+布袋除尘器进行收尘处理，捕集的粉尘可作为原料再次利用，矿粉等通过粉料提升机至粉仓，经计量器后进入搅拌缸搅拌混合。 = 2 * GB3 搅拌混合工序符合要求的砂石料与热沥青按照一定比例配合均匀后即可得到产品，整个过程都在密闭系统中进行。成品由汽车运输至施工场地，生产出料过程为间断式。厂区不设成品贮仓，成品从搅拌

23、缸卸料后直接运出。在整个生产过程中由于使用的生产设备先进性较高，采用的是全自动控制系统，再生产过程中可以有效的减少物料的跑冒滴漏等，整个生产过程除了进料和出料工序，其他工序均采用密闭操作。6、现有工程污染物产排情况1、废气现有工程运营期产生的大气污染物有：骨料上料与输送过程中产生的粉尘；导热油炉加热产生的燃烧废气；骨料在干燥加热滚筒加热、翻滚和振动筛分过程中产生的粉尘以及燃烧器燃烧轻质柴油产生的SO2、NOx、烟尘；沥青罐呼吸口以及搅拌楼出料口产生的沥青烟气及苯并a芘；骨料堆场的无组织扬尘；运输车辆产生的扬尘；食堂产生的食堂油烟。（1）料仓上料过程中产生的粉尘上料产生的粉尘由1#排气筒（P1）

24、排放，粉尘在该环节的排放量为：有组织排放7.710-3t/a（3.210-3kg/h），无组织排放0.04t/a（0.017kg/h）。有组织排放浓度为0.21mg/m3。（2）骨料加热、烘干与翻滚骨料加热、烘干与翻滚产生的废气经布袋除尘器处理后通过2#排气筒（P2）排放，风机风量100000m3/h。布袋除尘器除尘效率为99%。烟尘排放量约为2.610-4t/a、排放浓度为1.0810-3mg/m3（1.0810-4kg/h）；二氧化硫排放量为0.019t/a、排放浓度为0.079mg/m3（0.008kg/h）；氮氧化物排放量为0.367t/a、排放浓度为1.53mg/m3（0.153kg

25、/h）。（3）振动筛分与粉仓粉尘振动筛分与粉仓粉尘的年产生量为0.0375t/a，经袋式除尘器处理后由2#排气筒排放（P2）。除尘效率为99%，故年排放量为3.7510-4t/a（1.5610-4kg/h），排放浓度为1.5610-3mg/m3。（4）导热油炉燃烧废气导热油炉所用燃料为轻质柴油，现有项目导热油炉年用柴油约80t。导热油炉采用低氮燃烧器，低氮燃烧器可降低50%氮氧化物的产生，现有项目导热油炉燃烧废气中：工业废气量为142.43万Nm3，二氧化硫产生量为0.015t/a，烟尘产生量约0.021t/a，氮氧化物产生量约0.147t/a。根据企业提供的资料，本项目燃烧器风量为3000m

26、3/h，排气筒高度12m（3#排气筒P3），燃烧废气通过3#排气筒（P3）排放。故二氧化硫排放浓度约2.11mg/m3（0.006kg/h），烟尘排放浓度约为2.89mg/m3（0.008kg/h），氮氧化物排放浓度约20.39mg/m3（0.058kg/h）。（5）沥青罐进料与呼吸废气和搅拌楼卸料口废气现有工程所购买沥青为已加热完成的液态沥青，则沥青加热时产生苯并a芘的产污系数取值为0.075g/t。现有工程年用沥青量为1000t，则本项目沥青加热后搅拌工序苯并a芘废气产生量约为7.510-5t/a。每吨沥青加热时释放沥青烟为56.25g，则沥青搅拌仓沥青烟产生量约为0.056t/a。沥青混

27、凝土在加热时会产生沥青烟和苯并a芘，部分沥青废气（约60%）从沥青罐呼吸口以无组织形式排放至大气中，沥青烟和苯并a芘的排放量分别为0.034t/a、4.510-3t/a；产品出料过程中部分沥青废气（约40%）从卸料口以无组织形式逸散，卸料口有方孔型集气装置，可使大量逸散的沥青废气通过风机和管道送至袋式除尘器经2#排气筒排放（P2），仅有少部分烟气仍以无组织形式排放（约1%），2#排气筒废气中沥青烟和苯并a芘的排放量分别为0.022t/a、2.9710-5t/a，出料口废气中沥青烟、苯并a芘的无组织排放量分别为：2.2510-4t/a、3.010-7t/a。（6）堆场扬尘为有效降低原料堆场扬尘对

28、周围环境的影响，骨料进入料棚堆放，对堆场采用地面硬化，设置全封闭，仅在一面留进出口，场地周围加强绿化，经过以上措施能够有效降低原料堆存过程中的起尘量80%以上，则项目营运期原料在堆场堆放时粉尘的排放量为0.082t/a（0.034kg/h），该部分粉尘在厂区内无组织排放。（7）道路运输扬尘车辆在厂区行驶的速度按5km/h计算，行驶距离按100m计算。空车平均按10t计；重车平均按40t计，本环评要求对厂区内地面进行定期洒水，并且要求场内车辆在更换运输品种、停止运输或大的交班时需要对运输车辆进行冲洗，基于这种情况本环评道路路况以0.2kg/m2计，则项目汽车动力起尘量为0.069t/a（0.02

29、9kg/h）。（8）油烟废气现有项目劳动定员为10人，则日耗油量为0.256kg/d，年耗油量为0.077t/a，油烟的平均挥发量为总耗油量的6%，经核算现有项目油烟产生量为4.610-3t/a，油烟经换风装置直接排放至大气中。综上所述，现有工程废气产生和排放情况见表1-7。表1-7 现有工程废气产生和排放情况一览表类别产污工段污染物排放位置产生量排放量现有控制措施有组织排放骨料上料与传送粉尘1#排气筒0.167t/a7.6710-3t/a布袋除尘器+8m排气筒骨料烘干加热、筛分、粉仓废气量2#排气筒178.04万Nm3178.04万Nm3布袋除尘器+15m高排气筒烟尘0.026t/a2.61

30、0-4t/aNOX0.367t/a0.367t/aSO20.019t/a0.019t/a粉尘0.0375t/a3.7510-4t/a卸料口沥青废气沥青烟0.022t/a0.022t/a苯并a芘2.9710-5t/a2.9710-5 t/a导热油炉燃料燃烧废气量3#排气筒142.43万Nm3142.43万Nm312m高排气筒NOX0.147t/a0.147t/aSO20.015t/a0.015t/a烟尘0.021t/a0.021t/a无组织排放食堂油烟油烟废气无组织逸散4.610-3t/a4.610-3t/a机械换风装置骨料上料与传送粉尘0.04 t/a0.04 t/a彩钢板密闭防风堆场扬尘粉尘

31、0.338t/a0.338t/a三面密闭道路扬尘粉尘0.069t/a0.069t/a路面洒水卸料口沥青废气沥青烟2.2510-4t/a2.2510-4t/a/苯并a芘3.010-7t/a3.010-7t/a沥青罐进料与呼吸废气沥青烟0.034t/a0.034t/a苯并a芘4.510-3t/a4.510-3t/a2、废水现有项目废水外排量为零，项目运营期污水产排量如下：（1）绿化用、排水：本项目绿化面积600m2，绿化用水按2L/m2次计算，三天一次，则平均每天用水量为0.4m3/d（120m3/a），绿化用水全部用于植物生长。（2）进出车辆冲洗用水：本项目在车辆进场、更换运输品种、停止运输或大

32、的交班时需要对运输车辆进行冲洗，根据企业提供的资料现有工程每天需要冲洗的车辆约7辆，车辆冲洗水量大致为0.15m3/辆次，因此车辆清洗水用水量为1.05m3/d，则年用量为315m3/a，损耗量按20%计算，则年损耗量为63m3/a，冲洗废水年产生量为252m3/a。（3）职工生活及餐饮用、排水：本次扩建项目不新增劳动定员，本项目劳动定员仍为10人，根据用水定额农村有洗涤池或淋浴设备的人均日用水量为4070L/人d，本次按70L/人d计算，日生活用水量0.7m3/d（210t/a）。生活污水量按用水量的80%计算，则日生活污水量为0.56m3/d（168m3/a）。3、噪声现有项目产生噪声的噪

33、声源主要为砂石输送皮带、干燥加热滚筒、搅拌楼、风机、震动筛分机、提升机、沥青泵等，源强一般介于8091dB(A)之间。项目生产均选用低噪声设备，并设置在场地中央，设备采取基础减震、围墙隔声等措施，可综合降噪1530dB(A)，达到噪声削减的目的。各噪声源的等效声级及采取措施后的噪声级见表1-8。表1-8 项目主要设备噪声源强及降噪措施效果一览表序号设备名称源强dB(A)数量（台套）采取措施后源强dB(A)降噪措施11#排气筒风机87167采取基础减震、围墙隔声等降噪措施22#排气筒风机911713低氮燃烧器801604砂石输送皮带831635干燥加热滚筒851656空压机881687沥青泵86

34、1668搅拌缸851654、固体废物现有工程的固体废物包括一般固体废物和危险废物：（1）一般固体废物：废石料骨料经干燥后进入振动筛进行二次筛选，筛选出粒度不合格（过大）的废石料。废石料产生量与供应商供应的石料质量有关，不合格骨料收集后定期返回原厂，根据类比调查，振动筛筛选出来的废石料产生量约占石料原料用量的0.1%，为32.3t/a。除尘装置收集的粉尘干燥加热滚筒、振动筛工作过程产生的粉尘采用布袋除尘装置进行除尘，料仓上料系统采用的是布袋除尘装置进行除尘，除尘装置收集的粉尘量约为0.82t/a。回收沥青及拌和残渣散装沥青运输车辆将沥青输入厂区内的沥青储罐中，由沥青泵将沥青从储罐打入拌和系统时，

35、乳化沥青拌和时沥青泵将沥青从储罐打入反应釜时，由于接口的密闭性问题，会滴漏少量沥青，沥青的滴漏量和项目使用设备及生产管理水平有关。沥青暴露于常温下时呈凝固状态，不会四处流溢。回收沥青和拌和残渣年产生量参照同类企业类比，约为2t/a。生活垃圾本项目劳动定员10人，年生产作业300天，按每人每天产生垃圾0.5kg 计，则生活垃圾产生量为1.5t/a。废油脂本项目厨房废油脂产生量取20g/（人次），故年产生量约为0.06t/a。（2）危险废物废导热油项目导热油每3年更换一次，一次更换量为12t，依据国家危险废物名录（2016版）属于危险废物HW08。机械危废现有项目在运营期间会产生少量机械固废，主要

36、为废机油（HW08废矿物油和含矿物油废物），含油棉纱、手套等（HW49其他废物），废机油产生量约为0.1t/a，含油棉纱、手套等产生量约为0.01t/a。现有工程固体废物产生情况见表1-10：表1-10 现有工程固体废物产生情况一览表序号固废名称产生工序产生量（t/a）属性鉴别危废代码处理方式1废石料振动筛分32.3一般固废/返回原厂2除尘装置收集的粉尘除尘器0.82回用3滴漏沥青及拌和残渣沥青输送过程的滴漏2.0回用4生活垃圾生活办公1.5定期清运5废油脂食堂0.06委托外运6废导热油导热油炉4危险废物HW08暂未产生7废机油机械、设备保养0.1HW088废棉纱、手套机械、设备保养0.01H

37、W49表1-11 现有工程污染物排放情况一览表类别排放方式污染物现有工程排放量环保措施废气1#排气筒上料粉尘7.6710-3t/a袋式除尘器+8m排气筒2#排气筒废气量178.04万Nm3袋式除尘器+15m高排气筒烟尘2.610-4t/aNOX0.367t/aSO20.067t/a粉仓粉尘3.7510-4t/a沥青烟0.022t/a苯并a芘2.9710-5t/a3#排气筒废气量142.43万Nm312m高排气筒NOX0.147t/aSO20.053t/a烟尘0.021t/a无组织排放食堂油烟4.610-3t/a机械换风装置骨料上料与传送0.04t/a彩钢板密闭防风堆场扬尘0.082t/a三面密

38、闭道路扬尘0.069t/a/卸料口沥青废气2.2510-4t/a3.010-7t/a沥青罐进料与呼吸废气0.034t/a4.510-3t/a废水生活污水COD、BOD、SS、NH3-N等定期清陶肥田，不外排化粪池车辆冲洗废水SS暂未产生固体废物废石料振动筛分32.3t/a返回原厂除尘装置收集的粉尘除尘器0.82t/a回收利用回收沥青及拌和残渣沥青输送过程的滴漏2.0t/a生活垃圾生活办公1.5t/a定期清运废油脂食堂0.06t/a暂未产生废导热油导热油炉4t/a废机油机械、设备保养0.1t/a废棉纱、手套机械、设备保养0.01t/a四、本次扩建项目概况1、项目基本情况（1）项目名称：AC材料技

39、术应用及再生产业化项目（2）建设单位：西安恒正宇道路养护有限公司（3）建设地点：西安市周至县马召镇纪家村南横线进村路口向东800米路南。（4）建设内容：总占地面积15亩（约9900m2）。其中建设AC材料生产线，热再生沥青混凝土生产线、改性沥青混凝土生产线、乳化沥青生产线、彩色沥青生产线各一条；购买环保设备、沥青冷补料设备19套。 （5）总投资：本次扩建项目总投资800万元，其中环保投资52万元，占总投资的6.5%。2、项目四邻关系本项目位于西安市周至县马召镇纪家村南横线进村路口向东800米路南，东经108.241414北纬34.117783，地理位置优越，交通便利，水、电等配套设施完善；项目

40、北侧为周至县318县道，西侧为果园、农田，东侧为百瑞果业，南侧为沙土采掘场。本项目地理位置见附图1，四邻关系见附图2。3、项目建设内容本次扩建项目主要由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程组成，本项目组成及主要建设内容见表1-12。表1-12 本项目组成和建设内容一览表序号工程类别工程内容备注1主体工程沥青混凝土搅拌楼包括振动筛粉区、矿粉上料区、原料混合区依托现有设施乳化沥青系统包括沥青乳化机、进料泵、进水泵新建沥青改性系统沥青改性、发育一体化设备新建配料系统包含5个进料仓，尺寸为3.4m3.1m。依托现有设施干燥系统要由干燥加热滚筒、柴油主喷燃器系统组成依托现有设施2辅助工程生活

41、及办公区位于北侧厂区依托现有设施导热油、沥青供给系统采用全自动无人看管的卧式导热油加热系统。具有自动点火、自动监视工作状态的功能。配有4个沥青储罐，容积为50方。依托现有设施热料提升、贮存、称量系统为全封闭式，热料提升机、高效振动筛微控制。依托现有设施3储运工程仓库原材料堆放厂房占地面积约1000平方米（分割为冷料室4间）依托现有设施储罐50m3沥青储罐4座，50m3柴油储罐1座，6m3柴油储罐1座。依托现有设施运输原料由铲车运输，成品由罐车运输。/4公用工程供水依托百瑞果业的供水设施。/排水项目道路冲洗和车辆冲洗废水经沉淀池处理后重复利用不外排； 新建生活污水由化粪池处理。依托现有设施供电厂

42、区建设配电室1座，电源引自市政供电。依托现有设施供暖、制冷采用空调制冷和取暖/5环保工程废气导热油炉燃烧废气经12m高的排气筒排放。已建砂石上料粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放达标排放。整改石料拌和产生的粉尘、干燥加热滚筒产生的废气经布袋除尘器处理后达标排放。已建沥青进料口、沥青罐呼吸和卸料口搅拌混合产生的沥青烟、苯并a芘收集后通过电捕+吸附处理后经不低于15m高排气筒排放。新建无组织粉尘采取喷围挡措施、洒水、加强绿化等措施降低无组织粉尘影响。已建食堂油烟采用油烟净化器处理。新建废水场内道路冲洗废水及进出车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用不外排。新建生活污水经化粪池处理后定期清淘已建噪声

43、设备运行过程产生噪声，通过设置减振基座、围墙隔声等措施降低噪声影响。已建固废设立一般固废暂存区新建建设危险废物暂存间1间新建生活垃圾分类收集桶5个/生态生态：绿化面积600m2，绿化率6%。已建风险在2座柴油储罐与4座沥青储罐周围建设围堰（18m18m1m）及相关消防安全设施。新建4、产品方案扩建项目产品方案见表1-13。表1-13 扩建工程产品方案一览表序号产品名称年产量单位1AC沥青混凝土35000t/a2热再生沥青混凝土5000t/a3乳化沥青600t/a4冷补料沥青混凝土24000t/a5彩色沥青混凝土400t/a5、扩建主要原辅材料消耗扩建项目原辅材料消耗见表1-14。表1-14 扩

44、建工程原辅材料一览表序号产品原辅材料名称用量单位1沥青混凝土（35000t/a）沥青1000t/a矿粉1500t/a砂料8500t/a碎石24000t/a2热再生沥青混凝土（5000t/a）回收量100t/a沥青300t/a矿粉20t/a碎石3300t/a砂料1280t/a3乳化沥青（600t/a）沥青120t/a乳化剂6t/a水474t/a4冷补料沥青混凝土（24000t/a）沥青960t/a改性剂40t/a碎石16200t/a矿粉1600t/a砂料5200t/a5彩色沥青混凝土（400t/a）沥青20t/a颜料4t/a矿粉16t/a碎石240t/a砂料120t/a主要化学成分及理化性质见表

45、1-15。1-15 主要原料理化性质一览表名称功能理化性质燃烧爆炸性毒性毒理沥青作为原料沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，它是一种棕黑色有机胶凝状物质。遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性轻质柴油作为加热滚筒和导热油炉的燃料柴油是复杂的烃类混合物，碳原子数约为10-22。 HYPERLINK /doc/5567907-5783065.html t _blank 沸点范围和 HYPERLINK /doc/6293024-6506538.html t _blank 黏度介于 HYPERLINK /doc/200861

46、-7116744.html t _blank 煤油与润滑油之间的液态 HYPERLINK /doc/1093015-1156548.html t _blank 石油 HYPERLINK /doc/1201664-1271065.html t _blank 馏分。易燃易挥发，不溶于水， HYPERLINK /doc/5249044-5482205.html t _blank 易溶于醇和其他 HYPERLINK /doc/4792021-5008084.html t _blank 有机溶剂。是组分复杂的混合物， HYPERLINK /doc/5567907-5783065.html t _blan

47、k 沸点 HYPERLINK /t019ec7b5ed2d3b32c6.jpg 十六烷值有180370和 350410两类。柴油为高沸点成分，使用时由于蒸汽所致的毒性机会较小。沥青乳化剂用于拌和乳化沥青乳白色膏体或无色透明液体。可溶于热水和一些有机溶剂中。非危险品、不易燃易爆无毒、无刺激气味改性剂用于生产改性沥青沥青改性剂是指在沥青加入天然的或人工合成的有机或无机材料，可熔融、均匀的分散在沥青中，使沥青路面性能得到提高。在重载、超载作用严重地区，宜于采用抗车辙性能好的SBS、PE和EVA等改性剂；对行车舒适性要求较高的地区，则选择抗裂性好、弹性作用强的SBS、SBR为好。基质沥青的选择沥青是由

48、不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：（1）煤焦沥青：煤焦沥青是炼焦的副产品，即焦油蒸馏后残留在蒸馏釜内的黑色物质。它与精制焦油只是物理性质有分别，没有明显的界限，一般的划分方法是规定软化点在26.7（立方块法）以下的为焦油，26.7以上的为沥青。煤焦沥青中主要含有难挥发的蒽、菲、芘等。这些物质具有毒性，由于这些成分的含量不同，煤焦沥青的性质也因而不同。温度的变化对煤焦沥青的影响很大，冬季容易脆裂，夏季容易软化。加热时有特殊气味；加热到260在5小时以后，其所含的

49、蒽、菲、芘等成分就会挥发出来。（2）石油沥青：石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400以上，因而所含挥发成分甚少，但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来，这些物质或多或少对人体健康是有害的。（3）天然沥青：天然沥青储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。这种沥青大都经过天然蒸发、氧化，一般已不含有任何毒素。沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致癌作用。我国三种主要沥青的毒性：煤焦沥青页岩沥青石油沥青，前二者有致癌性。本次扩建项目所用的是石油沥青。石油沥青的主要组分是油分

50、、树脂和地沥青质。还含2%3%的沥青碳，还含有蜡。通常沥青闪点在240330之间，燃点比闪点约高36，沸点为470。乳化剂和乳化沥青（1）沥青乳化剂是一种 HYPERLINK /item/%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E6%B4%BB%E6%80%A7%E5%89%82 t _blank 表面活性剂的一种类型。其化学结构由亲油基和亲水基组成。它能吸附在沥青颗粒与水界面，从而显著降低沥青与水界面的自由能，使其构成均匀而稳定的 HYPERLINK /item/%E4%B9%B3%E6%B5%8A%E6%B6%B2/9402959 t _blank 乳浊液的一种表面活性剂。（2）乳化沥青的形

51、成机理A降低界面张力的作用在乳化沥青中，水位连续相，沥青是非连续的分散介质，水是沥青的分散介质。在常温下，水的表面张力较大，沥青的表面张力较小。乳化剂在“沥青水”的体系中，非极性端朝向沥青极性端朝向水，这样定向排列可使沥青和水的界面张力大大降低，因而使“沥青水”体系形成稳定的分散系。B界面膜的保护作用在“沥青水”的界面上，乳化剂定向排列，降低沥青与水的界面张力的同时，还在沥青微滴的周围形成“界面膜”。此膜使沥青微滴在相互碰撞时，不致产生聚结。当乳化剂在最适宜的用粮食，界面膜由密排的定向分子组成，此时界面膜的强度最高，沥青微滴聚结需要克服较大的阻力，因而保证了“沥青水”体系的稳定性。C双电层的稳

52、定作用通常在稳定的沥青乳液中，沥青微滴都带有电荷，其来源于电离吸附和沥青微滴于水之间的摩擦。电离与吸附带电同时发生。“沥青水”界面上电荷层的结构一般是扩散双电层分布。双垫层由两部分组成：第一部分为单电子层，基本上固定在界面上，这层电荷与沥青微滴的电荷相反，因此成为吸附层；第二部分由吸附层向外，电荷项水介质中扩散，次层成为扩散层。乳化沥青的稳定性取决于在吸附层与扩散层界面上的电动点位的大小。由于每一沥青微滴界面都带相同电荷，并有扩散双电层的作用，故“沥青水”体系称为稳定体系。综上所述，沥青乳液之所以能形成高稳定的分散体系，主要是由乳化剂降低了体系的界面能，以及界面膜的形成和界面电荷作用，总体来看

53、乳化沥青的生产过程中无新物质的产生，不属于化学变化。6、主要生产设备根据建设单位提供的资料，本次扩建项目主要生产设备见表1-16。表1-16 本项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号功率数量备注18C风机/37kw2新增1台2乳化沥青拌和设备LRS-6型360036kw1新增3改性沥青一体化设施340068kw1新增4沥青烟处理设施/1新增5水泵/2新增7、公用工程（1）给排水工程本项目给排水情况简介：给水本次扩建项目供水依托百瑞果业供水设施。生产用水：本次扩建项目生产用水用于拌和乳化沥青，配置比例为沥青：水：乳化剂=20:79:1，沥青年用量为120t/a，则年用水量为474t/a，平均

54、日用水量为1.58t/d。B.道路、车辆冲洗用水：道路冲洗废水：项目硬化路面占地面积约4000m2，按2L/m2次计算，两天一次，每次用水8m3，则平均日用水量为4m3/d（1200m3/a）（按300天计算）。车辆冲洗用水：本项目在车辆进场、更换运输品种、停止运输或大的交班时需要对运输车辆进行冲洗，本次扩建工程每天需要冲洗的车辆增加16辆，车辆冲洗水量大致为0.15m3/辆次，因此车辆清洗水用水量为2.4m3/d，则年用量为720m3/a。C.生活用水：本次扩建项目不新增劳动定员，故不增加生活污水。排水A扩建项目道路冲洗水蒸发量按30%计算，则日蒸发量为1.2m3/d，则未蒸发的2.8m3/

55、d流入沉淀池处理后可回用（840m3/a）；车辆冲洗水损耗量按20%计算，则日损耗量约为0.48m3/d。未损耗的废水（1.92m3/d）流入沉淀池后可回用（576m3/a）。洗车废水经沉淀池处理后全部回用，不外排。本次扩建项目水平衡图见图4。图1-4 本次扩建项目水平衡图 单位：m3/d（2）供电本次扩建项目年耗电133万kwh，所需供电由当地城镇电网高压电缆接入厂区变配电室，再送入生产区及办公生活区变配电箱，电缆均采用直埋的方式，满足生产生活供电需求。（3）采暖及制冷：办公室采暖及制冷采用分体空调采暖、制冷。8、厂区平面布置本次扩建项目于现有厂区的基础上进行扩建，厂区占地面积15亩（约99

56、00m2）。厂区主要分为南区和北区，北区包括生活办公区、停车区等；南区包括搅拌楼、沥青储罐、骨料堆场等。项目平面布置最大限度满足工艺流程和生产操作的要求，功能分区明确、合理，交通方便，且便与生产操作，厂房平面规整，材料输送方便。厂区平面布置图见附图3。9、劳动定员及工作制度本次扩建项目不新增劳动定员，员工仍为10人，年工作时间300天，每天8小时，夜间不生产。10、总体工程情况（1）总体工程原辅材料用量及储运方式表1-17 总体项目原辅材料情况一览表序号名称年用量单位储存方式运输方式备注1沥青3400t/a存放于沥青储罐散装、罐车运输/2矿粉4636t/a存放于粉仓散装、罐车运输/3砂料236

57、00t/a存放于骨料仓库散装、货车运输/4碎石料67740t/a存放于骨料仓库散装、货车运输/5颜料4t/a存放于骨料仓库袋装、货车运输制备彩色沥青6乳化剂6t/a存放于骨料仓库桶装、货车运输制备乳化沥青7改性剂40t/a存放于骨料仓库袋装、货车运输制备改性沥青8水474t/a/制备乳化沥青（2）总体给排水见表1-17表1-17 总体项目水平衡表序号用水项目单位用水量损耗量排水量备注1职工生活及餐饮m3/d0.70.140.56定期清掏2堆场与料仓喷淋m3/d0.20.20挥发损耗3道路冲洗m3/d4.01.22.8回用量5.564车辆冲洗m3/d3.450.692.765乳化沥青m3/d1.

58、5800进入产品6厂区绿化m3/d0.40.40植物吸收图1-5 总体项目水平衡图与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：一、现有工程存在的环境问题经过现场踏勘，本项目现有工程仍然存在部分环保问题需要整改。具体问题和整改措施见表1-17。表1-17 存在的问题及整改措施一览表序号环保问题整改措施1骨料传送过程中未进行全封闭。骨料传送过程中需要继续增设围挡，设置成全封闭结构。2上料系统的除尘器排气筒（1#）高度不足15m。排气筒需加高至15m。3骨料烘干、筛分系统的除尘器排气筒（2#）高度不足15m。排气筒需加高至15m。4场内各柴油储罐、沥青储罐区未设置围堰，未设置防渗事故池。罐区需设置围堰

59、（18m*18m*1m），并按规范要求建设1座防渗事故池（20m3）5项目未设危废暂存间，一般固废暂存区。需按规范设置1座危废暂存间，明确划分一般固废暂存区。固废可得到合理的分类收集与处置。6沥青进料口、搅拌楼出料口排放废气无沥青烟、苯并a芘处理设施。沥青罐呼吸废气无处理设施。将进料口、出料口废气与沥青罐呼吸废气统一收集后通过电捕+吸附处理后经15m高排气筒（4#）排放7厂内进出车辆洗车废水、厂内道路冲洗废水回用设施不完善。建设单位应按规范要求建设1座混凝土结构沉淀池（30m3），道路、车辆冲洗废水经沉淀后全部回用。8食堂无油烟净化设施。在食堂加装油烟净化器，油烟经处理后于楼顶排放。9未签订废

60、油脂处理协议与有相关处理资质单位签订废油脂处理协议二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、矿产资源、土壤等）：地理位置周至县地处八百里秦川腹地，南依秦岭，北濒渭水，东临西安、西接宝鸡。310 国道横贯东西，穿境而过，与近在咫尺的陇海铁路并驾齐驱；108国道纵贯南北，将西宝南线、陇海铁路与西宝高速公路紧密相连；北通咸阳国际机场，仅50公里之遥，交通十分便利。该建设项目位于陕西省西安市周至县马召镇纪家村南横线进村路口向东800米路南。地形、地貌、地质周至县地势南高北低，地貌类型多样，全县自北向南依次为河漫滩、一级阶地、二级阶地、山前洪积扇、黄土台塬、沿山丘陵、低山