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文档简介
1、 电力外线施工组织设计方案目录1 项目概述及编译基础1.1 项目概述1.2 编译依据及说明 2 施工部署与布置 2.1 施工原则2.2 建设项目管理组织架构及各部门主要职责2.3 施工管理 2.4 施工力配置2.5 现场布置 3 施工方案及主要技术措施 3.1施工准备3.2 主要施工技术4 建设工期及建设进度计划4.1 建设工期4.2 施工进度 5 施工进度及保障措施 5.1 进度保障措施 5.2 组织技术保障措施 5.3 资源保障措施5.4 劳动力保障措施6 质量目标保证措施 6.1 建立质量保证体系6.2 质量保证技术组织措施6.3 质量管理和保证措施过程控制6.4 分解质量保证目标和建立
2、全面质量管理6.5 质量管理措施 7 项目组的组成 8项主要装备及装备计划8.1 主要施工机械设备清单8.2 工程机械设备9 劳务安排计划 9.1 施工人员的选择9.2 保障劳动力及时供给的措施10 安全生产文明施工10.1 安全生产技术组织措施1.2 文明施工保障措施11 粉尘控制措施日程(一)拟投资的主要工程机械设备清单(2) 工时表(三)计划开工竣工日期及建设进度网络图(4) 总体施工方案(五)临时用地前言我公司根据施工要求和设计图纸,精心组织技术人员熟悉图纸及相关材料,根据工程特点,精心编制施工组织设计方案。项目概况及准备基础1.1 项目概述1.1.1 项目名称:*1.1.2 项目地址
3、:*1.1.3 工程规模:新建20200管总长约6.5m,9200管总长约132.08m 。管材采用MPP(改性聚丙烯塑料)管材。 地下结构应坐落在旧土层上。如果地基不是旧土层,则应在到达旧土层后挖下600或用2:8的石灰土更换。 0.7 倍置换深度),石灰土的压实系数为 0.94。 施工中拆除的硬化地面、道路、便道等相关设施应按原结构恢复;电缆井周围应回填石粉,掺入5%水泥。电力管道的施工,应当按照有关规范、法规规定的程序进行施工。确保电力管道混凝土达到设计强度的75%后,方可进行回填。回填材料应符合有关要求。地面练习结束后,将地面恢复原状,新恢复的地面应与旧地面连接良好。 管材规格DS22
4、5*14SN24的MPP管,热浸塑钢电缆保护管内径200mm,壁厚5mm,抗压强度为符合国标并通过ISO认证 。新建顶管73.2m,新建2150直埋套管23m。新建钢筋混凝土直线井3口,钢筋混凝土转角井1口,钢筋混凝土三通井2口,钢筋混凝土顶管井2口。 钢筋等级:为HPB300,为HRB400,HRB400,受力钢筋保护层厚度除横梁外为35mm,其余为25mm。 混凝土垫层、墙体、顶板、底板采用现浇C30商品混凝土,内外墙涂刷1:2防水砂浆(掺5%防水剂)至20mm厚。对于水坑,井内壁用1:2防水砂浆抹平,井盖为60060010铁篦。每口井设有方形检查井和圆形检查井,覆盖铸铁球墨盖板,混凝土保
5、护层厚度为25mm。敷设电缆 ZR-YJV22-3*400mm2/ ZR-YJV22-3*120mm2/1.1.4 建设单位:*1.2 编译依据及说明1.2.1 编译依据 * 施工要求及设计图纸。* 施工招标文件。 现行国家电力变配电安装工程施工验收规范和质量检验评价标准。 公司多年的施工经验、施工管理能力和技术装备。 项目施工现场的实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。1.2.2 编译说明本项目工期紧,质量要求高。为确保工程质量过硬,使施工技术达到一流水平,本施工组织设计提出的施工方案、施工方法和技术措施力求做到具体、实用、有针对性。同时,积极稳妥推广应用先进新材料、新设备、新技术、新工艺
6、,向科技要质量、要工期、要效益。本施工组织设计是直接指导施工的依据。围绕质量、工期与安全三大目标,施工管理、劳动组织、施工进度控制、机械设备周转物料分配、主要技术方案及措施、安全及工期保障措施、文明施工及成品保护和项目质量保障措施等方面进行了统筹考虑,突出了其科学性和可行性。在本项目的设计和实施中,我公司严格按照招标业主的要求和ISO9001:2000质量管理体系标准的要求。一方面,从可行性技术和施工组织方案的详细设计到项目最终竣工的整个过程都经过精心、全面的规划,在实施过程中按照标准要求进行工作,确保项目的顺利实施和系统设计的功能。切实实现,以先进经济的系统功能、科学全面的现场组织协调、优良
7、的施工质量和快捷完善的售后服务,确保工程满足用户和业主的要求,真正做到国内领先水平,可靠。智能建筑2 施工部署与布局针对当前建筑市场竞争激烈的竞争机制,本项目建设中的各项工作必须根据项目的具体特点,围绕“工程质量、确保工期、安全文明施工”。具体实施和反思是:选拔能干的项目经理、优秀的施工队伍、采用先进的机械设备、先进的技术管理。2.1 施工原则2.1.1 设有严格的两级管理组织,施工现场形成了一批朝气蓬勃、吃苦耐劳、承担过类似建设项目、施工经验丰富、能吃苦耐劳的项目经理。进行科学管理。2.1.2 根据项目特点,公司施工管理和资源配置,合理安排施工顺序,抓住重点线,从平面、空间等特点有效开展平行
8、流作业,减少施工时间关键线,确保项目按时完成。2.2 建设项目管理组织架构及各部门主要职责2.2.1 项目管理组织结构项目中标后,我公司决定任命一名具有丰富现场领导和管理经验的项目经理,并配备了一批项目工程师、项目估算师、工程质量监督员、工程安全监督员、项目总文员、材料设备组等。强大的项目管理团队。在项目经理的领导下,作为本项目项目管理机构的职能机构,项目管理部从一开始就全面负责全过程的施工运营管理、生产指挥调度、技术质量安全等工作。到项目的完成。全程代理,负责运营层的管理和服务职能,确保工程质量和工期满足业主要求。项目管理组织图施工员材料员安全员预算员质检员电工施 工 二 队施 工 三 队施
9、 工 四 队土 方 队安 装 队合格工程资料员施 工 一 队加工队施 工 五 队 托 管 队机 械 队 项目经理项目副经理技术负责人2.2.2 项目经理及其成员的工作职责项目经理岗位职责:(一)认真贯彻合同法及国家有关劳动保护法律法规和公司安全生产制度,贯彻安全第一、预防为主的方针,按规定做好安全防范工作,把安全工作放在切实可行的范围内。说起来,要注重效率,就要注重安全,注重生产也要先注重安全。(2)全面负责项目各项事务,认真熟悉施工图纸,编制施工组织设计方案和施工安全技术措施,会同项目部相关人员选拔实力雄厚的施工队伍,编制工程进度计划、人力物力计划和机床、电器、设备计划,做到文明施工。(3)
10、确定适合本项目的管理制度、计划和措施,组织员工按期开会研究,合理安排、科学指导,圆满完成本项目各项建设任务。(四)认真履行施工合同条款,确保施工顺利进行,维护企业的声誉和经济利益。(5)根据项目施工现场情况,合理规划、布置场地平面图,安排、实施、创建文明施工现场。要求布局合理、经济。(6) 、编制项目总体进度表和月度进度表以及各施工队的月度进度表(7) 、与施工现场相关管理人员协商,制定并签订施工单项工程合同、材料采购合同、劳动合同及施工现场零工处理。(八)安排做好分项成本核算工作,将核算结果及时通知承包部门管理人员,及时改进施工计划和方案,争取更高的效率。(9) 。及时向各班组发放施工任务书
11、和物资定额申领单。仔细记录项目经理的台账。(10)深入了解员工生活、工作、学习,采纳员工合理建议,妥善解决员工后顾之忧,保质保量圆满完成本项目建设任务。 技术负责人的职责:(1)在项目经理的领导下,具体负责项目的施工技术管理工作。(二)负责组织项目建设管理人员研究贯彻国家、地区和公司颁布的建设技术规范、法规、规章、标准等技术文件。(3)、组织项目管理人员,学习和熟悉施工图,按图施工。参与图纸联合评审,负责子项目的技术质量安全生产交底工作。(四)负责隐蔽工程的验收、自查和申报,及时通知建设单位、监理和上级质量监督部门进行验收,做好资料收集工作。(5)负责按合同要求编制竣工图。 施工人员岗位职责:
12、(一)在项目经理的直接领导下开展工作,落实安全第一、预防为主的方针,按规定做好安全防范工作,落实安全工作。必须首先把握安全。(2)熟悉施工图,编制各种施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案,编制单项工程进度计划、人力、物力计划和机床、电器、设备计划。(3)按时编制和组织员工开会学习,合理安排,科学指导,圆满完成项目各项建设任务。(4) 、配合项目经理,认真履行合同条款,确保施工顺利进行,维护企业的声誉和经济利益。(5)编制文明工地实施方案,根据项目建设工地场地平面图的合理规划和布置,安排、实施、创建文明工地。(6)编制工程总进度表和月度进度表以及各施工队的月度进度表。安全员的职责:(1)在
13、项目经理的领导下,全面负责监督施工组织设计中安全措施的落实,并负责向运营团队进行安全技术交底。(2)检查施工现场安全防护、机械设施、电气线路、仓库防水等是否符合安全法规和标准。施工现场发现不安全隐患的,应当及时提出整治措施,督促落实,并对整改设施进行验收。对不改善的,提出处理意见,报项目负责人处理。(三)正确填写施工现场安全措施检查安全生产报告,定期对安全生产情况分析报告提出意见。(四)处理总则安全事件。(五) 、按照规定对工伤事故进行登记、统计和分析。(六)与各施工队和个人签订安全纪律协议。(7) 。随时对施工现场进行安全监督、检查和指导,做好安全检查记录。对不遵守安全规定的班组和个人,要进
14、行安全教育和处罚,责令及时改正。(八)在安全检查工作中,安全检查不深入、不细致,出现问题,没有意见或者向上级报告的,应当对事故责任人承担全部责任和后果. 质检员岗位职责:(一)在项目经理的领导下,负责检查和监督施工单位设计的质量保证措施的执行情况,组织建立各级质量监督保证体系。(二)严格监督来料质量、种类、规格,监督各施工队作业是否符合规定。(3)按照规范规定的分项检验方法和验收评价标准,正确进行自检和实测,填写各种检验表,对不符合工程质量的分项项目进行书写返工的标准和质量要求。提供返工建议并处以罚款。(四)提出工程质量常见问题的预防措施,提出制定新工艺、新技术的质量保证措施。(5) 、分析工
15、程质量事故,提出处理建议。(6)与各施工队沟通(质量验收评价标准)。信息官的职责:(1)收集整理项目前期的各类数据。(二)按照文明工地要求,及时整理、完善文明工地信息。(3) 、做好项目的工程资料,与项目进度同步。(4)工程资料填写要仔细,字迹整齐,装订整齐。(5)填写施工现场的天气和温度表。(6)登记保存项目部的各类账簿和信息表。(7) 。收集并保存公司及相关部门的会议文件。(八)及时做好文件审核备案工作 预算员工作职责:(一)认真执行公司各项管理制度和政策,服从公司统一管理,服从公司统一领导,认真完成本职工作。(2) 、精通现行配额的全部内容及相关收费标准和文件,熟悉施工图。(3)参与审图
16、和技术交底工作。(四)组织完成招标文件、图纸及答疑文件、投标验收、技术交底文件、工程变更资料、施工合同、工程预决算等。(5)制作施工图预算(施工预算)和材料分析。需求按步骤、项目、层和分类计算,以备后用。(6)审核月劳动工资单、工程数量和合同单价及金额。(7)工程竣工后,进行工程决算和成本核算。 电工岗位职责:(1)根据施工组织的设计要求和文明施工现场的要求,制定施工现场安全用电计划。(2) 、按计划做好施工现场、办公区、生活区、机械设备的安全电源保护和接线工作。(三)树立安全第一的理念,确保建筑工地、办公区、生活区、机械设备、建筑物的用电安全。(4)定期检查和维护电气线路和电气设备,确保安全
17、施工和正常施工。(5)严禁私自拉电线。一经发现,将处以100元以上的罚款,并没收线路、电器设备。(6)维修、保养施工现场机械设备。 施工队伍:严格按照既定的施工计划进度和质量管理目标,投入足够的人力进行安全文明的施工,确保工程按时完成。0 物资人员:负责工程物资的管理,对物资进场的时间和质量直接负责。(一)做好材料、工具、零部件的“收、发、管”验收、供应、库存和回收三个环节。(二)材料进场前,对其质量是否为市建委推荐认证范围内的合格产品进行评估,并对进场材料的质量进行检查;(3) 。汇总各物料所需量、进场量,编制并上报方案2.3 施工管理2.3.1 技术管理成立以施工技术为核心,各专业技术人员
18、技术人员参加的技术攻关小组,专门解决各专业的技术难点,协调、化解和预控各专业之间的技术矛盾和技术关键。2.3.2 质量管理建立以项目工程师为首的质量保证体系。严格控制工程质量,杜绝生产过程中的常见质量问题。严格的工序间质检,确保优质工程的质量目标。2.3.3 生产管理生产组织:在项目经理统一指挥下,成立以项目经理为首的生产调度组,按照业主对施工进度的要求全面实施和组织生产,全面负责进度设计、生产协调,建设工程的工程质量和安全。责任。2.3.4 劳动力管理在本项目建设中,实行分级佩戴工作证(证件上附照片、姓名、职务、工种)。质量进度符合业主和主管的要求。2.3.5 物资设备管理各类施工材料均由专
19、人管理,杜绝不合格材料进入现场。2.4 施工力量配置鉴于该项目工期紧张,我公司决定超常时间投入劳动力,主要体现在以下几个方面:2.4.1 在符合施工技术规范的前提下,科学合理增加劳动力。2.4.2 各专业工种之间合理搭配,努力发挥各自优势,全面完成任务。2.4.3 做好现场所有施工人员的生活和后勤工作,确保操作人员能够安心工作,保证劳动力流动性低。2.4.4 根据本项目工程量计算,高级工人占25%,中级工人占50%,低级工人占20%,其他辅助工人占5%。2.5 现场布置我公司建设总体布局的原则是:2.5.1 施工总图应符合安全、防火、劳动保护的要求。 在满足施工要求的前提下,进行各施工区域的划
20、分和场地的确定,尽量避免工种与相邻标段之间的作业干扰。 充分利用现有各类建筑物、构筑物和原有设施,降低临时设施建设成本。2.5.2 尽量减少占用建设用地,布局紧凑合理。物料存放区设在闸门附近,交通方便,有利于物料的储运;工人生活区设置在相对隐蔽的区域,为工人提供安静的休息环境;电源间布置在加工车间等用电密集区域。2.5.3 施工现场用电量、用水量施工用水和施工用电接入点应向业主申请。供水:施工现场的接水申报点。现场安装3寸水管,支管沿施工中心线连接各施工点。供电:施工现场报业主供电,现场加装发电机,在施工前期和停电时备用。2.5.4 沟通在工地安装计算机联网的程控电话,连接本地电话网络,与外界
21、通讯。2.5.5 安全和消防设施根据消防要求,各办公区、生活区设置充足的消防设施,包括灭火器、消防水池等。消防水池是用砖砌成的,并保持满水。满足使用。每个生产、办公区域都用铁栅栏围起来,出入口都设置了警卫。见附表:施工总图3 建设方案及主要技术措施3.1 施工准备为尽快开工,缓解工期紧张,必须在正式开工前做好施工准备工作。施工准备内容包括工地“三通一平”工作、临时设施建设、图纸审核、材料录入等。3.1.1 施工现场准备根据施工组织设计中的平面方案,现场布置管场、仓库等临时设施,现场铺设水、电及临时道路,并配备施工现场管理人员通讯设备比如手机和对讲机。 临近街道的施工区域外围应设置围栏,以清除障
22、碍物。 清除地表建筑垃圾,放置基沟开挖线。 准备好运输车辆,当天清土。 施工场地应采用彩钢板围护围合。施工现场不得设置滞留站,仅设置护理、材料堆场。 进行现场调查,联系砂石供应地点、堆放场地及使用协议。3.1.2 机械和材料的方法 施工机械配置:各种施工机械应按工期要求依次交付现场。主要施工机械及其他配套工具将根据施工进度分批交付现场,一次形成施工能力。 项目使用的原材料和设备必须符合:(一)该批产品有出厂质量检验证书。(二)有符合现行相关国家标准的各种质检资料。(三)对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问时,应由有资质的检验单位重新抽样检验,方可使用。本项目投入的主要施工机械设备,根
23、据前期工程的需要,组织劳动力、施工机械、机械、材料进场。3.1.3 施工人员准备具体的劳动力和工种在用工计划中根据工程的实际进度进行调整,以保证施工中人、物、材的最合理使用,发挥最佳性能。项目能够正常、合理、有序地进行。执行。3.1.4 生活设施准备项目正式开工前,完成施工现场的临时生活安排,并提供满足工作人员生活需要的生活必需品。现场设置职工宿舍、食堂、洗手间、卫生间,生活污水经沉淀处理后排入污水管道。生活用电和水通过支管连接到生活区。3.1.5 设计技术交底及审图为确保工程一开工即能正式开工建设,不占用设计技术交底和图纸联合评审所需的工期,保证工期,本项工作提前完成,安排在在施工开始前进行
24、。并及时编制会议纪要,在制图会议期间组织回覆意见和会议纪要,及时办理参会相关单位签字盖章手续。3.2 主要施工流程3.2.1 电缆槽施工方案 施工测量放样在施工前的准备工作阶段,组织技术人员重新测量业主交付的控制点和基准点100米,左右间隔设置临时基准点,并以标高基准点封闭,封闭差符合规范的要求。施工控制网和施工层的起点应设置在不受干扰、牢固可靠、可视性好、易于控制的地方。在按照图纸控制好坐标和标高的前提下,还要重点关注本项目标高与主干道、人行道的重合度。局部服从整体,为整体美创造条件。 沟槽施工(1) 、沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械和人工为主。开挖时应严格控制沟底设计标高,1
25、0cm机械开挖预留人工清底,防止机械超挖扰动沟底原状土。遇到坏土,应书面报告业主及监理工程师,经批准后方可进行施工处理。开挖时应做好基坑排水,两侧对称开挖的排水沟截面积15cm为宜15cm。如果水位高,则在周围使用挡板模板,以防止凹槽塌陷。施工前和施工期间,要考虑清除地表水和基坑内积水的排水,确保混凝土楼板在无水环境下施工。基坑开挖过程中,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。基坑开挖时,如遇劣质土,应适当加大坡度,保证沟底工作面。(2)开槽混凝土楼板的施工施工前应将沟底板找平,放开沟中心线,并按设计高度和宽度用沟土形式浇筑混凝土底板。混凝土等级为C15,使用商品混凝土,厚度10cm。浇
26、注时严格按要求振捣,直至完全压实。浇筑后应及时打磨养护,以保证混凝土强度。槽底板应向检查井方向倾斜3,以利于电缆管的排水。并根据排气管的宽度,在排气管1.5米两侧按间距预留 12 L=钢预埋件,用于加固排气管,防止混凝土灌封时排气管上浮800mm.(3)电缆管道铺设将电缆管铺设在混凝土地面上,先将电缆管的MPP管用专业焊机焊接到设计尺寸,并按技术要求排列整齐。管道采用预埋件加固,铺设接地扁钢进行混凝土包封。20200管排施工剖面图管架剖视图(4)土方回填 电缆管铺设完成后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。分层回填,每层厚度为 10030cm并压实。回填土距地面0.5米时回填三七石灰土,回填
27、高度与主路面标高一致。剩余土由自卸车运至剩余土倾倒场。(5)电缆管施工工艺: 施工放线基糟开挖三七灰土换填砼垫层开始降水电缆排管模板电缆排管包封电缆排管模板拆除电缆排管及接地敷设电缆排管土方回填验 收3.2.2 钢筋混凝土索井施工方案 施工测量(1)测量团队的组成测量团队由3人组成,工作职责明确。勘察组长必须严格审核设计单位上交的设计图纸和测点资料,根据设计和施工要求制定勘察方案。建立计量手册和复计量制度,为规范化、标准化建设奠定良好基础。(2) 、高程测量与定位根据甲方出具的测绘结果报告进行测量,以测绘所的测量点为起点进行测量。各控制点布置,合流无误后,桩身浇筑混凝土保护,控制桩埋深不小于8
28、00mm,并做围护。沿拟建的电缆隧道和电缆管道,按照标杆点进行高程先导测点进场先导测量,控制桩在沿线检查井进行先导测量,并在标杆上用红漆标出。控制桩。(3) 、定位布局根据设计提出的坐标点和甲方给出的标杆点,采用全站仪循环法观测,取平均值。定位测绘后,由建设单位、监理部门、建设单位等相关部门检查线路是否正确。做好测量记录后,方可开挖基槽。 基沟开挖(1) 、土方开挖采用机械开挖,人工清槽。开挖顺序根据施工现场条件划分施工。基槽开挖分级系数为1:0.35,预留工作面800mm,运走土方。根据实际情况,将项目划分为工段,每个工段同时施工,工段之间的衔接必须同步,以保证顺利进行。各段施工必须根据实际
29、情况进行建设。施工前必须架设围护结构,清除障碍物,平整场地,运走表层覆盖土,放置基沟开挖线(按确定的级配系数1 :0.35,800mm工作面),临时道路布置有叉车随时平整和维修,道路上的车辆要做好防尘、清扫工作,做好冬季施工措施的准备工作。机械开挖的所有部分同时进行。为保证挖掘和装载的平衡作业,挖掘机可以使用液压中小型挖掘机。机械开挖无法到达的地方,应进行人工开挖平整。机械开挖应由深到浅,20cm预留土层进行人工平底,避免超挖扰动基层土。土方开挖前,应对地下管网进行识别,防止事故发生。严禁在基坑内堆土2米。基坑四周用钢管设置两道护栏,护栏高于自然地坪。栏杆涂有警示漆,悬挂警示牌,夜间增设红色警
30、示灯。1.2米基坑外的施工人员不得在基坑内扰乱或留下杂物;基坑下施工人员应远离基坑边缘和斜坡,以防发生事故。下降通道设置在宽敞区域的基础槽开挖中,不影响正常施工。采用脚手架管架设,双管台阶,两扶手高1.2米,坡度1:0.6,悬挂安全通道标志。施 工 记 录清理现场文明施工质量评定记录资 料 整 理自 检 记 录注意保护棱角拆 模执 行 评 验 标 准按强度曲线确定拆模时间质 量 评 定浇混凝土留人看钢筋自 检钢筋、混凝土工序交接检查支 模钢筋、混凝土工序交接检查中 间 检 查操作人员参加标高、结构线、检查线、洞口尺寸技术交底检查脚手架、脚手板书 面 交 底与钢筋工序交接刷 脱 模清理、平整模板
31、 PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEX
32、XXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGE
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36、PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXX基坑开挖剖面图(2) 、质量标准机械开挖工程外形尺寸内容偏差及检验方法序列号项目内容偏差(mm)测试方法基坑管道开挖场地平整1海拔+0, -50-100用水平仪或线规检查2长度和宽度(从设计中心到两侧测量)-0-0用经纬仪、电缆和尺子检查3坡度 坡度-0-0观察或与评分员核对 加固工程(1)
37、 、钢筋进场检验:每批进场钢筋必须有原材料质量证明书,其质量必须符合GB/T99、JGJ95-95等相关标准。原材料复检符合相关规范要求,见证样品数量必须实验总数的30%。来料热轧圆钢必须符合普通低碳钢热轧盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧圆钢(GB13013)的要求;来料热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)。热轧钢筋进场时,每批同一炉号、同一牌号的钢筋,相同规格、相同交货状态、相同冶炼方法,可视为一批60T;含碳量差异应0.02%,锰含量差异应0.15%。”根据“HRB335标准”必须填写在原材料实验报告的下栏。该组钢筋的力学性能符合HRB335的技术要求:屈服强度
38、比大于1.25,屈服标准比率小于 1.3。外观检验:来料钢筋表面必须清洁无损伤,不得有粒状或片状锈蚀、裂纹、伤痕、褶皱、油渍和油漆污渍。直条弯曲度1m 4mm(用凹尺测量)力学性能:从每批钢筋中选取两根钢筋,从每根钢筋中取两个试样进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。(2)、钢筋放样:根据施工图的设计要求和03G101和GB50204-2002的规定,材料清单核对无误后,方可进行材料切割。在施工过程中,随时关注设计变更和协商,掌握施工过程中的结构变化。(3)、钢筋加工在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证配料对于加工和安装的质量,应考虑额外的加强筋。成型钢筋形状尺寸准确,平
39、面无翘曲、凹凸不平,折弯点不应有裂纹和背弯。 钢筋加工质量要求钢筋加工内容偏差项目内容偏差受力钢筋沿长度方向的净尺寸10mm弯曲钢筋的弯曲位置20mm折弯点高度5mm马镫内部尺寸5mm 电缆隧道与检修井底、墙、顶加固绑扎(1)底板钢筋绑扎时,按绘制间距,先放置主受力钢筋,再放置分布钢筋,并及时安装预埋件和预留孔。板内纵筋采用绑扎连接和电弧单面焊接相结合,底板钢筋保护层厚度为30mm。(2)交叉口钢筋采用交叉袋扣约束,底板钢筋短向无接缝,长向钢筋接缝相互错开。(3)先绑墙体钢筋,再绑内侧,在双排钢筋之间绑扎钢筋 400mm。(4)屋面钢筋绑扎:清理模板上的杂物,松开下层主筋的间距线,先放主筋,再
40、按间距分布配筋,安装嵌件及时。绑好后,放上马凳,再绑上层钢筋。(5)钢筋保护层的厚度采用废石料,呈梅花状排列,有间距600mm。厚度以设计要求为准。(6)钢筋工程质量控制措施:钢筋应由钢筋专业技术人员取样,并按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街型、绑扎及预留开口等进行加工,必须符合设计、施工及施工验收规范和要求。钢筋保护层支撑梯用钢筋:根据各部位的不同尺寸要求,用无齿锯将材料切割均匀,并在支撑杆断面固定距离涂防锈漆,然后释放模板。钢筋绑扎内容偏差线项目内容偏差(mm)测试方法1绑定骨架宽度 高度5mm措施长10mm2受压主腱间距10mm措施行间距5mm3马镫间距10mm标尺测量 5
41、 个连续的间隔4保护层厚度隧道地板、墙壁3mm措施屋顶3mm5搭接受力锚固长度圈+10, 5措施 混凝土工程混凝土通过商品混凝土泵送进行捣碎和混合。使用插入式振动器,快插慢拉,逐点移动,振动均匀。移动距离不大于振动作用半径的1.5倍,上下层相连,下层插入5厘米。混凝土浇筑应连续进行,按设计要求留有施工缝,严格按规范进行操作。屋顶上必须有一条马路,供操作员四处走动。严禁踩踏钢筋,应设专人看管钢筋,随时调整,保证保护层厚度。浇筑振捣后,12小时内派专人维修,保证混凝土强度。(1)、工作条件完成加固和模板,并完成隐藏检查和预检程序。注意检查固定模板的铁丝和螺栓是否穿过混凝土墙。如果必须通过,采取止水
42、措施。特别是管道或预埋件是否防水。木模板预先浇水润湿,落入模板的杂物被清理干净。(2) 混凝土浇筑采用机械振捣,保证混凝土致密,无漏振或过振,振捣时间应使混凝土表面浮起、无气泡、无下沉。铺灰和振捣应从对称位置开始,防止模板移动,结构截面小,钢筋密集部位严格按分层浇注分振要求操作。使表面紧凑平整。养护:25浇筑后在常温(20)下610小时,加水养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于14天。详见具体施工方案。冬季施工:按冬季应用方案规定对水和砂进行加热,进入模具的混凝土温度不得低于该温度,5采用综合蓄热方式进行保温和养护。冬季施工中添加的防冻剂应为认证产品。混凝土表面温度与环境温度的温差不大于拆
43、模时的温差15。详见冬季混凝土施工特别措施。(3)、质量标准保证项目:A 混凝土的原材料、外加剂和预埋件必须符合设计要求和施工规范的相关标准,并核对出厂合格证和检测报告。B混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比和检测报告。C 止水带、穿墙管、模板铁件的设置和结构必须符合设计要求和施工规范,严禁渗漏。基本项目线项目内容偏差(mm)检查方法1轴位移5规模检查2楼层标高5用水平仪或尺子检查3截面尺寸+5; -2规模检查 防水工程本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材。具体施工方法:先将防水卷材专用胶粉与水泥混合成普通水泥浆。气泡。防水卷材需要搭接10cm,设计需要两层,上
44、下层搭接缝要错开。SY-115D防水卷材外涂1:2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰,防止砂浆和卷材脱落,砂浆面要抹灰。 回填基础子工程竣工后,经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后,方可进行回填压实。干容量符合图纸和规格。 电缆支架的制作和安装(1)、电缆支架的制作本工程电缆支架的设计材料要求为热锌角钢。电缆支架的生产严格按照设计要求制作,选用合格厂家供应的材料。(2)、电缆支架的安装根据设计要求的支架安装位置,隧道施工时应预留预埋件。预埋件(钢板)应每排固定在一起,并与钢筋固定牢固。确保浇筑的混凝土表面与预埋件表面齐平。混凝土浇筑完毕,拆除模板后,找到预埋件(钢板),将热镀锌支架与预埋件(钢
45、板)焊接牢固。焊接角钢支架时,在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁,扁铁搭接不小于宽度的2倍。热镀锌扁钢牢固地焊接在热镀锌电缆支架上。 电缆井施工工艺:测量放线片石、水泥砂浆灌缝底板防水及保护层开始降水基槽开挖墙及顶板砼外墙、顶面防水及防水保护层模板拆除墙及顶板钢筋底板砼底板及墙钢筋底板及墙模板墙及顶板模板回填土验 收电缆支架制作、安装降水结束3.2.3 新型顶管施工技术施工工艺流程过马路施工拟采用微控钻机定向钻孔铺设管道过马路。施工过程如下:现场勘察管道轨迹设计测量布置微控钻井机械设备到位铺设管道施工完成清洁卫生。主要施工步骤及方法(1)现场调查的必要性和调查方法现场勘测数据一方面是导孔轨迹设计的重
46、要依据,另一方面也是确定施工难度和反映工程造价的依据。调查数据必须准确可靠,调查结果必须反映在道路剖面和规划中。现场勘测包括基础地形勘测和地下管线探测两部分。地形测量主要依据市规划部门提供的审批路线(或原设计施工图)。调查周围的地形。根据施工区域的地形和路线范围,初步确定钻孔中心线和地表方向,并测量中心线的标高或相对高度。根据所需的管道铺设深度,初步确定导向孔的倾角和入射点的位置。除考虑地下管线的复杂性外,还应考虑放置钻机、泵站等施工设备所需的场地和空间,并在平面图上标明测量结果。地下勘探包括两个方面:现有地下管线和设施的勘探和地质勘探。现有地下管线和设施的调查对于穿越城市街道尤为重要:街道两
47、侧经常有地下污水管道、雨水管、水管、电力管、通讯电缆、燃气管等,这些设施在试点设计中应避开,并与这些设施保持一定的安全距离。(2)关于原管道的保护本项目开工前,使用英国雷迪探测器对施工段附近的所有电缆和光缆进行探测,列出原电缆和光缆的所有数据,圈定原管线。然后为本次穿越工程设计导孔,保证要施工的电缆管道距离原电缆5米至少1.5英寸。上图:保证原电缆和光缆线路的安全。 (由于Radiodetector的偏差可以控制在5%以内,10米所以埋深的偏差可以控制在20cm以内)另外,在施工过程中,必须使用探测器跟踪钻头发出的信号,随时控制钻头的水平偏角和垂直角,以保证钻头钻出的轨迹。钻头与导向孔设计的轨
48、迹一致,从而达到保护电缆管道安全的目的。(3) 、流水线轨迹设计管线轨迹设计是根据道路规划和道路管线剖面设计钻孔的最佳曲线。设计总则遵循以下原则:一条安全原则,保证与原管道有适当的安全距离。B 、根据方便的原则,将钻机放置在人行道的一侧,管道较多。C经济原理,圆弧部分的曲率半径越大越好,深度越浅越好。(4)场地周边设备和管道安全评估的设计管道轨迹要素:A管道轨迹的设计不会对周围的建筑结构产生任何影响。B、原建筑会不会影响未来管道的质量?C、管道轨道与原光缆、光缆等管道的距离是否符合要求,是否会影响未来光缆、光缆的安全。D 管道轨迹是否保证避开自来水、排水、燃气等非金属管道。(4)钻井控制钻井机
49、械设备安装钻机的基础必须平整、牢固,必要时在钻机前后点用混凝土加固基础。安装钻机时,确保钻机导轨中心线与设计导孔轨迹在同一垂直平面上,导轨与水平面夹角与设计入射角一致,机器上的钻杆与地面的交点在设计的入口点。(5) 、在孔中钻导向孔导孔钻孔是水平定向钻孔施工中的一个重要阶段,它决定了铺设管道的最终位置。钻杆按设计轨迹以8-20 的预定角度钻入地层,借助钻井液喷射钻井,钻头向前延伸。每根钻杆打完后,用手持跟踪器测量钻头的位置,每根钻杆至少打孔并测量一次。当有地下管线、关键出口点或调整钻井轨迹时,应增加测量点。将测量数据与设计轨迹进行比较,以确定下一段钻孔的方向。钻头在出口处露出地面,测量实际出口
50、是否在误差范围内。如果部分钻孔超出误差范围,可能需要将钻杆拉回并重新钻孔偏离的部分。当出口位置符合要求时,取出F钻头及相关钻具,开始扩孔。在导向孔钻孔施工中,实际钻孔轨迹应尽可能接近设计轨迹。在实际钻井中,不可避免地会出现钻头偏离设计轨迹的情况。总则以深度控制为主,使用顶角控制。辅助方法用于修正偏差,从而达到控制钻孔实际轨迹的目的。(6) 、分段扩孔顶管到位导向孔的孔径为中等80mm。轨道形成后,可以扩孔。扩孔扩径到可以铺设管道的程度,最终孔径总则应为管道外径的1.21.5倍。分级扩孔时根据地质条件选择合适的泥浆配方。扩孔达到设计直径后即可拔管。(7) 、拉回管子钻孔扩大后,可将管道拉回填泥孔
51、。被拉回的线路应在出线侧进行连接和测试。如果在铺设钢管时遇到太大的摩擦,可以将钢管放在滚筒上,以减少摩擦,保护管道的涂层。钻杆采用拉头或吊钩和单动接头与铺设管连接,用于防止管道扭曲和断裂。回拉时,可将润滑液泵入孔内以减少摩擦,从而顺利回拉。(8) 、清理场地、清理本路段施工完成后,应及时清理场地,打扫卫生,将淤泥及杂物运至指定存放区,做到施工结束后现场不留痕迹。施工完成,将对道路的影响降到最低。管道铺设过程中路面基础的保护该穿越工程采用微控定向钻铺设技术。在旋转过程中,使用定向钻(不带扩头)按照设计的导向轨迹进行钻孔。钻孔后,通过扩头分级加宽已形成的轨道,直到直径达到所需的孔尺寸。在钻头钻孔扩
52、孔施工过程中,孔内形成的泥浆不会随孔口排出,而是由钻头的扩孔头旋转,将成孔轨道内的泥浆压到成孔的周边,使成孔周围的土壤密度被压实。增加,管道铺设后,受压土在自然力的作用下向管壁缓慢释放,恢复原有的土结构。因此,采用微控定向钻铺管技术进行施工,不会扰乱原有土层,大大增加了其施工的安全性。另外,在扩孔、拖管过程中,为了减少扩头和扩管对原土的扰动,在施工过程中加入一定比例的膨润土泥粉,以增加孔的平整度。成型拖管,确保路基安全。3.2.4 直埋套管施工工艺 施工条件结构施工中,预埋件全部完成,预埋螺栓位置准确,上下螺栓与垂直底板连接。电缆沟和夹层的土建工程已经完成。在电力沟和检查井作业时,打开低压照明
53、灯,并做好通风措施。 工艺流程: 施工方法(1)、材料检验:是否有出厂证明和材料证明。尺寸是否符合设计要求。(2)定制电缆支架:电缆支架由专业厂家根据设计图纸加工而成,电缆支架表面必须进行防腐处理。(3)支架进场验收:支架进场并经施工单位、设计、运营单位、监理、施工单位验收后方可安装。(4)预埋螺栓:侧壁施工时,按设计图纸将镀锌螺栓预埋在相应部位,螺栓外露3cm,满足支架安装要求。预埋螺栓不应设置在变形接头上,至少距接头300mm。如果与相邻螺栓的距离超过1100mm,则必须在另一侧增加一组。嵌入式螺栓应垂直于墙壁。后续施工前应采取保护措施,防止螺栓损坏。(5)支架安装:支架安装应垂直不翘曲底
54、板,间距应符合设计要求。在支架外侧加垫片和弹簧垫圈,最后在螺栓和螺母上涂上润滑油。支架安装应顺利。检查井中电缆支架与末端出口之间的距离是否符合设计要求。电缆支架上横臂距顶板的高度和下横臂的高度均符合设计图纸要求。 回填(1)回填土应使用基沟内开挖的土,但不得含有有机杂质,不得使用淤泥或淤泥土作填料。回填土应符合设计和施工规范要求,并通过试验确定最佳含水率。(2)工作坑回填:人工夯实、压实,设计另有规定时,按设计要求填满两侧。(3)机械回土可用于盖板顶部以上500mm以上,回土时分层压实。在盖板顶部以上500mm以下范围内采用人工回填,并严格控制假铺装的厚度。根据环刀法的试验结果,采用蛙式捣固机
55、进行捣固。夯实次数根据现场试验得出。总则4-6次。3.2.5电缆敷设 HYPERLINK /search?word=%CA%A9%B9%A4%B7%BD%B0%B8&fr=qb_search_exp&ie=utf8 施工方案 针对电缆乱序,制定电缆敷设标准和程序如下:(1)技术人员 HYPERLINK /search?word=%BC%BC%CA%F5%D4%B1&fr=qb_search_exp&ie=utf8 根据走线路径和走 HYPERLINK /search?word=%B5%E7%C0%C2%BC%DC&fr=qb_search_exp&ie=utf8 线架层数编制走 HYPERLI
56、NK /search?word=%C7%E5%B2%E1&fr=qb_search_exp&ie=utf8 线清单。 (2)将电缆管清洗干净,在管内 HYPERLINK /search?word=%B5%E7%C0%C2%B9%DC&fr=qb_search_exp&ie=utf8 套上 HYPERLINK /search?word=%B6%C6%D0%BF&fr=qb_search_exp&ie=utf8 镀锌 HYPERLINK /search?word=%C7%A6%CB%BF&fr=qb_search_exp&ie=utf8 导线进行牵引。 (3)电缆轴专人负责布放,避免长电缆短期使用
57、。 (4) 标记总机和本地设备的编号。 HYPERLINK /search?word=%C5%E4%B5%E7%C5%CC&fr=qb_search_exp&ie=utf8 (5)用轴架支撑电缆卷筒, HYPERLINK /search?word=%B5%E7%C0%C2%C5%CC&fr=qb_search_exp&ie=utf8 电缆卷筒 HYPERLINK /search?word=%B5%E7%C0%C2%C5%CC&fr=qb_search_exp&ie=utf8 架设平稳,挡板边缘离地不小于100mm。铺设时注意转动方向不要松动。(6)电缆敷设有专人带线,专人巡查,服从统一指挥。它
58、们之间必须有可靠的通信。电缆铺设完毕后,立即将电缆卡沿线排列挂起,以保证整齐美观。然后进行下一次铺设。每根电缆在一些重要的转弯处应均匀转动并相互平行。 (7)敷设电缆时,注意电缆的型号和规格要符合设计, HYPERLINK /search?word=%CD%E4%C7%FA%B0%EB%BE%B6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 电缆的弯曲半径要符合规范,电缆的绑扎和固定要均匀,用镀塑黑色绑线,且固定要牢固, HYPERLINK /search?word=%BF%D8%D6%C6%B5%E7%C0%C2&fr=qb_search_exp&ie=utf8 控制电缆的固定距离为8
59、00mm。小截面 HYPERLINK /search?word=%B6%AF%C1%A6%B5%E7&fr=qb_search_exp&ie=utf8 电力电缆的固定间距与控制电缆相同, HYPERLINK /search?word=%BF%D8%D6%C6%B5%E7%C0%C2&fr=qb_search_exp&ie=utf8 大截面 HYPERLINK /search?word=%B6%AF%C1%A6%B5%E7&fr=qb_search_exp&ie=utf8 电力电缆的固定间距为1.5米。 (8)敷设电缆时,应从电缆轴的上端引出电缆,不得在支架和地面上摩擦拖拽电缆。请注意,不应有未
60、 HYPERLINK /search?word=%EE%F8%D7%B0&fr=qb_search_exp&ie=utf8 消除的损坏,例如电缆上的铠装变平。 (9)电缆 HYPERLINK /search?word=%B1%EA%D6%BE%C5%C6&fr=qb_search_exp&ie=utf8 标志规定: 在电缆的起点和终点, HYPERLINK /search?word=%B5%E7%C0%C2%BD%D3%CD%B7&fr=qb_search_exp&ie=utf8 应在 HYPERLINK /search?word=%B1%EA%D6%BE%C5%C6&fr=qb_search
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