XXXX年电气作业指导书

1、. PAGE ：.；电气作业操作规程LXHG-SQE/SH-C-DJK-016 -2021 版本号/修正号：编 制: 审 核： 批准： 受控形状：发 放 号：2021年5月07日发布 2021年5月31日实施 目 录维修电工平安操作规定 3高、低压配电安装管理规定 5高、低压电气设备停送电操作规程 7电气联锁校验规程 18电磁调速电机检修规定24三相异步电动机维修规程27电动机运转规程30变压器检修规程31变压器运转规程41发电机一点接地操作、实验规定43转子两点接地维护操作、实验规定 45电容器的维护和运转作业指点书 47电气事故预案 51电气预防性实验作业指点书 62继电维护校验作业指点书

2、 73防雷接地安装的安装检查与维护 100变频器作业指点书 112风机励磁柜缺点倒备柜规程141交流电焊机平安操作规程143手持式电开工具管理、运用、检查和维修平安技术规程149电气器岗位风险及控制措施 157维修电工平安操作规定1、上岗前必需穿戴好规定的防护用品，不经同意，不允许带电作业。2、任务前应详细检查所用工具能否平安可靠，了解场地、环境和票证内容情况，选好平安位置任务。3、各项电器任务要仔细严厉执行“装的平安、拆的彻底、检查经常、修缮及时的规定，严厉执行相关任务票证。4、在线路、设备上任务时要切断电源，并挂上警示牌，验明无电后才干进展任务。5、不准无故撤除电气设备上的熔丝及过负荷维护

3、,或限位开关等平安维护安装。6、机电设备安装或维修完工后,在正式送电前必需仔细检查设备外观，绝缘电阻、接地安装、传动部分防护安装和清点工具、核对票证，使之符合平安要求。7、发生触电事故应立刻切断电源，并采用平安正确的方法，立刻对触电者进展挽救和抢救。8、装设灯头时开关必需控制相线；暂时线敷设时应先接地线，撤除时先拆相线。9、在运用高于平安电压的电开工具时，必需戴好绝缘手套穿好绝缘鞋，运用高温工具时，安放位置不得有易燃物或接近电气设备，用完后要及时拔掉插头或切断热源。10、任务中撤除的电线要及时处置好，带电的线头必需用绝缘带包好，并做好标示。11、高空作业时应系好平安带，扶梯脚应有防滑措施，专人

4、监护扶梯。12、登高作业时工具物品不准随意向上下扔，必需装入工具袋内吊送或传送；地面上的人员应戴好平安帽，并分开施工区2米以外 。13、雷雨或大风天气严禁在架空线路上任务。14、低压架空带电作业时，应由专人监护，运用公用绝缘工具，穿戴好公用防护用品。15、低压架空带电作业时，人体不得同时接触两根线头，不得穿越未采取措施的导线之间。16、在带电的低压开关柜箱上任务时，应采取防止相间短路及接地等平安措施。17、当电气发生火警时，应立刻切断电源，在未断电前运用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器或干沙灭火 ，严禁用水或酸碱泡沫灭火器灭火 。18、配电室严禁无关人员进入，外单位观赏时必需经有关部门同意，由电

5、气人员带入；倒闸操作时，必需由专职电工进展，操作由两人进展，按操作票内容，一人监护一人操作。高、低压配电安装管理规定1. 配电安装的绝缘等级应符合电力系统的额定电压和环境特点的要求。2. 配电安装中在断路器和刀闸隔分开关之间， 必需装设动作可靠的平安联锁安装。电源侧刀闸和配电安装网门或平安遮栏网门之间也应装设平安联锁安装。3. 高压配电安装应配备必要的绝缘监视，接地、过负荷、短路等继电维护安装和相应的灯光音响、信号安装。4. 配电安装各回路相序陈列应一致。硬导体的各相应按规定涂色， 绞线普通只标明相别。配电安装应编号。各种开关的“分“合标志要明显。5. 户外高压配电安装带电部分的上面或下面，严

6、禁照明、通讯和信号等架空线路经过。户外高压配电安装之间和周围必需有保证人身平安的操作、巡视通道。6. 户内成套高压配电安装下面的检查坑道深度为米及以上时， 各台安装之间运用砖墙隔开。采用通行地沟时，应装设电缆头防护隔板，每一间隔下方应设置在检修时能暂时装配的维护网。7. 低压配电安装室内通道的宽度应不小于以下数值：7.1 配电屏单列布置，屏前通道为1.5米。7.2 配电屏双列布置，屏前通道为米。7.3 屏后通道：单列布置为米。双列布置共用通道为1.5米。7.4 动力配电箱前通道为1.2米。8. 低压配电安装室内裸导电体与各部分的平安净距应符合以下要求：8.1 跨越屏前通道的裸导电部分其高度不应

7、低于2.5米。8.2 屏后通道裸导电体的高度低于2.3米时应加遮护，遮护后通道高度不应低于1.9米。9. 配电安装中相邻部分的额定电压不同时，应按较高的额定电压确定平安间隔 。10. 配电安装室内不应有与配电安装无关的管道线路经过。11、配电室至少有一应急门和应急钥匙。高、低压电器设备停、送电操作规程1、先送高压侧，再送低压侧。2、先送隔分开关，再送负荷开关。3、严厉按规定办理倒闸操作票，在办理完操作票后，方可按规定程序停、送电。一、发电机开车操作程序通知地调，得到允许后方可开场操作。1、投维护屏发电机差动，复合电压闭锁过流，6KV母线接地一点接地、QLM联动、汽机维护联动。2、用2500V摇

8、表测发电机定子引线绝缘合格并填写数据。3、用1000V摇表测励磁机轴瓦座子绝缘合格并填写数据。4、用500V摇表测励磁回路，绝缘合格并填写数据。5、测出现小间1#、2#PT保险合格，压上保险，合1#、2#PT刀闸，检查二次保险良好。6、检查发动机励磁柜电源AC220V、DC220V正常。7、检查发电机高压柜6020航空插头内接线情况良好；将发电机高压柜6020插头插上，把手车摇至任务位置。8、压上发电机高压柜6020手车二次保险。9、接汽机“可并列信号送上操作电源保险。10、合QD101、QD102、QD201、QD202、Q4、Q1、Q2、Q3。11、检查励磁柜内联锁压板XB1、XB2在“通

9、位。12、励磁柜转换开关QA1置“投入位，QA2置“自励位，投AVR或AER，并检查备用通道插件“跟踪正常指示灯亮。13、投入“逆变，合灭磁开关。14、释放“逆变升压至定值(如残压不够，按“起励)。15、投同期开关TK。16、STK打至“断位。17、1STK打至“粗调，对频率、电压进展对比调整合格后打至“细调。18、待同步表指针缓慢正转至接近同期点约10mm时，合发电机转换开关KK，红灯亮。19、恢复各同期开关。20、向汽机发“留意已合闸信号。通知汽机岗位开启空冷器循环水进出口阀门。21、做好记录。22、将模拟屏开关6020打至任务位置。23、通知35KV岗位投入7061开关维护屏压板。二、发

10、电机停车通知地调，得到允许后方可开场操作。1、接到预备停车的通知后，做好一切预备任务。2、通知汽机岗位将空冷器循环水进出口阀门全部封锁，亲密留意发电定子稳定，不准超越80。接汽机岗位通知开场逐渐将发电机负荷降到最低，同时调理无功。3、断开发电机转换开关“KK绿灯亮。4、检查发电机主开关确已断开，向汽机发“留意，已断开信号。5、调整发电机电压接近为最小。6、在汽轮机打闸联动断开发电机灭磁开关后将励磁柜内各开关复位。7、拔下航空插头和二次保险将发电机高压柜手车拉至“实验位置。8、记录停车时间。9、将模拟屏开关6020打至断开位置。10、通知35KV岗位退出7061开关维护压板。三、空气风机开车1、

11、用2500V摇表摇测空气风机电机绝缘合格并填写数据。2、用500V摇表测励磁回路绝缘合格并填写数据。3、检查高压柜小车在实验位置，二次保险良好，检查插头内线压接良好，插上插头。4、检查高压柜维护压板XB1、XB2、XBB在接通位置。5、把小车摇至任务位置。6、检查励磁柜转换开关在“零位。7、送励磁柜电源。8、将励磁柜上转换开关打至调定位置，检查励磁柜设备能否良好。9、等待现场操作人员将现场操作箱上转换开关打到任务位置。10、接现场“恳求起动信号，将励磁柜转换开关打至“允许位，从控制屏按允许启动按钮，向现场发“允许起动信号。11、待现场起动风机后控制屏红灯闪光时，合KK。12、监视励磁机投运情况

12、，并及时调整功率因数。13、将模拟屏开关6026打至任务位置。14、做好记录。四、空气风机停车1、接到停车的通知后，根据负荷调整功率因数，做好停车的一切预备任务。2、待蜂鸣器响，绿灯亮后，断开KK开关。3、将励磁柜转换开发打至“零位，断开励磁柜电源。4、检查手车能否在跳开位置。5、拔下二次保险，将手车摇至实验位置。6、合接地刀闸，悬挂标示牌，做好记录。7、将模拟屏开关打至断开位置。五、高压电机开车接值班长通知送电做好预备任务。1、合接地刀闸，翻开后门，摇测绝缘。2、绝缘良好，将后门上好，分接地刀闸。3、检查插头内接线能否良好插上航空插头，将小车推至任务位置。检查手车机构确已到位。4、合控制保险

13、开关，绿灯亮。5、将控制屏转换开关打至任务位置。6、通知工艺已送电，可以启动电机。7、启动后，检查合闸机构，做好记录。8、将模拟屏打至任务位置。六、高压电机停车1、接到停车通知，待现场按下停顿按钮。将控制屏转换开关打至断开位置。2、检查手车能否在跳开位置。 3、拔下二次保险，将手车摇至实验位置，拔下航空插头。4、合接地刀闸，挂标示牌，做好记录。5、将模拟屏开关打至断开位置。七、低压电机开车接低压电机开车通知做好预备任务。1、检查电源开关在断开位置。2、用500V摇表测空气开关下端相间、对地，电机相间及对地绝缘合格。3、检查一、二次线路均良好。4、合电源开关。5、现场启动电机，检查电机运转良好，

14、做好记录。八、低压电机停车1、接低压电机停车通知。2、检查交流接触器确已断开。3、断开断路器，悬挂标示牌，做好记录。九、变压器送电1、接变压器送电通知，合接地刀闸翻开后门摇测绝缘。2、测绝缘良好并填写数据，将后门上好，分接地刀闸，去掉标示牌。3、检查插头内接线良好插上航空插头将手车摇至任务位置。4、合上控制保险，绿灯亮。5、合控制屏“KK开关，红灯亮。6、检查开关能否已处合闸位置，送低压侧，做好记录。7、送变压器低压侧配电室低压进线开关。8、模拟屏开关打至任务位置。十、变压器停电1、接变压器停电通知后，做好预备任务。2、停配电室低压进线开关。3、操作变压器高压柜控制开关“KK至断开位置绿灯亮。

15、3、拔下控制保险，将手车摇至实验位置。拔下航空插头。4、合接地刀闸，悬挂标示牌，做好记录。5、将模拟屏开关打至断开位置。十一、6001进线柜操作由于6001进线柜的同期点没有进展调试，并且调理发电机电压、频率35KV岗位无法调理，为了保证设备的稳定运转，不选择6Kv母线带电的“同期操作，只选择6Kv母线无电的“无压操作。首先确认35KV站6Kv侧母线无电后方可进展操作。插好航空插头，将手车推至任务位置。指示灯亮，控制屏储能灯亮。将进线同期柜操作方式打至“无压、同期选点打至“3DL。启动进线同期柜合闸按钮进线开关吸合，红灯闪烁亮。将6001KK开关复位。检查表计在正常范围之内做好记录。十二、35

16、KV站6KV配电柜操作合闸操作1、检查控制盘后控制、信号电源开关能否在合闸位置，开关柜上的维护安装及储能电源保险能否良好。将开关柜手车推至实验位置将储能开关打至断开位置，插上控制插头将手车推至任务位置将储能开关打至通位检查手车能否已储能，可查看高压柜储能指示灯能否指示；到控制屏前观看储能光字牌能否亮，如未储能应仔细检查控制回路能否存在问题。合控制屏开关合闸过程终了后储能光字牌应再次亮，控制屏合闸指示灯亮9、仔细检查开关柜有无异常，维护安装上合闸指示灯亮十三、35KV站6KV配电柜分闸操作：确认需操作的回路操作控制屏上操作手柄分闸控制屏分闸指示灯绿灯亮分闸过程终了后，控制屏储能光字牌亮将手车拉至

17、实验位置拔下插头2#球磨机停送电操作规程球磨机高压柜送电前的检查：1、2500V绝缘摇表丈量电机定值回路的绝缘，丈量值相线对地必需在6M以上。2、用500V绝缘摇表丈量电机转子回路的绝缘，丈量值相线对地必需在0.5M以上。3、对地绝缘和相间绝缘必需符合要求方可送电，以免呵斥电机或高压柜损坏。送电1、检查液体电阻启动器内水箱内加热液面能否符合要求。液面不得低于水箱盖板50mm以下，否那么，启动器将不动作。液面符合要求后合液体电阻启动器柜内空气开关。冬季长时间停机，能够呵斥液体电阻结冰，另外液体温度低于设定的温度时启动器不动作，应先将加热按钮开关打至加热灯亮位置加热指示灯亮，给水箱内液体加热液体温

18、度升至允许温度，待加热指示灯熄灭后将加热按钮开关复位运转位置。2、加热按钮开关打至复位运转位置后启动器自检复位，待到达复位位置后极板停顿挪动允许指示灯亮。3、检查球磨机高压柜后门关好锁定，将钥匙取出，放在前门原处后关前门，将机械闭锁扳到“分断闭锁位置后，将隔离闭锁销子拉下，合上隔分开关，隔分开封锁锁销子锁住为到位，再将机械闭锁扳到“任务位置。4、察看6KV站球磨机高压柜盘面上电压表有指示，阐明35KV站高压柜6004已送电。8、6KV操作工通知值班长已送电。三、停电操作1、电机停运后，断开电阻启动柜电源。2、检查高压柜断路器分断后，将机械闭锁扳到“分断闭锁位置，先将隔分开关销子拉下，断开隔分开

19、关，隔分开关销子锁住为到位，将机械闭锁扳到“检修位置，先可翻开前门，取出钥匙翻开后门，停电操作终了，可以对开关柜进展维护和检修。四、本卷须知：1、须在允许启动指示灯亮后，才可以按“起动按钮起动电机。2、电机运转时，严禁切断启动器电源或断开启动器的空气开关，这样会呵斥电机跳闸。3、起动时留意察看起动电流不能超越1.3倍的额定电流，如有异常应及时汇报并记录，待停运时对电解液进展处置。球磨机电机的安装维护一、安装本卷须知和运转条件：1、电机机座和出现盒内公用维护接地螺栓必需可靠接地2、电机集电环运用前必需将裸露外表擦净，去除暂时性涂料及外表潮气和锈渍，用煤油或汽油清洗油渍、锈斑，清洗后仍有锈斑可用细

20、砂纸加油悄然擦光。3、电机运转环境温度不得超越40度4、电源电压和频率必需符合电机铭牌所示数值。二、电动机起动前的检查1、用兆欧表检查电机绝缘，冷态丈量值不得低于按绕组的额定电压计算1M/KV.2、新的或久未运转的电动机，虽然制造时经过枯燥处置和出厂前实验，但是预备运用前，即使绕组对地机座及三相绕组之间的绝缘电阻显示良好，不低于第1项要求的数值，仍需进展枯燥处置，由于所测的绝缘电阻不能阐明绕组匝间情况，即使当线圈对地及其相间有较高的绝缘电阻，其内部能够有潮气，电动机未经枯燥就通电运用常会使绝缘受损。3、检查电动机与被拖动设备的轴中心线能否重合4、电机衔接联轴器前必需检查旋转方向能否正确。5、根

21、据图纸检查电动机一切出线接线能否正确。6、检查集电环上的电刷与导线能否相碰，电刷的外表能否和集电环紧贴，每块电刷与集电环接触面不得少于75。7、扳到电机转轴能否能盘动。出线盒与机座接地能否良好经以上检查无误后方可起动电动机，起动后应让电机空转一段时间，留意轴承温度和电机能否有不正常的响声，振动、部分发热景象。有异常情况应立刻停车检查。三、电动机的运用与操作1、电动机起动时必需将液体起动器投入运转2、必需等液体起动器上的允许指示灯亮后方可起动。3、冷态形状下起动次数最多两次，每次间隔5min。热态下最多起动一次。冷态下两次起动不起来，必需查明缘由，半小时后方可再次起动。如仍起动不起来，不得再起动

22、。4、电动机起动时的电流普通不超越1.3倍额定电流。四、检查与保养维护1、电机内部的检查：在运用期间，特别是线圈的内、外外表不许灰尘堆积，更不允许有水和有异物落入电机内部，根据现场情况定期检查去除内部污物，集电环、电刷和导线也要坚持清洁。2、机械检查：2.1轴承检查：能否均匀的运转无异常声音，定期检查轴承光滑脂，油色发暗，含有水分，轴承脏或发热需改换光滑脂。改换光滑脂时，轴承要用煤油冲洗，并擦干。滚动轴承可不停机加油。、四极以及以上电动机采用三轴承构造轴伸端用滚珠和滚柱二个轴承并列，非轴伸端为一个滚柱轴承，光滑脂为二硫化钼光滑脂。2.2轴承端盖密封应良好，无漏油景象。2.3轴承有无异常声音，轴

23、有无窜轴有无跑内套、外套景象。3、电刷和集电环检查：电刷与滑环中心对齐防止电刷伸出集电环磨成凸缘，出现此情况改换电刷；电刷发生火花或温度过高，应检查电刷能否于滑环接触不良，弹簧压力能否过低。4、电机风罩和通风道应及时清理，否那么会影响散热。5、电气检查：5.1电机绝缘电阻不得低于规定数值5.2温度丈量：定子温度不得超越规定温度，如超越看能否过载或通风不良，电机运转的环境温度能否符合要求。5.3滑环的温度不得高于规定值。电机部位B级F级阐明TRETRE绕组8090105110T温度计法 R电阻法E检温计法定子铁心80100集电环8090滚动轴承95轴承为允许温度温度计法滑动轴承80油温不高于65

24、6、运转记录：6.1系统准确的记录电源电压、频率、负载电流。6.2定子线圈温度、前轴承、后轴承温度6.3其它记录：电机起动时间、次数、停机时间、次数、缘由。五、运转中的缺点及缘由：1、机械缺点：1.1轴承过热：油量缺乏或过多，油不清洁，油质差，转轴变斜。1.2电机振动：不同心，联轴器配合不良，传动机构有问题。2、电气缺点：2.1起动时的缺点；接线错误，电源电压不符合要求，负载过大，高压柜有缺点，转子回路的起动器有缺点，转子回路断线。2.2电机过热：通风不良；电源电压不符合要求；过负荷，环境温度高，匝间短路2.3绝缘损坏：电压过高；酸性气体侵入；温度过高；水分侵入2.4绝缘过低：绕组外表不清洁；

25、温度变化过快，呵斥绕组外表有水，绝缘磨损或老化。2.5电刷打火及集电环烧坏：电刷型号不对；电刷与集电环接触不良；弹簧压力过低，集电环电刷有油污；集电环不光洁；电刷数量少，电刷截面小。2.6集电环间的跨越电弧：由于集电环及刷握有铜石墨粉末，潮气酸雾侵蚀；转子于起动器断路和起动器本身断路。每次停机开启前必需清理滑环。烘干引风机电机开车确认35KV已将电源送至烘干引风机开关柜电压表正确指示；确认手车在实验位置；合接地刀闸，摇测绝缘并记录数据；绝缘良好，将门上好，分接地刀闸；插好航空插头将小车推至任务位置；合控制保险、母线电压开关1ZK、直流小母线开关DK1、DK2，绿灯、储能指示灯和任务位置指示灯亮

26、；检查开关柜微机维护上的操作方式打至“异地位置；将控制屏转换开关打至允许位置；通知工艺已送电，可以启动电机；启动后，检查合闸机构，做好记录。10、将模拟屏开关打至任务位置。烘干引风机电机停车接到停车通知，待现场按下停顿按钮；检查手车能否在跳开位置；拔下二次保险，将手车摇至实验位置，拔下航空插头；合接地刀闸，挂标示牌，做好记录。5、将模拟屏开关打至断开位置。电气联锁校验操作方法发电机内部缺点联锁停汽轮机一作用：发电机出现内部缺点时，维护出口1BCJ动作，启动汽机维护屏5ZJ继电器，联锁磁力断路油门封锁主气门，汽机跳车。此信号由主蒸汽门底部的限位开关，发出引起6ZJ汽机维护屏动作，引起7XJ信号继

27、电器主控维护屏动作，同时引发QLM动作。二实验方法1、确认发电机停车，手车在实验位置；2、在汽轮机动态实验时，手动使1BCJ动作吸合，汽机维护屏5ZJ、1CJ继电器动作，联跳磁力短路油门动作，汽轮机跳车；3、断开1BCJ，按汽机操作台上复位按钮，汽机维护屏5ZJ、1CJ继电器前往；4、做好记录。二、发电机脱网关抽汽气逆止阀(一)作用：发电机真空开关跳开时，开关辅助常闭触点接通，启动汽机维护屏10ZJ继电器，联锁汽机关抽气逆止阀。二实验方法：1、确认发电停车，手车在实验位置；2、插上发电机航空插头， 10ZJ继电器启动报警；3、拔下插头，按汽机操作台上复位按钮继电器复位，报警消逝；4、做好记录。

28、三、汽机打闸跳灭磁开关，联锁跳发电机一作用：汽机出现缺点时，紧急按下汽机操作台急停按钮，联跳发电机灭磁开关，联锁发电机跳闸。二实验方法：汽机联动：1、停车时汽机操作工打闸危保停车，主控操作工记录灭磁开关能否跳闸跳闸表示正常，同时主控室发电机维护屏上7XJ(汽机联动)信号继电器动作。2、断开维护屏维护连片5LP“QLM联动，在实验位置合6020发电机出口开关，可以合闸。压上5LP“QLM联动维护连片6020发电机出口开关跳闸。3、拆下励磁柜内XB1、XB2连片，合发电机控制屏上灭磁开关“KK，察看灭磁开关接触器合闸，按下汽机操作台上事故停机按钮，灭磁开关接触器主断开，主控室维护屏上6XJ事故信号

29、继电器动作，表示正常。四、风机联锁精硫泵跳闸一作用：风机缺点跳闸联锁精硫泵跳闸，在联锁位置风机未开时精硫泵无法开启。二实验方法：1、将空气风机手车拉至实验位置。2、手车在断开位置时短接10741和12149。3、拔下DCS跳闸信号继电器和励磁缺点信号继电器。4、合手车正常。5、将2台精硫泵联锁开关打至联锁位置可以及时开启，2台泵打回流。6、插上励磁缺点信号继电器时手车跳开，联动2台精硫泵动作。7、做好记录。五、风机励磁柜缺点主机跳闸一作用：风机励磁柜出现缺点时，联锁风机电机跳闸，防止失磁运转。二实验方法：1、将风机高压手车拉出，手动接通任务位置限位开关；2、手车在断开位置时短接10741和12

30、149从励磁柜发出的允许启动信号，拔下励磁缺点继电器，手车合闸；3、插上励磁缺点继电器手车跳开；4、开关复位；5、做好记录。六、DCS联锁风机跳闸一作用：当风机减速机温度、电机温度超标时、油压低于0.07MPa时DCS发出跳闸信号，电机跳闸。二实验方法：电气上的实验：1、设备停机时由于油站未开，所以DCS一直发出跳车信号。将空气风机手车拉至实验位置。2、手车在断开位置时短接10741和12149从励磁柜发出的允许启动信号.3、拔出DCS跳闸信号继电器、拆下0965励磁缺点跳闸线；4、合手车正常。5、插上DCS跳闸信号继电器手车跳闸。仪表上的实验：温度跳车连锁、1.首先检查DCS无跳车报警信号：

31、1将端子柜PSA351+、PSA351-信号线恣意一根油压压力控制器断开。从DCS控制画面DCPSA351将“DCS跳车继电器复位。2将油压人为升至1.2kg以上。3励磁缺点09线拆下。2.从DCS发“允许启动“信号，主控室内AC3柜内“允许启动中间继电器吸合。3.将励磁柜转换开关打至“允许位置。4. 将开关柜拉至实验位置，按开关柜“合闸按钮，将高压断路器合上。5.将端子柜TE160温度信号线接入模拟电阻信号，并使温度显示75以下，将DCTISA160由MAN改P-MAN。6.将风机连锁DC301由MAN改P-MAN。7.增大TE160电阻信号，当升至75报警，升至80时风机跳车。8. 主控室

32、内AC3柜内“大风机DCS继电器吸合动作，断路器跳开，主控室电笛响，连锁校验正常。反复以上步骤校验其它7个温度点。附报警跳车值清单：TISA180 增速机轴承 85跳车 80报警TISA181 增速机轴承 85跳车 80报警TISA182 增速机轴承 85跳车 80报警TISA183 增速机轴承 85跳车 80报警TISA190 鼓风机支撑轴承 90跳车 80报警TISA191 鼓风机支撑轴承 85跳车 80报警TISA161 电机轴承 85跳车 75报警TISA160 电机轴承 85跳车 75报警油压连锁1.首先将端子柜东一PSA351+、PSA351-信号线恣意一根油压压力控制器断开。并从

33、DCS控制画面DCPSA351将“DCS跳车继电器复位。2.在HPM柜内将PSA352+、PSA352-油压信号线端子板卡处将接线由1、2端子改为2、3端子。3.将端子柜PSA352+、PSA352-接线处串入可调电流，调整油压至0.12MPa以上。4.将油压连锁(DCP352)由MAN改为P-MAN。5.减小PSA352电流信号，使油压降至0.12MPa，主控室内AC3柜内备用油泵启动中间继电器吸合。6.继续减小PSA352电流信号，使油压降至0.07MPa，跳车指示灯变红。七、汽机循环水泵跳闸电铃响一作用：正常运转时，当循环水泵出现跳闸，报警铃经过接触器常闭点接通，发报警信号。二实验方法：

34、1、送上备用循环水泵报警电源开关，电铃响；2、断开开关；3、做好记录。八、2#球磨机液体启动柜缺点跳主机一作用：正常运转时，当液体启动柜缺点联锁跳主机。二实验方法：1、在实验位置启动液体柜和高压柜；2、短接149和151两根线，高压柜跳闸；3、各接线复位；4、做好记录。九、液体启动柜未启动时，2#球磨机高压柜无法启动一作用：液体启动柜未启动时，2#球磨机高压柜无法启动，防止启动电流过大对系统呵斥影响。二实验方法：1、将高压柜手车拉至实验位置；2、将143或147任何一根线拆下、启动液体启动柜待允许指示灯亮后启动高压柜不能起动；3、恢复线路；4、做好记录。十、造粒机开车联跳造粒机辅机一辅机开不起

35、来，造粒机无法启动，当造粒机主机开起时辅机跳闸。 二实验方法：将造粒机辅机电源主回路电缆撤除。送上造粒机辅机控制电源。将造粒机高压手车拉至实验位置。插上手车控制保险和航空插头。合实验启动按钮，开关不吸合； 控制屏开关打至允许位置。现场操作箱档打至联锁位置，辅机回路吸合。合高压手车开关辅机跳开。恢复各接线。十一、精硫泵跳闸报警一作用：正常运转时，当精硫泵出现跳闸，报警铃经过接触器常闭点接通，发报警信号。二实验方法：1、将报警开关打至备用精硫泵位置，电铃响；2、将报警开关打至运转精硫泵位置断开开关，电铃不响；3、做好记录。十二、硫酸循环泵、尾气洗涤泵跳闸报警一作用：当泵出现跳闸，报警器铃经过接触器

36、常闭点接通，发报警信号。二实验方法：1、将备用泵的报警开关打至联锁位置，报警器响，发出声光报警；2、将报警开关打至断开位置，报警消逝；3、做好记录。十三、码垛机和自动包装机的连锁，自动包装机两个急停按钮，码垛机2个急停按钮、3个平安门限位开关：一作用：出现紧急情况时，按下急停按钮，设备停运。为防止堵料，码垛机停运时自动包装联锁停运。二实验方法：1、设备运转时按下急停按钮，自动包装和码垛机停顿运转，开开平安门，设备开不起来。2、手动停顿码垛机，自动包装机停运。十四、事故预案报警器：一作用：出现紧急情况时，按下急停按钮，全厂事故报警铃响并通知预案内容。二实验方法：按下相应的预案按钮，报警器响并报相

37、应的事故内容。十五、制酸干吸红外线报警仪：一作用：当人员进入警戒区域时，报警器提示人员穿戴好劳动防护用品。二实验方法：人为阻切断红外线报警器，报警器响并告知相应内容。十六、提升机皮带联锁一作用：提升机停运后，皮带可以及时停顿运转。二实验方法：停提升机，皮带停运。十七、接力风机跳闸，氢钾三楼反响操作室报警铃响，DCS运转指示由绿变红一作用：正常运转时，接力风机忽然跳闸，氢钾三楼反响操作室报警铃响，操作人员可以及时处置。二实验方法：对变频器接线断开，报警器响，DCS运转指示由绿变红；十八、复肥车间破碎机等设备跳闸报警；一作用：当设备出现跳闸，报警器铃经过接触器常闭点接通，发报警信号。二实验方法：每

38、次设备停车时报警器响，发出声光报警；此时可视为联锁报警安装可靠，做出记录。电磁调速电机检修规程1. 电磁调速电机普通由异步电动机，电磁转差离合器和测速发电机三大部分组成，其中异步电机的检修和普通异步电动机一样。1.1电磁离合器拆装本卷须知：注：拆装前弄清离合器的构造。1.1.1手拆装时，要留意各部件相对位置的标志。对于原装配的标志要仔细留意和保管好，应根据需求记好和增记一些复注标志。1.1.2拆装过程中要维护好止口和气隙面。1.1.3拆装离合器的电枢时，要细心，不要磕碰。1.1.4拆装时，要留意维护励磁线圈的绝缘，不要碰坏或损伤其绝缘。1.1.5离合器装好后，转动输出轴，磁极和导磁体间不应有扫

39、膛景象，在此根底上与电动机装接起来，再转动输出轴，检查磁极和电枢间能否有扫膛景象。2. 电磁离合器的修缮2.1改换轴承 检查和处置方法与异步电动机一样。2.2改换杯形电枢 杯形电枢的几何尺寸以装配、配合等较精细，假设缺点出在杯形电枢上，普通都要改换，不宜修检。杯形电枢的问题常由轴承的问题引起，故应先对轴承做好检查和处置2.3改换线圈 假设线圈发生断线接地或短路等缺点，普通需求改换。改换线圈时，要留意到位并固定结实，留意引出线要固定，绝缘等要处置好。3. 修缮后的检查和试车3.1 电磁调速电机的检查3.1.1检查励磁绕组和测速发电机的直流电阻和绝缘电阻。3.1.2检查输出轴和电动机转轴的转动有无

40、卡住或扫膛等景象，以阐明杯形电枢的装配情况能否良好。3.1.3按对普通型号异步电机的要求和方法，对其原动电机做好检查。3.2控制器的检查3.2.1检查控制器能否与电磁调速电机配套。3.2.2检查控制器各处接线能否正确结实，各插头、插座能否接触良好。3.2.3将调速旋钮至于零位，然后接通电源，指示灯应亮缓慢调整调速旋钮，如此时励磁电压由零忽然上升，可阐明控制安装根本正常。做这项检查时应留意，调整调速旋钮时只可微调，时间不可长，越短越好，因这时没有反响。3.3检查原动机、测速发电机、励磁绕组以及控制器各部位的接线能否正确，能否符合铭牌以及阐明的规定。3.4试运转3.4.1启动原动机按顺时针方向调整

41、粗调旋钮，负载的额转速应有相应的指示，调至较高的转速后，再调动细调旋钮，使负载稳定在某一转速上。然后将调速旋钮反方向旋转，使其降速，假设此时发现有周期振荡景象，可互换输出端的极性，然后再试。3.4.2假设调速旋钮调到最大值时，负载的转速到达以下额定值，应适当减少速度反响量，反之，应添加速度反响量。三相异步电动机维修规程1. 三相异步电动机的装配和装配：1.1装配步骤：安装在设备上的电动机首先应切断电源，撤除电动机与电源的衔接线做好线头的绝缘处置；撤除电动机与设备的机械衔接，使电动机与设备分别再进展电动机的装配。1.1.1皮带轮的装配装配时，应在皮带轮或连轴器的轴伸上做好尺寸标志皮带轮或连轴器与

42、电动机前端盖尺寸，然后用扒子将皮带轮连轴器 扒下。1.1.2风罩风扇叶的装配松脱固定螺栓取下风罩然后松脱风叶的固定螺栓或锁销，用公用扒具将风叶扒下。1.1.3装配端盖、抽出转子装配前应先在端盖与机座的接缝处做好标志，以便装配时复位。普通小型电动机应先拆前轴承外盖 端盖 后端盖螺栓，然后用手将转子带着后端盖一同渐渐抽出，留意抽转子时不要碰伤绕组；对于大型电动机，拆下前后端盖后，用起重设备将转子吊起，渐渐平移抽出。1.1.4轴承的装配清洗与普通检查：1.1.4.1装配电动机轴承时，装配器扒子大小选用要适宜，装配器的脚应尽量紧扣轴承的内圈，将轴承拉出。也可用铜棒或铁条敲打的方法装配滚动轴承。1.1.

43、4.2清洗轴承时应先刮去轴承盖上的废油 ，用煤油洗净残存油污然后用清洁布擦拭干净，假设遇卡或过松时，需仔细察看滚道间坚持器及滚珠滚柱外表有无锈斑斑痕等，根据检查情况决议轴承能否需求改换。2. 装配步骤：电动机的装配步骤与装配步骤相反。在装配时除各配合处要清理除锈和按部件标志复位外，还应留意以下几方面的问题：2.1改换轴承时应将其置于70-80度的油中加热5分钟左右，再用清洗剂汽油或煤油洗净，用洁布擦干，再进展轴承装配，轴承的装配有冷套和热套两种方法：2.1.1冷套法：把轴承套在清洗干净并加光滑油脂的轴上，对准轴颈，用普通内颈略大于轴颈直径，但外颈略小于轴承内圈外颈的套管，套管的一端顶住轴承内圈

44、，套管的另一端垫上木板，用锤子将轴承打进去。2.1.2热套法：将轴承放在80100度的油中加热30分钟左右，加热时油面要超越轴承，加热要均匀，把握好温度和时间。热套时要趁热将轴承不断推到轴颈，套好后用皮老虎或其它吹风安装将轴承内的油吹去，并擦干净。2.2装光滑脂：轴承的光滑脂应坚持清洁和够量，塞装时要均匀但不宜过量，光滑脂的用量不宜超越轴承及轴承盖容积的三分之二：对于转速在2000r/min以上的电动机，光滑油脂的用量应减少为二分之一 。2.3端盖紧固螺栓时，要按对角线上下左右逐渐拧紧，转动转子应转动灵敏、均匀无停滞或偏重景象。2. 4皮带轮或连轴器安装前应留意其内圆能否光洁，并涂油脂，安装时

45、要留意对准键槽或定位螺孔 。在皮带轮或连轴器的端面垫上木块用锤子打入，安装大型电机的皮带轮或连轴器时，可用千斤顶顶入或用油加热法推入。3. 绝缘检测：3.1修复后的电动机绝缘电阻的测定普通在室温下进展。额定任务电压在500V以下的电动机，用500V摇表测定其相间绝缘和绕组对地绝缘分别是：小修后不低于0.5兆欧 ；大修改换绕组的普通不低于5兆欧;6Kv系列电动机普通不低于1M/KV。4. 空载电流的测定：实验时应在电动机定子绕组上加三相平衡的额定电流和电压，且电动机不带负载。测试结果该当为，恣意一相空载电流与三相电流的平均值偏向不得大于10%，实验时间为1小时，实验时可检查定子铁芯能否过热。5.

46、 电动机电刷的改换和调整电刷是电动机固定部分与转动部分导电的过渡部件，电刷任务时不仅有负荷电流经过，且还要坚持与滑环外表良好的接触和滑动，因此，要求电刷应具有足够的载流才干和耐磨的力学性能。在检查、调整和改换电刷时应留意以下几点:5.1 留意检查电刷的磨损情况，在正常压力下任务的电刷，随着电刷的磨损，弹簧压力会逐渐减弱，应调整压力弹簧予以补偿。当电刷磨损超越新电刷长度的60%时，要及时改换。改换时应尽量选用原电刷牌号和尺寸，电刷停顿运转时要仔细察看滑环外表，假设外表不平、不清洁，应及时进展修缮清洁滑环，以保证滑环与电刷的良好接触。5.2 改换电刷时，应将电刷外表用0号纱布研磨光滑，使接触面积到

47、达电刷截面积的75%以上，刷握与滑环的间隔 应为2-4mm。.5.3 改换后的电刷在刷握内能上下自在挪动，但不能因太松而摇摆，6-12mm的电刷在旋转方向上游隙为0.1-0.2mm；12mm以上的电刷游隙为0.15-0.4mm。5.4 丈量电刷压力5.4.1用弹簧丈量各个电刷压力时，普通电动机电刷压力为15-25Kpa, 同一刷架上的电刷压力差值不应超越10%。5.4.2目测检查调整时，把电刷压力调整到不冒火花，电刷不在刷握内跳动，磨擦声很低即可。5.5 改换电刷时应检查电刷的软铜线能否结实、完好，假设软铜线折断股数超越总股数的1/3时，应改换电刷线。电动机运转规程1. 电动机正常运转中的规定

48、1.1 在室温不超越35时，电动机可达额定出力、室温不得超越40运转，超越40时应采取降温措施。1.2 电动机允许电压在5%到十10%范围内变化其额定出力不变，但相间的电压不平衡不得超越5%。1.3 380V及以下的电动机用500V摇表丈量绝缘电阻，其值应不低于0.5M。绕线式绝缘电阻不得小于0.5M。1.4 备用中的电机应定期检查调整或轮换运转，以保证能随时启动。1.5 电动机运转时的振动，不应超以下数值。极数2468级及以上额定转速r/min300015001000750及以下双振幅值mm0.050.0850.100.122. 电动机的操作与维护2.1 电动机启动前、后的预备检查任务2.1

49、.1 电动机启动前应做如下检查：2.1.1.1 电动机上及其附近无杂物，回路无人任务。2.1.1.2 配件齐全、接线紧固、密封良好，轴承中有足够的油。2.1.1.3 外壳接地线应完好，地脚螺栓紧固。2.1.1.4 启动安装接触器、空气开关应完好，符合电机要求，所带机械在预备启动形状。2.1.1.5 维护安装在投入位置。2.1.1.6 丈量电动机绝缘电阻大于0.5M。2.1.1.7 盘动转子，电机不应有卡住和磨擦情况。2.1.2 起动后的电动机应立刻进展以下检查：2.1.2.1 电动机的声音应正常，如有嗡嗡声而电动机不转时，应立刻断开电源。2.1.2.2 电动机的电流表在5秒7秒带风机的20秒内

50、不恢复正常，应立刻断开电源。2.1.2.3 电动机在正常时，允许在冷形状下启动2-3次，每次间隔5分钟，热态下只能启动一次。只需在事故处置时起动时间不超越2-3秒。2.2 运转中电动机的检查对运转中的电动机，应按时进展检查，检查时按以下各项：2.2.1 电动机电流不应超越允许值。2.2.2周围清洁、声音正常，且无烟气异味。2.2.3 电动机振动不超越允许值。2.2.4 电动机各部分发热情况及温升应正常，滑动轴承温度不应超越80，滚动轴承温度不超越100。2.2.5 轴承无异音，无抛油、漏油景象。2.2.6 电动机外壳接地线应良好。2.2.7 地脚螺栓紧固。变压器检修规程1. 适用范围本厂35K

51、V、6KV电气系统变、配电变压器的检修。本规范规定了所属电力变压器的安装，检修任务内容及质量规范。本规范适用于所属电力变压器的安装，大修小修等检修任务。2. 援用规范：GBJ232-82水电电生字第24号。3. 变压器检修的普通规定，检修期限及工程。3.1普通规定3.1.1变压器是电力系统中的重要设备，检修质量的好坏直接影响到系统的平安运转，必需引起高度注重。3.1.2变压器检修以预防为主，做到按方案检修，根据本规程的大小修周期，工程、规范、变压器的台数列出年、季、月检修方案。3.1.3检修中要真实抓好方案、预备、现场施工、交接实验、总结、评价等环节，做到应修必修，修必修好。3.1.4任务中应

52、合理组织检修力量，缩短检修工期，推行新工艺、新资料，检修过的变压器应到达一次投运胜利，且应保证检修周期内不发生因检修不良引起的暂时检修甚至事故。3.1.5变压器检修前应做好以下任务：3.1.5.1根据运转、实验及上次检修遗留下来的问题，搞清全部缺陷，明确检修工程和平安技术措施。3.1.5.2编制检修方案，组织人力，安排进度，统筹施工。3.1.5.3 预备好备品备件、资料供应、测试仪表。3.1.5.4按部颁变电部分要求办理任务票，落实任务中的组织措施和技术措施。3.1.6变压器检修工程严厉按本规程和检修方案进展，任务终了后清理现场。由工段和车间自检后填写验收报告报职能管文科室，35KV系统由职能

53、部门组织验收。3.2 变压器的检修期限及工程3.2.1变压器的大小修期限3.2.1.1变压器按大修工程进展检修或吊芯吊罩不烘烤进展检修统称大修。3.2.1.2变压器的大修期限根据运转情况和检查实验结果确定普通不少于10年，对新安装的变压器普通在正式投运后第5年进展大修。3.2.1.3 新安装或挪动运转的变压器除保证变压器在运输过程中和保管期间内部没有遭到任何损害或制造厂有特殊规定外，均进展吊芯罩检查。3.2.1.4变压器运转或实验中发现内部有严重的异常时应暂时确定吊芯检修，另外，当接受出口短路后应思索提早大修。对于枯燥处置的变压器，为了鉴定有无部分过热引起绝缘损坏，也要进展吊芯检修。变压器内严

54、重异常是指：a、各项电压严重不平衡。b、各项直流电阻严重不平衡。c、在正常冷却及正常负荷下，变压器温度不正常上升。d、油自油枕中减压阀喷出。e、长期跟踪测试色谱分析总超标，油质严重劣化等。f、内部异音或由较大爆裂声。3.2.2 变压器的大小修工程3.2.2.1 变压器的大修工程大修前的预备任务。a、大修前的电气实验及油质化验。b、检查铁芯情况。c、检查线圈情况。d、检查各部夹紧件、支架、引线情况。e、检查电压分接开关。f、检修外壳、油枕、散热器、净油器、阀门。g、检查各级电压套管。h、检修校验温度计、气体继电器。I、必要时的枯燥。j、必要时的喷漆。k、修后电气实验及油质化验。l、大修总结。3.

55、2.2.2变压器的小修工程a、清扫变压器外壳，处置就地的渗油。b、根据油枕及套管的油位情况进展加油或放油。c、根据油质化验情况，改换净油器内的硅胶。d、检查各级套管及引出线接点。e、检修冷却安装。f、按规定工程的实验丈量任务。3.2.3 变压器的恢复性检修3.2.3.1当变压器线圈绝缘及铁芯绝缘严重损伤老化无法继续运转时，应进展重绕线圈重新叠装铁芯，从而使变压器恢复性能，此种检修称为恢复性检修。3.2.3.2 变压器线圈匝间短路或铁芯硅钢片层间短路时，可进展部分恢复性检修，假设部分恢复性检修难以进展或不可保证质量时应进展整体恢复性检修。4.1变压器外露部件的检修及质量要求4.1.1外壳的检修及

56、质量要求4.1.1.1由于变压器外壳长期受气候影响，尤其是室外易积炭尘、受腐蚀，加之负载上下动摇，使变压器外壳容易锈蚀或渗、漏油。因此应定期对外壳进展清扫，并仔细检查各密封情况及各焊接部位情况，及时进展检修。4.1.1.2变压器因外壳焊接质量、钢材质量等缘由而产生的渗油可进展以下处置：a、暂时性措施：1渗油在一点，可用錾子在孔的周围敲捻，使其堵塞，细缝可用剁子挤捻。2暂时补缝处运用白漆做出标志，指明漏油处外形，以便日后修补。b、对于较大裂痕或孔洞应事先吊出铁芯放出变压器油，在进展补焊，不允许带油补焊。4.1.1.3变压器大修后普通应喷漆，喷漆前需将外壳的油垢、焊渣、铁锈除净，并应在变压器名牌上

57、抹一层凡士林油，以防被漆覆盖。变压器外表应光洁均匀，无漆瘤、流漆、漏漆等。4.1.1.4变压器应有良好的接地a、变压器外壳接地应焊接和压接结实与接地网连在一同，走线美观整齐，并涂以黑漆。b、变压器中型点接地。1配电变压器中型点接地电阻应 4欧。4.1.2.1 35KV及以下套管检修及质量要求。a、套管外表磁质应光滑、清洁、无放电、碰伤和裂纹。b、套管密封处的一切结合面，密封应良好，不漏不渗。c、导电杆上下两端的螺丝应无滑扣、锈蚀景象，为了防止导电杆螺帽的松动应运用双螺帽锁紧。d、夹装式套管渗漏油普通除瓷件本身缺陷砂眼裂纹外，只能够产生与密封胶垫处。1对于瓷件本身缺陷应进展改换。2对于密封处渗漏

58、油应仔细分析其缺陷情况，对橡胶垫老化或位置不正的及时改换或调整，不可乱紧罗丝，以防将套管压坏。e、浅装式套管的渗漏油多见于套管的结合处。f、当发现导电杆螺丝严重损坏时，宜进展改换。4.1.2.1 a、螺杆上刻有螺丝部分的长度，包括螺帽和锁紧螺帽所需的长度在内，从瓷套顶部外表算起，应大于螺杆直径的4倍。b、螺杆外露空气部分，以涂上凡士林防锈。c、电流在600安以上的出线套管，其构造应保证有运用扁母线来衔接。d、套管顶部设有排气孔的放气螺丝，此气孔必需畅通，以保证安装后套管内腔可以充溢绝缘油，以添加套管的散热和提高绝缘性能。4.1.2.3套管的装配及改换a、在装配套管的过程中，用尼龙绳穿过导管上端

59、的小孔内把导电杆拉住，以免落入油箱碰坏芯部绝缘。当装配35KV套管时，应将套管放入绝缘油中，在空气中停留时间不应超越规程中规定的。b、引线的长短在制造厂曾经量好，改换或安装时留意有无异状，引线不能改动，在套管下端均压环附近不能弯曲以免降低对地绝缘，引线不可过度牵引，否那么能够呵斥引线根部和线圈绝缘受伤。c、需改换套管时应做到：1改换的套管和运转套管的电压、电流、容量及其技术数据一样。2改换的套管必需是经电气实验的、油质化实验合格的套管。3检查各衔接部位密封应良好。4.1.4油枕、净油器、呼吸器、防爆管的检修及质量要求。4.1.4.1油枕的检修及质量要求：a、翻开油枕端盖，清洗油枕内部，并涂绝缘

60、油。b、检查油标管与油枕的老化程度的连通情况：不得堵塞，不渗漏油，油标玻璃清洁透明无破损。c、检查两端胶垫的老化程度，必要时改换合格胶垫。d、变压器至油枕的油管应为24%的升高坡度以便瓦斯继电器正确任务。e、有枕的最低油面应高于套管的升高座。油位计应有-30、+20、+40的指示标志，油温度线可按以下尺寸画出：-30为20%D、+20为45D、-40为60%D,D为油枕的直径普通油枕的容积为变压器油箱容积的810%。f、带有胶囊密封的油枕，应仔细检查胶囊能否有破损并将其内部的积水去除干净以保证其可靠密封。4.1.4.2净油器的检修及质量要求a、净油器外壳应不渗不漏，其内部颜色合格。b、净油器出