掌握零件图的作用和内容

1、.：.；单元九 零件图第一讲 掌握零件图的作用和内容、掌握零件表达方案的选择和标注教学课题掌握零件图的作用和内容、掌握零件表达方案的选择和标注方案课时1教学目的零件图的作用和内容零件表达方案的选择零件图的标注教学重点掌握零件视图选择的原那么教学难点掌握零件视图选择的原那么教学方法采用多媒体课件，结合轴的零件图讲解零件图的内容、视图的选择方法教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题零件图的作用和内容零件表达方案的选择零件图的标注教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示三维零件图演示观看实体模型二、分析讲解零件图的作用和内容零件表达方案的选择三、练习四、模型演示三维零件图演

2、示五、分析讲解3. 零件图的标注布置作业课后练习预习下一节内容教学过程：8.1.1 零件图的作用零件图：用于表达单个零件的构造外形、大小和技术要求的图样。作用：零件图是消费过程中，加工制造和检验丈量零件的根本技术文件。8.1.2 零件图的内容 1一组视图：正确、完好、明晰、合理的表达零件的一组视图。2一组尺寸：完好、正确、明晰、合理的标出零件的全部尺寸。3技术要求：用文字或规定的代号阐明零件在制造和检验时应到达的技术要求。4标题栏：零件的称号、资料、数量、图号、比例等。8.2零件表达方案的选择8.2.1视图选择的要求完全：零件各组成部分的构造外形及相对位置，要表达完全且独一确定正确：各视图之间

3、的投影关系及所采用的视图、剖视、剖面等表达方法要正确明晰：视图表达明晰易懂，便于读图。8.2.2视图选择的方法1、分析零件的形体及功用2、选择主视图1外形特征原那么：主视图的投影方向，应符合最能表达零件各部分的外形特征。2任务位置原那么：主视图的投影方向，应符合零件在机器上的任务位置。3加工位置原那么：主视图的投影方向，应尽量与零件主要的加工位置一致。3、选择其他视图1根据零件复杂程度和内外构造特点，综合思索所需求的其他视图2根据零件的内部构造外形，选取适当剖视和剖面等表达方法3优先思索采用根本视图。8.3零件图的标注正确选择尺寸基准正确运用标注尺寸的方式8.3.1尺寸基准的选择1、按尺寸基准

4、几何方式分1点基准2线基准3面基准2、按尺寸基准性质分1设计基准确定零件在任务运用时，保证功能要求的标注尺寸的起始点。2工艺基准确定零件在加工制造及丈量时标注尺寸的起始点。在设计任务中，尽量使设计基准和工艺基准一致，这样可以减少尺寸误差，便于加工。3、根据基准重要性分1主要基准：决议零件的主要尺寸的基准2辅助基准：8.3.2尺寸的标注方式1、链式：把同一方向的一组尺寸依次首尾相接优点：能保证每一段尺寸的精度要求，前一段尺寸的加工误差不影响后一段。缺陷：各段的尺寸误差累计在总尺寸上，总体尺寸精度得不到保证。2、坐标式：同一方向的一组尺寸从同一基准出发进展标注优点：各段尺寸的加工精度只取决于本段的

5、加工误差，不会产生累计误差。3、综合式：具有链式和坐标式的优点，能顺应零件的设计要求和工艺要求，是最常用的一种标注方式。8.2.3合理标注尺寸应留意的事项1、零件上的重要尺寸必需直接注出2、防止注成封锁的尺寸链。3、标注尺寸要思索工艺要求1按零件加工工序标注尺寸2标注尺寸要便于丈量课堂练习：找出以下零件的尺寸基准第二讲 掌握典型零件图表达方法教学课题掌握典型零件图表达方法方案课时1教学目的典型零件常用表达方法形位公差在零件图上的标注方法典型零件的表达方法、技术要求、尺寸标注等方面特点教学重点形位公差在零件图上的标注方法、典型零件的读图方法教学难点形位公差在零件图上的标注方法、全面掌握零件图表达

6、的信息教学方法1结合零件图进展学习，对零件图上有的单元重点学习2以讨论、提问等方式进展零件图读图内容的学习教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题典型零件常用表达方法形位公差在零件图上的标注方法典型零件的表达方法、技术要求、尺寸标注等方面特点教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示典型零件图图解实体零件5分钟二、分析讲解典型零件常用表达方法形位公差在零件图上的标注方法三、练习四、模型演示实体零件五、分析讲解3 典型零件的表达方法、技术要求、尺寸标注等方面特点布置作业课后练习习题集P86 8.9，8.143、叉架类零件常见的叉架类零件：叉类零件和支架类零件，叉架类零件上构

7、造：叉类零件上常见的构造有：轴孔、销孔、键槽、肋板、不通孔、通孔、螺纹孔等。支架类零件上常见的构造有：轴孔、通孔、凸台、倒角、圆角等。视图：主视图可按现状特征或主要加工位置来表达，但其主要轴线或平面应平行或垂直于投影面。视图往往不少于两个。部分视图或断面图较多，斜剖视图及部分视图也较多。4、箱体类零件常见的箱体类零件：减速箱、泵体、阀体、机座、机体等。箱体类零件常见的构造：轴孔、通孔、螺孔、凸台、圆角、肋板、凹槽等。作用：承托轴承、套、轴径等，包容轴、齿轮、蜗轮、弹簧、光滑油等。维护内部零件，利于平安消费。视图：内外外形复杂，主视图普通应符合外形特征原那么并按任务位置放置。根本视图不少于三个。

8、假设内外外形具有对称性，应采用半剖视图。假设内部外部外形都较复杂且不对称，那么可选投影不相遮掩处用部分视图，且保管一定虚线。对部分的内外部构造，可以用急不可待视图、斜视图、部分剖视图或断面图来表达。第三讲 掌握零件的技术要求教学课题掌握零件的技术要求方案课时1教学目的零件的技术要求外表粗糙度公差与配合教学重点掌握外表粗糙度在零件图上的标注方法教学难点掌握外表粗糙度在零件图上的标注方法教学方法采用多媒体课件，结合输出轴学习外表粗糙度的标注及公差的标注教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题零件的技术要求外表粗糙度公差与配合教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示实体模型5

9、分钟二、分析讲解零件的技术要求外表粗糙度三、练习四、模型演示技术工程图五、分析讲解3公差与配合布置作业课后练习习题集P798.2，8.3、1、28.4.1外表粗糙度 1外表粗糙度的概念及参数轮廓算术平均偏向Ra轮廓算术平均偏向Ra是指取样长度l用于判别具有外表粗糙度特征的一段长度内，轮廓偏向y外表轮廓上点至基准线的间隔 绝对值的算术平均值。2外表粗糙度的选用1在满足外表功能和外观要求的前提下，尽能够选择较大的粗糙度参数值2在同一零件中，非任务外表的粗糙度参数值应大于任务外表的粗糙度参数值3要求保证较高配合性质的零件外表，其粗糙度参数值要减少4零件的摩擦外表应比非摩擦外表的粗糙度参数值要少5接受

10、交变负荷的外表，其粗糙度参数值要少。3外表粗糙度的标注8.4.2公差与配合 1互换性意义在一样规格的一批零件中，不用选择，不经修配就能装在机器上，到达规定的性能要求，零件的这种性质就称为互换性。2公差的根本术语和定义1根本尺寸：由设计确定的尺寸。2实践尺寸：经过丈量获得的尺寸。3极限尺寸：允许零件尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。分最大极限尺寸和最小极限尺寸。4尺寸偏向：某一尺寸减其根本尺寸所得的代数差称为尺寸偏向，简称偏向。最大极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差，称为上偏向，孔、轴的上偏向分别用ES和es表示。最小极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差，称为下偏向，孔、轴的下偏向分别用EI和ei 表

11、示。5尺寸公差：允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。公差=最大极限尺寸最小极限尺寸=上偏向下偏向。公差是一个没有正负号的绝对值。6公差带：由代表上、下偏向的两条线所限定的一个区域。 公差带表示图公差带包括了“公差带大小与“公差带位置。国标规定，公差带大小和公差带位置分别由规范公差和根本偏向来确定。7零线：在公差带图中，确定偏向的一条基准直线，通常取根本尺寸作为零线3、规范公差与根本偏向：由国家规范所列的，用以确定公差带大小的公差称为规范公差。用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏向称为根本偏向。它可以是上偏向或下偏向，普通是指接近零线的那个偏向。1规范公差：用“TI表示，共分20个等级。

12、即IT01 、IT0 、IT1、 IT2 IT18IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低规范公差值见P212表8.52根本偏向：用以确定公差带相对于零线位置的上偏向或下偏向。普通指接近零线的那个偏向。孔和轴的根本偏向共有28种。孔用大写字母表示，轴用小写字母表示。课堂练习：查出尺寸的上下偏向，并计算最大极限尺寸，最小极限尺寸，公差值是多少？1、100H7/h62、第四讲 掌握公差与配合教学课题掌握公差与配合方案课时1教学目的配合 配合制度公差与配合的标注配合代号的识别未注公差尺寸尺寸公差和外表粗糙度教学重点掌握配合与基准制的运用教学难点掌握在零件图上标注公差与配合教学方法结

13、合零件图进展学习，对零件图上有的单元重点学习教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题配合 配合制度公差与配合的标注配合代号的识别未注公差尺寸尺寸公差和外表粗糙度教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示公差图解配合实体零件5分钟二、分析讲解配合 配合制度公差与配合的标注三、练习四、模型演示三维动态演示五、分析讲解配合代号的识别未注公差尺寸尺寸公差和外表粗糙度布置作业课后练习习题集P80 8.3 3、4、5接上节课内容 4、配合：根本尺寸一样的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。1间隙配合：具有间隙包括最小间隙等于零的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上。2过盈配合

14、：具有过盈包括最小过盈等于零的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之下。3过渡配合：能够具有间隙或过盈的配合。此时孔、轴的公差带重叠。课堂练习：根据孔和轴的根本偏向，判别以下代号的配合性质，并画出公差带图50H8/f7 20P8/h7 55H7/r65、配合制度1基孔制：根本偏向为一定的孔的公差带与不同根本偏向的轴的公差构成各种配合的一种制度。基孔制配合中的孔称为基准孔，其根本偏向代号为H，下偏向EI=0。2基轴制：根本偏向为一定的轴的公差带与不同根本偏向的孔的公差构成各种配合的一种制度。基轴制配合中的轴称为基准轴，其根本偏向代号为h，上偏向es=0。由于孔难加工，普通应优先采用基孔制配合。3基准

15、制的选择在基孔制基轴制配合中，根本偏向AHah用于间隙配合 根本偏向JNjn普通用于过渡配合 根本偏向PZCpzc用于过盈配合。优先、常用配合见P217表8.7 P218表8.86、公差与配合的标注：1公差在零件图中的标注：共有三种方式：在轴和孔的根本尺寸后面标注公差带代号，用于大批量消费。在轴和孔的根本尺寸后面只注写上下偏向，用于小批量消费。 在轴和孔的根本尺寸后面既标注公差带代号又注上下偏向。用于非规范配合。2配合在装配图中的标注： 共有三种方式： 一是标注孔和轴的配合代号，运用最多。 二是零件与规范件或外购件配合时，可仅标注该零件的公差代号。 三是标注孔和轴的偏向值，主要用于非规范配合。

16、7、配合代号的识别：50H8/f7：50表示孔、轴根本尺寸，H8表示孔的公差带代号，f7表示轴的公差带代号，H8/f7表示配合代号。凡孔的根本偏向为H者，表示基孔制配合。20P8/h7：20表示孔、轴根本尺寸，P 8表示孔的公差带代号，h 7表示轴的公差带代号，P8/h7表示配合代号。凡轴的根本偏向为h者，表示基轴制配合。8、未注公差尺寸：未注公差尺寸的公差等级规定为IT12IT18未注公差通常用于：1非配合尺寸。普通情况下，对它们仅在装配方便、减轻分量、节约资料、外形同一美观等方面有一些限制性的要求，但这些公差要求很低，用普通的加工方法便能经济地到达。2用工艺方法保证要求的一些尺寸。如冲压件

17、的尺寸由冲模决议，铸件的尺寸与木模有关，只需冲模和木模的尺寸正确，那么工件的尺寸变动量就可限制在某一范围。 9、尺寸公差和外表粗糙度：1配合性质要求高的结合面、配合间隙小的配合面以及要求衔接可靠、受重载的过盈配合外表，应取较小的粗糙度参数值。2配合性质一样，零件尺寸越小时，外表粗糙度参数值应越小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的参数值要小。课堂练习：1、100H8/k7、50M7/h6属于哪种配合？指出其基准制。 2、习题集P81 4第五讲 掌握外形和位置公差、掌握零件上常见的工艺构造教学课题掌握外形和位置公差、掌握零件上常见的工艺构造方案课时1教学目的外形和位置公差简介零件上常见的工艺

18、构造铸造工艺构造过渡线的画法机械加工工艺构造装配工艺构造教学重点形位公差及标注教学难点形位公差及标注教学方法以零件图为例，有所重点地讲解主要概念和内容及运用教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题外形和位置公差简介零件上常见的工艺构造铸造工艺构造过渡线的画法机械加工工艺构造装配工艺构造教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示铸造工艺实体零件5分钟二、分析讲解外形和位置公差简介零件上常见的工艺构造铸造工艺构造三、练习四、模型演示外形和位置公差图解五、分析讲解过渡线的画法机械加工工艺构造装配工艺构造布置作业课后练习习题集P81 8.48.4.3外形和位置公差简介外形和位置公

19、差简称形位公差，是零件要素点、线、面的实践外形和实践位置对理想外形和理想位置的允许变动量。1外形公差和位置公差的代号GB/T11821996代号包括：形位公差单元符号P221表8.9、形位公差框格、指引线、形位公差数值和其他有关符号及基准代号等。2外形公差和位置公差标注例如在图样上标注形位公差时，应有公差框格、被测要素和基准要素对位置公差三组内容。1公差框格： 外形公差 位置公差 2被测要素的标注用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。被测要素是轴线时，指引线的箭头应与被测要素尺寸线的箭头对齐。3基准要素的标注基准要素用基准字母表示，基准符号为带小圆的大写字母用细实线与粗的短横线相连。基准要素是

20、轴线时，基准符号应与该要素的尺寸线对齐。零件图上形位公差标注实例：P222图8.248.5零件上常见的工艺构造零件的构造和外形，不仅要满足零件在机器中的运用要求，而且在制造零件时还要符合制造工艺要求。零件的工艺构造，多数是在消费过程中满足加工和装配要求而设置的。8.5.1铸造工艺构造1、拔模斜度：在铸件外型时，为了方便取模，在铸件的内、外壁沿起模方向应有1：20的斜度，称为拔模斜度。铸造零件的拔模斜度在图重可不画、不标注，必要时可在技术要求或图形中注明。2、铸造圆角：为了便于铸件外型时拔模，防止铸件冷却时产生裂纹或缩孔，在铸件外表转机处应有圆角，这种圆角称为铸造圆角。3、铸件壁厚：铸件壁厚假设

21、不均匀，液态金属的冷却速度就会不一样，容易构成缩孔或产生裂纹，所以，在设计铸件时，壁厚要尽量均匀或逐渐过渡。为了保证液态金属的流动性，铸件的壁厚不应小于38mm。8.5.2过渡线的画法：由于铸件或锻件毛坯外表的转角处用一个曲面圆滑地衔接起来，这个过渡曲面叫圆角。有了圆角相贯线就不明显了，但为了看图容易区分形体界限，仍画出实际上的相贯线，这条线叫过渡线。过渡线应在两曲面轮廓相切处断开表示。P223图8.278.5.3机械加工工艺构造：1倒角和圆角： 为便于装配和运用平安，在轴和孔的端部加工出450倒角；为了防止阶梯轴轴肩的根部因应力集中而容易断裂，在轴肩的根部加工成圆角。2退刀槽、砂轮越程槽：在

22、零件的台肩处，为维护加工刀具和刀具方便退出，以及装配时两零件外表能严密接触，普通在零件上要加工出退刀槽或越程槽。P224图8.293、凸台、凹坑：为了保证两零件外表良好接触，以及尽能够减少加工面和接触面，普通在零件的外表制成凸台或凹坑等构造。4、钻孔构造：在钻孔时，为了钻头与钻孔端面垂直，对斜孔、曲面上的孔，应制成与钻头垂直的凸台或凹坑。钻头钻透时的构造，要思索到不使钻头单边受力。8.5.4装配工艺构造：为了便于零件的装配和装配，必需保证有必要的安装和装配紧固件的空间位置或设置必要的工艺孔，如扳手旋转空间，轴承装配空间等。P225图8.32课堂练习：1、在以下图中找出学过的工艺构造 2、找出图

23、中的形位公差代号，并解释其意义。第六讲 零件图的绘制教学课题零件图的绘制方案课时2教学目的各典型零件图的构造特点、加工方法及常用表达方法画零件图产正确表达方法教学重点针对实践机件，选择表达方法，画出零件图教学难点针对实践机件，选择表达方法，画出零件图教学方法学生练习为主，教师辅导、手工完成教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题各典型零件图的构造特点、加工方法及常用表达方法画零件图产正确表达方法教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示典型零件图的构造图5分钟二、分析讲解各典型零件图的构造特点、加工方法及常用表达方法三、练习四、模型演示幻灯片演示五、分析讲解画零件图产正确

24、表达方法布置作业课后练习习题集A3图纸一张第七讲 掌握看零件图的方法教学课题掌握看零件图的方法方案课时1教学目的看零件图读零件图的要求读零件图的方法和步骤典型零件看图举例教学重点形位公差在零件图上的标注方法、典型零件的读图方法教学难点形位公差在零件图上的标注方法、全面掌握零件图表达的信息教学方法1结合零件图进展学习，对零件图上有的单元重点学习2以讨论、提问等方式进展零件图读图内容的学习教学手段经过课件多媒体教学和在黑板上画图讲解相结合。本讲主题看零件图读零件图的要求读零件图的方法和步骤典型零件看图举例教学过程环节方式教学内容所用时间一、模型演示典型零件图举例5分钟二、分析讲解看零件图读零件图的要求三、练习四、模型演示幻灯片演示五、分析讲解读零件图的方法和步骤典型零件看图举例布置作业课后练习习题集8.6看零件图8.6.1读零件图的要求：1、对零件的称号、资料和功用要有所了解2、分析视图了解组成零件各部分构造的外形、特点以及它们之间的相对位置，看懂零件各部分的构造外形。3、能根本了解图上的尺寸注法并了解零件的技术要求，分析、了解零件的视图表达方案。8.6.2读零件图的方法和步骤