机械设备安装质量表格(机械通用标准)

1、.PAGE ：.；表格检索目录序号表号表格称号所在页码设备根底复测记录3设备开箱检查记录4安装施工检验记录(通用)5隐蔽工程检查记录6试运转记录7压力实验记录8钢构造涂装检查记录9单位工程质量综合评定表10分部工程质量评定表11分项工程质量检验评定表12机表30金属风管及部件制造工程质量检验评定表13机表31风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表一14机表31风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表二15SG-A012给水管道安装工程检验批质量验收记录16SG-A001室外排水管道安装工程检验批质量验收记录18SG-A013室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录19SG-A052管道工

2、程水压实验记录21SG-A053管道、设备焊接施工检查记录22SG-A058设备管道吹洗扫记录23SG-A059通水实验记录24SG-A060排水管道灌水实验记录25SG-A010给水设备安装工程检验批质量验收记录26SG-T041钢构造钢构件焊接分项工程质量检验批质量验收记录28SG-T044钢构造高强度螺栓衔接分项工程检验批质量验收记录29SG-T045钢构造零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录30SG-T046钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录31SG-T047钢构造预拼装分项工程检验批质量验收记录32SG-T049钢构造多层及高层构造安装分项工程检验批质量验收记录33SG-T

3、051压型金属板安装检验批质量验收记录34SG-T052钢构造防腐涂料涂装检验批质量验收记录35SG-T093主体构造分部工程质量验收报告36表格检索目录序号表号表格称号所在页码32胶带保送机安装分项工程质量检验评定表3733螺旋保送机安装分项工程质量检验评定表3834离心风机安装分项工程质量检验评定表3935中型板式给料送机安装分项工程质量检验评定表4036定量给料机安装 分项工程质量检验评定表4137气箱脉冲袋收尘器 安装分项工程质量检验评定表4238斗式提升机安装 分项工程质量检验评定表4339回转窑 安装分项工程质量检验评定表4440立式辊磨安装 分项工程质量检验评定表4541废气风机

4、 安装分项工程质量检验评定表4642篦式冷机安装 分项工程质量检验评定表4743槽式保送机安装 分项工程质量检验评定表484445设备根底复测记录工 程 名 称建 设 单 位分部工程称号分项工程称号表示图可另附图测点设计值mm实测值(mm)允 差实践偏向(mm)电机根底标高建立单位代表：年 月 日监理单位代表：年 月 日安装单位代表：年 月 日 设备开箱检查记录工程称号: 编号：设备称号规格型号安装位置台套数净重制 造 厂件个数毛重设备所带资料设备部件、配件和资料明细表序号名 称规 格单 位数 量备 注建立单位代 表： 年 月 日监理单位代 表： 年 月 日施工单位代 表： 年 月 日99版

5、安装施工检验记录(通用) 编号： 建立单位: 单位工程称号: 设备称号型号规格平面图号序号检 验 项 目允差(mm)实测值(mm)表示图：检 验意 见监 理单 位建立单位代表工程技术担任人: 质量检查员: 班组长: 制表人: 年 月 日 (主要操作者 )隐蔽工程检查记录建立单位 单位工程称号分部工程称号隐蔽工程内容序号分项工程或隐蔽工程称号规格单位数量质量情况隐蔽示意图表示图： 建设单位检查人： 年月 日监理单位检查人：年月 日施工单位施工队组担任人：质检员：年月 日 试运转记录 机表09建立单位： 单位工程称号： 设备称号型号规格试车时间试运转要求检查记录检查内容测点 时间测点表示图：检验意

6、见建立单位监理单位工程技术担任人： 质量检查员： 班组长： 制表人： 年 月 日 主要操作者 压力实验记录工程： 安装： 工号： 设备编号试压时间h设计参数压力实验压力Mpa介质压力Mpa介质稳压时间Min鉴定建立单位 年 月 日监理单位 年 月 日施工单位质检员：实验人： 年 月 日 钢构造涂装检查记录建立单位施工单位单位工程分部工程分项工程检验规范序号检 查 内 容检 查 结 果建立单位监理单位施工单位施工队长：技术员：年 月 日单位工程质量综合评定表须优先运用有色规范的表格单位工程： 开工日期： 年 月 日施工单位： 开工日期： 年 月 日序号分部工程称号评定等级性质备注检查结果分部工程

7、共 项其中主要分部工程 项，优良 项， 优良率 %质量保证质料情况： 评定等级分部工程担任人： 年 月 日单位工程担任人： 年 月 日核定等级质量检查部门负 责 人： 年 月 日分部工程质量评定表须优先运用有色规范的表格单位工程称号： 分部工程称号： 序号分项工程称号评定等级性质备注合计分项工程共 项， 优良 项，优良率 %评定等级分项工程担任人： 年 月 日分部工程担任人： 年 月 日核定等级质量检查部门负 责 人： 年 月 日分项工程质量检验评定表须优先运用有色规范的表格 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内 容质量情况1、2、3、。4、。根本工程内 容质量情况等 级1

8、. 2. 3 45.允许偏差项目项 目允许偏向mm实测点偏向值mm检查结果保 证 项 目检查 项,均符合 要求基 本 项 目检查 项，其中优良 项， 优良率 %允许偏向工程实测 点，其中合格 点， 合格率 %评 定 等 级工程担任人： 队组长： 年 月 日核 定 等 级质检员： 年 月 日 金属风管及部件制造工程质量检验评定表 机表30建立单位施工单位 单位工程称号 分部工程称号 保证项目项 目 内 容 及 要 求质量情况1、风管及部件的规格、尺寸必需符合设计要求。 2、风管咬缝必需严密，宽度均匀，无缺陷。焊缝严禁烧穿、漏焊和裂纹。纵向咬缝、焊缝必需错开。3、干净系统的风管、配件、部件和静压箱

9、等的接缝必需严密不漏。干净风管内外表必需平整光滑，严禁管内设加固和横接缝。4、防火阀必需能封锁严密。转动部件必需采用耐腐蚀资料。外壳、阀板厚度2 mm。干净系统部件采用碳钢制造的，应做镀锌处置。轴与阀体衔接处的缝隙必需封锁。5、各类风阀的组合件尺寸必需正确，叶片与外壳无碰撞。 6、各型部件的框架构造应结实。调整、制动和定位安装应灵敏准确。应灵敏准确基本项目项 目 内 容 及 要 求质量情况等级1、风管外观质量；合格；折角平直，圆狐均匀，端面平行，无明显翅角，外表凹凸不大于10 mm；与法兰衔接结实，翻边平整。优良：合格：加上无翅角。 2、法兰：合格；孔距符合要求，焊接结实，焊缝处不设螺孔。优良

10、；合格加上螺孔具有互换性。3、不锈钢板、铝板、复合钢板风管外观质量；合格；外表无明显刻痕，无破损。优良；无刻痕、划痕、凹4、部件组装；合格；衔接结实，活动件灵敏可靠。优良：衔接结实、严密，活动件灵敏可靠，松紧适度。5、风口；合格：格、孔、片、分散圈间距一致，叶片平直。6、风阀；合格；有启闭标志。叶片贴合、搭接一致，轴距偏向2 mm。优良；阀板与手柄方向一致，轴距偏向1 mm。7、风帽：合格；偏向4mm/m，外形规整，旋轴风帽重心平衡。优良；合格加上偏向2mm/m。检查结果保证工程检查 项，其中合格 项，合格率 %根本工程检查 项，其中优良 项，优良率 %评定等级工程担任人：队组长： 年 月 日

11、 核定等级质检员：年 月 日风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表一 机表31建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保证项目检 查 内 容 及 质 量 要 求质量情况1、安装必需结实，位置、标高和走向正确，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必需设在便于操作的部位。2、支、吊、托架的方式、规格、位置、间距及固定必需符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口，阀门、检视门处。不锈钢、铝风管采用碳素钢支架时，必需进展防腐和隔绝处置。3、硬聚氯乙烯和玻璃钢管的支架必需单独设、吊架，法兰两侧必需加镀锌垫圈。螺栓应按要求作防腐处置。4、铝风管的法兰结合螺栓必需镀锌，并在法兰两侧垫上镀锌垫圈。5、

12、斜插板阀垂直安装时，阀板必需向上拉启；程度安装时，阀板顺气流方向插入，不应向下拉启。6、风帽安装必需结实，风管与屋面交接处严禁漏水。7、干净系统风管衔接必需严密不漏；法兰垫料及接头方法必需符合设计要求及施工规范规定。8、干净系统柔性短管所用的资料，必需不产尘，不透气，内壁光滑；柔性短管与风管、设备衔接必需严密不漏。9、干净系统的风管、静压箱安装后内壁必需清洁，无浮尘，无油污、锈蚀及杂物等。根本工程、允许偏向工程见表二检查结果保证工程检查 项， 均符合 要求。根本工程检查 项， 其中优良 项，优良率 %允许偏向工程检查 项， 其中合格 项，合格率 %评定等级工程担任人：对组长： 年 月 日核定等

13、级 质量检查员 年 月 日 风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表二 机表31建立单位 施工单位 单位工程称号 分部工程称号非标制安基本项目项 目 内 容 及 要 求质量情况等级1、风管底部接缝：合格：保送消费凝结水或含有潮湿空气的凤管安装坡度符合设计要求，接缝均做密封处置。优良：合格加上外表平整美观。 2、法兰衔接：合格；位置正确外露部分平整。优良：位置正确，螺栓显露长度适宜一致，螺母在同侧。3、风口安装：合格：位置正确外露部分平整。优良：位置正确，同室内标高一致，整齐、美观。4、柔性短管：合格：松紧适度，长度符合要求，无开裂，无明显扭曲。优良；合格加上无扭曲景象。5、罩类安装：合格；位置

14、正确，结实可靠。优良：位置正确，陈列整齐，结实可靠。55允许偏差项目工程允许偏向mm实测点偏向值mm1风管程度度3/1000总偏差202垂直度2/1000总偏向203风口程度度5垂直度2SG-A012给水管道安装工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长施工执行规范称号及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1、给水管道埋地敷设，应在当地冰冻线以下，假设在无冰冻地域埋地敷设，管顶的覆地埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm 。2、给水系统各

15、种井室内的管道安装。9.2.4条3、管网必需进展水压实验，且应符合规范的要求。9.2.5条4、镀锌钢管、钢管的埋地防腐必需符合设计要求和规范的规定。9.2.6条5、给水管道开工后必需对管道进展冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进展消毒，满足饮用水卫生要求。一般项目1、管道和金属支架的涂漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。2、管道衔接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。3、水管道与污水管道在不同标高行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径200mm，管壁程度间距不得小于1.5m，管径200mm的，不得3m。SG-A012续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记

16、录4.室外给水管道安装的允许偏向：实测值项 目设计给定值允许偏向(mm)坐标铸铁管埋地100敷设在 沟槽内50 钢 管、塑 料管、复合 管埋地100敷设在 沟槽内或架空40标高铸铁管埋地50敷设在 地沟内30 钢 管、塑 料管、复合 管埋地50敷设在 地沟内或架空30程度管纵横向弯曲铸铁管直段25m以上起点-终点40 钢 管、塑 料管、复合 管直段25m以上起点-终点305.铸铁管承插捻口衔接的对口间隙9.2.12条6.铸铁管承插捻口衔接的环型间隙9.2.13条7.采用橡胶圈接口的埋地给水管道，每个接口的最大允许偏转角应符合规范的规定9.2.17条共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%施工

17、单位检查评定结果工程专业质量检查员： 工程专业质量技术担任人：年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人： 年 月 日SG-A001室外排水管道安装工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长施工执行规范称号及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.排水管道的坡度必需符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2.管道埋设前必需做灌水实验和通水实验，且应符合规范的规定。普通工程1.室外排水管道安装的允许偏向实测值项目设计给定值允许偏向mm坐标埋地100敷设

18、在沟槽内50标高埋地20敷设在沟槽内20程度管道纵横向弯曲每5m长10全长两井间302.排水铸铁管采用水泥捻口时，其接口面凹入承口边缘深度2mm3.混凝土管或钢筋砼管采用抹带接口时，应符合规范的规定10.2.7条共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日SG-A013室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长施工执行规范称号及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002质量验收规范的

19、规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控项目1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必需做灌水实验。5.2.1条2.生活污水铸铁管道的坡度必需符合设计要求和规范的规定设计给定值5.2.2条表5.2.23.生活污水塑料管道的坡度必需符合设计要求和规范的规定设计给定值5.2.3条表5.2.34.排水塑料管必需按设计要求装设伸缩节，假设设计无要求时，伸缩节间距4m。高层建筑明设排水塑料管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。5.排水主立管及程度干管管道均应做通球实验。5.2.5条一般项目1.在生活污水管道设置的检查口或清扫口，当设计无要求时，应按规范的规定。5.2.6条2.生活污水立管上，检查口中心距操

20、作局面为1m，允许偏向20mm3.埋在地下或地板下的排水管道的检查口应设在检查井内。5.2.7条4.金属排水管道的固定件间距横管2m立管3m5.排水塑料管道支、吊架间距的规定5.2.9条表5.2.9SG-A013续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录普通工程6.排水通气管不得与风道或烟道衔接，且应符合规定5.2.10条7.室内排水管道和雨水管道安装的允许偏向项目允许偏向1mm坐标设计给定值15标高设计给定值15横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长25m以上25钢管每1m管径100mm1管径100mm1.5全长25m以上管径100mm25管径100mm38塑料管每1m1.5全

21、长25m以上38钢筋砼管、砼管每1m3全长25m以上75立管垂直度铸铁管每1m3全长5m以上15钢管每1m3全长5m以上10塑料管每1m3全长5m以上15共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果工程专业质量检查员： 工程专业质量技术担任人： 年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人： 年 月 日SG-A052管道工程水压实验记录工程称号系统类别实验管段及长度m管径设计或规范规定压力MPa实验压力MPa继续时间min压力下降MPa实验时间施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人： 年月日工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：

22、年月日监理建立单位验收结论监理工程师(建立单位工程技术担任人)： 年 月 日SG-A053管道、设备焊接施工检查记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长管线编号或设备代号焊口或焊缝编号焊工证号规格(mm)材质 焊缝等级焊接资料预热温度热处置焊后检查焊缝最终评定初层填充层方法记录号硬度值 (HB)外观等级无损检验方法报告号施工单位检查评定结果工程专业质量检查员： 工程专业质量技术担任人： 年月日监理建立单位验收结论监理工程师(建立单位工程技术担任人)： 年 月 日SG-A058设备管道吹洗扫记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长任务介质任务温

23、度吹洗扫介质检查方法吹洗扫检验结果：施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师(建立单位工程技术担任人)： 年 月 日SG-A059通水实验记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长实验管段通水时间小时配水点开放数量%检查结果结 论施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师(建立单位工程技术担任人)： 年 月 日SG-A060排水管道灌水实验记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长实验管段灌水高度m灌水继续时间分检查情况浸泡时间察

24、看时间施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师(建立单位工程技术担任人)： 年 月 日SG-A010给水设备安装工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长施工班组长施工执行规范称号及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.水泵就位前的根底砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必需符合设计规定。2.水泵试运转的轴承温升必需符合设备阐明书的规定。3.敞口水箱罐的水压实验必需符合设计与规范的要求。普通工程1.水箱支座或

25、底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，南昌市平整结实。2.水箱溢流管和泄放管应设置在排水远心点附近，但不得与排水管直接衔接。3.立式水泵的减振安装不应采用弹簧减震器。4.静置设备坐标设计给定值允许偏向15mm标高设计给定值允许偏向5mm垂直度每米允许偏向5mmSG-A010续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录普通工程5.离心式水泵立式泵体垂直度每米允许偏向0.1mm卧式泵体程度度每米允许偏向0.1mm联轴器同心度轴向倾斜每米允许偏向0.8mm径向位移允许偏向0.1mm6.管道及设备保温的厚度允许偏向mm注：为保温层厚度+0.1-0.057.管道及设备保温层的外表平整度允

26、许偏向卷材5mm涂抹10mm共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果工程专业质量检查员： 工程专业质量技术担任人： 年 月 日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人： 年 月 日SG-T041钢构造钢构件焊接分项工程质量检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.焊接资料进场4.3.1条2.焊接资料复验4.3.2条3.资料匹配5.2.1条4.焊工证书5.2.2

27、条5.焊接工艺评定5.2.3条6.内部缺陷5.2.4条7.组合焊缝尺寸5.2.5条8.焊缝外表缺陷5.2.6条普通工程1.焊接资料进场4.3.4条2.预热和后热后处置5.2.7条3.焊缝外观质量5.2.8条4.焊缝尺寸偏向5.2.9条5.凹形角焊缝5.2.10条6.焊缝感观5.2.11条施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日SG-T044钢构造高强度螺栓衔接分项工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工

28、质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.废品进场4.4.1条2.扭矩系数或预拉力复验4.4.2条或4.4.3条3.抗滑移系数实验6.3.1条4.终拧扭矩6.3.2条或6.3.3条普通工程1.废品包装4.4.4条2.外表硬度实验4.4.5条3.初拧、复拧扭矩6.3.4条4.衔接外观质量6.3.5条5.摩擦面外观6.3.6条6.扩孔6.3.7条7.网架螺栓紧固6.3.8条施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日SG-T045钢构造零件及部件加工

29、分项工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.资料进场4.2.1条2.钢材复验4.4.2条3.切面质量7.2.1条4.矫正和成型7.3.1条或7.3.2条5.边缘加工7.4.1条6.螺栓球、焊接球加工7.5.1条7.5.2条7.制孔7.6.1条普通工程1.资料规格尺寸4.2.3条4.2.4条2.钢材外表质量4.2.5条3.切割质量7.2.2条或7.2.3条条4.矫正质量7.3.3条7.3.

30、4条7.3.35条5.边缘加工精度7.4.2条6.螺栓球、焊接球加工精度7.5.3条7.5.4条7.管件加工精度7.5.5条8.制孔精度7.6.2条7.6.3条施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日SG-T046钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.吊车梁桁架8.3.1条2.端

31、部铣平精度8.4.1条3.外形尺寸8.5.1条普通工程1.焊接H型钢接缝8.2.1条2.焊接H型钢精度8.2.2条3.焊接组装精度8.3.2条4.顶紧接触面8.3.3条5.轴线交点错位8.3.4条6.焊缝坡口精度8.4.2条7.铣平面维护8.4.3条8.外形尺寸8.5.2条施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日SG-T047钢构造预拼装分项工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB502

32、05-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.多层板叠螺栓孔9.2.1条普通工程1.预拼装精度9.2.2条施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日SG-T049钢构造多层及高层构造安装分项工程检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.根底验收11.2.1条11.2.2

33、条11.2.3条11.2.4条2.构件验收11.3.1条3. 钢柱安装精度11.3.2条4. 顶紧接触面11.3.3条5. 垂直度和侧弯曲11.3.4条6. 主体构造尺寸11.3.5条普通工程1.地脚螺栓精度11.2.5条2.标志11.3.7条3.桁架、梁安装精度11.3.8条11.3.10条4.钢柱安装精度11.3.9条5.吊车梁安装精度11.3.11条6.檩条等安装精度11.3.12条7.平台等安装精度11.3.13条8.现场组对精度11.3.14条9.构造外表11.3.6条施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术

34、担任人：年月日SG-T051压型金属板安装检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、结实，防腐涂料涂刷和密封资料敷设应完好，衔接件数量、间距应符合设计要求和现行有关规范规定。2.组合楼板中压型钢板与主体构造梁的锚固支承长度应符合设计要求，且不应70时：375；截面高度70、屋面坡度1/10时：200。普通工程1.压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工

35、残留污物；檐口和墙面应呈直线，不应有未经处置的错钻孔洞。2.屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800、且25.0檐口相邻两块端部错位6.0卷边板件最大波浪高4.03.墙面墙板波纹线的垂直度H/800、且25.0墙板包角板的垂直度相邻两块的下端错位6.0共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日注：1本表适用于压型金属板安装检验批质量验收，由施工工程专业质量检查员填写，监理工程师建立单位工程技术担任人组织工程专业质量技术担任人等进展验收；2

36、.表中L为半坡或单坡长度、H墙面高度为普通工程实测值单位为mm。SG-T052钢构造防腐涂料涂装检验批质量验收记录工程称号分项工程称号验收部位施工单位工程经理专业工长分包单位工程经理分包单位施工班组长施工执行规范称号及编号钢构造工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收记录主控工程1.涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关规范的规定；处置后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。2.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150m，室内应为125m，其允许偏向为-2

37、5m，每遍干漆膜厚度的允许偏向为-5m。普通工程1.构件外表不应有误涂、漏涂，涂层不应有胶皮和返锈等；涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。2.涂装完成后，构件的标志、标志和编号应明晰完好。3.当钢构造处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进展涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完好程度70%时，涂层附着力到达合格要求。共实测点，其中合格点、不合格点，合格率%施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：工程专业质量技术担任人：年月日监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术担任人：年月日注:1.本表适用于钢构造防腐涂料施工检验批质量验收，由施工工程专业质量检查员填写，监理工程师建立

38、单位工程技术担任人组织工程专业质量技术担任人等进展验收；2.主控工程不允许出现超越允许偏向的实测值，如有，那么须进展返修处置。SG-T093主体构造分部工程质量验收报告建立单位及工程称号施工单位建筑面积 m2构造类型层 数验收层段施工周期验收日期实体质量检查情况质量文件核对情况共审查项，其中符合要求项，经鉴定符合要求项。审查意见：施工单位评定意见：工程经理：企业技术担任人：公章年月日监理单位验收意见：总监理工程师：公章年月日设计单位验收意见：设计责任人：公章年月日建立单位验收结论：工程担任人：公章年月日质量监视机构监视意见质量监视人员：公章工程监视工程师：年月日注：1.主体构造分部工程完成后，

39、监理单位建立单位应组织有关单位进展质量验收，并按规定的内容填写和签署意见，工程建立参与各方按规定承当质量责任；2.主体构造分部工程质量文件按要求填写汇总表并整理成册附后；3.质量监视机构完成监视检查任务，审查此表后签署质量监视意见胶带保送机安装分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号内 容质量情况保证项目1、橡胶布带接头必需对准、结实、不得有破裂景象，松紧程度适当，拉紧滚筒的位置必需留有松紧行程。2、无负荷试运转2小时，轴承温升应符合设备技术文件规定，滚筒和托辊应转动灵敏，运转中胶带不打滑，不跑偏，运转平稳。根本工程内 容质量情况1、联轴器同轴度允差应符合设备技术文件要

40、求。2、刮板的清扫面应与胶带接触，面积不小于85%，回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触，其面积不少于90%允 许 偏 差 项 目实测工程允许偏向mm实测点偏向值mm123456781、保送机头尾架、中间架、滚筒纵向中心线与安装基准线偏向32、驱动、拉紧滚筒轴线对保送机纵向中心线的垂直度2/10003、各托辊的上母线应在同一平面上34、滚筒程度度0.5/10005、托辊程度度2/1000检查结果保 证 项 目检查 项,均符合 要求基 本 项 目检查 项，其中优良 项， 优良率 %允许偏向工程检查 点，其中合格 点， 合格率 %评 定 等 级工程担任人： 队组长： 年 月 日核 定 等 级质检

41、员： 年 月 日螺旋保送机安装分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内 容质量情况1、无负荷试车，运转平稳，不得有卡阻和撞击景象，轴承温度符合有关规定。2、轴承中心线对螺旋保送机纵向中心线的重合度，允许偏向为1mm基本项目内 容质 量 情 况1、地脚螺栓应垂直结实，垫铁设置正确。2、保送机进、出料口与漏头的衔接处应严密，不得有缝隙。允许偏差项目实测工程允许偏向mm抽查点偏向值mm1、直线度螺旋保送机1/1000全长3板、链式保送机3/1000全长52、板、链式保送机轨距及轨道的相对标高。轨距5001轨距50023、螺旋叶轮与机壳两侧间隙2底部间隙24、板

42、、链式保送机轨道纵向倾斜度1/1500全长105、板、链式保送机轨道接头左 右1高 低0.56、板、链式机架中心线对保送机纵向中心线重合度27、滚轮横向中心线对保送机纵向中心线重合度38、驱动和拉紧轮轴向程度度0.5/1000检查结果保证工程检查 项,均符合 要求根本工程检查 项， 其优良 项，优良率 %允许偏向工程实测 点， 其中合格 点，合格率 %评定等级工程担任人：队组长： 年 月 日核定等级质量检验员：年 月 日离心风机安装分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保证项目内 容质量情况1、风机叶轮严禁与壳体碰擦。2.试运转时叶轮旋转方向必需正确，经不少于4小时的

43、运转后，滑动轴承温升不超越35，最高温度不超越70滚动轴承温升不超越40，最高温度不超越80。根本工程内 容质量情况1、散装风机进风斗与叶轮的间隙必需均匀，并符合技术要求。2、地脚螺栓必需拧紧，必需有防松安装，垫铁位置必需正确，接触严密，每组不超越3块。允许偏差项目工程允许偏向mm实测点偏向值mm1、中心线的平面位置102、标高103、皮带轮轮宽中心平面位置14、传动轴程度度0.2/10005、联轴器同心度径向位移0.1轴向倾斜0.2/1000检查结果保 证 项 目 检查 项，均符合 要求基 本 项 目 检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏向工程实测 点，其中合格 点，合格率 %评 定 等

44、 级工程担任人： 队组长： 年 月 日核 定 等 级质量检查员：年 月 日中型板式给料送机安装分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内 容质量情况1、无负荷试车，运转平稳，不得有卡阻和撞击景象，轴承温度符合有关规定。2、轴承中心线对送机纵向中心线的重合度，允许偏向为1mm基本项目内 容质 量 情 况1、地脚螺栓应垂直结实，垫铁设置正确。2、保送机进、出料口与漏头的衔接处应严密，不得有缝隙。允许偏差项目实测工程允许偏向mm抽查点偏向值mm1、板、链式保送机直线度3/1000全长52、板、链式保送机轨距及轨道的相对标高。轨距5001轨距50023、板、链式保

45、送机轨道纵向倾斜度1/1500全长104、板、链式保送机轨道接头左 右1高 低0.55、板、链式机架中心线对保送机纵向中心线重合度26、滚轮横向中心线对保送机纵向中心线重合度37、驱动和拉紧轮轴向程度度0.5/1000检查结果保证工程检查 项,均符合 要求根本工程检查 项，其中优良 项， 优良率 %允许偏向工程实测 点， 其中合格 点，合格率 %评定等级工程担任人：队组长： 年 月 日核定等级质量检验员：年 月 日定量给料机安装 分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号内 容质量情况保证项目1、橡胶布带接头必需对准、结实、不得有破裂景象，松紧程度适当，拉紧滚筒的位置必需

46、留有松紧行程。2、无负荷试运转2小时，轴承温升应符合设备技术文件规定，滚筒和托辊应转动灵敏，运转中胶带不打滑，不跑偏，运转平稳。根本工程内 容质量情况1、联轴器同轴度允差应符合设备技术文件要求。2、刮板的清扫面应与胶带接触，面积不小于85%，回转式清扫刷子应与滚筒平行并与胶带接触，其面积不少于90%允 许 偏 差 项 目实测工程允许偏向mm实测点偏向值mm123456781、保送机头尾架、中间架、滚筒纵向中心线与安装基准线偏向32、驱动、拉紧滚筒轴线对保送机纵向中心线的垂直度2/10003、各托辊的上母线应在同一平面上34、滚筒程度度0.5/10005、托辊程度度2/1000检查结果保 证 项

47、 目检查 项,均符合 要求基 本 项 目检查 项，其中优良 项， 优良率 %允许偏向工程检查 点，其中合格 点， 合格率 %评 定 等 级工程担任人： 队组长： 年 月 日核 定 等 级质检员： 年 月 日气箱脉冲袋收尘器 安装分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内 容质量情况1、袋收尘器安装位置应正确，结实平稳。2、袋收尘器的进、出风口方向应符合设计要求。3、检查袖袋有无损坏，袖袋尺寸能否符合图纸要求。4、袋笼应无变形、毛刺、安装时严禁损伤袖袋。基本项目内 容质量情况等级1、机体与集灰斗接口对正后应焊接严密，不得漏风2、卸料阀必需运转灵敏，密封严密3

48、、机体各部的一切门、盖都应严厉密封4、振打或脉冲吹刷系统安装正确、严密、操作运转可靠。允许偏差项目工程允许偏向mm实测点偏向值mm1、袋收尘器安装位置5+3+22、袋收尘器标高5+5+3+5+4检查结果保证工程 检查 项，均符合 要求根本工程 检查 项，其中优良 项， 优良率 %允许偏向工程 检查 项，其中合格 项， 合格率 %评定等级工程担任人： 队组长： 年 月 日核定等级 质检员：年 月 日 99版 斗式提升机安装 分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内 容质量情况1、无负荷试运转，轴承温度符合技术文件规定，运动时不打滑，不跑偏，料斗不得碰机壳，

49、运转平稳，各检查门及衔接处不得有漏灰景象。2、平皮带搭接应按设备技术要求安装，料斗应相互平行。3、上下皮带轮或链轮横向中心线不重合度不大于5毫米根本工程内 容质量情况等 级1、地脚螺栓垂直紧固，垫铁设置平稳2拉紧滚筒拉紧后应留有1/2的行程3平台、支架、拦杆安装应正确，焊缝丰满允许偏差项目工程允许偏向mm实测点偏向值mm1、机壳铅垂度1/1000最大不超越302、提升机中心线铅垂度1/100203、上皮带轮程度度0.5/10004、料斗与牵引胶带中心重合度55、联轴器同心度径向位移0.1轴向倾斜0.2/1000检查结果保 证 项 目检查 项,均符合 要求基 本 项 目检查 项，其中优良 项，

50、优良率 %允许偏向工程实测 点，其中合格 点， 合格率 %评 定 等 级工程担任人： 队组长： 年 月 日核 定 等 级质检员： 年 月 日回转窑 安装分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内 容质量情况1、检查底座有无扭曲变形。 2、检查底座面上纵横中心线，应符合设计要求。3、检查窑筒体圆度偏向不大于8；周长偏向不大于7。4、托轮轴瓦经0.6Mpa水压实验,保压10min不得有渗漏景象。根本工程内 容质量情况等 级1.轴瓦刮研接触角度为35，接触点不少于12点/2 。2.轴瓦背与球面接触点不应少于3点/2.52.52 。3球面瓦和轴承底座接触点不应少于

51、12点/2.52.52 4地脚螺栓应拧紧,垫铁布置正确,接触严密.5.光滑、液压油管衔接应严密、无渗漏景象.允许偏差项目项 目允许偏向mm实测点偏向值mm1.托轮支承安装纵向中心线与根底中心线0.52. 托轮支承安装横向中心线与根底中心线1.53.底座横向中心距相对差 1.04托轮顶面应程度0.05/10005主传安装联轴器同轴度.径向位移0.1轴向倾斜0.2/1000检查结果保 证 项 目检查 项,均符合 要求基 本 项 目检查 项，其中优良 项， 优良率 %允许偏向工程实测 点，其中合格 点， 合格率 %评 定 等 级工程担任人： 队组长： 年 月 日核 定 等 级质检员： 年 月 日立式辊磨安装 分项工程质量检验评定表 建立单位施工单位单位工程称号分部工程称号保 证 项 目内